RU29328U1 - Шарнирное устройство крепления подвесного оборудования к погружной насосной установке - Google Patents

Description

ч:|1.1 --ii s-.. ..: tf. ----.f:-Lr j:-..,,- -Aminiii:iim-n,. .., , ..

-i

ШАРНИРНОЕ УСТРОЙСТВО КРЕПЛЕНИЯ НОДВЕСНОГО ОБОРУДОВАНИЯ К НОГРУЖНОЙ НАСОСНОЙ УСТАНОВКЕ

Техническое решение относится к области добычи нефти и газа и, в частности, к устройствам крепления к погружным насосным установкам дополнительного подвесного оборудования, например, фильтров, скважинных дозаторов, песочных якорей, хвостовиков и т.п.

Известны устройства по патентам № 2135743 1 и 2143545 2. Согласно описанию патентов, подвесное оборудование, в данном случае контейнер, жестко крепится к башмаку фонтанных труб с помощью резьбового патрубка.

Недостатком известных устройств крепления является то, что в скважинах, имеюш;их кривизну, возникают значительные изгибные усилия на насосно-компрессорные трубы (НКТ) и конструкцию погружного оборудования при спуско-подъемных операциях. Это может привести к деформации спускаемого оборудования. Работа установки электрического центробежного насоса (УЭЦН), например, с изогнутым валом вызывает вибрации и раскрытие сочленений, потерю герметичности НКТ, снижает надежность и срок службы установки.

Наиболее близким техническим решением является шарнирное устройство для соединения НКТ по патенту № 2170322 3, пригодное и для крепления подвесного оборудования к насосной установке. Согласно патенту, устройство подвески содержит верхний полый корпус с зубьями, нижний полый корпус, муфту со сферическим фланцем и зубьями, а также втулку (резьбовой патрубок). Нижний полый корпус, муфта и втулка имеют сферические сопрягаемые поверхности и уплотнения.

МПК: E21B17/05, E21B23/00

сопрягающихся сферических поверхностей. Кроме того, указанное устройство предназначено, в частности, для подвески УЭЦН, которая обладает значительным весом, что соответственно требует значительной прочности и металлоемкости конструкции устройства.

Решаемая предлагаемым техническим решением задача сводится к упрош,ению конструкции, и повышению надежности погружной насосной установки и подвесного оборудования. При этом принято во внимание, что подвесное оборудование, подвешиваемое к насосной установке, как правило, суш;ественно легче, чем УЭЦН, и не требует герметичности внутренней полости устройства крепления.

Поставленная задача решается тем, что в шарнирное устройство крепления подвесного оборудования, содержаш;ее резьбовой патрубок, дополнительно введены верхняя и нижняя вилки, бобышка и две оси, причем верхняя вилка соединена с нижним концом резьбового патрубка, а на боковых гранях бобышки выполнены отверстия, расположенные под углом 90 и смеш;енные друг относительно друга по длине бобышки, а ухи обеих вилок крепятся к бобышке с помош;ью осей, которые проходят в указанные отверстия так, что вилки могут свободно отклоняться от продольной оси бобышки, а подвесное оборудование крепится к нижней вилке. Кроме того, верхняя и нижняя вилки имеют резьбовые концы, причем верхняя вилка навинчивается на резьбовой патрубок, а подвесное оборудование навинчивается на резьбовой конец нижней вилки.

Предлагаемое устройство освобождает конструкцию погружной насосной установки и подвесного оборудования от изгибаюш;их нагрузок. За счет этого повышаются надежность и срок службы погружной насосной установки и подвесного оборудования. Устранение изгибающих нагрузок, в свою очередь, позволяет облегчить конструкцию подвесного оборудования и выполнять ее менее прочной. Это позволяет снизить металлоемкость и увеличить полезный объем подвесного оборудования.

Конструкция заявляемого устройства представлена на фиг. 1. На фиг. 1:1- резьбовой патрубок; 2-верхняя вилка;

3- бобышка;

4- нижняя вилка;

5- оси;

6- погружная насосная установка;

7- подвесное оборудование.

Верхняя вилка 2 скреплена с нижним концом резьбового патрубка 1, а верхний конец резьбового патрубка 1 крепится к погружной установке 6, например, к УЭЦН, башмаку фонтанных труб и т.п. Патрубок 1 и верхняя вилка 2 могут быть выполнены в виде единой детали. К нижней вилке крепится подвесное оборудование 7, например, контейнер-дозатор для химреагентов, хвостовик, фильтр и т.п. Для этого нижняя вилка 4 может иметь резьбу. На боковых гранях бобышки 3 имеются отверстия, расположенные под углом 90°. Оси указанных отверстий смеш,ены друг относительно друга по длине бобышки. Ухи вилок 2 и 4 крепятся к бобышке 3 с помоп ;ью осей 5, которые проходят в указанные отверстия. При этом вилки 2 и 4 могут свободно отклоняться от продольной оси бобышки 3 на заданный угол в ортогональных плоскостях. Оси 5 закреплены от выпадания любым известным способом, например, с помош;ью гаек (на рисунке не показаны), с помош;ью расклепывания концов осей и т.п.

Устройство работает следуюш;им образом. Верхнюю часть резьбового патрубка 1 крепят к нижнему концу УЭЦН, например, к резьбовому отверстию компенсатора, а подвесное оборудование крепят к нижней вилке. Затем собранные погружное оборудование, заявляемое устройство и УЭЦН на колонне НКТ опускают в наклонную или искривленную скважину на расчетную глубину. При этом, во время прохождения искривленного участка вилки устройства крепления и

подвесное оборудование отклоняются на угол, задаваемый кривизной скважины. Этим устраняются изгибающие усилия, воздействующие на подвесное оборудование и насосную установку.

В результате этого повыщаются надежность и срок службы погружной насосной установки и подвесного оборудования. В свою очередь, устранение изгибающих нагрузок, позволяет выполнять конструкцию подвесного оборудования менее прочной, а, следовательно, более легкой. Это позволяет снизить металлоемкость и увеличить полезный объем подвесного оборудования.

Источники информации:

1.Патент № 2135743, МГЖ Е21В37/06, опубл. 1999.08.27

2.Патент № 2143545, МПКЕ21В37/06, опубл. 1999.12.27

3.Патент № 2170322, МПК Е21В17/05, опубл. 2001.07.10

Claims (2)

1. Шарнирное устройство крепления подвесного оборудования к погружной насосной установке, содержащее резьбовой патрубок, крепящийся к насосной установке, отличающееся тем, что в него дополнительно введены верхняя и нижняя вилки, бобышка и две оси, причем верхняя вилка скреплена с нижним концом резьбового патрубка, а на боковых гранях бобышки имеются отверстия, расположенные под углом 90° и смещенные относительно друг друга по длине бобышки, а ухи обеих вилок крепятся к бобышке с помощью осей, которые проходят в указанные отверстия так, что вилки могут свободно отклоняться от продольной оси бобышки, а подвесное оборудование крепится к концу нижней вилки.

2. Устройство по п.1, отличающееся тем, что верхняя и нижняя вилки имеют резьбовые концы, причем верхняя вилка навинчивается на резьбовой патрубок, а подвесное оборудование навинчивается на резьбовой конец нижней вилки.