RU35336U1

RU35336U1 - Oil Cleaning Plant

Info

Publication number: RU35336U1
Application number: RU2001103504/20U
Authority: RU
Inventors: Л.А. Толтинова; Ю.П. Бредихин; А.Н. Солянов; В.В. Зяблицкий; В.И. Мозяков; С.В. Хорошев
Original assignee: Открытое акционерное общество "Научно-исследовательский технологический институт"
Priority date: 2001-02-05
Filing date: 2001-02-05
Publication date: 2004-01-10

Description

УСТАНОВКА ДЛЯ ОЧИСТКИ МАСЕЛ /%OIL CLEANING UNIT /%

- обретение относится к устройствам очистки масел и может быть использовано при эксплуатации масел в маслохозяйствах, а также при ремонте маслонаполненного оборудования.- acquisition relates to oil purification devices and can be used in the operation of oils in oil farms, as well as in the repair of oil-filled equipment.

Известна установка для регенерации трансформаторных и турбинных масел по а.с. СССР №1310424, М кл. С10М 175/02, 1987г., содержащая последовательно соединенные фильтр грубой очистки, насос, подогреватель, соединенный системой дополнительных трубопроводов с силикагелевыми адсорберами, фильтром тонкой очистки и емкостью для ввода присадок, и блок осушки в виде батареи цеолитовых адсорберов, который дополнительным трубопроводом соединен с фильтром тонкой очистки, имеющим фильтрующий элемент, состоящий из слоев фильтровальных материалов с различной степенью пористости.A known installation for the regeneration of transformer and turbine oils by AS USSR No. 1310424, M class. С10М 175/02, 1987, containing a coarse filter, a pump, a heater connected by a system of additional pipelines with silica gel adsorbers, a fine filter and a container for adding additives, and a drying unit in the form of a battery of zeolite adsorbers, which is connected by an additional pipeline to a fine filter having a filter element consisting of layers of filter materials with varying degrees of porosity.

Отсутствие в известной установке предварительной очистки от воды приводит к большой нагрузке адсорберов, т.е. к их низкому ресурсу, а регенерация адсорбента является дорогостоящей и трудоемкой операцией. Наиболее близкой по техническому решению является установка для регенерации турбинных масел по а.с. JVfe 1772145 М кл. С ЮМ 175/02, 1992г., включающая емкость для щелочной очистки масла с подогревателем и устройством для удаления паров, насос, соединенный с фильтром предварительной очистки и последовательно соединенные цеолитовые и силикагелевые патроны, фильтры тонкой очистки.The absence of a preliminary water purification in a known installation leads to a large load of adsorbers, i.e. to their low resource, and the regeneration of the adsorbent is an expensive and time-consuming operation. The closest in technical solution is the installation for the regeneration of turbine oils by AS JVfe 1772145 M cl. Since YuM 175/02, 1992, including a tank for alkaline cleaning of oil with a heater and a device for removing vapors, a pump connected to a pre-filter and serially connected zeolite and silica gel cartridges, fine filters.

Используемый в этой установке блок предварительной очистки в виде емкости для щелочной очистки масла приводит к появлению дополнительного количества механических загрязнений в виде шлама из отработанной щелочи, подлежащего утилизации, и к увеличению содержания воды в очищаемом масле, снижая вследствие этого ресурс адсорбентов и загрязняя окружающую среду.The pre-treatment unit used in this installation in the form of a tank for alkaline oil purification leads to the appearance of an additional amount of mechanical impurities in the form of sludge from the spent alkali to be disposed of, and to an increase in the water content in the oil being purified, thereby reducing the adsorbent resource and polluting the environment.

Техническим результатом предлагаемого изобретения является увеличение ресурса адсорбента.The technical result of the invention is to increase the adsorbent resource.

Указанный технический результат достигается тем, что по сравнению с известной установкой, содержащей последовательно установленные блок предварительной очистки, цеолитовые и параллельно установленные силикагелевые адсорберы, в предлагаемой установке блок предварительной очистки выполнен в виде центробежного очистителя.The specified technical result is achieved by the fact that, compared with the known installation containing sequentially installed pre-treatment unit, zeolite and parallel-mounted silica gel adsorbers, in the proposed installation, the pre-treatment unit is made in the form of a centrifugal cleaner.

.., ..«maiiUtoftdiWilllll.., .. "maiiUtoftdiWilllll

5-0 A5-0 A

1 0 51 0 5

J 9 в ,J 9 in,

ClOM 175/02ClOM 175/02

Установка работает следующим образом:Installation works as follows:

Очищаемое масло поступает в центробежный очиститель 1, где удаляются механические примеси и большая часть нерастворенной воды. Центробежный очиститель 1, выполняя также функцию насоса, подает масло под давлением через трубопровод 2 в цеолитовый адсорбер 3, адсорбент которого имеет увеличенный ресурс за счет удаления центробежным очистителем 1 до 80 % воды, содержащейся в масле.The cleaned oil enters the centrifugal cleaner 1, where mechanical impurities and most of the undissolved water are removed. The centrifugal cleaner 1, also acting as a pump, delivers the oil under pressure through line 2 to the zeolite adsorber 3, the adsorbent of which has an increased resource due to the removal by centrifugal cleaner 1 of up to 80% of the water contained in the oil.

Цеолит, являясь молекулярным ситом, адсорбирует из масла растворенную воду, не задержанную центробежным очистителем 1.Zeolite, being a molecular sieve, adsorbs dissolved water from oil, not retained by centrifugal cleaner 1.

Из цеолитового адсорбера 3 поток масла через трубопровод 4 направляется в параллельно установленные силикагелевые адсорберы 5, которые удаляют из масла оставшуюся воду и продукты окисления (кислоты и смолы).From the zeolite adsorber 3, the oil flow through line 4 is sent to parallel-mounted silica gel adsorbers 5, which remove the remaining water and oxidation products (acids and resins) from the oil.

Скорости прохождения масла через каждый адсорбент подбираются таким образом, чтобы облегчить последующую операцию. Так как поглощение более крупных молекул кислот и смол идет медленнее, то объем силикагеля (количества силикагелевых адсорберов 5) превышает объем цеолита (количество цеолитовых адсорберов 2).The speed of passage of oil through each adsorbent is selected in such a way as to facilitate subsequent operation. Since the absorption of larger molecules of acids and resins is slower, the volume of silica gel (amount of silica gel adsorbers 5) exceeds the volume of zeolite (number of zeolite adsorbers 2).

Таким образом, в предлагаемой установке достигается высокая эффективность очистки за счет последовательного расположения центробежного очистителя и адсорберов. Центробежный очиститель 1 удаляет до 80 % воды, содержащейся в очищаемом масле, и практически все механические загрязнения, увеличивая ресурс адсорбентов до 20 раз.Thus, in the proposed installation, high cleaning efficiency is achieved due to the sequential location of the centrifugal cleaner and adsorbers. Centrifugal cleaner 1 removes up to 80% of the water contained in the oil being cleaned, and almost all mechanical impurities, increasing the adsorbent resource up to 20 times.

Claims

Installation for the purification of oils, containing pre-cleaning unit and adsorbers unit connected in series by pipelines, characterized in that the preliminary cleaning unit is made in the form of a centrifugal cleaner-pump.