RU32157U1

RU32157U1 - Metal frame for panel formwork

Info

Publication number: RU32157U1
Application number: RU2003116743/20U
Authority: RU
Inventors: В.И. Охрименко
Original assignee: Охрименко Вячеслав Иванович
Priority date: 2003-06-09
Filing date: 2003-06-09
Publication date: 2003-09-10

Abstract

1. Металлический рамный каркас щитовой опалубки, образованный закрепляемым к палубе щита торцевой стороной полым профилем прямоугольного или трапециевидного поперечного сечения, длина полого профиля в поперечном сечении составляет 1,0-2,5 его ширины, а углубление для взаимодействия с выступом зажима образовано в виде скоса, по крайней мере на части высоты профиля на его грани, примыкающей к палубе и обращенной внутрь ограниченного каркасом пространства, при этом с наружной стороны профиля перпендикулярно его стороне, примыкающей к палубе, закреплена пластина, толщина которой не менее толщины стенки профиля или предпочтительно превышает ее в 1,1-2,0 раза, высота пластины в поперечном сечении превышает высоту профиля в поперечном сечении не менее чем на толщину палубы щита, а противоположная палубе торцевая сторона пластины расположена в плоскости наружной торцевой поверхности полого профиля или смещена относительно нее в сторону закрепляемой к палубе щита торцевой стороны полого профиля.2. Металлический рамный каркас щитовой опалубки по п.1, в котором пластина и профиль выполнены из стали различных марок, причем твердость пластины превышает твердость профиля.3. Металлический рамный каркас щитовой опалубки по п.1, в котором пластина закреплена к профилю посредством сварки или клея.4. Металлический рамный каркас щитовой опалубки по п.1, в котором полый профиль имеет сечение, разомкнутое со стороны крепления пластины.1. The metal frame frame of the shield formwork, formed by the hollow profile of a rectangular or trapezoidal cross section fixed to the shield deck with the end side, the length of the hollow profile in the cross section is 1.0-2.5 of its width, and the recess for interaction with the clamp protrusion is formed as bevel, at least at a part of the height of the profile on its edge adjacent to the deck and facing inwardly the space limited by the frame, while on the outside of the profile perpendicular to its side adjacent to the deck, a plate is fixed, the thickness of which is not less than the wall thickness of the profile or preferably exceeds it by 1.1-2.0 times, the height of the plate in the cross section exceeds the height of the profile in the cross section by not less than the thickness of the shield deck, and the end side of the plate opposite the deck is located in the plane of the outer end surface of the hollow profile or offset relative to it towards the end face of the hollow profile fixed to the shield deck. 2. The metal frame of the shield formwork according to claim 1, in which the plate and profile are made of steel of various grades, and the hardness of the plate exceeds the hardness of the profile. The metal frame of the shield formwork according to claim 1, in which the plate is fixed to the profile by welding or glue. The metal frame of the shield formwork according to claim 1, in which the hollow profile has a cross section open from the side of the mounting plate.

Description

20031J , щ..«1|и20031J, p. "1 | and

МГЖ7 E04G9/00, MGZH7 E04G9 / 00,

МЕТАЛЛИЧЕСКИЙ РАМНЫЙ КАРКАС ЩИТОВОЙ ОПАЛУБКИMETAL FRAME SHIELD FORMWORK

Предлагаемое техническое решение относится к области строительства, а именно-к инвентарному оборудованию, применяемому при проведении строительных работ, в частности, для монолитного домостроения.The proposed technical solution relates to the field of construction, namely, inventory equipment used during construction work, in particular, for monolithic housing construction.

Широко известны рамные каркасы щитовой опалубки, представляющие собой обращенные полками к соединяемым палубам щита швеллеры или уголки, стойки которых контактируют тыльными сторонами между собой, а на внутренних сторонах стоек выполнены клинообразные или ромбовидные упоры для струбцины, охватывающей стойки и опирающейся на торцевую часть стоек (SU №947356 и SU №1701862).The frame frames of the shield formwork are widely known. No. 947356 and SU No. 1701862).

Известен металлический рамный каркас щитовой опалубки, представляющий собой профиль из листового материала, имеющий в верхней части отгибы внутрь полости, образованной смыкающимися стенками и продольные по длине профиля углубления в средней его части для размещения выступов зажима (DE №2759966 С2).Known metal frame skeleton of the shield formwork, which is a profile of sheet material, having in the upper part of the bends inside the cavity formed by the interlocking walls and longitudinal along the length of the profile of the recess in its middle part to accommodate the protrusions of the clamp (DE No. 2759966 C2).

Недостатками таких конструкций является низкая крутильная жесткость элементов каркаса, что частично компенсируется возможностью изготовления профилей из более толстой и прочной стали.The disadvantages of such designs is the low torsional rigidity of the frame elements, which is partially offset by the possibility of manufacturing profiles from thicker and stronger steel.

Наиболее близким из известных является металлический рамный каркас щитовой опалубки, представляющий собой польтй профилированный короб из листового металла, имеющий выступы в виде сложенных вдвое стенок короба, размещенные между палубами соединяемых щитов, а с внутренних боковых сторонThe closest known one is the metal frame frame of the shield formwork, which is a fully profiled box made of sheet metal, having protrusions in the form of double-folded box walls, placed between decks of the connected panels, and from the inner sides

E04G 17/04E04G 17/04

короба имеются смещенные к палубе щита углубления для размещения выступов зажима (DE Ко4434959 С1).the box has recesses displaced to the deck of the shield to accommodate the clamp protrusions (DE Ko4434959 C1).

Известные конструкции рам достаточно сложны конструктивно и малотехнологичны, не допускают производства какого-либо ремонта в эксплуатационных условиях и не обладают достаточной надежностью при многократном технологическом цикле. Кроме того, основным эксплуатационным недостатком всех конструкций из полых профилей является повышенная склонность к образованию вмятин при динамических воздействиях на поверхность профиля при очистке, т.е. при ударных нагрузках.Known frame designs are quite complex structurally and low-tech, do not allow the production of any repairs under operating conditions and do not have sufficient reliability with multiple technological cycles. In addition, the main operational disadvantage of all structures made of hollow profiles is the increased tendency to dents during dynamic impacts on the surface of the profile during cleaning, i.e. under shock loads.

Задачей настоящего технического решения является повышение надежности, технологичности и ремонтопригодности металлического рамного каркаса щитовой опалубки.The objective of this technical solution is to increase the reliability, manufacturability and maintainability of the metal frame of the shield formwork.

1. Достигается это тем, что металлический рамный каркас щитовой опалубки образован закрепляемым к палубе щита торцевой стороной полым профилем прямоугольного или трапециевидного поперечного сечения, длина полого профиля в поперечном сечении составляет 1,0 - 2,5 его ширины, а углубление для взаимодействия с выступом зажима образовано в виде скоса, по крайней мере на части высоты профиля на его грани, примыкающей к палубе и обращенной внутрь офаниченного каркасом пространства, при этом с наружной стороны профиля перпендикулярно его стороне, примыкающей к палубе, закреплена пластина, толщина которой не менее толщины стенки профиля или, предпочтительно, превыщает ее в 1,1 - 2,0 раза, высота пластины в поперечном сечении превышает длину профиля в поперечном сечении не менее, чем на толщину палубы щита, а противоположная палубе торцевая сторона пластины расположена в плоскости наружной торцевой поверхности полого профиля или смещена относительно нее в сторону закрепляемой1. This is achieved by the fact that the metal frame of the shield formwork is formed by a hollow profile of a rectangular or trapezoidal cross section fixed to the shield deck with the end side, the length of the hollow profile in the cross section is 1.0 - 2.5 of its width, and the recess for interaction with the protrusion the clamp is formed in the form of a bevel, at least at a part of the profile height on its edge, adjacent to the deck and facing inward of the space provided by the frame, while on the outside of the profile perpendicular to its side, adjacent to the deck, a plate is fixed, the thickness of which is not less than the thickness of the profile wall or, preferably, exceeds it by 1.1 - 2.0 times, the height of the plate in the cross section exceeds the profile length in the cross section not less than by the thickness of the shield deck, and the end side of the plate opposite the deck is located in the plane of the outer end surface of the hollow profile or is shifted relative to it in the direction of the fixed

к палубе щита торцевой стороны полого профиля. При этом целесообразно пластину и профиль выполнить из стали различных марок, причем твердость пластины превышает твердость профиля.to the deck board of the end face of the hollow profile. In this case, it is advisable that the plate and profile be made of steel of various grades, and the hardness of the plate exceeds the hardness of the profile.

Пластина может быть прикреплена к профилю посредством сварки или клея. Кроме того, полый профиль может быть выполнен с закругленными продольными фасками или разомкнутого со стороны крепления пластины сечения.The plate can be attached to the profile by welding or glue. In addition, the hollow profile can be made with rounded longitudinal bevels or open from the side of the mounting plate section.

Предлагаемое техническое решение поясняется чертежом, где изображен общий вид участка металлического рамного каркаса опалубки при соединении двух щитов с помощью зажима в виде струбцины.The proposed technical solution is illustrated by the drawing, which shows a General view of a section of a metal frame of the formwork when connecting two panels using a clamp in the form of a clamp.

Металлический рамный каркас щитовой опалубки предсгав.11яет собой закрепленный к палубе 1 щита торцевой стороной полый профиль 2 (прямоугольного или трапециевидного поперечного сечения). Высота «а полого профиля в поперечном сечении составляет 1,0-2,5 его ширины «в. Для взаимодействия с выступом зажима при сборке щитов опалубки образовано углубление в виде скоса 3, по крайней мере на части высоы профиля на его грани, примыкающей к палубе и обращенной внутрь ограниченного каркасом пространства. С наружной стороны профиля 2 перпендикулярно его стороне, примыкающей к палубе 1, закреплена пластина 4, толщина которой «е не менее толщины стенки профиля, т.е. равна или, предпочтительно, превышает ее в 1,1 - 2,0 раза. Высота «с пластины в поперечном сечении превышает высоту «а профиля в поперечном сечении не менее, чем на толщину «d палубы 1 щита. Пластина 4 закреплена к профилю 2 посредством сварки по ее сторонам, или клеем по поверхности заподлицо с ней. Полый профиль 2 из условия исключения повреждения его кромок и технологичности изготовления выполнен с закругленными продольными фасками или может иметь разомкнутое соThe metal frame of the shield formwork provides 11 a hollow profile 2 (rectangular or trapezoidal cross section) fixed to the deck 1 of the shield with the end side. The height "a of the hollow profile in the cross section is 1.0-2.5 of its width" in. To interact with the tongue of the clamp when assembling the formwork panels, a recess is formed in the form of a bevel 3, at least on a part of the profile height on its edge adjacent to the deck and facing inwardly the space limited by the frame. On the outside of the profile 2, perpendicular to its side adjacent to deck 1, a plate 4 is fixed, the thickness of which is "e not less than the thickness of the profile wall, i.e. equal to or, preferably, exceeds it by 1.1 - 2.0 times. The height "from the plate in the cross section exceeds the height" and the profile in the cross section is not less than the thickness "d of the deck 1 of the shield. The plate 4 is fixed to the profile 2 by welding along its sides, or by glue on the surface flush with it. The hollow profile 2 from the condition of eliminating damage to its edges and manufacturability is made with rounded longitudinal chamfers or may have an open

изготовления при ремонте путем гибки из листа в производственных условиях или в условиях применения стандартных профилей.manufacturing during repair by bending from a sheet under production conditions or under the conditions of using standard profiles.

При соединении щитов опалубки с помощью зажима 5 (струбцины) пластины 4 двух щитов соединяют обращенными друг к другу поверхностями, затем устанавливают зажим 5 таким образом, чтобы его выступы располагались напротив скосов 3, расположенных таким образом, что усилие от сжатия зажима 5 передается на рамный каркас в плоскости, проходящей через торцевую сторону полого профиля 2, контактирующую с палубой 1 щита. Противоположная сторона струбцины 5 может служить опорной поверхностью для обращенным к ней профилям рамного каркаса, обеспечивая выравнивание положения по плоскостям палуб соединяемых щитов.When connecting the formwork panels with the clamp 5 (clamps), the plates 4 of the two panels are connected facing each other, then the clamp 5 is installed so that its protrusions are located opposite the bevels 3, so that the compression force of the clamp 5 is transmitted to the frame the frame in the plane passing through the end side of the hollow profile 2 in contact with the deck 1 of the shield. The opposite side of the clamp 5 can serve as a supporting surface for the profiles of the frame frame facing it, providing alignment of the position along the planes of the decks of the connected shields.

Таким выполнением обеспечивается упрощение конструкции, технологичность изготовления и ремонта, в том числе и в эксплуатационных условиях, а также высокая надежность при многократном технологическом цикле.This implementation provides a simplification of the design, manufacturability of manufacture and repair, including in operating conditions, as well as high reliability with multiple technological cycles.

Настоящая полезная модель позволяет объединить достоинства рамной конструкции, изготовленной как на основе полого профиля, так и на основе профиля из изогнутой полосы, т. выполнить профиль тонкостенным, но с высокой крутильной жесткостью и в тоже время изготовить стыкуемые элементы-пластины-из более толстой и прочной (например, легированной) стали, стойкой к образованию вмятин. При этом конструкция обеспечивает надежную защиту торцев палубы (фанеры) за счет превыщения высоты пластины над профилем и технологической возможности вьщерживания точности размеров элементов каркаса.This useful model allows you to combine the advantages of a frame structure made both on the basis of a hollow profile and on the basis of a profile from a curved strip, i.e. to make the profile thin-walled, but with high torsional stiffness, and at the same time to make mating elements-plates-from thicker and strong (for example, alloyed) steel, resistant to dents. Moreover, the design provides reliable protection of the ends of the deck (plywood) due to the excess of the height of the plate above the profile and the technological ability to maintain the accuracy of the dimensions of the frame elements.

J( J (

Claims

1. The metal frame frame of the shield formwork, formed by the hollow profile of a rectangular or trapezoidal cross section fixed to the shield deck with the end side, the length of the hollow profile in the cross section is 1.0-2.5 of its width, and the recess for interaction with the clamp protrusion is formed as bevel, at least at a part of the height of the profile on its edge adjacent to the deck and facing inwardly the space limited by the frame, while on the outside of the profile perpendicular to its side adjacent to the deck, a plate is fixed, the thickness of which is not less than the wall thickness of the profile or preferably exceeds it by 1.1-2.0 times, the height of the plate in the cross section exceeds the height of the profile in the cross section by not less than the thickness of the shield deck, and the end side of the plate opposite the deck is located in the plane of the outer end surface of the hollow profile or offset relative to it towards the end face of the hollow profile fixed to the shield deck.

2. The metal frame of the shield formwork according to claim 1, in which the plate and profile are made of steel of various grades, and the hardness of the plate exceeds the hardness of the profile.

3. The metal frame of the shield formwork according to claim 1, in which the plate is fixed to the profile by welding or glue.

4. The metal frame of the shield formwork according to claim 1, in which the hollow profile has a cross section open from the side of the plate mounting.