RU103863U1

RU103863U1 - MONOBLOCK CENTRIFUGAL PUMP

Info

Publication number: RU103863U1
Application number: RU2010153290/28U
Authority: RU
Inventors: Елена Глебовна Терюшова; Галина Алексеевна Орлова; Татьяна Ивановна Яковлева
Original assignee: Гафт Яков Зиновьевич
Priority date: 2010-12-27
Filing date: 2010-12-27
Publication date: 2011-04-27

Abstract

Моноблочный центробежный насос, содержащий фиксированные на раме корпус насоса с всасывающим и напорным патрубками и электродвигатель, на валу которого установлены уплотнение и рабочее колесо, передний поясок которого образует с расточкой корпуса со стороны всасывания щелевое уплотнение с радиальным зазором, и фонарь, соединяющий корпус насоса с электродвигателем, отличающийся тем, что радиальный зазор центрирующих поверхностей корпуса насоса и фонаря выполнен равным δ2=0,3÷0,8δ1, где δ1 - радиальный зазор в переднем щелевом уплотнении рабочего колеса, δ2 - радиальный зазор между центрирующими поверхностями корпуса насоса и фонаря. A monoblock centrifugal pump containing a pump housing fixed on the frame with suction and pressure nozzles and an electric motor, the shaft of which has a seal and an impeller, the front belt of which forms a gap seal with a radial clearance with the housing bore on the suction side, and a lamp connecting the pump housing to electric motor, characterized in that the radial clearance of the centering surfaces of the pump housing and the lamp is made equal to δ2 = 0.3 ÷ 0.8δ1, where δ1 is the radial clearance in the front gap seal wheel, δ2 is the radial clearance between the centering surfaces of the pump housing and the lamp.

Description

Предложение относится к области гидромашиностроения и ставит целью повышение сейсмостойкости моноблочных центробежных насосов. Насосы предлагаемой конструкции могут найти применение в энергетике, химической и пищевой промышленности, системах водоснабжения, охлаждения и водоподготовки.The proposal relates to the field of hydraulic engineering and aims to increase the seismic resistance of monoblock centrifugal pumps. Pumps of the proposed design can find application in the energy, chemical and food industries, water supply, cooling and water treatment systems.

Известны моноблочные вертикальные, центробежные насосы, в которых корпус насоса жестко закреплен на раме, а электродвигатель центрируется и фиксируется своим фланцем через фонарь на корпусе насоса без дополнительных опор. Такая компоновка применяется, например, в насосах, типа КМЛ, описанных в Каталоге продукции ЗАО "ПОМПА", Московская обл., г.Щелково, 2004 г., стр.8.Monoblock vertical, centrifugal pumps are known in which the pump casing is rigidly fixed to the frame, and the electric motor is centered and fixed by its flange through a lamp on the pump casing without additional supports. Such an arrangement is used, for example, in pumps of the KML type described in the Product Catalog of POMPA CJSC, Moscow Region, Shchelkovo, 2004, p. 8.

Преимуществом данного технического решения является минимизация габаритов и веса оборудования.The advantage of this technical solution is to minimize the size and weight of the equipment.

При горизонтальном расположении оси насоса применяются конструкции, в которых моноблочный насос жестко фиксируется на раме через лапы электродвигателя, а корпус насоса соединен через фонарь с привалочным фланцем электродвигателя и не связан с рамой. Такие насосы типа КМ описаны, например, в Каталоге насосного оборудования ЗАО "Тидромашсервис", М., 2004 г., стр.4.With the horizontal axis of the pump, designs are used in which the monoblock pump is rigidly fixed to the frame through the legs of the electric motor, and the pump housing is connected through a flashlight to the mounting flange of the electric motor and is not connected to the frame. Such pumps of type KM are described, for example, in the Catalog of pumping equipment of CJSC Tidromashservis, M., 2004, p. 4.

Их недостатком является сложность применения в условиях повышенных требований к сейсмостойкости, поскольку напряжения в соединении, корпуса насоса и электродвигателя с учетом сил, действующих на патрубки корпуса насоса, недопустимо высоки.Their disadvantage is the difficulty of application in conditions of increased requirements for seismic resistance, since the stresses in the connection, pump housing and electric motor, taking into account the forces acting on the nozzles of the pump housing, are unacceptably high.

Основной трудностью при горизонтальном расположении, оси насоса является обеспечение жесткой связи с рамой как корпуса насоса, так и электродвигателя, что технологически сложно из-за неизбежного разброса перепадов высот их опорных поверхностей.The main difficulty in the horizontal arrangement, the axis of the pump, is to provide a rigid connection with the frame of both the pump housing and the electric motor, which is technologically difficult due to the inevitable spread of elevations of their bearing surfaces.

Задачей предлагаемого технического решения является создание сейсмостойкой конструкции моноблочного центробежного насоса.The objective of the proposed technical solution is to create an earthquake-resistant design of a monoblock centrifugal pump.

Поставленная задача решается тем, что и корпус, насоса и злектродвигатель жестко закреплены на раме, а их соединение фонарем выполнено так, что радиальный зазор в центрирующих поверхностях корпуса насоса и фонаря δ₂ выполнен равным δ₂=0,3÷0,8 δ₁, где δ₁ - зазор в переднем щелевом уплотнении, рабочего, колеса.The problem is solved in that both the casing, the pump and the electric motor are rigidly fixed to the frame, and their connection with the lantern is made so that the radial clearance in the centering surfaces of the pump casing and the lantern δ ₂ is equal to δ ₂ = 0.3 ÷ 0.8 δ ₁ where δ ₁ - the gap in the front gap seal, the working wheel.

Сущность предлагаемого технического решения поясняется чертежом, где показан разрез предлагаемого насоса.The essence of the proposed technical solution is illustrated by the drawing, which shows a section of the proposed pump.

Корпус насоса 1 с всасывающим патрубком 2 и напорным патрубком 3 жестко фиксирован на раме 4. На раме 4 также жестко фиксирован электродвигатель. 5, на валу 6 которого установлены уплотнение 7 и рабочее колесо 8. Корпус насоса 1 и электродвигатель 5 соединены фонарем 9. Передний цилиндрический поясок рабочего колеса 8 входит в расточку корпуса насоса 1, образуя, переднее щелевое уплотнение 10 с радиальным зазором δ₁. Величина радиального зазора δ₁ выбирается минимальной (обычно 0,2÷0,3 мм), поскольку он определяет объемные потери в проточной части. Фонарь 9 соосно центрируется относительно вала 6 электродвигателя 5 и выполнен с радиальным зазором δ₂ между его центрирующим пояском 11 и расточкой 12 корпуса насоса 1. Радиальный зазор δ₂=0,3÷0,8 δ₁,The pump housing 1 with the suction pipe 2 and the discharge pipe 3 is rigidly fixed on the frame 4. On the frame 4, the motor is also rigidly fixed. 5, on the shaft 6 of which a seal 7 and an impeller 8 are installed. The pump housing 1 and the electric motor 5 are connected by a lamp 9. The front cylindrical belt of the impeller 8 enters the bore of the pump housing 1, forming a front gap seal 10 with a radial clearance δ ₁ . The value of the radial clearance δ ₁ is chosen to be minimal (usually 0.2–0.3 mm), since it determines the volume losses in the flow part. The lantern 9 is coaxially centered relative to the shaft 6 of the electric motor 5 and is made with a radial clearance δ ₂ between its centering belt 11 and the bore 12 of the pump housing 1. Radial clearance δ ₂ = 0.3 ÷ 0.8 δ ₁ ,

Работа насоса ясна из его описания. Нагрузки от сил, возникающих при сейсмическом воздействии и действующих на всасывающий патрубок 2 и напорный патрубок 3 корпуса насоса 1, воспринимаются рамой 4 так же, как и силы, действующие на электродвигатель 5. При этом указанные силы на стыки в соединении корпуса насоса 1 и электродвигателя 5 через фонарь 9 практически не действуют.The operation of the pump is clear from its description. The loads due to the forces arising from the seismic action and acting on the suction pipe 2 and the pressure pipe 3 of the pump housing 1 are perceived by the frame 4 in the same way as the forces acting on the electric motor 5. At the same time, the indicated forces at the joints in the connection of the pump housing 1 and the electric motor 5 through the flashlight 9 practically do not work.

Сборка предлагаемого моноблока также достаточно проста, поскольку обеспечение соосности, в вертикальной плоскости корпуса насоса 1 и электродвигателя 5, например, с помощью прокладок с точностью 0,04÷0,05 мм, является несложной технологической операцией.The assembly of the proposed monoblock is also quite simple, since ensuring alignment in the vertical plane of the pump housing 1 and the electric motor 5, for example, using gaskets with an accuracy of 0.04 ÷ 0.05 mm, is a simple technological operation.

Таким образом, техническим результатом данного технического решения является обеспечение технологической простоты конструкции за счет введения зазора-компенсатора, обеспечивающего жесткую связь смежных деталей центробежного насоса без необходимости применения дополнительных прокладок и механообработки ответных поверхностей деталей.Thus, the technical result of this technical solution is to ensure the technological simplicity of the design by introducing a compensator gap that provides tight coupling of adjacent parts of the centrifugal pump without the need for additional gaskets and machining of the mating surfaces of the parts.

Claims

A monoblock centrifugal pump containing a pump housing fixed on the frame with suction and pressure nozzles and an electric motor, the shaft of which has a seal and an impeller, the front belt of which forms a gap seal with a radial clearance with the housing bore on the suction side, and a lamp connecting the pump housing to an electric motor, characterized in that the radial clearance of the centering surfaces of the pump housing and the lamp is made equal to δ ₂ = 0.3 ÷ 0.8δ ₁ , where δ ₁ is the radial clearance in the front gap seal the impeller, δ ₂ is the radial clearance between the centering surfaces of the pump housing and the lamp.