RU31743U1 - Установка для слива чистого остатка нефтепродукта из жестких резервуаров - Google Patents

Description

20 /

Установка для слива чистого остатка иефтепродукта из жёстких резервуаров

Полезная модель относится к устройствам для слива чистого остатка нефтепродукта из вертикальных заглубленных и горизонтальных резервуаров и может быть иснользована на складах и базах горючего и на автозаправочных станциях.

Известна установка для отвода нефтяных остатков и шлама со дна резервуара, включающая захватывающее устройство с гибким шлангом, рессивер (один или несколько), соединённый с вакуумным насосом и гибким шлангом системой трубопроводов с запорной арматурой. Захватывающее устройство выполнено в виде диска с центральным сквозным отверстием, к которому прикреплён патрубок, заканчивающийся шаровым шарниром. К шаровому шарниру подсоединён гибкий шланг, а на сомом патрубке закреплена штанга для перемещения диска. На нижней поверхности диска закреплены металлические пластины, изогнутые по спирали Архимеда и расходящиеся от центрального отверстия к краям диска. К нижним кромкам пластин по всей их длине прикреплены эластичные ленты из полимерного материала (Патент RU № 2141387, С1 кл. В 08 В 9/08, 24.11.1998 г.).

Недостатком этой установки является то, что захватываюп ее |йст|к)й|с|гво не обеспечивает автоматического перекрытия всасывающей линии, что приводит к периодическому подсосу воздуха во всасывающую линию установки и, как следствие, к снижению разрежения в рессивере и, следовательно, к увеличению общего времени зачистки резервуара от остатка нефтепродукта.

Кроме того, захватывающее устройство, перемещаемое по днищу зачищаемого резервуара, не позволяет сливать только чистый остаток нефтепродукта, а одновременно засасывает воду и механические примеси, осевшие на днише резервуара. Кроме того, для слива остатка нефтепродукта из резервуара

МПК: В 08 В 9/08

необходимо обязательное присутствие оператора внутри резервуара для его удержания в рабочем положении, перемещения но днищу резервуара и наблюдения за процессом зачистки.

Известно также устройство для слива остатка нефтепродукта из резервуаров, включающее жёсткий каркас и размещённый внутри него поплавок, над которым с зазором установлен диск с кольцевой фильтрующей вставкой и пластинами для регулирования плавучести поплавка, при этом диск соединён с каркасом с возможностью вертикального перемещения внутри его и выполнен с всасывающим патрубком, соединённым с гибким рукавом, состоящим из двух отрезков, меньший из которых размещён внутри каркаса. Устройство снабжено гибким тросом, закреплённом на жёстком каркасе, с помощью которого оно опускается в зачищаемый резервуар и извлекается из него после окончания зачистки (Патент RU № 2196728 С1 20.01.2003 г.).

Недостатком этого устройства является то, что поплавок с пластинами для регулирования его плавучести оттарирован так. что в нефтепродукте он вместе с кольцевой фиксирующей вставкой полностью погружён в него, а при нахождении поплавка в воде кольцевая фильтрующая вставка находится над поверхностью воды. Однако на границе раздела «нефтепродукт-вода имеется слой обводнённого нефтепродукта. Как показала практика эксплуатации устройства, при обводнённости нефтепродукта до 50% кольцевая фильтрующая вставка погружена в обводнённый нефтепродукт, который также сливается из зачищаемого резервуара в резервуар-сборник и смешивается в нём с чистым нефтепродуктом.

Наиболее близкой к полезной модели по технической сущности является установка для зачистки резервуаров от остатков нефтепродуктов, содержащая вакуумный насос, напорный трубопровод которого через запорный вентиль подключен к одному из патрубков в крышке горловины резервуара-сборника, а всасывающий трубопровод вакуумного насоса через другой запорный вентиль подключен к отсекателю, который установлен на другом патрубке в крышке горловины резервуара-сборника, и устанавливаемое в зачищаемый резервуар

заборное устройство, соединенное посредством трубопровода через запорный вентиль с патрубком в нижней части резервуара-сборника. Заборное устройство заканчивается всасывающим патрубком (Овчинин Д.И. и др. Новые технологии и оборудование для обеспечения безопасной эксплуатации и ремонта резервуарных парков.//НТИС. Транспорт и хранение нефтепродуктов. - 1996. - № 2, с. 20-22. М.: ЦНИИТЭНЕФТЕХИМ. - прототип).

Недостатком этой установки является то, что заборное устройство с всасывающим патрубком не обеспечивает автоматического перекрытия всасывающей линии по окончании слива остатка нефтепродукта из отдельно взятого объёма остатка нефтепродукта на днище вертикального резервуара или нижней части обечайки горизонтального резервуара, что приводит к проскоку воздуха во всасывающую линию резервуара-сборника и в сам резервуар-сборник. Это явление вызывает снижение вакуума в резервуаре-сборнике и увеличивает общее время зачистки резервуара от остатков нефтепродуктов.

Кроме того, заборное устройство, перемещаемое по днищу зачищаемого резервуара, не обеспечивает слив только чистого остатка нефтепродукта, а также требуется обязательное присутствие оператора внутри резервуара для его перемещения и управления запорными вентилями.

Технический результат полезной модели - повыщение эффективности эксплуатации установки за счёт автоматического перекрытия заборного устройства по окончании зачистки остатка нефтепродукта, обеспечения раздельного слива чистого и обводнённого нефтепродукта из зачищаемого резервуара, а также повышение безопасности работы обслуживающего персонала за счёт исключения присутствия оператора внутри зачищаемого резервуара.

Этот технический результат достигается тем, что известная установка для слива чистого остатка нефтепродукта из жёстких резервуаров, содержащая вакуумный насос, напорный трубопровод которого через запорный вентиль подключен к одному из патрубков в крыщке горловины резервуара-сборника, а всасывающий трубопровод вакуумного насоса через другой запорный вентиль подключен к отсекателю, который установлен на другом патрубке в крыщке

горловины резервуара-сборника, и устанавливаемое в резервуар заборное устройство, соединенное посредством гибкого трубопровода через запорный вентиль с патрубком в нижней части резервуара-сборника и контрольноизмерительные приборы, согласно предлагаемой полезной модели заборное устройство выполнено в виде съемной насадки с полым держателем и представляет собой цилиндрический стакан с окнами в нижней части, с наружной стороны которого с возможностью вертикального перемещения размещен кольцевой поплавок с уплотнительными элементами в верхней и нижней его частях, защищённый перфорированным кожухом, с наружной стороны кожуха закреплены проушины со сквозными отверстиями, в которых размещены с возможностью вертикального перемещения и фиксации на заданном уровне ограничители погружения съёмной насадки в нефтепродукт, а полый держатель выполнен в виде Г-образного звена с запорным и контрольным средствами, размещённого вне зачищаемого резервуара и подключённого к гибкому трубопроводу, и герметично соединённых между собой и с Г-образным звеном прямолинейных звеньев, на нижнем из которых закреплена съёмная насадка, при этом суммарная длина прямолинейных звеньев составляет не менее высоты резервуара.

На фиг. 1 представлена установка для слива чистого остатка нефтепродукта из жёстких резервуаров;

на фиг. 2 - съёмная насадка заборного устройства в разрезе.

на фиг. 3 - вид по А-А на фиг. 2.

Установка для слива чистого остатка нефтепродукта из жёстких резервуаров состоит из вертикально установленного резервуара-сборника 1, вакуумного насоса 2 и заборного устройства, состоящего из полого держателя 3 и съёмной насадки 4.

Резервуар-сборник 1 с конусным днищем имеет горловину 5 и крышку 6. На двух патрубках крышки установлены отсекатель 7, мановакуумметр 8 и угловой патрубок 9. На конусном днище установлен патрубок 10с запорным

вентилем 11, к которому подсоединён гибкий трубопровод 12 и заборное устройство.

Вакуумный насос 2 имеет бачок 13, установленный на напорном патрубке 14 для охлаждающей жидкости, запорный вентиль 15 на всасывающем патрубке 16, запорные вентили 17 и 18 на патрубках 19 и 20 и запорный вентиль 21 на всасывающем патрубке 16 для обеспечения работы насоса в режиме компрессора. На всасывающем патрубке 16 насоса 2 также установлен вакуумметр 22 для контроля за режимом работы насоса 2.

Резервуар-сборник 1 соединён с вакуумным насосом 2 всасывающим 23 и напорным 24 трубопроводами.

Съёмная насадка 4 состоит из цилиндрического стакана 25, с наружной стороны которого размещён кольцевой поплавок 26.

На верхней поверхности кольцевого поплавка 26 закреплён кольцевой эластичный воротник 27, а на нижней поверхности кольцевого поплавка 26 закреплён первый кольцевой уплотнительный элемент 28. На боковой образующей цилиндрического стакана 25 в нижней его части выполнены всасывающие окна 29. К днищу цилиндрического стакана 25 прикреплён диск 30, на верхней поверхности которого выполнен кольцевой паз 31 для установки второго уплотнительного элемента 32 соосно первому уплотнительному элементу 28.

На торце верхней части цилиндрического стакана 25 жёстко закреплён Гобразный фланец 33, к которому крепится перфорированный кожух 34 и полый держатель 3.

С наружной стороны съёмной насадки 4 жёстко закреплены четыре проущины 35, в каждой из которых имеются по два отверстия 36 для ограничителей 37 глубины погружения съёмной насадки 4 в зачищаемый нефтепродукт и по одному фиксатору 38.

На верхнем Г-образном звене полого держателя 3 установлены мановакуумметр 39, запорный вентиль 40 и на патрубке 41 - запорный вентиль 42 для сообщения внутренней полости заборного устройства с атмосферой.

Чтобы исключить уменьшение производительности заполнения резервуара-сборника остатками нефтепродукта необходимо, чтобы суммарная площадь всех окон 29 была не меньше площади внутреннего поперечного сечения цилиндрического стакана 25.

В качестве резервуара-сборника 1 может также использоваться горизонтально установленный резервуар-сборник с выпуклыми днищами и горловиной в обечайке резервуара.

Вся установка может быть размещена на автомобиле, прицепе или раме.

В качестве гибкого трубопровода 12 используют спиральные напорновсасывающие резинотканевые рукава диаметром от 25 до 75 мм в зависимости от производительности установки.

Кольцевой поплавок 26 можно изготовить пустотелым из материала, не дающего искры, например, из цветных металлов, или сплощным из пенополиуретана и других синтетических материалов.

В качестве материала для перфорированного кожуха 34 можно использовать листовую оцинкованную сталь, пластмассу или оцинкованную металлическую сетку.

В качестве материала для изготовления диска 30 можно использовать металлы, не дающие искры, сталь оцинкованную или с резиновым покрытием нижней поверхности, а также различные пластмассы.

Полый держатель 3 может соединяться с гибким трубопроводом 12 с помощью фланцевого или другого быстроразъёмного соединения.

Отсекатель 7, установленный на одном из патрубков крышки 6 горловины 5 резервуара-сборника 1, может быть выполнен с использованием одного или двух поплавков. Он исключает засасывание зачищаемого нефтепродукта в вакуумный насос 2.

Проушины 35, ограничители 37 и фиксаторы 38 должны быть оцинкованы или должны иметь покрытие, не дающее искры.

крывать заборное устройство по окончании зачистки остатка нефтепродукта и, следовательно, поддерживать постоянный вакуум в резервуаре-сборнике 1.

Кроме того обеспечивается раздельный слив сначала чистого нефтепродукта, а затем обводнённого, а также повышается безопасность работы обслуживающего персонала за счёт исключения присутствия оператора внутри зачищаемого резервуара.

Весь процесс слива чистого остатка нефтепродукта из зачищаемого резервуара с помощью данной установки состоит из трёх последовательных операций:

I- создание разрежения (вакуума) в резервуаре-сборнике 1 и гибком трубопроводе 12;

II- заполнение резервуара-сборника 1 остатками чистого нефтепродукта из зачищаемого резервуара 43;

III- слив чистого нефтепродукта из резервуара-сборника 1 в заранее приготовленную ёмкость.

Операция III может выполняться двумя способами: III-A - слив нефтепродукта самотёком; 111-Б - слив нефтепродукта под давлением.

Положение запорных вентилей установки при выполнении указанных операций представлено в таблице. Положение запорных вентилей установки при выполнении операций работы

Таблица

Установка работает следующим образом.

После слива нефтепродукта из резервуара 43 оставшийся обводнённый остаток нефтепродукта отстаивается. Затем с помощью метроштока или рулетки с лотом и специальных паст определяют высоту обводнённого остатка нефтепродукта с механическими примесями и на эту высоту выдвигают ограничители 37 съёмной насадки 4, затем закрепляют их фиксаторами 38. Соединяют между собой звенья полого держателя 3. На нижнее звено устанавливают съёмную насадку 4, а на верхнее - Г-образное звено с запорными вентилями 40 и 42 и мановакуумметром 39. После этого полый держатель 3 со съёмной насадкой 4 опускают в зачищаемый резервуар 43 через горловину 44 до соприкосновения ограничителей 37 с обечайкой (днищем) резервуара 43. Держатель 3 устанавливают в резервуаре 43 вертикально и соединяют его с гибким трубопроводом 12 (резинотканевым рукавом). Горловину резервуара закрывают брезентом (не показано).

После этого приступают к выполнению операции 1. Для этого запорные вентили устанавливают в положение, указанное в таблице (операция 1) и включают вакуумный насос 2. Один из операторов располагается около горловины 44 резервуара 43 и контролирует разрежение в гибком трубопроводе 12 по мановакуумметру 39.

После достижения разрежения в гибком трубопроводе 12 определённой величины оператор открывает запорный вентиль 40 и продолжает наблюдение за показаниями мановакуумметра 39. Остаток чистого нефтепродукта в зачищаемом резервуаре под действием вакуума через всасывающие окна 29 цилиндрического стакана 25 поступает в полый держатель 3 и по гибкому трубопроводу 12 в резервуар-сборник 1.

По мере слива остатка нефтепродукта из зачищаемого резервуара цилиндрический понлавок 26 опускается вниз и в конце слива перекроет всасывающие окна 29. Разрежение в полом держателе 3 и гибком трубопроводе 12 сразу возрастает. Оператор закрывает запорный вентиль 40.

Та часть нефтепродукта, которая за время слива не успела перетечь от дальнего днища резервуара 43 вновь скапливается под горловиной 44. Оператор на несколько секунд открывает запорный вентиль 42 для того, чтобы сравнять давление в полом держателе 3 с атмосферным, при этом кольцевой поплавок 26 всплывает и открывает всасывающие окна 29. Затем оператор открывает запорный вентиль 40 и держит его открытым до повышения разрежения в полом держателе 3 и гибком трубопроводе 12. Эти манипуляции продолжаются до полного слива чистого остатка нефтепродукта из зачищаемого резервуара 43, а в резервуаре остаётся только обводнённый нефтепродукт с механическими примесями.

Наблюдение за процессом заполнения резервуара-сборника 1 нефтепродуктом осуществляет другой оператор по мановакуумметру 8 на резервуаресборнике 1 и вакуумметру 22 на вакуумном насосе 2.. Если резервуар-сборник 1 заполнится ещё до окончания зачистки всего остатка нефтепродукта, то отсекатель 7 закроется, отсос воздуха из резервуара-сборника прекратится и разрежение во всасывающем трубопроводе 23 по показанию вакуумметра 22 возрастёт до предельной величины. На мановакуумметре 8 разрежение будет немного меньше. Носле этого выключают вакуумный насос 2, закрывают запорный вентиль 11, отсоединяют гибкий трубопровод 12 (резинотканевый рукав) от Г-образного звена полого держателя 3 и опускают его конец в заранее приготовленную ёмкость (не показана).

Затем приступают к выполнению операции III-А или 1П-Б. Для этого запорные вентили устанавливают в положение III-A или 111-Б и сливают чистый нефтепродукт из резервуара-сборника в заранее приготовленную ёмкость. При выполнении операции 111-Б включают вакуумный насос 2.

Для зачистки обводнённого остатка нефтенродукта с механическими примесями вынимают съёмную насадку 4 из зачищаемого резервуара 43. Ограничители 37 поднимают вверх до упора и вновь закрепляют фиксаторами 38. После этого съёмную насадку 4 с полым держателем 3 вновъ опускают в зачищаемый резервуар 43 и операцию по зачистке обводнённого остатка нефтепродукта повторяют аналогично зачистке чистого остатка нефтепродукта.

Таким образом, благодаря наличию ограничителей 37 глубины погружения съёмной насадки 4 обеспечивается раздельный слив сначала чистого остатка нефтепродукта, а затем обводнённого, что позволяет использовать чистый остаток нефтепродукта после соответствующего фильтрования по прямому назначению, а, благодаря съёмной насадке 4 с кольцевым поплавком 26 обеспечивается автоматическое перекрытие заборного устройства, что позволяет поддерживать в резервуаре-сборнике 1 постоянный вакуум.

Кроме того, применение полого держателя, состоящего из звеньев, позволяет исключить работу оператора внутри зачищаемого резервуара и, следовательно, повысить эффективность эксплуатации установки и безопасность работы обслуживающего персонала.

;|,. патентнь/м бюро ,.К.Романникова

Авторы:/ / Д.И.Овчинин

В.Н.Ерёмин

В.М.Таран и& В.А.Лисовский (

Claims (1)

1. Установка для слива чистого остатка нефтепродукта из жестких резервуаров, содержащая вакуумный насос, напорный трубопровод которого через запорный вентиль подключен к одному из патрубков в крышке горловины резервуара-сборника, а всасывающий трубопровод вакуумного насоса через другой запорный вентиль подключен к отсекателю, который установлен на другом патрубке в крышке горловины резервуара-сборника, устанавливаемое в резервуар заборное устройство, соединенное посредством гибкого трубопровода через запорный вентиль с патрубком в нижней части резервуара-сборника и контрольно-измерительные приборы, отличающаяся тем, что заборное устройство выполнено в виде съемной насадки с полым держателем и представляет собой цилиндрический стакан с окнами в нижней части, с наружной стороны которого с возможностью вертикального перемещения размещен кольцевой поплавок с уплотнительными элементами в верхней и нижней его частях, защищенный перфорированным кожухом, с наружной стороны кожуха закреплены проушины со сквозными отверстиями, в которых размещены с возможностью вертикального перемещения и фиксации на заданном уровне ограничители погружения съемной насадки в нефтепродукт, а полый держатель выполнен в виде Г-образного звена с запорным и контрольным средствами, размещенного вне зачищаемого резервуара и подключенного к гибкому трубопроводу, и герметично соединенных между собой и с Г-образным звеном прямолинейных звеньев, на нижнем из которых закреплена съемная насадка, при этом суммарная длина прямолинейных звеньев составляет не менее высоты резервуара.