RU2819187C1

RU2819187C1 - Viscosity breaking unit

Info

Publication number: RU2819187C1
Application number: RU2023110788A
Authority: RU
Inventors: Сергей Васильевич Акулов; Андрей Владиславович Курочкин; Искандер Равилевич Сунгатуллин; Алена Геннадиевна Чиркова
Original assignee: Общество с ограниченной ответственностью научно-исследовательский и проектный институт "ПЕГАЗ"
Filing date: 2023-04-26
Publication date: 2024-05-15

Abstract

FIELD: oil, gas and coke-chemical industry.

SUBSTANCE: invention relates to equipment for processing heavy hydrocarbon material by thermal conversion and can be used in oil refining industry. Invention relates to viscosity breaking unit, consisting of residues thermal conversion units, atmospheric distillation, equipped with gas output lines, diesel fraction, atmospheric distillation residue, delayed thermal conversion of distillates, vacuum distillation and a phase separator included in the residue thermal conversion unit. Unit for delayed thermal conversion of distillates is equipped with a line of vapor thermal conversion of distillates connected to the line of the crude mixture of the atmospheric distillation unit, and is also equipped with a line of the residue of delayed thermal conversion of distillates, connected by feed lines of its first and second parts to the line of the crude mixture of the delayed thermal conversion of distillates and with the line of the crude mixture of the thermal conversion unit of the residue, respectively, the atmospheric distillation unit is connected by the heavy naphtha line with the crude mixture line of the thermal conversion unit of the residue, and is also connected by a light naphtha line to a crude mixture line of a delayed thermal conversion unit of distillates, and the vacuum distillation unit is connected by a light vacuum gas oil line to the crude mixture line of the atmospheric distillation unit, and is also connected by the heavy vacuum gas oil line to the crude mixture line of the delayed thermal conversion of distillates, wherein the line of the crude mixture of the thermal conversion unit of the residue is formed by connecting the lines of the heavy hydrocarbon material, heavy naphtha and the supply of the second part of the thermal conversion of distillates, line of the crude mixture of the delayed thermal conversion of distillates is formed by connecting the lines of heavy gas oil, heavy vacuum gas oil, feeding the first part of the residue of thermal conversion of distillates and light naphtha, and line of crude mixture of atmospheric distillation unit is formed by connection of lines of separation vapours, vapours of thermal conversion of distillates and light vacuum gas oil.

EFFECT: increased output of diesel fractions.

1 cl, 1 ex, 1 dwg

Description

Изобретение относится к оборудованию для переработки тяжелого остаточного углеводородного сырья термической конверсией и может быть использовано в нефтеперерабатывающей промышленности.The invention relates to equipment for processing heavy residual hydrocarbon raw materials by thermal conversion and can be used in the oil refining industry.

Известен способ переработки тяжелого углеводородного сырья [RU 2413752, опубл. 10.03.2011 г., МПК C10G9/16, C07C7/04, C10G9/06], осуществляемый на установке, которая включает теплообменник, два сепаратора, ректификационную колонну, две крекинг-печи, одна из которых расположена на линии подачи остаточной тяжелой фракции, и реактор, связанный с ректификационной колонной линией подачи паров.A known method for processing heavy hydrocarbon raw materials [RU 2413752, publ. 03/10/2011, IPC C10G9/16, C07C7/04, C10G9/06], carried out in an installation that includes a heat exchanger, two separators, a distillation column, two cracking furnaces, one of which is located on the residual heavy fraction supply line, and a reactor connected to the distillation column by a vapor supply line.

Недостатком известной установки является низкий выход дизельных фракций.A disadvantage of the known installation is the low yield of diesel fractions.

Наиболее близкой к заявляемому изобретению является процесс для получения газойля [US 4200519, опубл. 29.05.1979 г., МПК C10G 37/02], реализуемый на установке, включающая зону (блок) деасфальтизации и установку висбрекинга, состоящую из блоков первого термического крекинга, второго термического крекинга, атмосферной дистилляции, вакуумной дистилляции, сепарации. При этом блок первого термического крекинга расположен на линии тяжелого углеводородного сырья и соединен с блоком сепарации (сепаратором) линией продуктов первого термического крекинга. Сепаратор соединен линией остатка сепарации с блоком вакуумной дистилляции, а линией паров сепарации, к которой примыкает линия продуктов второго термического крекинга, образуя сырьевую смесь, соединена с блоком атмосферной дистилляции. Блок атмосферной дистилляции оснащен линиями вывода газа, бензиновой фракции, газойлевой (дизельной) фракции, остатка атмосферной дистилляции и соединен с блоком второго термического крекинга линией тяжелого газойля. Линия остатка атмосферной дистилляции соединена линией подачи по меньшей мере его части с линией остатка сепарации. К линии тяжелого газойля примыкают линии вакуумного газойля и деасфальтизата, образуя линию сырьевую смеси блока второго термического крекинга. Блок второго термического крекинга соединен также линией продуктов второго термического крекинга с линией паров сепарации. Блок вакуумной дистилляции оснащен линиями вакуумного газойля и соединен линией вакуумного остатка с блоком деасфальтизации, который оснащен линией деасфальтизата и линией вывода асфальта.The closest to the claimed invention is the process for producing gas oil [US 4200519, publ. 05.29.1979, IPC C10G 37/02], implemented in an installation that includes a deasphalting zone (block) and a viscosity breaking unit, consisting of blocks of the first thermal cracking, second thermal cracking, atmospheric distillation, vacuum distillation, and separation. In this case, the first thermal cracking unit is located on the line of heavy hydrocarbon raw materials and is connected to the separation unit (separator) by a line of first thermal cracking products. The separator is connected by a separation residue line to a vacuum distillation unit, and a separation vapor line, to which the line of second thermal cracking products adjoins, forming a raw material mixture, is connected to an atmospheric distillation unit. The atmospheric distillation unit is equipped with lines for the removal of gas, gasoline fraction, gas oil (diesel) fraction, atmospheric distillation residue and is connected to the second thermal cracking unit with a heavy gas oil line. The atmospheric distillation residue line is connected by a supply line of at least a portion thereof to a separation residue line. The lines of vacuum gas oil and deasphalted oil are adjacent to the heavy gas oil line, forming the feed mixture line of the second thermal cracking unit. The second thermal cracking unit is also connected by a line of second thermal cracking products to a line of separation vapors. The vacuum distillation unit is equipped with vacuum gas oil lines and is connected by a vacuum residue line to a deasphalting unit, which is equipped with a deasphalting line and an asphalt withdrawal line.

Недостатком данной установки является низкий выход дизельных фракций из-за недостаточной степени превращения сырьевой смеси в блоке второго термического крекинга вследствие его соединения линией продуктов с линией паров сепарации, подаваемых далее в блок атмосферной дистилляции, а также из-за вывода бензиновой фракции с высоким соотношением Н/С, вследствие оснащения блока атмосферной дистилляции линией вывода бензиновой фракции.The disadvantage of this installation is the low yield of diesel fractions due to the insufficient degree of conversion of the raw mixture in the second thermal cracking unit due to its connection by a line of products with a line of separation vapors fed further into the atmospheric distillation unit, as well as due to the output of a gasoline fraction with a high H ratio /C, due to the equipping of the atmospheric distillation unit with a gasoline fraction output line.

Задача изобретения - повышение выхода дизельных фракций.The objective of the invention is to increase the yield of diesel fractions.

Техническим результатом является повышение выхода дизельных фракций, достигаемое за счет оснащения блока второго термического крекинга (блока замедленной термической конверсии дистиллятов) линией паров второго термического крекинга, соединенной с линией сырьевой смеси блока атмосферной дистилляции, и линией остатка второго термического крекинга, соединенной линиями подачи его первой и второй частей с линией сырьевой смеси блока замедленной термической конверсии и линией тяжелого углеводородного сырья.The technical result is an increase in the yield of diesel fractions, achieved by equipping the second thermal cracking unit (delayed thermal conversion unit of distillates) with a second thermal cracking vapor line connected to the raw mixture line of the atmospheric distillation unit, and a second thermal cracking residue line connected by the supply lines of its first and the second part with a line of raw material mixture of a delayed thermal conversion block and a line of heavy hydrocarbon raw materials.

Кроме того, повышение выхода дизельных фракций достигается за счет исключения вывода нафты из блока атмосферной дистилляции путем оснащения блока линией тяжелой нафты, соединенной с линией тяжелого углеводородного сырья, а также оснащения линией легкой нафты, соединенной с линией сырьевой смеси блока замедленной термической конверсии дистиллятов.In addition, an increase in the yield of diesel fractions is achieved by eliminating the output of naphtha from the atmospheric distillation unit by equipping the unit with a heavy naphtha line connected to the heavy hydrocarbon feedstock line, as well as equipping it with a light naphtha line connected to the raw mixture line of the delayed thermal conversion of distillates block.

Помимо этого, повышение выхода дизельных фракций достигается за счет оснащения блока вакуумной дистилляции линией легкого вакуумного газойля, соединенной с линией сырьевой смеси блока атмосферной дистилляции, а также оснащения линией тяжелого вакуумного газойля, соединенной с линией сырьевой смеси блока замедленной термической конверсии дистиллятов.In addition, an increase in the yield of diesel fractions is achieved by equipping the vacuum distillation unit with a light vacuum gas oil line connected to the raw material mixture line of the atmospheric distillation unit, as well as equipping it with a heavy vacuum gas oil line connected to the raw material mixture line of the slow thermal conversion unit of distillates.

Указанный технический результат достигается тем, что в установке висбрекинга, состоящей из блоков первого термического крекинга, второго термического крекинга, атмосферной дистилляции, вакуумной дистилляции и сепарации, блок первого термического крекинга расположен на линии тяжелого углеводородного сырья и соединен линией продуктов первого термического крекинга с блоком сепарации, который соединен линией остатка сепарации с блоком вакуумной дистилляции, а линией паров сепарации соединен с блоком атмосферной дистилляции, оснащенным линиями вывода газа, дизельной фракции, остатка атмосферной дистилляции и соединенным с блоком второго термического крекинга линией тяжелого газойля, при этом к линии тяжелого газойля примыкает линия вакуумного газойля, образуя линию сырьевую смеси блока второго термического крекинга, а блок вакуумной дистилляции оснащен линией вакуумного газойля и линией вывода вакуумного остатка, особенностью является то, что в качестве блока первого термического крекинга установлен блок термической конверсии остатков, в качестве блока второго термического крекинга установлен блок замедленной термической конверсии дистиллятов, в качестве блока сепарации установлен фазовый сепаратор, который включен в состав блока термической конверсии остатков, блок замедленной термической конверсии дистиллятов оснащен линией паров термической конверсии дистиллятов, соединенной с линией сырьевой смеси блока атмосферной дистилляции, и также оснащен линией остатка замедленной термической конверсии дистиллятов, соединенной линиями подачи его первой и второй частей с линией сырьевой смеси блока замедленной термической конверсии дистиллятов и с линией сырьевой смеси блока термической конверсии остатка, соответственно, блок атмосферной дистилляции соединен линией тяжелой нафты с линией сырьевой смеси блока термической конверсии остатка, а также соединен линией легкой нафты с линией сырьевой смеси блока замедленной термической конверсии дистиллятов, а блок вакуумной дистилляции соединен линией легкого вакуумного газойля с линией сырьевой смеси блока атмосферной дистилляции, а также соединен линией тяжелого вакуумного газойля с линией сырьевой смеси блока замедленной термической конверсии дистиллятов, при этом линия сырьевой смеси блока термической конверсии остатка образована соединением линий тяжелого углеводородного сырья, тяжелой нафты и подачи второй части остатка термической конверсии дистиллятов, линия сырьевой смеси блока замедленной термической конверсии дистиллятов образована соединением линий тяжелого газойля, тяжелого вакуумного газойля, подачи первой части остатка термической конверсии дистиллятов и легкой нафты, а линия сырьевой смеси блока атмосферной дистилляции образована соединением линий паров сепарации, паров термической конверсии дистиллятов и легкого вакуумного газойля.This technical result is achieved by the fact that in a viscosity breaking unit consisting of blocks of first thermal cracking, second thermal cracking, atmospheric distillation, vacuum distillation and separation, the first thermal cracking block is located on the line of heavy hydrocarbon raw materials and is connected by a line of first thermal cracking products to the separation block , which is connected by a separation residue line to a vacuum distillation unit, and a separation vapor line is connected to an atmospheric distillation unit equipped with gas, diesel fraction, atmospheric distillation residue output lines and connected to the second thermal cracking unit by a heavy gas oil line, while the heavy gas oil line is adjacent to vacuum gas oil line, forming the raw mixture line of the second thermal cracking block, and the vacuum distillation block is equipped with a vacuum gas oil line and a vacuum residue output line, the peculiarity is that a residue thermal conversion block is installed as a first thermal cracking block, and a residue thermal conversion block is installed as a second thermal cracking block a unit for delayed thermal conversion of distillates is installed, a phase separator is installed as a separation unit, which is included in the unit for thermal conversion of residues, the unit for delayed thermal conversion of distillates is equipped with a vapor line for thermal conversion of distillates, connected to the line of the raw mixture of the atmospheric distillation unit, and is also equipped with a residue line slow thermal conversion of distillates, connected by supply lines of its first and second parts with the raw mixture line of the slow thermal conversion block of distillates and with the raw mixture line of the residue thermal conversion block, respectively, the atmospheric distillation block is connected by a heavy naphtha line with the raw mixture line of the residue thermal conversion block, and is also connected by a light naphtha line to the raw mixture line of the block for delayed thermal conversion of distillates, and the vacuum distillation block is connected by a line of light vacuum gas oil to the line of the raw mixture of the atmospheric distillation block, and is also connected by a line of heavy vacuum gas oil to the raw mixture line of the slow thermal conversion block of distillates, wherein the line of the raw mixture of the block for thermal conversion of the residue is formed by connecting the lines of heavy hydrocarbon raw materials, heavy naphtha and supplying the second part of the residue of thermal conversion of distillates, the line of the raw mixture of the block of delayed thermal conversion of distillates is formed by connecting the lines of heavy gas oil, heavy vacuum gas oil, supplying the first part of the thermal conversion of distillates conversion of distillates and light naphtha, and the feed mixture line of the atmospheric distillation unit is formed by connecting the lines of separation vapors, thermal conversion vapors of distillates and light vacuum gas oil.

При необходимости регулирования вязкости вакуумного остатка к линии его вывода может примыкать линия подачи дизельной фракции, кроме того, к линии легкой нафты может примыкать линия вывода ее части с установки. На линии вывода дизельной фракции может быть установлен блок гидрирования или гидроочистки. На линии вывода газа может быть расположен блок аминовой очистки. Линия вывода дизельной фракции и/или линия вывода тяжелого газойля могут быть соединены с линией паров сепарации и паров замедленной термической конверсии дистиллятов для подачи их частей в качестве квенча. С целью увеличения выработки дизельных фракций к сырьевой смеси блока термической конверсии остатков и/или к сырьевой смеси блока замедленной термической конверсии дистиллятов могут быть добавлены другие тяжелые дистиллятные фракции, например, вакуумный газойль, тяжелые газойли коксования и каталитического крекинга, деасфальтизат и т.п.If it is necessary to regulate the viscosity of the vacuum residue, the diesel fraction supply line may be adjacent to its output line; in addition, the line for outputting part of it from the installation may be adjacent to the light naphtha line. A hydrogenation or hydrotreating unit can be installed on the diesel fraction output line. An amine purification unit may be located on the gas outlet line. The diesel fraction output line and/or the heavy gas oil output line can be connected to the line of separation vapors and vapors of delayed thermal conversion of distillates to supply their parts as quench. In order to increase the production of diesel fractions, other heavy distillate fractions, for example, vacuum gas oil, heavy coking and catalytic cracking gas oils, deasphalted oil, etc., can be added to the raw mixture of the thermal conversion unit of residues and/or to the raw mixture of the delayed thermal conversion unit of distillates.

Блок термической конверсии остатков включает, например, расходную емкость, насос, реакционную печь, сокинг-камеру и фазовый сепаратор. Блок замедленной термической конверсии дистиллятов включает, например, расходную емкость, насос, реакционную печь, два реактора-испарителя и фазовый сепаратор. Блок атмосферной дистилляции включает колонну атмосферной ректификации со вспомогательным оборудованием. Блок вакуумной дистилляции включает, например, колонну вакуумной ректификации со вспомогательным оборудованием. В качестве фазового сепаратора могут быть установлены центробежные или емкостные аппараты. В качестве остальных элементов установка укомплектована любым соответствующим оборудованием, известным из уровня техники. В качестве тяжелого углеводородного сырья подают остаточные жидкие продукты, например, прямогонный мазут, вакуумный гудрон и т.п.The thermal residue conversion unit includes, for example, a supply tank, a pump, a reaction furnace, a juicing chamber and a phase separator. The unit for delayed thermal conversion of distillates includes, for example, a supply tank, a pump, a reaction furnace, two evaporator reactors and a phase separator. The atmospheric distillation unit includes an atmospheric distillation column with auxiliary equipment. The vacuum distillation unit includes, for example, a vacuum distillation column with auxiliary equipment. Centrifugal or capacitive devices can be installed as a phase separator. The remaining elements of the installation are completed with any appropriate equipment known from the prior art. Residual liquid products, for example, straight-run fuel oil, vacuum tar, etc., are supplied as heavy hydrocarbon raw materials.

Оснащение блока замедленной термической конверсии дистиллятов линией паров термической конверсии дистиллятов, соединенной с линией сырьевой смеси блока атмосферной дистилляции, позволяет подать газообразные продукты термической конверсии дистиллятов на ректификацию для выделения из них в том числе дизельной фракции. Оснащение блока замедленной термической конверсии дистиллятов линией остатка термической конверсии дистиллятов, соединенной линиями подачи его первой и второй частей с линией сырьевой смеси блока замедленной термической конверсии и линией сырьевой смеси блока термической конверсии остатков позволяет увеличить выход дизельных фракций за счет рециркуляции остатка на повторную термическую конверсию, что позволяет получить дополнительное количество дизельной фракции.Equipping the unit for delayed thermal conversion of distillates with a line of vapors for thermal conversion of distillates connected to the line of the raw mixture of the atmospheric distillation unit makes it possible to supply gaseous products of thermal conversion of distillates for rectification to separate them, including the diesel fraction. Equipping the unit for delayed thermal conversion of distillates with a line for the remainder of the thermal conversion of distillates, connected by the supply lines of its first and second parts with the line of the raw mixture of the delayed thermal conversion unit and the line of the raw mixture of the unit for the thermal conversion of residues allows you to increase the yield of diesel fractions due to recycling of the residue for repeated thermal conversion, which allows you to obtain an additional amount of diesel fraction.

Оснащения блока атмосферной дистилляции линией тяжелой нафты, соединенной с линией тяжелого углеводородного сырья, а также оснащения его линией легкой нафты, соединенной с линией сырьевой смеси блока замедленной термической конверсии дистиллятов позволяет увеличить выход дизельных фракций за счет рециркуляции легкой и тяжелой нафты на повторную термическую конверсию, что позволяет получить дополнительное количество дизельной фракции вследствие протекания реакций метатезиса легких углеводородов С₅-С₁₀ и тяжелых углеводородов С₂₂-С₄₀₊ с образованием дополнительного количества углеводородов С₁₁-С₂₁, входящих в дизельную фракцию. Кроме того, за счет исключения вывода нафты с установки исключается потеря фракций с высоким отношением С/Н, что также способствует повышению выхода дизельных фракций.Equipping the atmospheric distillation unit with a heavy naphtha line connected to the line of heavy hydrocarbon raw materials, as well as equipping it with a light naphtha line connected to the raw mixture line of the delayed thermal conversion unit of distillates allows increasing the yield of diesel fractions due to the recycling of light and heavy naphtha for repeated thermal conversion, which makes it possible to obtain an additional amount of diesel fraction due to the occurrence of metathesis reactions of light hydrocarbons C ₅ -C ₁₀ and heavy hydrocarbons C ₂₂ -C ₄₀₊ with the formation of an additional amount of hydrocarbons C ₁₁ -C ₂₁ included in the diesel fraction. In addition, by eliminating the removal of naphtha from the installation, the loss of fractions with a high C/H ratio is eliminated, which also helps to increase the yield of diesel fractions.

Оснащение блока вакуумной дистилляции линией легкого вакуумного газойля, соединенной с линией сырьевой смеси блока атмосферной дистилляции, позволяет повысить выход дизельных фракций за счет предотвращения рециркуляции на термическую переработку дизельных фракций, содержащихся в легком вакуумном газойле. Оснащение блока вакуумной дистилляции линией тяжелого вакуумного газойля, соединенной с линией сырьевой смеси блока замедленной термической конверсии дистиллятов увеличивает сырьевой ресурс блока замедленной термической конверсии дистиллятов.Equipping the vacuum distillation unit with a light vacuum gas oil line connected to the feed mixture line of the atmospheric distillation unit allows increasing the yield of diesel fractions by preventing the recirculation of diesel fractions contained in the light vacuum gas oil for thermal processing. Equipping the vacuum distillation unit with a line of heavy vacuum gas oil connected to the raw material mixture line of the unit for delayed thermal conversion of distillates increases the raw material resource of the unit for delayed thermal conversion of distillates.

Предлагаемая установка представлена на прилагаемом чертеже и состоит из блоков термической конверсии остатков 1 с фазовым сепаратором, атмосферной дистилляции 2, замедленной термической конверсии дистиллятов 3, вакуумной дистилляции 4.The proposed installation is presented in the attached drawing and consists of blocks for thermal conversion of residues 1 with a phase separator, atmospheric distillation 2, delayed thermal conversion of distillates 3, vacuum distillation 4.

При работе установки по линии 5 подают тяжелое углеводородное сырье, смешивают его с тяжелой нафтой в качестве турбулизатора (линия 6) и первой частью остатка замедленной термической конверсии дистиллятов (линия 7), полученную сырьевую смесь по линии 8 направляют в блок 1. Из фазового сепаратора блока 1 по линии 9 в блок 4 в качестве первого продукта термической конверсии остатков подают остаток сепарации, а по линии 10 в качестве второго продукта термической конверсии остатков выводят пары сепарации, которые смешивают с парами замедленной термической конверсии дистиллятов (линия 11) и легким вакуумным газойлем (линия 12), полученную сырьевую смесь по линии 13 направляют в блок 2, из которого выводят газ (линия 14), легкую нафту (линия 15), тяжелую нафту (линия 6), дизельную фракцию (линия 16) и тяжелый газойль (линия 17). Последний смешивают с легкой нафтой в качестве турбулизатора (линия 15) из блока 2, тяжелым вакуумным газойлем (линия 18) из блока 4 и второй частью остатка замедленной термической конверсии дистиллятов (линия 19) из блока 3, полученную сырьевую смесь по линии 20 направляют в блок 3. Из блока 3 по линии 11 выводят пары замедленной термической конверсии дистиллятов, а по линии 21 выводят остаток замедленной термической конверсии дистиллятов, который разделяют на первую часть (линия 7) и вторую часть (линия 19). Из блока 4 по линии 12 выводят легкий вакуумный газойль, по линии 18 выводят тяжелый вакуумный газойль, а по линии 22 выводят вакуумный остаток. Предварительный подогрев тяжелого углеводородного сырья продуктами на чертеже, а также разбавление вакуумного остатка частью дизельной фракции для получения мазута условно не показано.When the unit is operating, heavy hydrocarbon feedstock is fed through line 5, mixed with heavy naphtha as a turbulator (line 6) and the first part of the residue from the delayed thermal conversion of distillates (line 7), the resulting raw material mixture is sent through line 8 to block 1. From the phase separator block 1 through line 9 into block 4 as the first product of thermal conversion of residues, the separation residue is supplied, and through line 10 as the second product of thermal conversion of residues, separation vapors are output, which are mixed with vapors of slow thermal conversion of distillates (line 11) and light vacuum gas oil (line 12), the resulting feed mixture is sent through line 13 to block 2, from which gas is removed (line 14), light naphtha (line 15), heavy naphtha (line 6), diesel fraction (line 16) and heavy gas oil (line 17). The latter is mixed with light naphtha as a turbulator (line 15) from block 2, heavy vacuum gas oil (line 18) from block 4 and the second part of the residue from the delayed thermal conversion of distillates (line 19) from block 3, the resulting raw material mixture is sent through line 20 to block 3. From block 3, vapor from the slow thermal conversion of distillates is removed via line 11, and the remainder of the slow thermal conversion of distillates is removed via line 21, which is divided into the first part (line 7) and the second part (line 19). Light vacuum gas oil is removed from block 4 through line 12, heavy vacuum gas oil is removed through line 18, and vacuum residue is removed through line 22. Preheating of heavy hydrocarbon raw materials with products in the drawing, as well as dilution of the vacuum residue with part of the diesel fraction to obtain fuel oil, is not shown.

Работоспособность установки подтверждается примером.The functionality of the installation is confirmed by an example.

90,0 т/час высокосернистого гудрона с плотностью при 15°С 1002 кг/м³, кинематической вязкостью при 100°С 527 сСт, коксуемостью по Конрадсону 18,93%, нагретого до 286°С, при 2,0 МПа смешивают с 15,7 т/час тяжелой нафты и 1,3 т/час первой части остатка замедленной термической конверсии дистиллятов, полученную сырьевую смесь направляют в блок 1. Из фазового сепаратора блока 1 в качестве продуктов термической конверсии остатков выводят 55,6 т/час остатка сепарации, который подают в блок 4, и пары сепарации, которые смешивают с 14,5 т/час паров замедленной термической конверсии дистиллятов и 7,0 т/час легкого вакуумного газойля из блока 4.90.0 t/hour of high-sulfur tar with a density at 15°C of 1002 kg/m ³ , kinematic viscosity at 100°C of 527 cSt, Conradson coking ability of 18.93%, heated to 286°C, at 2.0 MPa, is mixed with 15.7 t/h of heavy naphtha and 1.3 t/h of the first part of the residue from the delayed thermal conversion of distillates, the resulting raw material mixture is sent to block 1. 55.6 t/h of the residue is removed from the phase separator of block 1 as products of thermal conversion of the residues separation, which is supplied to block 4, and separation vapors, which are mixed with 14.5 t/h of vapors from delayed thermal conversion of distillates and 7.0 t/h of light vacuum gas oil from block 4.

Полученную сырьевую смесь направляют в блок 2, из которого выводят 1802 нм³/час газа, 5,6 т/час легкой нафты, тяжелую нафту, 41,2 т/час дизельной фракции и 7,5 т/час тяжелого газойля. Последний смешивают с легкой нафтой из блока 2 в качестве турбулизатора, 2,7 т/час тяжелого вакуумного газойля из блока 4 и 3,6 т/час второй части остатка замедленной термической конверсии дистиллятов из блока 3, полученную сырьевую смесь направляют в блок 3, из которого выводят пары замедленной термической конверсии дистиллятов и остаток замедленной термической конверсии дистиллятов, которую разделяют на первую часть и вторую часть.The resulting feed mixture is sent to block 2, from which 1802 nm ³ /hour of gas, 5.6 tons/hour of light naphtha, heavy naphtha, 41.2 tons/hour of diesel fraction and 7.5 tons/hour of heavy gas oil are removed. The latter is mixed with light naphtha from block 2 as a turbulator, 2.7 t/h of heavy vacuum gas oil from block 4 and 3.6 t/h of the second part of the residue of the delayed thermal conversion of distillates from block 3, the resulting raw material mixture is sent to block 3, from which vapors from the slow thermal conversion of distillates and the remainder of the slow thermal conversion of distillates are removed, which is divided into the first part and the second part.

Из блока 4 в качестве остаточного продукта выводят 45,9 т/час вакуумного остатка, который смешивают с 14,0 т/час дизельной фракции и после охлаждения тяжелым углеводородным сырьем, в качестве остаточного продукта установки, получают 59,4 т/час мазута М-100 с вязкостью при 100°С 48 сСт. В качестве дистиллятного продукта установки выводят 27,2 т/час дизельной фракции.From block 4, 45.9 t/h of vacuum residue is removed as a residual product, which is mixed with 14.0 t/h of diesel fraction and after cooling with heavy hydrocarbon raw materials, 59.4 t/h of fuel oil M is obtained as a residual product of the installation. -100 with viscosity at 100°C 48 cSt. The installation produces 27.2 t/hour of diesel fraction as a distillate product.

В условиях примера при переработке гудрона на установке по прототипу получено 7,1 т/час нафты, 56,3 т/час вакуумного остатка и 23,7 т/час дизельной фракции, из которого смешением с 11,5 т/час дизельной фракции получено 66,8 т/час мазута М-100. В качестве продукта получено 12,2 т/час дизельной фракции.Under the example conditions, when processing tar in a prototype installation, 7.1 t/h of naphtha, 56.3 t/h of vacuum residue and 23.7 t/h of diesel fraction were obtained, from which, by mixing with 11.5 t/h of diesel fraction, it was obtained 66.8 t/hour of fuel oil M-100. 12.2 t/hour of diesel fraction was obtained as a product.

Достигнутое повышение выхода дизельных фракций получено за счет оснащения блока замедленной термической конверсии дистиллятов линией паров, подаваемых в блок атмосферной дистилляции и линией остатка, которая разделена на две линии: части остатка, рециркулируемой в блок замедленной термической конверсии и части остатка, подаваемой в блок термической конверсии остатков, а также за счет исключения вывода нафты из блока атмосферной дистилляции путем рециркуляции тяжелой нафты и легкой нафты в блок термической конверсии остатков и блок замедленной термической конверсии дистиллятов, соответственно, и, кроме того, выделения легкого вакуумного газойля и подачи его в блок атмосферной дистилляции, а также выделения тяжелого вакуумного газойля и подачи его в блок замедленной термической конверсии дистиллятов.The achieved increase in the yield of diesel fractions was achieved by equipping the unit for delayed thermal conversion of distillates with a vapor line supplied to the atmospheric distillation unit and a residue line, which is divided into two lines: part of the residue recycled to the slow thermal conversion unit and part of the residue supplied to the thermal conversion unit residues, as well as by eliminating the withdrawal of naphtha from the atmospheric distillation unit by recycling heavy naphtha and light naphtha to the residue thermal conversion unit and the delayed thermal conversion unit of distillates, respectively, and, in addition, separating light vacuum gas oil and feeding it to the atmospheric distillation unit , as well as the separation of heavy vacuum gas oil and its supply to the unit for delayed thermal conversion of distillates.

Таким образом, предлагаемая установка позволяет повысить выход дизельных фракций и может быть использована в промышленности.Thus, the proposed installation makes it possible to increase the yield of diesel fractions and can be used in industry.

Claims

Visbreaking unit, consisting of blocks of the first thermal cracking, second thermal cracking, atmospheric distillation, vacuum distillation and separation, the first thermal cracking block is located on the line of heavy hydrocarbon feedstock and is connected by a line of products of the first thermal cracking to a separation block, which is connected by a line of separation residue to the block vacuum distillation, and the separation vapor line is connected to an atmospheric distillation unit equipped with lines for the removal of gas, diesel fraction, atmospheric distillation residue and connected to the second thermal cracking unit by a heavy gas oil line, while the vacuum gas oil line is adjacent to the heavy gas oil line, forming a raw mixture line block of the second thermal cracking, and the vacuum distillation block is equipped with a vacuum gas oil line and a vacuum residue line, characterized in that a block of thermal conversion of residues is installed as a block of the first thermal cracking, a block of delayed thermal conversion of distillates is installed as a block of the second thermal cracking, as a block separation, a phase separator is installed, which is included in the residue thermal conversion unit, the distillate delayed thermal conversion unit is equipped with a distillate thermal conversion vapor line connected to the raw mixture line of the atmospheric distillation unit, and is also equipped with a distillate delayed thermal conversion residue line connected by the supply lines of its first and the second parts with the raw mixture line of the delayed thermal conversion block of distillates and with the raw mixture line of the thermal conversion block of the residue, respectively, the atmospheric distillation block is connected by a heavy naphtha line to the raw mixture line of the thermal conversion block of the residue, and is also connected by a light naphtha line to the raw mixture line of the block slow thermal conversion of distillates, and the vacuum distillation block is connected by a light vacuum gas oil line to the raw material mixture line of the atmospheric distillation block, and is also connected by a heavy vacuum gas oil line to the raw material mixture line of the slow thermal conversion block of distillates, while the raw mixture line of the residue thermal conversion block is formed by a connection lines of heavy hydrocarbon raw materials, heavy naphtha and supply of the second part of the residue of thermal conversion of distillates, the line of the raw material mixture of the block of delayed thermal conversion of distillates is formed by connecting the lines of heavy gas oil, heavy vacuum gas oil, supply of the first part of the residue of the thermal conversion of distillates and light naphtha, and the line of the raw mixture of the block atmospheric distillation is formed by connecting lines of separation vapors, thermal conversion vapors of distillates and light vacuum gas oil.