RU32829U1 - Насос для творога - Google Patents

Description

fl 05

НАСОС ДЛЯ ТВОРОГА.

Полезная модель относится к насосам, предназначенным для перекачивания по трубопроводу творога и подобных ему продуктов.

Известен роторно-поршневой насос объёмного типа германской фирмы FRISTAM PUMPEN F. STAMP KG (GmbH&Co) серии FK 1, 2, имеющий два ротора с параллельными осями, вращающиеся в противоположных направлениях с одинаковой скоростью внутри корпуса. Роторы имеют выступы, являющиеся поршнями, захватывающими и проталкивающими продукт по внешним участкам пересекающихся

кольцевых каналов корпуса от всасывающего патрубка к нагнетательному, поочерёдно перекрывая внутренние участки каналов в зоне их пересечения, где поршни движутся от нагнетательного патрубка к всасывающему. Эти насосы эксплуатируются на многих Российских предприятиях пищевой промышленности.

Недостатком данного роторно-поршневого насоса, является то, что с его помощью невозможно перекачивать продукты, не обладающие текучестью под действием силы тяжести (например - творог), так как такой продукт не может под действием собственного веса продвигаться через патрубок внутрь корпуса.

Целью предлагаемой полезной модели является обеспечение стабильного продвижения продукта внутрь корпуса насоса до контакта с роторами.

Это достигается за счёт того, что оси роторов располагаются в горизонтальной плоскости; для облегчения продвижения продукта

Объект - устройство МПК FOIC 13/04

внутрь корпуса насоса над роторами в корпусе имеется загрузочное окно, с максимально возможными размерами, определяемыми размерами выступов на роторах; через винтовые канавки на поверхности роторов из верхней части камеры корпуса откачивается воздух для создания вакуума, обеспечивающего уплотнение продукта и его стабильное продвижение внутрь корпуса к рабочим поверхностям роторов; направление винтовых канавок выбрано так, чтобы при вращении роторов они препятствовали проникновению продукта в систему вакуумирования.

Сущность предложенного технического решения пояснена чертежами, где на фиг. 1 изображён насос, общий вид; на фиг.2 - насос, сечение по поршням роторов А-А на фиг.1; на фиг.З - насос, сечение по винтовым вакуумным канавкам ротора Б-Б на фиг.2.

Насос содержит корпус 1, внутри которого находятся вращающиеся роторы 2. Крышка 3, установленная на торцевой поверхности корпуса 1, имеет цилиндрические выступы 4, расположенные соосно с роторами 2 и образующие внутри корпуса 1 кольцевые каналы 5.

Над роторами 2 в корпусе 1 имеется загрузочное окно 6, предназначенное для подачи продукта.

На цилиндрической части каждого ротора 2 имеются двухзаходные винтовые канавки 7, выполненные со смещением одной канавки относительно другой на 180°, соединяемые с системой вакуумирования через отверстия 8 в корпусе 1.

Насос работает следующим образом.л

Система вакуумирования подключается к коллектору 9, откуда -через два отверстия 8 в корпусе 1 воздух откачивается через одну: -из винтовых канавок 7 каждого ротора 2, которая имеет выход в верхнюю часть камеры корпуса 1. При вращении роторов 2 винтовые канавки 7, попеременно совмещаются с отверстиями 8 вакуумной системы, обеспечивая создание вакуума только в верхней части рабочей зоны корпуса 1 насоса. Под действием вакуума продукт уплотняется и втягивается через загрузочное окно 6 в камеру корпуса 1. Направление винтовых канавок 7 выбрано с учётом направления вращения роторов 2 так, чтобы при вращении роторов 2 они препятствовали проникновению продукта в систему вакуумирования. Это происходит в результате того, что винтовые канавки направлены от отверстия вакуумной системы в корпусе насоса к рабочей зоне насоса таким образом, что тангенциальная составляющая направления канавок противоположна направлению вращения соответствующего ротора.

Мотор-редуктор 10 через зубчатую передачу приводит в движение роторы 2. Поступающий через загрузочное окно 6 продукт захватывается выступами (поршнями) роторов 2 и перемещается по внешним участкам кольцевых каналов 5 вниз к нагнетательному патрубку- 11. Внутренние участки кольцевых каналов 5 поочерёдно перекрываются выступами роторов 2, что исключает обратный переток продукта.

Предлагаемый насос позволяет обеспечить эффективное и стабильное напорное перекачивание творога и других высоковязких продуктов за счёт размещения осей роторов в горизонтальной плоскости, расположения над ними загрузочного окна и создания вакуума в верхней части рабочей зоны насоса, обеспечивающего уплотнение продукта и его стабильное продвижение внутрь корпуса к рабочим поверхностям роторов.

Claims (4)

1. Насос для творога, содержащий корпус с двумя кольцевыми каналами, соединяющими всасывающий и нагнетательный патрубки; внутри корпуса находятся два ротора с параллельными осями, имеющие выступы, расположенные в кольцевых каналах корпуса, отличающийся тем, что оси роторов расположены в горизонтальной плоскости, над роторами в корпусе имеется загрузочное окно, начало рабочей зоны насоса соединено с системой вакуумирования, включающей два отверстия в корпусе и винтовые канавки, выполненные на цилиндрической поверхности каждого ротора.

2. Насос для творога по п.1, отличающийся тем, что ширина загрузочного окна выполнена равной или несколько меньше длины выступов на роторах.

3. Насос для творога по п.1, отличающийся тем, что винтовые канавки на каждом роторе выполнены двухзаходными со смещением одной канавки относительно другой на 180°, причём каждая из них заканчивается на торцевой поверхности ротора между его выступами, а отверстия системы вакуумирования в корпусе расположены так, что с одним отверстием соединяется только одна из каждых двух канавок, а именно та, которая в данный момент времени имеет выход в начале рабочей зоны насоса.

4. Насос для творога по п.1, отличающийся тем, что винтовые канавки на цилиндрической поверхности роторов направлены от отверстия вакуумной системы в корпусе насоса к рабочей зоне насоса таким образом, что тангенциальная составляющая направления канавок противоположна направлению вращения соответствующего ротора.