RU36441U1

RU36441U1 - MIXING CHARGING MACHINE

Info

Publication number: RU36441U1
Application number: RU2003132315/20U
Authority: RU
Inventors: В.Г. Горбатых
Original assignee: Открытое акционерное общество "Белгородский завод горного машиностроения"
Priority date: 2003-11-05
Filing date: 2003-11-05
Publication date: 2004-03-10

Description

Смесительно-зарядная машинаMixing and charging machine

Полезная модель относится к экснлуатации шахт и карьеров и может быть использована на открытых горных разработках нри взрывных работах.The utility model relates to the exploitation of mines and quarries and can be used in open pit mining for blasting.

Известна транспортно-зарядная машина по А.С. №471448, которая состоит из самоходного шасси, бункеров для cjrxoro и жидкого компонентов взрывчатого веш,ества, шнекового смесителя с приводом, насосов, трубопроводов и парогенератора. Недостаток этой зарядной машины в том, что процесс контроля приготовления взрывчатого веш,ества не автоматизирован.Known transport-charging machine according to A.S. No. 471448, which consists of a self-propelled chassis, cjrxoro silos and liquid explosive components, fuel, auger mixer with a drive, pumps, pipelines and a steam generator. The disadvantage of this charging machine is that the process of controlling the preparation of explosive material is not automated.

Наиболее близким техническим решением предлагаемой полезной модели является полезная модель №27841, включающая в себя транспортную базу, установленные на ней бункеры компонентов, смешивающий механизм, насосы, трубопроводы, причем механизм смешивания представлен двумя конвейерами, расположенными перпендикулярно друг другу и соединенными между собой посредством фланцев. Один из конвейеров выполнен наклонно под углом 45° к поперечно-вертикальной плоскрсти, а насосы подачи эмульсии и готового продукта размещены поперек транспортной базы и установлены в термоизолированном отсеке с принудительной подачей горячего газа.The closest technical solution to the proposed utility model is utility model No. 27841, which includes a transport base, component hoppers installed on it, a mixing mechanism, pumps, pipelines, and the mixing mechanism is represented by two conveyors located perpendicular to each other and interconnected by means of flanges. One of the conveyors is inclined at an angle of 45 ° to the transverse vertical plane, and emulsion and finished product feed pumps are placed across the transport base and installed in a thermally insulated compartment with forced supply of hot gas.

20031323152003132315

....лпишшнншп.... lpishshnnshp

гоюз1323)5 goose1323) 5

МКИ Е21 С37/00 MKI E21 S37 / 00

приготовления взрывчатого вещества и зарядки скважины.preparing explosives and charging wells.

Технический эффект- автоматизированный контроль управления процессом приготовления многокомпонентного взрывчатого вещества и зарядки скважины, как при постоянной температуре, так и при изменяемой.EFFECT: automated control of controlling the process of preparing a multicomponent explosive and charging a well, both at a constant temperature and at a variable temperature.

Технический эффект достигается тем, что зарядная мащина дополнительно снабжена секционным гидрораспределителем, установленным на транспортной базе и гидравлически соединенным посредством трубопроводов через датчики с рабочими органами машины.The technical effect is achieved by the fact that the charging machine is additionally equipped with a sectional control valve mounted on a transport base and hydraulically connected via pipelines through sensors to the working bodies of the machine.

На фиг.1 изображен общий вид; на фиг.2 - вид сверху на фиг.1; на фиг.З - схема технологических агрегатов смесительно-зарядной машины.Figure 1 shows a General view; figure 2 is a top view of figure 1; in Fig.3 is a diagram of the technological units of the mixing and charging machine.

Смесительно-зарядная машина состоит из транспортной базы 1, на которой размещены бункеры: 2 для эмульсии, 3 для селитры, 4 для раствора нитрита натрия (ГГД), 5 для дизельного топлива компонентов взрывчатого вещества (ВВ) и бункер 6 для готового ВВ, а также секционный пропорциональный гидрораспределитель 7, винтовой насос 8 для подачи эмульсии, соединненный со статическим смесителем 9, насос О для подачи ГГД, насос 11 подачи дизельного топлива, шнеки 12 подачи селитры, наклонный конвейер 13 и продольный конвейер 14 для смешивания компонентов, насос готового продукта ВВ 15, термоизолированный отсек 16. Гидрораспределитель 7 соединен трубопроводами 17 через датчики 18 со шнеками 12 подачи селитры, винтовыми насосами 8, 10, 15, наклонным 13 и продольным 14 конвейерами.The mixing and charging machine consists of transport base 1, on which bunkers are located: 2 for emulsion, 3 for nitrate, 4 for sodium nitrite (GGD) solution, 5 for diesel fuel of explosive components (EX) and hopper 6 for finished explosives, and also a sectional proportional directional control valve 7, a screw pump 8 for emulsion supply, connected to a static mixer 9, a pump О for supplying a GGD, a diesel fuel supply pump 11, saltpeter feeding screws 12, an inclined conveyor 13 and a longitudinal conveyor 14 for mixing components, a goth pump new product BB 15, thermally insulated compartment 16. The control valve 7 is connected by pipelines 17 through sensors 18 to the screws 12 for feeding nitrate, screw pumps 8, 10, 15, inclined 13 and longitudinal 14 conveyors.

Смесительно-зарядная машина работает следующим образом: при включении панели управления, которая может быть любой известной конструкции и на чертеже не показана, шнеки 11 из бункера 3 начинают подавать селитру, которая поступает в наклонный конвейер 12, а из бункера 5 насосом 10 подается дизельное топливо также в конвейер 12, где происходит их смешивание и получается продукт ВВ- игданит. Полученный в наклонном конвейере игданит поступает в продольный конвейер 13.The mixing and charging machine works as follows: when the control panel is turned on, which can be of any known design and is not shown in the drawing, the screws 11 from the hopper 3 begin to supply nitrate, which enters the inclined conveyor 12, and diesel fuel is fed from the hopper 5 by the pump 10 also into the conveyor 12, where they are mixed and the product BB-igdanite is obtained. The igdanite obtained in an inclined conveyor enters the longitudinal conveyor 13.

В это же время из бункера 2 самотеком в винтовой насос 7 подается эмульсия, где предварительно смешивается с ГГД, который впрыскивается туда насосом 9. Окончательное смешивание происходит в статическом смесителе 8, в который оба продукта подаются насосом 7. Из статического смесителя 8 эмульсия, смешанная с ГГД, поступает в продольный конвейер 13, где происходит получение готового ВВ за счет смешивания игданита и смеси эмульсии с ГГД. После чего ВВ поступает в бункер 6, откуда винтовой насос 14 подает ВВ для зарядки скважины. Во время технологического процесса термоизолированный отсек 16 подогревается горячими газами, например, выхлопными газами.At the same time, an emulsion is fed from the hopper 2 by gravity to the screw pump 7, where it is pre-mixed with GGD, which is injected there by the pump 9. The final mixing takes place in the static mixer 8, into which both products are fed by the pump 7. From the static mixer 8, the emulsion is mixed with GGD, enters the longitudinal conveyor 13, where the finished explosive is obtained by mixing igdanite and a mixture of emulsion with GGD. After that, the explosive enters the hopper 6, from where the screw pump 14 delivers the explosive to charge the well. During the process, the thermally insulated compartment 16 is heated by hot gases, for example, exhaust gases.

При включении панели управления включается секционный пропорциональный гидрораспределитель 7, который через трубопроводы 17 и датчики 18 контролирует и регулирует скорости одновременно работающих шнеков 12, винтовых насосов 8, 10, 15, наклонного 13 и продольного 14 конвейеров.When the control panel is turned on, a proportional sectional control valve 7 is switched on, which, through pipelines 17 and sensors 18, controls and regulates the speeds of the simultaneously working screws 12, screw pumps 8, 10, 15, inclined 13 and longitudinal 14 conveyors.

Claims

Mixing and charging machine, which includes a transport base, component bunkers installed on it, a mixing mechanism in the form of two conveyors located perpendicular to each other, pumps, pipelines, characterized in that the machine is equipped with a sectional proportional control valve installed on the transport base and hydraulically connected through sensors with saltpeter feed screws, screw pumps, a mixing mechanism.