RU2816613C2 - Модуль выдачи устройства для приготовления напитка - Google Patents

Abstract

Предлагается модуль выдачи устройства для приготовления напитка, который может использоваться для получения напитка с надлежащей консистенцией с помощью капсульной системы варки, в которой горячую жидкость подают в капсулу под давлением, причем такую капсулу помещают на варочную пластину (210) с выступом (212), расположенным с возможностью прокалывания крышки капсулы под давлением, свободный поток приготовленного напитка может постепенно проходить от варочной пластины (210) к выпускному соплу (126). Чтобы добиться наилучших результатов, в открытом канале (206) от варочной пластины (210) через камеру (204) коллектора ниже по потоку от варочной пластины к выпускному соплу (126) может быть предусмотрена открытая и наклонная выемка (222) для отвода напитка из камеры (204) коллектора. Вследствие использования открытого канала струи напитка от варочной пластины могут разбрызгиваться и загрязнять устройство. Это можно предотвратить, установив надлежащее перекрытие (250) между варочной пластиной и выемкой или ее открытой частью. 2 н. и 22 з.п. ф-лы, 4 ил.

Description

ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Различные аспекты и варианты их осуществления относятся к устройству для приготовления напитков посредством экстракции содержимого, находящегося в капсуле, при пропускании горячей жидкости через капсулу, и в частности к модулю коллектора для такого устройства, причем модуль коллектора выполнен с возможностью сбора напитка и формирования направляющей для напитка к дозирующему соплу.

ПРЕДПОСЫЛКИ СОЗДАНИЯ ИЗОБРЕТЕНИЯ

В документе WO 2009/043630 описано устройство для приготовления напитка с варочным блоком для приготовления напитка, принимающим одноразовую капсулу, в котором предусмотрен узел фиксации капсулы для удержания капсулы в определенном положении. Во время варки в капсулу подают воду с помощью насоса высокого давления. В капсуле устанавливают давление, под воздействием которого прокалывающая пластина прокалывает мембрану. После прокалывания капсулы напиток можно высвобождать из капсулы через перфорацию и через прокалывающую пластину. Напиток собирается и сливается через канал коллектора, ведущий в канал выдачи. Между каналом коллектора и выпускным отверстием предусмотрен горизонтальный желоб для текучей среды, образованный трубчатым элементом.

В US 2013/0001251 описано устройство для приготовления напитка, в котором предусмотрен корпус, охватывающий первый компонент приемной части капсулы с ингредиентом, второй компонент, в котором при использовании имеется вертикальная поверхность с перфорирующими выступающими элементами, обращенными к первому компоненту, и отверстие в корпусе, позволяющее вставлять капсулу. В процессе использования текучая среда, содержащаяся в капсуле (например, кофе), вытекает из капсулы, и допускается ее прохождение через отверстия для отвода напитка, выходящие в приемную камеру. Текучая среда вытекает из приемной камеры через выходное сопло, находящееся в открытом соединении с камерой и совмещенное с капсулой и отверстиями для отвода напитка в первом компоненте. Через выходное сопло напиток выливается в чашку.

ИЗЛОЖЕНИЕ СУЩНОСТИ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Предпочтительным является обеспечение модуля коллектора, который позволяет получать напиток с улучшенной консистенцией, и в частности напиток с пеной с улучшенной консистенцией.

В первом аспекте обеспечен модуль выдачи устройства для приготовления напитка, расположенный с возможностью варки напитка посредством экстракции материала из содержимого при пропускании горячей жидкости под давлением через содержимое. Содержимое может храниться в капсуле. В модуле может быть предусмотрена пластина для приема текучей среды с множеством отверстий, распределенных по меньшей мере по части пластины, причем отверстия выполнены с возможностью приема напитка. В пластине для приема текучей среды может быть предусмотрено множество выступающих элементов, расположенных с возможностью прокалывания капсулы, например ее разрываемой части, такой как крышка. В модуле может быть дополнительно предусмотрен коллектор текучей среды, ограниченный пластиной для приема текучей среды с первой стороны коллектора и стенкой коллектора со второй стороны коллектора. Коллектор текучей среды может размещаться с возможностью приема напитка из отверстий, причем в коллекторе текучей среды предусмотрено выходное отверстие коллектора в стенке коллектора. Модуль может дополнительно содержать выходной канал, проходящий от выходного отверстия коллектора, для приема текучей среды через выходное отверстие коллектора и для направления текучей среды к по меньшей мере одному дозирующему соплу устройства для приготовления напитка при использовании. В модуле может быть дополнительно предусмотрена стенка отражателя, обеспеченная между пластиной для приема текучей среды и выходным отверстием коллектора для предотвращения прямого попадания текучей среды от пластины для приема текучей среды в выходной канал.

Во-первых, за счет выходного канала обеспечивается непрерывный поток напитка, в частности для последнего приготовленного напитка, который должен быть выведен по направлению потока, несмотря на отсутствие давления после завершения процесса варки. Во-вторых, за счет блокирования попадания возможной прямой струи напитка из отверстия пластины для приема текучей среды в выходной канал и возможного попадания из выходного канала внутрь устройства в виде струи, можно тем самым предотвращать прохождение к по меньшей мере одному выпускному соплу устройства, а вместо этого, возможно, загрязнять внутреннее пространство устройства.

Благодаря этим усовершенствованиям обеспечивается плавный поток напитка и уменьшается риск попадания капель или струй напитка в другие части устройства, за счет чего снижается риск соответствующего загрязнения и потенциального нарушения функционирования других компонентов.

В варианте осуществления стенка отражателя расположена таким образом, что линия, проходящая перпендикулярно пластине для приема текучей среды и проходящая через отверстие пластины для приема текучей среды и по меньшей мере часть пространства, лежащего внутри выходного канала, также проходит через стенку отражателя.

Если в пластине для приема текучей среды есть отверстия, образованные каналами, перпендикулярными ориентации набора отверстий и перпендикулярными основной плоскости пластины для приема текучей среды, струи напитка, поступающие через отверстие за счет горячей жидкости, подаваемой под давлением в капсулу, выходят из отверстий почти или по существу перпендикулярно относительно основной плоскости пластины для приема текучей среды. Поскольку стенка отражателя расположена на линии, перпендикулярной плоскости для приема текучей среды, проходящей через отверстие и выемку, предотвращается разбрызгивание напитка из пластины для приема текучей среды, попадающей непосредственно в выемку. За счет этого появляется возможность предотвратить или по меньшей мере снизить воздействие фактора, нарушающего плавный поток напитка, или фактора, иным образом негативно влияющего на стабилизацию или формирование пены на напитке.

В другом варианте осуществления площадь стенки отражателя по меньшей мере соответствует площади выходного отверстия коллектора.

При таких размерах стенки отражателя ее площадь будет достаточной для перекрытия всего выходного отверстия коллектора или по меньшей мере весьма значительной его части от любых прямых струй, поступающих в выходное отверстие коллектора, возможно, выходной канал.

В еще одном варианте осуществления в выходном канале предусмотрена выемка, при этом по меньшей мере часть выемки при использовании наклонена вниз. В таком варианте осуществления поток напитка может быть непрерывным и плавным, даже если в коллекторе текучей среды уже осталось небольшое количество кофе или его больше нет.

В дополнительном варианте осуществления в выходном канале предусмотрено множество последовательных сегментов выемки, а наклон сегментов выемки увеличивается по мере увеличения расстояния от множества отверстий.

В данном варианте осуществления скорость потока напитка постепенно увеличивается и при этом отсутствует какое-либо или по меньшей мере слишком заметное возмущение потока.

В еще одном варианте осуществления стенка отражателя проходит по существу параллельно пластине для приема текучей среды.

Если стенка отражателя проходит параллельно пластине для приема текучей среды, модуль выдачи может быть компактным за счет небольшого размера коллектора текучей среды. Кроме того, останавливаются любые струи из отверстий в пластине для приема текучей среды, так что после столкновения у них не сохраняется никакой остаточной скорости. В свою очередь, это означает меньшее влияние на последующий плавный поток напитка.

В еще одном варианте осуществления стенка коллектора проходит по существу параллельно пластине для приема текучей среды.

Данный вариант осуществления обладает особыми преимуществами при установке стенки отражателя таким образом, что не все струи, отходящие от пластины для приема текучей среды, непосредственно попадают на стенку отражателя; такие струи попадают на стенку коллектора и взаимодействуют с ней таким образом, что после соударения они теряют скорость. Во-вторых, такой вариант осуществления обеспечивает возможность компактной реализации коллектора текучей среды.

В дополнительном варианте осуществления по меньшей мере одна из пластины для приема текучей среды, пластины отражателя и стенки коллектора имеет приподнятую, вертикально направленную ориентацию.

В еще одном дополнительном варианте осуществления на по меньшей мере одной из пластины для приема текучей среды и стенки отражателя предусмотрены разделители, распределенные по периферии по меньшей мере одной из пластины для приема текучей среды и стенки отражателя и размещенные с возможностью формирования пространства между пластиной для приема текучей среды и стенкой отражателя.

Разделители обеспечивают пространство между стенкой отражателя и пластиной для приема текучей среды, которого может быть достаточно для поступления плавного потока напитка, разбрызгиваемого струями из отверстий и соударяющегося со стенкой отражателя, далее в коллектор текучей среды.

В еще одном дополнительном варианте осуществления нижний разделитель предусмотрен в нижней части по меньшей мере одной из стенки отражателя и пластины для приема текучей среды, причем ширина нижнего разделителя совпадает с шириной выходного отверстия коллектора или превышает ее.

В данном варианте осуществления удается предотвратить или по меньшей мере значительно ограничить поток, направленный непосредственно вниз от стенки отражателя в коллектор текучей среды, а затем непосредственно в выходное отверстие коллектора. Напиток сначала вытекает в боковом направлении в коллектор текучей среды и затем в выходное отверстие коллектора, например по дополнительным стенкам коллектора текучей среды.

В еще одном дополнительном варианте осуществления отверстия в пластине для приема текучей среды включают направляющее выходное отверстие, и по меньшей мере часть стенки отражателя размещается в канале прохождения потока между выходным отверстием коллектора и отверстиями, по которым отводимый поток проходит к выходному отверстию коллектора.

Направляющее выходное отверстие представляет собой выходное отверстие, задающее определенное направление струи напитка в зависимости от формы выхода. Таким образом, канал прохождения потока определяется формой направляющего выходного отверстия.

В другом варианте осуществления стенка отражателя изогнута таким образом, что вогнутая сторона стенки отражателя обращена к пластине для приема текучей среды.

В таком варианте осуществления струи напитка попадают на стенку отражателя не перпендикулярно, а под некоторым углом. Такое соударение в меньшей степени воздействует на напиток и на любую возможно сформированную пену.

В еще одном варианте осуществления коллектор текучей среды соединен с выходным каналом и образует единое целое с выходным каналом.

Такой модуль выдачи обладает большей экономической эффективностью при изготовлении.

Еще один дополнительный вариант осуществления предусматривает окружную стенку, соединяющую пластину со стенкой коллектора и, таким образом, образующую камеру коллектора.

За счет такой камеры уменьшается любое воздействие на напиток, возникающее за пределами камеры.

В еще одном варианте осуществления в камере коллектора предусмотрено сквозное отверстие в верхней части камеры или вблизи нее.

Любой газ или текучая среда с распыленными каплями жидкости, необязательно под давлением, могут выходить из камеры коллектора и, таким образом, уменьшать любое воздействие на приготовленный напиток.

Во втором аспекте обеспечено устройство для приготовления напитка из горячей жидкости и содержимого капсулы. В устройстве предусмотрены варочная камера для приема капсулы, источник горячей жидкости и канал для горячей жидкости для подачи горячей жидкости в варочную камеру. Устройство дополнительно содержит модуль выдачи по любому из предшествующих пунктов, причем пластина ограничивает варочную камеру; и канал для отвода напитка, находящийся в сообщении по текучей среде с выходным каналом.

В варианте осуществления второго аспекта модуль выдачи размещается с возможностью скольжения в устройстве между первым положением и вторым положением. Такое устройство позволяет использовать капсулы различных размеров, и при этом сохраняются отмеченные выше преимущества. В данном варианте осуществления стенка отражателя, которая является частью модуля выдачи, предпочтительно имеет фиксированное положение относительно пластины для приема текучей среды, которая также является частью модуля выдачи, а значит, функциональные характеристики стенки отражателя в отношении ее взаимодействия с пластиной для приема текучей среды остаются неизменными независимо от положения модуля выдачи в устройстве. Такие независимые функциональные характеристики обеспечивают стабильное качество напитка независимо от размера используемой капсулы.

В другом варианте осуществления второго аспекта в устройстве дополнительно предусмотрен отклоняющий элемент для смещения модуля выдачи к варочной камере. Такой вариант осуществления обеспечивает улучшенную герметизацию варочной камеры независимо от размера капсулы.

В дополнительном варианте осуществления канал для отвода напитка включает предусмотренный второй канал для текучей среды, расположенный с возможностью приема напитка из выходного канала, если модуль выдачи находится в первом положении, а также во втором положении. В данном варианте осуществления второй канал для текучей среды может быть установлен в фиксированном положении с возможностью скольжения относительно устройства и выходного канала. Таким образом обеспечивают более удобную конструкцию, а также ее использование.

КРАТКОЕ ОПИСАНИЕ ГРАФИЧЕСКИХ МАТЕРИАЛОВ

Различные аспекты и варианты их осуществления будут более подробно описаны ниже в сочетании с прилагаемыми чертежами. Рассмотрим графические материалы:

на Фиг. 1 показан схематический вид кофемашины;

на Фиг. 2 приведено поперечное сечение модуля коллектора;

на Фиг. 3 показан вид в изометрии секции модуля коллектора с нижней по потоку стороны и

на Фиг. 4 показан вид в изометрии секции модуля коллектора с верхней по потоку стороны.

ПОДРОБНОЕ ОПИСАНИЕ

На Фиг. 1 представлена кофемашина 100 как вариант осуществления устройства для приготовления напитка в соответствии со вторым аспектом. Кофемашина 100 включает корпус 190, в котором обеспечены различные функциональные компоненты кофемашины 100. В кофемашине 100 предусмотрен резервуар 102 для жидкости, вмещающий воду или другую жидкость для приготовления кофе, насос 104 для подачи воды в нагревательный элемент 106 для нагрева воды.

Нагретую воду подают в капсулу с молотым кофе (не показан), вставленную в варочную камеру 108. Для этого капсулу можно прокалывать насквозь с помощью устройства на впускной стороне капсулы. В процессе варки капсула прижимается к пластине для приема текучей среды, также называемой шиповой пластиной 210, выступающей в качестве пластины для приема текучей среды, иногда в данной области техники ее также называют экстракционной пластиной с шипами 212 и сквозными отверстиями между шипами 212, используемой в качестве пластины для приема текучей среды. Шиповая пластина расположена на стороне, которая при использовании обращена к капсуле, для вскрытия капсулы под воздействием давления текучей среды. Более конкретно, благодаря давлению подаваемой горячей воды, которая поступает в капсулу под давлением, крышка капсулы, предпочтительно изготовленная из металла, такого как алюминий, или из пластика, выступает в качестве варианта разрываемой части капсулы, которую можно прокалывать множеством так называемых шипов 212, предусмотренных в виде множества выступов на шиповой пластине 210, что позволяет сваренному кофе вытекать из капсулы и через отверстия в шиповой пластине 210.

За шиповой пластиной 210 размещается коллектор текучей среды, в котором предусмотрена камера 204 коллектора для приема сваренного кофе через отверстия в шиповой пластине 210. В камере 204 коллектора, в которой задняя стенка 230 представляет собой приподнятую стенку коллектора, противоположную шиповой пластине 210, размещается отверстие 206, обеспечивающее доступ к первому каналу 220 для текучей среды в виде выходного канала для направления сваренного кофе из камеры 204 коллектора от шиповой пластины 210.

В данном варианте осуществления камера 204 коллектора ограничена шиповой пластиной 210 с первой стороны и задней стенкой 230 со второй стороны, противоположной первой стороне. В то время как в данном варианте осуществления шиповая пластина 210 и задняя стенка 230 расположены параллельно друг другу, задняя стенка 230 имеет форму или ориентацию, не такие, как у шиповой пластины 210. В данном варианте осуществления шиповая пластина 210 и задняя стенка 230 соединены окружной стенкой. Камера 204 коллектора с шиповой пластиной 210, задней стенкой 230, окружной стенкой и первым каналом 220 для текучей среды образуют модуль 200 коллектора.

Модуль 200 коллектора выполнен с возможностью скольжения в элементе 110 корпуса коллектора между первым положением и вторым положением. Внутри элемента 110 корпуса коллектора модуль 200 коллектора смещается к варочной камере 108 под действием пружины 112, выступающей в качестве отклоняющего элемента.

Ниже по потоку от первого канала 220 для текучей среды располагается второй канал 122 для текучей среды, который представляет собой часть желоба для текучей среды для подачи кофе на дозирующее сопло 126. Кофе, подаваемый первым каналом 220 для текучей среды, протекает через наклонный второй канал 122 для текучей среды в коллектор 124 сопла, с которым соединено дозирующее сопло 126.

На Фиг. 2 приводится более подробное изображение модуля 200 коллектора. На Фиг. 2 показана шиповая пластина 210 с предусмотренными на ней шипами 212 с верхней по потоку стороны камеры 204 коллектора. С нижней по потоку стороны камеры 204 коллектора размещена задняя стенка 230 для приема кофе через отверстия в шиповой пластине 210. При подаче кофе под высоким давлением через отверстия в шиповой пластине 210 могут поступать почти или по существу горизонтальные струи кофе, причем струи соударяются с задней стенкой 230. Задняя стенка 230 в данном варианте осуществления показана по существу параллельной шиповой пластине 210, и при этом могут предусматриваться и другие варианты осуществления, в которых задняя стенка 230 расположена под углом относительно шиповой пластины 210 и/или в которых задняя стенка 230 имеет криволинейную или иную форму.

С нижней стороны задней стенки 230, и в частности в нижней части задней стенки 230, предусмотрено выходное отверстие 206, обеспечивающее возможность вытекания кофе из камеры 204 коллектора. От выходного отверстия 206 проходит выемка 222, выступающая в качестве первого канала 220 для текучей среды. Выемка 222 наклонена вниз, чтобы направлять кофе во второй канал 122 для текучей среды. Как описано выше, модуль 200 коллектора с первым каналом 220 для текучей среды расположен с возможностью перемещения в элементе 110 корпуса коллектора. Таким образом, первый канал 220 для текучей среды выполнен с возможностью перемещения относительно второго канала 122 для текучей среды.

На Фиг. 3 показан вид в изометрии модуля 200 коллектора. На Фиг. 3 показано, что первый канал для текучей среды соединен с первым каналом 220 для текучей среды, и в частности представляет собой единое целое с ним. В первом канале для текучей среды выемка 222 выполнена в виде открытого канала со множеством сегментов выемки, угол наклона которых возрастает по мере удаления сегментов выемки от шиповой пластины 210.

Первый сегмент 224 выемки расположен почти горизонтально, а второй сегмент 226 выемки наклонен под углом от пятидесяти до сорока градусов, приблизительно под углом сорок пять градусов, и третий сегмент 228 выемки имеет наклон семьдесят или восемьдесят градусов - почти вертикальный. Следует отметить, что приведенные в настоящем документе значения угла наклона представлены исключительно в качестве иллюстративного примера и могут быть реализованы с использованием других как меньших, так и больших значений.

В другом варианте осуществления выемка 222 включает только один сегмент выемки, наклоненный под определенным углом, предпочтительно от сорока до пятидесяти градусов. Следует отметить, что выемка 222 открыта сверху. На Фиг. 3 показана часть дуги, расположенной над выемкой 222, при этом выемка 222 выполнена в виде канала, открытого сверху, а не закрытого сверху, такого как трубка, шланг или труба.

На Фиг. 3 также показано множество отверстий 214 в шиповой пластине 210. Отверстия 214 образуют двумерный массив и выполнены в виде сквозных отверстий, проходящих от верхней по потоку стороны шиповой пластины 210 к нижней по потоку стороне шиповой пластины 210. Как показано на Фиг. 3, камера 204 коллектора с верхней по потоку стороны ограничена шиповой пластиной 210, а с нижней по потоку стороны ограничена задней стенкой 230.

Шиповая пластина 210 и задняя стенка 230 соединены окружной стенкой 240, которая окружает сборную камеру 204 и определяет по существу цилиндрическую форму сборной камеры 204. В данном варианте осуществления первый элемент 224 выемки предусмотрен в окружной стенке 240, причем первый элемент 224 выемки проходит через выходное отверстие 206 в задней стенке. В другом варианте осуществления окружная стенка 240 примыкает к сборной камере 204, а выемка 222 начинается ниже по потоку от выходного отверстия 206.

В одном варианте осуществления в окружной стенке 240 (предпочтительно сверху) предусмотрено сквозное отверстие. Такое сквозное отверстие обеспечивает канал для отвода любого пара других газообразных веществ или распыленной жидкости, и при этом не нарушается поток кофе через первый канал для текучей среды.

На Фиг. 3 показано, что окружная стенка 240, первый канал 220 для текучей среды с выемкой 222 и задняя стенка 230 образуют единое целое. Шиповая пластина 210 выполнена в виде отдельного компонента, что позволяет изготавливать шиповую пластину из материала, отличающегося от остального модуля 200 коллектора.

На Фиг. 4 приведен вид в изометрии модуля 200 коллектора с верхней по потоку стороны модуля 200 коллектора без шиповой пластины 210. В модуле 200 коллектора находится стенка 250 отражателя, которая далее в настоящем документе также называется пластиной 250 отражателя. Пластина 250 отражателя обеспечивает ограждение между отверстиями 214 в шиповой пластине 210 и выходным отверстием 206 в направлении первого канала 220 для текучей среды. Таким образом, пластина 250 отражателя предотвращает разбрызгивание кофе непосредственно из одного из отверстий 214 через выходное отверстие 206 в первом канале 220 для текучей среды.

Пластина 250 отражателя располагается ниже по потоку от шиповой пластины 210 на расстоянии от шиповой пластины 210. Расстояние между пластиной 250 отражателя и шиповой пластиной 210 может определяться разделителями 252, расположенными на пластине 250 отражателя со стороны, обращенной к пластине 210 для приема текучей среды. В дополнительном или альтернативном варианте осуществления на нижней по потоку стороне шиповой пластины 210 могут быть предусмотрены разделители 254 задней стороны, чтобы задавать расстояние между пластиной 250 отражателя и задней стенкой 230. В дополнительном варианте осуществления на нижнем конце, и в частности в нижней части пластины 250 отражателя, предусмотрен разделитель, причем разделитель имеет по меньшей мере такую же ширину, как и выходное отверстие 206.

Разделители 252 или разделители 254 задней стороны также образуют зазор между пластиной 250 отражателя и окружной стенкой 240, чтобы обеспечивать прохождение кофе между окружной стенкой 240 и пластиной 250 отражателя. Зазор предусматривают на по меньшей мере 50% окружности пластины отражателя и предпочтительно на более 80% пластины отражателя, более предпочтительно на более 90% пластины отражателя, более предпочтительно на более 95% пластины отражателя. В наиболее предпочтительном варианте осуществления зазор предусматривают приблизительно на 100% пластины 250 отражателя, необязательно исключая любые потенциально доступные разделители между пластиной 250 отражателя и окружной стенкой 240.

В варианте осуществления, показанном на Фиг. 4, пластина 250 отражателя выполнена в виде плоской пластины, площадь которой по существу совпадает с массивом отверстий 214 или превышает его. Пластина 250 отражателя может быть больше или меньше при условии, что кофе, попадающий на пластину 250 отражателя, может протекать между пластиной 250 отражателя и шиповой пластиной 210 в камере 204 коллектора и к выходному отверстию 206. В другом варианте осуществления пластина 250 отражателя меньше, и ее предусматривают на траектории потока струй, выходящих из отверстий 214 в шиповой пластине 210 и направляющихся к выходному отверстию. В данном варианте осуществления по меньшей мере некоторые струи, выходящие из отверстий 214 с траекторией потока, не пересекающей выходное отверстие 206, могут попадать на заднюю стенку 203 в задней части камеры 204 коллектора.

В варианте осуществления, представленном на Фиг. 4, пластина 250 отражателя показана по существу параллельной задней стенке 230. В других вариантах осуществления пластина 250 отражателя независимо от ее размера может иметь изогнутую форму, причем вогнутая сторона пластины 250 отражателя предпочтительно направлена к шиповой пластине 210. В таком варианте осуществления пластина 250 отражателя может быть изогнута таким образом, что пластина 250 отражателя находится ближе к верхней части шиповой пластины 210, чем к нижней части пластины отражателя. В дополнительном или альтернативном варианте осуществления центр пластины 250 отражателя может находиться на большем расстоянии от шиповой пластины 210, чем края пластины 250 отражателя, по существу на одной и той же высоте в центре пластины 250 отражателя или наоборот.

Следует понимать, что, если в приведенном выше описании указывается, что тот или иной элемент, такой как слой, область или подложка, находится «на» другом элементе или «поверх» него, элемент находится либо непосредственно на другом элементе, либо могут также присутствовать промежуточные элементы. Кроме того, следует понимать, что значения, указанные в приведенном выше описании, приведены в качестве примера и что возможны и/или могут быть достигнуты другие значения.

Более того, изобретение может также быть воплощено с меньшим количеством компонентов, чем предусмотрено в вариантах осуществления, описанных в настоящем документе, причем один компонент выполняет множество функций. Точно так же изобретение может быть воплощено с использованием большего количества элементов, чем изображено на фигурах, причем функции, выполняемые одним компонентом в представленном варианте осуществления, распределены между множеством компонентов.

Было установлено, что для получения напитка с надлежащей консистенцией с помощью капсульной системы варки, в которой горячую жидкость подают в капсулу под давлением, причем такую капсулу помещают на варочную пластину с выступом, расположенным с возможностью прокалывания крышки капсулы под давлением, свободный поток приготовленного напитка может постепенно проходить от варочной пластины к выпускному соплу. Чтобы добиться наилучших результатов, в открытом канале от варочной пластины через камеру коллектора ниже по потоку от варочной пластины к выпускному соплу может быть предусмотрена открытая и наклонная выемка для отвода напитка из камеры коллектора. Вследствие использования открытого канала струи напитка от варочной пластины могут открытой выемки и загрязнять устройство. Это можно предотвратить, установив надлежащее перекрытие между варочной пластиной и выемкой или ее открытой частью.

Приводятся различные варианты осуществления с вертикально ориентированной шиповой пластиной, приподнятой или вертикально ориентированной стенкой коллектора и вертикально ориентированной пластиной отражателя. В других вариантах осуществления шиповая пластина может быть ориентирована в разных положениях, в том числе горизонтально или под углом. В подробном раскрытии описан кофе или другое содержимое, которые должны помещаться в чашку. В других примерах содержимое помещают не в отдельную капсулу, а собственно в варочную камеру 108, например подобно молотому кофе в форме порошка.

Следует отметить, что фигуры являются лишь схематическими представлениями вариантов осуществления изобретения, которые приведены в качестве не имеющих ограничительного характера примеров. Для ясности и краткости описания в настоящем документе признаки описаны в составе одного и того же или отдельных вариантов осуществления, однако следует понимать, что объем изобретения может включать в себя варианты осуществления, имеющие комбинации всех или некоторых из описанных признаков. Слово «содержащий» не исключает наличия других элементов или стадий, отличных от перечисленных в пункте формулы изобретения. Кроме того, слова «некоторый» и «один» не следует толковать как ограниченное «только один», а вместо этого подразумевается «по меньшей мере один» и не исключается множество.

Специалисту в данной области будет понятно, что различные параметры и значения, описанные в описании, могут быть изменены и что различные варианты осуществления, описанные и/или заявленные в формуле изобретения, можно комбинировать без отступления от объема изобретения.

Предусмотрено, что ссылочные позиции в формуле изобретения не ограничивают объем формулы изобретения, а лишь добавлены для улучшения читаемости формулы изобретения.

Claims (33)

1. Модуль выдачи устройства для приготовления напитка, расположенный с возможностью варки напитка посредством экстракции материала из содержимого при пропускании горячей жидкости под давлением через содержимое, хранящееся в капсуле, которая содержит разрываемую крышку, причем в модуле предусмотрены:

- пластина для приема текучей среды, содержащая множество выступающих элементов, расположенных с возможностью прокалывания разрываемой крышки, и множество отверстий, распределенных по меньшей мере по части пластины, причем отверстия выполнены с возможностью приема напитка;

- коллектор текучей среды, ограниченный пластиной для приема текучей среды с первой стороны коллектора и стенкой коллектора со второй стороны коллектора, причем коллектор текучей среды выполнен с возможностью приема напитка из отверстий, при этом в коллекторе текучей среды предусмотрено выходное отверстие коллектора;

- выходной канал, проходящий от выходного отверстия коллектора, для приема текучей среды через выходное отверстие коллектора и для направления текучей среды к по меньшей мере одному дозирующему соплу устройства для приготовления напитка при использовании; и

- стенка отражателя, размещенная между пластиной для приема текучей среды и выходным отверстием коллектора для предотвращения прямого попадания текучей среды от пластины для приема текучей среды в выходной канал.

2. Модуль выдачи по п. 1, в котором стенка отражателя расположена таким образом, что линия, проходящая перпендикулярно пластине для приема текучей среды и проходящая через отверстие пластины для приема текучей среды и по меньшей мере часть пространства, лежащего внутри выходного канала, также проходит через стенку отражателя.

3. Модуль выдачи по п. 1 или 2, в котором площадь стенки отражателя по меньшей мере соответствует площади выходного отверстия коллектора.

4. Модуль выдачи по любому из предшествующих пунктов, в котором в выходном канале предусмотрена выемка, причем по меньшей мере часть выемки при использовании наклонена вниз.

5. Модуль выдачи по любому из предшествующих пунктов, в котором в выходном канале предусмотрено множество последовательных сегментов выемки, а наклон сегментов выемки увеличивается по мере увеличения расстояния от множества отверстий.

6. Модуль выдачи по п. 5, в котором выходной канал изогнут.

7. Модуль выдачи по любому предшествующему пункту, в котором стенка отражателя проходит параллельно пластине для приема текучей среды.

8. Модуль выдачи по любому предшествующему пункту, в котором выходное отверстие коллектора предусмотрено вблизи нижней стороны коллектора, предпочтительно в стенке коллектора.

9. Модуль выдачи по любому предшествующему пункту, в котором стенка коллектора проходит параллельно пластине для приема текучей среды.

10. Модуль выдачи по любому из предшествующих пунктов, в котором по меньшей мере на одной из пластины для приема текучей среды и стенки отражателя предусмотрены разделители, распределенные по периферии по меньшей мере одной из пластины для приема текучей среды и стенки отражателя и размещенные с возможностью формирования пространства между пластиной для приема текучей среды и стенкой отражателя.

11. Модуль выдачи по п. 10, в котором нижний разделитель предусмотрен в нижней части по меньшей мере одной из стенки отражателя и пластины для приема текучей среды, причем ширина нижнего разделителя совпадает с шириной выходного отверстия коллектора или превышает ее.

12. Модуль выдачи по любому из предшествующих пунктов, в котором отверстия в пластине для приема текучей среды включают направляющее выходное отверстие и по меньшей мере часть стенки отражателя размещается в канале прохождения потока между выходным отверстием коллектора и отверстиями, по которым отводимый поток проходит к выходному отверстию коллектора.

13. Модуль выдачи по любому из предшествующих пунктов, в котором площадь стенки отражателя равна площади множества отверстий или превышает ее.

14. Модуль выдачи по любому из предшествующих пунктов, в котором стенка отражателя изогнута таким образом, что вогнутая сторона стенки отражателя обращена к пластине для приема текучей среды.

15. Модуль выдачи по любому из предшествующих пунктов, в котором коллектор текучей среды соединен с выходным каналом.

16. Модуль выдачи по п. 15, в котором коллектор текучей среды образует единое целое с выходным каналом.

17. Модуль выдачи по любому из предшествующих пунктов, причем в коллекторе дополнительно предусмотрена окружная стенка, соединяющая пластину для приема текучей среды со стенкой коллектора и таким образом образующая камеру коллектора.

18. Модуль выдачи по п. 17, в котором в камере коллектора предусмотрено сквозное отверстие в верхней части камеры или вблизи нее.

19. Модуль выдачи по п. 17 или 18, в котором по меньшей мере один зазор предусмотрен между окружностью стенки отражателя и окружной стенкой, проходящей вдоль по меньшей мере 50% окружности стенки отражателя.

20. Модуль выдачи по любому предшествующему пункту, в котором пластина для приема текучей среды расположена на стороне, которая при использовании обращена к капсуле, для вскрытия капсулы под воздействием давления текучей среды.

21. Устройство для приготовления напитка из горячей жидкости и содержимого капсулы, содержащее:

- варочную камеру для приема капсулы;

- источник горячей жидкости;

- канал горячей жидкости для подачи горячей жидкости в варочную камеру;

- модуль выдачи по пп. 1-20, в котором пластина ограничивает варочную камеру; и

- канал для отвода напитка, находящийся в сообщении по текучей среде с выходным каналом.

22. Устройство по п. 21, в котором модуль выдачи размещается с возможностью скольжения в устройстве между первым положением и вторым положением.

23. Устройство по п. 22, дополнительно предусматривающее отклоняющий элемент для смещения модуля выдачи к варочной камере.

24. Устройство по п. 22, в котором канал для отвода напитка включает предусмотренный второй канал для текучей среды, расположенный с возможностью приема напитка из выходного канала, если модуль выдачи находится в первом положении, а также во втором положении.