RU124335U1 - Sludge pump - Google Patents
Sludge pump Download PDFInfo
- Publication number
- RU124335U1 RU124335U1 RU2011151010/06U RU2011151010U RU124335U1 RU 124335 U1 RU124335 U1 RU 124335U1 RU 2011151010/06 U RU2011151010/06 U RU 2011151010/06U RU 2011151010 U RU2011151010 U RU 2011151010U RU 124335 U1 RU124335 U1 RU 124335U1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- impeller
- slurry pump
- plates
- pump according
- suction pipe
- Prior art date
Links
Images
Landscapes
- Structures Of Non-Positive Displacement Pumps (AREA)
- Mechanical Sealing (AREA)
Abstract
1. Шламовый насос, содержащий спиральный корпус, соединенный шпильками со всасывающим патрубком, рабочее колесо, установленное внутри спирального корпуса, консольно-закрепленное на валу, проходящем через корпус подшипников, торцовое и лабиринтное уплотнения, на выходном конце которого крепится на шпонке полумуфта для присоединения к электродвигателю, отличающийся тем, что рабочее колесо имеет пластины, расположенные под углом к осевым линиям рабочего колеса и на некотором расстоянии от его центра.2. Шламовый насос по п.1, отличающийся тем, что вал насоса проходит через сильфонное торцовое уплотнение.3. Шламовый насос по п.1, отличающийся тем, что имеет радиальное щелевое уплотнение между рабочим колесом и всасывающим патрубком.4. Шламовый насос по п.1, отличающийся тем, что рабочее колесо содержит n пластин, где n - любое целое число.1. A slurry pump containing a spiral housing connected by pins to the suction pipe, an impeller mounted inside the spiral housing, cantilever mounted on a shaft passing through the bearing housing, an end and labyrinth seal, at the output end of which is mounted on a half-coupling key to connect to electric motor, characterized in that the impeller has plates located at an angle to the axial lines of the impeller and at a certain distance from its center. 2. Slurry pump according to claim 1, characterized in that the pump shaft passes through a bellows mechanical seal. Slurry pump according to claim 1, characterized in that it has a radial gap seal between the impeller and the suction pipe. Slurry pump according to claim 1, characterized in that the impeller contains n plates, where n is any integer.
Description
Полезная модель «Шламовый насос» относится к горному и нефтепромысловому машиностроению, в частности к шламовым насосам гидроциклонных установок предназначенных для очистки бурового раствора и может быть использована при бурении нефтяных скважин.The utility model “Slurry pump” refers to mining and oilfield engineering, in particular to slurry pumps of hydrocyclone installations designed to clean drilling mud and can be used when drilling oil wells.
Известны шламовые насосы в составе гидроциклонных установок, предназначенные для очистки бурового раствора и содержащие спиральный корпус, соединенный шпильками со всасывающим патрубком, внутри спирального корпуса на валу, консольно, установлено рабочее колесо, а сам вал проходит через корпус подшипников, торцовое и лабиринтное уплотнения и на выходном конце вала крепится на шпонке полумуфта для присоединения к электродвигателю (насосы серии ЦНС ОАО «Ясногорский машзавод»).Slurry pumps are known as part of hydrocyclone installations designed to clean drilling fluid and containing a spiral housing connected by pins to the suction pipe, an impeller is mounted on the shaft inside the spiral housing, and the impeller itself passes through the bearing housing, mechanical and labyrinth seals and the output end of the shaft is mounted on the dowel of the coupling half for connection to an electric motor (pumps of the central nervous system series of JSC Yasnogorsk Machine-Building Plant).
Одним из существенных недостатков этих насосов является малый моторесурс, так как самым уязвимым местом в них являются подшипниковые узлы, которые воспринимают значительные осевые усилия, что приводит их к выходу из строя, а рабочее колесо начинает соприкасаться с корпусом насоса и, как следствие, разрушает его и вызывает утечки рабочей жидкости через торцовые уплотнения.One of the significant drawbacks of these pumps is their small service life, since the most vulnerable place in them is the bearing units, which absorb significant axial forces, which leads to failure, and the impeller starts to come into contact with the pump casing and, as a result, destroys it and causes leakage of the working fluid through mechanical seals.
Известен шламовый насос ШН - 170/50 (Патент №35850), взятый в качестве прототипа, в котором уменьшена осевая нагрузка на подшипниковый узел за счет установки импеллера с зазором между стенкой спирального корпуса насоса и импеллером в пределах 0,75±0,25 мм.Known slurry pump ШН - 170/50 (Patent No. 35850), taken as a prototype, in which the axial load on the bearing assembly is reduced by installing an impeller with a gap between the wall of the spiral pump casing and the impeller within 0.75 ± 0.25 mm .
Однако предложенная конструкция шламового насоса имеет следующий недостаток - эффект разгрузки подшипниковых узлов возникает только при конкретном зазоре (в пределах 0,75±0,25 мм) между стенкой спирального корпуса насоса и импеллером, который в процессе работы (износа трущихся частей) изменяется. Кроме того, в зазоре между пластинами импеллера и стенкой корпуса насоса возникает давление, а за счет трения импеллера о раствор, возникает гидравлическое сопротивление, приводящее к увеличенному износу стенки спирального насоса, и, в конечном итоге, к выходу из строя уплотнений подшипникового узла.However, the proposed design of the slurry pump has the following drawback - the effect of unloading the bearing assemblies occurs only with a specific gap (within 0.75 ± 0.25 mm) between the wall of the spiral pump casing and the impeller, which changes during operation (wear of the rubbing parts). In addition, pressure arises in the gap between the impeller plates and the wall of the pump housing, and due to the friction of the impeller against the solution, hydraulic resistance arises, which leads to increased wear on the wall of the scroll pump and, ultimately, to failure of the bearing assembly seals.
Задачей полезной модели является повышение эффективности работы шламового насоса и увеличение межремонтного периода за счет уменьшения гидравлического сопротивления между пластинами рабочего колеса и стенкой корпуса и более эффективного охлаждения рабочего колеса, сильфонного торцового уплотнения, подшипникового узла и меньшего износа внутренней поверхности спирального корпуса насоса.The objective of the utility model is to increase the efficiency of the slurry pump and to increase the overhaul period by reducing the hydraulic resistance between the impeller plates and the housing wall and more efficient cooling of the impeller, bellows mechanical seal, bearing assembly and less wear on the inner surface of the spiral pump casing.
Технический результат достигается тем, что в шламовом насосе, содержащем спиральный корпус, соединенный шпильками со всасывающим патрубком, рабочее колесо, установленное внутри спирального корпуса, консольно закрепленное на валу, проходящем через корпус подшипников, торцовое и лабиринтное уплотнения, на выходном конце которого крепится на шпонке полумуфта для присоединения к электродвигателю, согласно полезной модели рабочее колесо имеет пластины, расположенные под углом к осевым линиям рабочего колеса и на некотором расстоянии от его центра.The technical result is achieved by the fact that in a slurry pump containing a spiral housing connected by pins to the suction pipe, an impeller mounted inside the spiral housing, cantileverly mounted on a shaft passing through the bearing housing, the mechanical and labyrinth seals at the output end of which is mounted on a key coupling for connecting to an electric motor, according to a utility model, the impeller has plates located at an angle to the axial lines of the impeller and at some distance from e on the center.
При этом вал насоса может проходить через сильфонное торцовое уплотнение.In this case, the pump shaft can pass through the bellows mechanical seal.
Насос может иметь радиальное щелевое уплотнение между рабочим колесом и всасывающим патрубком.The pump may have a radial gap seal between the impeller and the suction pipe.
Кроме того рабочее колесо может содержать n пластин, где n - любое целое число.In addition, the impeller may contain n plates, where n is any integer.
Такое расположение пластин уменьшает гидравлическое сопротивление между пластинами рабочего колеса и стенкой корпуса и создает условия для более эффективного охлаждения рабочего колеса, сильфонного торцового уплотнения, подшипникового узла, а также уменьшает износ внутренней поверхности спирального корпуса насосаThis arrangement of the plates reduces the hydraulic resistance between the impeller plates and the housing wall and creates conditions for more efficient cooling of the impeller, bellows mechanical seal, bearing assembly, and also reduces wear on the inner surface of the spiral pump housing
Полезная модель «Шламовый насос» поясняется чертежами, где:The utility model "Slurry pump" is illustrated by drawings, where:
на фиг.1 представлен шламовый насос в разрезе,figure 1 presents the slurry pump in the context,
на фиг.2 - рабочее колесо шламового насоса,figure 2 - the impeller of the slurry pump,
на фиг.3 - разрез рабочего колеса.figure 3 is a section of the impeller.
Шламовый насос (фиг.1) содержит всасывающий патрубок 1, соединенный шпильками 2 со спиральным корпусом 3, внутри которого находится рабочее колесо 4 с гидродинамическим элементом - пластинами 5. На внутренней поверхности всасывающего патрубка 1 сделана проточка, в которую вставляется кольцо 6 из антикоррозионного металла (например, нержавеющей стали высокой твердости). Со стороны всасывания на наружной поверхности рабочего колеса 4 также сделана проточка, в которую вставлено второе кольцо 7 (как вариант, в проточку наплавляют твердосплавным углеродом кольцевую наплавку, которую протачивают в определенный размер и создают кольцо 7 цилиндрической формы). Кольца 6 и 7 образуют радиальное щелевое уплотнение, позволяющее исключить необходимость регулировки рабочего колеса в осевом направлении. Рабочее колесо 4 закреплено консольно на валу 8 насоса. Вал 8 насоса проходит через торцовое сильфонное уплотнение 9 и корпус 10подшипников. В проходное цилиндрическое отверстие рабочего колеса 4 со стороны всасывания крепится пробка 11 колеса 4.The slurry pump (Fig. 1) contains a
К рабочему колесу 4 (фиг.2) крепятся под углом к осевым линиям рабочего колеса 4 пластины 5. Начало пластин 5 расположено на некотором расстоянии от центра рабочего колеса. На рабочем колесе 4 имеется радиальная кольцевая проточка с кольцом 7 и пластины 5, расположенные с противоположной от всасывания стороны рабочего колеса 4. To the impeller 4 (figure 2) are mounted at an angle to the axial lines of the
В процессе работы насоса в пространстве, образованном внутренней плоскостью спирального корпуса 3 насоса и пластинами 5 рабочего колеса 4, за счет наклонного расположения пластин 5 создается гидродинамический напор от рабочей жидкости (бурового раствора), который компенсирует осевое усилие на рабочее колесо 5 и подшипники. Наклон пластин 5 рабочего колеса 4 придает дополнительное ускорение рабочей жидкости (буровому раствору) в направлении пластин 5, что приводит к охлаждению - лучшему отводу тепла от рабочего колеса 4, сильфонного торцового уплотнения 9 и подшипникового узла, а за счет ламинарного потока бурового раствора - к меньшему износу внутренней поверхности спирального корпуса 3.During the operation of the pump in the space formed by the inner plane of the
Технико-экономическая или иная эффективность:Feasibility or other efficiency:
Увеличение межремонтного срока службы насоса из-за исключения осевой нагрузки на подшипники и отсутствия перегрева подшипникового узла и сильфонного торцового уплотнения и меньшего износа внутренней поверхности спирального корпуса.An increase in the overhaul life of the pump due to the elimination of the axial load on the bearings and the absence of overheating of the bearing assembly and the bellows mechanical seal and less wear on the inner surface of the spiral housing.
..
Claims (4)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2011151010/06U RU124335U1 (en) | 2011-12-14 | 2011-12-14 | Sludge pump |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2011151010/06U RU124335U1 (en) | 2011-12-14 | 2011-12-14 | Sludge pump |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU124335U1 true RU124335U1 (en) | 2013-01-20 |
Family
ID=48807887
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2011151010/06U RU124335U1 (en) | 2011-12-14 | 2011-12-14 | Sludge pump |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU124335U1 (en) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU170431U1 (en) * | 2016-10-14 | 2017-04-25 | Общество с ограниченной ответственностью "ИнжиТех" | ULITA FASTENING ASSEMBLY TO THE SLUMP PUMP HOUSING |
RU225498U1 (en) * | 2024-02-13 | 2024-04-23 | Олег Алексеевич Дубин | Submersible fecal pump |
-
2011
- 2011-12-14 RU RU2011151010/06U patent/RU124335U1/en active
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU170431U1 (en) * | 2016-10-14 | 2017-04-25 | Общество с ограниченной ответственностью "ИнжиТех" | ULITA FASTENING ASSEMBLY TO THE SLUMP PUMP HOUSING |
RU225498U1 (en) * | 2024-02-13 | 2024-04-23 | Олег Алексеевич Дубин | Submersible fecal pump |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU106680U1 (en) | CENTRIFUGAL PUMP WITH TWO-SIDED INPUT WHEEL | |
RU2589735C2 (en) | Pump for transfer of molten metal | |
CN105626540B (en) | Sectional multi-stage centrifugal pump | |
EP2745017B1 (en) | Bearing assembly for a vertical turbine pump | |
CN108412776B (en) | Multistage deep sea mixed transportation pump adopting shaft sleeve structure | |
RU124335U1 (en) | Sludge pump | |
CN201236807Y (en) | Vertical self-suction pump | |
RU158391U1 (en) | MECHANICAL SEAL | |
RU92921U1 (en) | CENTRIFUGAL MULTI-STAGE PUMP | |
RU92920U1 (en) | CENTRIFUGAL VERTICAL PUMP | |
CN205401146U (en) | Festival segmentation multistage centrifugal pump | |
CN103527492A (en) | Novel two-stage impeller ceramic pump | |
RU35850U1 (en) | Slurry pump ШН-170/50 | |
RU149866U1 (en) | HORIZONTAL HORIZONTAL CENTRIFUGAL ONE-STAGE BILATERAL INPUT PUMP | |
RU191456U1 (en) | Mechanical seal for the plunger of a borehole sucker rod pump | |
RU112957U1 (en) | Booster Turbo Pump | |
CN219062049U (en) | Axial-flow pump slide bearing seal structure | |
RU2787446C1 (en) | Downhole vane pump | |
RU170431U1 (en) | ULITA FASTENING ASSEMBLY TO THE SLUMP PUMP HOUSING | |
CN210769542U (en) | Submerged pump rotor lubrication transmission device | |
RU99835U1 (en) | VERTICAL CENTRIFUGAL PUMP | |
JP4634130B2 (en) | Slurry pump shaft seal device | |
RU168011U1 (en) | SINGLE AUGER PUMP PUMP | |
RU100570U1 (en) | MULTI-STAGE PUMP | |
CN204984963U (en) | Vertical cantilever type centrifugation submerged pump |