RU3103U1

RU3103U1 - MACHINE FOR WINDING AND CLEANING THE WIRE (OPTIONS)

Info

Publication number: RU3103U1
Application number: RU95105921/20U
Authority: RU
Inventors: А.Н. Петровский; М.П. Еременко
Original assignee: Петровский Александр Николаевич
Priority date: 1995-04-14
Filing date: 1995-04-14
Publication date: 1996-11-16

Abstract

1. Станок для намотки проволоки, содержащий станину, привод с валом для установки катушек, раскладчик, выполненный в виде передачи винт-гайка, прикрепленной к гайке каретки, кинематически связанного с винтом вала обратного хода, конечных упоров и механизма переключения хода, размещенного в каретке и состоящего из подвижной направляющей штанги, установленного на ней ползуна, подпружиненного перпендикулярно ползуну пальца-фиксатора и подъемного клина пальца-фиксатора, отличающийся тем, что каретка раскладчика снабжена управляемой механизмом переключения муфте сцепления гайка кинематически связана с валом обратного хода, а при разомкнутой муфте сцепления гайка зафиксирована относительно каретки, причем шаг укладки проволоки и направление перемещения каретки определены соотношениемT = t (1 - uU),где T - шаг укладки проволоки, знак " - " полученного значения указывает на движение каретки в сторону, противоположную ее движению с зафиксированной гайкой;t - шаг винта;u - передаточное число кинематической связи между валами прямого и обратного ходов;U - передаточное число зубчатой передачи каретки.2. Станок по п.1, отличающийся тем, что штанга кинематически связана с валом обратного хода и подпружинена относительно корпуса каретки, ползун собран из пружинного сепаратора, зафиксированного от вращения, и винтовой втулки, соединенной с управляемым звеном муфты сцепления, а палец-фиксатор установлен с возможностью входа в винтовой паз втулки при осевом перемещении штанги.3. Станок для намотки и очистки проволоки, содержащий станину, привод с валом для установки катушек, раскладчик и механизм очистки проволоки, выполненный в1. A machine for winding wire containing a bed, a drive with a shaft for installing coils, a distributor made in the form of a screw-nut transmission attached to a carriage nut kinematically connected to the reverse shaft screw, end stops and a gear switching mechanism located in the carriage and consisting of a movable guide rod, a slider mounted on it, spring-loaded perpendicular to the slider of the finger-retainer and a lifting wedge of the finger-retainer, characterized in that the carriage of the spreader is equipped with a controlled mechanism When switching the clutch, the nut is kinematically connected to the reverse shaft, and when the clutch is open, the nut is fixed relative to the carriage, and the wire laying pitch and the direction of carriage movement are determined by the relation T = t (1 - uU), where T is the wire laying step, the sign "- "of the obtained value indicates the movement of the carriage in the direction opposite to its movement with the fixed nut; t is the pitch of the screw; u is the gear ratio of the kinematic connection between the shafts of the forward and reverse moves; U is the gear ratio of the gear karetki.2 garden. The machine according to claim 1, characterized in that the rod is kinematically connected to the reverse shaft and is spring loaded relative to the carriage body, the slider is assembled from a spring separator, fixed from rotation, and a screw sleeve connected to a controlled link of the clutch, and the latch pin is installed with the ability to enter the screw groove of the sleeve with axial movement of the rod. 3. A machine for winding and cleaning wire containing a bed, a drive with a shaft for installing coils, a spreader and a wire cleaning mechanism, made in

Description

СТАНОК ДЛЯ НАМОТКИ ПРОВОЛОКИ MACHINE FOR WINDING WIRE

. Of /OS9Z/. Of / OS9Z /

y ( Варианты ) И ОЧИСТКИy (Options) AND CLEANING

полезная модель относится к области обработки металлов, в частности, к станкам для очистки сварочной ПРОВОЛОКИ и намотки ее на катушки сварочных машин.The utility model relates to the field of metal processing, in particular, to machines for cleaning welding WIRE and winding it on coils of welding machines.

Известно УСТРОЙСТВО для очистки перемешаюшейся ПРОВОЛОКИ ( Авторское свидетельство СССР Ы 787115, Н, Кл. Б 08 В 1/04 1978 г. ), включающее ПРИЖИМНОЙ инструмент и вал с соосно собранными на нем РОЛИКОМ и парой очистных элементов, инструмент и вал размешены в корпусе, установленном в опорах врашения и кинематически связанном с ПРИВОДОМ, ПРИ этом вал с РОЛИКОМ установлен с возможностью врашения от очишаемой ПРОВОЛОКИ. УСТРОЙСТВО плохо приспособлено к очистке тонкой ПРОВОЛОКИ, имеет значительные размеры и ограниченную стойкость очистных элементов.A DEVICE for cleaning mixed wire is known (USSR Author's Certificate No. 787115, N, CL B 08 1/04 1978), including a CLAMP tool and a shaft with a ROLL and a pair of cleaning elements coaxially assembled on it, the tool and shaft are placed in the housing installed in the supports of rotation and kinematically connected with the DRIVE, while the shaft with the ROLLER is installed with the possibility of rotation from the identified WIRE. The DEVICE is poorly adapted for cleaning thin WIRE, has significant dimensions and limited durability of the treatment elements.

Наиболее близким к предлагаемой полезной модели является конструктивное выполнение станка для очистки и перемотки сварочной ПРОВОЛОКИ ( Авторское свидетельство СССР н 483158, Н. Кл. в 08 Б 1/00, 19ТЗ Г. ), содержашего станину, установленные на станине ПРИВОД с валом для установки катушек, раскладчик и механизм очистки ПРОВОЛОКИ.Closest to the proposed utility model is the constructive design of the machine for cleaning and rewinding welding WIRE (USSR Author's Certificate n 483158, N. Kl. 08 B 1/00, 19TZ G.), containing a frame installed on the drive frame with a shaft for installation coils, spreader and wire cleaning mechanism.

Раскладчик станка выполнен в виде кулачкового механизма с криволинейной направляющей на коромысле. Раскладчик не обеспечивает полное и правильное заполнение катушек различной ШИРИНЫ без смены кулачкового механизма. Кроме того, укладка одного ряда ПРОВОЛОКИ ПРОИЗВОДИТСЯ за ПОЛОВИНУ оборота кулачка, что определяет значительные размеры кулачковой пары и ее привода, имеюшего высокое передаточное число.The machine spreader is made in the form of a cam mechanism with a curved guide on the beam. The spreader does not provide full and correct filling of coils of various WIDTH without changing the cam mechanism. In addition, the laying of one row of WIRES is performed for HALF of the cam rotation, which determines the significant dimensions of the cam pair and its drive, which has a high gear ratio.

Механизм очистки ПРОВОЛОКИ этого станка представляет собой соединенный с ПРИВОДОМ полый вал со сквозным ПРОДОЛЬНЫМ пазом и радиальными отверстиями, в КОТОРЫХ свободно размешены очистные элементы, выполненные в Форме стержня с резьбовым отверстием для прохождения ПРОВОЛОКИ. Очистка ПРОВОЛОКИ ПРОИЗВОДИТСЯ за счет центробежных сил, развиваемых стержнями. ПРИ врашении вала резьба отверстий прижата к движушейся проволоке и скользит ВОКРУГ нее, удаляя ГРЯЗЬ и ржавчину, во избежание обрыва ПРОВОЛОКИ частота вращения стержней ограни 01), io yz/The WIRE WASHER cleaning mechanism of this machine is a hollow shaft connected to the DRIVE with a through LONG groove and radial holes, in which the cleaning elements made in the form of a rod with a threaded hole for passing WIRE are freely placed. The WIRE is cleaned by the centrifugal forces developed by the rods. When turning the shaft, the thread of the holes is pressed against the moving wire and slides AROUND it, removing the DIRT and rust, in order to prevent the wire from breaking, the rotation speed of the fence rods 01), io yz /

чена. В отверстиях стержней проволока прогибается и контактирует лишь с крайними витками резьбы, что сокращает поверхность чистки и ограничивает СКОРОСТЬ ПРОТЯЖКИ (намотки) для обеспечения полной очистки ПРОВОЛОКИ. Малые частоты врашения механизмов намотки и очистки определяют НИЗКУЮ производительность станка. Резьбы в отверстиях стержней быстро изнашиваются и требуется частая замена очистных элементов.chena. In the holes of the rods, the wire bends and contacts only with the extreme turns of the thread, which reduces the cleaning surface and limits the SPEED OF WINDING (winding) to ensure complete cleaning of the WIRE. The low rotation frequencies of the winding and cleaning mechanisms determine the LOW productivity of the machine. Threads in the holes of the rods wear out quickly and frequent replacement of cleaning elements is required.

Станок не приспособлен для намотки катушек различной ШИРИНЫ и тонкой ПРОВОЛОКИ, имеет низкую производительность ПРИ высоких эксплуатационных расходах.The machine is not suitable for winding coils of various WIDTHs and thin WIRE; it has low productivity at high operating costs.

В части КОНСТРУКТИВНОГО выполнения механизма раскладки к предлагаемой полезной модели наиболее близка КОНСТРУКЦИЯ винтового механизма раскладки, используемого совместно с механизмами переключения (Артоболевский И. И. Механизмы в современной технике: Справочное пособие. В 7 томах. Т. 3., г-е изд. м. : Наука. 1979. Винтовой механизм - СТР. ЗбЗ, карта 2092; механизмы переключения - СТР. 298, карта 1997, СТР. 299, карта - 1999. ).In terms of the CONSTRUCTIVE execution of the layout mechanism, the closest design to the proposed utility model is the DESIGN of the screw layout mechanism used in conjunction with switching mechanisms (I. Artobolevsky. Mechanisms in modern technology: A reference book. In 7 volumes. T. 3., gth ed. m.: Nauka, 1979. Screw mechanism - PAGE ZBZ, map 2092; switching mechanisms - PAGE 298, map 1997, PAGE 299, map - 1999.).

Винтовой механизм раскладки содержит прикрепленную к гайке каретку, направляющие каретки и вал обратного хода, связанный кинематически с валом ПРЯМОГО хода, переключение хода ПРОИЗВОДИТСЯ перебросом разрезной гайки, управляемой механизмом переключения, с вала ПРЯМОГО хода на вал обратного хода. Механизм легко переналаживается для намотки катушек различной ШИРИНЫ перестановкой УПОРОВ механизма переключения. Механизмы переключения не обеспечивают плавного изменения нагрузок в винтовых парах и надежное их сцепление ПРИ смене направления движения и высоких СКОРОСТЯХ намотки. Винтовые пары механизма раскладки быстро изнашиваются. Для предотвращения износа винтовых пар СКОРОСТЬ намотки ограничена, что снижает производительность станка.The screw mechanism of the layout includes a carriage attached to the nut, guide carriages and a reverse shaft, kinematically connected to the FORWARD shaft, switching of the movement is made by transferring the split nut controlled by the switching mechanism from the FORWARD shaft to the reverse shaft. The mechanism is easily readjusted for winding coils of various WIDES by rearranging the supports of the switching mechanism. The switching mechanisms do not provide a smooth change in the loads in the screw pairs and their reliable adhesion when changing the direction of movement and high SPEEDS of winding. The screw pairs of the pickup mechanism wear out quickly. To prevent wear of screw pairs, SPEED of winding is limited, which reduces the productivity of the machine.

Предлагаемая полезная модель обеспечивает повышение производительности, надежности и расширение технологических возможностей станка.The proposed utility model provides increased productivity, reliability and expansion of technological capabilities of the machine.

Достигается это увеличением скоростей механизмов станка, улучшением условий работы винтовой пары раскладчика, применения в нем управляемой кинематической связи между валом обратного хода и гайкой, а также выполнения очистных элементов в Форме пластины и равномерного распределения центробежных сил в механизме очистки.This is achieved by increasing the speeds of the machine mechanisms, improving the working conditions of the screw pair of the spreader, using a controlled kinematic connection between the reverse shaft and the nut, as well as performing cleaning elements in the Plate Shape and uniform distribution of centrifugal forces in the cleaning mechanism.

Винтовой механизм раскладки, управляемый механизмом переключения и содержащий прикрепленную к гайке каретку, направляющие каретки, валы ПРЯМОГО и обратного ходов, связанные между собой кинематически, снабжен установленными в каретке муфтой сцепления и зубчатой передачей. Посредством муреключения и содерждший прикрепленную к гайке каретку, нааравлякяпие каретки, валы ПРЯМОГО и обратного ходов, связанные между собой кинематически, снабжен установленными в каретке МУФТОЙ сцепления и зубчатой передачей. Посредством муфты и передачи гайка кинематически связана с валом обратного хода ПРИ замкнутой муФте сцепления и зафиксирована от врашения в корпусе ПРИ разомкнутой муФте сцепления. ПРИ этом направление перемещения каретки и шаг укладки ПРОВОЛОКИ определены соотношением:A screw layout mechanism controlled by a switching mechanism and containing a carriage attached to a nut, guiding carriages, forward and reverse shafts, kinematically connected to each other, is equipped with a clutch and a gear set in the carriage. By means of gearshift and containing the carriage attached to the nut, like the carriage, the FORM and reverse shafts, kinematically connected to each other, are equipped with a clutch and gear installed in the carriage. Through the clutch and transmission, the nut is kinematically connected to the reverse shaft when the clutch is closed and locked against rotation in the housing when the clutch is open. In this case, the direction of movement of the carriage and the step of laying the WIRE are determined by the ratio:

Т - 1(1 - ни),T - 1 (1 - none),

где Т - шаг укладки ПРОВОЛОКИ, знак - полученного значения указывает на движение каретки в СТОРОНУ, ПРОТИВОПОЛОЖНУЮ ее движению с зафиксированной гайкой;where T is the pitch of the WIRE laying, the sign of the obtained value indicates the carriage's movement to the PARTY, OPPOSITE to its movement with the fixed nut;

t - шаг винта:t - screw pitch:

U - передаточное число кинематической связи между валами ПРЯМОГО и обратного ходов;U is the gear ratio of the kinematic connection between the shafts of the forward and reverse strokes;

и - передаточное число зубчатой передачи каретки.and - gear ratio of the carriage.

ПРИ разомкнутой муфте сцепления и зафиксированной гайке и О и Т t, т.е. каретка перемешается с шагом винта в ПРЯМОМ направлении.With an open clutch and a fixed nut and O and T t, i.e. the carriage is mixed in increments of the screw in the DIRECT direction.

ПРИ замкнутой муфте сцепления и uU 2, Т - - t, т. е. каретка перемешается с шагом винта в ПРОТИВОПОЛОЖНОМ направлении. Шаг укладки ПРОВОЛОКИ на обратном ходу может быть изменен выбором величины произведения uU.With a closed clutch and uU 2, T - - t, i.e., the carriage will mix with the pitch of the screw in the opposite direction. The step of laying the WIRES in reverse can be changed by choosing the product value uU.

В целях обеспечения управления МУФТОЙ сцепления, размешенной в движушейся каретке, и плавной остановки врашакжейся гайки в механизме переключения, содержашем ПОДВИЖНУЮ шггангу, установленный на штанге подпружиненный ПОЛЗУН, палец-Фиксатор, подпружиненный перпендикулярно ПОЛЗУНУ, и подъемный клин пальца-Фиксатора, штанга кинематически связана с валом обратного хода и подпружинена относительно корпуса каретки, ПОЛЗУН собран из ПРУЖИННОГО сепаратора, зафиксированного от врашения, и винтовой ВТУЛКИ, соединенной с управляемым звеном МУФТЫ сцепления, а палец-Фиксатор установлен с возможностью входа в винтовой паз ВТУЛКИ ПРИ осевом перемещении штанги.In order to control the clutch clutch, placed in the moving carriage, and smoothly stop the nut in the switching mechanism, containing the MOVING hose, the spring-loaded SLIDER mounted on the rod, the Finger-clamp, the spring-loaded perpendicular to the CLIPS, the finger and the lifting the reverse shaft and is spring-loaded relative to the carriage body, the SLIDER is assembled from a SPRING separator fixed from rotation, and a screw BUSHING connected to the controlled link of the MUF S grip and thumb-latch is mounted to enter the helical groove SLEEVE IN axial movement of the rod.

Остановка врашаюшейся гайки ПРОИЗВОДИТСЯ ПРИ контакте штанги с одним из УПОРОВ. Она смешается относительно корпуса каретки, палец-Фиксатор входит в винтовой паз ВТУЛКИ; втулка ПРИВОДИТСЯ в винтовое движение, плавно отводит управляемое звено МУФТЫ и размыкает ее. После размыкания муФты гайка останавливается и каретка движется с шагом винта до ПРОТИВОПОЛОЖНОГО Упора. ПРИ контакте клина с УПОРОМ палецФиксатор поднимается и освобождает ВИНТОВУЮ ВТУЛКУ. Под дей- Stopping the turning nut is made when the rod comes in contact with one of the supports. It mixes with respect to the carriage body, the finger-latch enters the screw groove of the BUSH; the sleeve DRIVES in a helical motion, smoothly diverts the controlled link of the CLUTCH and opens it. After the coupling is opened, the nut stops and the carriage moves in increments of the screw to the opposite position. When the wedge comes in contact with the FASTENER, the finger latch rises and releases the SCREW BUSH. Under the action

ствием ПРУЖИН сепаратора муФта замыкается, возобновляется вращение гайки и обратный ход каретки.By means of the SPRINGS of the separator, the clutch closes, the rotation of the nut and the return stroke of the carriage resumes.

Переключение хода винтового раскладчика ПРОИЗВОДИТСЯ управлением МУФТОЙ сцепления без размыкания винтовой пары, ПРИ плавном изменении нагрузок, что позволяет повысить надежность винтовой пары и СКОРОСТЬ намотки.Switching the stroke of the screw spreader is carried out by the clutch control without opening the screw pair, with a smooth change of loads, which improves the reliability of the screw pair and the SPEED of winding.

Механизм очистки, содержащий соединенный с ПРИВОДОМ полый вал со сквозными ПРОДОЛЬНЫМИ пазами, снабжен очистными элементами, выполненными в Форме пластин с отверстиями для ПРОТЯЖКИ ПРОВОЛОКИ и Фиксации пластин. Пластины собраны в пакеты и установлены в ПРОДОЛЬНЫХ пазах полого вала так, что канал для прохождения ПРОВОЛОКИ образован пластинами, набранными поочередно из каждого пакета, центробежные силы, развиваемые пластинами, последовательно и равномерно соориентированы в противоположные СТОРОНЫ, очистные элементы по всей рабочей длине прилегают к движущейся проволоке.The cleaning mechanism, comprising a hollow shaft connected to the DRIVE with through-through LONG grooves, is equipped with cleaning elements made in the form of plates with holes for WIRE WIRE and Fixing plates. The plates are assembled in packages and installed in LONGITUDINAL grooves of the hollow shaft so that the channel for the passage of the WIRE is formed by plates drawn alternately from each package, the centrifugal forces developed by the plates are sequentially and uniformly oriented in opposite SIDES, the cleaning elements are adjacent to the moving part along the entire working length wire.

Улучщение условий распределения центробежных сил в механизме очистки и увеличение числа очистных элементов позволяют увеличить СКОРОСТЬ очистки, повысить СРОК службы элементов и обрабатывать тонкую ПРОВОЛОКУ.Improving the conditions for the distribution of centrifugal forces in the cleaning mechanism and increasing the number of treatment elements can increase the SPEED of cleaning, increase the LIFE of the elements and process a thin WIRE.

На Фиг. 1 показана кинематическая схема варианта предлагаемого станка; на Фиг. 2 - разрез по А-Б на Фиг. 1.In FIG. 1 shows a kinematic diagram of a variant of the proposed machine; in FIG. 2 is a section along AB in FIG. 1.

Станок содержит станину 1, на КОТОРОЙ установлены коробка передач 2 и механизм очистки ПРОВОЛОКИ 3, связанные с электродвигателями 4, 5 ременными передачами б, 7.The machine contains a frame 1, on which the gearbox 2 and the cleaning mechanism of the WIRE 3 are connected, connected with electric motors 4, 5 by belt drives b, 7.

Наматываемая катущка 8 закреплена на консольном валу 9 коробки передач 2.The reel 8 is mounted on the cantilever shaft 9 of the gearbox 2.

Механизм раскладчика встроен в коробку передач и содержит винт 10, гайку 11, вал обратного хода 12, зубчатую передачу 13 и каретку 14 с раскладочным РОЛИКОМ 15.The folding mechanism is integrated in the gearbox and contains a screw 10, a nut 11, a reverse shaft 12, a gear transmission 13 and a carriage 14 with a folding ROLLER 15.

Вал 12 и гайка и связаны между собой установленными в каретке МУФТОЙ сцепления 16, зубчатой передачей 17 и предохранительной МУФТОЙ 18.The shaft 12 and the nut are interconnected by a clutch 16 mounted in the carriage, a gear 17 and a safety clutch 18.

Валы 19, 20 передачи 17 выполнены полыми и установлены в корпусе каретки попарно соосно с винтом 10 и валом обратного хода 12. Вал 19 связан с валом 12 подвижным щпоночным соединением.The shafts 19, 20 of the transmission 17 are hollow and installed in the carriage body in pairs coaxially with the screw 10 and the reverse shaft 12. The shaft 19 is connected to the shaft 12 by a movable key coupling.

Муфта сцепления 16 размещена на валу 19. Шестерня передачи 17 закреплена на управляемом звене МУФТЫ 16 с возможностью передачи крутяшего момента и взаимного осевого перемещения.The clutch 16 is located on the shaft 19. The gear gear 17 is mounted on a controlled link of the clutch 16 with the possibility of transmitting torque and mutual axial movement.

-, - -, -

Предохранительная муФта 18 собрана в полости ведомого вала 20 и соединяет его с гайкой 11.The safety clutch 18 is assembled in the cavity of the driven shaft 20 and connects it to the nut 11.

Ведущий вал 19 в качестве направляющей штанги использован в механизме переключения хода. Вал 19 установлен в подпшпниклх с возможностью осевого перемешения и подпружинен относительно корпуса каретки пружинами 21, размешенными в ПРУЖИННОМ сепараторе 22, и проставочными пружинами 23. Сепаратор 22 и винтовая втулка 24 установлены с возможностью осевого перемешения на валу 19 и образуют составной ПОЛЗУН механизма переключения. Сепаратор 22 зафиксирован от вращения в корпусе каретки, а винтовая втулка 24 жестко соединена с управляемым звеном МУФТЫ сцепления.The drive shaft 19 as a guide rod is used in the gear switching mechanism. The shaft 19 is mounted in a subshaft with the possibility of axial displacement and is spring-loaded relative to the carriage body with springs 21 placed in the SPRING separator 22 and spacer 23. The separator 22 and the screw sleeve 24 are mounted with the possibility of axial displacement on the shaft 19 and form a composite SLIDER of the switching mechanism. The separator 22 is fixed against rotation in the carriage housing, and the screw sleeve 24 is rigidly connected to the controlled link of the clutch.

Палец-Фиксатор 25 и его подъемный клин 25 подпружинены относительно корпуса каретки во взаимно-перпендикулярных направлениях, ПРИ этом палец Фиксатор 25 поджат к сепаратору ПРИ замкнутой и введен в винтовой паз ВТУЛКИ ПРИ разомкнутой муфте сцепления 16.Finger-Lock 25 and its lifting wedge 25 are spring-loaded relative to the carriage body in mutually perpendicular directions, while the finger of the Lock 25 is pressed against the separator WHEN closed and inserted into the screw groove of the BUSHING WHEN the clutch 16 is open.

На корпусе коробки передач 2 и валу обрат-ного хода 12 закреплены конечные УПОРЫ 27,28. Ширина намотки задана расстоянием между упорами.End stops 27.28 are fixed on the gearbox housing 2 and the reverse shaft 12. The width of the winding is given by the distance between the stops.

Коробка передач 2 содержит параллельные передачи 29,30, 31 с различными передаточными числами. Колеса этих передач установлены на валу 32 с возможностью передачи последнему крутяшего момента от одного из колес посредством подвижного соединения с управляемой шпонкой 33. Вал 32 и винт 10 связаны зубчатой передачей 34. Шпонка закреплена во втулке 35, которая связана вилкой 36 и валом 37 с РУКОЯТКОЙ установки шага 38.Gearbox 2 contains parallel gears 29.30, 31 with different gear ratios. The wheels of these gears are mounted on the shaft 32 with the possibility of transmitting the last torque from one of the wheels via a movable connection to the controlled key 33. The shaft 32 and the screw 10 are connected by a gear 34. The key is fixed in the sleeve 35, which is connected by a fork 36 and the shaft 37 to the HANDLE setting step 38.

Механизм очистки ПРОВОЛОКИ 3 содержит установленный в опорах вращения полый вал 39, в ПРОДОЛЬНЫХ пазах КОТОРОГО размещены пакеты очистных элементов 4О. Очистные элементы выполнеы в Форме пластин с отверстиями 41 для прохождения ПРОВОЛОКИ и отверстиями 42 для крепления пакетов осями 43Между очистными элементами 40 на осях 41 установлены проставочные втулки 44. Очистные элементы 40 и ВТУЛКИ 44 сжаты пружинами 45 для вывода очистных элементов в исходное положение и удобства ввода ПРОВОЛОКИ 46 перед запуском станка. К механизму подведен воздухоотсос 47 для удаления пыли.The cleaning mechanism of the WIRE 3 contains a hollow shaft 39 mounted in the bearings of rotation, in the LONGITUDIN grooves of which the packages of cleaning elements 4O are placed. The cleaning elements are made in the form of plates with holes 41 for passing the WIRE and holes 42 for attaching the bags to the axles 43. Spacer sleeves 44 are installed between the cleaning elements 40 on the axes 41. The cleaning elements 40 and the BUSHING 44 are compressed by springs 45 to bring the cleaning elements to their original position and ease of entry WIRES 46 before starting the machine. An air exhaust 47 is removed to the mechanism to remove dust.

Станок работает следукяпим образом.The machine operates as follows.

Очищаемую ПРОВОЛОКУ пропускают через рабочие отверстия 41 очистных элементов 40. укладывают на раскладочный РОЛИК 15 и закрепляют на катушке 8. РУКОЯТКОЙ 38 через валThe WIRE to be cleaned is passed through the working holes 41 of the cleaning elements 40. They are laid on the folding ROLLER 15 and fixed on the reel 8. HANDLE 38 through the shaft

В.(3,iB. (3, i

ЗТ, ВИЛКУ 36, ВТУЛКУ 35 и ШПОНКУ 33 подключают одну из передач 29,30,31 к ВИНТУ, задавая шаг раскладки. Включением электродвигателей 4, 5 запускают механизмы станка. Вал 9 ПРИВОДИТ во врашение катушку 8, наматывает на нее ПРОВОЛОКУ и протягивает последнюю через механизм очистки 3. Каретка 14 ПРИВОДИТСЯ в возвратно-поступательное движение между упорами 26, 27 и РОЛИКОМ 15 раскладывает ПРОВОЛОКУ на катушке.ZT, VILKU 36, VLUKU 35 and VEHICLE 33 connect one of the gears 29.30.31 to SCREW, setting the pitch of the layout. By turning on the electric motors 4, 5, the machine mechanisms are started. Shaft 9 DRIVES coil 8 in rotation, winds the WIRE on it and pulls the latter through the cleaning mechanism 3. Carriage 14 DRIVES back and forth between the stops 26, 27 and ROLLER 15 and places the WIRE on the coil.

ПРИ контакте вала 19 с УПОРОМ 27, ограничиваюшим задний ход каретки, вал смешается относительно корпуса каретки, палец-Фиксатор 25 соскальзывает с сепаратора 22, входит в винтовой паз втулки 23, втулка ПРИВОДИТСЯ в винтовое движение, плавно отводит управляемое звено МУФТЫ сцепления 16 и размыкает ее. после размыкания муФты гайка И останавливается, каретка начинает движение в ПРЯМОМ направлении с шагом винта, вал 19 возврашается в начальное положение пружинами 23. ПРИ контакте клина 26 с УПОРОМ 28 палец-Фиксатор 25 поднимается и освобождает винтовую ВТУЛКУ 24. Под действием ПРУЖИН 21 сепаратор 22 и винтовая втулка 24 перемешают управляемое звено муфты сцепления и замыкают ее. Гайка 11 начинает врашение и возобновляется обратный ход каретки.When the shaft 19 comes into contact with the SUPPORT 27, which limits the backward movement of the carriage, the shaft mixes with respect to the carriage body, the finger-retainer 25 slides off the separator 22, enters the screw groove of the sleeve 23, the sleeve is screwed in, smoothly drives the controlled link of the clutch 16 and opens her. after the coupling is opened, the nut AND stops, the carriage begins to move in the DIRECT direction with the screw pitch, the shaft 19 returns to its initial position by the springs 23. When the wedge 26 contacts the SUPPORT 28, the finger-retainer 25 rises and releases the screw BUSHING 24. Under the action of the SPRINGS 21, the separator 22 and the screw sleeve 24 mix the controlled link of the clutch and close it. Nut 11 begins the rotation and resumes the carriage return.

ПРИ врашении вала 39 механизма очистки 3 очистные элементы 40 под действием центробежных сил расходятся, прижимаются кромками отверстий 41 к протягиваемой проволоке 46 и скользят ВОКРУГ нее, удаляя налет ГРЯЗИ и ржавчины, последние удаляются в воздухоотсос 47. ПРИ износе рабочих отверстий очистные элементы могут быть переустановлены для использования ДРУГИХ отверстий. ПРИ работе с чистой ПРОВОЛОКОЙ механизм очистки ПРОВОЛОКИ может быть отключен.When rotating the shaft 39 of the cleaning mechanism 3, the cleaning elements 40 diverge under the action of centrifugal forces, are pressed by the edges of the holes 41 to the drawn wire 46 and slide AROUND it, removing dirt and rust, the latter are removed into the air exhaust 47. When the working holes are worn, the cleaning elements can be reinstalled for using OTHER openings. When working with a clean WIRE, the WIRE cleaning mechanism may be disabled.

Как вариант, станок может быть выполнен без механизма очистки 3 и работать только в режиме намотки. Alternatively, the machine can be performed without a cleaning mechanism 3 and operate only in winding mode.

Claims

1. A machine for winding wire containing a bed, a drive with a shaft for installing coils, a distributor, made in the form of a screw-nut transmission attached to a carriage nut, kinematically connected with a reverse shaft screw, end stops and a gear switching mechanism located in the carriage and consisting of a movable guide rod, a slider mounted on it, spring-loaded perpendicular to the slider of the finger-retainer and a lifting wedge of the finger-retainer, characterized in that the carriage of the spreader is equipped with a controlled mechanism Clutch switch PTO clutch nut kinematically connected with reverse shaft, and with an open coupling sleeve nut is fixed relative to the carriage, wherein the step of laying the wire and the direction of movement of the carriage are defined by the relation
T = t (1 - uU),
where T is the step of laying the wire, the “-” sign of the obtained value indicates the movement of the carriage in the direction opposite to its movement with a fixed nut;
t is the pitch of the screw;
u is the gear ratio of the kinematic connection between the shafts of the forward and reverse strokes;
U is the gear ratio of the gear carriage.

2. The machine according to claim 1, characterized in that the rod is kinematically connected with the reverse shaft and is spring loaded relative to the carriage body, the slider is assembled from a spring cage, fixed from rotation, and a screw sleeve connected to a controlled link of the clutch, and a finger lock installed with the ability to enter the screw groove of the sleeve with axial movement of the rod.

3. A machine for winding and cleaning wire, comprising a bed, a drive with a shaft for installing coils, a spreader and a wire cleaning mechanism, made in the form of a hollow shaft connected to the drive with through longitudinal grooves, and the cleaning elements installed in it, forming a channel for passing the wire characterized in that the cleaning elements are made in the form of a plate, assembled in bags and installed in the longitudinal grooves of the hollow shaft.