RU30401U1 - Устройство отвода протечек из центробежного насоса - Google Patents

Description

МКИ 7: F 04 D 1/02; F 04 D 29/20;

УСТРОЙСТВО ОТВОДА ПРОТЕЧЕК ИЗ ЦЕНТРОБЕЖНОГО НАСОСА

Предлагаемая полезная модель относится к конструкциям узлов многоступенчатых центробежных насосов, используемых в области энергомашиностроения, конкретно, турбостроении, а именно к конструкции устройства отвода протечек из внутренней полости опоры крепления электропривода многоступенчатого центробежного насоса, применяемого в системе регулирования мощных паровых турбоагрегатов, работающих с использованием рабочего тела со сверхкритическими параметрами.

В турбомашинах, в особенности мощных паровых турбинах, работающих с использованием рабочего тела со сверхкритическими параметрами, щироко применяются многоступенчатые центробежные насосы, обслуживающие системы регулирования и работающие как на минеральных, так и на синтетических смазочных маслах. При этом предпочтение отдается таким конструкциям центробежных насосов, которые обеспечивают не только надежную и безаварийную работу собственно насоса, но и их электропривода. Надежная работа электропривода центробежного насоса в значительной мере зависит и от того, насколько удачно сконструировано устройство уплотнения в месте крепления фланца электропривода к корпусу насоса.

Известно, выбранное в качестве прототипа, устройство отвода протечек из многоступенчатого центробежного насоса для системы регулирования паровых турбин, включающее корпус центробежного насоса, разгрузочное устройство для уравновешивания возникающих при работе насоса осевых. нагрузок, опору и вал электропривода, зубчатую соединительную муфту, корпус узла уплотнения, установленный на опоре со стороны электродвигателя, щелевое уплотнение, содержащее резьбовую нарезку на выступе полумуфты. ( Куменко А.И. Паровые турбины ЛМЗ со сверхкритическими параметрами, Москва, Энергомашиздат, 1991 г., стр. 137, рис.8-19).

результата при использовании известного устройства отвода протечек из центробежного насоса и принятого за прототип, относится то, что оно не позволяет достаточно эффективно предохранить внутреннюю полость опоры электропривода от попадания протечек перекачиваемого масла, особенно в случае применения синтетического с низкой вязкостью. Это в свою очередь не позволяет надежно защитить обмотку электродвигателя и не обеспечивает достаточной надежности работы электропривода.

Задачей, на решение которой направлено предлагаемое техническое решение, является разработка такого устройства отвода протечек из центробежного насоса, которое позволит свести к минимуму величину масляных протечек во внутреннюю полость узла крепления опоры электропривода, что способствует повышению величины межремонтного пробега электропривода, и соответственно, центробежного насоса и следовательно, повысить надежность работы системы регулирования турбоагрегата в целом.

Для достижения желаемого технического результата предлагаемое устройство отвода протечек из центробежного насоса, включающее корпус, вал ротора центробежного насоса, разгрузочное устройство для уравновешивания возникающих при работе насоса осевых нагрузок, опору и вал электропривода, зубчатую соединительную муфту, корпус узла уплотнения, установленный на опоре (проставке) со стороны электродвигателя, щелевое уплотнение, содержащее резьбовую нарезку на выступе полумуфты снабжают дополнительным импеллерным узлом, включающем импеллерное колесо с радиальными лопатками, выполненное на зубчатой втулке, насаженной на вал ротора центробежного насоса и размещенное в корпусе с крышкой, содержащем текже расположенную в нем маслоприемную камеру, а также отводную трубку, сообщающуюся через отверстие в проставке электропривода с отводом, соединенным с масляным баком.

При исследовании отличительных признаков предлагаемого устройства не выявлено каких-либо известных или аналогичных технических рещений, позволяющих решить поставленную конкретную техническую задачу.

Проведенный заявителем анализ уровня техники, включающий поиск по патентным и научно-техническим источникам информации, а также изучение источников, содержащих сведения об аналогах заявленного устройства, позволяет сделать вывод об отсутствии иных технических решений, характеризующихся признаками, тождественными (идентичными) вышеуказанным существенным признакам заявленной полезной модели. Это, в свою очередь, позволило выявить

совокупность существенных, по отношении к усматриваемому заявителем техническому результату, отличительных признаков в предлагаемом устройстве и изложенных в формуле полезной модели.

Следовательно, заявленное техническое решение соответствует критерию новизна полезной модели.

Предлагаемое устройство отвода протечек из внутренней полости опоры крепления электропривода многоступенчатого центробежного насоса, применяемого в системе регулирования мощных наровых турбоагрегатов, иллюстрируется на представленных ниже фигурах 1 и 2.

В частности на фигуре 1 изображен продольный разрез узла отвода протечек из многоступенчатого центробежного насоса системы регулирования турбоагрегата, включающего корпус насоса 1, вал 2 ротора насоса 3, щелевое з лотнение 4, разгрузочное устройство 5, опору электропривода (проставку) 6, корпус 7 щелевого уплотнения 4, соединительную зубчатую обойму 8, электропривод 9, отражатель 23, на нолумуфте электропривода 24, сливной трубопровод 25 из проставки 6 в масляный бак, а также часть полости напорной камеры центробежного насоса 26.

На фигуре 2 представлен фрагмент продольного разреза устройства отвода протечек и в частности показаны: зубчатая втулка 10, лопатка 12 импеллерного колеса 11, крыщка 14, корпуса импеллерного узла 13, приемная камера 15 импеллерного узла, напорная камера 16 импеллерного узла, отверстия для отвода протечек 17, трубка 18, отводной трубопровод 19, отверстие 20 в проставке 6, дозирующее отверстие 21 для поступления необходимого количества смазки во внутреннюю полость зубчатой обоймы 8, а также технологический зазор 22, ограничивающий объем протечки во внутреннюю полость проставки 6.

Предлагаемое устройство отвода протечек из внутренней полости опоры крепления электропривода центробежного насоса системы регулирования работает следующим образом:

Масло из напорной камеры 26, последней ступени многоступенчатого центробежного насоса после дросселирования в разгрузочном устройстве 5 поступает в приемную камеру 15, импеллерного узла 11. Дозированная и необходимая для смазки зубчатой обоймы 8 часть масла, через отверстия 21 поступает в ее внутреннюю полость, при этом технологический зазор 22 ограничивает объем протечки во внутреннюю полость проставки 6. Излищек объема масла протечки, вращающимися лопатками 12 импеллерного колеса 11, направляется в напорную камеру 16 импеллерного узла. Через отверстия для отвода протечек 17 по

трубке 18, часть протечки по отводному трубопроводу 19 направляется в масляный бак системы регулирования. Таким образом, за счет применения в конструкции устройства отвода протечек из многоступенчатого центробежного насоса системы регулирования дополнительного импеллерного узла 11, величина протечек во внутреннюю полость опоры крепления электропривода снижаются до минимально возможной величины. Это безусловно повышает надежность работы многоступенчатого центробежного насоса системы регулирования турбоагрегата в сравнении с известными и применяемыми в настоящее время конструкциями.

Вышеизложенные сведения свидетельствуют о выполнении при использовании полезной модели следующей совокупности условий:

- средство, воплощающее предлагаемое устройство при его осуществлении,

цредназначено для использовании в промышленности, а именно

энергомащиностроении;

-для заявленного устройства в том виде, как оно охарактеризовано в независимом пункте формулы полезной модели, подтверждается возможность его осуществления с помощью приведенных в описании заявки средств и методов;

средство, воплощающее заявленную полезную модель при его осуществлении, способно обеспечить достижение усматриваемого заявителем технического результата, а именно, позволит свести к минимуму величину масляных протечек во внутреннюю полость узла крепления опоры электропривода, что в свою очередь позволит повысить величину межремонтного пробега электропривода, центробежного насоса и повысить надежность работы системы регулирования турбоагрегата в целом.

Следовательно, предлагаемая полезная модель соответствует критерию промышленная применимость.

Claims (1)

1. Устройство отвода протечек из центробежного насоса, включающее корпус, вал ротора центробежного насоса, разгрузочное устройство для уравновешивания возникающих при работе насоса осевых нагрузок, опору и вал электропривода, зубчатую соединительную муфту, корпус узла уплотнения, установленный на опоре (проставке) со стороны электродвигателя, щелевое уплотнение, содержащее резьбовую нарезку на выступе полумуфты, отличающееся тем, что устройство дополнительно снабжено импеллерным узлом, включающим импеллерное колесо с радиальными лопатками и выполненное на зубчатой втулке, насаженной на вал ротора центробежного насоса и которое размещают в корпусе с крышкой, содержащем расположенную в нем маслоприемную камеру, а также отводную трубку, сообщающуюся через отверстие в проставке электропривода и магистраль отвода, с масляным баком.