RU2815326C1 - Support element for unloading telescope mirror with blind relief cavities and method of gluing support elements into blind cavities - Google Patents
Support element for unloading telescope mirror with blind relief cavities and method of gluing support elements into blind cavities Download PDFInfo
- Publication number
- RU2815326C1 RU2815326C1 RU2023120048A RU2023120048A RU2815326C1 RU 2815326 C1 RU2815326 C1 RU 2815326C1 RU 2023120048 A RU2023120048 A RU 2023120048A RU 2023120048 A RU2023120048 A RU 2023120048A RU 2815326 C1 RU2815326 C1 RU 2815326C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- blind
- support elements
- mirror
- cylindrical
- cavities
- Prior art date
Links
- 238000004026 adhesive bonding Methods 0.000 title claims abstract description 18
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 15
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 claims abstract description 13
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 claims abstract description 13
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims abstract description 12
- 230000007423 decrease Effects 0.000 claims abstract description 5
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 claims abstract description 4
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 2
- 230000002441 reversible effect Effects 0.000 claims description 2
- 239000000956 alloy Substances 0.000 claims 1
- 229910045601 alloy Inorganic materials 0.000 claims 1
- 239000003292 glue Substances 0.000 abstract description 11
- 230000008569 process Effects 0.000 abstract description 3
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 abstract description 2
- 238000007493 shaping process Methods 0.000 abstract description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 abstract 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 9
- 229910001374 Invar Inorganic materials 0.000 description 4
- 230000006378 damage Effects 0.000 description 4
- 239000012790 adhesive layer Substances 0.000 description 3
- 238000003825 pressing Methods 0.000 description 3
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 3
- 125000006850 spacer group Chemical group 0.000 description 3
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 2
- 239000002241 glass-ceramic Substances 0.000 description 2
- 229910001092 metal group alloy Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000004821 Contact adhesive Substances 0.000 description 1
- 239000004840 adhesive resin Substances 0.000 description 1
- 229920006223 adhesive resin Polymers 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 239000003822 epoxy resin Substances 0.000 description 1
- LNEPOXFFQSENCJ-UHFFFAOYSA-N haloperidol Chemical compound C1CC(O)(C=2C=CC(Cl)=CC=2)CCN1CCCC(=O)C1=CC=C(F)C=C1 LNEPOXFFQSENCJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 230000003287 optical effect Effects 0.000 description 1
- 229920000647 polyepoxide Polymers 0.000 description 1
- 238000006116 polymerization reaction Methods 0.000 description 1
- 230000009467 reduction Effects 0.000 description 1
- 229920005989 resin Polymers 0.000 description 1
- 239000011347 resin Substances 0.000 description 1
- 238000003892 spreading Methods 0.000 description 1
- 230000007480 spreading Effects 0.000 description 1
- 238000005303 weighing Methods 0.000 description 1
Abstract
Description
Изобретения относятся к технологии обработки асферических зеркал телескопов и могут использоваться при их формообразовании и контроле, а также, возможно, при эксплуатации телескопов.The inventions relate to the technology of processing aspherical mirrors of telescopes and can be used in their shaping and control, as well as, possibly, in the operation of telescopes.
Зеркало телескопа представляет собой оптическую линзообразную деталь со сферической или асферической рабочей поверхностью, например, из стеклокерамики, диаметром до 8 метров и весом от нескольких сот килограмм до нескольких тонн, с полостями облегчения с тыльной стороны (для толстых крупногабаритных зеркал) или без них (для тонких зеркал). Рабочая отражающая поверхность зеркала выполняется с весьма малыми отклонениями от расчетной (теоретической) формы. Чтобы не исказить и сохранить эту точность в процессе обработки и контроля, массу зеркала стараются равномерно разгрузить, для чего к тыльной (и боковой) поверхностям зеркала приклеивают вспомогательные опорные элементы (как правило из металлического сплава типа инвара), которыми зеркало стыкуется с разгрузочными элементами разгрузочного стола или основания.The telescope mirror is an optical lens-shaped part with a spherical or aspherical working surface, for example, made of glass ceramics, with a diameter of up to 8 meters and weighing from several hundred kilograms to several tons, with lightening cavities on the back side (for thick large mirrors) or without them (for thin mirrors). The working reflective surface of the mirror is made with very small deviations from the calculated (theoretical) shape. In order not to distort and maintain this accuracy during processing and control, they try to evenly unload the mass of the mirror, for which purpose auxiliary support elements (usually made of a metal alloy such as Invar) are glued to the rear (and side) surfaces of the mirror, with which the mirror is joined to the unloading elements of the unloading device. table or base.
Известен опорный элемент согласно RU 180328 U1, опубл. 08.06.2018 г., выполненный в виде трубчатой цилиндрической втулки с небольшой конусностью наружной поверхности. Опорный элемент приклеивают к поверхности глухой полости облегчения зеркала телескопа, а внутри его устанавливают разгрузочно-крепежный элемент в виде сферического шарнира. Поскольку контактная клеевая поверхность значительна по площади, а дополнительных поджимающих усилий не предусмотрено, есть риск разрушения клеевого слоя и самого опорного элемента.A known support element according to RU 180328 U1, publ. 06/08/2018, made in the form of a tubular cylindrical bushing with a slight taper of the outer surface. The support element is glued to the surface of the blind cavity of the telescope mirror, and a unloading and fastening element in the form of a spherical hinge is installed inside it. Since the contact adhesive surface is large in area, and no additional pressing forces are provided, there is a risk of destruction of the adhesive layer and the supporting element itself.
Целесообразно было бы разрезать опорный элемент на несколько секторов и приклеивать их раздельно или одновременно с дополнительным поджимом.It would be advisable to cut the supporting element into several sectors and glue them separately or simultaneously with additional pressure.
Ближайшим к предлагаемому по функциональному назначению может служить опорный элемент согласно RU 2536322, опубл. 29.04.2013 г., выполненный в виде цилиндрического диска из инвара, приклеиваемый к тыльной стороне тонкого зеркала телескопа с помощью системы кольцевых втулок. Для целей разгрузки массивного зеркала такие опорные элементы можно было бы вклеивать в выполняемые в зеркале с тыльной стороны глухие облегчающие цилиндрические полости аналогично предыдущему аналогу. Однако первые попытки не увенчались успехом, так как приводили к разрушению слабого клеевого слоя и самой опорной детали.The closest to the proposed functional purpose can be a support element in accordance with RU 2536322, publ. 04/29/2013, made in the form of a cylindrical disk of Invar, glued to the back of a thin telescope mirror using a system of ring bushings. For the purpose of unloading a massive mirror, such support elements could be glued into the blind lightening cylindrical cavities located in the mirror on the back side, similarly to the previous analogue. However, the first attempts were unsuccessful, as they led to the destruction of the weak adhesive layer and the supporting part itself.
Целесообразным оказалось рассечь опорный диск на несколько секторов (не менее трех), изменив их конструкцию для удобства монтажа и более надежного введения клеевой композиции к приклеиваемой поверхности и большей надежности приклейки. Учитывалась также другая более простая по сравнению с аналогом конструкция разгрузочных элементов в виде стержня со сферическим подшипником.It turned out to be advisable to cut the support disk into several sectors (at least three), changing their design for ease of installation and more reliable introduction of the adhesive composition to the glued surface and greater reliability of gluing. Another design of unloading elements, in the form of a rod with a spherical bearing, which was simpler than its analogue, was also taken into account.
Задачей изобретения является повышение прочности и надежности опорных элементов и их приклейки в глухие полости зеркала телескопа.The objective of the invention is to increase the strength and reliability of the supporting elements and their gluing into the blind cavities of the telescope mirror.
Поставленная задача обеспечивается тем, что опорный элемент для разгрузки зеркала телескопа с глухими полостями облегчения, включающий цилиндрическую контактную поверхность, в отличие от известного, выполнен в форме усеченного сектора цилиндрического диска, с уменьшением толщины в сторону оси и образованием плоскопараллельной площадки перед местом усечения в виде цилиндрической поверхности, при этом в опорном элементе выполнены - в контактной поверхности глухая выемка глубиной 0,3-0,7 мм, шириной и высотой 0,8-0,9 ее ширины и высоты, а также наклонные технологические каналы от верхних поверхностей с выходом на глухой выемке по крайней мере на двух уровнях.The task is achieved by the fact that the support element for unloading the telescope mirror with blind cavities of relief, including a cylindrical contact surface, unlike the known one, is made in the form of a truncated sector of a cylindrical disk, with a decrease in thickness towards the axis and the formation of a plane-parallel area in front of the truncation point in the form cylindrical surface, while in the supporting element there is a blind recess with a depth of 0.3-0.7 mm, a width and height of 0.8-0.9 of its width and height, as well as inclined technological channels from the upper surfaces with an exit on a blind recess on at least two levels.
Уменьшение площади контактной наружной поверхности в секторном исполнении по сравнению с цельным диском, наличие подводящих клей в зону контакта каналов обеспечат гарантированное и прочное приклеивание секторных опорных элементов (их обычно 4) к поверхности глухой полости. Наличие свободного пространства по оси полости со стороны площадок позволит организовать дополнительный прижим секторов к приклеиваемой поверхности.The reduction in the area of the outer contact surface in the sector version compared to a solid disk, and the presence of channels supplying glue to the contact area will ensure guaranteed and strong gluing of the sector support elements (usually 4 of them) to the surface of the blind cavity. The presence of free space along the axis of the cavity on the side of the pads will allow for additional pressure of the sectors to the glued surface.
Известен способ позиционирования и приклейки вспомогательных опорных элементов к зеркалу телескопа согласно RU 2536322 С1, опубл. 29.04.2013, в котором зеркало устанавливают на координатный станок с вращающимся столом тыльной поверхностью вверх. В местах расположения вспомогательных элементов приклеивают на наклеенную смолу опорные металлические кольца, устанавливают в юстировочные кольца направляющие съемные втулки и с их помощью приклеивают к зеркалу цилиндрические опорные элементы в виде диска из инвара. Откручивают юстировочные и снимают опорные кольца либо путем сбивания деревянным молотком, либо путем снятия после нагрева и размягчения приклеечной смолы. Способ подходит исключительно для тонких зеркал телескопов, а также есть риск повреждения зеркала при снятии опорных колец устройства, поэтому он не годится для решения поставленной задачи.There is a known method for positioning and gluing auxiliary support elements to a telescope mirror according to RU 2536322 C1, publ. 04/29/2013, in which the mirror is installed on a coordinate machine with a rotating table with the back surface up. At the locations of the auxiliary elements, support metal rings are glued to the glued resin, guide removable bushings are installed in the adjustment rings, and with their help, cylindrical support elements in the form of an Invar disk are glued to the mirror. Unscrew the adjustment rings and remove the support rings either by knocking them down with a wooden hammer, or by removing them after heating and softening the adhesive resin. The method is only suitable for thin telescope mirrors, and there is also a risk of damage to the mirror when removing the support rings of the device, so it is not suitable for solving the task.
Известен также аналогичный способ приклейки осевых разгрузочных опор к тыльной поверхности астрономического зеркала диаметром 8 м (Proceedings of SPIE, Vol. 2871, p. 385, 21.03.1997 г.), согласно которому отшлифованное зеркало устанавливают тыльной поверхностью вверх, зачищают поверхность, с помощью координатного станка размечают точки расположения опор и затем приклеивают поочередно опоры. Однако данный метод подходит только для приклейки цельных (неразрезных) элементов.A similar method is also known for gluing axial unloading supports to the back surface of an astronomical mirror with a diameter of 8 m (Proceedings of SPIE, Vol. 2871, p. 385, 03/21/1997), according to which the ground mirror is installed with the back surface up, the surface is cleaned, using coordinate machine, mark the location points of the supports and then glue the supports one by one. However, this method is only suitable for gluing solid (uncut) elements.
Ближайшим к предлагаемому по назначению и технологии является способ приклейки опорного элемента для разгрузки и крепление зеркала телескопа согласно RU 180328 U1, опубл. 08.06.2018 г. Зеркало выполнено с глухими цилиндрическими полостями облегчения с тыльной стороны. Согласно данному способу каждый опорный элемент в виде цилиндрической трубы устанавливают в глухую полость на заданную глубину до контакта с ней, вводят клеевую композицию между их контактными поверхностями и отверждают клеевую композицию. Практика показывает, что большие площади поверхности не столь надежно склеиваются, и есть риск разрушения клеевого слоя и самой опорной детали.The closest to the proposed purpose and technology is the method of gluing the support element for unloading and mounting the telescope mirror in accordance with RU 180328 U1, publ. 06/08/2018 The mirror is made with blind cylindrical lightening cavities on the back side. According to this method, each support element in the form of a cylindrical pipe is installed in a blind cavity at a given depth before contacting it, an adhesive composition is introduced between their contact surfaces, and the adhesive composition is cured. Practice shows that large surface areas are not so reliably glued together, and there is a risk of destruction of the adhesive layer and the supporting part itself.
Задачей изобретения ставится повышение прочности и надежности приклеивания опорных элементов в глухие полости зеркала.The objective of the invention is to increase the strength and reliability of gluing support elements into the blind cavities of the mirror.
Технический результат, обусловленный поставленной задачей, достигается тем, что, в отличие от известного, используют опорные элементы в виде усеченных секторов цилиндрического диска согласно вышеизложенному первому изобретению, а также установочную втулку специфической конструкции, с помощью которой подвешивают на ней опорные элементы, вводят в глухую полость на заданную глубину и до взаимного контакта, вводят туда через технологические каналы клеевую композицию, дополнительно прижимают опорные элементы к поверхности глухой полости, отверждают клеевую композицию и выводят установочную втулку наружу.The technical result determined by the task is achieved by the fact that, in contrast to the known, support elements are used in the form of truncated sectors of a cylindrical disk according to the above-mentioned first invention, as well as an installation sleeve of a specific design, with the help of which support elements are suspended on it and inserted into the blind cavity to a given depth and until mutual contact, an adhesive composition is introduced there through technological channels, the supporting elements are additionally pressed to the surface of the blind cavity, the adhesive composition is cured and the installation sleeve is brought out.
За счет небольших контактных поверхностей, точечного введения клея на двух уровнях, дополнительного прижима опорных элементов к поверхности глухой полости удается прочно и надежно приклеить их к зеркалу.Due to the small contact surfaces, the targeted introduction of glue at two levels, and the additional pressing of the supporting elements to the surface of the blind cavity, it is possible to firmly and reliably glue them to the mirror.
Изобретение поясняется чертежом, где:The invention is illustrated by the drawing, where:
фиг. 1 - опорный элемент в разрезе;fig. 1 - supporting element in section;
фиг. 2 - опорный элемент в изометрии;fig. 2 - support element in isometry;
фиг. 3 - схема вклеивания;fig. 3 - gluing diagram;
фиг. 4 - установочная втулка;fig. 4 - installation sleeve;
фиг. 5 - рабочее положение втулки в момент приклейки.fig. 5 - working position of the sleeve at the time of gluing.
Опорный элемент (фиг. 1 и 2) выполнен в форме усеченного сектора 1 цилиндрического диска и содержит цилиндрическую контактную поверхность 2, в которой выполнена глухая выемка 3 глубиной 0,3-0,7 мм, шириной и высотой 0,8-0,9 ширины и высоты контактной поверхности 2. Толщина сектора в сторону геометрической оси уменьшается и образует плоскопараллельную площадку 4, которая усекается цилиндрической поверхностью 5. Между цилиндрической частью 6 сектора и верхней поверхностью площадки 4 выполнена наклонная поверхность 7. Верхняя поверхность 8 сектора также выполнена наклонной в сторону оси. В теле сектора от верхних поверхностей 7 и 8 выполнены наклонные технологические каналы 9 для введения в них клея с выводом их в глухой выемке 3 на двух уровнях. Для удобства введения клея наклонные поверхности 7 и 8 должны быть перпендикулярны каналам 9. Опорный элемент должен быть изготовлен из металлического сплава с КТР, близким к КТР материала зеркала, с разницей КТР не более 1,5*10-6 град-1, рекомендуется инвар для работы с зеркалом из астроситалла.The support element (Fig. 1 and 2) is made in the form of a truncated sector 1 of a cylindrical disk and contains a cylindrical contact surface 2, in which a blind recess 3 is made with a depth of 0.3-0.7 mm, a width and height of 0.8-0.9 width and height of the contact surface 2. The thickness of the sector towards the geometric axis decreases and forms a plane-parallel platform 4, which is truncated by a cylindrical surface 5. An inclined surface 7 is made between the cylindrical part 6 of the sector and the upper surface of the platform 4. The upper surface of the sector 8 is also made inclined to the side axes. In the body of the sector from the upper surfaces 7 and 8, inclined technological channels 9 are made for introducing glue into them with their output in a blind recess 3 at two levels. For ease of introduction of glue, inclined surfaces 7 and 8 must be perpendicular to channels 9. The supporting element must be made of a metal alloy with a CTE close to the CTE of the mirror material, with a difference in CTE of no more than 1.5 * 10 -6 deg -1 , Invar is recommended for working with astro-cital mirror.
В качестве опоры для разгрузочных элементов предложенный опорный элемент функционирует в комплекте из не менее трех секторов, вклеиваемых в глухую полость зеркала симметрично с равными промежутками между секторами. На фиг. 3 показан комплект из четырех секторов, усеченные части которых образуют цилиндрическое свободное пространство для помещения в нем установочно-прижимающего приспособления (установочной втулки). Клей может вводиться в каналы 9 посредством шприцов.As a support for the unloading elements, the proposed support element functions in a set of at least three sectors, glued into the blind cavity of the mirror symmetrically with equal spaces between the sectors. In fig. Figure 3 shows a set of four sectors, the truncated parts of which form a cylindrical free space for placing an installation-pressing device (installation sleeve) in it. The glue can be injected into the channels 9 using syringes.
Способ приклейки указанных опорных элементов в глухие полости зеркала телескопа осуществляется с помощью специального приспособления - установочной втулки (фиг. 4). Втулка содержит опорный фланец 10 в виде кольца под диаметр глухой полости и скрепленный с ним (или сделанный заодно) монтажный удерживающий элемент в виде коромысла 11 с направляющим цилиндром 12 с внутренней винтовой резьбой. В цилиндре 12 установлена несущая трубка 13 с наружной винтовой резьбой. Нижняя часть несущей трубки 13 выполнена с внутренней резьбой, в которую ввинчена трубчатая личинка 14 с внутренней винтовой резьбой в верхней части, с наружной винтовой резьбой в средней части и прямоконусным наконечником. На средней резьбовой части личинки 14навинчено резьбовое кольцо 15 с вертикальными резьбовыми отверстиями 16 и винтами 17 в них. Винты 17 контактируют с установленными в резьбовом кольце 15 прижимными клиньями 18 с цилиндрической наружной поверхностью и обратно-конической - внутренней, которая в свою очередь контактирует с конусным наконечником личинки 15. Внутри трубчатой личинки 15 установлен упорный винт 19 с наружной резьбой в верхней части, взаимодействующий с соответствующей внутренней резьбой личинки и подвешенными на скользящих валиках 20 лапками 21. Лапки 21 имеют возможность перевода их в горизонтальное положение при переводе упорного винта 19 в крайнее нижнее положение. Для установки и приклейки полного комплекта опорных элементов из 4-х секторов во втулке предусмотрены 4 лапки, 4 клина и соответствующее число винтов 17.На конусном наконечнике личинки 14 закреплены симметрично между положением лапок 21 четыре разделительных проставки 22 для симметричного позиционирования в процессе приклейки опорных элементов. Ширина проставок равна ширине зазора между опорными элементами. Несущая трубка 13 выполнена сверху с цилиндрической ручкой 23.The method of gluing the indicated support elements into the blind cavities of the telescope mirror is carried out using a special device - an installation sleeve (Fig. 4). The bushing contains a support flange 10 in the form of a ring to match the diameter of the blind cavity and a mounting retaining element in the form of a rocker arm 11 with a guide cylinder 12 with an internal screw thread attached to it (or made integrally). In the cylinder 12 there is a support tube 13 with an external screw thread. The lower part of the carrier tube 13 is made with an internal thread, into which a tubular cylinder 14 is screwed with an internal screw thread in the upper part, with an external screw thread in the middle part and a straight conical tip. On the middle threaded part of the cylinder 14 there is screwed a threaded ring 15 with vertical threaded holes 16 and screws 17 in them. The screws 17 are in contact with the clamping wedges 18 installed in the threaded ring 15 with a cylindrical outer surface and a reverse-conical inner surface, which in turn contacts the conical tip of the cylinder 15. Inside the tubular cylinder 15 there is a thrust screw 19 with an external thread in the upper part, interacting with a corresponding internal thread of the cylinder and legs 21 suspended on sliding rollers 20. The legs 21 have the ability to move them to a horizontal position when the thrust screw 19 is moved to the lowest position. For installation and gluing of a complete set of support elements from 4 sectors, the sleeve is provided with 4 legs, 4 wedges and the corresponding number of screws 17. On the conical tip of the larvae 14, four separating spacers 22 are fixed symmetrically between the position of the legs 21 for symmetrical positioning during gluing of the support elements . The width of the spacers is equal to the width of the gap between the supporting elements. The carrying tube 13 is made on top with a cylindrical handle 23.
Процесс приклейки производят следующим образом. В установочной втулке вращают винт 19 до упора и переводят лапки в горизонтальное положение. Устанавливают на них между проставками 22 все четыре опорных элемента и зажимают их резьбовым кольцом 15, вращая его до контакта с площадками 4. Вводят втулку в сборе в глухую полость зеркала до контакта опорного фланца 10 с поверхностью зеркала и полости. Вращая несущую трубку 13, устанавливают опорные элементы на заданную глубину. Вворачиванием винтов 17 в резьбовое кольцо 15 прижимают клинья 18 к опорным элементам и тем самым сами элементы до их плотного прилегания к цилиндрической поверхности глухой полости (фиг. 5). Вводят в технологические каналы 9 клеевую композицию и отверждают ее. Обратными действиями отпускают винты 17 и 19, переводят лапки 21 в вертикальное висячее положение и извлекают клинья 18 и всю втулку из глухой полости. Если необходимо, продолжают и завершают полимеризацию клея.The gluing process is carried out as follows. In the installation sleeve, rotate screw 19 until it stops and move the legs to a horizontal position. All four support elements are installed on them between the spacers 22 and clamped with a threaded ring 15, rotating it until it contacts the pads 4. The bushing assembly is inserted into the blind cavity of the mirror until the support flange 10 contacts the surface of the mirror and the cavity. By rotating the carrier tube 13, the supporting elements are installed at a given depth. By screwing the screws 17 into the threaded ring 15, the wedges 18 are pressed against the supporting elements and thereby the elements themselves until they fit snugly against the cylindrical surface of the blind cavity (Fig. 5). The adhesive composition is introduced into the technological channels 9 and cured. Using reverse actions, the screws 17 and 19 are released, the legs 21 are moved to a vertical hanging position and the wedges 18 and the entire bushing are removed from the blind cavity. If necessary, continue and complete the polymerization of the adhesive.
Предложенный способ приклейки опорных элементов данной конструкции был опробован на зеркале телескопа из ситалла диаметром 500 мм, толщиной 150 мм с глухими полостями глубиной 75 мм. В качестве клеевой композиции использовались эпоксидные смолы (DP-1903M). Клей вводился шприцем практически одновременно во все технологические каналы и точечно, то есть растекание клея по всей поверхности глухой выемки необязательно. Приклеенные секторные опорные элементы оказались прочнее и надежнее, чем цельная неразрезная опора. Технический результат достигнут.The proposed method of gluing the supporting elements of this design was tested on a telescope mirror made of glass-ceramic with a diameter of 500 mm, a thickness of 150 mm with blind cavities 75 mm deep. Epoxy resins (DP-1903M) were used as the adhesive composition. The glue was injected with a syringe almost simultaneously into all technological channels and pointwise, that is, spreading of the glue over the entire surface of the blind recess is not necessary. Glued sector support elements turned out to be stronger and more reliable than a solid continuous support. The technical result has been achieved.
Предложенный способ промышленно применим, а изготовление опорных элементов и установочной втулки не представляет трудностей.The proposed method is industrially applicable, and the manufacture of support elements and the installation sleeve is not difficult.
Claims (4)
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2815326C1 true RU2815326C1 (en) | 2024-03-13 |
Family
ID=
Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2321872C2 (en) * | 2005-11-08 | 2008-04-10 | Федеральное государственное унитарное предприятие "Производственное объединение "Новосибирский приборостроительный завод" (ФГУП "ПО "НПЗ") | Unit for fitting and adjusting astronomic mirror in telescope tube |
| US20130208367A1 (en) * | 2012-02-10 | 2013-08-15 | Raytheon Company | Bi-polymer infrared optics for high-g applications |
| RU2536322C1 (en) * | 2013-04-29 | 2014-12-20 | Открытое акционерное общество "Лыткаринский завод оптического стекла" | Positioning and gluing of auxiliary large optical parts |
| WO2015036666A1 (en) * | 2013-09-12 | 2015-03-19 | Sagem Defense Securite | Low-deformation telescope |
| RU2728847C1 (en) * | 2017-08-22 | 2020-07-31 | Сафран Электроникс Энд Дифенс | Simplified mounting telescope |
Patent Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2321872C2 (en) * | 2005-11-08 | 2008-04-10 | Федеральное государственное унитарное предприятие "Производственное объединение "Новосибирский приборостроительный завод" (ФГУП "ПО "НПЗ") | Unit for fitting and adjusting astronomic mirror in telescope tube |
| US20130208367A1 (en) * | 2012-02-10 | 2013-08-15 | Raytheon Company | Bi-polymer infrared optics for high-g applications |
| RU2536322C1 (en) * | 2013-04-29 | 2014-12-20 | Открытое акционерное общество "Лыткаринский завод оптического стекла" | Positioning and gluing of auxiliary large optical parts |
| WO2015036666A1 (en) * | 2013-09-12 | 2015-03-19 | Sagem Defense Securite | Low-deformation telescope |
| RU2728847C1 (en) * | 2017-08-22 | 2020-07-31 | Сафран Электроникс Энд Дифенс | Simplified mounting telescope |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US6829107B2 (en) | Device for mounting an optical element, for example a lens element in a lens | |
| US4615847A (en) | Method and apparatus for producing a lens having an accurately centered aspherical surface | |
| CN108169871B (en) | Method for assembling and adjusting forehead reflector | |
| CS252824B2 (en) | Optocoupler,method of its production and equipment for realization of this method | |
| CN109239881A (en) | It is used to support the flexible supporting device and Large Aperture Lenses component of Large Aperture Lenses | |
| JPS62901A (en) | Replica lens and manufacture thereof | |
| CN107450146A (en) | A kind of high-precision heavy-caliber lens flexible supporting device | |
| US20170072649A1 (en) | Systems and methods for the production of contact lenses | |
| EP0206397B1 (en) | Replica lens | |
| RU2815326C1 (en) | Support element for unloading telescope mirror with blind relief cavities and method of gluing support elements into blind cavities | |
| KR20130085412A (en) | Stamping tool, device and method for producing a lens wafer | |
| CN101670539A (en) | Lens edge thickness adjustment device and lens grinding and milling processing method | |
| CN108492906A (en) | The unstressed regulating device of eyeglass and method of nested glancing incidence focusing optical lens | |
| KR102565761B1 (en) | Apparatus for bonding flexure mount of main reflection mirror | |
| US3064401A (en) | Method of making aspheric optical elements | |
| Doel et al. | Assembly, alignment, and testing of the DECam wide field corrector optics | |
| US4433897A (en) | Lens supporting assembly | |
| CN113103187B (en) | Manufacturing device and manufacturing method of medical instrument die body | |
| CN111805764B (en) | Machining method of three-edge reflector | |
| JPS597561A (en) | Jig for simultaneously machining plural works | |
| KR20010113513A (en) | Device for mounting an optical element, for example a lens element in a lens | |
| CN115291353B (en) | Large-caliber small-spacing optical lens group, assembling and adjusting method and optical equipment | |
| US2919626A (en) | Process of mounting lenses | |
| JPS6069611A (en) | Holding method of large aperture optical parts | |
| CN108241196A (en) | A kind of interferometer and its shrink beam lens device |