RU2819440C1 - Hammer crusher with vertical rotor shaft - Google Patents
Hammer crusher with vertical rotor shaft Download PDFInfo
- Publication number
- RU2819440C1 RU2819440C1 RU2023118964A RU2023118964A RU2819440C1 RU 2819440 C1 RU2819440 C1 RU 2819440C1 RU 2023118964 A RU2023118964 A RU 2023118964A RU 2023118964 A RU2023118964 A RU 2023118964A RU 2819440 C1 RU2819440 C1 RU 2819440C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- housing
- receiving hopper
- crusher
- branch pipe
- rotor
- Prior art date
Links
- 239000000463 material Substances 0.000 claims abstract description 13
- 230000008878 coupling Effects 0.000 claims abstract description 5
- 238000010168 coupling process Methods 0.000 claims abstract description 5
- 238000005859 coupling reaction Methods 0.000 claims abstract description 5
- 239000002131 composite material Substances 0.000 claims description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 abstract description 2
- 239000000126 substance Substances 0.000 abstract 1
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 description 3
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 1
Abstract
Description
Изобретение относится к области сельскохозяйственного машиностроения, в частности к молотковым дробилкам, используемым в кормоцехах и комбикормовых заводах для производства измельченных компонентов комбикормов.The invention relates to the field of agricultural engineering, in particular to hammer crushers used in feed mills and feed mills for the production of crushed feed components.
Известна молотковая дробилка с вертикальным валом ротора, содержащая корпус дробилки с камерой измельчения, жестко крепящийся к раме, крышку камеры измельчения и днище, крепящиеся к корпусу с помощью винтовых зажимов, приемный бункер, цилиндрическое решето (RU 110660, 27.11.2011). Недостатком данной дробилки является то, что размещение привода сбоку дробилки и приведение во вращение вала ременной передачей значительно увеличивают габариты дробилки.A hammer crusher with a vertical rotor shaft is known, containing a crusher body with a grinding chamber rigidly attached to the frame, a grinding chamber cover and a bottom attached to the body with screw clamps, a receiving hopper, and a cylindrical sieve (RU 110660, 11/27/2011). The disadvantage of this crusher is that placing the drive on the side of the crusher and driving the shaft into rotation by a belt drive significantly increases the dimensions of the crusher.
Известна молотковая дробилка с вертикальным валом, содержащая жестко крепящиеся к раме цилиндрический корпус и приемный бункер с патрубком загрузки материала в камеру измельчения, а также размещенный в камере измельчения на консольном валу ротор, выводной патрубок, цилиндрическое решето, привод (RU 33877, 20.11.2003).A hammer crusher with a vertical shaft is known, containing a cylindrical body and a receiving hopper rigidly attached to the frame with a pipe for loading material into the grinding chamber, as well as a rotor, an outlet pipe, a cylindrical sieve, and a drive located in the grinding chamber on a cantilever shaft (RU 33877, 11/20/2003 ).
Недостатком данной дробилки является то, что поступающий в камеру измельчения материал, несмотря на две точки его подачи в камеру измельчения, неравномерно распределяется по измельчаемым элементам, что приводит к их неравномерному износу и снижению качества измельчаемого материала. Кроме того, конструктивное исполнение дробилки неудобно при проведении ее обслуживания и ремонтных работ.The disadvantage of this crusher is that the material entering the grinding chamber, despite two points of its supply into the grinding chamber, is unevenly distributed among the crushed elements, which leads to their uneven wear and a decrease in the quality of the crushed material. In addition, the design of the crusher is inconvenient for maintenance and repair work.
Задачей, решаемой настоящим изобретением, является улучшение условий эксплуатации за счет облегчения доступа при замене расходного материала, каким являются молотки дробилки, а также повышение производительности дробилки.The problem solved by the present invention is to improve operating conditions by facilitating access when replacing consumables, such as crusher hammers, as well as increasing crusher productivity.
Техническая сущность заключается в том, что подача материала из загрузочного бункера осуществляется в центральную часть вращающегося ротора, а для удобства эксплуатации верхняя часть корпуса дробилки поднимается над ротором, позволяя производить его ремонт и техническое обслуживание.The technical essence is that the material is supplied from the loading hopper to the central part of the rotating rotor, and for ease of operation, the upper part of the crusher body rises above the rotor, allowing for its repair and maintenance.
Настоящая задача решается тем, что в вертикальной молотковой дробилке, содержащей жестко крепящиеся к раме цилиндрический корпус и приемный бункер с патрубком загрузки материала в камеру измельчения, размещенный в камере измельчения на консольном валу ротор, выводной патрубок, цилиндрическое решето, привод, корпус изготовлен из двух, установленных друг над другом, составных частей, верхняя из которых выполнена в виде фланца с центральным отверстием и удлиненной юбкой, направленной в сторону нижней части корпуса и содержит размещенное в ней цилиндрическое решето, а нижняя часть корпуса крепится к раме и выполнена в виде обечайки с плоским днищем, в днище размещен подвижный подшипниковый узел, с установленным в нем консольным валом ротора, который соединен посредством упруго-пальчиковой муфты с валом привода, при этом верхняя часть корпуса соединена с патрубком приемного бункера с возможностью вертикального перемещения по нему. Возможность вертикального перемещения верхней части корпуса относительно патрубка приемного бункера загрузки материала обеспечивается за счет резьбового соединения их друг с другом. На поверхности верхней составной корпуса части установлены ручки для его возможного поворота.This problem is solved by the fact that in a vertical hammer crusher containing a cylindrical body and a receiving hopper rigidly attached to the frame with a pipe for loading material into the grinding chamber, a rotor, an outlet pipe, a cylindrical sieve, a drive, placed in the grinding chamber on a console shaft, the housing is made of two , installed one above the other, components, the upper of which is made in the form of a flange with a central hole and an elongated skirt directed towards the lower part of the body and contains a cylindrical sieve placed in it, and the lower part of the body is attached to the frame and is made in the form of a shell with flat bottom, a movable bearing assembly is located in the bottom, with a cantilever rotor shaft installed in it, which is connected by means of an elastic pin coupling to the drive shaft, while the upper part of the housing is connected to the receiving hopper branch pipe with the possibility of vertical movement along it. The possibility of vertical movement of the upper part of the housing relative to the nozzle of the receiving hopper for loading material is ensured by threaded connection of them to each other. Handles are installed on the surface of the upper composite body of the part for its possible rotation.
На фиг. 1 - схема положения дробилки в рабочем состоянии.In fig. 1 - diagram of the position of the crusher in working condition.
На фиг. 2 - схема положения дробилки при замене молотков.In fig. 2 - diagram of the position of the crusher when replacing hammers.
Молотковая дробилка состоит из рамы 1, на которой жестко закреплен цилиндрический корпус с камерой измельчения 2. Корпус состоит из двух размещенных друг над другом составных частей, верхней 3 и нижней 4, крепящихся друг к другу. Верхняя часть 3 корпуса, выполнена в форме фланца с центральным отверстием 5 и удлиненной юбкой 6, направленной в сторону нижней части 4 корпуса и содержит внутри себя цилиндрическое решето 7. Нижняя часть 4 корпуса жестко крепится на раме 1, выполнена в виде обечайки с плоским днищем. В днище нижней части 4 корпуса размещен подшипниковый узел 8, содержащий подшипник, способный воспринимать увеличенные радиальные нагрузки и самоустанавливаться (например, сферический двухрядный подшипник или горловой), в котором установлен консольный вал 9 ротора 10, соединенный упруго-пальчиковой муфтой 11 с валом 12 привода 13 дробилки.The hammer crusher consists of a frame 1, on which a cylindrical body with a grinding chamber 2 is rigidly fixed. The body consists of two components placed one above the other, the upper 3 and the lower 4, attached to each other. The upper part 3 of the body is made in the form of a flange with a central hole 5 and an elongated skirt 6, directed towards the lower part 4 of the body and contains inside a cylindrical sieve 7. The lower part 4 of the body is rigidly mounted on the frame 1, made in the form of a shell with a flat bottom . At the bottom of the lower part 4 of the housing there is a bearing assembly 8 containing a bearing capable of absorbing increased radial loads and self-aligning (for example, a spherical double-row bearing or a throat bearing), in which a cantilever shaft 9 of the rotor 10 is installed, connected by an elastic pin coupling 11 to the drive shaft 12 13 crushers.
На раме 1 жестко закреплен приемный бункер 14 с патрубком 15 загрузки камеры измельчения, который установлен в центральном отверстии 5 верхней части корпуса. Имеется возможность верхней части корпуса изменять свое положение по вертикали относительно патрубка 15 приемного бункера 14 и нижней части 4 корпуса, Для этого на патрубке 15 загрузки выполнена внешняя резьба, а в центральном отверстии 5 верхней части корпуса - внутренняя. На верхней части корпуса выполнены ручки 16 для возможности его вращения вокруг патрубка загрузки 15. В патрубке 15 приемного бункера размещена шиберная заслонка 17. В нижней части 4 корпуса размещен выводной патрубок 18. Ротор 10 содержит два ряда молотков 19.A receiving hopper 14 with a nozzle 15 for loading the grinding chamber, which is installed in the central hole 5 of the upper part of the housing, is rigidly fixed to the frame 1. It is possible for the upper part of the housing to change its vertical position relative to the branch pipe 15 of the receiving hopper 14 and the lower part 4 of the housing. For this purpose, an external thread is made on the loading branch pipe 15, and an internal thread is made in the central hole 5 of the upper part of the housing. On the upper part of the body there are handles 16 to allow it to rotate around the loading pipe 15. In the pipe 15 of the receiving hopper there is a gate valve 17. In the lower part 4 of the body there is an outlet pipe 18. The rotor 10 contains two rows of hammers 19.
Консольная установка вала и размещение на консоли ротора, а также подвижность подшипника в подшипниковом узле 8 способствуют самоуравновешиванию ротора при неравномерном износе молотков.The cantilever installation of the shaft and the placement of the rotor on the console, as well as the mobility of the bearing in the bearing unit 8, contribute to the self-balancing of the rotor in case of uneven wear of the hammers.
Дробилка работает следующим образом.The crusher works as follows.
Включают привод дробилки 13, который через вал 12 и упруго-пальчиковую муфту 11 приводит во вращение вертикальный, консольно установленный вал 9 ротора 10 с молотками 19. В приемный бункер 14 загружают измельчаемый материал и открывают на необходимую величину шиберную заслонку 17. После чего измельчаемый материал поступает из приемного бункера по патрубку 15 в камеру измельчения 2. В камере измельчения 2 измельчаемый материал попадает на вращающийся ротор 10, равномерно распределяется по всей его поверхности и рабочим поверхностям молотков 19 (что очень важно для его устойчивой работы и производительности дробилки). Под воздействием молотков 19 и цилиндрического решета 7 материал измельчается, просеивается и выводится через выводной патрубок 18 из камеры измельчения 2 корпуса дробилки. При необходимости технического обслуживания или замены молотков отсоединяют верхнюю часть 3 корпуса дробилки, выполненную в виде фланца с удлиненной юбкой 6, от нижней части 4, жестко крепящейся к раме 1. Затем навинчивают верхнюю часть 3 корпуса дробилки на патрубок загрузки 15 (составляющие винтовую пару) и тем самым освобождают доступ к рабочим органам камеры измельчения 2, включающим ротор 10, молотки 19 и цилиндрическое решето 7.The drive of the crusher 13 is turned on, which, through the shaft 12 and the elastic-finger coupling 11, rotates the vertical, cantilever-mounted shaft 9 of the rotor 10 with hammers 19. The crushed material is loaded into the receiving hopper 14 and the gate valve 17 is opened to the required amount. After which the crushed material comes from the receiving hopper through the pipe 15 into the grinding chamber 2. In the grinding chamber 2, the crushed material falls on the rotating rotor 10, is evenly distributed over its entire surface and the working surfaces of the hammers 19 (which is very important for its stable operation and the productivity of the crusher). Under the influence of hammers 19 and a cylindrical sieve 7, the material is crushed, sifted and removed through the outlet pipe 18 from the grinding chamber 2 of the crusher body. If maintenance or replacement of hammers is necessary, disconnect the upper part 3 of the crusher body, made in the form of a flange with an elongated skirt 6, from the lower part 4, rigidly attached to the frame 1. Then screw the upper part 3 of the crusher body onto the loading pipe 15 (which makes up a screw pair) and thereby frees access to the working parts of the grinding chamber 2, including a rotor 10, hammers 19 and a cylindrical sieve 7.
После обслуживания или замены молотков сборку дробилки осуществляют в обратном порядке.After servicing or replacing the hammers, reassemble the crusher in the reverse order.
Claims (3)
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2819440C1 true RU2819440C1 (en) | 2024-05-21 |
Family
ID=
Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5639030A (en) * | 1994-04-12 | 1997-06-17 | Nakayama Iron Works, Ltd. | Vertical shaft impact crusher and operating method therefor |
| CN2381387Y (en) * | 1999-06-02 | 2000-06-07 | 于艳庭 | vertical shaft double-row hammer crusher |
| UA53688C2 (en) * | 1999-08-17 | 2003-02-17 | Володимир Якович Рубан | Vertical hammer crusher |
| RU33877U1 (en) * | 2003-05-20 | 2003-11-20 | Бугаев Андрей Александрович | Vertical hammer crusher |
| RU110660U1 (en) * | 2011-06-29 | 2011-11-27 | Государственное научное учреждение Северо-Кавказский научно-исследовательский институт механизации и электрификации сельского хозяйства Российской академии сельскохозяйственных наук (ГНУ СКНИИМЭСХ Россельхозакадемии) | HAMMER CRUSHER WITH VERTICAL ROTOR SHAFT |
Patent Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5639030A (en) * | 1994-04-12 | 1997-06-17 | Nakayama Iron Works, Ltd. | Vertical shaft impact crusher and operating method therefor |
| CN2381387Y (en) * | 1999-06-02 | 2000-06-07 | 于艳庭 | vertical shaft double-row hammer crusher |
| UA53688C2 (en) * | 1999-08-17 | 2003-02-17 | Володимир Якович Рубан | Vertical hammer crusher |
| RU33877U1 (en) * | 2003-05-20 | 2003-11-20 | Бугаев Андрей Александрович | Vertical hammer crusher |
| RU110660U1 (en) * | 2011-06-29 | 2011-11-27 | Государственное научное учреждение Северо-Кавказский научно-исследовательский институт механизации и электрификации сельского хозяйства Российской академии сельскохозяйственных наук (ГНУ СКНИИМЭСХ Россельхозакадемии) | HAMMER CRUSHER WITH VERTICAL ROTOR SHAFT |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US2509920A (en) | Feeding device for gyratory crushers | |
| CN110355374A (en) | It is a kind of for manufacturing the grinding device and its working method of metal powder | |
| US5312053A (en) | Cone crusher with adjustable stroke | |
| KR100278063B1 (en) | Method and apparatus for crushing rock | |
| RU2819440C1 (en) | Hammer crusher with vertical rotor shaft | |
| US2409391A (en) | Support and actuating structure for gyratory crusher heads | |
| KR20140066722A (en) | Grinding mill | |
| KR100897708B1 (en) | Turning type crusher | |
| KR20110119908A (en) | Pulverizer for metal chips | |
| US1527818A (en) | Grinding mill | |
| CN106923699A (en) | The head of food processor and food processor | |
| US2158779A (en) | Crusher | |
| US2634061A (en) | Gyratory crusher | |
| US1130251A (en) | Pulverizer. | |
| US20210053069A1 (en) | Impact crusher | |
| CN109351458B (en) | Vertical pulverizer with multiple classifying units | |
| US5242123A (en) | Cast plunger can and spring compressor | |
| CN208437044U (en) | A kind of centring means | |
| CN210303892U (en) | Vertical vibration-damping pulverizer | |
| CN106923675A (en) | The head of food processor and food processor | |
| US9067211B2 (en) | Abrasive roll assembly | |
| US1171747A (en) | Pulverizer. | |
| US2891733A (en) | Grinding apparatus for fibrous materials | |
| US1038794A (en) | Crushing-machine. | |
| US934694A (en) | Combined ore crusher and pulverizer. |