RU2814993C1 - Flare unit (embodiments) - Google Patents
Flare unit (embodiments) Download PDFInfo
- Publication number
- RU2814993C1 RU2814993C1 RU2023100415A RU2023100415A RU2814993C1 RU 2814993 C1 RU2814993 C1 RU 2814993C1 RU 2023100415 A RU2023100415 A RU 2023100415A RU 2023100415 A RU2023100415 A RU 2023100415A RU 2814993 C1 RU2814993 C1 RU 2814993C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- swirler
- gas
- head
- base
- nozzle holes
- Prior art date
Links
- 238000009434 installation Methods 0.000 claims description 20
- 239000003381 stabilizer Substances 0.000 claims description 5
- 239000007789 gas Substances 0.000 abstract description 57
- 239000000203 mixture Substances 0.000 abstract description 17
- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 abstract description 15
- 238000000926 separation method Methods 0.000 abstract description 7
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 abstract description 6
- 239000000446 fuel Substances 0.000 abstract description 5
- IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N Atomic nitrogen Chemical compound N#N IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 4
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract description 2
- 229910052757 nitrogen Inorganic materials 0.000 abstract description 2
- 239000003208 petroleum Substances 0.000 abstract description 2
- 239000000126 substance Substances 0.000 abstract description 2
- OFBQJSOFQDEBGM-UHFFFAOYSA-N n-pentane Natural products CCCCC OFBQJSOFQDEBGM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- ATUOYWHBWRKTHZ-UHFFFAOYSA-N Propane Chemical compound CCC ATUOYWHBWRKTHZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 230000002349 favourable effect Effects 0.000 description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- OTMSDBZUPAUEDD-UHFFFAOYSA-N Ethane Chemical compound CC OTMSDBZUPAUEDD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000008033 biological extinction Effects 0.000 description 1
- 239000001273 butane Substances 0.000 description 1
- 238000007599 discharging Methods 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- IJDNQMDRQITEOD-UHFFFAOYSA-N n-butane Chemical compound CCCC IJDNQMDRQITEOD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 1
- 239000001294 propane Substances 0.000 description 1
- 238000007670 refining Methods 0.000 description 1
Images
Abstract
Description
Изобретение относится к газогорелочным устройствам и может применяться для сжигания различных газообразных видов топлива, в том числе попутных нефтяных газов (ПНГ) любой степени насыщенности по содержанию азота и других негорючих газов (I, II ступеней сепарации).The invention relates to gas burner devices and can be used for combustion of various gaseous fuels, including associated petroleum gases (APG) of any degree of saturation in terms of nitrogen content and other non-combustible gases (I, II separation stages).
Известна факельная горелка (патент №2477423, опубл. 10.03.2013), включающая корпус в виде трубы, с профильным рассекателем в выходной части для образования струйных потоков газа, а также расположенные внутри трубы дополнительный рассекатель и профилированные тела для предварительного рассекания потока газа с получением желаемых скорости и давления на выходе, за счет чего достигают улучшенного прогорания ПНГ при подаче газа определенного давления. При изменении давления газа, подаваемого на горелку, для сохранения эффективности ее работы требуется изменение формы дополнительного рассекателя, достигаемого его заменой, что достаточно трудоемко в полевых условиях. Конструкция не обеспечивает стабильной работы при перепадах давления: возможны проскоки либо отрывы пламени, приводящие к аварийным ситуациям либо затуханию пламени с выбросом вредных веществ в атмосферу.A known flare burner (patent No. 2477423, published on March 10, 2013), including a body in the form of a pipe, with a profile divider in the outlet part for the formation of jet gas flows, as well as an additional divider and profiled bodies located inside the pipe for preliminary cutting of the gas flow to obtain desired speed and pressure at the outlet, due to which improved APG burnout is achieved when gas is supplied at a certain pressure. When the gas pressure supplied to the burner changes, in order to maintain the efficiency of its operation, it is necessary to change the shape of the additional divider, achieved by replacing it, which is quite labor-intensive in field conditions. The design does not ensure stable operation under pressure changes: flashovers or flame breaks are possible, leading to emergency situations or flame extinction with the release of harmful substances into the atmosphere.
Ближайшим аналогом заявляемого изобретения является универсальная факельная установка (патент №2554684, опубл. 27.06.2015). Установка содержит основание, оголовок с множеством боковых форсуночных отверстий на его боковой поверхности и кожух, расположенный с радиальным зазором вокруг оголовка. Основание и оголовок выполнены в виде единой детали трубопровода, внутренний диаметр оголовка больше внутреннего диаметра основания, а радиальный зазор выполнен сквозным. Установка содержит два рассекателя, установленных практически соосно с трубопроводом, причем первый рассекатель потока топлива с множеством форсуночных отверстий установлен в верхней части основания, а второй рассекатель установлен подвижно вдоль оси трубопровода, выполнен в виде диска с хотя бы четырьмя форсуночными отверстиями, одно из которых расположено в центре и является выходом газоуравнительной трубки, образующей торцевое кольцевое отверстие оголовка, и образует с торцом оголовка узкую торцевую щель при низком давлении топлива в трубопроводе, размер которой увеличивается с поднятием рассекателя над торцом оголовка при возрастании давления топлива. Недостатком данной установки является то, что при прохождении газа через рассекатель, установленный в основании, фракции тяжелых и легких газов перемешиваются, что создает трудности для его быстрого воспламенения и стабильной работы горелки, вследствие чего появляются проскоки и отрывы пламени.The closest analogue of the claimed invention is a universal flare installation (patent No. 2554684, published on June 27, 2015). The installation contains a base, a head with a plurality of side nozzle holes on its side surface and a casing located with a radial clearance around the head. The base and the head are made in the form of a single part of the pipeline, the internal diameter of the head is larger than the internal diameter of the base, and the radial gap is made through. The installation contains two dividers installed practically coaxially with the pipeline, and the first fuel flow divider with a plurality of nozzle holes is installed in the upper part of the base, and the second divider is mounted movably along the axis of the pipeline, made in the form of a disk with at least four nozzle holes, one of which is located in the center and is the outlet of the gas equalizing tube, forming the end annular hole of the head, and forms a narrow end slot with the end of the head at low fuel pressure in the pipeline, the size of which increases with the rise of the divider above the end of the head with increasing fuel pressure. The disadvantage of this installation is that when gas passes through the divider installed in the base, the fractions of heavy and light gases are mixed, which creates difficulties for its rapid ignition and stable operation of the burner, as a result of which slippages and flame breaks occur.
Задачей заявляемого изобретения является создание простой и надежной конструкции факельной горелки, обеспечивающей улучшенные условия образования газовоздушной смеси, максимально эффективное и быстрое сжигание ПНГ, разделение тяжелых и легких фракций, повышенную устойчивость горения, регулирование высоты пламени.The objective of the claimed invention is to create a simple and reliable design of a flare burner, providing improved conditions for the formation of a gas-air mixture, the most efficient and rapid combustion of APG, separation of heavy and light fractions, increased combustion stability, and regulation of flame height.
Задача решается тем, что факельная установка содержит основание, оголовок с множеством боковых форсуночных отверстий на его боковой поверхности и кожух, расположенный с радиальным зазором вокруг оголовка, рассекатель, установленный в верхней части оголовка.The problem is solved in that the flare installation contains a base, a head with a plurality of side nozzle holes on its side surface and a casing located with a radial gap around the head, a divider installed in the upper part of the head.
В верхней части основания установлен завихритель газа, выполненный таким образом, что обеспечивается беспрепятственный проход тяжелых газов по центру завихрителя, а его лопатки подкручивают поток легких газов. Лопатки установлены под определенным углом, рассчитанным в каждом конкретном случае и зависящим от вида газа, его расчетного объема, компонентного состава газа.A gas swirler is installed in the upper part of the base, designed in such a way that the unhindered passage of heavy gases through the center of the swirler is ensured, and its blades twist the flow of light gases. The blades are installed at a certain angle, calculated in each specific case and depending on the type of gas, its calculated volume, and the component composition of the gas.
Также один или более завихрителя газа установлены в оголовке. Оптимальное количество завихрителей газа, установленных в оголовке, - два. Боковые форсуночные отверстия имеют разную пропускную способность. Размер боковых форсуночных отверстий, расположенных после каждого установленного в оголовке завихрителя газа, увеличивается по сравнению с предыдущей зоной оголовка в направлении от основания факельной установки по ходу движения ПНГ. Лопатки завихрителей газа направляют легкие газы в боковые форсуночные отверстия. Углы наклона лопаток завихрителей газа, установленных в оголовке, регулируются в двух плоскостях, что позволяет гибко регулировать оптимальную величину в каждом конкретном случае использования установки. Если в оголовке устанавливаются два или более завихрителя газа, то углы наклона лопаток последующего завихрителя в направлении от основания факельной установки больше углов наклона лопаток предыдущего завихрителя.Also, one or more gas swirlers are installed in the tip. The optimal number of gas swirlers installed in the head is two. The side nozzle holes have different flow rates. The size of the side nozzle holes located after each gas swirler installed in the tip increases compared to the previous zone of the tip in the direction from the base of the flare unit in the direction of the APG movement. Gas swirl vanes direct light gases into the side nozzle holes. The angles of inclination of the gas swirler blades installed in the head are adjustable in two planes, which allows flexible adjustment of the optimal value in each specific case of using the installation. If two or more gas swirlers are installed in the head, then the angles of inclination of the blades of the subsequent swirler in the direction from the base of the flare installation are greater than the angles of inclination of the blades of the previous swirler.
Кожух, установленный с образованием радиального сквозного зазора с оголовком, обеспечивает постоянный естественный приток воздуха для поддержания пламени, выполняет теплозащитную функцию, долго сохраняя высокую температуру разогретого пламенем оголовка для лучшего сгорания ПНГ даже в случае понижения давления, а также служит защитой пламени от жестких погодных условий. При этом нижняя часть кожуха расширяется и образует диффузор кожуха, что в совокупности с регулирующей заслонкой обеспечивает настраиваемый поток вторичного воздуха для образования газовоздушной горючей смеси.The casing, installed to form a radial through gap with the tip, provides a constant natural flow of air to maintain the flame, performs a heat-protective function, maintaining the high temperature of the tip heated by the flame for a long time for better combustion of APG even in the event of a decrease in pressure, and also serves as protection of the flame from harsh weather conditions . In this case, the lower part of the casing expands and forms a casing diffuser, which, together with the control damper, provides a customizable flow of secondary air to form a gas-air combustible mixture.
На наружной поверхности оголовка в зазоре с кожухом установлен завихритель воздуха, через который проходит поток воздуха в зону образования газовоздушной горючей смеси.An air swirler is installed on the outer surface of the head in the gap with the casing, through which the air flow passes into the zone of formation of the gas-air combustible mixture.
Таким образом, на выход из оголовка поступает достаточное количество всасываемого воздуха для эффективного сгорания газовоздушной смеси при полном боковом отражении ветра по всей окружности кожуха. В зоне установки запального электрода создаются благоприятные условия для моментального розжига и стабильности горения без проскоков и отрывов пламени, так как обеспечивается доступ стабильной горючей газовоздушной смеси в этой зоне.Thus, a sufficient amount of intake air arrives at the outlet of the head for efficient combustion of the gas-air mixture with full lateral wind reflection along the entire circumference of the casing. In the area where the ignition electrode is installed, favorable conditions are created for instant ignition and stable combustion without slippage or flame separation, since access to a stable combustible gas-air mixture is ensured in this area.
Также для улучшения создания газовоздушной смеси и уменьшения высоты факела в факельной установке в основании может быть установлен конфузор и размещен воздушный канал подсоса первичного воздуха. При прохождении газа через конфузор за конфузором создается разряжение, через канал первичного воздуха происходит подсос воздуха и образуется газо-воздушная смесь.Also, to improve the creation of a gas-air mixture and reduce the height of the torch in the flare installation, a confuser can be installed at the base and an air channel for primary air suction can be placed. When gas passes through the confuser behind the confuser, a vacuum is created, air is sucked through the primary air channel and a gas-air mixture is formed.
Предложенная факельная установка имеет простую конструкцию, не требующую существенных материальных затрат при изготовлении. Заявленное изобретение поясняется следующими чертежами: На фиг. 1 изображена факельная установка (вариант 1), продольный разрез; На фиг. 2 изображена факельная установка (вариант 2), продольный разрез; на фиг. 3 - сечение А-А фиг. 1; на фиг. 4 - сечение Б-Б фиг. 1. на фиг. 5 - сечение В-В фиг. 4. на фиг. 6 - сечение Д-Д фиг. 4.The proposed flare installation has a simple design that does not require significant material costs during manufacture. The claimed invention is illustrated by the following drawings: FIG. Figure 1 shows a flare installation (option 1), longitudinal section; In fig. Figure 2 shows a flare installation (option 2), longitudinal section; in fig. 3 - section A-A of Fig. 1; in fig. 4 - section BB of Fig. 1. in fig. 5 - section B-B Fig. 4. in fig. 6 - section D-D Fig. 4.
Факельная установка содержит трубопровод из основания 1 и оголовка 2 с диффузором оголовка 3, конически сужающимся к основанию, кожух 4 с расширяющимся к нижнему торцу диффузором кожуха 5, завихритель газа 6, расположенный в верхней части основания, один (вариант 1) или по меньшей мере два (вариант 2) завихрителя газа 7, установленных в оголовке, множество боковых форсуночных отверстий 8, рассекатель 9 с форсуночными отверстиями, завихритель воздуха 10. В верхней части оголовка также может быть установлен стабилизатор пламени 11. В нижней части основания может быть установлен конфузор 12, выполнен канал для подсоса первичного воздуха 13. В нижней части оголовка может быть установлена регулируемая заслонка подачи воздуха 14. Завихритель 6 содержит лопатки 17 (фиг. 3), закрепленные на внутренней поверхности основания 1. Завихрители 7 могут быть выполнены в виде, представленном на фиг. 4. Завихритель 7 содержит лопатки 15 и основание завихрителя 16.The flare installation contains a pipeline from the
Устройство работает следующим образом.The device works as follows.
Факельную горелку подключают к системе сброса ПНГ различной насыщенности, поступающего в систему от устройств добычи, подготовки или переработки нефти. Открывают доступ ПНГ на факельную горелку. Розжиг установки производят либо вручную от запальной горелки, либо от дежурной горелки, либо электророзжигом.The flare burner is connected to a system for discharging APG of various saturations entering the system from oil production, preparation or refining devices. Allows access of APG to the flare burner. The installation is ignited either manually from the ignition burner, or from the pilot burner, or by electric ignition.
ПНГ проходит через основание 1 и завихритель газа 6, выполненный таким образом, что обеспечивается беспрепятственный проход прямого потока вращающихся тяжелых газов по центру всего потока ПНГ (например, пропан, бутан, пентан, этан) по центру завихрителя, а лопатки 17 закручивают поток легких газов через форсуночные отверстия оголовка. Завихритель 6 крепится сварным соединением за лопатки 17 к внутренней поверхности основания 1. Оптимальное число лопаток 2-4 штуки. Лопатки устанавливаются под определенным углом а (угол между плоскостью основания завихрителя и хордой лопатки). Данный угол рассчитывается в каждом конкретном случае и зависит от вида ПНГ, его расчетного объема, компонентного состава.APG passes through the
Далее разделенные потоки газа проходят через завихрители газа 7, установленные в оголовке 2. Завихрители выполнены таким образом, что поток тяжелых газов беспрепятственно проходит по центру завихрителя и, соответственно, по центру оголовка, а лопатки 15, расположенные по окружности основания завихрителя 16, создают сопротивление движению потока легких газов и направляют его в боковые форсуночные отверстия 8, тем самым отводя поток легких газов из оголовка 2. До установки в оголовок завихрителей 7 предварительно рассчитываются и регулируются углы наклона лопаток в двух плоскостях (угол между хордой лопатки и плоскостью основания завихрителя и угол между боковой гранью лопатки, параллельной основанию лопатки, и плоскостью основания завихрителя), что позволяет подобрать оптимальные положение и поворот лопатки относительно основания завихрителя 16 в каждом конкретном случае использования факельной горелки. Угол между хордой лопатки и плоскостью основания завихрителя β (фиг. 6) позволяет задать центростремительное вращение легких газов (и в то же время сопротивление беспрепятственному их прохождению), что обеспечивает выход части легких газов через форсуночные отверстия до завихрителя, и подкручивание другой части легких газов, проходящих далее через завихритель. Регулирование угла между боковой гранью лопатки, параллельной основанию лопатки 18, и плоскостью основания завихрителя γ (фиг. 5) позволяет регулировать направление к внутренней стенке оголовка 2 вращающегося потока легких газов для их выхода через форсуночные отверстия 8, расположенные после завихрителя. В оголовке устанавливаются один (вариант 1) или по меньшей мере два (вариант 2) завихрителя газа 7 (количество завихрителей также зависит от вида ПНГ, его расчетного объема, компонентного состава), при этом углы наклона лопаток каждого последующего по ходу движения ПНГ завихрителя в направлении от основания факельной установки больше соответствующих углов наклона предыдущего завихрителя. У ближнего к основанию 1 завихрителя 7 углы наклона незначительны, что позволяет инициировать разделение газа на легкие и тяжелые, а у последнего завихрителя угол максимальный, что способствует интенсивному разделению газов и их выводу из оголовка.Next, the separated gas flows pass through
Легкие газы, направляемые лопатками завихрителей, выходят из оголовка через боковые форсуночные отверстия 8. При этом форсуночные отверстия имеют разную пропускную способность. После первого по ходу движения ПНГ завихрителя газа 7, установленного в оголовке, размер форсуночных отверстий увеличивается по сравнению с боковыми форсуночными отверстиями, расположенными на оголовке до завихрителя. Во втором варианте исполнения размер боковых форсуночных отверстий, расположенных после каждого завихрителя газа 7 увеличивается по сравнению с предыдущей зоной оголовка.Light gases, directed by the swirler blades, exit the tip through the side nozzle holes 8. In this case, the nozzle holes have different throughputs. After the
На наружной поверхности оголовка 2 в зазоре с кожухом 4 установлен завихритель воздуха 10. Поток воздуха направляется вверх по радиальному сквозному зазору через завихритель воздуха в зону образования газовоздушной горючей смеси. Завихрители 7 позволяют эффективно разделить потоки тяжелых газов, движущихся по центру общего потока с большими скоростями, и легких газов, движущихся с меньшими скоростями по внутренней стенке оголовка. При горении ПНГ создается разряжение в зоне между оголовком 2 и кожухом 4. Подсос воздуха осуществляется через регулируемый зазор между диффузором кожуха 5 и регулируемой заслонки подачи воздуха 14. Таким образом, на выход из оголовка поступает достаточное количество всасываемого воздуха для эффективного сгорания газовоздушной смеси при полном боковом отражении ветра по всей окружности кожуха. В зоне установки запального электрода создаются благоприятные условия для моментального розжига и стабильности горения, так как обеспечивается доступ стабильной горючей газовоздушной смеси в этой зоне.An
На выходном участке оголовка имеется рассекатель 9 с форсуночными отверстиями по периметру и отверстием большого диаметра по центру, через который проходят тяжелые составляющие ПНГ. Таким образом, сопротивление тяжелым газам на выходе практически отсутствует.At the outlet section of the head there is a
В верхней части оголовка в зависимости от компонентного состава ПНГ также может быть установлен стабилизатор пламени 11, наличие которого обеспечивает отсутствие отрыва пламени от горелки. В случае сжигания высококалорийных ПНГ стабилизатор пламени может не устанавливаться.In the upper part of the head, depending on the component composition of the APG, a
Для уменьшения высоты факела в факельной горелке при необходимости в основании 1 может быть установлен конфузор 12 и размещен воздушный канал подсоса первичного воздуха 13. При поступлении газа в основание за счет наличия конфузора происходит подсос первичного воздуха. Сжигание газа происходит значительно лучше за счет возникающего диффузионно-кинетического эффекта. В зону горения поступает приготовленная газовоздушная смесь, благодаря чему пламя становится короче.To reduce the height of the torch in the torch burner, if necessary, a
Таким образом, заявленное изобретение обеспечивает создание простой и надежной конструкции факельной горелки, обеспечивающей улучшенные условия образования газовоздушной смеси, что обеспечивает максимально эффективное сжигание ПНГ, а также повышенную устойчивость горения без проскоков и отрывов пламени, позволяет регулировать высоту пламени, эффективно разделяет потоки тяжелых и легких газов.Thus, the claimed invention provides the creation of a simple and reliable design of a flare burner, providing improved conditions for the formation of a gas-air mixture, which ensures the most efficient combustion of APG, as well as increased combustion stability without slippage and flame separation, allows you to adjust the flame height, effectively separates heavy and light flows gases
Claims (6)
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2814993C1 true RU2814993C1 (en) | 2024-03-11 |
Family
ID=
Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US6168422B1 (en) * | 1999-11-03 | 2001-01-02 | Questor Technology, Inc. | Gas incinerator |
RU2275551C1 (en) * | 2005-04-29 | 2006-04-27 | Общество с ограниченной ответственностью "Корпорация Уралтехнострой" (ООО "Корпорация Уралтехнострой") | Head of torch plant |
RU2477423C1 (en) * | 2011-09-27 | 2013-03-10 | Общество с ограниченной ответственностью Финансово-промышленная компания "Космос-Нефть-Газ" | Flame burner |
RU2554684C1 (en) * | 2013-12-30 | 2015-06-27 | Дмитрий Витальевич Арсибеков | Universal flare facility |
RU169606U1 (en) * | 2016-06-28 | 2017-03-24 | Дмитрий Витальевич Арсибеков | BURNER DEVICE |
Patent Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US6168422B1 (en) * | 1999-11-03 | 2001-01-02 | Questor Technology, Inc. | Gas incinerator |
RU2275551C1 (en) * | 2005-04-29 | 2006-04-27 | Общество с ограниченной ответственностью "Корпорация Уралтехнострой" (ООО "Корпорация Уралтехнострой") | Head of torch plant |
RU2477423C1 (en) * | 2011-09-27 | 2013-03-10 | Общество с ограниченной ответственностью Финансово-промышленная компания "Космос-Нефть-Газ" | Flame burner |
RU2554684C1 (en) * | 2013-12-30 | 2015-06-27 | Дмитрий Витальевич Арсибеков | Universal flare facility |
RU169606U1 (en) * | 2016-06-28 | 2017-03-24 | Дмитрий Витальевич Арсибеков | BURNER DEVICE |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP3416152B2 (en) | Improved pulverized coal burner | |
JP2544662B2 (en) | Burner | |
CA1160105A (en) | Method of igniting a pulverized coal annular burner flame | |
RU2262638C2 (en) | Prechamber for gas turbine | |
US7566218B2 (en) | Burner assembly | |
EP1862737B1 (en) | Burner with low emissions and low unburned fuel losses | |
US6152051A (en) | Powered fuel combustion burner with nozzle flow guide | |
US5529000A (en) | Pulverized coal and air flow spreader | |
CA1218265A (en) | Combustion system and method for a coal-fired furnace utilizing a wide turn-down burner | |
CN101956973A (en) | Bladed coal diffuser and coal line balancing device | |
US9841189B2 (en) | Lean premix burner having center gas nozzle | |
RU2814993C1 (en) | Flare unit (embodiments) | |
US6969249B2 (en) | Aggregate dryer burner with compressed air oil atomizer | |
US20140305355A1 (en) | Oxy-Solid Fuel Burner | |
CN1113564A (en) | Burner for the combustion of fuel | |
US5535686A (en) | Burner for tangentially fired boiler | |
CN1080142C (en) | Two stream tangential entry nozzle | |
RU2275551C1 (en) | Head of torch plant | |
US4019851A (en) | High energy arc ignitor for burner | |
RU2396488C1 (en) | Burner for gas burning | |
US11585529B2 (en) | Radiant wall burner | |
RU223346U1 (en) | VORTEX FLARE TIP | |
RU2328655C1 (en) | Method of smoke-free combustion in flares and burning facility | |
RU2782082C1 (en) | Gas burner | |
JPS63271007A (en) | Pulverized coal burning device |