RU2818633C1 - Способ извлечения нефти из нефтяного пласта с применением наночастиц - Google Patents
Способ извлечения нефти из нефтяного пласта с применением наночастиц Download PDFInfo
- Publication number
- RU2818633C1 RU2818633C1 RU2023126199A RU2023126199A RU2818633C1 RU 2818633 C1 RU2818633 C1 RU 2818633C1 RU 2023126199 A RU2023126199 A RU 2023126199A RU 2023126199 A RU2023126199 A RU 2023126199A RU 2818633 C1 RU2818633 C1 RU 2818633C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- oil
- water
- nanoparticles
- composition
- neominol
- Prior art date
Links
- 239000002105 nanoparticle Substances 0.000 title claims abstract description 62
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 22
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 title abstract description 20
- XLOMVQKBTHCTTD-UHFFFAOYSA-N Zinc monoxide Chemical compound [Zn]=O XLOMVQKBTHCTTD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 75
- 239000000243 solution Substances 0.000 claims abstract description 55
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims abstract description 43
- 239000011787 zinc oxide Substances 0.000 claims abstract description 38
- 229920002401 polyacrylamide Polymers 0.000 claims abstract description 35
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 27
- 239000003153 chemical reaction reagent Substances 0.000 claims abstract description 22
- 238000002347 injection Methods 0.000 claims abstract description 14
- 239000007924 injection Substances 0.000 claims abstract description 14
- 239000000725 suspension Substances 0.000 claims abstract description 13
- 238000002156 mixing Methods 0.000 claims abstract description 12
- 238000003756 stirring Methods 0.000 claims abstract description 11
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims abstract description 9
- 238000005086 pumping Methods 0.000 claims abstract description 8
- 238000009434 installation Methods 0.000 claims abstract description 6
- 230000033558 biomineral tissue development Effects 0.000 claims abstract description 5
- 239000003599 detergent Substances 0.000 claims abstract description 5
- 238000011068 loading method Methods 0.000 claims abstract description 5
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims abstract description 5
- 239000002736 nonionic surfactant Substances 0.000 claims abstract description 5
- 239000004094 surface-active agent Substances 0.000 claims description 44
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 abstract description 22
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract description 12
- 238000000605 extraction Methods 0.000 abstract description 3
- 239000000126 substance Substances 0.000 abstract description 3
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 abstract description 2
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 abstract 1
- 238000009827 uniform distribution Methods 0.000 abstract 1
- 235000014692 zinc oxide Nutrition 0.000 description 24
- 238000005755 formation reaction Methods 0.000 description 16
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 description 16
- 238000002474 experimental method Methods 0.000 description 14
- 239000000463 material Substances 0.000 description 12
- 239000000839 emulsion Substances 0.000 description 9
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 8
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 description 6
- 238000011084 recovery Methods 0.000 description 6
- 239000004215 Carbon black (E152) Substances 0.000 description 5
- 238000011161 development Methods 0.000 description 5
- 230000018109 developmental process Effects 0.000 description 5
- 239000013505 freshwater Substances 0.000 description 5
- 229930195733 hydrocarbon Natural products 0.000 description 5
- 150000002430 hydrocarbons Chemical class 0.000 description 5
- 239000003350 kerosene Substances 0.000 description 5
- 239000002280 amphoteric surfactant Substances 0.000 description 4
- 230000003247 decreasing effect Effects 0.000 description 4
- 238000001914 filtration Methods 0.000 description 4
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 4
- 239000004971 Cross linker Substances 0.000 description 3
- 239000011435 rock Substances 0.000 description 3
- 241000237858 Gastropoda Species 0.000 description 2
- 229920001046 Nanocellulose Polymers 0.000 description 2
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 2
- 238000004458 analytical method Methods 0.000 description 2
- WYYQVWLEPYFFLP-UHFFFAOYSA-K chromium(3+);triacetate Chemical group [Cr+3].CC([O-])=O.CC([O-])=O.CC([O-])=O WYYQVWLEPYFFLP-UHFFFAOYSA-K 0.000 description 2
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 description 2
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 description 2
- 229910052500 inorganic mineral Inorganic materials 0.000 description 2
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 2
- 150000002739 metals Chemical class 0.000 description 2
- 235000010755 mineral Nutrition 0.000 description 2
- 239000011707 mineral Substances 0.000 description 2
- 239000011148 porous material Substances 0.000 description 2
- 230000009467 reduction Effects 0.000 description 2
- 229920006395 saturated elastomer Polymers 0.000 description 2
- 239000011701 zinc Substances 0.000 description 2
- 229910052725 zinc Inorganic materials 0.000 description 2
- 229910003023 Mg-Al Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000009471 action Effects 0.000 description 1
- 230000000996 additive effect Effects 0.000 description 1
- 229910045601 alloy Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000000956 alloy Substances 0.000 description 1
- HPTYUNKZVDYXLP-UHFFFAOYSA-N aluminum;trihydroxy(trihydroxysilyloxy)silane;hydrate Chemical compound O.[Al].[Al].O[Si](O)(O)O[Si](O)(O)O HPTYUNKZVDYXLP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000008859 change Effects 0.000 description 1
- 238000010835 comparative analysis Methods 0.000 description 1
- 239000002131 composite material Substances 0.000 description 1
- 239000000470 constituent Substances 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 239000008398 formation water Substances 0.000 description 1
- 229910052621 halloysite Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000012835 hanging drop method Methods 0.000 description 1
- 230000002209 hydrophobic effect Effects 0.000 description 1
- 230000005764 inhibitory process Effects 0.000 description 1
- 230000007774 longterm Effects 0.000 description 1
- 238000005259 measurement Methods 0.000 description 1
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 description 1
- 239000006070 nanosuspension Substances 0.000 description 1
- 239000002071 nanotube Substances 0.000 description 1
- 230000003287 optical effect Effects 0.000 description 1
- 239000011368 organic material Substances 0.000 description 1
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 1
- 230000035699 permeability Effects 0.000 description 1
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 1
- 238000001556 precipitation Methods 0.000 description 1
- 230000008569 process Effects 0.000 description 1
- 238000012545 processing Methods 0.000 description 1
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 1
- 239000010935 stainless steel Substances 0.000 description 1
- 229910001220 stainless steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000005406 washing Methods 0.000 description 1
- 239000012224 working solution Substances 0.000 description 1
Abstract
Изобретение относится к нефтедобывающей промышленности. Технический результат - повышение эффективности извлечения нефти из нефтяного пласта за счет увеличения поверхностной активности вытесняющего нефть состава путем. В способе извлечения нефти из нефтяного пласта непосредственно на скважине перед закачкой в пласт в емкость смешения насосами дозируют воду пресную или минерализованную с общей минерализацией до 300 г/л и моющую композицию Неоминол, представляющую собой водно-спиртовой раствор смеси неионогенных ПАВ, и одновременно в емкость смешения дозируют с использованием шнекового дозатора для сыпучих реагентов нерастворимые в воде наночастицы оксида цинка размером 500 нм овальной или круглой формы при непрерывном перемешивании в течение не менее 30 мин до равномерного их распределения. Полученную суспензию закачивают в узел загрузки установки по приготовлению растворов из жидких и сыпучих химических реагентов, затем в полученную суспензию шнековым дозатором, предназначенным для дозировки и подачи порошкообразных реагентов. При постоянном перемешивании добавляют полиакриламид для получения композиции для заводнения при следующем соотношении компонентов, мас.%: Неоминол 0,1-0,5; указанные наночастицы оксида цинка 0,01-0,07; полиакриламид 0,3-0,7; указанная вода остальное. Композицию для заводнения перемешивают в течение 10-15 мин, затем закачивают в нефтяной пласт через нагнетательную скважину, извлекают нефть из добывающих скважин. 1 ил., 5 табл., 1 пр.
Description
Изобретение относится к нефтедобывающей промышленности, в частности к способам извлечения нефти с применением наночастиц из терригенного нефтяного пласта, и может найти применение при разработке нефтяной залежи вязкой и сверхвязкой нефти.
Известен способ обработки подземной скважины, имеющей один или более проницаемых пластов (патент RU № 2693105, МПК E21B 43/22, C09K 8/84, C09K 8/92, B82Y 99/00, опубл. 01.07.2019 г., бюл. № 19), включающий получение обрабатывающей текучей среды, содержащей воду и множество диспергируемых в воде наночастиц, присутствующих в обрабатывающей текучей среде в концентрации примерно 0,1-5,0 мас. %, введение указанной среды в подземный пласт, так что наночастицы образуют один или более агрегатов, закупоривающих поры пласта и блокирующих дальнейшее протекание текучей среды в пласте. Диспергируемые в воде наночастицы содержат наноцеллюлозу, стержневидные наночастицы, нанотрубки или галлуазит или их комбинации.
Недостатком изобретения является низкая степень извлечения нефти из-за того, что диспергируемые в воде наночастицы, содержащие наноцеллюлозу, в первую очередь воздействуют на водонасыщенные пласты, закупоривая их, и не воздействуют на нефтенасыщенные пласты для вытеснения нефти.
Известен способ разработки неоднородного по проницаемости нефтяного пласта (патент RU № 2725205, МПК E21B 43/22, C09K 8/88, опубл. 30.06.2020, бюл. № 19), включающий закачку в нагнетательную скважину двух оторочек водного раствора: первой оторочки, содержащей полиакриламид со сшивателем, в качестве первой оторочки закачивают водный раствор, который содержит полиакриламид со сшивателем, в качестве сшивателя используют композицию ацетата хрома и оксида цинка, мас. %:
полиакриламид 0,51-0,8
ацетат хрома 0,04-0,06
оксид цинка 0,04-0,06
вода остальное,
и второй оторочки, содержащей раствор поверхностно - активного вещества, который дополнительно содержит полиакриламид, а в качестве поверхностно-активного вещества ПАВ включает амфотерный ПАВ при следующем соотношении компонентов, в мас. %:
полиакриламид 0,3,
амфотерный ПАВ 0,3-5,0,
вода остальное.
Недостатком способа является низкая степень извлечения нефти, связанная с применением низкоэффективного амфотерного ПАВ, а также большой расход реагентов, используемых в двух оторочках.
Наиболее близким является способ получения углеводородного материала (патент RU № 2687412, МПК C09K 8/20, E21B 43/22, C09K 8/60, опубл. 15.05.2019, бюл. № 14), из подземного пласта, включающий формирование наночастиц, каждая из которых содержит ядро, содержащее по крайней мере один из следующих металлов: Mg, Al, Са, Мn и Zn, и оболочку, инкапсулирующую ядро, и содержащую органический материал, комбинирование наночастиц с флюидом-носителем с получением суспензии для заводнения, закачивание суспензии в подземный пласт, содержащий связанный с его поверхностями углеводородный материал, для его отделения от поверхностей и образования эмульсии, стабилизированной наночастицами, удаление эмульсии из подземного пласта и модификацию по крайней мере одного из параметров: температура, значение рН и состав материала эмульсии, после удаления эмульсии из подземного пласта для взаимодействия по крайней мере части наночастиц с водным материалом для дестабилизации эмульсии и коалесценции углеводородного материала. Стабилизированная эмульсия, содержащая диспергированную фазу, включающую углеводородный материал, непрерывную фазу, включающую водный материал, и гидрофильные наночастицы, накапливающиеся на границе раздела фаз между диспергированной фазой и непрерывной фазой, где некоторое количество гидрофильных наночастиц содержит ядро, содержащее сплав Mg-Al, предназначенный для переключения между первой скоростью коррозии и второй более высокой скоростью коррозии в результате изменения по крайней мере одного свойства: повышения температуры водного материала и снижения величины рН водного материала, и оболочку, инкапсулирующую ядро и содержащую полимерный материал.
Недостатком способа является низкая степень извлечения нефти поскольку наночастицы, каждая из которых содержит ядро, содержащее по крайней мере один из следующих металлов: Mg, Al, Са, Мn и Zn, не обладающих поверхностной активностью, используются для формирования стабилизированной наночастицами эмульсии. Эмульсию откачивают из подземного пласта. Поскольку вязкость эмульсии выше вязкости нефти, для ее транспортировки и последующего разделения на нефть и воду требуются большие энергетические затраты.
Технической задачей изобретения является повышение эффективности способа извлечения нефти из нефтяного пласта за счет увеличения поверхностной активности вытесняющего нефть состава путем введения в поверхностно-активное вещество добавок наночастиц и сокращение материальных затрат.
Техническая задача решается способом извлечения нефти из нефтяного пласта с применением заводнения с наночастицами, включающим получение композиции для заводнения, содержащей наночастицы и поверхностно-активные вещества ПАВ, и закачку ее в нефтяной пласт.
Новым является то, что непосредственно на скважине перед закачкой в пласт в емкость смешения насосами дозируют воду пресную или минерализованную с общей минерализацией до 300 г/л и моющую композицию Неоминол, представляющую собой водно-спиртовой раствор смеси неионогенных ПАВ, и одновременно в емкость смешения дозируют с использованием шнекового дозатора для сыпучих реагентов нерастворимые в воде наночастицы оксида цинка размером 500 нм овальной или круглой формы при непрерывном перемешивании в течение не менее 30 мин до равномерного их распределения, полученную суспензию закачивают в узел загрузки установки по приготовлению растворов из жидких и сыпучих химических реагентов, затем в полученную суспензию шнековым дозатором, предназначенным для дозировки и подачи порошкообразных реагентов, при постоянном перемешивании добавляют полиакриламид для получения композиции для заводнения при следующем соотношении компонентов, мас.%:
Неоминол 0,1-0,5
Указанные наночастицы оксида цинка 0,01-0,07
Полиакриламид 0,3-0,7
Указанная вода остальное,
композицию для заводнения перемешивают в течение 10-15 мин, затем закачивают в нефтяной пласт через нагнетательную скважину, извлекают нефть из добывающих скважин.
Для осуществления способа используют:
- моющую композицию марки Неоминол, представляющую собой водно-спиртовой раствор смеси неионогенных поверхностно-активных веществ по ТУ 2458-001-91222887-2011.
- полиакриламид (ПАА) по ТУ 2458-024-14023401-2012 c изм. № 1, 2 или его аналоги;
- оксид цинка (наночастицы) - ZnO (ОЦ), в качестве которого используют Белила цинковые БЦОМ ГОСТ 202-84 Промышленный порошок оксида цинка имеет размер частиц около 500 нм, с овальной или круглой формой. Наночастицы не растворимы в воде, могут обладать как гидрофобными, так и гидрофильными свойствами, имеют положительный заряд.
Для приготовления водных растворов ПАВ используют как пресную, так и минерализованную воду с общей минерализацией до 300 г/л.
На чертеже приведена зависимость межфазного натяжения растворов ПАВ от концентрации ПАВ, содержащих наночастицы оксида цинка и без наночастиц.
Сущность изобретения.
Масштабное промышленное применение новых «холодных» физико-химических технологий увеличения нефтеотдачи залежей высоковязкой нефти, без теплового воздействия, увеличивающих коэффициент нефтевытеснения при одновременной интенсификации разработки, позволит продлить рентабельную эксплуатацию месторождений, находящихся на поздней стадии разработки, и вовлечь в разработку месторождения с трудноизвлекаемыми запасами вязкой и сверхвязкой нефти (СВН).
В процессе длительной разработки нефтяного месторождения остаточная нефть, находящаяся в ранее неохваченных зонах, также претерпевает изменения: увеличиваются ее плотность и вязкость, снижается подвижность.
Наиболее распространенным в процессах вытеснения нефти является разновидность химического метода увеличения нефтеотдачи - метод полимерного заводнения в композициях с различными химическими реагентами. Добавление поверхностно-активного вещества в раствор полимера уменьшает межфазное натяжение между пластовой нефтью и пластовой водой, снижает капиллярные силы, увеличивает подвижность нефти и коэффициент вытеснения нефти.
В таблице 1 приведены значения межфазного натяжения (σ) растворов полимера ПАА в присутствии ПАВ Неоминол различных концентраций в пресной воде и минерализованной воде (d = 1,120 г/см3) на границе раздела с керосином (d=0,780г/см3).
Таблица 1 - Значение межфазного натяжения растворов ПАА в присутствии ПАВ различной концентрации на границе с керосином
Концентрация полимера ПАА, % мас. |
Концентрация ПАВ Неоминол, % мас. |
Межфазное натяжение σ, мН/м | Динамическая вязкость, мПа⋅с | ||
на пресной | на минерал. | на пресной | на минерал. | ||
0,1 | 0,05 | 3,75 | 5,01 | 5,17 | 3,81 |
0,1 | 2,78 | 4,29 | 5,05 | 3,83 | |
0,3 | 1,88 | 3,46 | 4,15 | 4,31 | |
0,5 | 1,9 | 3,08 | 4,72 | 3,88 | |
1,0 | 1,61 | 2,17 | 4,49 | 4,07 | |
0,3 | 0,05 | 6,41 | 5,79 | 23,65 | 11,38 |
0,1 | 4,25 | 4,73 | 19,16 | 11,48 | |
0,3 | 3,34 | 3,81 | 23,67 | 11,31 | |
0,5 | 3,2 | 3,25 | 21,67 | 11,95 | |
1,0 | 2,03 | 2,99 | 17,71 | 12,04 |
На основе анализа данных таблицы 1 установлено, что наиболее оптимальным диапазоном концентрации ПАВ Неоминол в растворе полимера является диапазон от 0,1 % до 0,5 %.
При уменьшении концентрации ПАВ в растворе от 0,1 % до 0,05 % (в два раза) происходит увеличение межфазного σ натяжения на границе раздела с 2,78 мН/м до 3,75 мН/м в пресной воде и с 4,29 мН/м до 5,01 мН/м - в минерализованной воде, (чем ниже σ, тем легче нефть отрывается от поверхности породы), происходит уменьшение поверхностной активности раствора ПАВ на границе раздела, что, в свою очередь, снижает эффективность вытеснения нефти композицией из пласта.
При увеличении концентрации ПАВ в растворе 0,3 % ПАА от 0,5 % до 1 %, т.е., в два раза, происходит увеличение поверхностной активности раствора на границе раздела (σ снижается в 1,6 раза в пресной воде от 3,2 мН/м до 2,03 мН/м, а в минерализованной воде - в 1,09 раза, при этом происходит непропорциональный, непроизводительный расход ПАВ, что, в целом, снижает эффективность вытеснения нефти из пласта.
Поскольку нефтвытесняющая композиция по данному способу содержит полимер, были определены оптимальные концентрации этого реагента. В таблице 2 приведены значения динамической вязкости растворов ПАА, измеренных на ротационном вискозиметре VISCOMETR RM-100 в диапазоне концентраций полимера от 0,1 % до 0,9 % при температуре 20°С и 8°С.
Таблица 2 - Зависимость динамической вязкости растворов ПАА от концентрации полимера
Концентрация полимера ПАА, % мас. | Динамическая вязкость раствора ПАА при температуре, мПа⋅с | |
20 °С | 8 °С | |
0,1 | 12,87 | 15,85 |
0,2 | 33,62 | 36,67 |
0,3 | 63,50 | 67,64 |
0,4 | 102,2 | 109,3 |
0,5 | 150 | 158,3 |
0,6 | 201,3 | 209,3 |
0,7 | 266,3 | 285,5 |
0,8 | 334,7 | 346,5 |
0,9 | 391,2 | 419,4 |
На основе анализа данных таблицы 2 установлено, что наиболее оптимальным диапазоном концентрации ПАА в растворе является диапазон от 0,3 % до 0,7 %. При уменьшении концентрации полимера в растворе ниже 0,3 % происходит снижение вязкости раствора ниже 40 мПа⋅с, что снижает эффективность вытеснения нефти из пласта, поскольку при этом возрастает соотношение вязкости сверхвязкой нефти и раствора полимера, что ведет к раннему прорыву воды при вытеснении нефти в неоднородных пластах.
Увеличение концентрации полимера в растворе выше 0,7 %, при которой вязкость раствора становится выше 300 мПа⋅с, приводит к проблемам при закачке раствора в скважину, особенно если скважина имеет приемистость ниже 200 м³/сут.
Вышеприведенные данные показывают, что для более полного извлечения остаточной нефти недостаточно вытеснения ее только водой или ПАВ с полимером.
В последнее время для добычи трудноизвлекаемых запасов нефти применяются наносуспензии, которые представляют собой суспензию на основе воды, дисперсным компонентом которых являются наночастицы (НЧ).
Применение наночастиц улучшает вытеснение нефти по нескольким механизмам воздействия, которые включают: 1) изменение смачиваемости породы, 2) создание расклинивающего давления между каплями нефти и поверхности породы, 3) закупоривание поровых каналов, 4) снижение межфазного натяжения между нефтью и закачиваемой жидкостью, 5) ингибирование выпадения асфальтенов. Кроме этого, наночастицы могут быть использованы для снижения вязкости тяжелой и вязкой нефти.
С целью изучения влияния наночастиц на поверхностную активность растворов ПАВ Неоминол были исследованы свойства этих растворов в присутствии наночастиц оксида цинка (ZnO), которые вводились в растворы ПАВ при равномерном перемешивании. Исследовалось влияние наночастиц на поверхностную активность раствора ПАВ Неоминол на границе раздела с углеводородной жидкостью, в качестве которой использовался керосин. Измерения значений межфазного натяжения проводились на сталагмометре. Результаты представлены в таблице 3.
Таблица 3 - Межфазное натяжение 0, 1 % р-ров ПАВ, содержащих наночастицы оксида цинка и без них, на границе с керосином
Добавка ZnO, % мас. |
Значение межфазного натяжения р-ров ПАВ Неоминол, мН/м | |
пресная | минерализованная | |
0 | 1,68 | 2,47 |
0,01 | 1,73 | 2,22 (10%) |
0,03 | 1,38(17,9 %) | 2,07(16,2%) |
Межфазное натяжение 0,1 % раствора Неоминола в пресной воде на границе с керосином снизилось на 17,9 % в пресной воде и до 16,2 % в минерализованной воде при добавлении в раствор ПАВ наночастиц оксида цинка. Небольшая добавка наночастиц оксида цинка ведет к сокращению расхода дорогостоящего ПАВ, путем дополнительного снижения межфазного натяжения на границе радела двух несмешивающихся жидкостей.
На чертеже приведена зависимость межфазного натяжения растворов ПАВ от концентрации Неоминола, содержащих наночастицы ZnO разных концентраций и без них, на границе с ашальчинской нефтью, измеренная на оптическом приборе (Dataphysics, Германия) методом висячей капли.
Для наглядности взяты концентрации ПАВ Неоминол в растворах от 0,1 % до 0,4 %, концентрация наночастиц в растворах ПАВ составляла 0, 03 %, 0,05 %, 0,07 %.
В таблице 4 приведены значения межфазного натяжения σ, а в скобках указано во сколько раз снизилось межфазное натяжение раствора ПАВ при введении в него наночастиц оксида цинка по сравнению с контрольным раствором ПАВ, не содержащим наночастиц.
Наиболее эффективно снизилось межфазное натяжение растворов ПАВ Неоминол, содержащих 0,05 % наночастиц оксида цинка на границе с нефтью относительно раствора ПАВ, не содержащего наночастицы. Остальные концентрации НЧ тоже работают, снижают значение σ чуть в меньшей степени, относительно раствора ПАВ, не содержащего наночастицы.
Таблица 4 - Межфазное натяжение р-ров ПАВ на границе с нефтью
Концентрация Неоминол, % мас. |
Межфазное натяжение р-ров ПАВ, содержащих наночастицы ZnO, на границе с нефтью, мН/м, | |||
0 | 0,03 | 0,05 | 0,07 | |
0,1 | 0,99 | 0,86(1,15) | 0,85(1,16) | 0,87(1,14) |
0,2 | 0,7 | 0,59(1,19) | 0,54(1,3) | 0,63(1,11) |
0,3 | 0,62 | 0,53(1,17) | 0,48(1,29) | 0,54(1,17) |
0,4 | 0,51 | 0,45(1,33) | 0,44(1,16) | 0,48(1,06) |
Наименьшее снижение межфазного натяжения наблюдается в растворах ПАВ с добавкой 0,07 % ZnO. Это можно объяснить тем, что при концентрации, равной 0,07 %, диспергированные в растворе ПАВ наночастицы оксида цинка начинают агрегировать (слипаться), что приводит к сокращению площади соприкосновения ПАВ и наночастиц. Поэтому дальнейшее увеличение концентрации наночастиц оксида цинка в растворе ПАВ не целесообразно.
По предлагаемому способу непосредственно на скважине перед закачкой в пласт в емкость смешения насосами дозируют воду пресную или минерализованную с общей минерализацией до 300 г/л и моющую композицию Неоминол, представляющую собой водно-спиртовой раствор смеси неионогенных ПАВ, и одновременно в емкость смешения дозируют с использованием шнекового дозатора для сыпучих реагентов нерастворимые в воде наночастицы оксида цинка размером 500 нм овальной или круглой формы при непрерывном перемешивании в течение не менее 30 мин до равномерного их распределения, полученную суспензию закачивают в узел загрузки установки по приготовлению растворов из жидких и сыпучих химических реагентов, затем в полученную суспензию шнековым дозатором, предназначенным для дозировки и подачи порошкообразных реагентов, при постоянном перемешивании добавляют полиакриламид для получения композиции для заводнения при следующем соотношении компонентов, мас.%: Неоминол 0,1- 0,5, указанные наночастицы оксида цинка 0,01- 0,07, полиакриламид 0,3-0,7, указанная вода - остальное, композицию для заводнения перемешивают в течение 10-15 мин, затем закачивают в нефтяной пласт через нагнетательную скважину, извлекают нефть из добывающих скважин.
Предварительное введение в раствор ПАВ Неоминола наночастиц по предлагаемому способу, в качестве которых используются наночастицы оксида цинка, позволяет усилить поверхностную активность раствора и вытесняющую способность образуемой суспензии - ПАВ-полимерной композиции.
Фильтрационные опыты по определению коэффициента вытеснения нефти при закачке композиций, содержащих наночастицы оксида цинка, проводились с использованием насыпной модели пласта, изготовленной из нержавеющей стали, которая представляет собой трубу в трубе длиной 0,5 м и внутренним диаметром 8,8 мм.
Результаты фильтрационных опытов по определению коэффициента вытеснения нефти при температурах 8 °С и 20 °С представлены в таблице 5. Температура, равная 8 °С, характерна для многих залежей сверхвязкой нефти, т.е. эксперименты, проведенные при этой температуре, приближены к пластовым условиям залежей СВН, а при 20 °С - к условиям обычных терригенных коллекторов.
В таблице 5 указаны: изменение давления при закачке нефтевытесняющей оторочки; первичный - Квыт(п) и конечный Квыт(к) коэффициенты вытеснения нефти по каждому эксперименту, а также приведенный коэффициент вытеснения нефти (ПКвыт). Приведенный коэффициент вытеснения нефти, который равен отношению конечного коэффициента вытеснения нефти к перепаду давления закачки, т.е. Квыт(к)/ΔР, используется для сравнительного анализа эффективности вытеснения нефти разными композициями. Чем выше приведенный коэффициент вытеснения нефти, тем выше эффективность процесса нефтеизвлечения.
Таблица 5 - Результаты фильтрационных опытов по вытеснению нефти из модели пласта при температурах 20 °С и 8 °С.
№ опы- та |
Исследованные композиции | t проведения эксперимента, ° | Давление при закачке композ-и ΔР, МПа | Первич. Квыт(п). нефти водой, % | Прирост ΔКвыт. нефти композицией, % | Конечн. Квыт(к).. нефти, % | Приведен. ПКвыт. нефти, %/МПа |
Динамическая вязкость нефти равна 160 мПа·с и плотность - 922 кг/м3 при 20 °С. | |||||||
1 | 0,3 % ПАА+ 0,1 % Неоминол + 0,01 % ZnO | 20 | 0,9 | 6,83 | 15,79 | 23,62 | 26,24 |
2 | 0,3 % ПАА+ 0,3 % Неоминол | 0,89 | 6,80 | 13,79 | 20,59 | 23,13 | |
3 | 0,3 % ПАА+ 0,3 % Неоминол +0,03 % ZnO | 0,9 | 7,51 | 18,77 | 26,28 | 29,2 | |
4 | (Прототип) 0,3 % ПАА+ 3,0 % БЕТАПАВ |
20 | 2,1 | 9,98 | 12,6 | 22,58 | 10,7 |
Динамическая вязкость нефти равна 9900 мПа⋅c и плотность - 963 кг/м3 при t=8 °С | |||||||
5 | 0,4 % ПАА + 0,4 % Неоминол | 8 | 1,8 | 0 | 9,62 | 9,62 | 5,3 |
6 | 0,4 % ПАА + 0,4 % Неоминол + 0,04 % ZnO | 2,0 | 0 | 14,78 | 14,78 | 7,39 | |
7 | 0,7 % ПАА + 0,5% Неоминол+ 0,07 % ZnO | 2,7 | 0 | 12,73 | 12,73 | 4,71 |
Очевидно, что при температуре 20 °С эффективность вытеснения нефти по предлагаемому способу гораздо выше, чем при температуре 8 °С, поскольку при низкой температуре вязкость нефти гораздо выше и, соответственно, растет фильтрационное сопротивление, оказываемое ею при вытеснении.
Введение 0,03 % ZnO в 0,3 % раствор Неоминола и дальнейшее смешение его с 0,3 % ПАА (опыт 3, таблица 5) привело к увеличению конечного коэффициента вытеснения нефти на 5,69 % при 20 °С по сравнению с композицией, не содержащей наночастицы оксида цинка (опыт 2, таблица 5) и относительно прототипа (опыт 7, таблица 5), в состав которого входит амфотерный ПАВ, не содержащий наночастицы, при этом концентрация БЕТАПАВ превышает в 30 раз концентрацию АФ9 -12.
Даже композиция, содержащая минимальные концентрации входящих в ее состав реагентов, оказалась более эффективной при вытеснении нефти (опыт 1, таблица 5), чем композиция по прототипу, Квыт(к). составляют 23,62 % и 22,58 % соответственно.
Вытеснение нефти при 8 °С осложняется тем, что в этих экспериментах использовалась более вязкая нефть. Введение в композицию 0,04 % наночастиц оксида цинка привело к увеличению конечного коэффициента вытеснения нефти на 5,16 % (опыт 6, таблица 5) по сравнению с опытом 5 (таблица 5).
Пример конкретного выполнения
Предлагаемый способ осуществляют с применением стандартного (существующего) нефтепромыслового оборудования, обеспечивающего транспортировку, приготовление (перемешивание) и закачку водных растворов в скважину: комплекс по приготовлению растворов из жидких и сыпучих химических реагентов КУДР-8 или аналоги; насосные агрегаты типа АНЦ-320 по ТУ 26-02-30
Скважина 1 разрабатывает нефтяной пласт толщиной 5 м, пористостью 20 %. Приемистость скважины 350 м3/сут при давлении на водоводе 8,0 МПа.
Способ реализуют через нагнетательные скважины. Водные растворы готовят непосредственно на скважине перед закачкой в пласт смешением компонентов на установке КУДР-8.
В емкость для жидких реагентов насосами дозируется вода и Неоминол с расходом, обеспечивающим необходимые концентрации компонентов в рабочем растворе.
Одновременно с дозировкой Неоминола в емкость смешения осуществляется дозировка оксида цинка с использованием шнекового дозатора для сыпучих реагентов при постоянном перемешивании в течение не менее 30 минут.
После этого полученная суспензия закачивается в узел загрузки установки КУДР, снабженный шнековым дозатором, предназначенным для дозировки и подачи порошкообразных реагентов. Из бункера шнековым дозатором подается ПАА с расходом, обеспечивающим необходимые концентрации в струйный аппарат, при постоянном перемешивании. Композиция перемешивается в течение 10-15 мин и закачивается в скважину.
Готовят раствор на воде с плотностью 1100 кг/м3 следующего состава: а) Неоминол с концентрацией в композиции 0,3 мас. %; б) оксид цинка с концентрацией в композиции 0,03 мас. %. После смешения указанных реагентов вводят порошок полимера ПАА с концентрацией в композиции 0,3 мас. %, вода - остальное.
Расход реагентов на 1 м3 воды составляет Неоминол - 3,3 кг, ОЦ - 0,33 кг, ПАА - 3,3 кг (соответствует опыту 3, таблица 5).
Закачивают композицию объемом 300 м3, после чего скважина переходит на обычный режим работы. Спустя месяц средний дебит по окружающим добывающим скважинам возрос с 8,5 т/сут до 10,5 т/сут. Прирост среднесуточного дебита составил 2 т/сут.
Полученные результаты показывают, что произошло увеличение нефтеизвлечения по предлагаемому способу в результате закачки композиции водного раствора Неоминола, который дополнительно содержит наночастицы оксида цинка, и полимер.
При этом происходит увеличение вытесняющей способности композиции и увеличение ее отмывающей способности за счет закачки Неоминола, поверхностные свойства которого усилены введением наночастиц оксида цинка, что ведет к снижению концентрации ПАВ и способствует сокращению материальных затрат.
Claims (3)
- Способ извлечения нефти из нефтяного пласта с применением заводнения с наночастицами, включающий получение композиции для заводнения, содержащей наночастицы и поверхностно-активные вещества ПАВ, и закачку ее в нефтяной пласт, отличающийся тем, что непосредственно на скважине перед закачкой в пласт в емкость смешения насосами дозируют воду пресную или минерализованную с общей минерализацией до 300 г/л и моющую композицию Неоминол, представляющую собой водно-спиртовой раствор смеси неионогенных ПАВ, и одновременно в емкость смешения дозируют с использованием шнекового дозатора для сыпучих реагентов нерастворимые в воде наночастицы оксида цинка размером 500 нм овальной или круглой формы при непрерывном перемешивании в течение не менее 30 мин до равномерного их распределения, полученную суспензию закачивают в узел загрузки установки по приготовлению растворов из жидких и сыпучих химических реагентов, затем в полученную суспензию шнековым дозатором, предназначенным для дозировки и подачи порошкообразных реагентов, при постоянном перемешивании добавляют полиакриламид для получения композиции для заводнения при следующем соотношении компонентов, мас.%:
-
Неоминол 0,1-0,5 указанные наночастицы оксида цинка 0,01-0,07 полиакриламид 0,3-0,7 указанная вода остальное, - композицию для заводнения перемешивают в течение 10-15 мин, затем закачивают в нефтяной пласт через нагнетательную скважину, извлекают нефть из добывающих скважин.
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2818633C1 true RU2818633C1 (ru) | 2024-05-03 |
Family
ID=
Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2485301C1 (ru) * | 2011-12-26 | 2013-06-20 | Открытое акционерное общество "Татнефть" имени В.Д. Шашина | Способ добычи нефти |
WO2016187361A1 (en) * | 2015-05-20 | 2016-11-24 | Schlumberger Technology Corporation | Water control agent for oilfield application |
RU2687412C1 (ru) * | 2013-11-22 | 2019-05-15 | Бейкер Хьюз Инкорпорейтед | Способы получения углеводородного материала, содержащегося в подземном пласте, и родственных стабилизированных эмульсий |
RU2725205C1 (ru) * | 2019-12-17 | 2020-06-30 | Публичное акционерное общество "Татнефть" имени В.Д. Шашина | Способ разработки неоднородного по проницаемости нефтяного пласта |
RU2773587C1 (ru) * | 2021-12-17 | 2022-06-06 | Публичное акционерное общество "Татнефть" имени В.Д. Шашина | Способ разработки нефтяной залежи |
Patent Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2485301C1 (ru) * | 2011-12-26 | 2013-06-20 | Открытое акционерное общество "Татнефть" имени В.Д. Шашина | Способ добычи нефти |
RU2687412C1 (ru) * | 2013-11-22 | 2019-05-15 | Бейкер Хьюз Инкорпорейтед | Способы получения углеводородного материала, содержащегося в подземном пласте, и родственных стабилизированных эмульсий |
WO2016187361A1 (en) * | 2015-05-20 | 2016-11-24 | Schlumberger Technology Corporation | Water control agent for oilfield application |
RU2725205C1 (ru) * | 2019-12-17 | 2020-06-30 | Публичное акционерное общество "Татнефть" имени В.Д. Шашина | Способ разработки неоднородного по проницаемости нефтяного пласта |
RU2773587C1 (ru) * | 2021-12-17 | 2022-06-06 | Публичное акционерное общество "Татнефть" имени В.Д. Шашина | Способ разработки нефтяной залежи |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US9902895B2 (en) | Polymer compositions | |
RU2548266C2 (ru) | Способ извлечения тяжелой нефти из подземного месторождения | |
EP3212732B1 (en) | Polymer compositions | |
CN110945208B (zh) | 提高地层采油率的方法 | |
RU2476665C2 (ru) | Способ изоляции водопритока в скважине | |
EP3556823A1 (en) | Method of slickwater fracturing | |
RU2704166C1 (ru) | Способ разработки нефтяного пласта | |
RU2818633C1 (ru) | Способ извлечения нефти из нефтяного пласта с применением наночастиц | |
RU2818628C1 (ru) | Способ извлечения нефти из нефтяного пласта с применением наночастиц | |
RU2818344C1 (ru) | Способ извлечения нефти из нефтяного пласта с применением наночастиц | |
RU2818632C1 (ru) | Способ извлечения нефти из нефтяного пласта с применением наночастиц | |
RU2693104C1 (ru) | Состав реагента для разработки нефтяного месторождения заводнением и способ его применения | |
CN111088008A (zh) | 用于低渗透油藏的降压增注用表面活性剂组合物及其制备方法和应用 | |
RU2716316C1 (ru) | Способ разработки нефтяного месторождения | |
CN111621281A (zh) | 原位自转向wag方法 | |
RU2379326C1 (ru) | Гидрофобная эмульсия для обработки нефтяных пластов | |
RU2769612C1 (ru) | Способ разработки неоднородного нефтяного пласта | |
WO2016159834A1 (ru) | Жидкость для добычи низконапорного газа и нефти | |
Tiwari | Chemical Induced Enhanced Oil Recovery | |
RU2434042C1 (ru) | Состав для обработки призабойной зоны нефтяных пластов | |
EP0040763B1 (en) | Method for the preparation of liquid aluminum citrate | |
RU2725205C1 (ru) | Способ разработки неоднородного по проницаемости нефтяного пласта | |
RU2461702C1 (ru) | Способ разработки залежи высоковязкой нефти (варианты) | |
RU2302519C2 (ru) | Способ регулирования проницаемости обводненного неоднородного нефтяного пласта | |
Zhapbasbayev et al. | Summarizing Laboratory Studies of the Chemical Enhanced Oil Recovery Methods on the Core Samples from Kazakhstani Oil |