RU31293U1 - Упрочненный герметичный соединитель многожильных кабелей - Google Patents

Description

2003100641

f lipP HiiPPpHMllillМПК H01 в 7/14, H02G 15/08

УПРОЧНЁННЫЙ ГЕРМЕТИЧНЫЙ СОЕДИНИТЕЛЬ МНОГОЖИЛЬНЫХ КАБЕЛЕЙ.

Полезная модель относится к электротехнике, а именно к герметичным соединителям многожильных 1вбелей, длительно работающим в морских условиях при больших гидростатических давлениях. Полезную модель можно использовать и в народном хозяйстве на взрывоопасных объектах при обязательном применении низкотемпературного припоя на основе редкоземельного сплава галлий в паяных соединениях.

В настоящее время нашли широкое распространение соединители многожильных кабелей в монолитном резиновом корпусе из-за их стойкости к воздействию: больших гидростатических давлений в глубоководных условиях, афессивных жидких и газообразных сред, механических нафузок, ударов и вибраций (см. например 1, 2.

По совокупности признаков наиболее близким к предполагаемой полезной модели является упрочнённый герметичный соединитель многожильных кабелей, описанный в 1 чертёж 3 стр.56.

Соединитель-прототип содержит изолированные друг от друга узлы попарного соединения освобождённых от изоляции токопроводящих жил, введённых с двух концов в трубчатые токопроводящие гильзы, опрессованные по способу местного вдавливания 3, 4, 5, в шести местах вдавливания (по три местных вдавливания на каждой жиле в соединяемой паре), узлы соединений токопроводящих жил размещены в изоляционном резиновом массиве, изготовленном методом вулканизации («первичная вулканизация), экраны завёрнуты на шланговые оболочки соединяемых кабелей, на них наложены бандажи из медной проволоки, бандаж закреплён пайкой, забандажированные участки соединяемых кабелей элеюрически соединены отрезком монтажного провода, соединение которого выполнено пайкой. Узлы соединения экранов размещены в маслостойком резиновом массиве, изготовленном методом вулканизации («вторичная вулканизация).

К недостаткам подобных конструкций соединителей следует отнести: большую длину узлов соединения токопроводящих жил и соответственно

большую длину соединителя; большую трудоёмкость изготовления, так как требуется изготовить многоместный изоляционный разделитель методом вулканизации, произвести «первичную и «вторичную вулканизации (требуется изготовить 3 дорогостоящих прессформы); малую прочность паяных соединений эфанов; нестабильную во времени величину переходного элеюросопротивления узлов соединения токопроводящих}|тл.

В процессе прессовой операции, когда при «вторичной вулканизации вязкая масса маслостойкой резиновой смеси заполняет пустоты в полости прессформы, паяные узлы соединений экрана подвергаются механическим воздействиям превышающим их прочность. Это приводит к нарушению целостности соединений экранов.

При местном вдавливании точечная деформация гильзы и входящих в неё токопроводящих жил обеспечивает точечный электроконтакт, с допустимой величиной переходного электросопротивления при опрессовке. Однако при вулканизации и старении резинового массива выделяются атомарная сера и органические газообразные вещества. При их воздействии на контактных поверхностях жил с гильзой образуются окисные и органические плёнки с высоким омическим сопротивлением, которые резко увеличивают переходное электросопротивление узла электрического соединения токопроводящих жил.

Техническим результатом полезной модели является: упрочнение узлов соединений экранов; уменьшение трудоёмкости изготовления соединителей, длины соединителя, переходного электросопротивления узла соединения токопроводящих жил.

Для достижения указанного технического результата в герметичный соединитель многожильных кабелей в шланговой оболочке с токопроводящими жилами в изоляции, размещёнными в экране из проволоки, содержащий установленные в резиновом массжве изолированные друг от друга узлы попарного соединения освобождённых от изоляции токопроводящих жил соединяемых кабелей, соединённых трубчагыми токопроводящими гильзами, опрессованными вместе с входящими в них жилами, паяные попарно соединения эфанов соединённых жил введены новые признаки, а именно узлы соединений токопроводящих жил размеосены в изоляционных трубках и смещены от середины соединителя по крайней мере на половину длины изоляционных трубок, длина токолроводящих жил без изоляции кабеля, в сторону которого смещены узлы соединений токолроводящих жил, длиннее соединяемых с ними токолроводящих жил без изоляции другого кабеля, на длину трубчатой токопроводящей гильзы, в которую лоларно введены с одного конца токолроводящие жилы, трубчатая токолроводящая гильза с введёнными в неё токолроводящими жилами олреохзеана ло слсюобу сллошного квадратного обжатия на всю длину трубчатой токолроводящей гильзы, торцы токолроводящих жил олаяны, узлы соединений токопроводящих жил раслоложены вдоль оси соединяемых токопроводящих жил внутри изоляци(жных трубок, лричём лроволоки экрана обоих кабелей свиты в жгуты , размещены в дололнительных трубчатых токолроводящих гильзах, лоларно введённых в трубчатые токопроводящие гильзы с одного конца, трубчатые токолрводящие гильзы с введёнными в них жгутами олрес(Х}ваны по слособу сллошного квадратного обжатия на всю длину трубчатой токолроводящей гильзы, торцы жгутов олаяны, узлы соединения хоутов уложены на поверхности изоляционных трубок вдоль их оси.

Достижение указанного эффекта объясняется следующим. При смещении узлов соединения токолроводящих жил от середины соединителя создаются условия для размещения изоляционной трубки на длинных токолроводящих жилах в изоляции каждой пары до соединения токопроводящих жил без изоляции, это позволяет уменьшить длину узла соединения токопроводящих жил и соответственно длину соединителя. Поскольку каждая лара соединяемых токопроводящих жил введена с одного конца трубчатой токолроводящей гильзы, олрессованной ло способу сплошного квадратного обжатия на всю её длину и запаяна только с торца, паяное соединение и охрупченная часть проволок токопроводя1щх жил и на фанице с пайкой находятся внутри гильзы, следовательно защищены от воздействия механических нафузок при смещениях вязких резиновых масс, заполняющих пустоты в полости лрессформы.

Сущность лолезной медали поясняется фиг.1 и 2, где на фигуре 1 схематично лредставлена консфущия герметичного соединителя многожильных кабелей, а на фиг.2 перечислены операции при сборке узлов соединений. Соединитель содержит кабели 1, изоляционные трубки 2, участок в изоляции длинной токопроводящей жилы 3, экран из проволоки 4, участок в

изоляции короткой токопроводящей жилы 5, резиновую смесь 6, бандаж капроновой нитью 7, жгуты из проволок экрана 8, участок без изоляции длиной токопроводящей жилы 9, участок без изоляции короткой токопроводящей ядалы 10, трубчатую токопроводящую гильзу 11.

На фиг.2 даны пояснения к процессу сборки соединителя многожильных экранированных кабелей, при этом как показано на фиг.2а сначала освобождают от шпанговой оболочки токопроводящие жилы в изоляции, эфан из проволоки 4 расплетают и снимают изоляцию с токопроводящих жил так, чтобы участок в изоляции длинной токопроводящей хмлы 3 становился равным длине изоляционной трубки 2, это позволяет разместить на нём изоляционную трубку до соединения токопроводящих жил без изоляции, а участок без изоляции короткой токопроводящей жилы to должен быть длиннее участка без изоляции длинной токопроводящей жилы 9 на длину трубчатой токопроводящей гильзы 11, проволочки токопроводящих жил и экранов отмывают от герметика и зачищают, восстанавливают первоначальный повив токопроводящих жил и скручивают }юугы из проволоки экрана, далее размещают изоляционную трубку 2 на участке в изоляции длинной токопроводящей жилы 3, отгибают концы токопроводящих жил без экрана длиной, равной длине трубчатой токопроводящей гильзы 11, это позволяет уложить опрессованный узел соединения вдоль оси соединяемых токопроводящих жил, одевают на отогнутые концы токопроводящих жил соединяемой пары трубчатую токопроводящую гильзу, опрессовывают по способу сплошного квадратного обжатия на всю длину трубчатой токопроводящей гильзы, при этом не снижая прочности соединения, по сравнению с прототипом представляется возможным укоротить трубчатую токопроводяи ю гильзу в 20 раз, паяют концы токопроводящих жил, при этом обеспечивается стабильное переходное сопротивление узла соединения токопроводящих жил (фиг. 26.).

Затем укладывают узлы соединения вдоль оси соединяемых токопроводящих жил, надвигают на узел соединения токопроводящих жил и ляционную трубку 2, восстанавливают экранирование участков в изоляции длинных жил 3 и зафепляют экран банда)1юм капроновой нитью 7, отгибают концы жгутов экранов дпиной, равной дпине трубчатой токопроводящей гильзы 11, на отогнутые концы )юутов надевают трубчатые токопроводящие гильзы и опрессовывают по способу сплошного квамфатного обжатия на всю

длину трубчатой токопроводящей гильзы, паяют торцы ухтугов, узлы соединения жгутов укладывают на поверхности изоляционных трубок вдоль их оси (фиг. 2в.}, при такой конструкции узла соединения жгутов экрана прочность его значительно выше прочности соединяемых жгутов, переходное сопротивление мало и стабильно в течение всего срока эксплуатации, операция прессования обеспечивается рабочим инструментом, в ней влияние человеческого фактора минимизировано.

При этом существенно улучшается качество и повышается надёжность соединителя при снижении трудоёмкости (не требуется вулканизовать многоместный разделитель, производить вулканизацию резинового массива соединителя в два приёма) и уменьшается длина схэединителя примерно в 3 раза, что важно для выполнения вулканизации соединителя в условиях офаниченной доступности к местам сращивания кабелей.

На основании изложенного можно считать, что полезная модель решает поставленную задачу.

Источники информации:

11 - ЦНИИ СЭТ (центральный научно-исследовательский институт судовой электроники) ОСТ5.6167-80 «Соединения кабельные герметичные неразъёмные. Типовые технологические процессы.

2 - А.Г. Рабинович, Л.А. Рубанов «Технология производства гидроакустической аппаратуры. Издательство «Судостроение 1енинград, 1973г. 3 - ГОСТ23469.3-79 «Гильзы кабельные соединительные медные закрепляемые опрессовкой. Конструкция и размеры. 4 - ОСТ4.ГО.054268 «Электромонтаж не паяными методами. Москва , изд.«Энергия, 1972г.

5 - Ю.С. Бирюков, Г.Е. Хромченко «Соединение и оконцевание медных и алюминиевых проводов и кабелей. Москва , изд.Энергия,1972г.

Claims (1)

1. Упрочненный герметичный соединитель многожильных кабелей в шланговой оболочке с токопроводящими жилами в изоляции, размещенной в экране из проволоки, содержащий размещенные в резиновом массиве изолированные друг от друга узлы попарного соединения освобожденных от изоляции токопроводящих жил, соединенных трубчатыми токопроводящими гильзами, спрессованными вместе с входящими в них жилами и паяные попарно соединения экранов соединенных жил, отличающийся тем, что узлы соединений токопроводящих жил размещены в изоляционных трубках и смещены от середины соединителя по крайней мере на половину длины изоляционных трубок, длина токопроводящих жил без изоляции кабеля, в сторону которого смещены узлы соединений токопроводящих жил, длиннее соединяемых с ними токопроводящих жил без изоляции другого кабеля, на длину трубчатой токопроводящей гильзы, в которую попарно введены с одного конца токопроводящие жилы, трубчатая токопроводящая гильза с введенными в нее токопроводящими жилами опрессована по способу сплошного квадратного обжатия на всю длину трубчатой токопроводящей гильзы, торцы токопроводящих жил опаяны, узлы соединений токопроводящих жил расположены вдоль оси соединяемых токопроводящих жил внутри изоляционных трубок, причем проволоки экрана обоих кабелей свиты в жгуты, размещены в дополнительных трубчатых токопроводящих гильзах, попарно введенных в трубчатые токопроводящие гильзы с одного конца, трубчатые токопроводящие гильзы с введенными в них жгутами опрессованы по способу сплошного квадратного обжатия на всю длину трубчатой токопроводящей гильзы, торцы жгутов опаяны, узлы соединения жгутов уложены на поверхности изоляционных трубок вдоль их оси.