RU34226U1 - Опора качения - Google Patents
Опора качения Download PDFInfo
- Publication number
- RU34226U1 RU34226U1 RU2003120666/20U RU2003120666U RU34226U1 RU 34226 U1 RU34226 U1 RU 34226U1 RU 2003120666/20 U RU2003120666/20 U RU 2003120666/20U RU 2003120666 U RU2003120666 U RU 2003120666U RU 34226 U1 RU34226 U1 RU 34226U1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- radial clearance
- screw
- annular
- sleeve
- labyrinth
- Prior art date
Links
Landscapes
- Magnetic Bearings And Hydrostatic Bearings (AREA)
- Rolling Contact Bearings (AREA)
Description
Шлейников Николай Вячеславович Захареиков Вячеслав Константииович Тихоиов Федор Данилович
V о о- п2 j
Авторы:
Опора качения
относится к машиностроению и может быть применена в газотурбостроении, компрессоростроении и других областях техники там, где имеются высокооборотные подшипники качения с жидкой смазкой.
Известны опоры качения, содержащие установленный на валу ротора подшипник качения, опирающийся на плаваюшую втулку, установленную в корпусе опоры с кольцевым радиальным зазором, и зафиксированную от вращения в корпусе опоры фиксатором, например, штифтом, позволяющим перемещаться плавающей втулке в пределах кольцевого радиального зазора, см. 1 и 2 - прототип.
Приведенные в источниках 1 и 2 опоры скольжения имеют ограниченную способность демпфирования радиальных колебаний вала ротора в связи с тем, что в радиальном кольцевом зазоре устанавливается в каждый момент одинаковое давление смазывающей жидкости во всех секторах по окружности кольцевого радиального зазора.
Задачей предлагаемого устройства является увеличение демпфирующей способности опоры качения.
Это достигается введением в состав опоры качения в качестве средства подачи смазывающей жидкости в кольцевой радиальный зазор лабиринтно-винтового насоса. При этом он установлен коаксиально расточке в корпусе опоры под плаваюшую втулку и таким образом, что винтовые каналы неподвижной винтовой втулки, входящей в состав лабиринтно-винтового насоса, примыкают к кольцевому радиальному зазору непосредственно, либо через кольцевую щель промежуточной детали.
Предлагаемое устройство дает следующий технический „.. результат. Лабиринтно-винтовой насос создает большее . там, где меньший зазор, и меньшее давление там, где больший зазор. Каждая винтовая канавка неподвижной винтовой тулки в совокупности с винтовыми канавками вращающейся вййтовой втулки рассматривается в каждый момент как элементарный насос, имеющий крутую характеристику зависимости напора (давления на выходе из насоса) от расхода. Малое уменьшение расхода, связанное с уменьшением местного радиального зазора, дает значительное
увеличение напора. Увеличение напора происходит нарастанием от сектора к сектору по окружности по мере уменьшения радиального зазора и обуславливает появление силы, противодействующей радиальному перемещению цапфы ротора с подшипником качения и плавающей втулкой. Эта сила и определяет демпфирующую способность более высокую, чем при равномерном распределении давления по окружности кольцевого радиального зазора.
.Предлагаемое устройство поясняется чертежом, где на фиг. 1 изображен продольный разрез опоры качения, а на фиг.2 изображен вид А на кольцевую щель промежуточной детали, разделенную перегородками на секторы через которые смазывающая жидкость подается от лабиринтно-винтового насоса в кольцевой радиальный зазор.
Опора качения содержит подшипник качения 1,см. фиг.1, установленный на валу ротора 2 и опирающийся на плавающую втулку 3, установленную с зазором в корпусе опоры 4 и зафиксированную от вращения штифтом 5; лабиринтно-винтовой насос, включающий в себя неподвижную винтовую втулку 6 и вращающуюся винтовую втулку 7 . Винтовые канавки винтовых элементов 6 и 7 имеют различные направления нарезки. Радиальный зазор Б должен быть не менее кольцевого радиального зазора В. В состав опоры качения входит промежуточная деталь 8 с кольцевой щелью 9, разделенной на секторы 10, см. фиг,2, перегородками 11.На промежуточной детали 8 имеются каналы для подачи смазывающей жидкости на подшипник качения 1 и винтовая нарезка 12, см. фиг.1, лабиринтно-винтового уплотнения 13. Имеется также крышка 14 со штуцером 15 для подачи смазывающей жидкости в полость 16 и далее на вход в лабиринтно-винтовой насос. На расточке корпуса опоры 4 имеются карманы 17, соединенные с кольцевой щелью 9 промежуточной детали 8 через отверстия 18 в корпусе опоры 4.
В работе через штуцер 15 и полость 16 смазывающая жидкость подается на вход в лабиринтно-винтовой насос. Из лабиринтновинтового насоса смазывающая жидкость подается в секторы 10 кольцевой щели 9. В каждом секторе 10 кольцевой щели 9 создается давление смазывающей жидкости свое в зависимости от места расположения по окружности: большее против меньшего зазора и меньшее против большего зазора. Такое различное давление передается в соответствующие секторы кольцевого радиального зазора В. Поэтому создается демпфирующая сила (способность) большая,чем при равномерном распределении давления по всему кольцевому радиальному зазору. Во избежание выравнивания давления смазывающей жидкости в секторах 10 зазор Г,
обеспечивающий радиальную подвижку плавающей втулки 3 с промежуточной деталью 8 относительно корпуса опоры 4 должен быть минимальным.
Введение отверстий 18, соединяющих карманы 17с секторами 10 дает увеличение демпфирующей способности опоры качения, так как радиально истекающая из карманов 17 смазывающая жидкость повышает сопротивление для протекающей вдоль по кольцевому радиальному зазору жидкости большее там, где большее давление. При этом уменьшается расход и увеличивается давление в каждом секторе. После кольцевого радиального зазора 0 смазывающая жидкость попадает через расточку 19 и отверстия 20 в сливную полость 21.
Источники информации.
1.Описание изобретения к патенту RU 2 179 666.
2.Описание полезной модели к свидетельству RU 15 122.
Claims (2)
1. Опора качения, содержащая установленный на валу ротора подшипник качения, опирающийся на плавающую втулку, установленную в корпусе опоры с кольцевым радиальным зазором, и зафиксированную от вращения в корпусе опоры фиксатором, например, штифтом, позволяющим перемещаться плавающей втулке в пределах кольцевого радиального зазора, отличающаяся тем, что она имеет в качестве средства подачи смазывающей жидкости в кольцевой радиальный зазор лабиринтно-винтовой насос, встроенный в опору, и установленный коаксиально расточке в корпусе опоры под плавающую втулку, и примыкающий винтовыми каналами своей неподвижной винтовой втулки к кольцевому радиальному зазору непосредственно, либо через кольцевую щель промежуточной детали, при этом кольцевая щель может разделяться на секторы перегородками.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2003120666/20U RU34226U1 (ru) | 2003-07-14 | 2003-07-14 | Опора качения |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2003120666/20U RU34226U1 (ru) | 2003-07-14 | 2003-07-14 | Опора качения |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU34226U1 true RU34226U1 (ru) | 2003-11-27 |
Family
ID=36114782
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2003120666/20U RU34226U1 (ru) | 2003-07-14 | 2003-07-14 | Опора качения |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU34226U1 (ru) |
-
2003
- 2003-07-14 RU RU2003120666/20U patent/RU34226U1/ru not_active IP Right Cessation
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4370106A (en) | Bearing assembly for high speed shaft | |
US8845282B2 (en) | Seal plate with cooling passage | |
JP5631951B2 (ja) | 流体式のアキシャル軸受 | |
CN103842667A (zh) | 增压器的止推轴承装置 | |
CN102678201A (zh) | 涡轮增压器的轴承构造 | |
KR20150102043A (ko) | 유막 원추형 또는 반구형 부동 링 베어링 | |
JP2015516054A (ja) | 軸方向軸受装置 | |
JP2014530333A (ja) | 動的潤滑軸受及び軸受の動的潤滑方法 | |
US11629614B2 (en) | Exhaust gas turbocharger having a hydrodynamic plain bearing or a hydrodynamic plain bearing | |
EP1471223B1 (en) | Diesel engine water pump with thrust bearing preload | |
CN105888738A (zh) | 采用滚珠轴承涡轮增压器降低气动间隙的方法 | |
EP3542078A1 (en) | Journal thrust bearing bush for supporting the shaft of an exhaust turbocharger | |
US9377051B2 (en) | Duplex bearing device | |
CN210509699U (zh) | 内燃机涡轮增压器 | |
AU2004201493B9 (en) | Diesel engine water pump with improved oil control | |
JP5119281B2 (ja) | 組合せ軸受装置 | |
RU34226U1 (ru) | Опора качения | |
US10240609B2 (en) | Screw pump and impeller fan assemblies and method of operating | |
WO2016199818A1 (ja) | 軸受ユニット | |
US10655682B2 (en) | Bearing system with a rotary bush and turbomachine | |
RU2389917C1 (ru) | Опора скольжения комбинированная (радиально-осевая) водяная | |
RU2605658C2 (ru) | Комбинированный радиально-осевой газодинамический лепестковый подшипник скольжения | |
JPH07293556A (ja) | 水中軸受装置 | |
CA2534956C (en) | Bearing arrangement | |
US20240035513A1 (en) | Union with integrated needle roller bearings |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM1K | Utility model has become invalid (non-payment of fees) |
Effective date: 20040715 |