RU33118U1

RU33118U1 - Device for heating bulk metal particles

Info

Publication number: RU33118U1
Application number: RU2002124986/20U
Authority: RU
Inventors: Павел Семенович Гурченко (BY); Павел Семенович Гурченко; Михаил Иванович Демин (BY); Михаил Иванович Демин; Николай Сергеевич Карпушкин (BY); Николай Сергеевич Карпушкин; Анатолий Игнатьевич Михлюк (BY); Анатолий Игнатьевич Михлюк
Original assignee: Производственное республиканское унитарное предприятие "Минский автомобильный завод"
Priority date: 2002-09-23
Filing date: 2002-09-23
Publication date: 2003-10-10

Description

Устройство для нагрева металлических сыпучих частицDevice for heating bulk metal particles

Полезная модель относится к металлургии, в частности к устройствам для нагрева под термическую обработку и может быть использовано для улучшения эксплуатационных свойств металлических сыпучих частиц и деталей, в частности стальной и чугунной литой дроби при их непрерывном продвижении и перемешивании .The utility model relates to metallurgy, in particular to devices for heating for heat treatment, and can be used to improve the operational properties of metal loose particles and parts, in particular steel and cast iron shots, while they are continuously advanced and mixed.

Известны промышленные высокотемпературные индукционные печи с водоохлаждаемым индуктором, теплоизоляционной керамической засыпкой между внутренней стенкой индуктора и цилиндром рабочей камеры и с устройством для подачи контролируемого газа (1).Известны также различные устройства для индукционного нагрева деталей. Так, например, известна установка для индукционного нагрева проволоки, содержап ;ая магнитопровод с первичной обмоткой, ролики и металлический стержень, расположенный внутри магнитопровода с возможностью враш;ения (2). Известна установка для нагрева пластин перед вырубкой тарельчатых пружин, содержаш;ая индуктор с направляюш;ими, загрузочный механизм со съемной кассетой и толкателем, причем загрузочный механизм своими опорными роликами совмещен с кассетой и является ее дном, а самовосстанавливающиеся поворотные упоры толкателя расположены выше опорных роликов. Между индуктором и загрузочной кассетой установлен лотокулавливатель (3).Industrial high-temperature induction furnaces with a water-cooled inductor, heat-insulating ceramic filling between the inner wall of the inductor and the cylinder of the working chamber and with a device for supplying controlled gas are known (1). Various devices for induction heating of parts are also known. For example, there is a known installation for induction heating of a wire containing a magnetic circuit with a primary winding, rollers and a metal rod located inside the magnetic circuit with the possibility of rotation (2). A known installation for heating plates before cutting plate springs, containing; an inductor with guides; with them, a loading mechanism with a removable cartridge and a pusher, and the loading mechanism with its support rollers is combined with the cartridge and is its bottom, and the self-healing rotary stops of the pusher are located above the support rollers . Between the inductor and the loading cassette a tray catcher (3) is installed.

Недостатками этих устройств является невозможность нагрева металлических частиц малых размеров, например, металлической дроби диаметром 0,4 - 3 мм. Проталкивание их через индуктор методами, известными для нагрева заготовок под кузнечную обработку, неизбежноThe disadvantages of these devices is the inability to heat metal particles of small sizes, for example, metal fractions with a diameter of 0.4 to 3 mm. Pushing them through the inductor by methods known for heating billets for forging is inevitable

20021249862002124986

iHllinilllllllllUllllilMIIIIiHllinilllllllllUllllilMIIII

2 j) tt г 1 2 1 9 « «2 j) tt g 1 2 1 9 ""

МПК7 С 21 D 1/10, C21D 1/42, F27B7/18 MPK7 S 21 D 1/10, C21D 1/42, F27B7 / 18

приводит к их заклиниванию в индукторе, их плавлению и выходу из строя индукционной установки. Поштучная их подача в индуктор и фиксация в зоне нагрева также не представляются осуществимыми на практике. Такие частицы, размеры которых имеют величину меньшую глубины проникновения тока в металл, являются полупрозрачными для токов высокой частоты, применяемых в промышленности для индукционного нагрева стальных изделий. Например, глубина проникновения в сталь тока частотой 2400 Гц при температуре менее точки Кюри (768 °С) составляет 10мм. В связи с частичной прозрачностью частиц малого размера КПД их индукционного нагрева снижается до 20 30 %.leads to their jamming in the inductor, their melting and failure of the induction installation. Their piecewise supply to the inductor and fixation in the heating zone also do not seem feasible in practice. Such particles, the sizes of which are smaller than the depth of current penetration into the metal, are translucent for high-frequency currents used in industry for induction heating of steel products. For example, a current penetration depth of 2400 Hz at a temperature below the Curie point (768 ° C) is 10 mm. Due to the partial transparency of small particles, the efficiency of their induction heating is reduced to 20 30%.

Известна электрическая барабанная печь для нагрева сыпучих металлических частиц, состояш;ая из нагревательной камеры с электрическими нагревательными элементами сопротивления, вращающегося барабана внутри нагревательной камеры, привода вращения барабана, загрузочного устройства и устройства для перемешивания материала внутри барабана 4.An electric drum furnace for heating bulk metal particles is known, consisting of a heating chamber with electric resistance heating elements, a rotating drum inside the heating chamber, a drum rotation drive, a loading device and a device for mixing material inside the drum 4.

Известна также барабанная электропечь для термообработки мелких однородных деталей. Печь представляет собой прямоугольную камеру с нагревателями, через которую проходит жароупорный барабан, установленный на роликах и приводимый во вращение вокруг своей оси при помощи электропривода. Внутри барабана имеется архимедова спираль, благодаря которой засыпаемые в один конец барабана детали при его вращении перемещаются к разгрузочному концу (5).A drum electric furnace for heat treatment of small homogeneous parts is also known. The furnace is a rectangular chamber with heaters, through which passes a heat-resistant drum mounted on rollers and driven into rotation around its axis by means of an electric drive. There is an Archimedean spiral inside the drum, due to which the parts that are filled up at one end of the drum during its rotation move to the discharge end (5).

Паиболее близка к предлагаемой полезной модели электропечь для отпуска дроби, содержащая корпус, нагревательное устройство с теплоизоляционным кожухом, барабан с приводом вращения, расположенный внутри нагревательного устройства, механизмы для загрузки и выгрузки дроби. Элеватором дробь подается в бункер, изClosest to the proposed utility model is an electric furnace for dispensing shots, comprising a casing, a heating device with a heat-insulating casing, a drum with a rotation drive located inside the heating device, mechanisms for loading and unloading shots. Elevator fraction is fed into the hopper, from

которого она захватывается ковшом, укрепленным на диске барабана. Барабан изготавливается из жаропрочной стали с горизонтальными ребрами внутри. Он опирается через два бандажа на две пары роликов и вращается от электромеханического привода. Печь нагревается спиралями, уложенными в полости, образуемой термоизоляционной кладкой, выполненной из кирпича. Кладка обрамлена сварным металлическим кожухом. Барабан по отношению к горизонтальной поверхности установлен под некоторым углом, который может изменяться путем врашения опорных винтов 6.which she is captured by a bucket mounted on a drum disc. The drum is made of heat resistant steel with horizontal ribs inside. It is supported through two braces on two pairs of rollers and rotates from an electromechanical drive. The furnace is heated by spirals laid in a cavity formed by a heat-insulating masonry made of brick. The masonry is framed by a welded metal casing. The drum with respect to the horizontal surface is installed at a certain angle, which can be changed by turning the support screws 6.

Обш;им недостатком аналогов и прототипа известных устройств является низкая производительность, так как нагревательное устройство состоит из электронагревателей сопротивления. Нагреватели размешены вдоль барабана по его длине в нагревательной камере, футеровка и теплоизоляция которых выполнена из огнеупорных и теплоизоляционных материалов. При этом нагрев металлических частиц в электропечах сопротивления происходит за счет трех видов передачи тепла: контакта нагреваемых частиц с разогретой поверхностью барабана (как транспортного средства для перемещения мелких деталей и сыпучих металлических частиц), теплового излучения этого барабана и теплообмена с разогретой атмосферой печи, то есть теплопроводности, конвективного и лучистого теплообмена.General; they have the disadvantage of analogues and a prototype of known devices is low productivity, since the heating device consists of resistance electric heaters. Heaters are placed along the drum along its length in the heating chamber, the lining and thermal insulation of which is made of refractory and heat-insulating materials. In this case, heating of metal particles in resistance electric furnaces occurs due to three types of heat transfer: contact of the heated particles with the heated surface of the drum (as a vehicle for moving small parts and loose metal particles), thermal radiation of this drum and heat exchange with the heated atmosphere of the furnace, i.e. thermal conductivity, convective and radiant heat transfer.

Низкие скорости контактного теплообмена и теплопроводности приводят к большой длительности процесса нагрева. Длительность нагрева в электропечах приводит к окалинообразованию, что снижает качество поверхности нагреваемых мелких деталей. В электропечах сопротивления присутствуют потери энергии на разогрев, на аккумуляцию тепла термоизоляционной кладкой и на нагрев внутристенных ребер барабана, что существенно повышает расход энергии.Low rates of contact heat transfer and thermal conductivity lead to a long duration of the heating process. The duration of heating in electric furnaces leads to scale formation, which reduces the surface quality of the heated small parts. In resistance electric furnaces, there are energy losses due to heating, heat accumulation by thermo-insulating masonry and heating of the inside wall edges of the drum, which significantly increases energy consumption.

iijo()iijo ()

Задача, решаемая полезной моделью - повышение производительности нагрева, улучшение качества обрабатываемых частиц за счет предотвращения окалины, и образования защитной оксидной пленки, которая одновременно с защитой от коррозии является цветным декоративным покрытием, улучшающим товарный вид продукции.The problem solved by the utility model is to increase the heating productivity, improve the quality of the processed particles by preventing scale, and the formation of a protective oxide film, which at the same time as corrosion protection is a colored decorative coating that improves the presentation of the product.

Поставленная задача достигается тем, что в устройстве для нагрева металлических сыпучих частиц, содержащем нагревательное устройство с теплоизоляционным кожухом, барабан, установленный соосно внутри нагревательного устройства и опирающийся на ролики, установленные на раме, привод вращения барабана, механизмы загрузки и выгрузки барабан выполнен гладкостенным, а нагревательное устройство выполнено в виде многовиткового цилиндрического индуктора, при этом все контактирующие с барабаном элементы изолированы от привода вращения и корпуса устройства электроизоляционным материалом.This object is achieved in that in a device for heating bulk metal particles containing a heating device with a heat-insulating casing, a drum mounted coaxially inside the heating device and resting on rollers mounted on a frame, a drum rotation drive, loading and unloading mechanisms, the drum is made smooth, and the heating device is made in the form of a multi-turn cylindrical inductor, while all elements in contact with the drum are isolated from the rotation drive and Device whisker electrically insulating material.

Выполнение барабана гладкостенным, расположенным соосно с нагревательным элементом, позволяет при вращении барабана осуществлять движение металлических частиц, например стальной или чугунной дроби, в виде сплошного потока, который перемещаясь вдоль оси барабана и одновременно перемешиваясь, распределяется равномерным слоем по всей длине барабана.The implementation of the drum smooth wall, located coaxially with the heating element, allows the rotation of the drum to carry out the movement of metal particles, such as steel or cast iron, in the form of a continuous stream, which moving along the axis of the drum and at the same time mixing, is distributed uniformly along the entire length of the drum.

Использование для нагрева вращающегося гладкостенного барабана нагревательного элемента в виде многовиткового цилиндрического индуктора позволяет наводить внутри гладкостенного барабана высокочастотное электромагнитное поле, которое обеспечивает дополнительный нагрев частиц, находящихся внутри барабана, и, вызывает одновременно высокочастотную вибрацию частиц в звуковом и ультразвуковом диапазоне, способствует интенсивному перемешиванию гранул дроби и поддержанию их потока в плотном состоянии. Одновременно вибрация гранул дроби в движущемся потоке способствуетThe use of a heating element in the form of a multi-turn cylindrical inductor for heating a rotating smooth-walled drum makes it possible to induce a high-frequency electromagnetic field inside the smooth-walled drum, which provides additional heating of particles inside the drum, and at the same time causes high-frequency vibration of particles in the sound and ultrasonic range, contributes to intensive mixing of the granules of the fraction and maintaining their flow in a dense state. At the same time, the vibration of the pellet fraction in a moving stream contributes to

ИХ очистке от загрязнений литейного происхождения (окалина, частицы шлака и др.) и повышает чистоту поверхности частиц.THEM purification from foundry contaminants (scale, slag particles, etc.) and increases the purity of the surface of the particles.

Таким образом, нагрев сыпучих металлических частиц, непрерывно поступаюш;их в нагреваемую часть барабана, происходит за счет теплопроводности, конвективного и лучистого теплообмена, как в электропечах сопротивления, и дополнительно за счет выделяемого в самом материале тепла, вызванного высокочастотными токами под действием электромагнитного поля, наведенного индуктором. При этом вибрация частиц под воздействием электромагнитного поля при одновременном непрерывном перемешивании частиц за счет непрерывного вращения барабана способствует очистке частиц от загрязнений и снижению шероховатости их поверхности.Thus, the heating of bulk metal particles that continuously arrives; they enter the heated part of the drum due to thermal conductivity, convective and radiant heat transfer, as in resistance electric furnaces, and additionally due to the heat released in the material itself, caused by high-frequency currents under the influence of an electromagnetic field, induced by an inductor. In this case, the vibration of the particles under the influence of an electromagnetic field while continuously mixing the particles due to the continuous rotation of the drum helps to clean the particles from contaminants and reduce the roughness of their surface.

При непрерывном враш;ении барабана под действием силы трения о стенки сыпучий материал принимает вид смеш;енного на некоторый угол в сторону враш;ения сегмента, интенсивно перемешивается под действием гравитационных сил и воздействия вибраций, благодаря чему температура нагрева частиц в потоке материала по глубине сегмента выравнивается.When the drum rotates continuously under the action of the friction force against the walls, the bulk material takes the form of a mixture mixed at a certain angle toward the rotor; the segment is intensively mixed under the influence of gravitational forces and vibration, due to which the temperature of the particles in the material flow along the segment depth aligns.

Под комбинированным воздействием всех источников тепла и непрерывного интенсивного перемешивания время нагрева резко сокраш,ается, что и обеспечивает более высокую производительность заявляемого устройства.Under the combined influence of all heat sources and continuous intensive mixing, the heating time is drastically shortened, which ensures higher performance of the claimed device.

На фиг. 1 изображен обш;ий вид устройства. На фиг. 2 - фрагмент продольного сечения индуктора с барабаном с изображением силовых линий электромагнитного поля, наведенного индуктором, в барабане и потоке металлических частиц. На фиг. 3 - сечение А-А фиг. 1.In FIG. 1 shows a general view of the device. In FIG. 2 is a fragment of a longitudinal section of an inductor with a drum depicting the lines of force of the electromagnetic field induced by the inductor in the drum and a stream of metal particles. In FIG. 3 is a section AA of FIG. 1.

Устройство для нагрева металлических сыпучих частиц (типа дроби), состоит из следуюш;их основных узлов.A device for heating bulk metal particles (such as fractions) consists of the following; their main components.

смещение барабана предотвращается упорными роликами 3, взаимодействующими с фланцем барабана 1. Барабан 1 соосно расположен внутри многовиткового цилиндрического индуктора 4, выполненного из полого медного профиля и подключенного к высокочастотному генератору (не показано). Со всех сторон индуктор 4 защищен теплоизоляционным кожухом 5, Привод вращения 6 барабана 1 закреплен на раме 7 корпуса 8 устройства. Рама 7 имеет возможность изменять угол наклона в вертикальной плоскости путем вращения опорного винта. Звездочка 9 цепной передачи крепится к торцу барабана 1 и служит для передачи крутящего момента от привода вращения 6 на барабан 1. Контактирующие с гладкостенным барабаном 1 элементы: опорные 2 и упорные 3 ролики установлены на раму 7 устройства через электроизоляционный материал 10 и 11, а звездочка 9 также через электроизоляционный материал 12 крепится к барабану 1.Устройство имеет загрузочный 13 и разгрузочный 14 механизмы.the displacement of the drum is prevented by thrust rollers 3 interacting with the flange of the drum 1. The drum 1 is coaxially located inside a multi-turn cylindrical inductor 4 made of a hollow copper profile and connected to a high-frequency generator (not shown). On all sides, the inductor 4 is protected by a heat-insulating casing 5, the Rotation drive 6 of the drum 1 is mounted on the frame 7 of the housing 8 of the device. The frame 7 has the ability to change the angle of inclination in the vertical plane by rotating the support screw. An asterisk 9 of the chain drive is attached to the end face of the drum 1 and serves to transmit torque from the rotary drive 6 to the drum 1. Elements in contact with the smooth-walled drum 1: support 2 and thrust 3 rollers are mounted on the device frame 7 through electrical insulation material 10 and 11, and the asterisk 9 also through the insulating material 12 is attached to the drum 1. The device has a loading 13 and unloading 14 mechanisms.

Устройство работает следующим образом. Включают привод вращения 6 гладкостенного барабана 1, а на многовитковый цилиндрический индуктор 4 подают ток от высокочастотного генератора. В воронку загрузочного механизма 13 загружают металлические частицы 15, которые через открытую шиберную заслонку равномерным потоком поступают во вращающийся гладкостенный барабан 1. По мере движения частиц часть гладкостенного барабана 1, расположенная внутри индуктора 4, нагревается индуктированными в ней токами высокой частоты. При этом внутри гладкостенного барабана 1 также наводится высокочастотное электромагнитное поле.The device operates as follows. The rotation drive 6 of the smooth-walled drum 1 is turned on, and a current from a high-frequency generator is supplied to a multi-turn cylindrical inductor 4. Metal particles 15 are loaded into the funnel of the loading mechanism 13, which, through an open slide gate, flow uniformly into the rotating smooth-walled drum 1. As the particles move, the part of the smooth-walled drum 1 located inside the inductor 4 is heated by high-frequency currents induced in it. In this case, a high-frequency electromagnetic field is also induced inside the smooth-walled drum 1.

При вращении гладкостенного барабана 1 под действием силы трения о стенки металлические частицы 15 принимает вид смещенного на некоторый угол а в сторону вращения сегмента, описывающего относительно гладкостенного барабана 1 винтовую линию, шаг которой 6When the smooth-walled drum 1 rotates under the action of the friction force against the walls, the metal particles 15 take the form of a segment displaced by a certain angle a in the direction of rotation, describing a helical line relative to the smooth-walled drum 1, whose step 6

зависит от частоты вращения и угла наклона гладкостенного барабана 1 (см. фиг. 3). При этом частицы верхнего слоя сегмента частиц 15 под действием гравитационных сил и вибраций в звуковом и ультразвуковом диапазоне частот скатываются вниз на стенку гладкостенного барабана 1, под действием сил трения подхватываются стенкой и оказываются внутри сегмента. Так происходит интенсивное перемешивание металлических частиц 15, которые остаются сплошным потоком во время продвижения по всей длине гладкостенного барабана 1.depends on the speed and angle of inclination of the smooth-walled drum 1 (see. Fig. 3). In this case, particles of the upper layer of the particle segment 15 under the influence of gravitational forces and vibrations in the sound and ultrasonic frequency ranges roll down onto the wall of the smooth-walled drum 1, under the action of friction, they are picked up by the wall and are inside the segment. This is the intensive mixing of metal particles 15, which remain a continuous stream while moving along the entire length of the smooth-walled drum 1.

В нагретой части гладкостенного барабана 1 металлические частицы 15 получают тепло не только за счет теплопроводности, конвективного и лучистого теплообмена. Являясь сплошным потоком, частицы 15 пересекаются силовыми линиями 16 высокочастотного электромагнитного поля (см. фиг.2), которое индуктирует в нем высокочастотный ток и дополнительно нагревает его. Силовые линии 16 электромагнитного поля многовиткового цилиндрического индуктора направлены параллельно оси индуктора и, следовательно, параллельно оси гладкостенного барабана. По мере движения в активной зоне барабана частицы нагреваются до необходимой температуры и самотеком высыпаются через разгрузочный механизм 14.In the heated part of the smooth-walled drum 1, metal particles 15 receive heat not only due to thermal conductivity, convective and radiant heat transfer. Being a continuous stream, particles 15 intersect by force lines 16 of a high-frequency electromagnetic field (see figure 2), which induces a high-frequency current in it and additionally heats it. Power lines 16 of the electromagnetic field of a multi-turn cylindrical inductor are directed parallel to the axis of the inductor and, therefore, parallel to the axis of the smooth-walled drum. As you move in the active zone of the drum, the particles are heated to the required temperature and gravity pour out through the discharge mechanism 14.

Таким образом, применение в устройстве для нагрева металлических сыпучих частиц нагревательного элемента в виде многовиткового цилиндрического индуктора, обеспечивает индукционный нагрев гладкостенного барабана, а движуш,ийся поток сыпучих металлических частиц внутри гладкостенного барабана нагревается не только за счет теплопроводности, конвективного и лучистого теплообмена от стенок гладкостенного барабана, как в электропечах сопротивления, но и дополнительно за счет выделяемого в самом потоке частиц тепла, вызванного высокочастотным током под действием электромагнитного поля, наведенного индуктором. При этом повышается скорость нагрева, аThus, the use of a heating element in the form of a multi-turn cylindrical inductor in a device for heating metallic bulk particles provides induction heating of a smooth-walled drum, while the moving fluid flow of loose metallic particles inside a smooth-walled drum is heated not only due to heat conduction, convective and radiant heat transfer from the smooth-walled walls drum, as in resistance electric furnaces, but also due to the heat generated in the particle stream itself, caused by high -frequency current by the electromagnetic field induced by the inductor. This increases the heating rate, and

следовательно, и производительность устройства, исключается окалинообразование и угар, что повышает качество поверхности частиц. Отсутствие потерь на разогрев устройства и на аккумуляцию тепла термоизоляционной кладкой снижает удельный расход энергии по сравнению с электропечью сопротивления.therefore, the performance of the device, excluding scale formation and fumes, which improves the surface quality of the particles. The absence of losses due to the heating of the device and heat accumulation by the insulating masonry reduces the specific energy consumption in comparison with the resistance electric furnace.

Испытания устройства для нагрева металлических сыпучих частиц проводились на Минском автомобильном заводе на опытнопромышленной установке при термообработке стальной литой дроби. При отнимаемой на нагрев мощности 50-90 кВт тока высокой частоты она обеспечивает нагрев 600- 800 кг/ч дроби до температуры 380 - 420 С. Угол наклона гладкостенного барабана составлял 2 . Длина нагреваемой зоны составляла 1200мм, число оборотов вращения 10 - 100 в минуту. Электромагнитное поле в многовитковом индукторе возбуждалось токами высокой частоты (ТВЧ) при использовании машинного преобразователя частоты ВПЧ- 100/8000, мощностью 100 кВт и частотой 8000Гц.Tests of the device for heating bulk metal particles were carried out at the Minsk Automobile Plant in a pilot plant during the heat treatment of steel cast shots. With the power taken from the heating of 50-90 kW of high-frequency current, it provides heating of 600-800 kg / h of the shot to a temperature of 380 - 420 C. The angle of inclination of the smooth-walled drum was 2. The length of the heated zone was 1200 mm, the number of revolutions of rotation of 10 - 100 per minute. An electromagnetic field in a multi-turn inductor was excited by high-frequency currents (HFC) using a VPC-100/8000 machine frequency converter, 100 kW and a frequency of 8000 Hz.

После термообработки дроби на заявляемом устройстве нагрева при температуре 320 - 360°С в течение 3 - 7 минут она по своим параметрам (твердости и структуре) близка к дроби французской фирмы «Wheelabrator Allevard. Прочность выплавляемой стальной дроби после термообработки, определенная статистической нагрузкой до разрушения дробины на универсальной разрывной машине при сдавливании между твердосплавными пластинами в специально разработанном приспособлении, превышает показатели французской дроби, что при других равных параметрах является следствием более правильной сферической формы и более гладкой поверхности.After heat treatment of the shot on the inventive heating device at a temperature of 320 - 360 ° C for 3 to 7 minutes, in its parameters (hardness and structure) it is close to the shot of the French company Wheelabrator Allevard. The strength of the smelted steel fraction after heat treatment, determined by the statistical load before the destruction of the grains on a universal tensile testing machine when squeezing between carbide plates in a specially designed fixture, exceeds the performance of the French shot, which, with other equal parameters, is a consequence of a more regular spherical shape and smoother surface.

Созданное на основании предлагаемой полезной модели на МАЗе оборудование для термообработки дроби позволяет регулировать температуру обработки и обеспечивает твердость дроби в заданном интервале с учетом изменения химического состава плавок.The equipment for heat treatment of shots created on the basis of the proposed utility model at MAZ allows controlling the treatment temperature and ensures the hardness of shots in a given interval, taking into account changes in the chemical composition of the melts.

Нагрев при термообработке дроби производят со свободным доступом в зону нагрева окружающего атмосферного воздуха, который при температуре термической обработки обладает значительными окислительными свойствами. Благодаря малому времени нагрева образование окалины на поверхности не успевает происходить, а образовывается тонкая оксидная пленка, которая в дальнейшем предохраняет дробь от коррозии. Термообработанная дробь имеет приятный серо-синий или фиолетовый цвет и в последующих защитных покрытиях не нуждается, в то время, как все известные производители дроби для предохранения от коррозии производят ее дополнительную обработку в специальных пассивирующих растворах.Heating during heat treatment of the shot is made with free access to the heating zone of ambient air, which at the temperature of heat treatment has significant oxidizing properties. Due to the short heating time, scale formation on the surface does not have time to occur, but a thin oxide film forms, which further protects the shot from corrosion. Heat-treated shot has a pleasant gray-blue or violet color and does not need subsequent protective coatings, while all well-known manufacturers of shots to protect them from corrosion perform their additional treatment in special passivating solutions.

1.А.с.СССР, №238027, Кл.21Ь, 12/18, опубл. 20.11.69, Бюл.№91.A.S.SSSR, No. 238027, Cl.21, 12/18, publ. 11/20/69, Bull.№9

2.А.с. СССР, №899674, МКИ С21Р 1/10, опубл.2.A.s. USSR, No. 899674, MKI S21P 1/10, publ.

3.Сидоренко В.Д. Применение индукционного нагрева в машиностроении, Л.Машиностроение, 1980г., стр.463.Sidorenko V.D. The use of induction heating in mechanical engineering, L.Mashinostroenie, 1980, p. 46

4.А.С. СССР 947 600 Кл. F27B 7/00, 1982 г., бюл. №28.4.A.S. USSR 947 600 Cl. F27B 7/00, 1982, bull. No. 28.

5.Свенчанский А.Д. Электрические промышленные печи, 4. 1М., Энергия, 1975, стр.1225.Svenchansky A.D. Electric industrial furnaces, 4. 1M., Energy, 1975, p. 122

6.Ефимов Ф.Т., Фролов Н.Г. Металлические дробь и песок.,М.:Машгиз,Ш 74-77 - прототип.6.Efimov F.T., Frolov N.G. Fraction of metal and sand., M.: Mashgiz, W 74-77 - prototype.

Технический директор А.П.Ракомсин 9Technical Director A.P. Rakomsin 9

Источники ииформацииSources of Information

Ллае ynifLlae ynif

Claims

1. A device for heating metal loose particles, comprising a heating device with a heat-insulating casing, a drum mounted coaxially inside the heating device and resting on rollers mounted on a frame, a drum rotation drive, loading and unloading mechanisms, characterized in that the drum is made smooth and the heating device is made in the form of a multi-turn cylindrical inductor, and all elements in contact with the drum are isolated from it by an insulating material.

2. A device for heating metal granular particles according to claim 1, characterized in that the drum drive is mounted on the frame with the possibility of changing the angle of rotation in the vertical plane.