RU35400U1

RU35400U1 - Device for supplying pumped fluid to the pump

Info

Publication number: RU35400U1
Application number: RU2003128258/20U
Authority: RU
Inventors: А.А. Новосадов; В.Ф. Чириков; В.С. Кошинская; Н.А. Канискин
Original assignee: Научно-производственное объединение "ЭЛСИБ" Открытое акционерное общество
Priority date: 2003-09-25
Filing date: 2003-09-25
Publication date: 2004-01-10

Description

Устройство для подвода в насос перекачиваемой жидкостиDevice for supplying pumped fluid to the pump

Полезная модель относится к области машиностроения и предназначена для использования в центробежных насосах для перекачки жидкости в узлы машин и механизмов.The utility model relates to the field of mechanical engineering and is intended for use in centrifugal pumps for pumping liquid into the nodes of machines and mechanisms.

В известных конструкциях центробежных насосов со стороны входа жидкости в насос в корпусе выполнен специальный патрубок для подсоединения к его фланцу трубопровода, подводяш,его перекачиваемую жидкость. Корпус такого насоса по условиям сборки обычно выполняется разъемным в вертикальной плоскости. В каждую из частей разъемного корпуса запрессовывается в качестве уплотнения запщтно-уплотняюшее кольцо для уменьшения потерь от перетоков перекачиваемой жидкости из области высокого давления жидкости в область низкого давления, (см., например. Черкасский В.М. и др. Насосы, компрессоры, вентиляторы. г.Москва, изд-во Энергия, 1968г.с. 104). Радиальный зазор между внутренней поверхностью защитно-уплотняюш;его кольца и цилиндрической поверхностью рабочего колеса насоса выполняется по возможности минимальным.In known designs of centrifugal pumps, on the side of the liquid inlet to the pump, a special pipe is made in the casing for connecting the pipeline to its flange, the supply pipe and its pumped liquid. According to the conditions of assembly, the housing of such a pump is usually split in the vertical plane. A finger-tightening ring is pressed into each part of the detachable casing as a seal to reduce losses from overflows of the pumped liquid from the high-pressure liquid to the low-pressure region (see, for example, Cherkassky V.M. et al. Pumps, compressors, fans Moscow, publishing house Energia, 1968, p. 104). The radial clearance between the inner surface is protective and sealed; its rings and the cylindrical surface of the pump impeller are as small as possible.

Недостатком указанной конструкции является то, что радиальный зазор между внутренней поверхностью заш;итно-уплотнительного кольца и цилиндрической поверхностью рабочего колеса может оказаться неравномерным по окружности из-за допусков на обработку и сборку сопрягаемых деталей. В связи с этим, во время работы насоса возможны касания внутренней поверхности кольца уплотнения за враш;аюш;ееся колесо и истирание кольца, что увеличит утечки перекачиваемой жидкости и снизит производительность насоса. Для замены изношенного кольца необходима периодическая разборка насоса.The disadvantage of this design is that the radial clearance between the inner surface of the sew; the sealing ring and the cylindrical surface of the impeller may turn out to be uneven around the circumference due to tolerances for processing and assembly of mating parts. In this regard, during the operation of the pump, it is possible to touch the inner surface of the seal ring while wearing; ayush; its wheel and abrasion of the ring, which will increase the leakage of the pumped liquid and reduce the performance of the pump. Periodic disassembly of the pump is necessary to replace a worn ring.

г о 03r about 03

ТМПК F16H 41/30 TMPK F16H 41/30

кости в масляном электронасосе типа ГЦНМ. ( Бригинец А.Ф, и др. Бессальниковый насос для маслосистемы статора турбогенератора. ЭП Электрические машины, Вып. 1(107). 1980, с. 13-14). Корпус насоса с входным патрубком со стороны входа жидкости для подсоединения к его фланцу трубопровода подвода перекачиваемой жидкости выполнен неразъемным. Внутри корпуса насоса в качестве уплотнения для снижения утечек жидкости со стороны входа в насос подаваемой жидкости в торцевой стенке установлена Г-образная втулка с небольшим радиальным зазором до рабочего колеса и закреплена к корпусу в цилиндрической выточке стенки корпуса фланцевой частью болтами.bones in the oil pump type MCC. (Briginets A.F. et al. Sealless pump for the turbogenerator stator oil system. EP Electric machines, Issue 1 (107). 1980, pp. 13-14). The pump casing with the inlet pipe on the liquid inlet side for connecting to its flange the pipeline for supplying the pumped liquid is made one-piece. Inside the pump casing, a L-shaped sleeve with a small radial clearance to the impeller is installed as a seal to reduce fluid leaks from the inlet side of the pumped fluid into the end wall and is bolted to the casing in the cylindrical undercut of the casing wall with a bolt flange.

Недостатком указанного устройства является то, что замену изношенной уплотняюш;ей втулки, установленной внутри корпуса насоса, можно осуш;ествить только при разборке насоса. В связи с отсутствием зазора в месте посадки втулки уплотнения в цилиндрическую выточку насоса, втулку невозможно выставить в корпусе насоса с равномерным зазором по рабочему колесу в радиальном направлении. Увеличение зазора между втулкой уплотнения и рабочим колесом насоса для устранения истирания втулки приводит к увеличению утечек жидкости через зазор и снижению полезного расхода перекачиваемой жидкости.The disadvantage of this device is that it is possible to drain the sleeve installed inside the pump casing; it can only be replaced when disassembling the pump. Due to the absence of a gap in the place where the seal sleeve fits into the cylindrical groove of the pump, the sleeve cannot be set in the pump casing with uniform clearance along the impeller in the radial direction. Increasing the gap between the seal sleeve and the impeller of the pump to eliminate abrasion of the sleeve leads to an increase in fluid leakage through the gap and a decrease in the useful flow rate of the pumped liquid.

Задачей настоящей полезной модели является устранение выше указанных недостатков.The objective of this utility model is to eliminate the above disadvantages.

Технический результат достигается тем, что в устройстве для подвода в насос перекачиваемой жидкости, состоящим из входного патрубка, соединенного со стенкой корпуса насоса, и втулки уплотнения, установленной в цилиндрической выточке этой же стенки и закрепленной в ней через свою фланцевую часть, входной патрубок выполнен отьемным в вертикальной плоскости от сопрягаемой с ним стенки корпуса насоса, а втулка установлена в цилиндрической выточке стенки с радиальным зазором и закреплена с внешней стороны стенки корпуса в месте разъема.The technical result is achieved by the fact that in the device for supplying the pumped liquid, consisting of an inlet pipe connected to the wall of the pump housing and a seal sleeve installed in a cylindrical undercut of the same wall and fixed therein through its flange part, the inlet pipe is made removable in the vertical plane from the mating wall of the pump casing, and the sleeve is installed in a cylindrical groove of the wall with a radial clearance and is fixed on the outside of the casing wall in place of the connector.

в дальнейшем полезная модель поясняется конкретным примером выполнения со ссылкой на фигуру, на которой выполнено предложенное устройство в продольном разрезе.in the future, the utility model is illustrated with a specific example of implementation with reference to the figure on which the proposed device is made in longitudinal section.

В предложенном устройстве входной патрубок 1 для подвода перекачиваемой жидкости выполнен отъемным в вертикальной плоскости от сопрягаемой с ним стенки 2 корпуса насоса. В месте разъема фланец патрубка закреплен со стенкой корпуса с помощью болтового соединения 3 и имеет торцевую канавку 4 для размещения уплотнения соединяемого стыка. В цилиндрической выточке 5, выполненной в сопрягаемой с патрубком стенке 2 корпуса насоса, установлена с радиальным зазором 6 втулка уплотнения 7, а по рабочему колесу 8 - с зазором 9 и закреплена болтами 10 к внещней стороне стенки корпуса в месте разъема своей фланцевой частью.In the proposed device, the inlet pipe 1 for supplying the pumped liquid is detachable in a vertical plane from the mating wall 2 of the pump housing. In place of the connector, the flange of the pipe is fixed to the wall of the housing using a bolted connection 3 and has an end groove 4 for accommodating the seal of the joint being connected. In a cylindrical recess 5, made in the wall of the pump housing 2, which is mated to the nozzle, a seal sleeve 7 is installed with a radial clearance 6, and with a clearance 9 along the impeller 8 and bolted 10 to the outside of the housing wall in the place of the connector with its flange part.

В патрубке 1 насоса под торцевой канавкой 4 для уплотнения разъема выполнена другая торцевая канавка 11 для размещения головок болтов 10. На внутренней поверхности 12 втулки 7 выполнена винтовая канавка 13 одного направления вращения с рабочим колесом 8 насоса. На входе жидкости в насос имеется всасывающая полость 14, а в рабочем колесе насоса установлены лопатки 15, а на выходе жидкости из лопаток образована напорная полость 16.In the nozzle 1 of the pump under the end groove 4 for sealing the connector, another end groove 11 is made to accommodate the heads of the bolts 10. On the inner surface 12 of the sleeve 7 there is made a helical groove 13 of one direction of rotation with the impeller 8 of the pump. At the liquid inlet to the pump there is a suction cavity 14, and blades 15 are installed in the impeller of the pump, and a pressure cavity 16 is formed at the liquid outlet from the blades.

Во время работы насоса перекачиваемая жидкость подводится через входной патрубок 1 во всасывающую полость 14 насоса и, пройдя лопатки 15 колеса, выбрасывается в напорную полость 16 под больщим давлением. Часть этой жидкости из напорной полости поступает в виде утечек через зазор 9 в зону входа жидкости во всасывающую полость 14 в насосе.During operation of the pump, the pumped liquid is supplied through the inlet pipe 1 to the suction cavity 14 of the pump and, having passed the vanes 15 of the wheel, is discharged into the pressure cavity 16 under high pressure. Part of this fluid from the pressure cavity enters in the form of leaks through the gap 9 into the zone of fluid inlet into the suction cavity 14 in the pump.

Нри выполнении винтовой канавки 13 на внутренней поверхности 12 втулки уплотнения 7 одного направления вращения с рабочим колесом насоса создается противодавление жидкости со стороны входа жидкости в насос, что снижает величину утечек жидкости, повыщая полезный расходWhen performing the screw groove 13 on the inner surface 12 of the seal sleeve 7 of the same direction of rotation with the impeller of the pump, a counter-pressure of the liquid is created from the side of the liquid inlet to the pump, which reduces the amount of liquid leakage, increasing the useful flow rate

перекачиваемой жидкости через насос и увеличивая его коэффициент полезного действия.the fluid being pumped through the pump and increasing its efficiency.

Выполнение входного патрубка 1 отъемным и крепление втулки уплотнения 7 своей фланцевой частью с внешней стороны торцевой стенки 7 насоса позволяет проводить установку уплотнения после сборки насосной части с электродвигателем, что упрощает выполнение контроля радиального зазора в зоне втулки уплотнения и ее демонтаж для замены новой без разборки насоса. Наличие зазора между втулкой уплотнения и цилиндрической выточкой в стенке корпуса насоса позволяет регулировать зазор между втулкой и рабочим колесом насоса. Обеспечение возможности выставки зазора равномерным исключает истирание втулки уплотнения во время работы. При этом утечки перекачиваемой жидкости в насосе минимальны, что повышает полезный расход жидкости. Удлиняется также межремонтный период для замены уплотнения. Повышается надежность работы уплотнения.Making the inlet pipe 1 detachable and fixing the seal sleeve 7 with its flange part on the outside of the end wall of the pump 7 allows the seal to be installed after assembling the pump part with an electric motor, which simplifies the control of the radial clearance in the area of the seal sleeve and its dismantling to replace a new one without disassembling the pump . The gap between the seal sleeve and the cylindrical recess in the wall of the pump housing allows you to adjust the gap between the sleeve and the impeller of the pump. Ensuring the possibility of exhibiting a uniform gap eliminates the abrasion of the seal sleeve during operation. In this case, the leakage of the pumped liquid in the pump is minimal, which increases the useful flow rate of the liquid. The overhaul period is also extended to replace the seal. The reliability of the seal increases.

Claims

1. A device for supplying a pumped liquid to the pump, consisting of an inlet pipe connected to the wall of the pump housing and a seal sleeve installed in a cylindrical undercut of the same wall and fixed therein through its flange part, characterized in that the inlet pipe is made detachable in vertical plane from the mating wall of the housing, and the sleeve is installed in a cylindrical groove of the wall with a radial clearance and is fixed on the outside of the housing wall in place of the connector.

2. The device according to claim 1, characterized in that on the inner surface of the seal sleeve there is a helical groove in one direction of rotation with the impeller of the pump.