RU34320U1

RU34320U1 - Device for producing food extruded product in the form of slices or flakes

Info

Publication number: RU34320U1
Application number: RU2003107238/20U
Authority: RU
Inventors: В.А. Титаренко; В.В. Харламов
Original assignee: Титаренко Владимир Антонович; Харламов Валерий Викторович
Priority date: 2003-03-20
Filing date: 2003-03-20
Publication date: 2003-12-10

Description

Устройство для получения пищевого экструдированногоDevice for producing food extruded

продукта в виде ломтиков или хлопьевproduct in the form of slices or flakes

Предлагаемое техническое решение относится к пищевой промышленности, преимущественно к производству взрывом и экструзией продуктов из зернового сырья.The proposed technical solution relates to the food industry, mainly to the production of explosion and extrusion of products from grain raw materials.

Известен экструдер для переработки пищевых продуктов, содержащий рабочую камеру с загрузочным патрубком и матрицей, двухзаходный шнек переменного диаметра и привод, отличаюшийся тем, что рабочая камера состоит из пяти модулей с различной конфигурацией корпуса и шнека, причем первый модуль, содержащий последовательно расположенные зоны загрузки, смешивания, сжатия и пластификации, имеет конический корпус с уменьшающимся в сторону матрицы внутренним диаметром и увеличивающийся диаметр вала шнека в зонах сжатия и пластификации, кроме того, в зонах смешивания и пластификации витки шнека имеют прорези, плошадь проходного сечения которых в зоне смешивания больше, чем в зоне пластификации, второй модуль, содержащий первую зону стабилизации давления, имеет постоянный диаметр корпуса и вала шнека, на котором расположены с постоянным шагом двухзаходные штифты ромбического профиля, а рабочие поверхности шнека и корпуса изготовлены с повышенной чистотой обработки, третий модуль, содержаший последовательно расположенные зоны сжатия и гомогенизации, имеет конический корпус с уменьшающейся в сторону матрицы конусностью и увеличивающийся диаметр вала шнека, четвертый модуль, содержащий вторую зону стабилизации давления, имеет постоянный диаметр вала шнека с расположенными на нем с постоянным шагом двухзаходными штифтами ромбичеА 23 PI/12, А 23 LI/18, 1/10 A known extruder for food processing, comprising a working chamber with a loading nozzle and a die, a two-way screw of variable diameter and a drive, characterized in that the working chamber consists of five modules with different configurations of the housing and the screw, the first module containing consecutive loading zones, mixing, compression and plasticization, has a conical body with a decreasing inner diameter towards the matrix and an increasing diameter of the screw shaft in the compression and plasticizing zones, in addition first, in the mixing and plasticizing zones, the screw turns have slots, the passage area of which in the mixing zone is larger than in the plasticizing zone, the second module, containing the first pressure stabilization zone, has a constant diameter of the screw housing and shaft, on which the double-entry pins of a rhombic profile, and the working surfaces of the screw and the housing are made with high purity of processing, the third module, which contains successively located compression and homogenization zones, has a conical housing with enshayuscheysya taper towards the matrix and increasing the diameter of the screw shaft, a fourth module comprising a second pressure stabilization zone has a constant diameter auger shaft arranged thereon at a constant pitch double-threaded pins 23 rombicheA PI / 12, A 23 LI / 18, 1/10

ского профиля, а рабочие поверхности шнека и корпуса изготовлены с повышенной чистотой обработки, пятый модуль, содержащий последовательно расположенные зоны сжатия, гомогенизации и дозирования, имеет уменьшающийся шаг нарезки в зоне сжатия и дозирования, во втором и третьем модулях в зоне гомогенизации щнек выполнен с обратной нарезкой и прорезями в витках шнека (см. n.Ru № 2177702, кл. А 23 Р 1/12, опубл. 10.01.02 г.).profile, and the working surfaces of the auger and the housing are made with high purity of processing, the fifth module, containing successively located compression, homogenization and dosing zones, has a decreasing cutting step in the compression and dosing zone, in the second and third modules in the homogenization zone, the screw is made with the reverse by cutting and cuts in the turns of the screw (see n.Ru No. 2177702, class A 23 P 1/12, publ. 10.01.02).

Недостатками выше описанного устройства являются сложность конструкции, большая материалоемкость и малая степень измельчения зерен в зерновой смеси.The disadvantages of the above described device are the design complexity, high material consumption and a small degree of grinding of grains in the grain mixture.

Наиболее близким техническим решением к предлагаемому является устройство для изготовления пищевого экструдированного продукта, содержащее экструдер с матрицей и установленную в ней с возможностью вращения формующую головку, отличающееся тем, что переходная коническая поверхность и переходная цилиндрическая поверхность формующей головки размещены за пределами фильеры матрицы (см. n.Ru № 2137372, кл. А 21 С 11/16, А 23 Р 1/12, опубл. 20.09.99г.).The closest technical solution to the proposed one is a device for manufacturing a food extruded product containing an extruder with a die and a rotatable forming head mounted therein, characterized in that the transition conical surface and the transition cylindrical surface of the forming head are located outside the die of the matrix (see n .Ru No. 2137372, class A 21 C 11/16, A 23 P 1/12, publ. September 20, 1999).

Недостатки данного устройства заключаются в малой степени измельчения зернопродукта и доведения его до готовности и, вследствие этого, - плохое качество готового изделия.The disadvantages of this device are to a small degree of grinding the grain product and bringing it to readiness and, as a result, the poor quality of the finished product.

Целью создания полезной модели является получение из смеси зерновых круп готового продукта с высокими органолептическими показателями.The purpose of creating a utility model is to obtain a finished product with high organoleptic characteristics from a mixture of cereal cereals.

Технический результат, получаемый при достижении этой цели, заключается в стабилизации давления в процессе экструзии и в повышении степени гомогенизации экструдата.The technical result obtained when this goal is achieved is to stabilize the pressure during the extrusion process and to increase the degree of homogenization of the extrudate.

Для решения поставленной технической задачи в устройстве для получения пищевого экструдированного продукта в виде ломтиков или хлопьев матрица включает жернов, стабилизатор потока, диафрагму с радиальными шлицевыми пазами и фильеру. 1To solve the technical problem in the device for producing an extruded food product in the form of slices or flakes, the matrix includes millstones, a flow stabilizer, a diaphragm with radial spline grooves and a die. 1

Стабилизатор потока разделен посредством поперечного канала на две части с конической и с цилиндрической поверхностью. При этом в первой части проходят входные радиально-продольные каналы, а во второй части посредине между двумя входными каналами расположены выходные радиальнопродольные каналы. Последним соответствуют по расположению и количеству радиальные шлицевые пазы диафрагмы и периферийные продольные каналы фильеры.The flow stabilizer is divided by a transverse channel into two parts with a conical and cylindrical surface. In this case, the input radial-longitudinal channels pass in the first part, and the output radial-longitudinal channels are located in the middle of the second part in the middle between the two input channels. The latter correspond to the location and number of radial spline grooves of the diaphragm and the peripheral longitudinal channels of the die.

На рис. 1 представлен общий вид устройстваIn fig. 1 shows a General view of the device

На рис. 2 - матрица в разрезеIn fig. 2 - sectional matrix

На рис. 3 - матрица в аксонометрииIn fig. 3 - matrix in a perspective view

Устройство для получения пищевого экструдированного продукта в виде ломтиков или хлопьев содержит раму основания 1, дозатор 2, экструдер 3, матрицу 4, на выходе из которой установлен режущий нож 5. В цилиндрическом корпусе 6 матрицы 4 последовательно по ходу движения продукта установлены жернов 7, стабилизатор потока 8, диафрагма 9 с радиальными шлицевыми пазами 10 и фильера 11с периферийными продольными каналами 12. Составные части 7-10 соединены между собой штифтом 13 для предотвращения их поворота относительно корпуса 6 матрицы 4.A device for producing a food extruded product in the form of slices or flakes contains a base frame 1, a dispenser 2, an extruder 3, a die 4, the output of which is equipped with a cutting knife 5. In the cylindrical body 6 of the matrix 4, millstones 7, a stabilizer are installed sequentially in the direction of the product’s movement stream 8, a diaphragm 9 with radial splined grooves 10 and a die 11 with peripheral longitudinal channels 12. The components 7-10 are connected by a pin 13 to prevent them from rotating relative to the housing 6 of the matrix 4.

В жернове 7 имеется центральное отверстие 14 для концентрации потока в центр стабилизатора 8.In millstone 7 there is a central hole 14 for concentrating the flow to the center of the stabilizer 8.

Стабилизатор потока 8 разделен поперечным каналом 15 на две части 16 и 17. Первая из них 16 имеет конусовидную форму и входные радиальнопродольные каналы 18. Вторая часть 17 имеет цилиндрическую форму и выходные радиально-продольные каналы 19, входные отверстия которых расположены посредине между выходными отверстиями входных каналов 18. Выходным каналам 19 по количеству и месторасположению соответствуют радиальные шлицевые пазы 10 диафрагмы 9 и периферийные каналы 12 фильеры 11, проходящие вдоль её цилиндрической поверхности. 3The flow stabilizer 8 is divided by a transverse channel 15 into two parts 16 and 17. The first of them 16 has a conical shape and input radial-longitudinal channels 18. The second part 17 has a cylindrical shape and output radial-longitudinal channels 19, the inlet openings of which are located in the middle between the outlet openings of the inlet channels 18. The output channels 19 in terms of number and location correspond to radial spline grooves 10 of the diaphragm 9 and peripheral channels 12 of the die 11 extending along its cylindrical surface. 3

Устройство работает следующим образом. Зерновая смесь поступает из бункеров дозатора 2 в экструдер 3, который в процессе работы сдавливает массу смеси, нагревает её и подает к матрице 4. Зерновая смесь поступает в зазор между шнеком экструдера 2 и жерновом 7, где осуществляется её помол и нагрев до 240 градусов. Далее через центральное отверстие 14 жернова 7 экструдат поступает во входные радиально-продольные каналы 18 конусовидной части 16 стабилизатора 8 потока. Из входных каналов 18 экструдат попадает в поперечный канал 15 и затем в радиально-продольные выходные каналы 19 цилиндрической части 17 стабилизатора 8. Оттуда зерновая смесь поступает к диафрагме 9 с радиальными шлицевыми пазами 10, после прохождения которых частицы зерновой смеси взрываются, и попадают в виде экструдированной массы мягкой консистенции в периферийные продольные каналы 12 фильеры 11. Каналы 12 имеют в сечении любую форму и количество их может быть более трёх. На выходе из фильеры 11 поток продукта делится режущим ножом 5 на отдельные ломтики или хлопья.The device operates as follows. The grain mixture flows from the hoppers of the dispenser 2 into the extruder 3, which compresses the mass of the mixture during operation, heats it and feeds to the matrix 4. The grain mixture enters the gap between the screw of the extruder 2 and millstone 7, where it is ground and heated to 240 degrees. Then, through the Central hole 14 of the millstone 7, the extrudate enters the input radial-longitudinal channels 18 of the conical part 16 of the flow stabilizer 8. From the input channels 18, the extrudate enters the transverse channel 15 and then into the radially longitudinal output channels 19 of the cylindrical part 17 of the stabilizer 8. From there, the grain mixture flows to the diaphragm 9 with radial spline grooves 10, after passing through which the particles of the grain mixture explode, and fall into the form extruded mass of soft consistency in the peripheral longitudinal channels 12 of the die 11. Channels 12 are in cross section of any shape and their number can be more than three. At the exit of the die 11, the product stream is divided by a cutting knife 5 into separate slices or flakes.

Благодаря такой конструкции матрицы стабилизируется давление потока экструдата, повышается степень гомогенизации массы зерновой смеси, и в результате получают готовый продукт в виде хлопьев или ломтиков с высокими органолептическими показателями.Due to this matrix design, the pressure of the extrudate stream is stabilized, the degree of homogenization of the mass of the grain mixture increases, and as a result, the finished product is obtained in the form of flakes or slices with high organoleptic characteristics.

Авторы/ заявители/ / В.А. ТитаренкоThe authors / applicants / / V.A. Titarenko

Т 12.03.03 г.T March 12, 2003

В.В. ХарламовV.V. Kharlamov

Claims

1. A device for producing a food extruded product in the form of slices or flakes containing an extruder, a matrix including millstones, a diaphragm with radial spline grooves and a die, characterized in that the matrix is equipped with a flow stabilizer, divided by a transverse channel into two parts with conical and c a cylindrical surface, while in the first part the input radial-longitudinal channels are located, and in the second part in the middle between the two input channels the output radial-longitudinal channels are located.

2. The device according to claim 1, characterized in that the die has at least three peripheral channels extending along its cylindrical surface.

3. The device according to claims 1 and 2, characterized in that the peripheral channels of the die correspond to the location and number of radial spline grooves of the diaphragm.

4. The device according to claims 1 to 4, characterized in that the number of channels of the die is equal to the number of radially-longitudinal output channels of the stabilizer.

5. The device according to claim 1, characterized in that the millstone has a Central hole for concentration of flow in the center of the stabilizer.

6. The device according to claim 1, characterized in that at the exit from the matrix, a knife is attached to the die to divide the output product into slices of the same length.