RU35784U1

RU35784U1 - CROSS WELDING DEVICE

Info

Publication number: RU35784U1
Application number: RU2003130188/20U
Authority: RU
Inventors: В.К. Ермолаев
Original assignee: Закрытое акционерное общество "ТАУРАС-ФЕНИКС"
Priority date: 2003-10-06
Filing date: 2003-10-06
Publication date: 2004-02-10

Description

УСТРОЙСТВО ПОПЕРЕЧНОЙ СВАРКИCROSS WELDING DEVICE

Полезная модель относится к упаковочной технике и может быть исиользована в пищевой, химической и других отраслях промышленности.The utility model relates to packaging technology and can be used in food, chemical and other industries.

Предпочтительно использование полезной модели в упаковочных машинах горизонтального типа, предназначенных для упаковки как продуктов питания (булок, и т.д.) так и промышленных штучных изделий (мыла, губок и т.д.) в термосвариваемую полимерную пленку.It is preferable to use the utility model in horizontal packaging machines designed to pack both food (rolls, etc.) and industrial piece goods (soap, sponges, etc.) into a heat-sealable polymer film.

Полезная модель касается устройства поперечной сварки, которое имеет механизм замедления враш;ения сварочных элементов с целью получения качественного сварного шва при высокой производительности упаковочной машины.A useful model relates to a transverse welding device, which has a mechanism for slowing down ingrowth; welding elements in order to obtain a high-quality weld with high performance packaging machine.

Известно устройство поперечной сварки, используемое в машине для изготовления, наполнения и запечатывания пакетов, содержаш;ее две ограничивающие зазор пары перемещаемых во встречном направлении и прижимаемых друг к другу зажимных колодок, пару входящих в зазор и перемещаемых из исходного положения в положение сварки термосваривающих элементов, которые в положении сварки сжимают рукав в поперечном направлении и образуют при этом шов, и отрезное приспособление, отделяющее после образования шва готовую упаковБсу (см. патент РФ на изобретение № 2163219 от 19.09.1996 г., МПК 7: В65В 51/30, публикация 20.02.2001 г.).A transverse welding device is known that is used in a machine for manufacturing, filling and sealing packages containing two; its two pairs that limit the gap, move in the opposite direction and press against each other clamping blocks, a pair of heat-sealing elements that move into the gap and move from the initial position to the welding position, which in the welding position compress the sleeve in the transverse direction and form a seam, and a cutting device that separates the finished packaging after the formation of the seam (see RF patent on the image Rev. No. 2163219 of 09/19/1996, IPC 7: B65B 51/30, publication 02/20/2001).

Данное устройство имеет сложную технологию изготовления рабочих узлов, что повышает потребительскую стоимость упаковочной машины. А также, хотя регулировка устройства и предусматривает наличие определенного промежутка времени, необходимого для сварки, однако производительность упаковочной машины из-за этого невелика.This device has a sophisticated manufacturing technology of work units, which increases the consumer value of the packaging machine. And also, although the adjustment of the device provides for a certain period of time necessary for welding, the productivity of the packaging machine is therefore small.

20031301SS20031301SS

,, Illlllllllllliilllllllllllilllllillll,, Illlllllllllliilllllllllllilllllillll

i,,г003130188i ,, g003130188

МПК7:В65В51/30 MPK7: V65V51 / 30

используемое в горизонтальной упаковочной машине модели «СВИФТ (SWIFT) оборудование PFM (Италия), предназначенной для изготовления закрытых зшаковок из термосвариваемых полимерных пленок (см. экспрессинформацию МЕРПАСА о комплексных поставках упаковочных материалов и оборудования, http://www.merpasa.ru).equipment PFM (Italy) used in the horizontal packaging machine of the SWIFT model, intended for the manufacture of closed cinders from heat-sealable polymer films (see MERPAS express information on the integrated supply of packaging materials and equipment, http://www.merpasa.ru).

Устройство содержит синхронно вращающиеся и прижимаемые друг к другу сварочные губки, которые сжимают рукав упаковки с изделием в поперечном направлении и образ)лют при этом шов, и механизм замедления вращения сварочных губок на момент образования сварного шва, включающий, закрепленное на приводном валу маховое колесо с пазом, и звенья, образующие кинематическую пару, связанную со сварочными губками через эксцентрик, при этом одно звено выполнено в ввде ролика (подшипника), размещенного в пазу махового колеса, а второе звено кинематической пары - в виде звездочки.The device contains synchronously rotating and pressed together welding jaws that compress the sleeve of the package with the product in the transverse direction and form a seam, and a mechanism for slowing down the rotation of the welding jaws at the time the weld is formed, including a flywheel secured to the drive shaft with a groove, and the links forming a kinematic pair connected to the welding jaws through an eccentric, with one link made in the interior of the roller (bearing) placed in the groove of the flywheel, and the second link is kinematically oh pair - in the form of an asterisk.

Данное устройство имеет простую конструкцию и одновременно высокую производительность до 140 упаковок в минуту. Для получения качественного сварного шва это устройство поперечной сварки содержит механизм замедления сварочных губок. Однако при высокой производительности машины механизм замедления ненадежен из-за больших динамических нагрузок на ролик (подшипник), который имеет линейный контакт с поверхностью паза махового колеса. Это приводит к разрушению ролика, остановке машины, и, как следствие, снижению ее производительности из-за частых ремонтов механизма замедления сварочных губок.This device has a simple design and at the same time high productivity up to 140 packages per minute. To obtain a high-quality weld, this transverse welding device contains a mechanism for slowing down the welding jaws. However, at high machine performance, the deceleration mechanism is unreliable due to the large dynamic loads on the roller (bearing), which has linear contact with the groove surface of the flywheel. This leads to the destruction of the roller, the machine stops, and, as a result, its performance is reduced due to frequent repairs of the mechanism for slowing down welding jaws.

Техническая задача, на решение которой направлена полезная модель, заключается в обеспечении постоянно высокой производительности упаковочной машины при сохранении качества сварки сварных швов путем повышения надежности звена кинематической пары механизма замедления вращения сварочных элементов за счет уменьшения удельного давления сопрягаемых деталей этого звена.The technical problem to which the utility model is directed is to ensure a constantly high productivity of the packaging machine while maintaining the quality of welding of welds by increasing the reliability of the link of the kinematic pair of the mechanism for slowing down the rotation of welding elements by reducing the specific pressure of the mating parts of this link.

Для решения указанной технической задачи в устройстве поперечной сварки, содержащем синхронно вращающиеся на осях и прижимаемые друг к сварочные элементы, которые сжимают рукав в поперечном направлении и образуют при этом щов, и механизм, замедляющий вращение сварочных элементов при образовании шва, включающий маховое колесо с пазом, закрепленное на отдельном приводном валу и вращающееся с постоянной скоростью, а также звенья, которые образуют кинематическую пару и связывают маховое колесо со сварочными элементами посредством эксцентрика с двумя осями вращения, причем на одной оси эксцентрика закреплено звено в виде звездочки, передающей вращение сварочным элементам через цепную передачу, а на второй оси эксцентрика, согласно полезной модели, выполнено звено в виде ползуна, установленного с возможностью вращения на этой оси и одновременно перемещающегося возвратно-постзшательно в пазу махового колеса.To solve this technical problem in a transverse welding device containing synchronously rotating on the axes and pressed to each other welding elements that compress the sleeve in the transverse direction and form a joint, and a mechanism that slows down the rotation of the welding elements during the formation of the seam, including a flywheel with a groove mounted on a separate drive shaft and rotating at a constant speed, as well as links that form a kinematic pair and connect the flywheel to the welding elements by means of an eccentric a link with two axes of rotation, with a link in the form of an asterisk fixed on one axis of the eccentric, transmitting rotation of the welding elements through a chain transmission, and on the second axis of the eccentric, according to the utility model, a link is made in the form of a slider mounted for rotation on this axis and simultaneously moving back and forth in the groove of the flywheel.

Наличие отличительных признаков, а именно, выполнение одного из звеньев кинематической пары, связывающей маховое колесо со сварочными элементами, в виде ползуна, вращающегося на оси эксцентрика и одновременно перемещающегося возвратно-пост)шательно в пазу махового колеса, свидетельствует о соответствии заявляемого технического решения критерию патентоспособности «новизна.The presence of distinctive features, namely, the performance of one of the links of the kinematic pair connecting the flywheel with the welding elements, in the form of a slider rotating on the axis of the eccentric and simultaneously moving back and forth) in the groove of the flywheel, indicates that the claimed technical solution meets the patentability criterion "novelty.

Ползун, размещенный в радиальном пазу махового колеса, выполнен прямозтольной формы, что приводит к увеличению во много раз площади контакта поверхностей соприкосаемых деталей, и как следствие во столько же раз снижаются удельные нагрузки на эти поверхности. Таким образом, повышается надежность этого звена, самого механизма замедления вращения сварочных губок при сохранении высокой производительности упаковочной машины и улучшении качества сварных швов.The slider located in the radial groove of the flywheel is made of a direct-ash shape, which leads to an increase by many times the contact area of the surfaces of the contacting parts, and as a result, the specific loads on these surfaces are reduced by the same amount. Thus, the reliability of this link, the mechanism of slowing down the rotation of welding jaws, while maintaining high productivity of the packaging machine and improving the quality of welds, is increased.

Сущность полезной модели поясняется чертежами, где на фиг. 1 изображено устройство поперечной сварки, на фиг. 2 изображен механизм замедления вращения сварочных губок.The essence of the utility model is illustrated by drawings, where in FIG. 1 shows a transverse welding device; FIG. 2 shows a mechanism for slowing down the rotation of welding jaws.

Устройство состоит из двух синхронно вращающихся сварочных элементов в виде губок: верхней 1 и нижней 2, которые закреплены на валах, соответственно 3 и 4. Синхронность вращения сварочным губкам 1 и 2 обеспечивают сопрягаемые зубчатые колеса 5 и 6, которые также размещены на валах 3 и 4. В сварочных губках 1 и 2 установлены нагреватели, которые обеспечивают необходимую температуру сварки (на чертеже не показаны). В верхней сварочной губке 1 расположен нож для отрезания пакета, а в нижней сварочной губке 2 выполнен паз, в котором размещена подложка под нож (на чертеже также не показаны). Вращение валам 3 и 4 передает ведущий вал 7 посредством цепной передачи от основного привода упаковочной машины. На скорость вращения сварочных губок 1 и 2 также влияет механизм замедления сварочных губок 1 и 2, установленный на валу 7. Механизм замедления вращения сварочных губок 1 и 2 содержит маховое колесо 8 выполненное в виде диска с радиальным пазом 9 и эксцентрик 10 с двумя осями вращения, смещенными одна относительно другой. На одной оси вращения эксцентрика 10 закреплена звездочка 11, передающая вращение сварочным губкам 1 и 2 через цепную передачу 12. На второй оси вращения эксцентрика 10 закреплен, с возможностью вращения на этой оси, ползун 13, который, вращаясь на оси, одновременно может перемещаться возвратнопоступательно в радиальном пазу 9 махового колеса 8. Задать перемещение ползуна 13 позволяет регулировочная рукоятка 14, которая соединена с поворотным рычагом 15, в котором жестко закреплена ось эксцентрика 10 со звездочкой 11.The device consists of two synchronously rotating welding elements in the form of jaws: upper 1 and lower 2, which are mounted on the shafts, respectively 3 and 4. The synchronization of rotation of the welding jaws 1 and 2 is provided by the mating gears 5 and 6, which are also located on the shafts 3 and 4. In the welding jaws 1 and 2, heaters are installed that provide the required welding temperature (not shown in the drawing). In the upper welding jaw 1 there is a knife for cutting the bag, and in the lower welding jaw 2 there is a groove in which the substrate for the knife is placed (also not shown in the drawing). The rotation of the shafts 3 and 4 transmits the drive shaft 7 through a chain transmission from the main drive of the packaging machine. The speed of rotation of the welding jaws 1 and 2 is also affected by the mechanism for slowing down the welding jaws 1 and 2 mounted on the shaft 7. The mechanism for slowing down the rotation of welding jaws 1 and 2 contains a flywheel 8 made in the form of a disk with a radial groove 9 and an eccentric 10 with two rotation axes offset from one another. An asterisk 11 is fixed on one axis of rotation of the eccentric 10, which transmits rotation to the welding jaws 1 and 2 through a chain gear 12. On the second axis of rotation of the eccentric 10, a slider 13 is fixed, which can be rotated on this axis, which, while rotating on the axis, can simultaneously move back and forth in the radial groove 9 of the flywheel 8. The adjustment of the handle 14, which is connected to the pivoting arm 15, in which the axis of the eccentric 10 with the sprocket 11 is rigidly fixed, allows you to set the slide 13.

Устройство поперечной сварки установлено в упаковочной машине «ЛННЕНАК-Ф. Машина производит герметичные упаковки из рулона двухосноориентированного полипропилена с двумя термосвариваемыми слоями или ламинированной бумаги. Конструкция машины обеспечивает работу в автоматическом режиме.The transverse welding device is installed in the packaging machine "LNNENAK-F. The machine produces airtight packaging from a roll of biaxially oriented polypropylene with two heat-sealing layers or laminated paper. The design of the machine provides automatic operation.

размотки пленки, держатель рулона пленки, узел формирования пакета, фотодатчик, устройство протяжки и сварки продольного шва, устройство поперечной сварки, транспортер отводящий, шкаф электрический, пульт управления. Внутри станины размещается узел основного привода. Управление машиной осуществляется с пульта )Шравления.film unwinding, film roll holder, packet forming unit, photosensor, broach and weld longitudinal welder, transverse welding device, discharge conveyor, electrical cabinet, control panel. Inside the bed is the main drive assembly. The machine is controlled from the remote control) Etching.

Машина автоматически совершает следующий цикл операций: подающий транспортер подает упаковываемое изделие к узлу формирования пакета, пленка разматывается из рулона через систему роликов, проходя через узел формирования пакетов, образует «трубу, в котор)то толкатели транспортера досылают упаковываемое изделие, находясь в «трубе, изделие следует через устройство протяжки и сварки продольного шва, где сваривается продольный шов пакета, затем изделие проходит через заявляемое устройство поперечной сварки, которое синхронно со скоростью подачи пленки сваривает и обрезает ее с постоянным шагом, создавая, таким образом, з аковку изделия, затем отводящий транспортер перемещает упакованное изделие для складирования его в тару.The machine automatically performs the following cycle of operations: the feed conveyor feeds the packaged product to the package forming unit, the film is unwound from the roll through the roller system, passing through the package forming unit, forms a “pipe into which the conveyor pushers send the package to be packed while in the“ pipe the product follows through the broaching and welding device of the longitudinal seam, where the longitudinal seam of the bag is welded, then the product passes through the inventive transverse welding device, which is synchronous with the speed film feed welds and cuts it with a constant pitch, creating thus of akovku product discharge conveyor then moves the packaged product for storing it in a container.

Устройство поперечной сварки работает следующим образом.The transverse welding device operates as follows.

Упаковываемое изделие вместе с пленкой (рукав с уже сваренными продольными швами) проходит между синхронно вращающимися сварочными губками 1 и 2. Смыкание сварных губок 1 и 2, благодаря встроенным внутрь нагревателям, обеспечивает поперечную сварку пакета, а нож в верхней сварочной губке 1, опираясь на подложку в нижней сварочной губке 2, позволяет отделить один пакет с изделием от другого.The product to be packed together with the film (a sleeve with already welded longitudinal seams) passes between the synchronously rotating welding jaws 1 and 2. Closing the welded jaws 1 and 2, thanks to the heaters built in, ensures transverse welding of the bag, and the knife in the upper welding jaw 1, relying on the substrate in the lower welding jaw 2, allows you to separate one package with the product from another.

Ведущий вал 7 через цепную передачу от основного привода упаковочной машины синхронно вращает валы 3 и 4 со сварочными губками 1 и 2. Этот же вал 7 вращает также маховое колесо 8 механизма замедления вращения сварочных губок 1 и 2, которое, так как оно жестко закреплено на валу 8, получает вращение от вала 7с постоянной скоростью.The drive shaft 7 through a chain drive from the main drive of the packaging machine synchronously rotates the shafts 3 and 4 with welding jaws 1 and 2. The same shaft 7 also rotates the flywheel 8 of the mechanism for slowing down the rotation of welding jaws 1 and 2, which, since it is rigidly fixed to shaft 8, receives rotation from shaft 7c at a constant speed.

при этом величину этого перемещения можно задать в соответствии с видом упаковочного материала. Одновременно с этим, ползун 13 закреплен с возможностью вращения на одной из осей эксцентрика 10 и образует кинематическую пару со звездочкой 11, закрепленной на второй оси эксцентрика 10 и передающей вращение сопрягаемым зубчатым колесам 5 и 6, на валах которых 3 и 4, вращаются сварочные губки 1 и 2.the magnitude of this movement can be set in accordance with the type of packaging material. At the same time, the slider 13 is mounted rotatably on one of the axes of the cam 10 and forms a kinematic pair with an asterisk 11 mounted on the second axis of the cam 10 and transmitting rotation to the mating gears 5 and 6, on the shafts of which 3 and 4, welding jaws rotate 1 and 2.

Для получения качественного сварного щва получаемого пакета сварочные губки 1 и 2 в момент соприкосновения должны иметь минимальную скорость вращения. Эта статика нужна для того, чтобы обеспечить контакт соприкасающихся сварных губок 1 и 2 в соответствии с временем, необходимым для сварки качественного шва.To obtain a high-quality weld of the resulting package, the welding jaws 1 and 2 at the moment of contact should have a minimum rotation speed. This statics is needed in order to ensure the contact of the welded jaws 1 and 2 in accordance with the time required for welding a high-quality seam.

Время необходимое для сварки каждого вида упаковочного материала выбирают экспериментальным путем, предварительно выставляя, ползун 13 в радиальном пазу 9 махового колеса 8 регулировочной рукояткой 14, соединенной с поворотным рычагом 15, в котором жестко закреплена с ось эксцентрика 10 и звездочки 11.The time required for welding each type of packaging material is chosen experimentally, by previously setting the slider 13 in the radial groove 9 of the flywheel 8 with the adjusting handle 14 connected to the pivoting arm 15, in which the axis of the clown 10 and the sprocket 11 are rigidly fixed.

При этом перемещение ползуна 13 в радиальном пазу 9 махового колеса 8 в направлении его максимального диаметра приводит к замедлению скорости вращения звездочки 11, а это как следствие замедляет вращение сварочных губок 1 и 2, через цепную передачу 12. И наоборот перемещение ползуна 13 в обратном направлении к центру махового колеса 8 приводит к увеличению скорости вращения сварных губок 1 и 2.The movement of the slider 13 in the radial groove 9 of the flywheel 8 in the direction of its maximum diameter slows down the speed of rotation of the sprocket 11, and this consequently slows down the rotation of the welding jaws 1 and 2 through the chain gear 12. And vice versa, the movement of the slide 13 in the opposite direction to the center of the flywheel 8 leads to an increase in the speed of rotation of the welded jaws 1 and 2.

При этом изготовление данной полезной модели промышленным способом не вызывает затруднений, предполагает использование освоенных материалов и стандартного оборудования, следовательно заявляемое техническое решение соответствует критерию патентоспособности «промышленная применимость.Moreover, the manufacture of this utility model in an industrial way does not cause difficulties, involves the use of developed materials and standard equipment, therefore, the claimed technical solution meets the patentability criterion of “industrial applicability.

Claims

A transverse welding device containing synchronously rotating on the axes and pressed together welding elements that compress the packaging sleeve in the transverse direction and form a seam, and a mechanism that slows down the rotation of the welding elements during the formation of a seam, including a flywheel with a groove fixed to a separate the drive shaft and rotating at a constant speed, as well as links that form a kinematic pair and connect the flywheel to the welding elements by means of an eccentric with two axes of rotation, at the same time, a link in the form of an asterisk is fixed on one axis of the eccentric, transmitting rotation to the welding elements through a chain transmission, characterized in that on the second axis of the eccentric a link is made in the form of a slider mounted with the possibility of rotation on this axis and simultaneously moving back and forth into the groove of the flywheel wheels.