RU31435U1 - Продольное уплотнение вакуум-камер агломашины - Google Patents

Продольное уплотнение вакуум-камер агломашины Download PDF

Info

Publication number
RU31435U1
RU31435U1 RU2002134588/20U RU2002134588U RU31435U1 RU 31435 U1 RU31435 U1 RU 31435U1 RU 2002134588/20 U RU2002134588/20 U RU 2002134588/20U RU 2002134588 U RU2002134588 U RU 2002134588U RU 31435 U1 RU31435 U1 RU 31435U1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
plate
vacuum chambers
sealing
sinter
sintering
Prior art date
Application number
RU2002134588/20U
Other languages
English (en)
Inventor
Ю.А. Лебедев
Ю.И. Шепелев
В.В. Щипакин
Original Assignee
Общество с ограниченной ответственностью "ПО Южуралмаш"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Общество с ограниченной ответственностью "ПО Южуралмаш" filed Critical Общество с ограниченной ответственностью "ПО Южуралмаш"
Priority to RU2002134588/20U priority Critical patent/RU31435U1/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU31435U1 publication Critical patent/RU31435U1/ru

Links

Landscapes

  • Furnace Details (AREA)
  • Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)

Description

2002134588
иЩщтщшИШШрШвЩЩшМРшр ЛЛТП/ 7Т7)7П О1/АЛ
г ч г 1 1 IVilJlv rZ/Г) Zl/UO
Продольное уплотнение вакуум-камер агломашины
Полезная модель относится к черной металлургии, в частности к оборудованию, применяемому в технологических процессах агломерации и агломерирующего обжига концентратов.
Известно продольное уплотнение вакуум-камер агломашины, встроенное в пазы спекательных тележек, с самоприжимающейся пластиной конструкции GHH (Современное агломерационное оборудование в СССР и
за рубежом, 1-76-35, М, НИИИНФОРМТЯЖМАШ, 1976, с. 26-27, фиг. 5В). t
В этом уплотнении возможно зависание пластины из-за малого веса. Также возможно неплотное прилегание пластины к вертикальной стенке паза, так как близкое расположение центра тяжести пластины к точке её опрокидывания позволяет разности атмосферного давления воздуха и давления газов в вакуум-камерах наклонить верхний край пластины в сторону вакуум-камер. В результате пластина расклинивается между вертикальной поверхностью паза и верхней поверхностью уплотнительной балки, образуя клиновой сужающийся в сторону вакуум-камер зазор между нижней уплотняющей поверхностью пластины и верхней поверхностью уплотнительной балки. Кроме того, при движении спекательной тележки по нижней ветви направляющих агломашины, когда Г- образный зазор между
самоприжимающейся пластиной и корпусом тележки защищен от прямого попадания кусочков агломерата, в другой вертикальный зазор между самоприжимающейся пластиной и корпусом тележки возможно прямое попадание агломерата. Это приводит к заклиниванию пластины и её зависанию при выходе спекательной тележки на верхнюю рабочую ветвь направляющих агломашины.
Известно продольное уплотнение вакуум-камер конвейерных агломашин по авторскому свидетельству СССР № 1370411 (опубл. 30.01.88г.), содержащее подвижную пластину с торцовыми прорезями, в t
которых размещены укрепленные в корпусе пальцы. В подвижной пластине с двух сторон выполнены со скошенными вертикальными стенками выборки, образующие полости, дающие возможность периодического сообщения соответственно с атмосферой и вакуум-камерой, и образующие в теле подвижной пластины продольные и поперечные перемычки. Торцовые прорези в пластинах выполнены с зазором относительно пальцев, превышающим ширину поперечных перемычек. Данное продольное уплотнение вакуум-камер конвейерных агломашин наиболее близко к предлагаемому.
В этих уплотнениях продольные и торцовые перемычки, выполненные
на пластинах, входят в паз спекательной тележки с вертикальными зазорами,
не защищенными от прямого попадания кусков агломерата при прохождении спекательной тележки по нижней ветви направляющих. Для предотвращения зависания уплотнительных пластин, последние имеют относительно большие размеры и вес, что увеличивает нагрузку на привод агломашины и требует подачи смазки к контактным поверхностям пластины и продольной уплотнительной балки вакуум-камеры. Кроме того, в периоды прохождения спекательной тележки по нижней ветви направляющих, на смазанную контактную поверхность пластин налипают мелкие кусочки агломерата, создающие устойчивую абразивную поверхность, а засасываемая в вакуумкамеры смазка требует их чистки.
Предлагаемой полезной моделью решается задача снижения нагрузок t на привод агломашины и снижения расхода смазочных материалов при
обеспечении надежности работы уплотнения.
Для достижения этого технического результата в продольном уплотнении вакуум-камер агломашины, содержащем встроенные в корпус каждой спекательной тележки уплотнительные пластины с торцовыми прорезями для размещения закрепленных в корпусе пальцев, имеющие возможность перемещения в вертикальном направлении, и в рабочем положении опирающиеся своей контактной поверхностью на контактную
поверхность продольных уплотнительных балок вакуум-камер, у пл ел тигельные пластины выполнены в поперечном сечении Т-образной формы, а расстояние Д от центра тяжести пластины до края ее контактной поверхности в направлении действия усилия от разности давления газов связано с общей высотой пластины Н соотношением Д 0,2Н.
Отличительными признаками предлагаемого продольного уплотнения вакуум-камер агломашины от указанного выше известного, наиболее близкого к нему, является Т-образная форма поперечного сечения уплотнительной пластины, и расстояние Д от центра тяжести пластины до края ее контактной поверхности в направлении действия усилия от разности давления газов связано с общей высотой пластины Н соотношением
Д ода
Рпагодаря тому, что уплотнительные пластины имеют Т-образную форму поперечного сечения, зазоры с обеих сторон пластины защищены от прямого попадания агломерата между движущейся частью пластины и неподвижным корпусом спекательной тележки. Кроме того, снижается вес пластин и нагрузочный момент на привод агломашины, не требуется подача смазки к контактным поверхностям пластин. Соотношение Д 0,2Н обеспечивает параллельный сдвиг пластины в направлении действия усилия от разности давления газов и плотное прилегание пластины вертикальной плоскости паза.
Ниже дан пример осуществления полезной модели, не исключающий другие варианты в пределах формулы, со ссылкой на фиг. 1-4, на которых пока- но:
на фиг. 1 - разрез верхней ветви аглоленты перпендикулярно к продольной оси агломашины;
на фиг. 2 - разрез по А-А согласно фиг. 1 (установка уплотнительной пластины в корпусе спекательной тележки);
на фиг. 4 - то же, повернуто на 180° (положение уплотнения при нахождении спекательной тележки на нижней ветви направляющих агломашины).
В каждом из двух пазов, выполненных в корпусе спекательной тележки 1, установлена уплотнительная пластина 2, имеющая в поперечном сечении Т-образную форму. Уплотнительная пластина имеет торцовые прорези 3, сквозь которые проходят пальцы 4, закрепленные в корпусе тележки 1 и удерживающие пластину 2 от выпадения. Торцовые прорези 3 выполнены таким образом, что пластина 2 имеет возможность вертикального перемещения относительно корпуса тележки 1. Вдоль корпуса тележки пластина 2 имеет возможность смещаться в пределах зазоров между боковыми поверхностями торцовых прорезей 3 и пальцами 4, не выходя за торцовые поверхности спекательных тележек. Верхняя ветвь аглоленты находится над вакуум-камерами 5, которые снабжены продольными уплотнительными балками 6. Уплотнительная пластина 2 выполнена таким образом, что расстояние Д от центра тяжести пластины до края её контактной поверхности в направлении действия усилия от разности давления газов связано с общей высотой Н пластины соотношением Д 0,2Н.
При перемещении спекательной тележки 1 над вакуум-камерой 5 пластина 2 под действием собственного веса опускается своей контактной поверхностью на контактную поверхность продольной уплотнительной балки 6. Разностью давления газов в вакуум-камере 5 и давления атмосферного воздуха пластину 2 сдвигает в направлении к оси вакуумкамеры и прижимает к внутренней вертикальной поверхности паза в корпусе тележки 1. Таким образом, перекрывается доступ воздуха в вакуум-камеру. Сдвиг пластины 2 происходит без наклона верхнего края пластины, так как момент устойчивости пластины, равный произведению её веса на расстояние Д до точки опрокидывания, больше опрокидывающего момента, создаваемого парой сил, равных силе трения и приложенных на расстоянии,
равном половине общей высоты Н пластины 2. При этом максимальное значение коэффициента трения скольжения может быть равным 0,4 при движении пластины к оси вакуум-камеры по контактной поверхности уплотнительной балки 6 с пригоревшими к этой контактной поверхности мелкие частицами агломерата.
При перемещении тележки 1 по нижней ветви направляющих пластина 2 под действием собственного веса опускается заплечиками на горизонтальную поверхность корпуса тележки и таким образом перекрывает вертикальные зазоры между пластиной и стенками паза, предотвращая попадание агломерата в эти зазоры.
При вертикальном положении тележки 1, когда она перемещается по радиусным направляющим агломашины, пластина 2, смещается соответственно вперед и назад по ходу тележки, что приводит к выпадению кусочков агломерата, попавших с торцев в паз, где установлена пластина.
Таким образом, пластина не зависает в пазу, и в рабочем положении плотнр прижата к боковой вертикальной поверхности паза, что обеспечивает надежное уплотнение между спекательной тележкой и вакуум-камерой.
Кроме того, Т-образное исполнение уплотнительной пластины позволяет снизить ее вес и нагрузочный момент на привод агломашины, а также исключить смазку контактных поверхностей пластин и продольных уплотнительных балок вакуум-камер.
К примеру, агломашина площадью 75 м2, снабженная продольными уплотнениями вакуум-камер по прототипу, имеет на верхней ветви аглоленты 30 спекательных тележек с встроенными в них 60-ю уплотнительными пластинами весом 41 кг каждая. Сопротивление передвижению тележек от трения пластин по уплотнительным балкам, при наличии смазки контактных поверхностей с содержанием в смазке абразивных частиц агломерата составляет 492 кгс, что при диаметре приводной звездочки 3,452 м дает нагрузочный момент 849 кгс-м.
Агломашина той же площади, снабженная продольными уплотнениями вакуум-камер по предлагаемому варианту, имеет на верхней ветви аглоленты также 30 спекательных тележек с 60-ю ушютнительными пластинами, но вес каждой пластины 24 кг. Сопротивление передвижению тележек от трения пластин по уплотнительным балкам без смазки контактных поверхностей составит 288 кгс, что при том же диаметре приводной звездочки дает нагрузочный момент 497 кгс-м.
Таким образом, нагрузочный момент на приводных звездочках может быть снижен на 352 кгс-м и полностью исключается смазка продольных уплотнений вакуум-камер агломашины и система подачи смазки в эти уплотнения.
Формула полезной модели Продольное уплотнение вакуум-камер агломашины
1.Продольное уплотнение вакуум-камер агломашины, содержащее встроенные в корпус каждой спекательной тележки уплотнительные пластины с торцовыми прорезями для размещения закрепленных в корпусе пальцев, имеющие возможность перемещения в вертикальном направлении, и в рабочем положении опирающиеся своей контактной поверхностью на контактную поверхность продольных уплотнительных балок вакуум-камер, отличающееся тем, что уплотнительные пластины выполнены в поперечном сечении Т-образной формы.
2.Продольное уплотнение вакуум-камер агломашины по п. 1, отличающееся тем, что в уплотнительной пластине Т-образной формы расстэгпие Д от центра тяжести пластины до края ее контактной поверхности в направлении действия усилия от разности давления газов связано с общей высотой пластины Н соотношением Д 0,2Н.
Л. 4 Ч Ч .

Claims (2)

1. Продольное уплотнение вакуум-камер агломашины, содержащее встроенные в корпус каждой спекательной тележки уплотнительные пластины с торцовыми прорезями для размещения закрепленных в корпусе пальцев, имеющие возможность перемещения в вертикальном направлении, и в рабочем положении опирающиеся своей контактной поверхностью на контактную поверхность продольных уплотнительных балок вакуум-камер, отличающееся тем, что уплотнительные пластины выполнены в поперечном сечении Т-образной формы.
2. Продольное уплотнение вакуум-камер агломашины по п.1, отличающееся тем, что в уплотнительной пластине Т-образной формы расстояние Д от центра тяжести пластины до края ее контактной поверхности в направлении действия усилия от разности давления газов связано с общей высотой пластины Н соотношением Д>0,2Н.
Figure 00000001
RU2002134588/20U 2002-12-31 2002-12-31 Продольное уплотнение вакуум-камер агломашины RU31435U1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2002134588/20U RU31435U1 (ru) 2002-12-31 2002-12-31 Продольное уплотнение вакуум-камер агломашины

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2002134588/20U RU31435U1 (ru) 2002-12-31 2002-12-31 Продольное уплотнение вакуум-камер агломашины

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU31435U1 true RU31435U1 (ru) 2003-08-10

Family

ID=37060820

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2002134588/20U RU31435U1 (ru) 2002-12-31 2002-12-31 Продольное уплотнение вакуум-камер агломашины

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU31435U1 (ru)
  • 2002

Similar Documents

Publication Publication Date Title
MXPA05001572A (es) Rodillo inclinable.
RU31435U1 (ru) Продольное уплотнение вакуум-камер агломашины
CA2885219A1 (en) Machine for the thermal treatment of bulk material
JPH07277439A (ja) ベルトコンベヤ乗継部の支持装置
US3655174A (en) Air sealing device for the traveling grates of sintering machines
CN106607736B (zh) 一种砂光机的工件定位座专用升降结构
CN207956848U (zh) 一种张紧度可调节的火法冶金用输送带
US4540364A (en) Pusher-type furnace
SU956947A1 (ru) Торцевое уплотнение вакуум-камер обжиговых и агломерационных машин
US4056170A (en) Load force bypassing apparatus for lift truck masts
US3089203A (en) Sliding door hangers and door
RU139691U1 (ru) Агломерационная машина
US2883031A (en) Article transfer mechanism
CN214421571U (zh) 一种输送辊道止挡装置
CN111908043A (zh) 一种转运台车定位装置及转运方法
RU2307301C1 (ru) Спекательная тележка агломерационной машины
SU1072822A3 (ru) Направл юща дл угольного струга
KR100868906B1 (ko) 소결대차의 슬라이드형 씰링장치
SU875197A1 (ru) Уплотнение вакуум-камер конвейерных машин
CN108975125A (zh) 一种用于高速大偏载的对重导靴
SU1663359A1 (ru) Продольное уплотнение верхней части газоотвода конвейерных агломерационных и обжиговых машин
CN213737251U (zh) 一种输送支撑轨
CN214398160U (zh) 一种堆取料机中心料斗
CN209382809U (zh) 一种用于矿井皮带输送机机尾的压带装置
CN219200024U (zh) 一种耐火材料倒运进炉装置

Legal Events

Date Code Title Description
PC1K Assignment of utility model

Effective date: 20060712

PC1K Assignment of utility model

Effective date: 20070326

ND1K Extending utility model patent duration
ND1K Extending utility model patent duration

Extension date: 20151231