RU34582U1

RU34582U1 - Set of elements for wall and roofing

Info

Publication number: RU34582U1
Application number: RU2003124895/20U
Authority: RU
Inventors: Л.Н. Варзин; А.В. Скворцов
Original assignee: Варзин Леонид Николаевич; Скворцов Александр Владимирович
Priority date: 2003-08-19
Filing date: 2003-08-19
Publication date: 2003-12-10

Description

НАБОР ЭЛЕМЕНТОВ ДЛЯ СТЕНОВЫХ И КРОВЕЛЬНЫХ ПОКРЫТИЙSET OF ELEMENTS FOR WALL AND ROOF COVERINGS

Предполагаемое изобретение относится к строительным конструкциям и используется для монтажа стеновых и кровельных покрытий, имеющих значительные углы наклона к горизонтали и изломы.The alleged invention relates to building structures and is used for the installation of wall and roofing having significant angles of inclination to the horizontal and fractures.

Известен элемент кровельного покрытия из листового материала 1, состоящий из опорных и лицевых поверхностей большого и малого радиусов с отверстиями для крепления, замковых выступов Z-образной формы на продольных кромках, выполненных под ос1рыми углами.A known element of a roofing coating of sheet material 1, consisting of supporting and front surfaces of large and small radii with holes for fastening, locking protrusions of a Z-shape on longitudinal edges made at acute angles.

Существенным недостатком такой конструкции является сложность изготовления подобных элементов, необходимость монтажа покрытий снизу вверх, что затрудняет работы и требует, как правило, установки строительных лесов, невозможность образования чисто плоских поверхностей, что особенно важно для покрытий стенового типа.A significant drawback of this design is the complexity of manufacturing such elements, the need to install coatings from the bottom up, which complicates the work and requires, as a rule, the installation of scaffolding, the inability to form purely flat surfaces, which is especially important for wall-type coatings.

Наиболее приближен к рассматриваемому набору элемент стеновых и кровельных покрытий, имеющий несколько модификаций 2. Он изготавливается из листовых металлических и иных материалов, имеет Z-образный замковый выступ, плоские лицевые и опорные поверхности. Опорная поверхность имеет напуск, расположенный книзу от лицевой поверхности, с отверстиями для крепления к обрещетке покрытия. Сзади лицевой поверхности на опорной поверхности и замковом выступе для лучшей стыковки элементов по горизонтали могут быть выполнены вырезы в вертикальном направлении по одному или двум торцам.The closest element to the considered set is the element of wall and roof coverings, which has several modifications 2. It is made of sheet metal and other materials, has a Z-shaped locking protrusion, flat front and supporting surfaces. The supporting surface has an inlet located downward from the front surface, with holes for attaching to the coating cladding. For the better joining of the elements horizontally, cuts in the vertical direction at one or two ends can be made behind the front surface on the supporting surface and the locking protrusion.

Недостатком данного элемента и его модификаций является невозможность монтажа покрытия с коньком и угловыми уступами по горизонтали, незащищенность торца покрытия от попадания влаги при боковом ветре и отсутствие возможности направленного слива влажных осадков, например, через водосточную трубу.The disadvantage of this element and its modifications is the impossibility of installing the cover with the ridge and horizontal ledges horizontally, the insecurity of the end of the coating from moisture in the crosswind and the lack of the possibility of directional discharge of wet sediments, for example, through a drainpipe.

Задачами настоящего изобретения следует считать разработку и применениеThe objectives of the present invention should be considered the development and application

специального набора элементов, который мог бы позволить совместно с известным основным элементом вести монтаж сложных полноценных покрытий, обеспечить защиту торца покрытия от влаги и направленный слив жидких осадков.a special set of elements that could allow, together with the well-known basic element, to carry out the installation of complex high-grade coatings, to provide protection for the end of the coating from moisture and directional discharge of liquid sediments.

Поставленные задачи разрешаются применением полного набора, состоящего из основного, конькового, углового, торцевого и сливного элементов. Так, коньковый элемент согнут посредине в вертикальной плоскости под углом, равным двойному углу ската обрешетки покрытия. Он имеет на обеих сторонах по Z-образному замковому выступу. Ширина внутренней полости под лицевой поверхностью каждого из них у элемента. , монтируемого в данный момент в покрытии, больше ширины лицевой поверхности предыдущего по горизонтали конькового элемента. Угловой элемент, который применяется на изломах покрытия, согнут посредине в горизонтальной плоскости на угол а, соответствующий углу излома обрешетки покрытия.. Для облегчения сгиба он имеет вдоль его оси на опорной и диагональной поверхностях замкового выступа паз, ширина которого S в зависимости от толщины материала -h находится по формуле S 2h /tg а/2. Элемент, который применяется в качестве торцевого, согнут в вертикальной плоскости на угол, больший 90°, или имеет П-образный сгиб в сторону обрешетки покрытия и содержит в месте сгиба вертикальный паз, позволяюший обеспечить монтаж таких элементов без касания сгибаемых сторон между собой, а также огибание торца обрешетки покрытия. Элемент, который яляется в покрытии нижним, не имея Z-образного выступа, содержит корытообразную часть для слива жидких осадков, прикрепляемую к каркасу покрытия. При этом характерные размеры сечения наружной части у данного сливного элемента в покрытии меньше соответствующих размеров внутренней полости предыдущего по горизонтали элемента. Конструкция элементов набора поясняется чертежами. На фиг. 1 и 2 приведена конфигурация конькового элемента. На фиг. 3 дана конструкция углового элемента, а на фиг. 4 - стыковка угловых элементов по вертикали. На фиг. 5 представлен фронтальный вид конструкции торцевого элемента, на фиг. 6 и 7 - сечения в горизонтальной плоскости двух исполнений торцевого элемента, а на фиг 8 - стыковка торцевых элементов по вертикали. На фиг. 9 дано сечение по вертикали через нижний сливной элемент, а на фиг. 10 - стыковка сливных элементов. Конструкция основного элемента дана в 2. Коньковый элемент (фиг. 1) имеет лицевую поверхность 1, опорную поверхность с напуском 2, в котором просверлены отверстия 3 для крепления этого элемента к обрешетке покрытия. На его левом показан вырез на замковом выступе сзади лицевой поверхности, обеспечивающий лучшее примыкание смежных элементов. В горизонтальном направлении заподлицо с ним пристыкован другой такой же элемент 4. Ширина полости за лицевой . поверхностью, имеющей размер А, (фиг. 2) у данного конькового элемента выполнена большей нежели ширина наружной лицевой поверхности -Б предьщущего в горизонтальном ряду коньковых элементов, в результате чего обеспечивается стыковка таких элементов по торцам заподлицо. Снизу от конькового элемента монтируются основные элементы 5 и 6 в шахматном порядке относительно стыка верхних элементов.The tasks are solved by the use of a complete set, consisting of the main, ridge, corner, end and drain elements. So, the ridge element is bent in the middle in a vertical plane at an angle equal to the double angle of the slope of the coating lathing. It has on both sides of the Z-shaped castle ledge. The width of the inner cavity under the front surface of each of them at the element. currently mounted in the coating is greater than the width of the front surface of the previous horizontal ridge element. The corner element, which is used on fractures of the coating, is bent in the middle in a horizontal plane at an angle a, corresponding to the angle of fracture of the coating crate. To facilitate bending, it has a groove along its axis on the support and diagonal surfaces of the locking protrusion, the width of which S depends on the thickness of the material -h is found by the formula S 2h / tg a / 2. An element that is used as an end element is bent in a vertical plane to an angle greater than 90 °, or has a U-shaped bend towards the lathing of the coating and contains a vertical groove at the place of bending, which allows for the installation of such elements without touching the bent sides together, and also the envelope of the end of the lathing of the coating. The element, which is bottom in the coating, without having a Z-shaped protrusion, contains a trough-like portion for draining liquid sediments, attached to the coating frame. In this case, the characteristic dimensions of the cross section of the outer part of this drain element in the coating are smaller than the corresponding dimensions of the inner cavity of the previous horizontal element. The design of the elements of the set is illustrated by drawings. In FIG. 1 and 2 shows the configuration of the ridge element. In FIG. 3 shows the construction of the corner element, and in FIG. 4 - docking of corner elements vertically. In FIG. 5 is a front view of the structure of the end element; FIG. 6 and 7 are cross-sections in the horizontal plane of two versions of the end element, and in Fig. 8 is the vertical docking of the end elements. In FIG. 9 shows a vertical section through the lower drain element, and in FIG. 10 - docking drain elements. The design of the main element is given in 2. The ridge element (Fig. 1) has a front surface 1, a supporting surface with an inlet 2, in which holes 3 are drilled for attaching this element to the coating lathing. On its left is shown a cutout on the locking protrusion behind the front surface, providing a better abutment of adjacent elements. In the horizontal direction, another identical element 4 is flush with it. A cavity width behind the front one is docked. a surface having a dimension A (Fig. 2) for this ridge element is made larger than the width of the outer front surface -B preceding in the horizontal row of ridge elements, as a result of which such elements are joined flush at the ends. Below the ridge element, the main elements 5 and 6 are mounted in a checkerboard pattern relative to the junction of the upper elements.

Угловой элемент 7 (фиг. 3) согнут посредине под углом а, соответствующем аналогичному углу излома обрешетки покрытия. Вдоль оси сгиба он имеет паз 8 на опорной поверхности и Z- образном замковом выступе сзади лицевой поверхности, ширина которого в зависимости от толщины листового материала -h вычисляется по формуле S 2 h / tg а/2. К верхнему угловому элементу 7 (фиг.4) снизу пристыкован такой же элемент 9.The corner element 7 (Fig. 3) is bent in the middle at an angle a corresponding to a similar angle of break of the coating lathing. Along the bend axis, it has a groove 8 on the supporting surface and a Z-shaped locking protrusion behind the front surface, the width of which, depending on the thickness of the sheet material -h, is calculated by the formula S 2 h / tg а / 2. To the upper corner element 7 (Fig. 4) the same element 9 is docked from below.

Торцевой элемент 10 (фиг.5) согнут в гоизонтальной плоскости. В месте сгиба он также имеет на замковом выступе вырез 11 сзади лицевой поверхности 12 ( фиг. 6 ) Угол сгиба выполнен быльшим 90. При сгибе замковых элементов обеспечивается отсутствие касания их между собой, а при монтаже - замыкние торца обрешетки покрытия 13, Замковые элементы могут иметь соответствующий П-образный загиб (фиг. 7). При монтаже к данному элементу 10 снизу пристыковывается другой торцевой элемент 14 ( фиг. 8).The end element 10 (figure 5) is bent in a horizontal plane. In the place of the bend, it also has a cutout 11 on the castle ledge behind the front surface 12 (Fig. 6). The bend angle was made 90. When bending the locking elements, they do not touch each other, and during installation, the ends of the lathing of the coating 13 are closed. The locking elements can have a corresponding U-shaped bend (Fig. 7). When mounting to this element 10 from the bottom, another end element 14 is docked (Fig. 8).

Нижний сливной элемент 15 (фиг. 9) имеет в сечении корытообразную форму. При этом харктерные размеры -В,Г наружной части данного элемента в покрытии -15 меньше соответствующих размеров внутренней полости последующего элемента 16 (фиг. 10. Тогда подобные элементы при сборке вставляются один в другой заподлицо. Кроме того, они могут быть соединены кровельными замками.The lower drain element 15 (Fig. 9) has a trough-shaped cross section. In this case, the characteristic dimensions -B, D of the outer part of this element in the coating -15 are smaller than the corresponding dimensions of the inner cavity of the subsequent element 16 (Fig. 10. Then, such elements are flush inserted one into another. In addition, they can be connected by roof locks.

Таким образом, используя набор элементов, включая основной элемент, можно полностью сформировать стеновое или кровельное покрытие сложной конфигурации..Thus, using a set of elements, including the main element, it is possible to completely form a wall or roof covering of a complex configuration.

ИСТОЧНИКИ ИЗВЕСТНОСТИSOURCES OF FAMOUS

1.Элемент кровельного покрытия. Патент RU 2119569 С1 от 11.07.96.1. Roofing element. Patent RU 2119569 C1 of 07/11/96.

2.Элемент стеновых и кровельных покрытий. Заявка на полезную модель. Приоритет2. Element of wall and roofing. Application for a utility model. A priority

2003123937 от 06.08.03.2003123937 from 08/06/03.

Claims

A set of wall and roofing elements from sheet metal, plastic, ceramic and other materials containing flat front and supporting surfaces, a Z-shaped protrusion on the longitudinal edge, made in the lower part of the element, and the supporting surface has an inlet located downward from the front surface , with holes for attaching to the coating lath, and in the locking element behind the front surface, cuts are made in the vertical plane at one or two ends, characterized in that it contains it holds the main, ridge, corner, end and drain elements, while the ridge element is bent in the vertical plane at an angle equal to the double corner of the slope of the coating lining, and has a Z-shaped castle protrusion on each side, the width of the inner cavity under the front surface of each of which the given element in the coating is greater than the width of the front surface of the previous horizontal ridge element; an element that is angular in the coating is bent in the middle in a horizontal plane to an angle α corresponding to the angle of the roof frame lathing, and at the bend point has a groove on the supporting surface and the diagonal part of the Z-shaped protrusion, the width of which S is calculated depending on the thickness of the sheet material h by the formula - S≥2 × h / tg α / 2; the end element is bent in the horizontal plane to an angle greater than 90 °, or has a U-shaped bend towards the lathing of the coating and contains a vertical groove at the bend at the support surface and at the diagonal part of the Z-shaped protrusion, which allows bending without touching bent parts of the element between themselves, as well as the bending of the end of the roof lathing; an element that is lower in the coating, without a Z-shaped locking protrusion, contains a trough-shaped portion for draining the liquid, attached to the coating frame, the characteristic external dimensions of the cross-section of which for this coating element is smaller than the corresponding dimensions of the horizontal cavity of the subsequent horizontal element.