RU28330U1 - Газогенератор для порошковых огнетушителей - Google Patents

Description

Газогенератор для порошковых огнетушителей.

Полезная модель относится к области пожарной техники, в частности, к устройствам для создания избыточного давления в порошковых огнетушителях с использованием твердотопливного газогенерирующего заряда.

Известен газогенератор для поропжовых огнетушителей, включаюп ;ий цилиндрический корпус с ш;елевыми прорезями на его торцевой поверхности, образзтоп1;ими конусообразные отверстия для выхода исходящего газа в рабочем состоянии, и с расположенными внутри корпуса газогенерируюш,им зарядом в виде набора таблеток и ограничителемфиксатором положения заряда, средство инициирования, находящееся над газогенерирующим зарядом (патент РФ № 2103042, Кл. А 62 С 13/22, 1996г.)

Известный газогенератор недостаточно надежен в работе, т.к. исходящий из него газ вызывает спекание порошка в огнетушителе из-за своей высокой температуры и скорости выхода.

Известен газогенератор для огнетушителей, включающий наружный цилиндрический корпус с отверстиями в его нижней части для выхода исходящего газа, установленного внутри и соосно с ним камеру камеру сгорания в виде внутреннего цилиндрического корпуса с пазом толщиной h, удовлетворяющей соотношению S/1 h d, где S - площадь поперечного сечения заряда, 1 - длина внутреннего корпуса, d - диаметр заряда, и с находяпщмся в нем газогенерируюшдм зарядом, средство инициирования, расположенное под газогенерирующим зарядом, газовод в нижней части наружного цилиндрического корпуса (авторское свидетельство СССР № 1600799, Кл. А 62 С 13/22, 1988г.).

Известен газогенератор для огнетушителей, включающий наружный цилиндрический корпус с отверстиями для выхода исходящего газа на его боковой поверхности, установленную внутри и соосно с ним камеру

2002127631

IHininilillililili

aoo2l27651

A 62 С 13/22

сгорания в виде внутреннего сплошного цилиндрического корпуса из полимерного материала с пазами его высоте, образующими участки для выхода генерируемого газа, легко разрушаемые термически или механически, с находящимся в нем газогенерирующим зарядом в виде гранул, средство инициирования, расположенное внутри газогенерирующего заряда (заявка Франции № 2011291, Кл. А 62 С 13/00,

1970г.).

Известные газогенераторы обладают сложной конструкцией, первый изза наличия газовода, второй - из-за сложного конструктивного выполнения внутреннего цилиндрического корпуса.

Известен газогенератор для порощковых огнетушителей, включающий наружный цилиндрический корпус с отверстиями на его боковой поверхности для выхода исходящего газа и термостатирующим слоем, установленную внутри и соосно с ним камеру сгорания в виде внутреннего сплошного цилиндрического корпуса высотой 0.7-0.95 высоты наружного цилиндрического корпуса с отверстиями по высоте его боковой поверхности для выхода генерируемого газа и с размещенным в нем газогенерируюпщм зарядом в виде набора таблеток, образующим цилиндр, и средство инициирования, расположенное над газогенерирующим зарядом ( патент РФ № 2115449, Кл. А 62 С 13/22, 1996г.) Газогенератор надежен в работе, т.к. его конструкция обеспечивает низкую температуру исходящего газа.

Однако известный газогенератор надежен в работе только при использовании газогенерирующего заряда из пиротехнического состава с высокой скоростью горения, т.к. его конструкция не позволяет воспламеняться одновременно большой поверхности газогенерирующего заряда и соответственно не обеспечивает минимально допустимое время его сгорания (3-4 секунды) при использовании пиротехнического состава с невысокой скоростью горения.

Наиболее близким по технической сущности к предлагаемому является газогенератор для порошковых огнетушителей, включающий цилиндрический корпус с отверстиями на его боковой поверхности для выхода исходящего газа, установленную внутри и соосно с ним камеру сгорания в виде полого бруска прямоугольного сечения, две параллельные стенки которого вырезаны по всей его высоте, а две другие своими ребрами совмещены со стенками цилиндрического корпуса и имеют отверстия для выхода генерируемого газа общей площадью более 0.05 общей начальной площади газогенерирующего заряда, таблетки которого размещены в полом бруске, и средство инициирования, расположенное над газогенерирующим зарядом (патент РФ № 2166974, кл. А 62 С 13/22, 2000г.).

Недостатком известного газогенератора является слабое взрыхление огнетушащего порощка струями исходящего газа, вследствие их высокой компактности и расположения в одной плоскости, что снижает эффективность его работы, ведущей к увеличению остатка огнетушащего порошка в огнетушителе после его срабатывания.

Задачей настоящей полезной модели является повышение эффективности работы газогенератора путем создания оптимальных условий для взрыхления огнетущащего порошка, обеспечивающих снижение его остатка после срабатывания огнетушителя.

Задача достигается тем, что в известном газогенераторе для порошковых огнетушителей, включающем цилиндрический корпус с отверстиями на его боковой поверхности для выхода исходящего газа, установленный и соосно с ним и образ)ющий камеру сгорания полый брусок прямоугольного сечения, две параллельные стенки которого вырезаны по всей его высоте, а две другие своими ребрами совмещены со стенками цилиндрического корпуса и имеют отверстия для выхода генерируемого газа общей площадью более 0,05 общей площади газогенерирующего заряда, выполненного в виде набора таблеток, которые размещены в полом бруске, и средство инициирования, расположенное над газогенерирующим

ccim

зарядом, отверстия для выхода исходящего газа выполнены в цилиндрическом корпусе в виде щелевых прорезей по его высоте.

Кроме того, в цилиндрическом корпусе выполнено от 2 до 12 щелевых прорезей и не менее 2-х щелевых прорезей выполнены на сегментах цилиндрического корпуса, расположенных напротив стенок полого бруска, имеющих отверстия для выхода генерируемого газа, а щелевые прорези заполнены веществом, легко разрушаемым термическим или механическим путем. При этом цилиндрический корпус выполнен из картона или плотной бумаги, а все щелевые отверстия в нем или их часть выполнены несквозными с возможностью их легкого вскрытия при срабатывании газогенератора.

Преимущество предлагаемого газогенератора заключается в том, что он создает оптимальные условия для взрыхления огнетушащего порошка струями исходящего газа, которые действуют в разных плоскостях, обеспечивая практически полное его взрыхление. При этом происходит снижение остатка огнетушащего порошка в огнетушителе после его срабатывания на 5 - 7% и составляет менее 10% при норме не более 15%, обеспечиваемой известным газогенератором - прототипом, что соответственноговорит о повышении эффективности работы

газогенератора. Указанный технический результат достигается за счет всей совокупности признаков, указанных в отличительной части формулы.

Па фиг.1 приведен вид предлагаемого газогенератора, на фиг.2 разрез А-А на фигЛ, на фиг.З - разрез Б-Б на фиг. 1.

Газогенератор содержит средство 1 инициирования, полый брусок 2 с расположенным в нем газогенерирующим зарядом 3, отверстия 4 для выхода генерируемого газа, цилиндрический корпус 5 со щелевыми прорезями 6 для выхода исходящего газа, камеру 7 сгорания, газоотводяшде полости 8.

высоте, a две другие его стороны своими ребрами совмещены со стенками цилиндрического корпуса 5 и имеют по высоте отверстия 4 для выхода генерируемого газа, общая площадь которых превышает 0.05 общей площади газогенерирующего заряда 3.

Газогенерирующий заряд 3 выполнен в виде набора таблеток, которые размещены внутгри полого бруска 2 соприкасаясь между собой и с его стенками, имеющими отверстия 4 для выхода генерируемого газа, боковыми цилиндрическими поверхностями, как показано на фиг.1, или таким образом, что образуют цилиндр.

На боковой поверхности цилиндрического корпуса 5, который может быть изготовлен в том числе и из бумажного картона или плотной бумаги, по его высоте выполнены щелевые прорези 6 для выхода исходящего газа в количестве от 2 до 12, Количество щелевых прорезей 6, выполняемых на цилиндрическом корпусе 5, зависит от величины газогенерирующего заряда 3 и от пиротехнического состава, из которого изготовлены его таблетки, и определяется экспериментально. При этом по крайней мере две щелевых прорези 6 выполнены на сегментах цилиндрического корпуса 5, расположенных напротив стенок полого бруска 2, имеющих отверстия 4 для выхода генерируемого газа. Щелевые прорези 6 могут быть либо заполнены веществом, легко разрушаемым термическим или механическим путем, например клеем ПВА или Бустилатом, либо все или их часть выполнены несквозными, но легко вскрывающимися при срабатывании газогенератора.

Стенки полого бруска 2, имеющие отверстия 4 для выхода генерируемого газа, вместе с частью стенок цилиндрического корпуса 5, находящихся напротив вырезанных по высоте стенок полого бруска 2, образуют камеру 7 сгорания.

Между стенками полого бруска 2, имеющими отверстия 4 для выхода генерируемого газа, и находящимися напротив них стенками

цилиндрического корпуса 5 со щелевыми прорезями 6 для выхода исходящего газа расположены две газоотводящие полости 8.

Газогенератор работает следующим образом.

В камере 7 сгорания с помощью средства 1 инициирования поджигаются уложенные в полом бруске 2 таблетки газогенерирующего заряда 3. При сгорании газогенерирующего заряда 3 образуются газы, которые полностью или их большая часть проходят через отверстия 4 в газоотводящие полости 8, где охлаждаются и через щелевые прорези 6 цилиндрического корпуса 5, разрушая заполняющее их вещество либо легко вскрывая их, выходят из газогенератора. При наличии щелевых прорезей 6, расположенных на стенках цилиндрического корпуса 5, образующих камеру сгорания 7(фиг.2 и 3), часть образующихся при сгорании газогенерирующего заряда 3 газов таким же образом выходит через эти прорези из газогенератора. Температура исходящих из щелевых прорезей 6 газов не превышает 250° С, время срабатывания не превышает 4-х секунд при использовании газогенерирующего заряда и различного объема (величины) и различного состава, имеющего разные скорости сгорания. Остаток огнетушащего порошка в огнетушителе составляет менее 10%.

Указанный технический результат был получен при испытании 123 генераторов, имеющих обюцую площадь отверстий для выхода генерируемого газа от 0,053 до 0.15, от 2 до 12 щелевых прорезей и с разным объемом газогенерирующего заряда (от 3 до 26 таблеток) из таблеток марок ГП-40С (ТУ 080-22-115-02-88) и СТК-24 (ТУ 4854-034973367-96), имеющих разный состав и скорость горения. При этом отказов в работе генераторов не наблюдалось.

Claims (6)

1. Газогенератор для порошковых огнетушителей, включающий цилиндрический корпус с отверстиями на его боковой поверхности для выхода исходящего газа, установленный внутри соосно с ним и образующий камеру сгорания полый брусок прямоугольного сечения, две параллельные стенки которого вырезаны по всей его высоте, а две другие своими ребрами совмещены со стенками цилиндрического корпуса и имеют отверстия для выхода генерируемого газа общей площадью более 0,05 общей площади газогенерирующего заряда, выполненного в виде набора таблеток, которые размещены в полом бруске, и средство инициирования, расположенное над газогенерирующим зарядом, отличающийся тем, что отверстия для выхода исходящего газа выполнены в цилиндрическом корпусе в виде щелевых прорезей по его высоте.

2. Газогенератор по п.1, отличающийся тем, что в цилиндрическом корпусе выполнено от 2 до 12 щелевых прорезей.

3. Газогенератор по п.1 или 2, отличающийся тем, что не менее 2 щелевых прорезей выполнены на сегментах цилиндрического корпуса, расположенных напротив стенок полого бруска, имеющих отверстия для выхода генерируемого газа.

4. Газогенератор по любому из предыдущих пп.1, 2 или 3, отличающийся тем, что щелевые прорези заполнены веществом, легко разрушаемым термическим или механическим путем.

5. Газогенератор по любому из предыдущих пп.1-4, отличающийся тем, что цилиндрический корпус выполнен из картона или плотной бумаги.

6. Газогенератор по п.5, отличающийся тем, что все щелевые прорези в цилиндрическом корпусе или их часть выполнены несквозными с возможностью их легкого вскрытия при срабатывании газогенератора.