RU30805U1 - Оконный блок, фальцевый вкладыш и прокладка под стеклопакет - Google Patents

Description

2003t08901

E06B3/00

Оконный блок, фальцевый вкладыш и прокладка под стеклопакет Группа полезных моделей относится к области строительства, а

именно, к конструкции оконных блоков, устанавливаемых в проемах зданий,

и предназначена для обеспечения необходимой тепло- и шумоизоляции помещений.

Известны оконные блоки, состоящие из наружных и внутренних створок со штапиками, облицовки с уплотнениями и узлом удаления конденсата (см. патент RU 2069729, МПК7 Е06ВЗ/00,публикация 11.27.1996).

Недостатками данных оконных блоков является относительно узкие технологические возможности, а также относительно низкое качество блоков из-за попадания пыли и влаги как внутрь помещения, так и во внутрь межстекольных полостей, приводящих к нарушению эксплуатационных показателей, сокращению срока службы блоков и другим отрицательным факторам.

Известны оконные блоки, состоящие из коробки и одной створки со стеклопакетом. Окна и двери такой конструкции характерны высокой

степенью термо- и звукоизоляцией, привлекательным внешним видом и

универсальностью, позволяющей применять окна и двери со стеклопакетом в

различных видах сооружений. Эти достоинства определили широкое распространение таких оконных блоков. Одним из таких оконных блоков является оконный блок, выбранный в качестве ближайшего аналога, и известный из описания полезной модели RU 9251 U1, МШС7 Е06ВЗ/00, публикация 16.02.1999.

Известный оконный блок содержит коробку с наружным уплотнением и створку с расположенным с одной из ее сторон внутренним уплотнением. Створка контактирует с коробкой по внутреннему уплотнению. На другой стороне створка имеет наружное уплотнение и штапик, которые контактируют со стеклопакетом. Коробка и створка образованы профилями, имеющими однокамерное замкнутое сечение. Полость профиля заполнена пенополиуретаном. Недостатками ближайшего аналога являются недостаточно высокое тепло- и звукопоглощение вследствие использования однокамерного профиля, а также невысокая надежность и технологичность конструкции. Из уровня техники известны различные прокладки и фальцевые вкладыши, устанавливаемые под стеклопакеты и служащие для выравнивания фальца створки перед монтажом и фиксации стеклопакета. Конструкции прокладки и фальцевого вкладыша известного, например, из описания полезной модели RU 8396 U1, МПК7 Е06ВЗ/00, публикация 16.11.1998 выбрана в качестве ближайших аналогов для соответствующих объектов изобретения. Полезная модель ставит задачу повысить теплозащитные свойства оконного блока, обеспечить требуемое звукопоглощение, а так же повысить надежность и технологичность конструкции. Поставленная задача решается тем, что в оконном блоке, содержащем коробку с наружным уплотнением, створку с внутренним уплотнением с одной стороны, предназначенным для контактирования с коробкой и с наружным уплотнением и штапиком с другой стороны, предназначенными для контактирования со стеклопакетом, коробка снабжена упором для контактирования с промежуточным уплотнением, размещенным на створке со стороны внутреннего уплотнения, а между наружным уплотнением и щтапиком размещены фальцевый вкладыш и прокладка под стеклопакет. В предпочтительных вариантах полезной модели упор выполнен вставным и имеет в поперечном сечении форму острого угла с отогнутыми сторонами, концы которых размещены в углублениях, выполненных на боковой стенке коробки, с возможностью съема.

Фальцевый вкладыш имеет две крайние стойки с одной стороны, между которыми размещен выступ створки, крайнюю стойку с загнутым наружу краем с другой стороны, размещенную в углублении в створке, и, но меньще мере, одну центральную стойку меньшей высоты, чем крайние стойки.

Прокладка под стеклопакет выполнена с ребристой поверхностью с

одной или с обеих сторон, причем ребра расположены поперек прокладки.

Прокладка может быть выполнена с поперечным буртиком, взаимодействуюш;им с краем фальцевого вкладыша.

Профиль коробки и створки выполнен четырехкамерным, имеет закругленные края, армирован деталью из оцинкованной стали.

В коробке и створке выполнены полости, обеснечивающие контролируемую вентиляцию стеклопакетов, а также вывод воды и выпадающего конденсата.

Конструкция оконного блока может содержать импост.

Другим объектом полезной модели является фальцевый вкладыш для оконного блока, который имеет две крайние стойки с одной стороны, между которыми размещен выступ створки, крайнюю стойку с загнутым наружу краем с другой стороны, размещенную в углублении в створке, и, по

меньще мере, одну центральную стойку меньщей высоты, чем крайние

стоики.

Предпочтительно фальцевый вкладыш изготавливать методом экструзии.

Еще одним объектом полезной модели является прокладка под стеклопакет, выполненная с ребристой поверхностью с одной или с обеих сторон.

Предпочтительно если ребра расположены поперек прокладки, а прокладка изготовлена методом экструзии. Сущность полезной модели поясняется чертежами. На фиг. 1 изображен оконный блок в сборе, в котором упор выполнен заодно с профилем коробки. На фиг.2 изображен оконный блок в сборе, в котором упор выполнен вставным. На фиг.З изображен профиль импоста коробки со вставным упором. На фиг.4 изображен профиль упора. На фиг.З изображен фальцевый вкладыш. На фиг. 6 изображена прокладка под стеклопакет. Оконный блок (фиг.1) состоит из коробки 1 и створки 2. На одной из сторон створки установлен стеклопакет 3 со звукозащитными стеклами. Стеклопакет 3 установлен на ребристую поверхность прокладки 4, которая расположена на поверхности фальцевого вкладыша 5. Коробка 1 имеет наружное уплотнение 6, контактирующее со створкой и упор 7, для промежуточного (внутреннего) контура уплотнения. Упор 7 может быть выполнен заодно целое с профилем короба или вставным в виде отдельной детали. Коробка 1 имеет четырехкамерный профиль, предназначенный для изготовления неоткрывающихся частей оконных и дверных блоков. Ширина профиля 60 мм, обеспечивает необходимую тепло- и шумозащиту. Закругленные края профиля коробки 1 и створки 2 имеют изящную форму, которая обеспечивает при дожде легкое стекание воды вниз. Для усиления конструкции профиль коробки 1 и створки 2 армируют, например, листом 8 оцинкованной стали. Специальные полости 9 в коробке 1 и створке 2 обеспечивают контролируемую вентиляцию стеклопакетов 3, а также вывод воды и выпадающего конденсата. Створка 2 с одной стороны имеет внутреннее 10 и промежуточное 11 уплотнения, контактирующие с коробкой 1, а с другой стороны имеет ч

наружное уплотнение 12 и штапик 13, между которыми размещен стеклопакет 3.

Створка 2 имеет четырехкамерный профиль, предназначенный для изготовления открывающихся частей оконных и дверных блоков. Ширина профиля - 74,8 мм обеспечивает необходимую тепло- и шумозащиту. Створка имеет центральный упор 14 для промежуточного (внутреннего)

контура уплотнения и используется в сериях с трехконтурным уплотнением. В профиль можно монтировать звукозащитные стекла, тройные стеклопакеты или филенку толщиной до 36 мм.

Оконные блоки могут быть выполнены с импостом.

Профиль импоста 15 (фиг.З) предназначен для изготовления неподвижных вертикальных, горизонтальных и наклонных стоек в оконных и дверных блоках.

Профиль выполнен четырехкамерным, шириной 60 мм, и обеспечивает необходимую тепло- и шумозащиту

Импост 15 имеет пазы 16 для установки двух упорных зубьев для промежуточного (внутреннего) контура уплотнения, поэтому может использоваться как в сериях с 2-х контурным, так и 3-х контурным уплотнением,

В профиль можно монтировать звукозащитные стекла, тройные стеклопакеты или филенку толщиной 32 мм, а при применении фальцевого расширителя - до 36 мм.

Профили имеют закругленные края, что обеспечивает при дожде легкое стекание воды вниз.

Для усиления конструкции профиль импоста 15 армируют, например, листом 17 из оцинкованной стали.

Специальные полости 18 в импосте 15 обеспечивают контролируемую вентиляцию стеклопакетов, а также вывод воды и выпадающего конденсата. Упор 7 (фиг.4) в поперечном сечении имеет форму острого угла с отогнутыми сторонами 19, концы которых размещены в углублениях, выполненных на боковой стенке коробки, с возможностью съема. Профиль упора 7 применяется в оконных и дверных блоках и используется в коробках и импостах для создания промежуточного (внутреннего) контура уплотнения в притворе. При глухом остеклении профиль упора 7 не устанавливается. Это повышает технологичность конструкции, скорость сборки и сокращение парка оборудования. Такой профиль применяется в сериях с двухконтурным и трехконтурным уплотнением. Фальцевый вкладыш 5 для оконного блока (фиг.5) имеет две крайние стойки 20, расположенные с одной стороны вкладыша 5, между которыми размещается выступ створки 2. Паклон крайней стойки фальцевого вкладыша 5 обеспечивает его универсальность при применении штапиков любых типоразмеров. Па другой стороне вкладыша 5 выполнена крайняя стойка 21 с загнутым наружу краем, которая размещается в углублении створки 2. Между крайними стойками размещена по крайней мере, одна центральная стойка 22 меньшей высоты. Уменьшенная высота стоек 22 обеспечивает зазор между вкладышем 5 и фальцем створки 2, необходимый для надежного крепления вкладыша 5 на створке 2, компенсируя отклонение створки 2 от плоскостности. Фальцевый вкладыш 5 применяется в оконных и дверных блоках для выравнивания фальца створки перед монтажом стеклопакетов. Имея специальную конструкцию «упорной лапки, фальцевый вкладыш 5 надежно фиксируется в профиле створки 2, компенсируя отклонения створки 2 от номинальных размеров.

фальцевый вкладыш. Это повышает технологичность системы.

Фальцевый вкладыш 5 изготавливается методом экструзии, что снижает его стоимость по сравнению с вкладышами, полученными методом литья.

Прокладка 4 под стеклопакет (рис.6) выполнена с ребристой поверхностью с одной или с обеих сторон. Ребра 23 расположены поперек прокладки 4. Прокладка 4 может быть выполнена с поперечным буртиком 24, взаимодействующим с краем фалыдевого вкладыша 5, или без него. Буртик 24 позволяет избежать смещения прокладок 4 при их установке на вертикальные части оконного или дверного блока.

Прокладка 4 применяется в оконных и дверных блоках и устанавливается между фальцевым вкладышем 5 и стеклопакетом 3 для создания необходимого зазора и фиксации стеклопакета 3.

Ребристая поверхность прокладки 4 повышает ее демпфирующие свойства, а также позволяет избежать ее смещение в процессе транспортирования, монтажа и эксплуатации.

Прокладка 4 изготавливается методом экструзии, что снижает ее стоимость по сравнению с прокладками, полученными методом литья.

Прокладки изготавливаются нескольких типоразмеров, различающихся по ширине и толщине. Это позволяет их устанавливать в блок при разной толщине стеклопакетов и компенсировать отклонения габаритных размеров стеклопакетов.

Сборка оконного блока осуществляется следующим образом.

Профили коробки 1, створки 2, импоста 15 устанавливают таким образом, чтобы их взаимное расположение соответствовало требуемому для готового блока. Взаимная фиксация элементов конструкции может быть обеспечена соединяющими скобами, которые закрепляются с помощью шурупов. Стеклопакет 3 нижней поверхностью устанавливается на прокладки 4, которые расположены на фальцевом вкладыше 5. Толщина и ширина прокладок 4 подбирается при установке и фиксации стеклопакетов 3.

Стеклопакет 3 фиксируется при помощи штапика с одной стороны и наружного уплотнения - с другой. После фиксации стеклопакета 3 оконный блок готов для дальнейшего монтажа в проеме здания или сооружения.

Предлагаемый оконный блок представляет собой надежную, теплосберегающую, шумоизолирующую, технологичную конструкцию.

Заявляемое техническое решение возможно реализовать в производстве с использованием стандартного оборудования, современных материалов и технологий.

Claims (18)

1. Оконный блок, содержащий коробку с наружным уплотнением, створку с внутренним уплотнением с одной стороны, предназначенным для контактирования с коробкой и с наружным уплотнением и штапиком с другой стороны, предназначенными для контактирования со стеклопакетом, отличающийся тем, что коробка снабжена упором для контактирования с промежуточным уплотнением, размещенным на створке, а между наружным уплотнением и штапиком размещены фальцевый вкладыш и прокладка под стеклопакет.

2. Блок по п.1, отличающийся тем, что упор выполнен вставным и имеет в поперечном сечении форму острого угла с отогнутыми сторонами, концы которых размещены в углублениях, выполненных на боковой стенке коробки, с возможностью съема.

3. Блок по п.1, отличающийся тем, что упор выполнен в виде выступа на боковой стенке коробки, имеющего в поперечном сечении форму острого угла.

4. Блок по любому из пп.1-3, отличающийся тем, что фальцевый вкладыш имеет две крайние стойки с одной стороны, между которыми размещен выступ створки, крайнюю стойку с загнутым наружу краем с другой стороны, размещенную в углублении в створке, и, по меньше мере, одну центральную стойку меньшей высоты, чем крайние стойки.

5. Блок по любому из пп.1-4, отличающийся тем, что прокладка под стеклопакет выполнена с ребристой поверхностью с одной или с обеих сторон.

6. Блок по п.5 отличающийся тем, что ребра расположены поперек прокладки.

7. Блок по любому из пп.1-6, отличающийся тем, что прокладка выполнена с поперечным буртиком, взаимодействующим с краем фальцевого вкладыша.

8. Блок по любому из пп.1-7, отличающийся тем, что профиль коробки и створки имеет закругленные края.

9. Блок по любому из пп.1-8, отличающийся тем, что профиль коробки и створки армирован деталью из оцинкованной стали.

10. Блок по любому из пп.1-9, отличающийся тем, что в коробке и створке выполнены полости, обеспечивающие контролируемую вентиляцию стеклопакетов, а также вывод воды и выпадающего конденсата.

11. Блок по любому из пп.1-10, отличающийся тем, что профиль коробки и створки выполнен четырехкамерным.

12. Блок по любому из пп.1-11, отличающийся тем, что он дополнительно снабжен импостом.

13. Фальцевый вкладыш для оконного блока, имеющий стойки, отличающийся тем, что имеет две крайние стойки с одной стороны, между которыми размещен выступ створки, крайнюю стойку с загнутым наружу краем с другой стороны, размещенную в углублении в створке, и, по меньше мере, одну центральную стойку меньшей высоты, чем крайние стойки.

14. Фальцевый вкладыш для оконного блока по п.13, отличающийся тем, что изготовлен методом экструзии.

15. Прокладка под стеклопакет, отличающаяся тем, что она выполнена с ребристой поверхностью с одной или с обеих сторон.

16. Прокладка под стеклопакет по п.15, отличающаяся тем, что ребра расположены поперек прокладки.

17. Прокладка под стеклопакет по любому из пп.15 и 16, отличающаяся тем, что выполнена с поперечным буртиком, взаимодействующим с краем фальцевого вкладыша.

18. Прокладка под стеклопакет по любому из пп.15-17, отличающаяся тем, что изготовлена методом экструзии.