RU31140U1

RU31140U1 - Asbestos-cement slab under the facade

Info

Publication number: RU31140U1
Application number: RU2002134594/20U
Authority: RU
Inventors: С.Д. Малоедов; С.Н. Васильев
Original assignee: Общество с ограниченной ответственностью "Комбинат "Волна"
Priority date: 2002-12-31
Filing date: 2002-12-31
Publication date: 2003-07-20

Abstract

1. Асбестоцементная плита под фасад, выполненная в виде асбестоцементного листа толщиной 8 мм, отличающаяся тем, что плита выполнена из материала, обладающего высокой морозостойкостью и механической прочностью на изгиб, и состоит из смеси, содержащей, маc.%: асбест 15%, цемент 85%, причем асбест в смеси берется в соотношении, мас.%: 4 группа 40%, 5 группа 60%.2. Асбестоцементная плита под фасад по п.1, отличающаяся тем, что лицевая поверхность плиты выполнена гладкой.3. Асбестоцементная плита под фасад по п.1, отличающаяся тем, что лицевая поверхность выполнена рельефной заданного рисунка.4. Асбестоцементная плита под фасад по любому из пп.1-3, отличающаяся тем, что лицевая поверхность плиты выполнена окрашенной.5. Асбестоцементная плита под фасад по любому из пп.1-4, отличающаяся тем, что плита выполнена прямоугольной.6. Асбестоцементная плита под фасад по любому из пп.1-4, отличающаяся тем, что плита выполнена квадратной.7. Асбестоцементная плита под фасад по любому из пп.1-6, отличающаяся тем, что колебания размеров плиты составляют: длина ±4 мм, ширина ±4 мм, толщина ±0,5 мм.1. Asbestos-cement slab under the facade, made in the form of asbestos-cement sheet with a thickness of 8 mm, characterized in that the slab is made of a material having high frost resistance and mechanical bending strength, and consists of a mixture containing, wt.%: Asbestos 15%, cement 85%, and asbestos in the mixture is taken in the ratio, wt.%: 4 group of 40%, 5 group of 60% .2. Asbestos-cement slab under the facade according to claim 1, characterized in that the front surface of the slab is made smooth. An asbestos-cement slab under a facade according to claim 1, characterized in that the front surface is embossed with a given pattern. Asbestos-cement slab under the facade according to any one of claims 1 to 3, characterized in that the front surface of the slab is painted. 5. Asbestos-cement slab under the facade according to any one of claims 1 to 4, characterized in that the slab is made rectangular. 6. Asbestos-cement slab under the facade according to any one of claims 1 to 4, characterized in that the slab is square. Asbestos-cement slab under the facade according to any one of claims 1 to 6, characterized in that the fluctuations in the dimensions of the slab are: length ± 4 mm, width ± 4 mm, thickness ± 0.5 mm.

Description

АСБЕСТОЦЕМЕНТНАЯ ПЛИТА ПОД ФАСАД МПК Е04С 2/04,2/26; В44С 5/04ASBESTOS-CEMENT PLATE UNDER THE FACADE OF MPK Е04С 2 / 04,2 / 26; B44C 5/04

Полезная модель относится к области строительства и может быть использована для изготовления асбестоцементных плит под фасад для наружной отделки зданий.The utility model relates to the field of construction and can be used for the manufacture of asbestos-cement slabs under the facade for the exterior decoration of buildings.

Известен асбестоцементный несущий элемент покрытия, включающий наружные слои из асбестоцементных листов и скрепленные с ними средний слой, выполненный из сплошной стеклопластиковой прослойки, скрепленной по всей площади обеих поверхностей с асбестоцементными листами, причем, нарзжные слои выполнены из асбестоцементных волнистых листов идентичного профиля, при этом волны одного листа вложены через стеклопластиковую прослойку в волны другого листа, кроме того, асбестоцементный несущий элемент покрытия содержит уложенный сверху наружного слоя и соединенный с ним теплоизоляционный слой из легкого бетона (Свидетельство на полезную модель № 19294, МПК E04D 3/32 - аналог).Known asbestos-cement bearing coating element, including the outer layers of asbestos-cement sheets and bonded with them, the middle layer made of a continuous fiberglass layer bonded over the entire area of both surfaces with asbestos-cement sheets, and the outer layers are made of asbestos-cement wavy sheets of identical profile, one sheet is embedded through a fiberglass layer in the waves of another sheet, in addition, the asbestos-cement bearing coating element contains a top Nogo layer and coupled thereto a heat-insulating layer of lightweight concrete (Certificate for useful model № 19294, IPC E04D 3/32 - analog).

К недостаткам можно отнести то, что для отделки фасадов не всегда нужны волнистые листы.The disadvantages include the fact that corrugated sheets are not always needed for the decoration of facades.

Наиболее близкой является облицовочная нлита, содержащая частицы измельченных камнеподобных материалов, закрепленных на подложке посредством клеящего состава, причем, подложка выполнена из листового материала, представляющего собой прессованную плиту, а лицевой слой выполнен из измельченных природных камней или искусственных камней или керамических частиц с размером частиц 1-10 мм и соединен с подложкой посредством клеевого слоя, прессованная плита выполнена в виде асбестоцементного листа или фиброцементного листа или цементостружечной плиты, при этом листовой материал выполнен толщиной 6-12 мм (Свидетельство на полезную модель № 19501, МПК В44С 5/04 - прототип).The closest is the facing floss containing particles of crushed rock-like materials fixed to the substrate by means of an adhesive, moreover, the substrate is made of sheet material, which is a pressed plate, and the front layer is made of crushed natural stones or artificial stones or ceramic particles with a particle size of 1 -10 mm and is connected to the substrate by means of an adhesive layer, the pressed plate is made in the form of asbestos-cement sheet or fiber-cement sheet or cement-friendly plate, while the sheet material is made of a thickness of 6-12 mm (Utility Model Certificate No. 19501, IPC V44C 5/04 - prototype).

Измельченные камнеподобные материалы, закрепленные на подложке из листового материала, усложняют технологию получения облицовочной плиты, что соответственно увеличивает себестоимость плиты, кроме того, существуют строительные объекты, где применение описанной лицевой поверхности не является необходимым и обязательным.The crushed stone-like materials mounted on a substrate of sheet material complicate the technology for producing a facing plate, which accordingly increases the cost of the slab, in addition, there are construction sites where the use of the described front surface is not necessary and mandatory.

Кроме того, недостатками существующих асбестоцементных плит для отделки фасадов являются низкая механическая прочность при изгибе, низкая морозостойкость и значительные колебания размеров, что затрудняет монтаж фасадов.In addition, the disadvantages of existing asbestos-cement slabs for the decoration of facades are low mechanical strength in bending, low frost resistance and significant size fluctuations, which complicates the installation of facades.

Задача, на решение которой направлена заявляемая полезная модель, является повыщение механической прочности и морозостойкости асбестоцементной плиты под фасад, облегчение монтажа, а также декорирование лицевой поверхности плиты.The task to which the claimed utility model is directed is to increase the mechanical strength and frost resistance of an asbestos-cement slab under the facade, facilitate installation, and also decorate the front surface of the slab.

Технический результат достигается изменением состава исходной сырьевой смеси для асбестоцементной плиты под фасад, изменением режимов прессования при производстве плит, повышенной точностью заданных размеров, декорированием лицевой поверхности.The technical result is achieved by changing the composition of the initial raw material mixture for asbestos-cement slabs under the facade, changing the pressing modes in the production of slabs, increased accuracy of the given dimensions, decorating the front surface.

Поставленная задача достигается тем, что асбестоцементная плита под фасад, выполнена в виде асбестоцементного листа толщиной 8 мм, выполнена из материала, обладающего высокой морозостойкостью и механической прочностью на изгиб, и состоит из смеси, содержащей, мае. %: асбест - 15%, цемент - 85%, причем, асбест в смеси берется в соотношении, мас.%: 4 группа - 40%, 5 группа - 60%.The task is achieved in that the asbestos-cement slab for the facade, made in the form of an asbestos-cement sheet with a thickness of 8 mm, is made of a material with high frost resistance and mechanical bending strength, and consists of a mixture containing May. %: asbestos - 15%, cement - 85%, moreover, asbestos in the mixture is taken in the ratio, wt.%: group 4 - 40%, group 5 - 60%.

Кроме того, лицевая поверхность плиты может быть выполнена гладкой, рельефной заданного рисунка, окрашенной. Формообразование плиты - прямоугольная или квадратная. Колебания размеров плиты составляют: длина - ± 4 мм, ширина - ± 4 мм, толщина - + 0,5 мм.In addition, the front surface of the plate can be made smooth, embossed given pattern, painted. Plate forming - rectangular or square. Fluctuations in the dimensions of the slab are: length - ± 4 mm, width - ± 4 mm, thickness - + 0.5 mm.

На фиг.1 изображена асбестоцементная плита под фасад с лицевой поверхностью 1, выполненной гладкой, на фиг.2 - асбестоцементная плита под фасад лицевой поверхностью 2, выполненной рельефной заданного рисунка, например, плетенки.In Fig.1 shows an asbestos-cement plate under the facade with the front surface 1 made smooth, Fig.2 - asbestos-cement plate under the facade of the front surface 2 made in relief of a given pattern, for example, braids.

Асбестоцементную плиту под фасад изготавливают из смеси, содержащей мае. %: асбест - 15%, цемент - 85%, причем асбест представляет собой смесь двух марок: 4 группа - 40%, 5 группа - 60%. За счет изменения соотношения групп асбеста в сырьевой смеси увеличивается длина волокон асбеста в смеси, более полно происходит расщепление крупных волокон асбеста на более тонкие, что приводит к увеличению адсорбционной способности волокон асбеста по отношению к цементу. Сочетание этих факторов приводит к увеличению механической прочности плит. Предел прочности плиты при изгибе может достигать 300 кгс/см и выще.Asbestos-cement slab under the facade is made from a mixture containing May. %: asbestos - 15%, cement - 85%, and asbestos is a mixture of two grades: 4 group - 40%, 5 group - 60%. Due to the change in the ratio of asbestos groups in the raw material mixture, the length of the asbestos fibers in the mixture increases, more large splitting of asbestos fibers into thinner ones occurs, which leads to an increase in the adsorption capacity of asbestos fibers with respect to cement. The combination of these factors leads to an increase in the mechanical strength of the plates. The tensile strength of the plate in bending can reach 300 kgf / cm and higher.

Для повышения морозостойкости плиты, которая достигает 150 циклов попеременного оттаивания и замораживания, изменен режим прессования при изготовлении плит. Увеличено время подъема давления до максимального до 50 мин, увеличено максимальное давление прессования до 600 МПа, удельное давление прессования - 212 кгс/см, увеличена продолжительность выдержки при максимальном давлении до 15 мин.To increase the frost resistance of the plate, which reaches 150 cycles of alternate thawing and freezing, the pressing mode in the manufacture of plates has been changed. The time for raising the pressure to the maximum was increased to 50 minutes, the maximum pressing pressure was increased to 600 MPa, the specific pressing pressure was 212 kgf / cm, and the holding time at the maximum pressure was increased to 15 minutes.

Структура свежесформованного асбестоцемента представляет собой контактирующие друг с другом асбестоцементные и цементные частицы и поры, заполненные водой, воздухом, а также водой и воздухом. При предлагаемом режиме прессования наблюдается улучшение всех основных показателей асбестоцемента: плотности, ударной вязкости, морозостойкости. Это обусловлено уменьшением в материале количества пор и увеличением числа адгезионных и когезионных контактов между твердыми частицами. С повышением плотности асбестоцемента возрастает число волокон асбеста, что приводит к увеличению ударной вязкости и морозостойкости.The structure of freshly formed asbestos cement is asbestos cement and cement particles and pores in contact with each other, filled with water, air, and also water and air. With the proposed pressing mode, there is an improvement in all the main indicators of asbestos cement: density, impact strength, frost resistance. This is due to a decrease in the number of pores in the material and an increase in the number of adhesive and cohesive contacts between solid particles. With an increase in the density of asbestos cement, the number of asbestos fibers increases, which leads to an increase in toughness and frost resistance.

Лицевая поверхность асбестоцементной плиты под фасад может быть выполнена гладкой. Для улучшения декоративных качеств на лицевую поверхность могут быть нанесены красители. К тому же способ окрашивания лицевой поверхности является более экономичным по сравнению с другими.The front surface of the asbestos-cement slab under the facade can be made smooth. To improve the decorative qualities, dyes can be applied to the front surface. In addition, the method of painting the front surface is more economical compared to others.

Лицевая поверхность плиты может быть выполнена различной толщины, то есть рельефной заданного рисунка, например, имитируюш;его фактуру сколотого натурального камня, орнамента, плетенки (фиг. 2) и т. д. Рисунок при этом наносится стандартным способом методом прессования.The front surface of the plate can be made of various thicknesses, that is, a relief given pattern, for example, imitating; its texture is chipped natural stone, ornament, wickerwork (Fig. 2), etc. The drawing is then applied by the standard method of pressing.

Для облегчения монтажа и улучшения качества асбестоцементных плит под фасад повышена точность заданных размеров. Колебания размеров плиты составляют:To facilitate installation and improve the quality of asbestos-cement slabs under the facade, the accuracy of the specified dimensions is increased. Fluctuations in the dimensions of the slab are:

длина - i 4 мм (вместо + 10мм);length - i 4 mm (instead of + 10 mm);

ширина - + 4 мм (вместо + 6мм);width - + 4 mm (instead of + 6 mm);

толшина - + 0,5 мм (вместо + 1,0 мм, - 0,6 мм).thickness - + 0.5 mm (instead of + 1.0 mm, - 0.6 mm).

Таким образом, заявляемая асбестоцементная плита под фасад обладает повышенной механической прочностью на изгиб, морозостойкостью. Повышенная точность изготовления плиты облегчает монтаж, а придание ей рельефа обеспечивает декоративность наряду с окрашиванием.Thus, the claimed asbestos-cement slab under the facade has increased mechanical bending strength, frost resistance. The increased accuracy of plate manufacture facilitates installation, and giving it a relief provides decorativeness along with painting.

Claims

1. Asbestos-cement slab under the facade, made in the form of asbestos-cement sheet with a thickness of 8 mm, characterized in that the slab is made of a material having high frost resistance and mechanical bending strength, and consists of a mixture containing, wt.%: Asbestos 15%, cement 85%, and asbestos in the mixture is taken in the ratio, wt.%: 4 group of 40%, 5 group of 60%.

2. Asbestos-cement slab under the facade according to claim 1, characterized in that the front surface of the slab is made smooth.

3. Asbestos-cement slab under the facade according to claim 1, characterized in that the front surface is embossed with a predetermined pattern.

4. Asbestos-cement slab under the facade according to any one of claims 1 to 3, characterized in that the front surface of the slab is painted.

5. Asbestos-cement slab under the facade according to any one of claims 1 to 4, characterized in that the slab is made rectangular.

6. Asbestos-cement slab under the facade according to any one of claims 1 to 4, characterized in that the slab is square.

7. Asbestos-cement slab under the facade according to any one of claims 1 to 6, characterized in that the fluctuations in the dimensions of the slab are: length ± 4 mm, width ± 4 mm, thickness ± 0.5 mm.