RU2814955C1 - Способ формирования фасадной легкой штукатурной системы - Google Patents

Способ формирования фасадной легкой штукатурной системы Download PDF

Info

Publication number
RU2814955C1
RU2814955C1 RU2023111021A RU2023111021A RU2814955C1 RU 2814955 C1 RU2814955 C1 RU 2814955C1 RU 2023111021 A RU2023111021 A RU 2023111021A RU 2023111021 A RU2023111021 A RU 2023111021A RU 2814955 C1 RU2814955 C1 RU 2814955C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
plaster
mixture
mesh
light
layer
Prior art date
Application number
RU2023111021A
Other languages
English (en)
Inventor
Алексей Дмитриевич Жуков
Бекеле Арега Демиссе
Рави Сагар Поудел
Игорь Вячеславович Бессонов
Original Assignee
Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Национальный исследовательский Московский государственный строительный университет" (НИУ МГСУ)
Filing date
Publication date
Application filed by Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Национальный исследовательский Московский государственный строительный университет" (НИУ МГСУ) filed Critical Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Национальный исследовательский Московский государственный строительный университет" (НИУ МГСУ)
Application granted granted Critical
Publication of RU2814955C1 publication Critical patent/RU2814955C1/ru

Links

Abstract

Изобретение относится к области строительства и может быть использовано как легкая штукатурная система, предназначенная для теплоизоляции внешних и внутренних сторон стен строительных конструкций из теплоизоляционно-конструкционных материалов - блоков ячеистого или керамзитобетона, керамических пустотных камней. Техническим результатом, на достижение которого направлено предлагаемое решение, является создание способа формирования фасадной легкой штукатурной системы, в результате осуществления которого по сравнению с прототипом снижается водопоглощение сформированного штукатурного покрытия и формируется бесшовная изоляционная оболочка. Способ формирования фасадной легкой штукатурной системы включает последовательное нанесение грунтовочной смеси, первичной армирующей сетки из щелочестойкого стеклянного волокна, одного или нескольких армированных сеткой основных слоев штукатурки из легкой строительной смеси, армированного сеткой слоя финишной штукатурки и декоративно-защитного слоя, в легкой штукатурной смеси содержится вулканический туф как компонент модифицированного вяжущего и в качестве мелкого заполнителя, что определяет ее характеристики. 1 ил., 1 табл.

Description

Изобретение относится к области строительства и может быть использовано как легкая штукатурная система, предназначенная для теплоизоляции внешних и внутренних сторон стен строительных конструкций из теплоизоляционно-конструкционных материалов (блоков ячеистого или керамзитобетона, керамических пустотных камней).
Известен способ изготовления теплоизоляционной фасадной системы с наружным штукатурным слоем, предусматривающий крепление теплоизоляционных плит при помощи клея или механических фиксаторов к стене здания, нанесение поверх теплоизоляционного материала одного или нескольких слоев базового штукатурного состава, из которых как минимум один слой имеет армирование, и финишное нанесение одного или нескольких декоративно-защитных слоев, при этом перед креплением утеплителя внешнюю поверхность стены покрывают слоем жидкого материала, образующего после охлаждения, высыхания или полимеризации плотно прилегающее к материалу стены сплошное воздухонепроницаемое покрытие с высокими паро- и гидроизоляционными характеристиками. [Патент РФ на изобретение №2399728].
Недостатками данного способа изготовления теплоизоляционной фасадной системы с наружным штукатурным слоем является неоднородность получаемой фасадной системы по площади изолируемой поверхности и в направлении перпендикулярном к изолируемой поверхности, а также применение в процессе реализации данного способа специализированного теплоизоляционного материала, что значительно усложняет конструкцию и снижает ее надежность.
В настоящее время получают все большее применения легкие (теплоизоляционные) системы на основе штукатурок, содержащих мелкий заполнитель (наполнитель), имеющий низкую среднюю плотность. Преимуществом данных систем является возможность формирования бесшовных изоляционных оболочек и достижение термического сопротивления конструкций, достаточного для создания комфортных условий в жилых помещениях. Важным является также снижение массы конструкции по сравнению с системами на основе традиционных штукатурок, снижение конструктивной сложности системы и упрощение ее монтажа.
Недостатком указанных систем являются их сложность при монтаже, многокомпонентность и высокий процент водопоглощения штукатурного покрытия, присутствие в некоторых системах горючих компонентов.
Водопоглощение легких (теплоизоляционных) штукатурных систем является показателем, во многом определяющим все остальные свойства системы: прочностные характеристики, теплопроводность, адгезию к изолируемому основанию.
Техническим результатом, на достижение которого направлено предлагаемое решение, является создание способа формирования фасадной легкой штукатурной системы, в результате осуществления которого по сравнению с прототипом снижается водопоглощение сформированного штукатурного покрытия и формируется бесшовная изоляционная оболочка.
Технический результат достигается тем, что предложен способ формирования фасадной легкой штукатурной системы, включающий последовательное нанесение грунтовочной смеси, первичной армирующей сетки из щелочестойкого стеклянного волокна, одного или нескольких армированных сеткой основных слоев штукатурки из легкой строительной смеси, армированного сеткой слоя финишной штукатурки и декоративно-защитного слоя, при этом:
первичная армирующая сетка втапливается в грунтовочный слой и механически крепится к несущей стене с помощью крепежных элементов;
армирующие сетки основных слоев из легкой штукатурной смеси втапливаются в слои этой смеси после их нанесения;
армирующая финишный слой штукатурки сетка втапливается в данный слой после ее нанесения.
Состав основных слоев легкой штукатурной смеси, масс. %:
композиционное вяжущее - 42-46;
мелкий фракционированный заполнитель - 24-28;
остальное вода, состав композиционного вяжущего, масс. %:
портландцемент - 66-69;
тонкомолотый вулканический туф - 29-32;
эфиры целлюлозы - 0,8-1,2;
рубленое щелочестойкое стеклянное волокно - 1,2-1,6,
Гранулометрический состав мелкого фракционного заполнителя в составе легкой строительной смеси, масс. %:
фракция 1,0-2,4 мм - 16-20%;
фракция 0,2-0,6 мм - 8-10%.
Структура сформированной фасадной легкой штукатурной системы по заявляемому способу представлена на фигуре 1.
На данной фигуре показаны:
1 - несущая стена;
2 - грунтовочный слой;
3 - первичная армирующая сетка;
3а - армирующая сетка основных слоев штукатурки из легкой строительной смеси;
4 - основные слои штукатурки из легкой штукатурной смеси;
5 - финишный слой штукатурки;
6 - армирующая финишный слой сетка;
7 - декоративно-защитный слой;
8 - крепежный элемент
Все слои легкой штукатурной системы изготавливаются на основе портландцемента. Состав грунтовочного слоя выбирают в зависимости от типа основания: бетон на легких заполнителях, кладка из керамического кирпича и камней, кладка из ячеистобетонных блоков. Состав финишного слоя (защитно-декоративного покрытия), следующий: портландцемент, мраморная крошка, молотый фракционированный кварцевый песок размером до 1,5 мм; лобавки-модификаторы. В состав основных слоев легкой штукатурной смеси входит вулканический туф, как компонент модифицированного вяжущего и в качестве мелкого заполнителя, что определяет ее характеристики. Составы основного слоя сбалансированы, проверены в активном эксперименте.
Использование полифракционированного мелкого заполнителя (измельченного вулканического туфа плотностью 400-500 кг/м3) способствует его более плотной упаковке в штукатурной системе и эффективному омоноличиванию его вяжущим, содержащим также вулканический молотый туф (удельная поверхность до 350 м /кг).
Вулканический туф обладает пуццолановой активностью и вступая в реакцию с портландитом способствует достижению более высокой степени гидратации вяжущего, а следовательно, улучшению прочностных свойств штукатурного покрытия. Вулканический туф совместно с эфиром целлюлозы на стадии затворения иммобилизует часть формовочной воды и отдает эту воду в твердеющую систему минимизируя тем самым дефицит влаги, забираемой гидратирующимися клинкерными минералами. Подобный эффект снижает отрицательное давление в микрокапиллярах твердеющей штукатурки, а следовательно, уменьшает риск возникновения усадочных деформаций, а следовательно, минимизирует образование трещин и исключает отслоение штукатурного покрытия от материала основания.
Рубленое щелочестойкое стеклянное волокно является компонентом дисперсно армирующим матрицу, формирующую затвердевшую штукатурную смесь и способствует повышению прочности на изгиб и снижению возможности трещенообразования в штукатурном покрытии.
Реализация предлагаемого способа формирования легкой штукатурной системы включает следующие этапы.
Этап 1. Нанесение грунтовочной смеси.
Сначала производят нанесение грунтовочного слоя, после чего первичная армирующая сетка втапливается в грунтовочный слой и механически крепится к несущей стене с помощью крепежных элементов.
Этап 2. Последовательное нанесение основных слоев легкой штукатурной смеси. Количество слоев: 1-3 слоя. Толщина каждого слоя 12-18 мм.
Сначала наносится первый слой легкой штукатурной смеси, в него втапливается армирующая сетка, затем наносится второй слой легкой строительной смеси и в него втапливается армирующая сетка, после чего аналогично устраивается третий слой.
Этап 3. Нанесение финишного слоя штукатурки и декоративно-защитного слоя.
Финишный (верхний) слой многослойной штукатурной системы имеет толщину толщиной 4-6 мм и армируется монтажной сеткой, которая в него втапливается. После формирование финишного слоя осуществляется нанесение декоративно-защитного слоя, например, выполняется окрашивание покрытия.
Основные показатели сформированной фасадной легкой штукатурной системы приведены в таблице
Покрытие фасада здания предложенным составом теплоизоляционной штукатурной смеси слоем в 3-6 см за при коэффициенте теплопроводности тепловодности 0,10-0,12 Вт/(м⋅°С) позволяет повысить термическое сопротивление бесшовной изоляционной оболочки на 0,3-0,6 м2 С/Вт, что способствует снижению тепловых потерь и улучшению комфортного микроклимата в помещениях.
Низкое водопоглощение полученного состава обуславливает стабильность показателей бесшовного штукатурного покрытия независимо от климатических условий эксплуатации.

Claims (16)

  1. Способ формирования фасадной легкой штукатурной системы, характеризующийся тем, что включает последовательное нанесение грунтовочной смеси, первичной армирующей сетки из щелочестойкого стеклянного волокна, одного или нескольких армированных сеткой основных слоев штукатурки из легкой строительной смеси, армированного сеткой слоя финишной штукатурки и декоративно-защитного слоя, при этом
  2. первичная армирующая сетка втапливается в грунтовочный слой и механически крепится к несущей стене с помощью крепежных элементов;
  3. армирующие сетки основных слоев из легкой штукатурной смеси втапливаются в слои этой смеси после их нанесения;
  4. армирующая финишный слой штукатурки сетка втапливается в данный слой после ее нанесения, а
  5. состав основных слоев легкой штукатурной смеси, масс. %:
  6. композиционное вяжущее - 42-46;
  7. мелкий фракционированный заполнитель - 24-28;
  8. остальное вода,
  9. состав композиционного вяжущего, масс. %:
  10. портландцемент - 66-69;
  11. тонкомолотый вулканический туф - 29-32;
  12. эфиры целлюлозы - 0,8-1,2;
  13. рубленое щелочестойкое стеклянное волокно - 1,2-1,6,
  14. гранулометрический состав мелкого фракционного заполнителя в составе легкой строительной смеси, масс. %:
  15. фракция 1,0-2,4 мм - 16-20;
  16. фракция 0,2-0,6 мм - 8-10.
RU2023111021A 2023-04-28 Способ формирования фасадной легкой штукатурной системы RU2814955C1 (ru)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2814955C1 true RU2814955C1 (ru) 2024-03-07

Family

ID=

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2009006428A2 (en) * 2007-07-05 2009-01-08 United States Gypsum Company Lightweight cementitious compositions and building products and methods for making same
RU2399728C2 (ru) * 2008-12-11 2010-09-20 Сергей Анатольевич Ермаков Теплоизоляционная фасадная система с наружным штукатурным слоем и способ ее изготовления
RU129532U1 (ru) * 2013-03-20 2013-06-27 Общество с ограниченной ответственностью "ЛИТОКол" Система фасадная теплоизоляционная композиционная
WO2015051822A1 (en) * 2013-10-07 2015-04-16 Knauf Gips Kg Method for producing a gypsum plasterboard
RU2021103868A (ru) * 2021-02-16 2022-08-16 Олег Борисович Семенов Сырьевая смесь для изготовления крупноформатной огнезащитной плиты и способ изготовления крупноформатной огнезащитной плиты на основе данной смеси

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2009006428A2 (en) * 2007-07-05 2009-01-08 United States Gypsum Company Lightweight cementitious compositions and building products and methods for making same
RU2399728C2 (ru) * 2008-12-11 2010-09-20 Сергей Анатольевич Ермаков Теплоизоляционная фасадная система с наружным штукатурным слоем и способ ее изготовления
RU129532U1 (ru) * 2013-03-20 2013-06-27 Общество с ограниченной ответственностью "ЛИТОКол" Система фасадная теплоизоляционная композиционная
WO2015051822A1 (en) * 2013-10-07 2015-04-16 Knauf Gips Kg Method for producing a gypsum plasterboard
RU2021103868A (ru) * 2021-02-16 2022-08-16 Олег Борисович Семенов Сырьевая смесь для изготовления крупноформатной огнезащитной плиты и способ изготовления крупноформатной огнезащитной плиты на основе данной смеси

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US9809981B2 (en) High performance, lightweight precast composite insulated concrete panels and high energy-efficient structures and methods of making same
DK3083522T3 (en) Thermal insulation Plaster
US2460309A (en) Panel structural unit
CN109356319A (zh) 一种六合一装配式混凝土外墙板及其生产方法
KR20080103135A (ko) 보온성, 차음성을 향상한 드라이 모르타르 및 상기 드라이모르타르로 제조된 불연성 보드 및 상기 드라이 모르타르로제조된 경량 벽돌
WO2020101589A1 (en) High-strength lightweight concrete composition
RU2814955C1 (ru) Способ формирования фасадной легкой штукатурной системы
KR102123226B1 (ko) 무기질판 및 그 제조 방법
CN216007477U (zh) 高抗裂楼地面保温隔声地坪
FR3026759A1 (fr) Element prefabrique en beton ou mortier isolant et son procede de fabrication
RU160878U1 (ru) Строительный сендвич-теплоэко-блок
RU2644367C1 (ru) Композиционная система для устройства полов
WO2002038518A1 (en) The production method of lightweight floor and wall panels
RU169086U1 (ru) Плита изоляционная облицовочная
CN110344536A (zh) 一种新型水泥基颗粒共混不燃轻质复合保温墙板及其加工方法
RU2783962C1 (ru) Способ изготовления двухслойных изгибаемых элементов с верхним слоем из высокопрочного бетона
TW201321335A (zh) 砂漿
KR100741756B1 (ko) 방내화칸막이용 불연성 판넬 및 그 제조방법
JPS63432Y2 (ru)
JP2001105524A (ja) 構築用パネルおよび該構築用パネルを用いた植栽用構造物
JPH04169639A (ja) Alc複合パネル
Miccoli et al. Design of UHPC-AAC light-weight composite façade elements for refurbishment
CN116220234A (zh) 一种装配式高强保温复合外墙板及其制备方法
Turgaev et al. APPLICATION OF EXPANDED VERMICULITE IN THE CONSTRUCTION INDUSTRY
KR20120071000A (ko) 경량 내화 비탈형 거푸집의 조성물 및 그 제조방법