RU34153U1 - Бункер для сыпучих материалов - Google Patents
Бункер для сыпучих материалов Download PDFInfo
- Publication number
- RU34153U1 RU34153U1 RU2003122438/20U RU2003122438U RU34153U1 RU 34153 U1 RU34153 U1 RU 34153U1 RU 2003122438/20 U RU2003122438/20 U RU 2003122438/20U RU 2003122438 U RU2003122438 U RU 2003122438U RU 34153 U1 RU34153 U1 RU 34153U1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- hopper
- shutter
- gate
- lock chamber
- gates
- Prior art date
Links
Landscapes
- Filling Or Emptying Of Bunkers, Hoppers, And Tanks (AREA)
Abstract
Бункер для сыпучих материалов, содержащий емкость с днищем в виде усеченной пирамиды и шибер, отличающийся тем, что днище бункера снабжено затвором со шлюзовой камерой, образованной установленными с углом наклона 45-50° к днищу затвора и параллельно друг другу на расстоянии 2,5÷3,0 диаметра фракции загружаемого материала, регулируемыми основным и вспомогательным шиберами.
Description
II Ifin Illii tifliiH niH) 1...Г
4 -S 8
МПК B65G65/30
Бункер для сыпучих материалов
Полезная модель относится к области металлургии, в частности к транспортно-выгрузочному оборудованию для приема сыпучих материалов и передачи их для дальнейшей обработки и может быть использована в металлургической, горной, химической и других областях промышленности.
Известен затвор для выдачи сыпучего материала из бункера, состоящий из короба и поворачивающейся секторной задвижки, установленной на оси. Ось вынесена за габариты короба. Секторная задвижка перевернута вверх относительно оси. Образующая цилиндрической поверхности задвижки, прилегающая к стенке короба при закрытом положении, расположена на одной высоте с осью, либо выше. Патент RU № 2092417, В 65 G 65/30, 10.10.1997г..
Недостатком известного затвора является невозможность усреднить материал по фракции перед подачей на грохот, что не обеспечивает высокого качества просева.
Наиболее близким к предлагаемому техническому решению является бункер для сыпучих материалов, который содержит емкость и днище с шибером. Днище выполнено в виде усеченной пирамиды, на ребрах которой смонтированы выхлопные сопла устройств пневмообрушения. Сопла введены в объем бункера на нескольких уровнях, причем первый уровень сопел расположен на высоте 3-5 диаметров сопла от нижнего среза бункера, а последующие уровни расположены на высотах с шагом 0,1 до 0,3 длины ребра. Патент RU № 2201389, В 65 G 65/30, 03.27.2003 г..
Недостатком известной конструкции бункера является невозможность подготовить материал но гранулометрическому составу, предотвратить свободное падение материала на грохот.
Задачей создания полезной модели является расширение технологических возможностей оборудования, а именно, подготовка шихты по гранулометрическому составу.
Поставленная задача достигается тем, что в известном бункере, содержаш,ем емкость с днищем в виде усеченной пирамиды и шибер, согласно полезной модели, днище бункера снабжено затвором со шлюзовой камерой, образованной установленными с углом наклона 45 50° к днищу затвора и параллельно друг другу на расстоянии 2,5 ,0 диаметра фракции поступающего материала, регулируемыми, основным и вспомогательным шиберами.
Техническая сущность полезной модели заключается в следующем. Днище бункера снабжено затвором со щлюзовой камерой, образованной двумя регулируемыми, основным и вспомогательным шиберами, которые установлены под углом 45 50 к днищу затвора и параллельно друг другу на расстоянии 2,5 -ьЗ,0 диаметра фракции материала, поступающего в бункер. При загрузке материала в бункере образуются две зоны: активная - узкий столб движущегося материала над выпускным отверстием - зона потока и зависшая - оставшаяся часть материала у стенок. Поток материала, поступающий из активной зоны бункера под больщим давлением в затвор, пройдя основной щибер и попадая в шлюзовую камеру, преобразуется в турбулентное движение частиц материала между двумя шиберами, что позволяет усреднить шихту по гранулометрическому составу, а также производить отсев мелочи. Высота активной зоны в шлюзовой камере величина переменная и зависит от расстояния, на котором установлены шибера. Минимальное расстояние между шиберами, равное 2,5 диаметра фракции, поступающего из бункера в шлюзовую камеру материала, и максимальное - 3,0 диаметра, обеспечивает возможность осуществления турбулентного движения материала внутри шлюзовой камеры. Выполнение основного и вспомогательного шиберов регулируемыми, дает возможность в процессе работы бункера настраивать работаюшее совместно с ним оборудование, например, грохот, на оптимальную величину выгружаемого слоя материала, в зависимости от его фракционного состава. Установка шиберов с углом наклона меньше 45 к днишу затвора, ведет к залеживанию материала и медленному заполнению шлюзовой камеры поступаюшим материалом, при угле наклона к днишу затвора больше 50, происходит истечение материала под большим давлением, что препятствует созданию необходимого по высоте слоя материала, образуюшегося под затвором бункера.
Технический результат заключается в том, что предлагаемая полезная модель позволяет улучшить процесс подготовки шихты по гранулометрическому составу, и как следствие, получить качественный исходный продукт.
Полезная модель поясняется чертежом, где изображен обший вид устройства.
Устройство содержит бункер 1, затвор 2, шлюзовую камеру 3 с регулируемыми шиберами - основным 4, вспомогательным 5. Устройство расположено над грохотом 6.
Устройство работает следуюшим образом.
В бункер 1, в котором контролируется верхний и нижний уровень, материал, например шихта, поступает с конвейера 7. При заполненном бункере 1 в работу включается грохот 6 и материал под давлением активной зоны поступает в затвор 2, расположенный в нижней части бункера 1, и попадает в пространство между шиберами основным 4 и вспомогательным 5, которые образуют шлюзовую камеру 3. Регулирование и установка основного 4 и вспомогательного 5 шиберов производится в период настройки оборудования в зависимости от фракционного состава поступаюшего материала и создания требуемой по технологии высоты слоя материала. Шихта, поступившая в шлюзовую камеру 3 турбулентно движется по ней и далее перемешается под
вспомогательный шибер 5, где и начинается истечение шихты на грохот 6. Поступающая шихта на грохот 6 просеивается и поступает для дальнейшей переработки по установленному технологическому процессу.
Бункер для сыпучих материалов промышленно применим, позволяет улучшить процесс подготовки шихты по гранулометрическому составу, и как следствие, получить качественный исходный продукт. Заявитель
Главны
А.Б. Юрьев Открытое акционерное общество «Западно-Сибирский металлзфгический комбинат
Claims (1)
- Бункер для сыпучих материалов, содержащий емкость с днищем в виде усеченной пирамиды и шибер, отличающийся тем, что днище бункера снабжено затвором со шлюзовой камерой, образованной установленными с углом наклона 45-50° к днищу затвора и параллельно друг другу на расстоянии 2,5÷3,0 диаметра фракции загружаемого материала, регулируемыми основным и вспомогательным шиберами.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2003122438/20U RU34153U1 (ru) | 2003-07-21 | 2003-07-21 | Бункер для сыпучих материалов |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2003122438/20U RU34153U1 (ru) | 2003-07-21 | 2003-07-21 | Бункер для сыпучих материалов |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU34153U1 true RU34153U1 (ru) | 2003-11-27 |
Family
ID=48262383
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2003122438/20U RU34153U1 (ru) | 2003-07-21 | 2003-07-21 | Бункер для сыпучих материалов |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU34153U1 (ru) |
-
2003
- 2003-07-21 RU RU2003122438/20U patent/RU34153U1/ru not_active IP Right Cessation
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US5529248A (en) | Method and apparatus for grinding material particles | |
US2509984A (en) | Method and apparatus for handling pulverulent materials | |
US2189711A (en) | Method for preparing coal | |
US20210130116A1 (en) | Devices for and Methods of Forming Segregated Layers from Mixtures of Granular Materials | |
US4489862A (en) | Device for the controllable removal of bulk materials from containers | |
US3084876A (en) | Vibratory grinding | |
US2219954A (en) | Apparatus for distributing granular material and method of distribution | |
JPH02159310A (ja) | 高炉に対する仕込装置 | |
US5375747A (en) | Pulverulent material feeder apparatus | |
RU34153U1 (ru) | Бункер для сыпучих материалов | |
US2674522A (en) | Apparatus for pelletizing carbon black | |
US3945615A (en) | Continuous method and device for withdrawing particulate material from a container | |
US3532326A (en) | Device for separately supplying coarse grain and fine grain material to a container such that the material is uniformly distributed in the container | |
Carson | Overcoming particle segregation in the pharmaceutical and cosmetics industries | |
CN1275838C (zh) | 漏斗装料方法及装置 | |
US3391832A (en) | Homogenization chamber for granular material | |
JP2019018926A (ja) | 粉体供給装置 | |
US2859873A (en) | Equipment for manufacturing mixed fertilizers | |
Reisner | The behaviour of granular materials in flow out of hoppers | |
Borshchev et al. | Current Status and Development of Production Technologies of Multicomponent Mixtures of Bulk Materials in Large Volumes | |
GB1569918A (en) | Method of forming a bed of flowable solid material on a conveyor | |
US3530210A (en) | Metal powder rolling process | |
CN207890588U (zh) | 皮带机无扬尘卸料斗 | |
RU2761190C1 (ru) | Контейнер, устройство и способ хранения или обработки материала в виде частиц с целью минимизации или устранения вибраций, таких как сотрясение или тряска | |
JPH082644A (ja) | 粉粒体ばら輸送ベルトコンベア用キャリアローラー |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM1K | Utility model has become invalid (non-payment of fees) |
Effective date: 20070722 |