RU28995U1

RU28995U1 - DEVICE FOR CASTING INGOTS

Info

Publication number: RU28995U1
Application number: RU2002126448/20U
Authority: RU
Inventors: В.М. Машинский; А.Н. Лаврик; В.В. Соколов; А.И. Погорелов; В.П. Комшуков; В.И. Чичков; М.М. Пирогов; В.А. Антонов; И.С. Кузнецов; В.А. Буймов
Original assignee: ОАО "Западно-Сибирский металлургический комбинат"
Priority date: 2002-10-07
Filing date: 2002-10-07
Publication date: 2003-04-27

Description

УСТРОЙСТВЭ ДЛЯ ОТЛР1ВКИ СЛИТКОВDEVICES FOR EXPLOITING INGOTS

Полезная модель относится к области черной металлургии и может быть исполЕхЗована для получения слитков.The utility model relates to the field of ferrous metallurgy and can be used to produce ingots.

Рйвесгао устройство для отшшки сжггков прямоугольного сечения с отношением сторон 0,8 - 1,0, содержащее афозные изложницы и поддон с углублениями в месте соприкосновения метатгаа, вьшолненными в форме усеченного конуса глубиной 2,5 -3,0 % от высоты слитка, причем тшбление выполнено по внутреинему контуру изложницы тавдм образом, что ЗФеличение глубины происходит за счет ШЮСЕОК скосов по диагоналям контура от углов к цетгфу. Скосы по диагоналям образуют при пересечении с горизонтальной плоскостью горизонтапьн ю квадратнчю шющадву в центральной части , стороны которой развернуты на 45° относительно сторон контура (А с. СССР №301215, БИ№ 14, 1971 г.).A rivesgao device for flushing burrs of rectangular cross section with an aspect ratio of 0.8 - 1.0, containing aphous molds and a pallet with recesses in the place of contact of metatgaa, made in the form of a truncated cone with a depth of 2.5 -3.0% of the height of the ingot, It is made along the inner contour of the mold of the tavdm in such a way that the depth increases due to SHYUSEOK bevels along the diagonals of the contour from the corners to the center. When intersecting diagonally, horizontal bevels form a horizontal square square in the central part, the sides of which are turned 45 ° relative to the sides of the contour (A p. USSR No. 301215, BI No. 14, 1971).

Недостатком известной констрзкщш устройства является неудовлетворительное качество повфхности донной части блюмингового раската слитка из-за образования заката от переходного участка донной части к телу слитка, а также повьппенный расход поддонов из-за образования трещин преимущественно по осям угл блени51, так как в этом месте пересечения скосов из-за угассивности углов подцонов возникают термические напряжения.A disadvantage of the known construction device is the unsatisfactory surface quality of the bottom part of the blooming ingot roll due to the formation of sunset from the transitional section of the bottom part to the body of the ingot, as well as the increased consumption of pallets due to the formation of cracks mainly along the axes of the corners of the log 51, since at this point of intersection of the bevels Due to the angularity of the subband angles, thermal stresses occur.

РЬиболее близким по технической сущности к заявляемому устройству является устройство для отливки слитков, принятое за прототип, содфжащее сквозные изложницы и поддон с углублениями на рабочей поверхности, контуры которых совпадают с внутренними контурами изложшщ и выполнены со скосами по диагоналям углубления и горизонтальной площадкой в центральной части, стороны которой развернуты на 45 относиМЛЮ B22D7/06 The closest in technical essence to the claimed device is a device for casting ingots, taken as a prototype, containing through molds and a pallet with recesses on the working surface, the contours of which coincide with the internal contours of the foregoing and are made with bevels along the diagonals of the recess and a horizontal platform in the central part, the sides of which are rotated by 45 relative to MLU B22D7 / 06

тельно сторон контура, причем зп лгние составляет 0,035 - 0,065 изложницы, а скосы сопряжены между собой вогнутыми поверхностями, при этом квадратная шюпщцкавьшолнена со округлением углов, радиус которого составляет 0,3 - 0,4 ее стороны, причем с ШЕжней стороны поддона по его углшм выполнены скосы под углом 45 - 70 на высоту 0,3 - 0,6 толпщны поддона (Штеят РФ № 21683S8, БИ № 16, 2001 г.).with respect to the sides of the contour, and the bottom side is 0.035 - 0.065 molds, and the bevels are interconnected by concave surfaces, while the square shape is made with rounding off the corners, the radius of which is 0.3 - 0.4 of its side, and from the STERNING side of the pallet along its corners bevels were made at an angle of 45–70 to a height of 0.3–0.6, the pallets were crowded (Steyat RF № 21683S8, BI № 16, 2001).

Денная конструкция устройства позволяет стоить вероятность образования трепщн на поддоне, однако из-за значительной глубины углубления расход поддонов повышенный. Кроме того недостатком является неудовлетворительное качество поверхности донной части блюмингового раската слитва Переходаоый участок донной выпуЕОЮй части к телу слитка выкатывается на боковую поверхность блюма и образует повер зюстный дефект в виде заката преимущественно на поверхности блюма., соответствующей узким граням слитка. Цзотяженность заката от донного торца блюма составляет до 5% от длины раската Закат малозаметен и с донной обрезъю не Зиаляется, что ттриводнт к браку донных заготовок, подз-чеяных при прокатке блюма, и соответственно повышению расхода металла на тфокат.This design of the device allows you to cost the likelihood of trembling on the pallet, however, due to the significant depth of the deepening, the consumption of pallets is increased. In addition, the disadvantage is the unsatisfactory surface quality of the bottom part of the blooming discharge of the slurry. The transitional part of the bottom production part is rolled to the body of the ingot on the side surface of the bloom and forms a defect in the form of a sunset mainly on the surface of the bloom., Corresponding to the narrow edges of the ingot. The length of the sunset from the bottom end of the bloom is up to 5% of the length of the roll. The sunset is not noticeable and does not grow with the bottom edge, which leads to the rejection of bottom billets, which were sub-sintered during rolling of bloom, and, accordingly, the increase in metal consumption for tfocate.

Запзчей создания полезной модели 51вляется снижение расхода металла на прокат за счет повьппеяия качества повфхности металпопроката при обеспечении минимального расхода поддонов.The reason for creating a utility model 51 is to reduce the metal consumption for hire due to the improved quality of metal rolling while ensuring the minimum consumption of pallets.

Поставленная задача решается тем, что в устройстве цпя. отливки слитков прямоугольного сечения, содержаш;ем сквозные ьсложницыи поддон с углублениями на рабочей поверхности, вьшолнеЕшыми со cKocaNm по диагоналям углубления, сопряженными между собой вогнутыми поверхностями и горизонтальной тиюшадкой в центральной части, стороны которой развернуты на 45 относительно сторон вщтреннего контура ьсложницы, со скруглением углов площадки, радиус которого составляет 0,3 - 0,4 ееThe problem is solved by the fact that the device has CPU. castings of rectangular ingots, containing through complications and a pallet with recesses on the working surface, completely with cKocaNm along the diagonals of the recess, conjugated by concave surfaces and a horizontal drawer in the central part, the sides of which are turned 45 relative to the sides of the inner contour of the joint sites, the radius of which is 0.3 - 0.4

ление выполнено на расстоянии от сторон контзфа изложниць. равном 0,26 - 0,38 широкой стороны контура изложницы, а гл бина углубления составляет 0,014 - 0,028 высоты юложшщыThe design was performed at a distance from the sides of the counter. equal to 0.26 - 0.38 of the wide side of the mold contour, and the depth of the recess is 0.014 - 0.028 height

Технический результат, которьш может быть получен при использованрш заявляемого устройства, заключается в том, что устраняется дефект в виде заката на боковой поверхности донной части блюмингового раската слитка за счет выполнения уп блений в поддоне на указаЕШОм расстоянии от узких сторон контура иаложниц. Г|)и этом переходньш часток донной выпуклости к тезту слижа остается в торце раската и не выкатывается на боковую повфхностъ, что повышает качество поверхности металлопроката 1фоме того предлагаемая глубина тлубления позволяет устранить утяжьсу донного торца блюма при минимальном расходе подцонов.The technical result that can be obtained by using the inventive device is that the defect is eliminated in the form of a sunset on the side surface of the bottom part of the blooming ingot roll due to the execution of controls in the pallet at a specified distance from the narrow sides of the contour and cesspools. D |) and this transition of the bottom convexity to the thesis slice remains at the end of the roll and does not roll out on the side surface, which improves the quality of the metal surface. Moreover, the proposed depth of deepening allows to eliminate the weight of the bottom end of the bloom with a minimum consumption of sub-bases.

Технический результат достигается при уЕсазашюй совокупности признаков в формуле полезной модели. Расстояние от сторон контура изложЕшцы до углубления в поддоне должно бьпь в пределах 0,26 - 0,38 широкой стороны контура изложницы Г|эи значениях расстояния менее 0,26 широкой стороны контура изложницы при прокатке слижа образуется закат на донной части блюмов, ухудщается качество поверхности металлопроката что приводит к браку донных заготовок и увеличению расхода металла напрокат. Цри значениях расстояния более 0,38 широкой стороны контура изложницы становится недостаточным объем металла в углублении, предназнзоченньм для компенсации утяжки донного торца блюма, увеличивается расход металла на прокат. в поддоне должна бьтгь в пределах 0,014 - 0,028 высоты изложршцы Г|эи значениях глубиньт менее 0,014 высотът изложницы не происходит компенсации утяжюя донного торца блюма, расход металла на прокат увеличивается. Г|)И значениях глубины более 0,028 высоты изложницы увежгчивается расход подцонов.The technical result is achieved with any combination of features in the utility model formula. The distance from the sides of the mold contour to the recess in the pallet should be within 0.26 - 0.38 of the wide side of the mold contour Г | with distance values less than 0.26 of the wide side of the mold contour when rolling slides, a sunset is formed at the bottom of the blooms, surface quality is deteriorated rolled metal which leads to the rejection of bottom blanks and increased consumption of metal for hire. If the distance exceeds 0.38 of the wide side of the mold contour, the volume of the metal in the recess becomes insufficient to compensate for the tightening of the bottom end of the bloom, and the metal consumption for rolling increases. in the pan should be within the range of 0.014 - 0.028 of the height of the mold; the values of depth less than 0.014 of the mold height do not compensate for the weighting of the bottom end of the bloom, the metal consumption for rolling increases. D |) And the values of the depth of more than 0,028 the height of the ingot molds, the flow rate of the sub-pods is made up.

Полезная модель поясняется чертежолл, где на фиг. 1 изображен общий вид преядшгаемого устройства, на фиг. 2 - то же, вид сбов:;, разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - сечеЕше Б-Б на фиг. 1.A utility model is illustrated in the drawingoll, where in FIG. 1 depicts a general view of the preemptive device; FIG. 2 is the same, view of the sutures:;, section AA in FIG. 1; in FIG. 3 is a sectional view of BB in FIG. 1.

Усгройсгоо содержит сквозЕ1ую изложщщу 1, по1щон 2 с углублениями 3, выполненными на расстожшои (Q от узких сторон (Bi) контора изложницы, равном 0,26 - 0,38 широкой стороны () контура изоюжшщы и глубиной (HI), равной 0,014 - 0,028 высоты изложниць (), плоасие скосы 4 по д игокалям углубления, горизонтальную квадратную шюттщдку 5 с радиусами (R) скр тления углов, равными 0,3 - 0,4 ее стороны (Н2), вогнутые поверхности б, скосы 7, вьшолненные с нижней стороны поддона на вьюоту (НХ равн; ю, 0,3 - 0,6 толщины поддона (bit), под углом а, равном 45-70.Usgroysgoo contains through the first part 1, two part 2 with recesses 3 made on unfastened (Q from the narrow sides (Bi) of the mold office, equal to 0.26 - 0.38 wide side () of the contour of the mold and depth (HI) equal to 0.014 - 0.028 mold heights (), slanting bevels 4 along the recesses, horizontal square square 5 with radii (R) of corner angles equal to 0.3 - 0.4 of its side (H2), concave surfaces b, bevels 7 made from the bottom sides of the pallet in the view (HX equals; u, 0.3 - 0.6 of the thickness of the pallet (bit), at an angle a equal to 45-70.

Эксплуатация устройства для отливки слитков осуществляется следуЕощим образом.The operation of the ingot casting device is as follows.

Е|жмер (вариант 2., таблица).E | Zhmer (option 2., table).

В ОАО «Западно-Сибирский металлургический комбинат в цеке подготовки составов на поддонът 2 устанавливали сквозные изложницы 1 и подавали в разливочный пролет кислорода о-конв)терного цеха, где отливали спигки массой 11,6 т стали 3 пс. Изложницы 1 и поддоны 2 освобождались от слитков и подавались для подготовки к слщзлющей заливке стали. Слитки высотой 2450 мм и сечением мм ттрокатывали на блюминге по схеме обжатий 11x3, конечное сечение блкма, составляло 350x350 мм, из блюма получали заготовки сечешгем lOOx 100 мм.In the West Siberian Metallurgical Combine OJSC, in the preparation train for pallet 2, through molds 1 were installed and fed to the oxygen filling span of the o-convoy workshop, where spikes weighing 11.6 tons of steel 3 ps were cast. The molds 1 and pallets 2 were freed from the ingots and fed to prepare for shear cast steel. Ingots with a height of 2450 mm and a cross section of mm were rolled on blooming according to the 11x3 compression pattern, the final cross section of the block was 350x350 mm, and blanks with a cross section of lOOx 100 mm were obtained from the bloom.

С&ценивали качество поверхности блюмов и заготовок. ГЪддоны имели С1вдующие относителыЕые знЕненсия параметров:C & valued the surface quality of blooms and blanks. Gaddons had C1 indenting relative values of parameters:

HI/ 0,021; С/Вг 0,32; Нз/ Н, 0,5; а R/ Нг 0,35, при которых отсутствовали закаты на боковой поверхности донной части блюминговых раскатов слитков и донных заготовок и не щэоисходило утяккки в донных торцах блюмов. Расход металла на прокат составлял 1092HI / 0.021; C / Vg 0.32; Nc / N, 0.5; and R / Ng 0.35, in which there were no sunsets on the lateral surface of the bottom of the blooming peals of ingots and bottom blanks and did not occur at all in the bottom ends of the blooms. The metal consumption for rental was 1092

кг/т, а расход поддонов - ЗД кг/т.kg / t, and the consumption of pallets is ZD kg / t.

Получеяные результаты при эксплуатации полезной модели приведены в таблице которые показывают, что использование предлагаемого устройства для отливки слитков при заявляемых пределах кожгчественЕП 1Х признаков позволяет снизить расход металла на прокиг до 1090 - 1094 кг/т и расход поддонов до 3,0 - 3,2 кг/т.The obtained results during the operation of the utility model are shown in the table which show that the use of the proposed device for casting ingots with the claimed limits of leather grade 1X features allows to reduce the consumption of metal for calcining up to 1090 - 1094 kg / t and the consumption of pallets up to 3.0 - 3.2 kg / t

Предлагаемая полезная модель промыпшенно npnMeHUNia и может бьпъ использована в сталеплавш1ьном производстве для отливки слитков.The proposed utility model is npnMeHUNia industrial and can be used in steelmaking for casting ingots.

5 5

ЗаявительОпфыгое акционерное обществоApplicant Joint-Stock Company

«Запащю-Ойбирскин металз гический комбинатZapashchu-Oybirskin Metallurgical Plant

Глвовньш инженер 1 GCLJSL ARIQpbeB (Home Engineer 1 GCLJSL ARIQpbeB (

Claims

A device for casting ingots of rectangular cross section, containing through molds and a pallet with recesses on the working surface, made with bevels along the diagonals of the recess, interconnected by concave surfaces and a horizontal platform in the central part, the sides of which are turned 45 ° relative to the sides of the mold internal contour, rounding the corners of the platform, the radius of which is 0.3-0.4 of its sides and with bevels at an angle of 45-70 ° from the bottom of the pallet along its corners to a height of 0.3-0.6 of the thickness of the pallet, ayuscheesya in that the recess formed in the region of the narrow sides of the mold contour, 0,26-0,38 equal to the wide side of the mold contour and the depth of the recess of the mold height is 0,014-0,028.