RU2817153C1 - Защитный антикоррозионный состав - Google Patents
Защитный антикоррозионный состав Download PDFInfo
- Publication number
- RU2817153C1 RU2817153C1 RU2023121079A RU2023121079A RU2817153C1 RU 2817153 C1 RU2817153 C1 RU 2817153C1 RU 2023121079 A RU2023121079 A RU 2023121079A RU 2023121079 A RU2023121079 A RU 2023121079A RU 2817153 C1 RU2817153 C1 RU 2817153C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- oil
- corrosion
- composition
- protective
- thickener
- Prior art date
Links
- 239000000203 mixture Substances 0.000 title claims abstract description 46
- 230000001681 protective effect Effects 0.000 title claims abstract description 26
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 claims abstract description 39
- 239000003921 oil Substances 0.000 claims abstract description 22
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 claims abstract description 21
- 239000003112 inhibitor Substances 0.000 claims abstract description 15
- 239000003208 petroleum Substances 0.000 claims abstract description 14
- 239000012188 paraffin wax Substances 0.000 claims abstract description 13
- NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N Sulfur Chemical compound [S] NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 11
- 239000010720 hydraulic oil Substances 0.000 claims abstract description 11
- 239000002562 thickening agent Substances 0.000 claims abstract description 11
- 239000000654 additive Substances 0.000 claims abstract description 10
- 229930195733 hydrocarbon Natural products 0.000 claims abstract description 10
- 150000002430 hydrocarbons Chemical class 0.000 claims abstract description 10
- HCHKCACWOHOZIP-UHFFFAOYSA-N Zinc Chemical compound [Zn] HCHKCACWOHOZIP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 9
- 239000010426 asphalt Substances 0.000 claims abstract description 9
- 239000007787 solid Substances 0.000 claims abstract description 9
- 239000011701 zinc Substances 0.000 claims abstract description 9
- 229910052725 zinc Inorganic materials 0.000 claims abstract description 9
- DSEKYWAQQVUQTP-XEWMWGOFSA-N (2r,4r,4as,6as,6as,6br,8ar,12ar,14as,14bs)-2-hydroxy-4,4a,6a,6b,8a,11,11,14a-octamethyl-2,4,5,6,6a,7,8,9,10,12,12a,13,14,14b-tetradecahydro-1h-picen-3-one Chemical compound C([C@H]1[C@]2(C)CC[C@@]34C)C(C)(C)CC[C@]1(C)CC[C@]2(C)[C@H]4CC[C@@]1(C)[C@H]3C[C@@H](O)C(=O)[C@@H]1C DSEKYWAQQVUQTP-XEWMWGOFSA-N 0.000 claims abstract description 7
- OYPRJOBELJOOCE-UHFFFAOYSA-N Calcium Chemical compound [Ca] OYPRJOBELJOOCE-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 6
- 229910052791 calcium Inorganic materials 0.000 claims abstract description 6
- 239000011575 calcium Substances 0.000 claims abstract description 6
- HGPXWXLYXNVULB-UHFFFAOYSA-M lithium stearate Chemical class [Li+].CCCCCCCCCCCCCCCCCC([O-])=O HGPXWXLYXNVULB-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims abstract description 6
- 239000002904 solvent Substances 0.000 claims description 11
- 239000011593 sulfur Substances 0.000 claims description 9
- 229910052717 sulfur Inorganic materials 0.000 claims description 9
- 239000003960 organic solvent Substances 0.000 claims description 6
- 239000008116 calcium stearate Substances 0.000 claims description 3
- 235000013539 calcium stearate Nutrition 0.000 claims description 3
- CJZGTCYPCWQAJB-UHFFFAOYSA-L calcium stearate Chemical compound [Ca+2].CCCCCCCCCCCCCCCCCC([O-])=O.CCCCCCCCCCCCCCCCCC([O-])=O CJZGTCYPCWQAJB-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims description 2
- 229940099259 vaseline Drugs 0.000 claims description 2
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 abstract description 18
- 239000002184 metal Substances 0.000 abstract description 18
- 235000019271 petrolatum Nutrition 0.000 abstract description 7
- 238000000034 method Methods 0.000 abstract description 4
- 238000000576 coating method Methods 0.000 abstract description 3
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract description 3
- 239000000126 substance Substances 0.000 abstract description 2
- 239000005864 Sulphur Substances 0.000 abstract 1
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 abstract 1
- 235000019198 oils Nutrition 0.000 description 18
- 239000000314 lubricant Substances 0.000 description 13
- 239000000463 material Substances 0.000 description 12
- 239000002199 base oil Substances 0.000 description 6
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 6
- 230000001050 lubricating effect Effects 0.000 description 5
- 239000002480 mineral oil Substances 0.000 description 5
- 239000010705 motor oil Substances 0.000 description 5
- 239000003209 petroleum derivative Substances 0.000 description 5
- ULQISTXYYBZJSJ-UHFFFAOYSA-N 12-hydroxyoctadecanoic acid Chemical compound CCCCCCC(O)CCCCCCCCCCC(O)=O ULQISTXYYBZJSJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- PEDCQBHIVMGVHV-UHFFFAOYSA-N Glycerine Chemical compound OCC(O)CO PEDCQBHIVMGVHV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 229910052500 inorganic mineral Inorganic materials 0.000 description 4
- 239000011707 mineral Substances 0.000 description 4
- 235000010446 mineral oil Nutrition 0.000 description 4
- -1 paraffins Substances 0.000 description 4
- 238000005507 spraying Methods 0.000 description 4
- WHXSMMKQMYFTQS-UHFFFAOYSA-N Lithium Chemical compound [Li] WHXSMMKQMYFTQS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- WMFOQBRAJBCJND-UHFFFAOYSA-M Lithium hydroxide Chemical compound [Li+].[OH-] WMFOQBRAJBCJND-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 3
- 229910052784 alkaline earth metal Inorganic materials 0.000 description 3
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 3
- 239000010408 film Substances 0.000 description 3
- 229910052744 lithium Inorganic materials 0.000 description 3
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 3
- 239000011347 resin Substances 0.000 description 3
- 229920005989 resin Polymers 0.000 description 3
- 239000010409 thin film Substances 0.000 description 3
- 239000003981 vehicle Substances 0.000 description 3
- 229940114072 12-hydroxystearic acid Drugs 0.000 description 2
- 229920002367 Polyisobutene Polymers 0.000 description 2
- 229910021538 borax Inorganic materials 0.000 description 2
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 2
- 235000011187 glycerol Nutrition 0.000 description 2
- 239000004519 grease Substances 0.000 description 2
- 230000003137 locomotive effect Effects 0.000 description 2
- 150000002739 metals Chemical class 0.000 description 2
- 230000003647 oxidation Effects 0.000 description 2
- 238000007254 oxidation reaction Methods 0.000 description 2
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 description 2
- 235000010339 sodium tetraborate Nutrition 0.000 description 2
- 239000004328 sodium tetraborate Substances 0.000 description 2
- BDHFUVZGWQCTTF-UHFFFAOYSA-M sulfonate Chemical compound [O-]S(=O)=O BDHFUVZGWQCTTF-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 2
- WRIDQFICGBMAFQ-UHFFFAOYSA-N (E)-8-Octadecenoic acid Natural products CCCCCCCCCC=CCCCCCCC(O)=O WRIDQFICGBMAFQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- LQJBNNIYVWPHFW-UHFFFAOYSA-N 20:1omega9c fatty acid Natural products CCCCCCCCCCC=CCCCCCCCC(O)=O LQJBNNIYVWPHFW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- HNNQYHFROJDYHQ-UHFFFAOYSA-N 3-(4-ethylcyclohexyl)propanoic acid 3-(3-ethylcyclopentyl)propanoic acid Chemical compound CCC1CCC(CCC(O)=O)C1.CCC1CCC(CCC(O)=O)CC1 HNNQYHFROJDYHQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- QSBYPNXLFMSGKH-UHFFFAOYSA-N 9-Heptadecensaeure Natural products CCCCCCCC=CCCCCCCCC(O)=O QSBYPNXLFMSGKH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 241000894006 Bacteria Species 0.000 description 1
- 239000004215 Carbon black (E152) Substances 0.000 description 1
- 229920000742 Cotton Polymers 0.000 description 1
- 241000282326 Felis catus Species 0.000 description 1
- 241000233866 Fungi Species 0.000 description 1
- 244000020551 Helianthus annuus Species 0.000 description 1
- 235000003222 Helianthus annuus Nutrition 0.000 description 1
- ZQPPMHVWECSIRJ-UHFFFAOYSA-N Oleic acid Natural products CCCCCCCCC=CCCCCCCCC(O)=O ZQPPMHVWECSIRJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000005642 Oleic acid Substances 0.000 description 1
- 239000004264 Petrolatum Substances 0.000 description 1
- 239000002202 Polyethylene glycol Substances 0.000 description 1
- 235000019484 Rapeseed oil Nutrition 0.000 description 1
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000000996 additive effect Effects 0.000 description 1
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 description 1
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 description 1
- 239000003513 alkali Substances 0.000 description 1
- 229940058679 baza Drugs 0.000 description 1
- 230000001680 brushing effect Effects 0.000 description 1
- AXCZMVOFGPJBDE-UHFFFAOYSA-L calcium dihydroxide Chemical compound [OH-].[OH-].[Ca+2] AXCZMVOFGPJBDE-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 239000000920 calcium hydroxide Substances 0.000 description 1
- 229910001861 calcium hydroxide Inorganic materials 0.000 description 1
- USOPFYZPGZGBEB-UHFFFAOYSA-N calcium lithium Chemical compound [Li].[Ca] USOPFYZPGZGBEB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 125000004432 carbon atom Chemical group C* 0.000 description 1
- 239000004359 castor oil Substances 0.000 description 1
- 235000019438 castor oil Nutrition 0.000 description 1
- 239000002131 composite material Substances 0.000 description 1
- 239000012141 concentrate Substances 0.000 description 1
- SVOAENZIOKPANY-CVBJKYQLSA-L copper;(z)-octadec-9-enoate Chemical compound [Cu+2].CCCCCCCC\C=C/CCCCCCCC([O-])=O.CCCCCCCC\C=C/CCCCCCCC([O-])=O SVOAENZIOKPANY-CVBJKYQLSA-L 0.000 description 1
- 239000002173 cutting fluid Substances 0.000 description 1
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 description 1
- UQGFMSUEHSUPRD-UHFFFAOYSA-N disodium;3,7-dioxido-2,4,6,8,9-pentaoxa-1,3,5,7-tetraborabicyclo[3.3.1]nonane Chemical compound [Na+].[Na+].O1B([O-])OB2OB([O-])OB1O2 UQGFMSUEHSUPRD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000006185 dispersion Substances 0.000 description 1
- 239000000839 emulsion Substances 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 230000007613 environmental effect Effects 0.000 description 1
- 238000001704 evaporation Methods 0.000 description 1
- 230000008020 evaporation Effects 0.000 description 1
- 239000000446 fuel Substances 0.000 description 1
- ZEMPKEQAKRGZGQ-XOQCFJPHSA-N glycerol triricinoleate Natural products CCCCCC[C@@H](O)CC=CCCCCCCCC(=O)OC[C@@H](COC(=O)CCCCCCCC=CC[C@@H](O)CCCCCC)OC(=O)CCCCCCCC=CC[C@H](O)CCCCCC ZEMPKEQAKRGZGQ-XOQCFJPHSA-N 0.000 description 1
- 239000000383 hazardous chemical Substances 0.000 description 1
- QXJSBBXBKPUZAA-UHFFFAOYSA-N isooleic acid Natural products CCCCCCCC=CCCCCCCCCC(O)=O QXJSBBXBKPUZAA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- 238000005461 lubrication Methods 0.000 description 1
- 238000011089 mechanical engineering Methods 0.000 description 1
- 244000005700 microbiome Species 0.000 description 1
- 239000004200 microcrystalline wax Substances 0.000 description 1
- 235000019808 microcrystalline wax Nutrition 0.000 description 1
- 238000005065 mining Methods 0.000 description 1
- 230000007935 neutral effect Effects 0.000 description 1
- ZQPPMHVWECSIRJ-KTKRTIGZSA-N oleic acid Chemical compound CCCCCCCC\C=C/CCCCCCCC(O)=O ZQPPMHVWECSIRJ-KTKRTIGZSA-N 0.000 description 1
- 150000007524 organic acids Chemical class 0.000 description 1
- 235000005985 organic acids Nutrition 0.000 description 1
- 230000035515 penetration Effects 0.000 description 1
- 229940066842 petrolatum Drugs 0.000 description 1
- 239000004033 plastic Substances 0.000 description 1
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 description 1
- 239000004014 plasticizer Substances 0.000 description 1
- 229920006122 polyamide resin Polymers 0.000 description 1
- 229920001223 polyethylene glycol Polymers 0.000 description 1
- 239000002952 polymeric resin Substances 0.000 description 1
- 239000003755 preservative agent Substances 0.000 description 1
- 239000011253 protective coating Substances 0.000 description 1
- 238000007670 refining Methods 0.000 description 1
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 description 1
- 239000013049 sediment Substances 0.000 description 1
- 239000000344 soap Substances 0.000 description 1
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 1
- 238000003860 storage Methods 0.000 description 1
- 150000003464 sulfur compounds Chemical class 0.000 description 1
- 229920003002 synthetic resin Polymers 0.000 description 1
- 230000009974 thixotropic effect Effects 0.000 description 1
- 235000015112 vegetable and seed oil Nutrition 0.000 description 1
- 239000008158 vegetable oil Substances 0.000 description 1
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000001993 wax Substances 0.000 description 1
Abstract
Изобретение может быть использовано для защиты от коррозии металлических поверхностей. Защитный антикоррозионный состав включает твердые нефтяные углеводороды, ингибитор коррозии, гидравлическое масло с цинксодержащими присадками и загуститель. В качестве твердых нефтяных углеводородов используется парафин, церезин, вазелин или битум. Загуститель представляет собой смесь стеаратов кальция и лития. В качестве ингибитора коррозии используется осерненное масло с содержанием серы 1-5 мас. %. Изобретение позволяет повысить структурную однородность и тиксотропность состава, а также увеличить антикоррозионные свойства покрытия, полученного из него. 3 табл., 4 пр.
Description
Изобретение относится к защитным антикоррозионным составам, представляющим собой ингибированные пленкообразующие нефтяные составы, предназначенные для защиты от коррозии металлических поверхностей, в том числе материалов машиностроения, приборостроения и т.п. от коррозии и повреждений микроорганизмами (микроскопических грибов и бактерий).
Задача подобных составов - образовать защитную пленку, которая должна выполнять две функции, предотвращать появление коррозии на металлических поверхностях и предотвращать явления биообрастания.
Такую функциональность защитным составам придает компаундированный состав, который в идеале должен быть экологически чистым, т.е. не выделять опасные вещества в атмосферу при эксплуатации, быть удобным при нанесении на поверхность днища и сохранять свои свойства в течении длительного срока хранения и эксплуатации. Создание таких композиционных защитных антикоррозионных составов обусловлено высоким спросом, наличием различных компонентов рыночной доступности, а также высокими экологическими требованиями как к производству таких составов, так и при их применении.
Антикоррозионные защитные составы при нанесении на металлическую поверхность создают пленки. Пленки должны быть в меру толстыми и прочными, и в то же время хорошо наносится простыми средствами на поверхность, к тому же в процессе эксплуатации в различных климатических условиях они не должны выделять вредные вещества.
Тонкопленочные продукты, наиболее пригодные для защиты днищ автомобиля, образуются в результате испарения нефтяного растворителя из какого-либо масла, вазелина или парафина, иногда содержащих небольшие количества ингибиторов. Тонкопленочные предохранительные средства наносят либо распылением либо кистью при комнатной температуре. В этом случае очень важное внимание уделяется консистенции защитного материала, который должен легко наносится, хорошо удерживаться на обрабатываемой металлической поверхности (Макмиллан Ую., Холл Р., Хигемен Б. IV Международный нефтяной конгресс. Том VII. Применение нефтепродуктов. М., Гос. Науч.-Техн. Изд-во нефт. и горно-топл. литературы, 1957, стр. 78).
В патенте РФ №2620081, опубл.23.05.2017, МПК С10М 101/00, С10М 159/06, C10N 30/12, описана антикоррозионная пластичная смазка для защиты клемм аккумуляторов и металлических поверхностей автомобилей, содержащая такое минеральное масло как веретенное АУ, загуститель - осадок, образующийся на стенках трубопроводов при транспортировке нефти, антикоррозионную присадку МНИ-7 и полиизобутилен П-8.
Известно, что защитные смазочные покрытия включают полимерные смолы, парафины, воски, петролатумы, битумы, минеральные масла, водо- и маслорастворимые ингибиторы коррозии и растворители (Шехтер Ю.Н. «Рабоче-консервационные смазочные материалы», М., Изд-во Химия, 1979, с. 209-210). Для улучшения защитных свойств в них вводятся различные ингибиторы и антикоррозионные присадки (Новиков И.К., Чистякова И.Н. «Влияние некоторых загустителей на качество углеводородных защитных смазок, Нефтепереработка и нефтехимия, выпуск 10, Изд-во Наукова думка, 1973, стр. 22).
Описан защитный антикоррозионный материал НГ-216, включающий органический растворитель и твердые нефтяные углеводороды - битум, церезин. Материал дополнительно содержит органические кислоты, соли и ингибитор коррозии ("Химики - автолюбителям", под ред. А.Я. Малкина, Л., Химия, 1991, с. 211). Однако при наличии удовлетворительных защитных свойств состав не тиксотропен, недостаточно растекается по поверхности металла и не защищает всю поверхность от коррозии.
Известна защитная смазка антикоррозионный состав для металлических деталей по патенту РФ №2554007, опубл. 20.06.2015, МПК С10М 101/02, С10М 143/18, C10N 30/12, включающей отработанное минеральное моторное масло, при этом смазка дополнительно содержит продукты окисления отработанного минерального моторного масла, состоящие из нейтральных смол и асфальтенов, при следующем соотношении компонентов, мас. %: отработанное минеральное моторное масло 60±5; продукты окисления минерального моторного масла 40±5. Недостатком композиции является использование неэкологичного отработанного моторного масла.
Ряд защитных составов, содержит серу или соединения серы. Известен защитный смазочный материал, включающий церезин, олифу, сульфонат щелочноземельного металла или продукт на основе нитрованных масел, окисленный петролатум, алкилфеноламинную смолу и органический растворитель (АС СССР №644818, опубл. 1973, МПК С10М 7/12).
Известен коррозионностойкий состав, содержащий, мас. %: 10-6 микрокристаллического воска, 2,5-25 смеси парафиновых и нафтеновых масел, 0,01-15 сульфоната, 16-50 асфальтена, 2-25 высыхающего масла, 2-5 нафтеновой кислоты и 3-60 растворителя (патент США №3754942, опубл. 1973, МПК C09D 5/08, C09D 191/08).
Известен состав для получения коррозионностойких покрытий, содержащий, мас. %: 15-30 асфальтового битума с пенетрацией 25-35, 20-6 нефтяного сульфоната, 4-16 органического адгезива и ингибитора коррозии -жидкой полиамидной смолы, смоляного масла или их смеси. Органический легкий растворитель содержится в количестве, достаточном для понижения вязкости, что позволяет наносить состав разбрызгиванием (патент США №4142903, опубл. 1979, МПК C09D 195/00), что отрицательно влияет на условия в рабочих помещениях.
Известно использование сульфофрезолов при изготовлении смазок для холодной обработки металлов давлением - АС СССР №№1302687, 1048787, опубл. 10.05.2012, однако это совсем другая сфера использования нежели заявляемое изобретение.
Известно применение осерненного касторового масла, содержащего не более 5 мас. % серы, для производства пластичной смазки предназначенной для подшипников качения буксовых узлов электровозов, тепловозов и моторовагонного подвижного состава (патент РФ №2118340, опубл. 27.08.1998, МПК С10М 169/04, С10М 117/02, C10N 30/06). Данная смазка не может быть использована для защиты металлических поверхностей путем создания тонкой пленки распылением.
Известно изобретение по патенту РФ №2041250, опубл. 09.08.1995, МПК С10М 169/04, С10М 125/06, C10N 30/06, в котором смазочно-охлаждающая жидкость для механической обработки металлов содержит, осерненное хлопковое или осерненное рапсовое масло 4-6; сера элементарная 0,7-0,8; полиизобутилен с молекулярной массой 70000-99000 0,8-1,0; полиметилсилоксан 0,003-0,005; концентрат смеси олеата меди и олеиновой кислоты в нефтяном масле 0,3-0,4 и нефтяное масло остальное. Состав масла достаточно сложный и применяется именно для обработки металла резанием, в частности при изготовлении деталей подшипников, а не для его зашиты.
Известно изобретение по патенту РФ №2551679, опубл. 27.05.2015, МПК С10М 169/04, С10М 125/22, С10М 159/22, которое относится к экологически чистому смазочному материалу для лубрикации зоны контакта «колесо-рельс» рельсового транспорта, содержащему в качестве базового масла биоразлагаемое масло или смесь по меньшей мере одного базового масла, выбранного из смазочного базового масла типа минерального масла, синтетического смазочного базового масла и биоразлагаемого смазочного базового масла, при этом смазка в качестве загустителя содержит литий-кальциевое мыло 12-оксистеариновой кислоты, в качестве присадок, улучшающих триботехнические свойства, -натрия тетраборат и осерненное масло, кроме того, смазка содержит глицерин, при следующих соотношениях компонентов, % масс: 12-оксистеариновая кислота - 7,3-10,3; кальция гидроокись - 0,3-0,5; лития гидроокись - 0,2-0,7; натрия тетраборат - 2,0-4,3; глицерин - 0,9-2,1; осерненное масло - 6,8-9,0; масло базовое ВМГ3 - 0-9,1; масло синтетическое БЗВ - 0-6,5; масло растительное (например, подсолнечное нерафинированное) - до 100.
Недостатком является то, что оно относится к чистому смазочному материалу для лубрикации зоны контакта «колесо-рельс» рельсового транспорта, но не для защиты от коррозии металлических поверхностей.
Наиболее близким по составу является защитный материал, включающий твердые нефтяные углеводороды, пластификатор- загуститель, ингибитор коррозии и органический растворитель, при этом в качестве твердого нефтяного углеводорода он содержит парафин, или вазелин, или битум, в качестве растворителя - дистилляты нефтяные гидроочищенные С20-С50 парафиновые, или дистилляты нефтяные гидроочищенные тяжелые парафиновые, или дистилляты нефтяные гидроочищенные с вязкостью не менее 100 SUS, в качестве ингибитора коррозии - сульфонаты щелочных и/или щелочноземельных металлов, а в качестве пластификатора - полиэтиленгликоль с молекулярной массой от 1500 до 4000 (патент РФ №2755598, МПК С10М 167/00, С10М 159/06, С10М 159/04, С10М 169/04, C09D 191/00, C09D 195/00, C10N 30/06, опубл. 17.09.2021)
Задачей изобретения является создание антикоррозионного материала, наносимого на металлическую поверхность и обладающего необходимым уровнем защитных свойств.
Техническим результатом изобретения, позволяющим решить поставленную задачу, является уменьшение коррозионного воздействия среды и технологичность состава для простого нанесения на обрабатываемую поверхность, а также упрощение его состава.
Поставленная задача решается тем, что защитный антикоррозионный материал, содержит твердые нефтяные углеводороды, в качестве которых используют парафин или церезин или вазелин или битум, в качестве растворителя - гидравлическое масло с пакетом цинксодержащих присадок, ингибитор коррозии, в качестве которого применяют осерненное масло с содержанием серы 1-5% мас., в качестве загустителя смесь стеаратов кальция и лития, при следующем соотношении компонентов, мас. %:
| Гидравлическое масло с пакетом | 85-92 |
| цинксодержащих присадок | |
| Парафин технический или церезин | 1-5 |
| или вазелин или битум | |
| Стеарат кальция | 2-5 |
| Стеарат лития | 1-2 |
| Осерненное масло с содержанием | 2,65-6 |
| серы 1-5% мас. |
Для приготовления защитного антикоррозионного материала по изобретению использовали:
- органический растворитель - любое, имеющееся на рынке, гидравлическое масло с пакетом цинксодержащих присадок, например такое как http://www.shell-prom.ru/cat/shell/production/industrial-lubricants/tellus Shell-Tellus-S2-M-46.html или https://baza.drom.ru/novosibirsk/chemistry/otheroil/maslo-gidravlicheskoe-oilwav-gradient-hlp-32-mineralnoe-30-l-4670030172129-g5656196486.html или https://www.castroloil.com.ru/catalog/produktsiya-industrialnogo-naznacheniya/gidravlicheskie-masla-i-ognestoykie-gidravlicheskie-zhidkosti/castrol-hyspin-aws-15 и т.п.
- твердые нефтяные углеводороды из ряда парафиновых углеводородов, например, парафин технический ГОСТ 23683-89 или битум БНД 90/130, или вазелин технический по ГОСТ 5774-76 или ГОСТ 782-59 или церезин по ГОСТ 2488-79;
- загуститель - стеарат кальция, изотовленный, в том числе, по ТУ 2232-002-57149839-07 и стерат лития, изготовленный, в том числе, по ТУ 6-09-04-197-76;
- ингибитор коррозии - любое осерненное минеральное масло, имеющееся на рынке с содержанием серы от 1 до 5%, например, такое как представленное на сайте http://www.expert-oil.com/our-production/emulsion/Sylfofrezol.htm или описанное в книге «Наладка токарных автоматов и полуавтоматов» [Текст] / М.П. Бондарь, М.Л. Орликов, А.Я. Лопата, кандидаты техн. наук. - 2-е изд., перераб. - Киев; Москва: Машгиз. [Укр. отд-ние], 1956.
«Новизна» заявляемого изобретения состоит в том, что заявляемый состав имеет новую смесь компонентов, не описанную ни в одном аналогичном составе.
«Изобретательский уровень» подтверждается тем, что при применении нового, ранее не описанного, заявляемого и специального подобранного состава, в котором используются в определенном соотношении экологически дружественные компоненты, в том числе, ранее не описанные для этих целей, снижается коррозионное воздействие на металл (для стали 0,011 г/м2⋅сут при норме 0,1 г/м2⋅сут по ГОСТ 28084-89, п. 4.5), что не достигается ни в одном аналогичном составе, при этом обеспечивается хорошая тиксотропность состава для нанесения его на металлическую поверхность.
Техническое решение по изобретению позволит формировать не стекающее с вертикальных поверхностей защитное покрытие требуемой толщины за один слой при любом способе нанесения (пневматическое, безвоздушное, комбинированное распыление, облив, кисть и т.п.) в широком диапазоне рабочих температур от +5°С до +40°С.
«Промышленная применимость» подтверждается примерами конкретного выполнения.
Соотношение компонентов в % мас. представлено в таблице 1 и в таком соотношении они используются для приготовления составов по примерам.
Пример 1.
Антикоррозионный материал готовят в трех танках по следующей технологии. Предварительно нагретые до 30°С 1100 кг органического растворителя - масло гидравлическое по ТУ 0253120656113352016, загружают в танк 1 объемом 1,5 м3, снабженный мешалкой. После заполнения танка 1 запускается мешалка на 200 об/мин, постепенно обороты повышаются до 600 об/мин. На 450-500 об/мин температура танка 1 доводится до 50°С. После того как растворитель нагреется до 50°С, снижаются обороты мешалки до 200 об/мин и в танк 1 подают 23,74 кг парафина технического, затем обороты мешалки увеличивают до 600 и перемешивание происходит не менее 30 минут.
В танк 2 объемом 1,5 м3 подают также как и в танк 1 1037,08 кг масла гидравлического по ТУ 0253120656113352016, 62,92 кг осерненного масла с содержанием серы 3% мас., технологический режим аналогичен применяемому в танке 1. После заполнения танка 2 запускается мешалка на 200 об/мин, постепенно обороты повышаются до 600 об/мин. По достижении 450-500 оборотов мешалки температура танка 2 доводится до 50°С, затем обороты мешалки увеличивают до 600 и перемешивание происходит не менее 30 минут.
Далее смеси из танков 1 и 2 смешивают в танке 3 объемом 3 м3, куда вводят 118,73 кг стерата кальция, а затем 32,06 кг стерата лития. После заполнения танка 3 обороты мешалки в нем постепенно повышаются от 200 об/мин до 700 об/мин, температура танка 3 доводится до 70°С. Перемешивание происходит не менее 2-ух часов при 700 об/мин, чем достигается наилучшее диспергирование и получение готового однородного смазочного состава.
Танки 1, 2 и 3 имеют рубашку, обогрев осуществляется с помощью горячей воды.
Примеры 2-4 осуществляют аналогично описанному в примере 1. Содержание компонентов и характеристики полученных защитных составов приведены в таблицах 1-3.
После проведения всех процедур, готовый продукт охлаждается до 30-50°С при заполнении в пластиковую тару и до 60-70°С при заполнении в металлическую тару.
Указанным способом по примерам 1-4 были приготовлены образцы антикоррозионных составов, представленных в таблице 1, характеристики которых, определенные по соответствующим ГОСТам, приведены в таблице 2.
Готовые защитные составы по примерам 1-4 соответствуют установленным нормам, приведенным в таблице 2.
Рабочие показатели защитного антикоррозионного состава по изобретению представлены в таблице 3.
Согласно данным, приведенным в таблицах показано, что новый состав защитного антикоррозионного материала с соотношением компонентов по изобретению, позволяет осуществлять необходимую защиту металлической поверхности днища автомобиля.
Описанный в примерах 1-4 защитный состав никак не ограничивает применение других парафинсодержащих растворителей и твердых нефтяных углеводородов, известных для этих целей, так как основным отличительным признаком от известных составов является наличие в качестве ингибитора коррозии осерненного минерального масла, в качестве загустителей стератов кальция и лития и в качестве растворителя - гидравлического масла с пакетом цинксодержащих присадок, взятых в определенном соотношении компонентов между собой.
Введение в состав ингибитора коррозии на основе осерненного масла с содержанием серы 1-5% мас. улучшило антикоррозионные свойства состава, вне зависимости от вида используемого парафина, содержащего в цепи от 9 до 55 атомов углерода, а введение стератов кальция и лития позволило обеспечить его нестекание с вертикальных поверхностей при нанесении, а также повысить структурную однородность и тиксотропность полученного по заявляемому изобретению материала вне зависимости от того, какой вязкости используют нефтяной растворитель, в качестве которого можно использовать какое-либо гидравлическое масло с пакетом цинксодержащих присадок, взятого из широкого диапазона гидравлических масел с пакетом цинксодержащиъ присадок, представленных на рынке, и все это, вместе взятое, позволяет использовать для нанесения получаемого антикоррозионного состава диапазон рабочих температур от +5°С до +40°С, что является немаловажным премуществом для потребителя.
Claims (2)
- Защитный антикоррозионный состав, включающий твердые нефтяные углеводороды, ингибитор коррозии, органический растворитель и загуститель, отличающийся тем, что в качестве растворителя используют гидравлическое масло с пакетом цинксодержащих присадок, в качестве ингибитора коррозии применяют осерненное масло с содержанием серы 1-5 мас. %, а в качестве загустителя - смесь стеаратов кальция и лития при следующем соотношении компонентов, мас. %:
-
Гидравлическое масло с пакетом цинксодержащих присадок 85-92 Парафин технический, или церезин, или вазелин, или битум 1-5 Стеарат кальция 2-5 Стеарат лития 1-2 Осерненное масло с содержанием серы 1-5 мас. % 2,65-6
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2817153C1 true RU2817153C1 (ru) | 2024-04-11 |
Family
ID=
Citations (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| SU299536A1 (ru) * | И. А. Макаров, А. П. Войтов, В. Д. Суховерхое, В. М. Блудилин | Е Ш БИБЛИОТЕКА i | ||
| AU5961294A (en) * | 1993-01-22 | 1994-08-15 | Petro Lube, Inc. | Improved hydraulic oil |
| RU2093547C1 (ru) * | 1995-05-18 | 1997-10-20 | Шолом Владимир Юрьевич | Смазка для холодной обработки металлов "росойл-шок" |
| RU2114159C1 (ru) * | 1996-03-13 | 1998-06-27 | Институт проблем сверхпластичности металлов РАН | Смазка для холодной обработки металлов давлением |
| RU2114905C1 (ru) * | 1997-02-25 | 1998-07-10 | Общество с ограниченной ответственностью малое научно-производственное внедренческое предприятие Балауз | Технологическая смазка для холодной объемной штамповки металлов |
| RU2194066C2 (ru) * | 2000-08-29 | 2002-12-10 | Щербинин Геннадий Васильевич | Защитный антикоррозийный материал |
| RU2702353C1 (ru) * | 2019-06-17 | 2019-10-08 | Публичное акционерное общество "КАМАЗ" | Смазочно-охлаждающая жидкость на масляной основе |
Patent Citations (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| SU299536A1 (ru) * | И. А. Макаров, А. П. Войтов, В. Д. Суховерхое, В. М. Блудилин | Е Ш БИБЛИОТЕКА i | ||
| AU5961294A (en) * | 1993-01-22 | 1994-08-15 | Petro Lube, Inc. | Improved hydraulic oil |
| RU2093547C1 (ru) * | 1995-05-18 | 1997-10-20 | Шолом Владимир Юрьевич | Смазка для холодной обработки металлов "росойл-шок" |
| RU2114159C1 (ru) * | 1996-03-13 | 1998-06-27 | Институт проблем сверхпластичности металлов РАН | Смазка для холодной обработки металлов давлением |
| RU2114905C1 (ru) * | 1997-02-25 | 1998-07-10 | Общество с ограниченной ответственностью малое научно-производственное внедренческое предприятие Балауз | Технологическая смазка для холодной объемной штамповки металлов |
| RU2194066C2 (ru) * | 2000-08-29 | 2002-12-10 | Щербинин Геннадий Васильевич | Защитный антикоррозийный материал |
| RU2702353C1 (ru) * | 2019-06-17 | 2019-10-08 | Публичное акционерное общество "КАМАЗ" | Смазочно-охлаждающая жидкость на масляной основе |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4729791A (en) | Corrosion-inhibiting coating compositions for metals | |
| US2956020A (en) | Anti-corrosion compositions | |
| CN106701284B (zh) | 开式齿轮油组合物及其制备方法 | |
| US2471115A (en) | Lubricating oil | |
| BRPI0610628A2 (pt) | lubrificante, processo para aprimorar a lubrificação de equipamento | |
| CN103865609A (zh) | 通用的合成渗透润滑剂，方法和方法得到的产品 | |
| DE3404243A1 (de) | Schmierstoffe mit triglyceriden als hauptkomponente | |
| US3813337A (en) | Metal working lubricant composition | |
| BR112014012777B1 (pt) | composição de graxa, e, método para produzir uma composição de graxa | |
| US3080330A (en) | Rust preventive compositions of paraffinic mineral oil thickened with polyethylene and microcrystalline wax | |
| CN107987927B (zh) | 一种钢丝绳油组合物 | |
| Khamidullaevna | Studies of anticorrosive properties motor oils and ways to improve | |
| Donahue | Lubricating grease: a chemical primer | |
| WO1980001806A1 (en) | Magnesium-containing complexes,method for their preparation,and compositions containing the same | |
| US2382699A (en) | Slushing oil compositions | |
| RU2817153C1 (ru) | Защитный антикоррозионный состав | |
| US2976179A (en) | Rust preventives | |
| US5439602A (en) | Overbased sulfonates combined with petroleum oxidates for metal forming | |
| US6110877A (en) | Non-halogenated extreme pressure, antiwear lubricant additive | |
| US2334594A (en) | Lubricant composition | |
| US2843548A (en) | Rust preventive aviation oil | |
| US3634240A (en) | Rust inhibitors comprising lithium salts | |
| US6093861A (en) | Lubricating oil composition | |
| RU2755598C2 (ru) | Защитный антикоррозионный материал | |
| EP0578642B1 (en) | Lubricating oil composition |