RU28990U1

RU28990U1 - DEVICE FOR THERMAL PROCESSING OF WHEAT GRAIN DAMAGED BY A TURTLE VEGETABLE

Info

Publication number: RU28990U1
Application number: RU2002134217/20U
Authority: RU
Inventors: Н.И. Малин; Л.Л. Сидоров
Original assignee: Малин Николай Иванович; Сидоров Леонид Леонидович
Priority date: 2002-12-23
Filing date: 2002-12-23
Publication date: 2003-04-27

Abstract

1. Устройство для термической обработки зерна пшеницы, поврежденной клопом-черепашкой, состоящее из подающего устройства, накопительного бункера, пневмоканала, отличающееся тем, что оно снабжено устройством для увлажнения зерна, установленным в зоне подающего устройства, пневматическим теплообменным аппаратом и технологической камерой, расположенной за подающим бункером и связанным с ним пневмоканалом, при этом выход пневматического теплообменного аппарата соединен с пневмоканалом для подачи в него высокотемпературного теплоносителя.2. Устройство по п.1, отличающееся тем, что пневматический теплообменный аппарат выполнен в виде топки с вентилятором высокого давления.1. A device for the heat treatment of wheat grain damaged by a bug-bug, consisting of a feeding device, a storage hopper, a pneumatic channel, characterized in that it is equipped with a device for moistening grain installed in the zone of the feeding device, a pneumatic heat exchanger and a process chamber located behind the feed hopper and the associated pneumatic channel, while the output of the pneumatic heat exchanger is connected to the pneumatic channel for supplying a high-temperature heat carrier to it la. 2. The device according to claim 1, characterized in that the pneumatic heat exchanger is made in the form of a furnace with a high pressure fan.

Description

УСТРОЙСТВО для ТЕРМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ ЗЕРНА ПШЕНИЦЫ, ПОВРЕЖДЕННОЙ КЛОПОМ-ЧЕРЕПАШКОЙDEVICE FOR THERMAL TREATMENT OF WHEAT GRAIN DAMAGED BY A TURTLE VEGETABLE

Полезная модель относится устройству для послеуборочной обработки урожая пшеницы, поврежденного клопом-черепашкой, а именно к устройству для термической обработки зерна пшеницы, поврежденного клопом-черепашкой.The invention relates to a device for post-harvest processing of a crop of wheat damaged by a bug bug, namely, to a device for heat treatment of wheat grain damaged by a bug bug.

ЬСлоп-черепашка - насекомое с наружным типом пищеварения. Взрослая особь появляется в начале молочной или в восковую спелость зерна пшеницы в зависимости от погодных условий. Повреждение взрослыми особями зерна пшеницы в восковую и, особенно, в полную спелость приводит к ухудшению качества зерна и, в первую очередь к снижению клейковинных белков. Клоп-черепашка, прокалывая своим хоботком оболочку зерна, вводит в центр зерновки около зародьппа жидкость, содержашую очень сильные ферменты, типа триптазы с оптимумом действия при слабощелочной реакции. Введенные клопом-черепашкой ферменты остаются в зерне и надолго сохраняют активность. В процессе хранения зерна в зернохранилищах триптаза осушествляет свое негативное действие, разрушая белок, содержашийся в эндосперме зерна пшеницы, что приводит к ухудшению технологических характеристик зерна, и как следствие, к снижению товарного спроса на поврежденное зерно.Лоп Slop-turtle - an insect with an external type of digestion. An adult appears at the beginning of dairy or waxy ripeness of wheat grain, depending on weather conditions. Damage by adults to wheat grains in waxy and, especially, in full ripeness leads to a deterioration in the quality of grain and, first of all, to a decrease in gluten proteins. A bug bug, piercing with its proboscis a shell of grain, introduces a liquid containing very strong enzymes, such as tryptase, with optimum action in a slightly alkaline reaction into the center of the kernel near the germ. Enzymes introduced by the bug bug remain in the grain and remain active for a long time. In the process of storing grain in granaries, tryptase implements its negative effect, destroying the protein contained in the endosperm of wheat grain, which leads to a deterioration in the technological characteristics of grain, and as a result, to a decrease in commodity demand for damaged grain.

Если из муки, полученной из такого зерна, начинают месить тесто, ферменты активизируются, и начинается бурный процесс расщепления белковых молекул. В результате клейковина теряет свои упруго-эластичные свойства, становится липкой, тянущейся; приобретает серый или темно-серый цвет. Что касается физических свойств теста, то они резко ухудшаются с увеличением показателей на приборах ИДК-2 или ИДК-3. То же происходит и с качеством хлеба. Хлеб, вьшеченный из зерна с показаниями ИДК свыше 103 ед., не отвечает требованиям стандарта по объемному выходу хлеба (ниже 300 см ) или по формоустойчивости (ниже 0,30). Выпеченный хлебIf the dough is started from the flour obtained from such a grain, the enzymes are activated, and the rapid process of the breakdown of protein molecules begins. As a result, gluten loses its elastic properties, becomes sticky, stretching; acquires a gray or dark gray color. As for the physical properties of the test, they sharply worsen with an increase in performance on IDK-2 or IDK-3 devices. The same thing happens with the quality of bread. Bread made from grain with an IDK reading of more than 103 units does not meet the requirements of the standard for the volumetric yield of bread (below 300 cm) or shape stability (below 0.30). Baked bread

получается малого объема и малой пористости, плотным, с поверхностью, покрытой мелкнми трещинами, невкусным.it turns out small volume and small porosity, dense, with a surface covered with small cracks, tasteless.

Расслабление клейковины и резкое ухудшение ее физических свойств является результатом изменений белково-протеиназного комплекса. При этом содержание в зерне общего и белкового азота резко снижается и возрастает содержание водорастворимых азотистых веществ, а также резко повьппается протеолитическая активность зерна. Дезагрегирующие клейковину нротеолитические ферменты клопа-черепащки затрагивают и ее сульфгидрильно-дисульфидную систему, что ведет к расслаблению клейковины. Установлено, что у зерна, поврежденного клопом-черепащкой, увеличивается в 3,5 раза протеолитическая активность (138,5 % против 45-39 % в нормальном зерне); в 1,5 раза повышается содержание свободных аминокислот. Изменяется состав белка: снижается содержание клейковинных белков - 69 против 88 % - в нормальном зерне, что связано с торможением синтеза клейковинных белков и, в первую очередь, глютенина: его в 4 раза меньше, чем в нормальном зерне.The relaxation of gluten and a sharp deterioration in its physical properties is the result of changes in the protein-proteinase complex. At the same time, the content of total and protein nitrogen in the grain sharply decreases and the content of water-soluble nitrogenous substances increases, and the proteolytic activity of the grain also sharply increases. The gluten-disaggregating nroteolytic enzymes of the bug bug also affect its sulfhydryl-disulfide system, which leads to a relaxation of gluten. It has been established that in grain damaged by a bug-skull, proteolytic activity increases 3.5 times (138.5% versus 45-39% in normal grain); 1.5 times the content of free amino acids increases. The composition of the protein changes: the content of gluten proteins decreases - 69 against 88% - in normal grains, which is associated with inhibition of the synthesis of gluten proteins and, primarily, glutenin: it is 4 times less than in normal grains.

Протеолитическая активность увеличивается тем вьш1е, чем в более позднюю фазу произошло повреждение зерна клопом-черепашкой. Кроме того, у зерна, поврежденного клоном-черепашкой, резко повьппается микробиологическая обсемененность, снижается всхожесть. Сильная пшеница при содержании 3 - 4 % поврежденных зерен нереходит в группу слабой, (источник приведенных сведений - см. http://rc.msu.ru/grain/ HANDBOOK/Factors.html, 26.12.1997).Proteolytic activity increases all the more, the more severe the damage by grain bug bug occurred in a later phase. In addition, in a grain damaged by a turtle clone, microbiological contamination sharply increases, germination is reduced. Strong wheat with a content of 3 - 4% of damaged grains does not turn into a weak group (for the source of the given information, see http://rc.msu.ru/grain/ HANDBOOK / Factors.html, 12.26.1997).

С клопом черепашкой традиционно борются агротехническими мероприятиями, то есть обработкой полей против личинок и против перезимовавших взрослых насекомых химическими препаратами (в частности, с помощью инсектицида «ЬСинмикс и др.).The bug bug is traditionally fought with agrotechnical measures, that is, the treatment of fields against larvae and against overwintered adult insects with chemical preparations (in particular, with the help of the insinicide “Synmix et al.).

Методами борьбы с ухудшением технологических характеристик муки, нолученной из зерна пшеницы, пораженного клопом-черепашкой, является применение улучшителей муки (например, «Суневит), которые снижая протеолитическую активность муки, благонриятно воздействует на хлебопекарные свойства пшеничной муки, вырабатываемой из зерна, поврежденного клопом-черепашкой.Methods of combating the deterioration of the technological characteristics of flour obtained from wheat grains affected by bug bugs are the use of flour improvers (for example, “Sunevit), which reduce the proteolytic activity of flour, favorably affects the baking properties of wheat flour produced from grain damaged by the bug - the turtle.

Аналогов, в которых была бы описано устройство для обработки зерна пшеницы, позволяюшее обеспечить стабильные технологические характеристики зерна при хранении, несмотря на повреждение его клопом-черепашкой, в уровне техники не обнаружено. Поэтому в качестве ближайшего аналога выбрана зерносушильпая установка, состоящая из сушильно-охладительных шахт с подсушильным бункером над ними. К шахтам с обеих сторон примьпсают осадочные камеры, имеюп1,ие закрьггые сеткой окна для выхода теплоносителя, при этом окна соединены трубопроводами с заслонками с камерой охлаждения отработанного теплоносителя теплообменника, внутри которого наклонно расположены теплообменные трубы. Камера нагрева наружного воздуха теплообменника соединена с топкой. В топке установлен фильтр-искроноситель и фрамуга, которыми производится регулировка поступаюшего в топку наружного воздуха. Свежий теплоноситель по трубопроводам поступает к вентилятору каскадного подогревателя. Над подогревателем устанавливается оперативный бункер. Для подъема в надсушильный бункер нагретого в подогревателе зерна используется нория, (см. WWW. energobaza.newmail .ru)Analogues in which a device for processing wheat grain would be described, which made it possible to ensure stable technological characteristics of grain during storage, despite damage by a bug-bug, were not found in the prior art. Therefore, a grain drying plant consisting of drying and cooling mines with a drying bin above them was chosen as the closest analogue. Sludge chambers are located on both sides of the shafts, there are 1 windows that are closed by a grid for the exit of the heat carrier, while the windows are connected by pipelines with dampers to the cooling chamber of the spent heat carrier of the heat exchanger, inside which the heat exchanger tubes are inclined. The chamber for heating the external air of the heat exchanger is connected to the furnace. In the furnace there is a spark-bearing filter and transom, which adjust the outside air entering the furnace. Fresh coolant flows through the pipelines to the fan of the cascade heater. An operational hopper is installed above the heater. For elevation of grain heated in the preheater into the drying bin, noria is used, (see WWW. Energobaza.newmail .ru)

Задачей, решаемой предлагаемым полезной моделью является создание устройства, позволяюш;его осуществить прогревание зерна пшеницы таким образом, что реализуются температурные и временные режимы, обеспечивающие разрущение фермента (триптазы), содержащегося в эндосперме зерна пшеницы, пораженного клопом-черепашкой.The problem solved by the proposed utility model is to create a device that allows you to heat the wheat grain in such a way that temperature and time conditions are implemented that ensure the destruction of the enzyme (tryptase) contained in the endosperm of wheat grain affected by the bug bug.

Процесс термообработки зерна заключается в следующем. Зерно, поврежденное клопом-черепашкой, предварительно увлажняют так, что его влажность составляет 1519%, и формируют из увлажненного зерна партию массой не менее 50 т. Увлажнение зерна позволяет предотвратить перегрев зерна в процессе его термообработки высокотемпературным теплоносителем. При этом достигается и другой неочевидный результат: вследствие того, что зерно, поврежденное клопом-черепашкой, увлажняется неравномерно по объему, наибольшую влажность зерно будет иметь в зоне прокола, осуществленного клопом-черепашкой. Это позволяет при дальнейшей термообработке зерна достичь наибольшего прогрева в поврежденных зернах в месте повреждения за счет более высокой теплопроводности более влажной зоны.The process of heat treatment of grain is as follows. The grain damaged by the bug bug is pre-moistened so that its moisture content is 1519%, and a batch weighing at least 50 tons is formed from the moistened grain. Humidification of the grain prevents the grain from overheating during its heat treatment with a high-temperature coolant. At the same time, another non-obvious result is achieved: due to the fact that the grain damaged by the bug bug is moistened unevenly in volume, the grain will have the greatest moisture in the puncture zone carried out by the bug bug. This allows for further heat treatment of the grain to achieve the greatest heating in the damaged grains in the place of damage due to the higher thermal conductivity of the wetter zone.

Для нейтрализации триптазы зерно необходимо в течение 1,5-5 секунд обработать тепловоздушной смесью, температура которой находится в диапазоне от 450 до 600°С. Зерно при этом должно нагреваться до температуры 55 - 75°С.To neutralize tryptase, the grain must be treated with a heat-air mixture for 1.5-5 seconds, the temperature of which is in the range from 450 to 600 ° C. The grain should be heated to a temperature of 55 - 75 ° C.

Для решения поставленной задачи устройство снабжено:To solve this problem, the device is equipped with:

-устройством для увлажнения зерна;- a device for wetting grain;

-средством, обеспечивающим возможность кратковременного нагревания увлажненного зерна до температуры, при которой происходит коагуляция белка и нейтрализация протеалитического фермента триптазы;- a tool providing the possibility of short-term heating of moistened grain to a temperature at which coagulation of the protein and neutralization of the proteolytic tryptase enzyme occurs;

-средством быстрого охлаждения зерно-воздушной смеси.-by rapid cooling of the grain-air mixture.

Техническим результатом от использования полезной модели является возможность, во-первых, за счет предварительного увлажнения зерна изменить его теплопроводные свойства так, что теплопроводность поврежденных зерен в зоне прокола клопом-черепашкой повышается. Во-вторых, за счет кратковременного контакта зерна сThe technical result from the use of the utility model is the possibility, firstly, due to preliminary wetting of the grain to change its heat-conducting properties so that the thermal conductivity of damaged grains in the puncture zone by the bug-bug increases. Secondly, due to short-term contact of grain with

высокотемпературным теплоносителем нейтрализовать негативное действие триптазы, не оказьшая влияния на другие характеристики зерна.high-temperature coolant to neutralize the negative effect of tryptase, which did not affect other characteristics of the grain.

Обработанное в предлагаемой установке зерно может длительно сохранять свои технологические характеристики при хранении, несмотря на повреждение его клопомчерепашкой.The grain processed in the proposed installation can retain its technological characteristics during storage for a long time, despite damage to it by the bedbug.

На фиг. 1 показана принпипиальная схема устройства.In FIG. 1 shows the principle of the device.

На фиг. 2 показан фрагмент I фиг. 1.In FIG. 2 shows fragment I of FIG. 1.

Устройство, осуществляющее пропесс термообработки зерна, содержит подающее устройство в виде щнека 1 с устройством 10 для увлажнения зерна, накопительный бункер 2 для увлажненного зерна, пневмоканал 3 и вентилятор высокого давления 4. Устройство содержит также фонтан 6, циклон 7 и охладитель зерна 8.A device for the processing of heat treatment of grain contains a feeding device in the form of a screw 1 with a device 10 for moistening grain, a storage hopper 2 for moistened grain, a pneumatic duct 3 and a high-pressure fan 4. The device also contains a fountain 6, a cyclone 7 and a grain cooler 8.

Для тепловой обработки зерна установка снабжена пневматическим теплообменным аппаратом с температурой теплоносителя до 600°С. Пневматический теплообменный аппарат содержит топку 5 с собственным (дополнительным) вентилятором высокого давления, обеспечивающим подачу тепловоздушной смеси в пневмоканал 9, связывающий технологическую камеру 8 с бункером 2. Нневмоканал 9 выполнен в виде пневмотрубы с питателем, сепаратором с грузовым клапаном. В пневмоканале 9 происходит тепловая обработка зерна высокотемпературным теплоносителем - тепловоздущной смесью, а перемещение зерна с высокотемпературным теплоносителем осуществляется за счет разрежения, создаваемого вентилятором высокого давления топки 5.For heat treatment of grain, the installation is equipped with a pneumatic heat exchanger with a coolant temperature of up to 600 ° C. The pneumatic heat exchanger contains a furnace 5 with its own (additional) high-pressure fan, providing a hot air mixture to the pneumatic channel 9, connecting the process chamber 8 with the hopper 2. The non-pneumatic channel 9 is made in the form of a pneumatic pipe with a feeder, a separator with a cargo valve. In pneumatic channel 9, the grain is heat treated with a high-temperature coolant - a heat-transfer mixture, and grain is moved with a high-temperature coolant due to the vacuum created by the high-pressure fan of the furnace 5.

Устройство работает следующим образом.The device operates as follows.

Направленное на термообработку увлажненное зерно поступает из накопительного бункера 2 в пневмоканал 9. Из топки 5 за счет разрежения, создаваемого дополнительным вентилятором высокого давления (на схеме не показан), в пневмоканалThe moistened grain directed to heat treatment enters from the storage bin 2 into the pneumatic channel 9. From the furnace 5 due to the vacuum created by the additional high-pressure fan (not shown in the diagram), into the pneumatic channel

Q.Q.

9 подают теплоноситель - тепловоздушную смесь с температурой от 450 до 600°С. Тепловая обработка зерна происходит в пневмоканале 9 в процессе перемещения зерна из накопительного бункера в технологическую камеру 8 (в течение нескольких секунд), причем зерно нагревается тепловоздушной смесью, а тепловоздушная смесь, отдавая тепло зерну, охлаждается. На выходе из пневмоканала 9 теплоноситель имеет температуру около 100°С, а зерно - 55-75°С (предпочтительно 60°С). В поврежденных зернах в месте прокола температура достигает больших величин за счет того, что влажность в этом месте выше и соответственно вьппе теплопроводность. Это позволяет разрушить фермент, внесенный в зерно клопом-черепашкой.9 serves a heat carrier - heat-air mixture with a temperature of 450 to 600 ° C. Heat treatment of grain occurs in the pneumatic channel 9 in the process of moving grain from the storage hopper into the technological chamber 8 (within a few seconds), and the grain is heated by a heat-air mixture, and the heat-air mixture, giving heat to the grain, is cooled. At the outlet of the pneumatic channel 9, the coolant has a temperature of about 100 ° C, and the grain is 55-75 ° C (preferably 60 ° C). In damaged grains at the puncture site, the temperature reaches large values due to the fact that the humidity in this place is higher and, accordingly, the thermal conductivity is higher. This allows you to destroy the enzyme introduced into the grain by a bug bug.

Устройство должно иметь средство для быстрого охлаждения зерна, чтобы избежать негативных последствий перегрева. Быстрое охлаждение обеспечивается следуюш;ими средствами. Технологическая камера 8 имеет большее проходное сечение, по сравнению с пневмоканалом 9, за счет чего после поступления тепловоздушной смеси с зерном в полость камеры 8 температура тепловоздушной смеси снижается, скорость перемеш;ения падает, и зерно попадает в нижнюю часть технологической камеры. Далее зерно поступает в фонтан 6, где происходит его дальнейшее охлаждение.The device must have a means for quick cooling of the grain in order to avoid the negative effects of overheating. Quick cooling is provided as follows; by their means. The technological chamber 8 has a larger cross section than the pneumatic channel 9, due to which, after the hot air mixture with grain enters the cavity of the chamber 8, the temperature of the hot air mixture decreases, the mixing speed decreases, and the grain enters the lower part of the technological chamber. Then the grain enters the fountain 6, where it is further cooled.

Перемеп ;ение зерна в устройстве после технологической камеры осзществляется за счет вентилятора высокого давления 4. В завершении процесса обработки зерна его подвергают обьршой сушке.The grain is changed in the device after the technological chamber due to the high pressure fan 4. At the end of the grain processing, it is subjected to general drying.

В установке проводилась обработка трех образцов зерна - с повреждением клопом-черепашкой 6%, 10% и 14% (образцы № 1, № 2 и .№ 3 соответственно).In the installation, three grain samples were processed - with a bug bug 6%, 10% and 14% (samples No. 1, No. 2 and. No. 3, respectively).

Исходная влажность зерна до термообработки (W1) составляла: Для образца №1 ,8%; Для образца №2 ,4%;The initial grain moisture before heat treatment (W1) was: For sample No. 1, 8%; For sample No. 2, 4%;

Для образца ХаЗ ,4%.For sample ChaZ, 4%.

Каждый из образцов был увлажцен до цриблизительно .Each of the samples was humidified to a tributary.

Далее с каждым из трех увлажненных образцов были проведены по четьфе опыта, в процессе которых они были подвержены термической обработке при четырех температурных режимах - при максимальной температуре сушки 55°С, 60°С, 65°С, 70°С, чтобы получить в результате влажность W около 13,5%.Next, with each of the three wetted samples, a series of experiments were carried out, during which they were subjected to heat treatment at four temperature conditions - at a maximum drying temperature of 55 ° C, 60 ° C, 65 ° C, 70 ° C, to obtain humidity W about 13.5%.

Фактически полученные показатели влажности для увлажненных образцов , №2 н №3 (W1 - до сушки, W2 - после сушки), а также количество клейковины (К1 - до сушки, К2 - после сушки) и показатель ИДК (ИДК1 - до сушки, ИДК2 - после сушки)Actually obtained indicators of humidity for wetted samples, No. 2 n No. 3 (W1 - before drying, W2 - after drying), as well as the amount of gluten (K1 - before drying, K2 - after drying) and the indicator IDK (IDK1 - before drying, IDK2 - after drying)

приведены ниже. Образец №1 Режим сушки ири 55°С Wl,-19,0% ,8.% are given below. Sample No. 1 Mode of drying iri 55 ° C Wl, -19.0%, 8.%

Oi. ИДК11 105% Образец №3 Образец №2 ,2.% ,4% ,00.% ,6.% ИДК12 110% ИДК1з 0,00%Oi. IDK11 105% Sample No. 3 Sample No. 2, 2.%, 4%, 00.%, 6.% IDK12 110% IDK1z 0.00%

,0.% ИДК21 100%, 0.% IDK21 100%

сушки ири 60°Сdrying iri 60 ° С

,2% , 2%

До К1,24,8.% ИДК11 105%Up to K1.24.8.% IDK11 105%

,9% ,9%

После ,2.% ИДК21 100%After, 2.% IDK21 100%

,4% ,4%

,6%., 6%.

,20.%,20.%

ИДК2з 120%IDK2z 120%

,2.% ,00.% ИДК13 0,00%, 2.%, 00.% IDK13 0.00%

,0%., 0%.

,60%60%

ИДК2з 120% Режим сушки ири 65°С ДоW11 19,0% После ,0% Режим сушки ири 70°С ДоW11 19,6% После W2,13,4%IDK2z 120% Drying mode of iri 65 ° С BeforeW11 19.0% After, 0% Drying regime of iri 70 ° С BeforeW11 19.6% After W2.13.3%

Предлагаемое устройство для тепловой обработки позволяет довести зерно до стойкого состояния с улучшением его качественных характеристик по ИДК и клейковине. При этом удалось улучшить мукомольные и хлебопекарские достоинства зерна пшеницы и , выработанной из экспериментальных образцов. Kl ,8% ИДК11 105% ,0% ИДК21 95% Kl ,8% ИДК11 105% ,0% ИДК21 95% ,4%Wl3 19,2% ,6%К1з 0,00% ИДК12 110%ИДК1з 0,00% ,8%W23 13,2%. ,2%К2з 4,0% ИДК22 100%ИДК2з 115% ,4%Wl3 19,8% ,6%К1з 0,00% ИДК12 110%ИДК1з 0,00% ,6%W23 13,2%. ,2%1С2з 3,6% ИДК22 100%ИДК2з 115% (The proposed device for heat treatment allows you to bring the grain to a stable state with an improvement in its quality characteristics for IDK and gluten. At the same time, it was possible to improve the milling and baking advantages of wheat grain and produced from experimental samples. Kl, 8% IDK11 105%, 0% IDK21 95% Kl, 8% IDK11 105%, 0% IDK21 95%, 4% Wl3 19.2%, 6% K1z 0.00% IDK12 110% IDK1z 0.00% 8% W23 13.2%. , 2% K2z 4.0% IDK22 100% IDK2z 115%, 4% Wl3 19.8%, 6% K1z 0.00% IDK12 110% IDK1z 0.00%, 6% W23 13.2%. , 2% 1С2з 3.6% IDK22 100% IDK2z 115% (

Claims

1. A device for the heat treatment of wheat grain damaged by a bug-bug, consisting of a feeding device, a storage hopper, a pneumatic channel, characterized in that it is equipped with a device for moistening grain installed in the zone of the feeding device, a pneumatic heat exchanger and a process chamber located behind the feed hopper and the associated pneumatic channel, while the output of the pneumatic heat exchanger is connected to the pneumatic channel for supplying a high-temperature heat carrier to it la.

2. The device according to claim 1, characterized in that the pneumatic heat exchanger is made in the form of a furnace with a high-pressure fan.