RU2818554C1 - System for manipulating and securing of processed blade - Google Patents
System for manipulating and securing of processed blade Download PDFInfo
- Publication number
- RU2818554C1 RU2818554C1 RU2023125774A RU2023125774A RU2818554C1 RU 2818554 C1 RU2818554 C1 RU 2818554C1 RU 2023125774 A RU2023125774 A RU 2023125774A RU 2023125774 A RU2023125774 A RU 2023125774A RU 2818554 C1 RU2818554 C1 RU 2818554C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- securing
- lock
- companion device
- housing
- spring
- Prior art date
Links
- 230000003993 interaction Effects 0.000 claims description 2
- 239000000126 substance Substances 0.000 abstract 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 7
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 3
- 238000003860 storage Methods 0.000 description 3
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 description 2
- 230000009471 action Effects 0.000 description 1
- 230000008901 benefit Effects 0.000 description 1
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 238000003754 machining Methods 0.000 description 1
- 238000011089 mechanical engineering Methods 0.000 description 1
- 238000005555 metalworking Methods 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 230000008569 process Effects 0.000 description 1
- 238000005406 washing Methods 0.000 description 1
- 230000003313 weakening effect Effects 0.000 description 1
Abstract
Description
Предлагаемое изобретение относится к области машиностроения, а в частности - к устройствам для закрепления приспособлений-спутников лопаток при обработке на шлифовальных станках, мойке, контроле на измерительных машинах, хранении в адресных ячейках складов и накопителей, для перехвата в устройстве для закрепления (для смены положения захвата снизу/сбоку). The present invention relates to the field of mechanical engineering, and in particular to devices for securing blade companion devices during processing on grinding machines, washing, control on measuring machines, storage in address cells of warehouses and storage units, for interception in a device for securing (for changing position bottom/side grip).
Из устройств, которые разработаны для закрепления приспособлений-спутников, наиболее близкими являются:Of the devices that are designed to secure satellite devices, the closest are:
«Устройство для установки приспособлений спутников» (SU 1590318 A1, B23Q 3/00, 1978). Устройство содержит корпус. На противоположных сторонах, которого подвижно установлены прихваты с приводами. На прихватах установлены базирующие ролики с V-образными канавками, предназначенными для взаимодействия с базовыми штырями приспособлений-спутников. Оба прихвата перемещаются по копирным пазам направляющих корпуса. Один ролик выполнен подпружиненным.“Device for installing satellite devices” (SU 1590318 A1, B23Q 3/00, 1978). The device contains a housing. On opposite sides, clamps with drives are movably installed. The clamps are equipped with locating rollers with V-shaped grooves designed to interact with the base pins of the satellite devices. Both clamps move along the tracking grooves of the housing guides. One roller is spring-loaded.
К недостаткам данного приспособления можно отнести сложность установки приспособления спутника. Установка должна происходить по сложной траектории, определяемой копирными пазами. Так же к недостаткам можно отнести неопределённость базирования приспособления спутника из-за наличия двойной направляющей.The disadvantages of this device include the difficulty of installing the satellite device. Installation must occur along a complex trajectory determined by the copy grooves. Another disadvantage is the uncertainty of the location of the satellite device due to the presence of a double guide.
Известно «устройство для закрепления приспособлений спутников» (патент SU 1348130 A1, B23Q 3/00 1979). Изобретение относится к устройствам для закрепления приспособлений-спутников на сменных столах металлорежущих станков. Изобретение расширяет технологические возможности станка путем загрузки устройства роботом как сверху, так и сбоку. В корпусе размещены качающиеся опоры с поперечными пазами и внутренними перемычками, которые шарнирно закреплены в кронштейнах с клиновидным основанием. Кронштейны закреплены на корпусе с возможностью регулировочного перемещения и имеют продольные пазы, в которых расположены рабочие элементы-плунжеры. Каждый прихват выполнен в виде установленной в качающейся опоре подпружиненной посредством пружины с боковым и нижним регулируемыми упорами скобы. Приводные элементы выполнены в виде соосно расположенных в корпусе подпружиненных толкателей.A “device for securing satellite devices” is known (patent SU 1348130 A1, B23Q 3/00 1979). The invention relates to devices for fastening satellite devices on replaceable tables of metal-cutting machines. The invention expands the technological capabilities of the machine by loading the device with a robot both from above and from the side. The body contains swinging supports with transverse grooves and internal jumpers, which are hinged in brackets with a wedge-shaped base. The brackets are fixed to the body with the possibility of adjustable movement and have longitudinal grooves in which the working elements-plungers are located. Each clamp is made in the form of a bracket installed in a swinging support, spring-loaded with side and bottom adjustable stops. The drive elements are made in the form of spring-loaded pushers coaxially located in the housing.
К недостаткам приспособления можно отнести сложность конструкции качающихся опор, а следовательно, сложность настройки его для установки спутников, а также необходимость выполнения синхронизации установки всеми опорами.The disadvantages of the device include the complexity of the design of the swinging supports, and therefore the difficulty of setting it up for the installation of satellites, as well as the need to synchronize the installation with all supports.
Известно «устройство для базирования приспособления-спутника» (патент SU 1516301 A1, B23 Q 3/00 1971). Изобретение относится к металлообработке и может быть использовано в станках типа обрабатывающий центр.A “device for basing a satellite device” is known (patent SU 1516301 A1, B23 Q 3/00 1971). The invention relates to metalworking and can be used in machines such as machining centers.
Изобретение позволяет повысить точность базирования посредством увеличения площади контакта базирующих элементов. На основании спутника установлены выполненные в виде неподвижных конических пальцев фиксирующие элементы. В спутнике и цилиндрических расточках, размещены с натягом конические втулки, взаимодействующие с торцами резьбовых пробок. Конические втулки зафиксированы в расточках крепежными элементами. При наладке устройства спутник устанавливают на конические пальцы основания. При этом крепежные элементы вывернуты из резьбовых отверстий конических втулок, а резьбовые пробки установлены с зазором между их торцами и опорными поверхностями втулок.The invention makes it possible to increase the locating accuracy by increasing the contact area of the locating elements. On the base of the satellite, fixing elements made in the form of fixed conical fingers are installed. In the satellite and cylindrical bores, conical bushings are placed with interference, interacting with the ends of the threaded plugs. The conical bushings are fixed in the bores with fasteners. When setting up the device, the satellite is mounted on the conical fingers of the base. In this case, the fastening elements are turned out of the threaded holes of the conical bushings, and the threaded plugs are installed with a gap between their ends and the supporting surfaces of the bushings.
Посредством гидроцилиндра прижим со спутником опускается, втулки смещаются вниз, выбирая зазор между пальцами и коническими отверстиями втулок с фиксацией их положения элементами.By means of a hydraulic cylinder, the clamp with the satellite is lowered, the bushings are moved down, selecting a gap between the pins and the conical holes of the bushings with elements fixing their position.
К недостаткам можно отнести необходимость дополнительной настройки приспособления спутника. Усложнение конструкции и требование к наличию гидроцилиндра, что усложняет конструкцию и требует дополнительных затрат на её наладку. Так же при эксплуатации приспособления спутника вследствие частой смены и установки по данным базовым элементам, увеличится их износ и вследствие знакопеременных нагрузок будет происходить постепенное ослабление фиксирующих элементов.The disadvantages include the need for additional adjustment of the satellite device. Complication of the design and the requirement for the presence of a hydraulic cylinder, which complicates the design and requires additional costs for its setup. Also, during operation of the satellite device, due to frequent replacement and installation of these basic elements, their wear will increase and, due to alternating loads, a gradual weakening of the fixing elements will occur.
Наиболее близким аналогом, принят за прототип, к предлагаемому изобретению является гибкий производственный модуль, описанный в патенте SU 1541017, B23Q 41/02, 07.02.1990. Гибкий производственный модуль содержит промышленный робот, транспортно-накопительную систему с кассетой, систему управления модулем, станок с размещенными на его станине приводами вращения и подачи инструмента.The closest analogue, taken as a prototype, to the proposed invention is the flexible production module described in patent SU 1541017, B23Q 41/02, 02/07/1990. The flexible production module contains an industrial robot, a transport and storage system with a cassette, a module control system, a machine with rotation and tool feed drives located on its frame.
Недостатки прототипа. Disadvantages of the prototype.
1. Управление системой выполняется от гидроцилиндра. Что приводит к необходимости наличия гидросистемы в станке, либо добавлению её к существующему оборудованию. Усложняется процесс управления, теряется стабильность и качество позиционирования. Возможны потери масла в системе и, как следствие, снижение давления и эффективности движения исполнительных органов.1. The system is controlled by a hydraulic cylinder. Which leads to the need for a hydraulic system in the machine, or adding it to existing equipment. The control process becomes more complicated, stability and quality of positioning are lost. There may be loss of oil in the system and, as a result, a decrease in pressure and efficiency of movement of the actuators.
2. Настройка, установка и запуск гибкого производственного модуля выполняется каждый раз, оператором вручную, включая подготовку заготовки и установку её в спутник. 2. Configuration, installation and launch of the flexible production module is carried out manually each time by the operator, including preparing the workpiece and installing it into the satellite.
3. Точность поворота тисков задана только совпадением оси их поворота и базовой плоскости, так как отсутствуют необходимые компенсационные элементы, будет невозможно обеспечить их согласование и, следовательно, точность поворота тисков и точность отрезаемых образцов.3. The accuracy of rotation of the vice is specified only by the coincidence of the axis of rotation and the base plane, since the necessary compensation elements are missing, it will be impossible to ensure their coordination and, consequently, the accuracy of rotation of the vice and the accuracy of the cut samples.
Преимущество заявляемой системы для манипулирования и закрепления обрабатываемой лопатки - надежность закрепления приспособления-спутника с лопаткой благодаря зажимному механизму, возможность выполнять установку, снятие и перехват роботом-манипулятором приспособления-спутника с зажимных пальцев, расположенных сбоку, на зажимные пальцы, расположенные снизу, и наоборот, отсутствию необходимости использовать сложные электромеханические замковые устройства для надежного закрепления приспособлений-спутников с лопатками. The advantage of the inventive system for manipulating and securing the blade being processed is the reliability of fastening the companion device with the blade thanks to the clamping mechanism, the ability to install, remove and intercept the satellite device with a robotic manipulator from the clamping fingers located on the side to the clamping fingers located below, and vice versa , there is no need to use complex electromechanical locking devices to securely fasten satellite devices with blades.
Это возможно благодаря конструкции и принципу действия зажимного механизма устройства для закрепления: нажимная планка, установленная на захвате робота-манипулятора, нажимает на оголовок пружинного запора, выточка которого совмещается с отверстием и позволяет штифтам приспособления-спутника войти до упора в корпус станции перехвата, после отхода робота-манипулятора от станции перехвата, пружина толкает пружинный запор, который, входя в выточку штифта приспособления-спутника надежно блокирует его перемещение в любом направлении.This is possible thanks to the design and operating principle of the clamping mechanism of the fastening device: a pressure bar mounted on the gripper of the robotic manipulator presses on the head of the spring lock, the recess of which is aligned with the hole and allows the pins of the satellite device to enter all the way into the body of the interception station, after withdrawal robot manipulator from the interception station, the spring pushes the spring lock, which, entering the recess of the pin of the satellite device, reliably blocks its movement in any direction.
Техническим результатом изобретения является повышение надежности закрепления приспособления-спутника в системе для манипулирования и закрепления обрабатываемой лопатки.The technical result of the invention is to increase the reliability of fastening the satellite device in the system for manipulating and securing the blade being processed.
Технический результат выражается в обеспечении надежности закрепления приспособлений-спутников с лопатками, возможности выполнять перехват роботом-манипулятором приспособления-спутника с зажимных пальцев, расположенных сбоку, на зажимные пальцы, расположенные снизу, и наоборот, отсутствию необходимости использовать сложные электромеханические, пневмогидравлические и др. замковые устройства для надежного закрепления приспособлений-спутников с лопатками. The technical result is expressed in ensuring the reliability of fastening the satellite devices with blades, the ability to intercept the satellite device with a robot manipulator from the clamping fingers located on the side to the clamping fingers located below, and vice versa, there is no need to use complex electromechanical, pneumohydraulic and other locking devices. devices for reliable fastening of satellite devices with blades.
Технический результат достигается тем, что в системе для манипулирования и закрепления обрабатываемой лопатки, содержащей приспособление-спутник для размещения лопатки в процессе ее перемещения, робот-манипулятор с захватом, выполненный с возможностью манипулирования приспособлением-спутником, и устройство для закрепления приспособления-спутника, выполненное в виде корпуса, закрепленного на стойке при этом приспособление-спутник снабжено двумя комплектами пальцев, каждый из которых включает в себя зажимной и координирующий палец, установленными на его нижней стороне и на одной из боковых сторон, и двумя цилиндрическими штифтами, один из которых выполнен с выточкой, установленными на его боковой стороне, при этом упомянутый корпус выполнен с двумя отверстиями, имеющими возможность вхождения в них упомянутых штифтов, и снабжен установленным в нем подпружинным запором с выточкой, выполненной с возможностью блокирования запором упомянутого штифта с выточкой и соответственно закрепления приспособления-спутника на упомянутом корпусе, и с ручкой для снятия и/или установки приспособления-спутника при использовании нижнего комплекта упомянутых пальцев, причем на захвате робота-манипулятора установлена нажимная планка с выступом, имеющим возможность контактного взаимодействия с концом пружинного запора, выступающим из корпуса; на конце пружинного запора, выступающего из корпуса, расположен оголовок сферической формы; ручка подпружинного запора расположена в пазе, выполненном в корпусе с возможностью ограничения перемещения ручки и запора и с препятствием выпадения запора из корпуса.The technical result is achieved in that in a system for manipulating and securing the blade being processed, containing a satellite device for placing the blade during its movement, a robot manipulator with a gripper, configured to manipulate the satellite device, and a device for securing the satellite device, made in the form of a housing mounted on a stand, the satellite device is equipped with two sets of fingers, each of which includes a clamping and coordinating finger installed on its lower side and on one of the sides, and two cylindrical pins, one of which is made with with a recess installed on its side, wherein the said body is made with two holes capable of inserting the said pins into them, and is equipped with a spring-loaded lock with a recess installed in it, configured to block the said pin with a recess with the lock and, accordingly, secure the satellite device on said body, and with a handle for removing and/or installing a companion device when using the lower set of said fingers, wherein a pressure bar with a protrusion is installed on the grip of the robot manipulator, having the possibility of contact interaction with the end of the spring lock protruding from the body; at the end of the spring lock protruding from the body there is a spherical head; The handle of the spring-loaded lock is located in a groove made in the body with the ability to limit the movement of the handle and the lock and to prevent the lock from falling out of the body.
Система для манипулирования и закрепления обрабатываемой лопатки представлена на: The system for manipulating and securing the blade being processed is presented in:
Фиг. 1 - приспособление-спутник до установки роботом-манипулятором в устройство для закрепления;Fig. 1 - satellite device before installation by the robotic manipulator into the device for fastening;
Фиг. 2 - приспособление-спутник после установки в устройство для закрепления и до отстыковки захвата робота-манипулятора зажимного пальца, расположенного сбоку;Fig. 2 - satellite device after installation in the device for fastening and before undocking the grip of the robotic manipulator of the clamping finger located on the side;
Фиг. 3 - сечение А-А на фиг. 2;Fig. 3 - section A-A in Fig. 2;
Фиг. 4 - закрепление робота-манипулятора за зажимной палец приспособления-спутника, расположенный снизу.Fig. 4 - securing the robotic manipulator to the clamping finger of the companion device located below.
Приспособление-спутник имеет установочные элементы, позволяющие захвату робота-манипулятора стыковаться с ним в одном из двух положений: снизу или сбоку.The companion device has mounting elements that allow the robotic arm to be mated to it in one of two positions: from below or from the side.
Система для манипулирования и закрепления обрабатываемой лопатки включает в себя:The system for manipulating and securing the blade being processed includes:
Фланец робота-манипулятора 1, приспособление-спутник 2 с лопаткой, устройство 3 для закрепления и перехвата роботом-манипулятором приспособлений-спутников с лопатками (фиг. 1). Устройство 3 для закрепления и перехвата роботом-манипулятором приспособлений-спутников с лопатками включает в себя установленный на стойке 4 корпус 5, с расположенными в нём пружинным запором 6 с ручкой 7 для снятия и/или установки приспособления-спутника 2 и пружиной 8. Корпус 5 имеет паз, в котором расположена ручка 7, ширина паза ограничивает перемещение ручки и пружинного запора и препятствует его выпадению из корпуса под действием пружины. Приспособление-спутник 2 с установленными в него гладким штифтом 9 и штифтом 10 с выточкой для фиксации, зажимными пальцами 11 и координирующими пальцами 12 (фиг. 4). Приспособление-спутник 2 имеет два комплекта зажимных пальцев. Приспособление-спутник 2 имеет два цилиндрических штифта, один из которых выполнен с выточкой для закрепления в устройстве. Захват 13 (фиг. 1) с нажимной планкой 14 и выступом 15, установленные на фланце 1 робота-манипулятора (робот-манипулятор не показан).The flange of the robotic manipulator 1, the satellite device 2 with a blade, the device 3 for securing and intercepting the satellite devices with blades by the robot manipulator (Fig. 1). Device 3 for securing and intercepting satellite devices with blades by a robot manipulator includes a housing 5 mounted on a rack 4, with a spring lock 6 located in it with a handle 7 for removing and/or installing the satellite device 2 and a spring 8. Housing 5 has a groove in which the handle 7 is located, the width of the groove limits the movement of the handle and the spring lock and prevents it from falling out of the body under the action of the spring. Companion device 2 with a smooth pin 9 and a pin 10 with a groove for fixation, clamping fingers 11 and coordinating fingers 12 installed in it (Fig. 4). Companion fixture 2 has two sets of clamping fingers. The satellite device 2 has two cylindrical pins, one of which is made with a recess for fastening in the device. Gripper 13 (Fig. 1) with a pressure bar 14 and a projection 15, mounted on the flange 1 of the robotic manipulator (the robotic manipulator is not shown).
Схема системы для манипулирования и закрепления обрабатываемой лопатки работает следующим образом: фланец 1 робота-манипулятора совмещает гладкий штифт 9 и штифт 10 приспособления-спутника 2 с отверстиями корпуса 5 устройства для закрепления 3, затем приспособление-спутник 2 перемещается роботом-манипулятором к устройству для закрепления 3, таким образом, что гладкий штифт 9 и штифт 10 входят в отверстия корпуса 5, при этом выступ 15 нажимной планки 14, установленной на захвате 13 робота-манипулятора, нажимает оголовок сферической формы пружинного запора 6, выточка которого совмещается с отверстием корпуса 5 и позволяет штифту 10 приспособления-спутника 2 войти до упора в корпус 5 (фиг. 2), после отхода захвата 13 робота-манипулятора от устройства для закрепления 3, пружина 8 толкает пружинный запор 6, который, входя в выточку штифта 10 приспособления-спутника блокирует его перемещение в любом направлении. Ручка 7, располагаясь в пазу корпуса 5, ограничивает ход пружинного запора 6 (см. фиг. 3).The system diagram for manipulating and securing the blade being processed works as follows: the flange 1 of the robot manipulator aligns the smooth pin 9 and the pin 10 of the satellite device 2 with the holes of the body 5 of the device for securing 3, then the satellite device 2 is moved by the robot manipulator to the device for securing 3, in such a way that the smooth pin 9 and pin 10 enter the holes of the housing 5, while the protrusion 15 of the pressure bar 14 installed on the gripper 13 of the robot manipulator presses the spherical head of the spring lock 6, the groove of which is aligned with the hole of the housing 5 and allows the pin 10 of the satellite device 2 to enter all the way into the body 5 (Fig. 2), after the gripper 13 of the robot manipulator moves away from the device for fastening 3, the spring 8 pushes the spring lock 6, which, entering the recess of the pin 10 of the satellite device, blocks its movement in any direction. Handle 7, located in the groove of housing 5, limits the stroke of spring lock 6 (see Fig. 3).
Для снятия приспособления-спутника 2 за зажимной палец 11, расположенный сбоку, траектория движения захвата робота-манипулятора обратна описанной выше.To remove the companion device 2 by the clamping pin 11 located on the side, the trajectory of movement of the gripper of the robotic manipulator is the opposite of that described above.
Для снятия приспособления-спутника 2 за зажимной палец 11, расположенный снизу (см. фиг. 3), фланец захвата робота-манипулятора, перемещаясь, не доходит до торца зажимного пальца 11, ребро нажимной планки 14, закрепленной на захвате 13 робота-манипулятора, сдвигает ручку 7 пружинного запора 6 до совмещения осей отверстий захвата 13 с осями пальцев 11, 12, расположенных снизу, при этом выточка пружинного запора 6 совмещается с отверстием корпуса устройства 3 для закрепления и перехвата роботом-манипулятором приспособлений-спутников с лопатками, после чего захват 13 робота-манипулятора перемещается до упора в корпус приспособления-спутника 2 (фиг. 4), выполняет фиксацию зажимного пальца 11 и, передвигаясь вдоль осей штифтов 9, 10 извлекает приспособление-спутник 2 из станции перехвата.To remove the companion device 2 by the clamping pin 11 located at the bottom (see Fig. 3), the gripping flange of the robotic manipulator, moving, does not reach the end of the clamping pin 11, the edge of the pressure bar 14, mounted on the gripper 13 of the robotic manipulator, moves the handle 7 of the spring lock 6 until the axes of the gripper holes 13 are aligned with the axes of the fingers 11, 12 located below, while the recess of the spring lock 6 is aligned with the hole in the body of the device 3 for securing and intercepting the satellite devices with blades by the robot manipulator, after which the gripper 13 of the robotic manipulator moves all the way into the body of the satellite device 2 (Fig. 4), fixes the clamping pin 11 and, moving along the axes of the pins 9, 10, removes the satellite device 2 from the interception station.
Для установки приспособления-спутника 2 в устройство для закрепления 3 за зажимной палец 11, расположенный снизу, захват 13 робота-манипулятора сначала сдвигает ребром нажимной планки 14 ручку 7 до совмещения выточки пружинного запора 6 с отверстием корпуса, затем, передвигаясь вдоль оси ручки 7 совмещает оси штифтов 9, 10 с отверстиями корпуса 5, вставляет штифты до упора в корпус, отстыковывается от зажимного пальца 11, смещается от ручки 7 для закрепления штифта 10 пружинным запором 6.To install the companion device 2 into the device for securing 3 to the clamping pin 11 located below, the grip 13 of the robot manipulator first moves the handle 7 with the edge of the pressure bar 14 until the recess of the spring lock 6 aligns with the housing hole, then, moving along the axis of the handle 7, it aligns the axes of the pins 9, 10 with the holes of the body 5, inserts the pins all the way into the body, undocks from the clamping pin 11, moves away from the handle 7 to secure the pin 10 with a spring lock 6.
Claims (3)
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2818554C1 true RU2818554C1 (en) | 2024-05-02 |
Family
ID=
Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
SU867604A1 (en) * | 1980-03-17 | 1981-09-30 | Краматорский Научно-Исследовательский И Проектно-Технологический Институт Машиностроения | Apparatus for changing, fixing and clamping satellite arrangements |
SU1447640A1 (en) * | 1986-09-10 | 1988-12-30 | Омский политехнический институт | Transfer arrangement for satellite-type automatic line |
SU1516301A1 (en) * | 1987-10-14 | 1989-10-23 | Предприятие П/Я В-2750 | Device for positioning pallet/fixture |
SU1541017A1 (en) * | 1987-07-06 | 1990-02-07 | Научно-производственное объединение "Атомкотломаш" | Fluxible manufacturing module |
CN114714130A (en) * | 2022-06-07 | 2022-07-08 | 湖南晓光汽车模具有限公司 | Die insert manipulator transferring structure and manipulator transferring system |
CN217493544U (en) * | 2021-12-17 | 2022-09-27 | 洛阳乾禾仪器有限公司 | Workpiece transfer tray, manipulator and workpiece transfer tray-manipulator assembly |
Patent Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
SU867604A1 (en) * | 1980-03-17 | 1981-09-30 | Краматорский Научно-Исследовательский И Проектно-Технологический Институт Машиностроения | Apparatus for changing, fixing and clamping satellite arrangements |
SU1447640A1 (en) * | 1986-09-10 | 1988-12-30 | Омский политехнический институт | Transfer arrangement for satellite-type automatic line |
SU1541017A1 (en) * | 1987-07-06 | 1990-02-07 | Научно-производственное объединение "Атомкотломаш" | Fluxible manufacturing module |
SU1516301A1 (en) * | 1987-10-14 | 1989-10-23 | Предприятие П/Я В-2750 | Device for positioning pallet/fixture |
CN217493544U (en) * | 2021-12-17 | 2022-09-27 | 洛阳乾禾仪器有限公司 | Workpiece transfer tray, manipulator and workpiece transfer tray-manipulator assembly |
CN114714130A (en) * | 2022-06-07 | 2022-07-08 | 湖南晓光汽车模具有限公司 | Die insert manipulator transferring structure and manipulator transferring system |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US5060920A (en) | Quick change jaw assembly for high precision machining | |
CN103826795B (en) | For the equipment and mechanical hand of part are changed in horizontal lathe | |
KR20140138091A (en) | Machine for machining crankshafts | |
EP3061562A1 (en) | Tool magazine | |
US7653974B2 (en) | Pallet handling system for a machine tool | |
CN103221178B (en) | Cylinder block fixedly use fixture | |
JPS6299061A (en) | Device for transferring and positioning workpiece for gang machine | |
RU2818554C1 (en) | System for manipulating and securing of processed blade | |
JP2018192570A (en) | Machine tool | |
JP2008221438A (en) | Robot hand and robot | |
KR102026224B1 (en) | double grip type work holder for machine tool | |
EP2363260B1 (en) | Apparatus for machining workpieces | |
US5149072A (en) | Sheet workpiece positioning device | |
US6783484B2 (en) | Machine tool with gripper and/ or tool magazine system | |
US5121908A (en) | Workpiece holder | |
JP2655214B2 (en) | Long workpiece clamping device | |
KR102300715B1 (en) | Zero positioning mechanism of metalworking machine | |
KR100844232B1 (en) | Spacer block of vice | |
KR101601597B1 (en) | Gripping apparatus with automatic alignment feature flat | |
EP3597359B1 (en) | Multi-spindle numerical control machine tool with automatic adjustment and with a device for gripping thin plates to be machined and method for machining said thin plates | |
JP2021133452A (en) | Clamp center variable vice | |
KR20090066474A (en) | Gripper clamping structure of automatic tool changer arm | |
US11433496B2 (en) | Device for attaching and detaching tool in magazine | |
CN217513367U (en) | Supporting and jacking type plane positioning clamping equipment | |
JPS63154233A (en) | Work feeding device |