RU2819092C2

RU2819092C2 - Floor panel having texture zones on upper side

Info

Publication number: RU2819092C2
Application number: RU2022104439A
Authority: RU
Inventors: Бруно ВЕРМЕЛЕН
Original assignee: Юнилин Бв
Priority date: 2019-07-22
Filing date: 2020-07-17
Publication date: 2024-05-13

Abstract

FIELD: construction.

SUBSTANCE: floor panel (1) comprises several side edges (2–5), which pass in peripheral direction of floor panel (1) one after another and are separated from each other by an angle, and a plastic upper surface limited by side edges (2–5). Part of the upper surface is provided with at least two elongated zones with mutually different texture (A, B), which also differs from the texture (C) of that region of the upper surface, which is adjacent to these zones. These zones form edge zones, each of which passes along one of side edges (2–5), or long sides of zones adjoin each other.

EFFECT: disclosed is a floor panel having texture zones on the upper side.

26 cl, 20 dwg

Description

Настоящее изобретение относится к напольной панели, содержащей несколько боковых краев, которые проходят в периферийном направлении напольной панели друг за другом и отделены друг от друга углом, и пластиковую верхнюю поверхность, ограниченную боковыми краями.The present invention relates to a floor panel comprising several side edges that extend in a peripheral direction of the floor panel one behind the other and separated from each other by an angle, and a plastic top surface defined by the side edges.

Такая напольная панель известна из патента EP 2186650. Известная напольная панель снабжена скошенными краевыми частями для создания V-образных канавок между соседними напольными панелями при изготовлении пола из таких напольных панелей. Скошенные краевые части комбинируются с визуальными краевыми эффектами путем обеспечения декора под верхней поверхностью в положении скошенной краевой части с эффектом затенения, чтобы подчеркнуть скос. Скошенные краевые части достигаются за счет деформации подложки пола, например древесноволокнистой плиты высокого давления (HDF), с помощью сильно структурированного прижимного тела или прижимной плиты. В соответствии с патентом EP 2186650 такие прижимные тела получаются путем выполнения операций с использованием вращающихся фрезерных инструментов. Производство прижимных тел таким образом отнимает много времени и создает риски. Получение таких глубоких деформаций в способе производства DPL (ламината прямого давления) требует высоких давлений формования, например 60 бар или более, и серьезных умений и навыков.Such a floor panel is known from EP 2186650. The known floor panel is provided with chamfered edge portions for creating V-shaped grooves between adjacent floor panels when producing a floor from such floor panels. Beveled edge pieces are combined with visual edge effects by providing decoration under the top surface in the beveled edge position with a shading effect to emphasize the bevel. Beveled edges are achieved by deforming the floor substrate, such as high pressure fibreboard (HDF), using a highly structured pressure body or pressure plate. According to patent EP 2186650, such clamping bodies are obtained by performing operations using rotating milling tools. Producing clamping bodies in this way is time-consuming and creates risks. Achieving such deep deformations in the DPL (direct pressure laminate) manufacturing process requires high molding pressures, such as 60 bar or more, and serious skill.

Задачей настоящего изобретения является предложить напольную панель, посредством которой можно легко имитировать глубокие структурные элементы, такие как V-образные канавки в полу, состоящем из таких напольных панелей.It is an object of the present invention to provide a floor panel by means of which deep structural elements, such as V-shaped grooves, can be easily simulated in a floor consisting of such floor panels.

Эта задача решается посредством напольной панели в соответствии с настоящим изобретением, в которой часть верхней поверхности снабжена по меньшей мере двумя удлиненными зонами с взаимно различающейся текстурой, которая также отличается от текстуры той области верхней поверхности, которая прилегает к этим зонам, в которой длинные стороны зон примыкают друг к другу, или в которой зоны образуют краевые зоны, каждая из которых проходит вдоль одного из боковых краев. В контексте настоящего изобретения термин «текстура» означает тонкую структуру, которая определяет уровень глянца соответствующей зоны или части верхней поверхности. Возможные более грубые структурные элементы, такие как углубления в виде пор древесины, сучков, трещин или щелей, не являются частью того, что здесь подразумевается под термином «текстура». «Текстура» предпочтительно имеет значение Rt шероховатости на эталонной длине 25 мм, составляющее менее 30 мкм, и/или значение Ra шероховатости, составляющее менее 12,5 мкм. Очевидно, не исключается, что соответствующие зоны со взаимно различной текстурой также содержат более грубые структурные элементы. В дополнение к этому следует отметить, что под изменяющейся текстурой может подразумеваться изменяющийся рисунок текстуры, в котором часть одной зоны имеет текстуру, идентичную части другой зоны, но при этом общее впечатление от этих двух зон все еще отличается благодаря различному рисунку текстуры.This object is achieved by a floor panel in accordance with the present invention, in which a portion of the top surface is provided with at least two elongated zones with mutually different textures, which also differ from the texture of the region of the top surface adjacent to these zones, in which the long sides of the zones adjacent to each other, or in which the zones form edge zones, each of which extends along one of the side edges. In the context of the present invention, the term "texture" means the fine structure that determines the gloss level of the corresponding area or portion of the top surface. Possible coarser structural features such as wood pores, knots, cracks or crevices are not part of what is meant by the term "texture" here. The "texture" preferably has a roughness Rt value at a reference length of 25 mm of less than 30 μm and/or a roughness Ra value of less than 12.5 μm. Obviously, it is not excluded that the corresponding zones with mutually different textures also contain coarser structural elements. In addition, it should be noted that variable texture may refer to a variable texture pattern, in which a portion of one zone has an identical texture to a portion of another zone, but the overall impression of the two zones is still different due to the different texture pattern.

Преимуществом настоящего изобретения является то, что благодаря различию в текстуре смежных удлиненных зон можно удивительно хорошо имитировать глубокий структурный элемент, такой как V-образная канавка, как в случае удлиненных зон, которые примыкают друг к другу своими длинными сторонами, так и в том случае, когда две такие напольные панели примыкают друг к другу своими взаимно различающимися краевыми зонами. Понятно, что такая имитация V-образной канавки предпочтительно выполняется в месте шва между двумя примыкающими друг к другу напольными панелями. Однако она может также присутствовать на поверхности напольной панели, которая по сути представляет собой несколько деревянных деталей, причем имитация V-образной канавки тогда располагается в месте перехода между представленными деревянными деталями. Другими примерами глубоких структурных элементов, которые могут быть имитированы с помощью удлиненных зон с взаимно различающейся структурой, являются трещины в древесном узоре, признаки износа, следы распилов, щели между примыкающими напольными панелями, или щели на поверхности напольной панели, которые по сути формируют имитацию нескольких деревянных деталей, между которыми тогда располагается вышеупомянутая щель.An advantage of the present invention is that, due to the difference in texture of adjacent elongated zones, a deep structural feature such as a V-groove can be imitated remarkably well, both in the case of elongated zones that abut each other at their long sides and in the case where when two such floor panels are adjacent to each other with their mutually distinct edge zones. It will be understood that this simulated V-groove is preferably provided at a seam between two adjacent floor panels. However, it can also be present on the surface of a floor panel, which is essentially several pieces of wood, with a simulated V-groove then located at the transition point between the presented wood pieces. Other examples of deep structural features that can be simulated using elongated zones of mutually different structure include cracks in the wood grain, signs of wear, saw marks, gaps between adjacent floor panels, or gaps in the surface of a floor panel that essentially form an imitation of several wooden parts, between which the above-mentioned gap is then located.

Создание изменчивой текстуры на верхней поверхности из пластика может быть достигнуто относительно легко, например, путем вдавливания прижимным телом, таким как плита пресса. Если напольная панель производится путем ламинирования, желаемая текстура может быть получена с использованием относительно небольшого давления. В результате этого при выполнении оттиска риск повреждения любых слоев, которые располагаются под верхней поверхностью, является небольшим. В дополнение к этому, используемые прижимные тела, например плиты пресса, можно легко изготавливать с помощью стандартных методов травления.Creating a variable texture on the top surface of the plastic can be achieved relatively easily, for example by pressing with a pressing body such as a press plate. If the floor panel is produced by lamination, the desired texture can be achieved using relatively little pressure. As a result, when making an impression there is little risk of damage to any layers that lie below the top surface. In addition to this, the pressure bodies used, such as press plates, can be easily produced using standard etching methods.

Предпочтительно по меньшей мере фактическая верхняя поверхность имеет древесную структуру, которая может соответствовать нанесенному на нее рисунку древесины, как это само по себе известно из патента EP 1290290. Такая древесная структура может быть произведена, например, посредством нескольких оттисков, которые обычно повторяют форму печатного рисунка древесины. Структура древесины, обеспечиваемая на фактической верхней поверхности, предпочтительно отсутствует в вышеупомянутых зонах взаимно различающейся текстуры.Preferably, at least the actual top surface has a wood structure, which can correspond to a wood pattern applied thereto, as is itself known from EP 1290290. Such a wood structure can be produced, for example, by means of several prints, which typically follow the shape of the printed pattern wood. The wood structure provided on the actual top surface is preferably absent in the above-mentioned areas of mutually different texture.

Эти по меньшей мере две зоны могут иметь идентичную или практически идентичную ширину, например в пределах 80-120%.The at least two zones may have identical or substantially identical widths, for example in the range of 80-120%.

Напольная панель может иметь прямоугольную форму, при этом краевые зоны расположены вдоль двух взаимно противоположных боковых краев.The floor panel may have a rectangular shape, with the edge zones located along two mutually opposite side edges.

В одном более конкретном варианте осуществления два из боковых краев являются продольными краями, а два другие - поперечными краями, которые короче продольных краев, при этом две краевые зоны с различной текстурой располагаются вдоль взаимно противоположных продольных краев, и две краевые зоны с различной текстурой также располагаются вдоль взаимно противоположных поперечных краев.In one more specific embodiment, two of the side edges are longitudinal edges and the other two are transverse edges that are shorter than the longitudinal edges, wherein two edge zones with different textures are located along mutually opposite longitudinal edges, and two edge zones with different textures are also located along mutually opposite transverse edges.

Краевые зоны вдоль поперечных краев могут быть уже, чем краевые зоны вдоль продольных краев, чтобы имитировать естественное изменение ширины V-образных канавок в полу.The edge zones along the transverse edges may be narrower than the edge zones along the longitudinal edges to simulate the natural variation in the width of V-grooves in the floor.

В одном конкретном варианте осуществления один из продольных краев и один из поперечных краев имеют одинаковую текстуру, а другие продольный край и поперечный край также имеют одинаковую текстуру.In one particular embodiment, one of the longitudinal edges and one of the transverse edges have the same texture, and the other longitudinal edge and the transverse edge also have the same texture.

Ширина каждой из этих по меньшей мере двух зон может быть меньше, чем толщина напольной панели.The width of each of these at least two zones may be less than the thickness of the floor panel.

В одном конкретном варианте осуществления переход между по меньшей мере одной из этих зон и областью верхней поверхности, примыкающей к этой зоне, следует по нелинейной линии. В результате имитация V-образной канавки создает игривую вариацию.In one particular embodiment, the transition between at least one of these zones and a region of the upper surface adjacent to this zone follows a non-linear line. The resulting imitation V-groove creates playful variation.

Нелинейная линия может быть зубчатой или волнообразной.A nonlinear line can be jagged or wavy.

В случае зон с прилегающими длинными сторонами они могут быть расположены на некотором расстоянии от двух взаимно противоположных боковых краев. Затем эти зоны проходят, например, через центральную часть напольной панели. Такие напольные панели можно укладывать таким образом, чтобы зоны на получаемом полу совпадали друг с другом.In the case of areas with adjacent long sides, they may be located at some distance from two mutually opposite side edges. These zones then pass through, for example, the central part of the floor panel. Such floor panels can be laid in such a way that the zones on the resulting floor coincide with each other.

В одном конкретном варианте осуществления по меньшей мере одна из зон является более низкой, чем область верхней поверхности, примыкающая к этой зоне. В результате этого эффект наличия канавки еще более усиливается. В соответствии с одним конкретным вариантом для этого переход от соответствующей зоны к прилегающей области верхней поверхности имеет форму резкого перехода, например перехода, в котором разница в высоте между соответствующей зоной и прилегающей областью верхней поверхности соединяется горизонтальным расстоянием, которое меньше, и предпочтительно по меньшей мере в два раза меньше, чем соответствующая разница в высоте. Такой резкий переход усиливает иллюзию того, что соответствующая зона образует канавку или V-образную канавку. Соответствующий переход не обязательно является прямолинейным, но может быть сконфигурирован таким образом в продольном направлении соответствующего перехода, что существующее расстояние между переходом и боковым краем, проходящим в том же направлении, изменяется вдоль перехода.In one particular embodiment, at least one of the zones is lower than a top surface region adjacent to that zone. As a result, the effect of the groove is further enhanced. According to one particular embodiment for this purpose, the transition from the corresponding zone to the adjacent region of the upper surface takes the form of an abrupt transition, for example a transition in which the difference in height between the corresponding zone and the adjacent region of the upper surface is connected by a horizontal distance that is less, and preferably at least half the corresponding height difference. This abrupt transition enhances the illusion that the corresponding zone forms a groove or V-groove. The corresponding transition is not necessarily straight, but may be configured in such a way in the longitudinal direction of the corresponding transition that the existing distance between the transition and a side edge extending in the same direction varies along the transition.

Разница в высоте составляет, например, 0,05-0,25 мм, предпочтительно 0,1-0,15 мм.The difference in height is, for example, 0.05-0.25 mm, preferably 0.1-0.15 mm.

Зона, которая располагается по меньшей мере ниже, может быть параллельна или практически параллельна области верхней поверхности, примыкающей к этой зоне. В этом случае на уложенном полу на самом деле нет никакой V-образной канавки, но впечатление того, что имеется V-образная канавка, является более сильным. Предпочтительно соответствующая зона является плоской и/или не отклоняется более чем на 0,1 мм от своего среднего уровня.The zone that is located at least below may be parallel or substantially parallel to the region of the upper surface adjacent to this zone. In this case, there is actually no V-groove on the laid floor, but the impression that there is a V-groove is stronger. Preferably, the corresponding zone is flat and/or does not deviate more than 0.1 mm from its average level.

В одном практическом варианте осуществления пластиковая верхняя поверхность образует часть слоя покрытия, наносимого на подложку.In one practical embodiment, the plastic top surface forms part of a coating layer applied to the substrate.

Текстура, включая вышеупомянутые зоны или краевые зоны, может быть образована вдавливаниями, которые являются менее глубокими, чем слой покрытия. The texture, including the aforementioned zones or edge zones, may be formed by indentations that are shallower than the coating layer.

Взаимно различающаяся текстура зон может быть получена таким образом, чтобы уровень блеска отличался по меньшей мере на один пункт в соответствии со стандартом DIN 67530, предпочтительно по меньшей мере на три пункта, и более предпочтительно по меньшей мере на пять пунктов.The mutually different texture of the zones can be achieved such that the gloss level differs by at least one point according to DIN 67530, preferably by at least three points, and more preferably by at least five points.

Взаимно различающаяся текстура зон может быть получена таким образом, чтобы одна зона имела уровень глянца 10 или меньше, а другая зона - более 10 и предпочтительно более 20 в соответствии со стандартом DIN 67530.The mutually different texture of the zones can be achieved such that one zone has a gloss level of 10 or less, and the other zone has a gloss level of more than 10 and preferably more than 20, in accordance with the DIN 67530 standard.

Уровень глянца области верхней поверхности, примыкающей к зонам, может находиться между уровнями глянца этих зон.The gloss level of the area of the top surface adjacent to the zones may be between the gloss levels of these zones.

В одном конкретном варианте осуществления текстура по меньшей мере одной из зон имеет изменяющийся рисунок.In one specific embodiment, the texture of at least one of the zones has a changing pattern.

При желании обе зоны имеют разные рисунки, которые отличаются друг от друга.If desired, both zones have different patterns that differ from each other.

Этот рисунок или рисунки могут быть похожими на полосы.This pattern or patterns may look like stripes.

Полосы этого полосатого рисунка в краевой зоне могут располагаться под углом к соответствующему боковому краю. Похоже, что это усиливает эффект виртуальной V-образной канавки.The stripes of this striped pattern in the edge zone can be located at an angle to the corresponding lateral edge. This appears to enhance the virtual V-groove effect.

Как было упомянуто выше, пластиковая верхняя поверхность предпочтительно образует часть слоя покрытия, который наносится на подложку в качестве верхнего слоя. Предпочтительно слой покрытия представляет собой слой декоративного покрытия, который в дополнение к верхней поверхности из пластика содержит также по меньшей мере печатный рисунок, например в форме древесного узора. Вышеупомянутый печатный рисунок или декоративная печать предпочтительно присутствует как в месте вышеупомянутых зон с взаимно различающейся текстурой, так и в месте прилегающей области верхней поверхности. Таким образом, соответствующие зоны могут легко иметь рисунок, совпадающий с рисунком прилегающей области. Очевидно, что печать в месте расположения соответствующих зон также может отличаться от печати соседней области, например, для достижения определенных эффектов. Таким образом, например, при имитации V-образной канавки печать может быть нанесена на короткие края имитации деревянной напольной панели с торцевым рисунком древесины, и/или при имитации трещины темный цвет может быть нанесен локально.As mentioned above, the plastic top surface preferably forms part of a coating layer that is applied to the substrate as a top layer. Preferably, the coating layer is a decorative coating layer which, in addition to the plastic top surface, also contains at least a printed design, for example in the form of a wood pattern. The above-mentioned printed pattern or decorative print is preferably present both at the location of the above-mentioned mutually different texture zones and at the location of the adjacent region of the upper surface. Thus, the corresponding zones can easily have a pattern that matches the pattern of the adjacent area. Obviously, the printing at the location of the respective zones may also differ from the printing of the adjacent area, for example, to achieve certain effects. Thus, for example, when simulating a V-groove, printing can be applied to the short edges of a imitation wood floor panel with an end-grain wood grain, and/or when simulating a crack, a dark color can be applied locally.

Напольные панели по настоящему изобретению могут быть реализованы в различных практических вариантах осуществления.The floor panels of the present invention can be implemented in various practical embodiments.

В соответствии с первым практическим вариантом осуществления напольные панели представляют собой так называемые ламинатные панели с подложкой и верхним слоем с нанесенной на него декоративной печатью, при этом этот верхний слой по существу состоит из термореактивной смолы и бумаги. Это может быть, например, ламинатная панель с печатной декоративной бумагой, пропитанной смолой на основе меламина, поверх которой опционально располагается лист прозрачной бумаги, пропитанной смолой на основе меламина. При нанесении верхнего слоя структура и/или текстура, предпочтительно в соответствии с настоящим изобретением, могут быть приданы термореактивной смоле, например, путем сжатия с помощью нагретого структурированного прижимного тела или прессовой плиты, например при выполнении вышеупомянутого способа производства DPL. В этом случае подложка может состоять по существу из плит MDF или HDF. Альтернативно также можно использовать пластиковую подложку, такую как подложка, которая содержит PVC, PP (полипропилен), PET (полиэтилентерефталат), PU (полиуретан), или подложку на минеральной основе, такую как подложка, содержащая цементноволокнистый материал или материал с оксидом магния, или подложку на основе склеенных минеральных волокон, такую как фибролитовая плита из минеральной ваты.According to a first practical embodiment, the floor panels are so-called laminate panels with a backing and a decoratively printed top layer, the top layer essentially consisting of a thermosetting resin and paper. This could be, for example, a laminate panel with printed decorative paper impregnated with melamine resin, on top of which is optionally placed a sheet of transparent paper impregnated with melamine resin. When applying the top layer, structure and/or texture, preferably in accordance with the present invention, can be imparted to the thermoset resin, for example by compression with a heated structured pressure body or press plate, for example in the above-mentioned DPL production method. In this case, the substrate may consist essentially of MDF or HDF boards. Alternatively, it is also possible to use a plastic substrate such as a substrate that contains PVC, PP (polypropylene), PET (polyethylene terephthalate), PU (polyurethane), or a mineral-based substrate such as a substrate containing cement fiber material or magnesium oxide material, or a substrate based on bonded mineral fibers, such as a fiberboard made of mineral wool.

В соответствии со вторым практическим вариантом осуществления напольные панели содержат подложку с верхним слоем на ней, который содержит печать. Таким образом, например, подложка может быть снабжена перед печатью одним или несколькими слоями грунтовки или праймера, опционально наносимыми в жидкой форме. Во время печати чернильный рисунок может наноситься на вышеупомянутые грунтовки или праймеры, например, посредством роликов и/или посредством цифрового принтера, например струйного принтера. Поверх печати может быть расположен прозрачный или полупрозрачный пластиковый слой. Такой пластиковый слой может отверждаться с помощью УФ-излучения, например в случае УФ-отверждаемого пластикового слоя на основе акрилата. В соответствии с другой возможностью такой пластиковый слой представляет собой слой на основе полиуретана, например слой горячего расплава. Во время отверждения или непосредственно перед ним, или через некоторое время после него, например в случае реактивируемого пластика, такого как слой горячего расплава, пластиковому слою может быть придана структура и/или текстура, предпочтительно в соответствии с настоящим изобретением, посредством прижимного тела, например с помощью ролика или структурированной прессовой пленки. В этом случае подложка может состоять по существу из плит MDF или HDF. Альтернативно можно также использовать пластиковую подложку, такую как подложка, которая содержит PVC, PP (полипропилен), PET (полиэтилентерефталат), PU (полиуретан), или подложку на минеральной основе, такую как подложка, содержащая цементноволокнистый материал или материал с оксидом магния, или подложку на основе склеенных минеральных волокон, такую как фибролитовая плита из минеральной ваты.According to a second practical embodiment, the floor panels comprise a substrate with a top layer thereon which contains a print. Thus, for example, the substrate can be provided before printing with one or more layers of primer or primer, optionally applied in liquid form. During printing, the ink pattern may be applied to the above-mentioned primers, for example, by means of rollers and/or by means of a digital printer, such as an inkjet printer. A transparent or translucent plastic layer may be placed on top of the print. Such a plastic layer can be cured using UV radiation, for example in the case of an acrylate-based UV-curable plastic layer. According to another possibility, such a plastic layer is a polyurethane-based layer, for example a hot melt layer. During curing, either immediately before or some time after, for example in the case of a reactivated plastic such as a hot melt layer, the plastic layer may be given structure and/or texture, preferably in accordance with the present invention, by means of a pressing body, e.g. using a roller or structured press film. In this case, the substrate may consist essentially of MDF or HDF boards. Alternatively, a plastic substrate may also be used, such as a substrate that contains PVC, PP (polypropylene), PET (polyethylene terephthalate), PU (polyurethane), or a mineral-based substrate such as a substrate containing cement fiber material or magnesium oxide material, or a substrate based on bonded mineral fibers, such as a fiberboard made of mineral wool.

В соответствии с третьим практическим вариантом осуществления напольные панели представляют собой так называемые панели LVT, SPC или WPC с подложкой и верхним слоем с нанесенной на него декоративной печатью, причем этот верхний слой по существу состоит из термопласта, такого как PVC, PP (полипропилен), PET (полиэтилентерефталат), PU (полиуретан). Это может быть, например, панель с печатной пленкой из PVC, на которую опционально ламинирована прозрачная пленка из PVC. Во время, до или после нанесения термопласта, например прозрачной пленки, ему можно придать структуру и/или текстуру, предпочтительно в соответствии с настоящим изобретением, например посредством структурированного прижимного тела. Предпочтительно соответствующий пластик нагревается перед приданием ему структуры, и прижимное тело не нагревается и не охлаждается. В этом случае, подложка может представлять собой материал, содержащий PVC. Альтернативно можно также использовать материал плиты MDF или HDF, или подложку, которая содержит PP (полипропилен), PET (полиэтилентерефталат), PU (полиуретан), или подложку на минеральной основе, такую как подложка, содержащая цементноволокнистый материал или материал с оксидом магния, или подложку на основе склеенных минеральных волокон, такую как фибролитовая плита из минеральной ваты.According to a third practical embodiment, the floor panels are so-called LVT, SPC or WPC panels with a backing and a decoratively printed top layer, this top layer essentially consisting of a thermoplastic such as PVC, PP (polypropylene), PET (polyethylene terephthalate), PU (polyurethane). This could be, for example, a panel with a printed PVC film on which a transparent PVC film is optionally laminated. During, before or after application of a thermoplastic, for example a transparent film, it can be given structure and/or texture, preferably in accordance with the present invention, for example by means of a structured pressure body. Preferably, the corresponding plastic is heated before it is structured and the pressing body is neither heated nor cooled. In this case, the support may be a material containing PVC. Alternatively, it is also possible to use an MDF or HDF board material, or a substrate that contains PP (polypropylene), PET (polyethylene terephthalate), PU (polyurethane), or a mineral-based substrate such as a substrate containing cement fiber material or magnesium oxide material, or a substrate based on bonded mineral fibers, such as a fiberboard made of mineral wool.

В соответствии с одним вариантом настоящее изобретение относится к напольным покрытиям, например рулонным или широкотканным, а не к напольным панелям. Это могут быть, например, полосы так называемого «упругого винила» или другого сворачиваемого напольного покрытия, например на основе полиуретана. Такое напольное покрытие обычно содержит подложку, которая может быть вспененной или нет, декоративную печать и нанесенный поверх нее пластиковый износостойкий слой, например сделанный из PVC (поливинилхлорид), как в случае с «упругим винилом», или из PU (полиуретан). Очевидно, что здесь также можно использовать зоны с взаимно различающейся текстурой, как было описано выше применительно к панелям, в частности, когда такое напольное покрытие представляет собой несколько напольных панелей. В таком случае эти зоны можно использовать для имитации канавки, V-образной канавки или щели между двумя проиллюстрированными панелями.In one embodiment, the present invention relates to floor coverings, such as roll or wide-woven floor coverings, rather than to floor panels. This could be, for example, strips of so-called “elastic vinyl” or other rollable flooring, for example based on polyurethane. Such flooring typically contains a backing, which may or may not be foam, a decorative print, and a plastic wear layer applied over it, such as one made of PVC (polyvinyl chloride), as in "resilient vinyl", or PU (polyurethane). It is obvious that here it is also possible to use zones with mutually different textures, as described above in relation to panels, in particular when such a floor covering consists of several floor panels. In this case, these areas can be used to simulate a groove, V-groove or gap between the two illustrated panels.

В соответствии с другим вариантом настоящее изобретение может также использоваться с другими панелями или покрытиями, отличающимися от напольных панелей. Настоящее изобретение может, например, также использоваться со стеновыми панелями, мебельными панелями или потолочными панелями.In another embodiment, the present invention can also be used with other panels or coverings other than floor panels. The present invention can, for example, also be used with wall panels, furniture panels or ceiling panels.

Очевидно, что текстура по настоящему изобретению может быть достигнута любым желаемым способом и, следовательно, не обязательно должна достигаться посредством деформации или вдавливания верхней поверхности. А именно, также возможно, что подложка деформируется или вдавливается, и что текстура и/или структура подложки передаются на верхний слой, который располагается поверх нее. Кроме того, также возможно, чтобы структура и/или текстура получались способом, отличным от механической деформации или вдавливания. Таким образом, можно, например, получить структуру и/или текстуру химическим способом, например с помощью цифровых технологий для получения текстуры, например, методов, которые описаны в патентных документах WO 2019/135140, WO 2010/070485 или EP 2108524.It will be appreciated that the texture of the present invention can be achieved in any desired manner and therefore does not necessarily have to be achieved by deforming or denting the top surface. Namely, it is also possible that the substrate is deformed or dented, and that the texture and/or structure of the substrate is transferred to the top layer that is placed on top of it. In addition, it is also possible for the structure and/or texture to be obtained in a manner other than mechanical deformation or indentation. Thus, it is possible, for example, to obtain the structure and/or texture chemically, for example using digital technologies to obtain texture, for example methods that are described in patent documents WO 2019/135140, WO 2010/070485 or EP 2108524.

Кроме того, следует отметить, что, хотя текстура по настоящему изобретению сама по себе может создавать реалистичное впечатление глубины, очевидно, что она может быть объединена с реальной структурой, например с оттиском. Поэтому не исключается, что внешний вид реального конструктивного элемента, такого как V-образная канавка, дополнительно усиливается за счет текстуры по настоящему изобретению и/или его предпочтительным вариантам осуществления. Текстура, структура, блеск, угол наклона, глубина и падение света могут способствовать внешнему виду любого декоративного аспекта панели.Additionally, it should be noted that while the texture of the present invention may by itself create a realistic impression of depth, it will be appreciated that it may be combined with actual structure, such as a print. Therefore, it is possible that the appearance of an actual structural element, such as a V-groove, is further enhanced by the texture of the present invention and/or preferred embodiments thereof. Texture, structure, gloss, angle, depth and incidence of light can contribute to the appearance of any decorative aspect of a panel.

Следует понимать, что хотя выше приведены в основном примеры имитации дерева, настоящее изобретение также может быть использовано для имитации камня или для фантазийных мотивов. В случае камня можно, например, имитировать цементный шов с помощью вышеупомянутых зон с взаимно различающейся текстурой и/или можно имитировать разницу в высоте между разными слоями слоистых типов камня, как это может иметь место в случае сланца.It should be understood that although the above are mainly examples of imitation wood, the present invention can also be used for imitation stone or for fantasy motifs. In the case of stone, it is possible, for example, to simulate a cement joint using the aforementioned zones of mutually different texture and/or it is possible to simulate the difference in height between different layers of layered types of stone, as may be the case in the case of slate.

Настоящее изобретение будет более подробно описано ниже с помощью чертежей, которые иллюстрируют примерные варианты осуществления настоящего изобретения в очень схематической форме.The present invention will be described in more detail below with the help of the drawings, which illustrate exemplary embodiments of the present invention in very schematic form.

Фиг. 1 показывает вид в перспективе примерного варианта осуществления напольной панели в соответствии с настоящим изобретением.Fig. 1 shows a perspective view of an exemplary embodiment of a floor panel in accordance with the present invention.

Фиг. 2 показывает поперечное сечение напольной панели, изображенной на Фиг. 1, вдоль линии II-II на Фиг. 1.Fig. 2 shows a cross section of the floor panel shown in FIG. 1, along line II-II in FIG. 1.

Фиг. 2A и 2B представляют собой увеличенные виды Фиг. 2, где они обозначены как IIA и IIB, соответственно.Fig. 2A and 2B are enlarged views of FIG. 2, where they are designated as IIA and IIB, respectively.

Фиг. 2C представляет собой тот же вид, что и Фиг. 2A и 2B, и иллюстрирует ситуацию двух соединенных напольных панелей.Fig. 2C is the same view as FIG. 2A and 2B, and illustrates the situation of two floor panels connected.

Фиг. 3 представляет собой вид сверху части напольной панели, изображенной на Фиг. 1, в увеличенном масштабе.Fig. 3 is a top view of a portion of the floor panel shown in FIG. 1, enlarged.

Фиг. 4 представляет собой вид сверху напольной панели, изображенной на Фиг. 1.Fig. 4 is a top view of the floor panel shown in FIG. 1.

Фиг. 5 представляет собой тот же вид, что и Фиг.3, но показывает альтернативный примерный вариант осуществления.Fig. 5 is the same view as FIG. 3 but shows an alternative exemplary embodiment.

Фиг. 6 представляет собой поперечное сечение примерного варианта осуществления, показанного на Фиг. 5.Fig. 6 is a cross-sectional view of the exemplary embodiment shown in FIG. 5.

Фиг. 6A представляет собой увеличенный вид Фиг. 6, где он обозначен как VIA.Fig. 6A is an enlarged view of FIG. 6, where it is designated VIA.

Фиг. 7 представляет собой тот же вид, что и Фиг. 3, но показывает другой альтернативный примерный вариант осуществления.Fig. 7 is the same view as FIG. 3 but shows another alternative exemplary embodiment.

Фиг. 8 представляет собой тот же вид, что и Фиг. 5, но показывает другой альтернативный примерный вариант осуществления.Fig. 8 is the same view as FIG. 5 but shows another alternative exemplary embodiment.

Фиг. 9 представляет собой тот же вид, что и Фиг. 2, но показывает другой альтернативный примерный вариант осуществления.Fig. 9 is the same view as FIG. 2 but shows another alternative exemplary embodiment.

Фиг. 10 представляет собой тот же вид, что и Фиг. 3, но показывает другой альтернативный примерный вариант осуществления.Fig. 10 is the same view as FIG. 3 but shows another alternative exemplary embodiment.

Фиг. 11 представляет собой тот же вид, что и Фиг. 3, но показывает другой альтернативный примерный вариант осуществления.Fig. 11 is the same view as FIG. 3 but shows another alternative exemplary embodiment.

Фиг. 12-16 показывают виды сверху соответствующих частей различных альтернативных примерных вариантов осуществления напольной панели в соответствии с настоящим изобретением.Fig. 12-16 show plan views of respective portions of various alternative exemplary embodiments of a floor panel in accordance with the present invention.

Фиг. 1 показывает один примерный вариант осуществления напольной панели 1 в соответствии с настоящим изобретением. Примерный вариант осуществления, показанный на Фиг. 1, имеет прямоугольную форму с четырьмя боковыми краями 2-5, а именно двумя взаимно противоположными поперечными краями 2, 4 и двумя взаимно противоположными продольными краями 3, 5. Боковые края 2-5 проходят в периферийном направлении напольной панели 1 друг за другом и отделены друг от друга прямым углом. Продольные края 3, 5 являются более длинными, чем поперечные края 2, 4. На обеих парах взаимно противоположных боковых краев напольная панель 1 снабжена соединительными деталями, с помощью которых несколько таких напольных панелей 1 могут быть соединены друг с другом для образования плавающего покрытия пола. Также возможно, чтобы напольная панель не имела соединительных частей и прикреплялась непосредственно к полу, например с помощью клея, или была свободной. Кроме того, возможна напольная панель, имеющая форму, отличную от прямоугольной.Fig. 1 shows one exemplary embodiment of a floor panel 1 in accordance with the present invention. An exemplary embodiment shown in FIG. 1 has a rectangular shape with four side edges 2-5, namely two mutually opposite transverse edges 2, 4 and two mutually opposite longitudinal edges 3, 5. The side edges 2-5 extend in the peripheral direction of the floor panel 1 one behind the other and are separated from each other at right angles. The longitudinal edges 3, 5 are longer than the transverse edges 2, 4. On both pairs of mutually opposite side edges, the floor panel 1 is provided with connecting pieces with which several such floor panels 1 can be connected to each other to form a floating floor covering. It is also possible for the floor panel to have no connecting parts and to be attached directly to the floor, for example with adhesive, or to be loose. In addition, a floor panel having a shape other than rectangular is possible.

Фиг. 2-4 показывают более подробные изображения напольной панели 1, изображенной на Фиг. 1. Напольная панель 1 конфигурируется как ламинат, в котором для ясности на Фиг.2 показана только подложка 6 с пластиковым верхним слоем 7 и пластиковым нижним слоем. В уложенном состоянии напольного покрытия верхний слой 7 образует видимую сторону напольной панели 1. В действительности между подложкой 6 и верхним слоем 7 может находиться один или несколько промежуточных слоев, например декоративный слой. На Фиг. 2-4 верхний слой показан относительно толстым для пояснения, но в действительности толщина может составлять, например, всего 0,2 мм, в то время как общая толщина напольной панели 1 составляет, например, от 6 до 15 мм. Пластик верхнего слоя 7 может содержать термореактивную смолу. Следует отметить, что верхний слой 7 не обязательно является ламинированным слоем. Подложка может быть сделана, например, из MDF или HDF.Fig. 2-4 show more detailed views of the floor panel 1 shown in FIG. 1. The floor panel 1 is configured as a laminate, in which, for clarity, only the underlay 6 is shown in FIG. 2 with a plastic top layer 7 and a plastic bottom layer. In the laid state of the floor covering, the top layer 7 forms the visible side of the floor panel 1. In fact, between the underlay 6 and the top layer 7 there may be one or more intermediate layers, for example a decorative layer. In FIG. 2-4 the top layer is shown relatively thick for the sake of explanation, but in reality the thickness may be, for example, only 0.2 mm, while the total thickness of the floor panel 1 is, for example, from 6 to 15 mm. The plastic of the top layer 7 may contain a thermosetting resin. It should be noted that the top layer 7 is not necessarily a laminated layer. The substrate can be made, for example, from MDF or HDF.

Благодаря наличию вышеупомянутого верхнего слоя 7 напольная панель 1 имеет пластиковую верхнюю поверхность, ограниченную боковыми краями 2-5. Верхняя поверхность имеет неоднородную текстуру. Фиг. 4 показывает, что верхняя поверхность снабжена четырьмя удлиненными краевыми зонами или полосами, которые ограничены соответствующими боковыми краями 2-5 и проходят вдоль соответствующих боковых краев 2-5. Соответствующие краевые зоны вдоль двух взаимно противоположных продольных краев 3, 5 имеют различную текстуру, обозначенную буквами A и B, см. Фиг.3. Соответствующие краевые зоны вдоль двух взаимно противоположных поперечных краев 2, 4 также имеют различную текстуру, в данном случае аналогично обозначенную буквами A и B, см. Фиг. 4. В показанном здесь примерном варианте осуществления краевые зоны вдоль продольных краев 3, 5 имеют одинаковую ширину, обозначенную как D1, а краевые зоны вдоль поперечных краев 2, 4 имеют одинаковую ширину, обозначенную как D2. Однако ширина краевых зон вдоль продольных краев 3, 5 больше ширины краевых зон вдоль поперечных краев 2, 4. Хотя краевые зоны на Фиг. 2-4 показаны как имеющие одинаковую ширину, в действительности они являются относительно узкими, например более узкими, чем толщина напольной панели 1. Эта ширина составляет, например, порядка 0,5 см. Кроме того, текстуры A, B, проиллюстрированные на Фиг. 2, показаны как преувеличенно шероховатые поверхности, но в действительности шероховатость этих поверхностей является микроскопической. Верхняя поверхность верхнего слоя 7 имеет другую текстуру между краевыми зонами, чем в краевых зонах, которая обозначена как C. Выражение «другая текстура» также можно понимать как означающее отсутствие текстуры. В дополнение к текстуре C структура на фактической верхней поверхности может также содержать более грубые структурные элементы, такие как рисунки отпечатков, которые имитируют, например, древесные волокна, как показано на Фиг. 1, 3 и 4, но возможны также и многочисленные другие рисунки.Due to the presence of the above-mentioned top layer 7, the floor panel 1 has a plastic top surface defined by the side edges 2-5. The top surface has a heterogeneous texture. Fig. 4 shows that the top surface is provided with four elongated edge zones or strips which are defined by and extend along the respective side edges 2-5. The corresponding edge zones along the two mutually opposite longitudinal edges 3, 5 have different textures, designated by the letters A and B, see Fig.3. The corresponding edge zones along the two mutually opposite transverse edges 2, 4 also have different textures, in this case similarly designated by the letters A and B, see FIG. 4. In the exemplary embodiment shown here, the edge zones along the longitudinal edges 3, 5 have the same width, designated as D1, and the edge zones along the transverse edges 2, 4 have the same width, designated as D2. However, the width of the edge zones along the longitudinal edges 3, 5 is greater than the width of the edge zones along the transverse edges 2, 4. Although the edge zones in FIG. 2-4 are shown as having the same width, in fact they are relatively narrow, for example narrower than the thickness of the floor panel 1. This width is, for example, on the order of 0.5 cm. Moreover, the textures A, B illustrated in FIGS. 2 are shown as exaggeratedly rough surfaces, but in reality the roughness of these surfaces is microscopic. The top surface of the top layer 7 has a different texture between the edge zones than in the edge zones, which is designated as C. The expression “different texture” can also be understood to mean no texture. In addition to texture C, the structure on the actual top surface may also contain coarser structural elements, such as imprint patterns that imitate, for example, wood fibers, as shown in FIG. 1, 3 and 4, but numerous other designs are also possible.

Фиг. 2C иллюстрирует, что если две идентичные напольные панели 1 соединены друг с другом таким образом, что соответствующие продольные края 3, 5 входят в контакт друг с другом, соответствующие краевые зоны с различной текстурой A, B прилегают друг к другу. Было обнаружено, что это создает удивительный визуальный эффект, поскольку создается впечатление, что V-образная канавка присутствует в зоне перехода между соседними напольными панелями 1. Для достижения этого эффекта средний уровень верхней поверхности в месте расположения краевых зон не обязательно должен быть ниже, чем средний уровень верхней поверхности в области между краевыми зонами.Fig. 2C illustrates that if two identical floor panels 1 are connected to each other in such a way that the respective longitudinal edges 3, 5 come into contact with each other, the corresponding edge zones with different textures A, B are adjacent to each other. This has been found to create a surprising visual effect, as it appears as if a V-groove is present in the transition area between adjacent floor panels 1. To achieve this effect, the average level of the top surface at the location of the edge zones does not have to be lower than the average the level of the upper surface in the area between the edge zones.

Фиг. 5, 6 и 6A показывают альтернативный примерный вариант осуществления. В этом случае полосы или удлиненные зоны с взаимно различной текстурой A, B расположены на расстоянии от продольных краев 3, 5 и проходят параллельно продольным краям 3, 5. Соответствующие длинные стороны этих зон примыкают друг к другу. По обе стороны от примыкающих зон верхняя поверхность верхнего слоя 7 имеет другую текстуру, которая здесь снова обозначена буквой C. При желании текстура на обеих сторонах прилегающих зон может быть разной, при условии, что есть разница между каждой зоной и прилегающей областью верхней поверхности.Fig. 5, 6 and 6A show an alternative exemplary embodiment. In this case, strips or elongated zones with mutually different textures A, B are located at a distance from the longitudinal edges 3, 5 and extend parallel to the longitudinal edges 3, 5. The respective long sides of these zones are adjacent to each other. On either side of the adjacent zones, the top surface of the top layer 7 has a different texture, here again designated C. If desired, the texture on both sides of the adjacent zones can be different, provided that there is a difference between each zone and the adjacent region of the top surface.

Фиг. 7 и 8 показывают дополнительные примерные варианты осуществления, которые являются вариациями вариантов осуществления, изображенных на Фиг.3 и Фиг.5 соответственно. В этих случаях переход между зоной с другой текстурой A, B и областью верхней поверхности, примыкающей к этой зоне, следует за нелинейной, в данном случае волнистой линией 8.Fig. 7 and 8 show additional exemplary embodiments that are variations of the embodiments depicted in FIG. 3 and FIG. 5, respectively. In these cases, the transition between the zone with a different texture A, B and the area of the upper surface adjacent to this zone follows a non-linear, in this case wavy line 8.

Фиг. 9 показывает еще один альтернативный примерный вариант осуществления, в котором краевые зоны расположены ниже верхней поверхности в области между краевыми зонами. Это углубление является относительно малым; различие в высоте может составлять, например, 0,1-0,15 мм. В этом случае верхняя поверхность в краевых зонах параллельна верхней поверхности в области между краевыми зонами. Такие углубления также могут использоваться с удлиненными зонами в вариантах осуществления, показанных на Фиг. 5 и 8.Fig. 9 shows another alternative exemplary embodiment in which the edge zones are located below the top surface in the region between the edge zones. This depression is relatively small; the difference in height may be, for example, 0.1-0.15 mm. In this case, the top surface in the edge zones is parallel to the top surface in the region between the edge zones. Such recesses may also be used with elongated zones in the embodiments shown in FIGS. 5 and 8.

Фиг. 10 показывает дополнительный примерный вариант осуществления, в котором текстура краевых зон имеет различные узоры. В этом случае узоры имеют форму полос, причем полосы расположены под косым углом к продольным краям 3, 5. Возможны многочисленные альтернативные узоры. Такие узоры также могут использоваться с удлиненными зонами в вариантах осуществления, показанных на Фиг. 5 и 8.Fig. 10 shows a further exemplary embodiment in which the texture of the edge zones has various patterns. In this case, the patterns are in the form of stripes, the stripes being arranged at an oblique angle to the longitudinal edges 3, 5. Numerous alternative patterns are possible. Such patterns may also be used with elongated zones in the embodiments shown in FIGS. 5 and 8.

Фиг. 11 показывает дополнительно примерный вариант осуществления, который очень похож на примерный вариант осуществления, показанный на Фиг.3, но с переходами между текстурами A, B краевых зон, с одной стороны, и текстурой C в области, которая примыкает к краевым зонам, с другой стороны, которые подчеркиваются переходными линиями 9. На Фиг. 11 эти переходные линии 9 показаны относительно толстыми, но в действительности они могут быть относительно тонкими. Такая переходная линия 9 может быть создана путем позволения текстуре отклоняться локально по отношению к текстурам с обеих сторон переходной линии 9. Также можно обеспечить углубление или выступ на верхней поверхности в положении переходной линии 9.Fig. 11 further shows an exemplary embodiment that is very similar to the exemplary embodiment shown in FIG. 3, but with transitions between edge zone textures A, B on the one hand, and texture C in the region that is adjacent to the edge zones, on the other. sides, which are emphasized by transition lines 9. In FIG. 11 these transition lines 9 are shown to be relatively thick, but in reality they may be relatively thin. Such a transition line 9 can be created by allowing the texture to deviate locally with respect to the textures on either side of the transition line 9. It is also possible to provide a recess or protrusion on the top surface at the position of the transition line 9.

Фиг. 12-16 показывают дополнительные примерные варианты осуществления с вариациями краевых зон. Фиг. 12 показывает примерный вариант осуществления, в котором текстура краевых зон содержит узоры в виде полос. Ориентация полос вдоль боковых краев изменяется в продольном направлении краевых зон. Фиг. 12 показывает, что краевые зоны на левой и правой стороне панели 1 отличаются друг от друга. Фиг. 13 показывает вариант, в котором прямые переходные линии 9 предусмотрены между текстурами A, B краевых зон и той частью верхней поверхности, которая проходит между краевыми зонами. Фиг. 14 показывает дополнительный вариант, в котором переходные линии 9 имеют неправильную форму.Fig. 12-16 show additional exemplary embodiments with variations in the edge regions. Fig. 12 shows an exemplary embodiment in which the texture of the edge zones includes stripe patterns. The orientation of the stripes along the side edges changes in the longitudinal direction of the edge zones. Fig. 12 shows that the edge zones on the left and right sides of the panel 1 are different from each other. Fig. 13 shows an embodiment in which straight transition lines 9 are provided between the edge zone textures A, B and that portion of the top surface which extends between the edge zones. Fig. 14 shows an additional embodiment in which the transition lines 9 are irregularly shaped.

Фиг. 15 показывает примерный вариант осуществления, в котором переходы между краевыми зонами в положении углов 10 между соответствующими боковыми краями подчеркнуты, в данном случае жирными линиями, которые расположены под углом 45° к прилегающим боковым краям в положении соответствующего угла 10. Это подчеркивание также может быть обеспечено в иллюстративных вариантах осуществления, показанных на Фиг. 13 и 14.Fig. 15 shows an exemplary embodiment in which the transitions between edge regions at the position of the corners 10 between the corresponding side edges are emphasized, in this case with thick lines that are located at an angle of 45° to the adjacent side edges at the position of the corresponding corner 10. This emphasis can also be provided in the exemplary embodiments shown in FIGS. 13 and 14.

Фиг. 16 показывает примерный вариант осуществления, в котором текстуры A, B краевых зон перевернуты по сравнению с текстурами на Фиг.12. Этот примерный вариант осуществления также может быть объединен с выделением углов 10, показанным на Фиг. 15, и/или с прямыми переходными линиями 9, показанными на Фиг. 13, и/или с нерегулярными переходными линиями 9, показанными на Фиг. 14.Fig. 16 shows an exemplary embodiment in which the edge zone textures A, B are inverted compared to the textures in FIG. 12. This exemplary embodiment may also be combined with the corner highlighting 10 shown in FIG. 15, and/or with straight transition lines 9 shown in FIG. 13, and/or with irregular transition lines 9 shown in FIG. 14.

Текстуры A, B могут быть сформированы менее глубокими отпечатками, чем верхний слой 7. Каждая из текстур A, B может быть обеспечена таким способом, что достигается определенный уровень глянца. Взаимно различающиеся текстуры A, B зон могут быть получены таким образом, чтобы уровень блеска отличался по меньшей мере на один пункт в соответствии со стандартом DIN 67530, предпочтительно по меньшей мере на три пункта, и более предпочтительно по меньшей мере на пять пунктов. Одна зона может иметь уровень глянца 10 или меньше, а другая зона может иметь уровень глянца более 10 и предпочтительно более 20 в соответствии со стандартом DIN 67530. Уровень глянца области верхней поверхности, примыкающей к зонам с текстурой C, может находиться между уровнями глянца этих зон.Textures A, B may be formed in shallower prints than top layer 7. Textures A, B may each be provided in such a way that a certain level of gloss is achieved. The mutually different textures of the A, B zones can be obtained such that the gloss level differs by at least one point according to DIN 67530, preferably by at least three points, and more preferably by at least five points. One zone may have a gloss level of 10 or less, and another zone may have a gloss level of more than 10 and preferably more than 20 according to DIN 67530. The gloss level of the area of the top surface adjacent to the texture C zones may be between the gloss levels of these zones .

Текстура C в области, которая примыкает к одной из зон с отклоняющейся текстурой A или B, может иметь изменяющийся рисунок, например, постепенно меняющийся рисунок, который становится более или менее глянцевым по мере приближения к зоне с отклоняющейся текстурой A или B.Texture C in an area that is adjacent to one of the deviating texture zones A or B may have a changing pattern, for example, a gradually changing pattern that becomes more or less glossy as it approaches the deviating texture A or B zone.

Текстура может быть создана известным способом путем придания металлу прессового листа или прессовой плиты желаемой текстуры с помощью, например, методов травления или искрового фрезерования перед прессованием верхнего слоя.The texture can be created in a known manner by giving the metal of a press sheet or press plate a desired texture using, for example, etching or spark milling techniques before pressing the top layer.

Настоящее изобретение не ограничивается примерными вариантами осуществления, проиллюстрированными на чертежах и описанными выше, которые могут изменяться различными способами без отступлений от области охвата настоящего изобретения. Например, можно комбинировать друг с другом особенности различных примерных вариантов осуществления.The present invention is not limited to the exemplary embodiments illustrated in the drawings and described above, which may be varied in various ways without departing from the scope of the present invention. For example, features of various exemplary embodiments can be combined with each other.

Claims

1. A floor panel (1) comprising several side edges (2-5) which extend in the peripheral direction of the floor panel (1) one behind the other and are separated from each other by an angle, and a plastic upper surface limited by the side edges (2- 5), characterized in that a portion of the upper surface is provided with at least two elongated zones with mutually different textures (A, B), which also differs from the texture (C) of the region of the upper surface adjacent to these zones, in which the long sides zones are adjacent to each other, or in which the zones form edge zones, each of which extends along one of the side edges (2-5).

2. Floor panel (1) according to claim 1, wherein the at least two zones have the same width.

3. Floor panel (1) according to claim 1, which has a rectangular shape, and the edge zones are located along two mutually opposite side edges (2-5).

4. Floor panel (1) according to claim 3, in which two of the side edges are longitudinal edges (3, 5), and the other two are transverse edges (2, 4), which are shorter than the longitudinal edges (3, 5), in in which two edge zones with different textures (A, B) are located along mutually opposite longitudinal edges (3, 5), and two edge zones with different textures (A, B) are also located along mutually opposite transverse edges (2, 4).

5. Floor panel (1) according to claim 4, wherein the edge zones along the transverse edges (2, 4) are narrower than the edge zones along the longitudinal edges (3, 5).

6. Floor panel (1) according to claim 4, in which one of the longitudinal edges (5) and one of the transverse edges (2) have the same texture (A), and the other longitudinal edge (3) and the transverse edge (4) have the same texture have the same texture (B).

7. Floor panel (1) according to claim 1, wherein the width of each of the at least two zones is less than the thickness of the floor panel (1).

8. Floor panel (1) according to claim 1, wherein the transition between at least one of the zones and the area adjacent to this zone of the upper surface follows a non-linear line (8).

9. Floor panel (1) according to claim 8, wherein the non-linear line (8) is a jagged or wavy line.

10. Floor panel (1) according to claim 1, in which the areas with adjacent long sides are located at a distance from two mutually opposite side edges (3, 5).

11. Floor panel (1) according to claim 1, wherein at least one of the zones is located lower than the upper surface area adjacent to this zone.

12. Floor panel (1) according to claim 11, in which the difference in height is 0.05-0.25 mm.

13. Floor panel (1) according to claim 11, in which the difference in height is 0.1-0.15 mm.

14. The floor panel (1) according to claim 11, wherein the zone that is at least located below is parallel to a region of the upper surface adjacent to this zone.

15. Floor panel (1) according to claim 1, wherein the plastic top surface forms part of a coating layer (7) that is applied to the substrate (6).

16. Floor panel (1) according to claim 15, wherein the texture (A, B, C) is formed by indentations that are less deep than the coating layer (7).

17. Floor panel (1) according to claim 1, in which the mutually different texture (A, B) of the zones is created so that the gloss level differs by at least one point in accordance with the DIN 67530 standard.

18. Floor panel (1) according to claim 1, in which the mutually different texture (A, B) of the zones is created so that the gloss level differs by at least three points in accordance with the DIN 67530 standard.

19. Floor panel (1) according to claim 1, in which the mutually different texture (A, B) of the zones is created so that the gloss level differs by at least five points in accordance with the DIN 67530 standard.

20. The floor panel (1) according to claim 1, wherein the mutually different texture (A, B) of the zones is created so that one zone has a gloss level of 10 or less and the other zone has a gloss level of more than 10 in accordance with the DIN standard 67530.

21. The floor panel (1) according to claim 1, wherein the mutually different texture (A, B) of the zones is created so that one zone has a gloss level of 10 or less and the other zone has a gloss level of more than 20 in accordance with the DIN standard 67530.

22. Floor panel (1) according to any one of claims. 17-19, in which the gloss level of the region of the upper surface adjacent to the zones is between the gloss levels of these zones.

23. Floor panel (1) according to claim 1, wherein the texture (A, B) of at least one of the zones has a changing pattern.

24. Floor panel (1) according to claim 23, wherein both zones have changing patterns that are different from each other.

25. Floor panel (1) according to claim 23, in which the pattern is made in the form of stripes or the patterns are made in the form of stripes.

26. The floor panel (1) according to claim 24, wherein the stripe pattern stripes in the edge region are angled to the corresponding side edge.