RU2814993C1

RU2814993C1 - Flare unit (embodiments)

Info

Publication number: RU2814993C1
Application number: RU2023100415A
Authority: RU
Inventors: Сергей Георгиевич Иванов
Original assignee: Сергей Георгиевич Иванов
Filing date: 2023-01-10
Publication date: 2024-03-11

Abstract

FIELD: gas burner devices.

SUBSTANCE: used for combustion of various gaseous fuels, including associated petroleum gases of any degree of saturation in terms of nitrogen content and other non-combustible gases. The flare unit contains a base, a head with a plurality of side nozzle holes on its side surface and a casing located with a radial gap around the head, a divider. The unit contains an air swirler installed on the head, a gas swirler installed at the base, a gas swirler installed in the head, while the gas swirlers have holes located in the centre and are made in the form of blades installed at an angle to the base of the corresponding swirler, the angles of inclination of the blades of the gas swirler installed in the head are adjusted in two planes; the size of the side nozzle holes located in the upper part of the head above the gas swirler is larger than the size of the side nozzle holes located in the lower part of the head before the swirler.

EFFECT: creation of a simple and reliable design of a flare burner, providing improved conditions for the formation of a gas-air mixture, the most efficient and rapid combustion of APG, separation of heavy and light fractions, increased combustion stability, and regulation of flame height.

6 cl, 6 dwg

Description

Изобретение относится к газогорелочным устройствам и может применяться для сжигания различных газообразных видов топлива, в том числе попутных нефтяных газов (ПНГ) любой степени насыщенности по содержанию азота и других негорючих газов (I, II ступеней сепарации).The invention relates to gas burner devices and can be used for combustion of various gaseous fuels, including associated petroleum gases (APG) of any degree of saturation in terms of nitrogen content and other non-combustible gases (I, II separation stages).

Известна факельная горелка (патент №2477423, опубл. 10.03.2013), включающая корпус в виде трубы, с профильным рассекателем в выходной части для образования струйных потоков газа, а также расположенные внутри трубы дополнительный рассекатель и профилированные тела для предварительного рассекания потока газа с получением желаемых скорости и давления на выходе, за счет чего достигают улучшенного прогорания ПНГ при подаче газа определенного давления. При изменении давления газа, подаваемого на горелку, для сохранения эффективности ее работы требуется изменение формы дополнительного рассекателя, достигаемого его заменой, что достаточно трудоемко в полевых условиях. Конструкция не обеспечивает стабильной работы при перепадах давления: возможны проскоки либо отрывы пламени, приводящие к аварийным ситуациям либо затуханию пламени с выбросом вредных веществ в атмосферу.A known flare burner (patent No. 2477423, published on March 10, 2013), including a body in the form of a pipe, with a profile divider in the outlet part for the formation of jet gas flows, as well as an additional divider and profiled bodies located inside the pipe for preliminary cutting of the gas flow to obtain desired speed and pressure at the outlet, due to which improved APG burnout is achieved when gas is supplied at a certain pressure. When the gas pressure supplied to the burner changes, in order to maintain the efficiency of its operation, it is necessary to change the shape of the additional divider, achieved by replacing it, which is quite labor-intensive in field conditions. The design does not ensure stable operation under pressure changes: flashovers or flame breaks are possible, leading to emergency situations or flame extinction with the release of harmful substances into the atmosphere.

Ближайшим аналогом заявляемого изобретения является универсальная факельная установка (патент №2554684, опубл. 27.06.2015). Установка содержит основание, оголовок с множеством боковых форсуночных отверстий на его боковой поверхности и кожух, расположенный с радиальным зазором вокруг оголовка. Основание и оголовок выполнены в виде единой детали трубопровода, внутренний диаметр оголовка больше внутреннего диаметра основания, а радиальный зазор выполнен сквозным. Установка содержит два рассекателя, установленных практически соосно с трубопроводом, причем первый рассекатель потока топлива с множеством форсуночных отверстий установлен в верхней части основания, а второй рассекатель установлен подвижно вдоль оси трубопровода, выполнен в виде диска с хотя бы четырьмя форсуночными отверстиями, одно из которых расположено в центре и является выходом газоуравнительной трубки, образующей торцевое кольцевое отверстие оголовка, и образует с торцом оголовка узкую торцевую щель при низком давлении топлива в трубопроводе, размер которой увеличивается с поднятием рассекателя над торцом оголовка при возрастании давления топлива. Недостатком данной установки является то, что при прохождении газа через рассекатель, установленный в основании, фракции тяжелых и легких газов перемешиваются, что создает трудности для его быстрого воспламенения и стабильной работы горелки, вследствие чего появляются проскоки и отрывы пламени.The closest analogue of the claimed invention is a universal flare installation (patent No. 2554684, published on June 27, 2015). The installation contains a base, a head with a plurality of side nozzle holes on its side surface and a casing located with a radial clearance around the head. The base and the head are made in the form of a single part of the pipeline, the internal diameter of the head is larger than the internal diameter of the base, and the radial gap is made through. The installation contains two dividers installed practically coaxially with the pipeline, and the first fuel flow divider with a plurality of nozzle holes is installed in the upper part of the base, and the second divider is mounted movably along the axis of the pipeline, made in the form of a disk with at least four nozzle holes, one of which is located in the center and is the outlet of the gas equalizing tube, forming the end annular hole of the head, and forms a narrow end slot with the end of the head at low fuel pressure in the pipeline, the size of which increases with the rise of the divider above the end of the head with increasing fuel pressure. The disadvantage of this installation is that when gas passes through the divider installed in the base, the fractions of heavy and light gases are mixed, which creates difficulties for its rapid ignition and stable operation of the burner, as a result of which slippages and flame breaks occur.

Задачей заявляемого изобретения является создание простой и надежной конструкции факельной горелки, обеспечивающей улучшенные условия образования газовоздушной смеси, максимально эффективное и быстрое сжигание ПНГ, разделение тяжелых и легких фракций, повышенную устойчивость горения, регулирование высоты пламени.The objective of the claimed invention is to create a simple and reliable design of a flare burner, providing improved conditions for the formation of a gas-air mixture, the most efficient and rapid combustion of APG, separation of heavy and light fractions, increased combustion stability, and regulation of flame height.

Задача решается тем, что факельная установка содержит основание, оголовок с множеством боковых форсуночных отверстий на его боковой поверхности и кожух, расположенный с радиальным зазором вокруг оголовка, рассекатель, установленный в верхней части оголовка.The problem is solved in that the flare installation contains a base, a head with a plurality of side nozzle holes on its side surface and a casing located with a radial gap around the head, a divider installed in the upper part of the head.

В верхней части основания установлен завихритель газа, выполненный таким образом, что обеспечивается беспрепятственный проход тяжелых газов по центру завихрителя, а его лопатки подкручивают поток легких газов. Лопатки установлены под определенным углом, рассчитанным в каждом конкретном случае и зависящим от вида газа, его расчетного объема, компонентного состава газа.A gas swirler is installed in the upper part of the base, designed in such a way that the unhindered passage of heavy gases through the center of the swirler is ensured, and its blades twist the flow of light gases. The blades are installed at a certain angle, calculated in each specific case and depending on the type of gas, its calculated volume, and the component composition of the gas.

Также один или более завихрителя газа установлены в оголовке. Оптимальное количество завихрителей газа, установленных в оголовке, - два. Боковые форсуночные отверстия имеют разную пропускную способность. Размер боковых форсуночных отверстий, расположенных после каждого установленного в оголовке завихрителя газа, увеличивается по сравнению с предыдущей зоной оголовка в направлении от основания факельной установки по ходу движения ПНГ. Лопатки завихрителей газа направляют легкие газы в боковые форсуночные отверстия. Углы наклона лопаток завихрителей газа, установленных в оголовке, регулируются в двух плоскостях, что позволяет гибко регулировать оптимальную величину в каждом конкретном случае использования установки. Если в оголовке устанавливаются два или более завихрителя газа, то углы наклона лопаток последующего завихрителя в направлении от основания факельной установки больше углов наклона лопаток предыдущего завихрителя.Also, one or more gas swirlers are installed in the tip. The optimal number of gas swirlers installed in the head is two. The side nozzle holes have different flow rates. The size of the side nozzle holes located after each gas swirler installed in the tip increases compared to the previous zone of the tip in the direction from the base of the flare unit in the direction of the APG movement. Gas swirl vanes direct light gases into the side nozzle holes. The angles of inclination of the gas swirler blades installed in the head are adjustable in two planes, which allows flexible adjustment of the optimal value in each specific case of using the installation. If two or more gas swirlers are installed in the head, then the angles of inclination of the blades of the subsequent swirler in the direction from the base of the flare installation are greater than the angles of inclination of the blades of the previous swirler.

Кожух, установленный с образованием радиального сквозного зазора с оголовком, обеспечивает постоянный естественный приток воздуха для поддержания пламени, выполняет теплозащитную функцию, долго сохраняя высокую температуру разогретого пламенем оголовка для лучшего сгорания ПНГ даже в случае понижения давления, а также служит защитой пламени от жестких погодных условий. При этом нижняя часть кожуха расширяется и образует диффузор кожуха, что в совокупности с регулирующей заслонкой обеспечивает настраиваемый поток вторичного воздуха для образования газовоздушной горючей смеси.The casing, installed to form a radial through gap with the tip, provides a constant natural flow of air to maintain the flame, performs a heat-protective function, maintaining the high temperature of the tip heated by the flame for a long time for better combustion of APG even in the event of a decrease in pressure, and also serves as protection of the flame from harsh weather conditions . In this case, the lower part of the casing expands and forms a casing diffuser, which, together with the control damper, provides a customizable flow of secondary air to form a gas-air combustible mixture.

На наружной поверхности оголовка в зазоре с кожухом установлен завихритель воздуха, через который проходит поток воздуха в зону образования газовоздушной горючей смеси.An air swirler is installed on the outer surface of the head in the gap with the casing, through which the air flow passes into the zone of formation of the gas-air combustible mixture.

Таким образом, на выход из оголовка поступает достаточное количество всасываемого воздуха для эффективного сгорания газовоздушной смеси при полном боковом отражении ветра по всей окружности кожуха. В зоне установки запального электрода создаются благоприятные условия для моментального розжига и стабильности горения без проскоков и отрывов пламени, так как обеспечивается доступ стабильной горючей газовоздушной смеси в этой зоне.Thus, a sufficient amount of intake air arrives at the outlet of the head for efficient combustion of the gas-air mixture with full lateral wind reflection along the entire circumference of the casing. In the area where the ignition electrode is installed, favorable conditions are created for instant ignition and stable combustion without slippage or flame separation, since access to a stable combustible gas-air mixture is ensured in this area.

Также для улучшения создания газовоздушной смеси и уменьшения высоты факела в факельной установке в основании может быть установлен конфузор и размещен воздушный канал подсоса первичного воздуха. При прохождении газа через конфузор за конфузором создается разряжение, через канал первичного воздуха происходит подсос воздуха и образуется газо-воздушная смесь.Also, to improve the creation of a gas-air mixture and reduce the height of the torch in the flare installation, a confuser can be installed at the base and an air channel for primary air suction can be placed. When gas passes through the confuser behind the confuser, a vacuum is created, air is sucked through the primary air channel and a gas-air mixture is formed.

Предложенная факельная установка имеет простую конструкцию, не требующую существенных материальных затрат при изготовлении. Заявленное изобретение поясняется следующими чертежами: На фиг. 1 изображена факельная установка (вариант 1), продольный разрез; На фиг. 2 изображена факельная установка (вариант 2), продольный разрез; на фиг. 3 - сечение А-А фиг. 1; на фиг. 4 - сечение Б-Б фиг. 1. на фиг. 5 - сечение В-В фиг. 4. на фиг. 6 - сечение Д-Д фиг. 4.The proposed flare installation has a simple design that does not require significant material costs during manufacture. The claimed invention is illustrated by the following drawings: FIG. Figure 1 shows a flare installation (option 1), longitudinal section; In fig. Figure 2 shows a flare installation (option 2), longitudinal section; in fig. 3 - section A-A of Fig. 1; in fig. 4 - section BB of Fig. 1. in fig. 5 - section B-B Fig. 4. in fig. 6 - section D-D Fig. 4.

Факельная установка содержит трубопровод из основания 1 и оголовка 2 с диффузором оголовка 3, конически сужающимся к основанию, кожух 4 с расширяющимся к нижнему торцу диффузором кожуха 5, завихритель газа 6, расположенный в верхней части основания, один (вариант 1) или по меньшей мере два (вариант 2) завихрителя газа 7, установленных в оголовке, множество боковых форсуночных отверстий 8, рассекатель 9 с форсуночными отверстиями, завихритель воздуха 10. В верхней части оголовка также может быть установлен стабилизатор пламени 11. В нижней части основания может быть установлен конфузор 12, выполнен канал для подсоса первичного воздуха 13. В нижней части оголовка может быть установлена регулируемая заслонка подачи воздуха 14. Завихритель 6 содержит лопатки 17 (фиг. 3), закрепленные на внутренней поверхности основания 1. Завихрители 7 могут быть выполнены в виде, представленном на фиг. 4. Завихритель 7 содержит лопатки 15 и основание завихрителя 16.The flare installation contains a pipeline from the base 1 and the head 2 with a diffuser of the head 3, tapering conically towards the base, a casing 4 with a casing diffuser 5 expanding towards the lower end, a gas swirler 6 located in the upper part of the base, one (option 1) or at least two (option 2) gas swirlers 7 installed in the head, many side nozzle holes 8, divider 9 with nozzle holes, air swirler 10. A flame stabilizer 11 can also be installed in the upper part of the head. A confuser 12 can also be installed in the lower part of the base , there is a channel for suction of primary air 13. An adjustable air supply damper 14 can be installed in the lower part of the head. The swirler 6 contains blades 17 (Fig. 3) mounted on the inner surface of the base 1. The swirlers 7 can be made in the form shown in fig. 4. The swirler 7 contains blades 15 and a swirler base 16.

Устройство работает следующим образом.The device works as follows.

Факельную горелку подключают к системе сброса ПНГ различной насыщенности, поступающего в систему от устройств добычи, подготовки или переработки нефти. Открывают доступ ПНГ на факельную горелку. Розжиг установки производят либо вручную от запальной горелки, либо от дежурной горелки, либо электророзжигом.The flare burner is connected to a system for discharging APG of various saturations entering the system from oil production, preparation or refining devices. Allows access of APG to the flare burner. The installation is ignited either manually from the ignition burner, or from the pilot burner, or by electric ignition.

ПНГ проходит через основание 1 и завихритель газа 6, выполненный таким образом, что обеспечивается беспрепятственный проход прямого потока вращающихся тяжелых газов по центру всего потока ПНГ (например, пропан, бутан, пентан, этан) по центру завихрителя, а лопатки 17 закручивают поток легких газов через форсуночные отверстия оголовка. Завихритель 6 крепится сварным соединением за лопатки 17 к внутренней поверхности основания 1. Оптимальное число лопаток 2-4 штуки. Лопатки устанавливаются под определенным углом а (угол между плоскостью основания завихрителя и хордой лопатки). Данный угол рассчитывается в каждом конкретном случае и зависит от вида ПНГ, его расчетного объема, компонентного состава.APG passes through the base 1 and the gas swirler 6, designed in such a way that the unhindered passage of a direct flow of rotating heavy gases is ensured through the center of the entire APG flow (for example, propane, butane, pentane, ethane) in the center of the swirler, and the blades 17 swirl the flow of light gases through the nozzle holes of the head. The swirler 6 is attached by a welded joint to the blades 17 to the inner surface of the base 1. The optimal number of blades is 2-4. The blades are installed at a certain angle a (the angle between the plane of the base of the swirler and the chord of the blade). This angle is calculated in each specific case and depends on the type of APG, its estimated volume, and component composition.

Далее разделенные потоки газа проходят через завихрители газа 7, установленные в оголовке 2. Завихрители выполнены таким образом, что поток тяжелых газов беспрепятственно проходит по центру завихрителя и, соответственно, по центру оголовка, а лопатки 15, расположенные по окружности основания завихрителя 16, создают сопротивление движению потока легких газов и направляют его в боковые форсуночные отверстия 8, тем самым отводя поток легких газов из оголовка 2. До установки в оголовок завихрителей 7 предварительно рассчитываются и регулируются углы наклона лопаток в двух плоскостях (угол между хордой лопатки и плоскостью основания завихрителя и угол между боковой гранью лопатки, параллельной основанию лопатки, и плоскостью основания завихрителя), что позволяет подобрать оптимальные положение и поворот лопатки относительно основания завихрителя 16 в каждом конкретном случае использования факельной горелки. Угол между хордой лопатки и плоскостью основания завихрителя β (фиг. 6) позволяет задать центростремительное вращение легких газов (и в то же время сопротивление беспрепятственному их прохождению), что обеспечивает выход части легких газов через форсуночные отверстия до завихрителя, и подкручивание другой части легких газов, проходящих далее через завихритель. Регулирование угла между боковой гранью лопатки, параллельной основанию лопатки 18, и плоскостью основания завихрителя γ (фиг. 5) позволяет регулировать направление к внутренней стенке оголовка 2 вращающегося потока легких газов для их выхода через форсуночные отверстия 8, расположенные после завихрителя. В оголовке устанавливаются один (вариант 1) или по меньшей мере два (вариант 2) завихрителя газа 7 (количество завихрителей также зависит от вида ПНГ, его расчетного объема, компонентного состава), при этом углы наклона лопаток каждого последующего по ходу движения ПНГ завихрителя в направлении от основания факельной установки больше соответствующих углов наклона предыдущего завихрителя. У ближнего к основанию 1 завихрителя 7 углы наклона незначительны, что позволяет инициировать разделение газа на легкие и тяжелые, а у последнего завихрителя угол максимальный, что способствует интенсивному разделению газов и их выводу из оголовка.Next, the separated gas flows pass through gas swirlers 7 installed in the head 2. The swirlers are designed in such a way that the flow of heavy gases passes freely through the center of the swirler and, accordingly, through the center of the tip, and the blades 15, located around the circumference of the base of the swirler 16, create resistance movement of the flow of light gases and direct it to the side nozzle holes 8, thereby diverting the flow of light gases from the tip 2. Before installing swirlers 7 in the tip, the angles of inclination of the blades in two planes are pre-calculated and adjusted (the angle between the chord of the blade and the plane of the base of the swirler and the angle between the side edge of the blade, parallel to the base of the blade, and the plane of the base of the swirler), which allows you to select the optimal position and rotation of the blade relative to the base of the swirler 16 in each specific case of using a torch burner. The angle between the chord of the blade and the plane of the base of the swirler β (Fig. 6) allows you to set the centripetal rotation of light gases (and at the same time resistance to their unhindered passage), which ensures that some of the light gases escape through the nozzle holes to the swirler, and the twisting of another part of the light gases , passing further through the swirler. Adjusting the angle between the side edge of the blade, parallel to the base of the blade 18, and the plane of the base of the swirler γ (Fig. 5) allows you to adjust the direction to the inner wall of the tip 2 of the rotating flow of light gases for their exit through the nozzle holes 8 located after the swirler. One (option 1) or at least two (option 2) gas swirlers 7 are installed in the head (the number of swirlers also depends on the type of APG, its calculated volume, component composition), while the angles of inclination of the blades of each subsequent swirler along the APG movement are in direction from the base of the flare installation is greater than the corresponding angles of inclination of the previous swirler. At the swirler 7 closest to the base 1, the angles of inclination are insignificant, which makes it possible to initiate the separation of gas into light and heavy, and at the last swirler the angle is maximum, which contributes to the intensive separation of gases and their removal from the tip.

Легкие газы, направляемые лопатками завихрителей, выходят из оголовка через боковые форсуночные отверстия 8. При этом форсуночные отверстия имеют разную пропускную способность. После первого по ходу движения ПНГ завихрителя газа 7, установленного в оголовке, размер форсуночных отверстий увеличивается по сравнению с боковыми форсуночными отверстиями, расположенными на оголовке до завихрителя. Во втором варианте исполнения размер боковых форсуночных отверстий, расположенных после каждого завихрителя газа 7 увеличивается по сравнению с предыдущей зоной оголовка.Light gases, directed by the swirler blades, exit the tip through the side nozzle holes 8. In this case, the nozzle holes have different throughputs. After the first gas swirler 7 along the APG movement, installed in the head, the size of the nozzle holes increases compared to the side nozzle holes located on the head before the swirler. In the second embodiment, the size of the side nozzle holes located after each gas swirler 7 increases compared to the previous tip zone.

На наружной поверхности оголовка 2 в зазоре с кожухом 4 установлен завихритель воздуха 10. Поток воздуха направляется вверх по радиальному сквозному зазору через завихритель воздуха в зону образования газовоздушной горючей смеси. Завихрители 7 позволяют эффективно разделить потоки тяжелых газов, движущихся по центру общего потока с большими скоростями, и легких газов, движущихся с меньшими скоростями по внутренней стенке оголовка. При горении ПНГ создается разряжение в зоне между оголовком 2 и кожухом 4. Подсос воздуха осуществляется через регулируемый зазор между диффузором кожуха 5 и регулируемой заслонки подачи воздуха 14. Таким образом, на выход из оголовка поступает достаточное количество всасываемого воздуха для эффективного сгорания газовоздушной смеси при полном боковом отражении ветра по всей окружности кожуха. В зоне установки запального электрода создаются благоприятные условия для моментального розжига и стабильности горения, так как обеспечивается доступ стабильной горючей газовоздушной смеси в этой зоне.An air swirler 10 is installed on the outer surface of the head 2 in the gap with the casing 4. The air flow is directed upward along the radial through gap through the air swirler into the zone of formation of the gas-air combustible mixture. The swirlers 7 make it possible to effectively separate the flows of heavy gases moving in the center of the general flow at high speeds, and light gases moving at lower speeds along the inner wall of the head. When APG burns, a vacuum is created in the area between the tip 2 and the casing 4. Air is sucked in through an adjustable gap between the diffuser of the casing 5 and the adjustable air supply damper 14. Thus, a sufficient amount of intake air is supplied to the exit from the tip for efficient combustion of the gas-air mixture at full lateral reflection of the wind along the entire circumference of the casing. In the area where the ignition electrode is installed, favorable conditions are created for instant ignition and combustion stability, since access to a stable combustible gas-air mixture is ensured in this area.

На выходном участке оголовка имеется рассекатель 9 с форсуночными отверстиями по периметру и отверстием большого диаметра по центру, через который проходят тяжелые составляющие ПНГ. Таким образом, сопротивление тяжелым газам на выходе практически отсутствует.At the outlet section of the head there is a divider 9 with nozzle holes around the perimeter and a large diameter hole in the center through which heavy APG components pass. Thus, there is practically no resistance to heavy gases at the outlet.

В верхней части оголовка в зависимости от компонентного состава ПНГ также может быть установлен стабилизатор пламени 11, наличие которого обеспечивает отсутствие отрыва пламени от горелки. В случае сжигания высококалорийных ПНГ стабилизатор пламени может не устанавливаться.In the upper part of the head, depending on the component composition of the APG, a flame stabilizer 11 can also be installed, the presence of which ensures that the flame does not separate from the burner. In the case of burning high-calorie APG, a flame stabilizer may not be installed.

Для уменьшения высоты факела в факельной горелке при необходимости в основании 1 может быть установлен конфузор 12 и размещен воздушный канал подсоса первичного воздуха 13. При поступлении газа в основание за счет наличия конфузора происходит подсос первичного воздуха. Сжигание газа происходит значительно лучше за счет возникающего диффузионно-кинетического эффекта. В зону горения поступает приготовленная газовоздушная смесь, благодаря чему пламя становится короче.To reduce the height of the torch in the torch burner, if necessary, a confuser 12 can be installed in the base 1 and a primary air suction air channel 13 can be placed. When gas enters the base, due to the presence of the confuser, primary air is suctioned. Gas combustion occurs much better due to the resulting diffusion-kinetic effect. The prepared gas-air mixture enters the combustion zone, causing the flame to become shorter.

Таким образом, заявленное изобретение обеспечивает создание простой и надежной конструкции факельной горелки, обеспечивающей улучшенные условия образования газовоздушной смеси, что обеспечивает максимально эффективное сжигание ПНГ, а также повышенную устойчивость горения без проскоков и отрывов пламени, позволяет регулировать высоту пламени, эффективно разделяет потоки тяжелых и легких газов.Thus, the claimed invention provides the creation of a simple and reliable design of a flare burner, providing improved conditions for the formation of a gas-air mixture, which ensures the most efficient combustion of APG, as well as increased combustion stability without slippage and flame separation, allows you to adjust the flame height, effectively separates heavy and light flows gases

Claims

1. A flare installation containing a base, a head with a plurality of side nozzle holes on its side surface and a casing located with a radial gap around the tip, a divider, characterized in that it contains an air swirler installed on the tip, a gas swirler installed in the base, a swirler gas, installed in the head, while the gas swirlers have holes located in the center and are made in the form of blades installed at an angle to the base of the corresponding swirler, the angles of inclination of the blades of the gas swirler installed in the head are adjustable in two planes, the size of the side nozzle holes , located in the upper part of the tip above the gas swirler, are larger than the size of the side nozzle holes located in the lower part of the tip before the swirler.

2. Flare installation according to claim 1, characterized in that a confuser is installed at the base and an air duct for primary air suction is placed.

3. Flare installation according to claim 1, characterized in that a flame stabilizer is installed in the upper part of the tip.

4. A flare installation containing a base, a head with a plurality of side nozzle holes on its side surface and a casing located with a radial gap around the tip, a divider, characterized in that it contains an air swirler installed on the tip, a gas swirler installed in the base, according to at least two gas swirlers installed in the head, wherein the gas swirlers have holes located in the center and are made in the form of blades installed at an angle to the base of the corresponding swirler, the angles of inclination of the blades of the gas swirlers installed in the head are adjustable in two planes, in this case, the angles of inclination of the blades of each swirler that follows in the direction of gas movement are greater than the angles of inclination of the previous swirler, and the size of the side nozzle holes located after each swirler increases compared to the previous tip zone.

5. Flare installation according to claim 4, characterized in that a confuser is installed at the base and an air duct for primary air suction is placed.

6. Flare installation according to claim 4, characterized in that a flame stabilizer is installed in the upper part of the tip.