RU2814520C1 - Полимерная композиция на основе полифениленсульфида - Google Patents
Полимерная композиция на основе полифениленсульфида Download PDFInfo
- Publication number
- RU2814520C1 RU2814520C1 RU2023116561A RU2023116561A RU2814520C1 RU 2814520 C1 RU2814520 C1 RU 2814520C1 RU 2023116561 A RU2023116561 A RU 2023116561A RU 2023116561 A RU2023116561 A RU 2023116561A RU 2814520 C1 RU2814520 C1 RU 2814520C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- polyphenylene sulfide
- polymer composition
- polyphenylene sulphide
- composition
- electrical
- Prior art date
Links
- 239000000203 mixture Substances 0.000 title claims abstract description 42
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 title claims abstract description 19
- -1 polyphenylene Polymers 0.000 title abstract description 6
- 229920000265 Polyparaphenylene Polymers 0.000 title abstract 4
- UCKMPCXJQFINFW-UHFFFAOYSA-N Sulphide Chemical compound [S-2] UCKMPCXJQFINFW-UHFFFAOYSA-N 0.000 title abstract 4
- 239000000945 filler Substances 0.000 claims abstract description 17
- 239000003365 glass fiber Substances 0.000 claims abstract description 8
- CDAWCLOXVUBKRW-UHFFFAOYSA-N 2-aminophenol Chemical compound NC1=CC=CC=C1O CDAWCLOXVUBKRW-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 7
- VTHJTEIRLNZDEV-UHFFFAOYSA-L magnesium dihydroxide Chemical compound [OH-].[OH-].[Mg+2] VTHJTEIRLNZDEV-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims abstract description 7
- ISWSIDIOOBJBQZ-UHFFFAOYSA-N Phenol Chemical compound OC1=CC=CC=C1 ISWSIDIOOBJBQZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 6
- OJMIONKXNSYLSR-UHFFFAOYSA-N phosphorous acid Chemical compound OP(O)O OJMIONKXNSYLSR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 6
- 239000000347 magnesium hydroxide Substances 0.000 claims abstract description 5
- 229910001862 magnesium hydroxide Inorganic materials 0.000 claims abstract description 5
- 239000004734 Polyphenylene sulfide Substances 0.000 claims description 26
- 229920000069 polyphenylene sulfide Polymers 0.000 claims description 26
- 239000000654 additive Substances 0.000 claims description 8
- 239000000843 powder Substances 0.000 claims description 7
- 239000011152 fibreglass Substances 0.000 claims description 6
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims description 5
- 238000005452 bending Methods 0.000 abstract description 4
- 239000002131 composite material Substances 0.000 abstract description 3
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract description 3
- 239000000126 substance Substances 0.000 abstract description 3
- 239000010445 mica Substances 0.000 abstract 1
- 229910052618 mica group Inorganic materials 0.000 abstract 1
- 239000011521 glass Substances 0.000 description 6
- 238000001746 injection moulding Methods 0.000 description 5
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 5
- 239000000155 melt Substances 0.000 description 4
- 239000003381 stabilizer Substances 0.000 description 4
- 239000003822 epoxy resin Substances 0.000 description 3
- 229920000647 polyepoxide Polymers 0.000 description 3
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000005266 casting Methods 0.000 description 2
- 230000006866 deterioration Effects 0.000 description 2
- 239000000975 dye Substances 0.000 description 2
- 238000010292 electrical insulation Methods 0.000 description 2
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 description 2
- 239000000835 fiber Substances 0.000 description 2
- LNEPOXFFQSENCJ-UHFFFAOYSA-N haloperidol Chemical compound C1CC(O)(C=2C=CC(Cl)=CC=2)CCN1CCCC(=O)C1=CC=C(F)C=C1 LNEPOXFFQSENCJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000012760 heat stabilizer Substances 0.000 description 2
- 239000000314 lubricant Substances 0.000 description 2
- 150000001282 organosilanes Chemical class 0.000 description 2
- 239000000049 pigment Substances 0.000 description 2
- 238000012360 testing method Methods 0.000 description 2
- AIBRSVLEQRWAEG-UHFFFAOYSA-N 3,9-bis(2,4-ditert-butylphenoxy)-2,4,8,10-tetraoxa-3,9-diphosphaspiro[5.5]undecane Chemical compound CC(C)(C)C1=CC(C(C)(C)C)=CC=C1OP1OCC2(COP(OC=3C(=CC(=CC=3)C(C)(C)C)C(C)(C)C)OC2)CO1 AIBRSVLEQRWAEG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- SSADPHQCUURWSW-UHFFFAOYSA-N 3,9-bis(2,6-ditert-butyl-4-methylphenoxy)-2,4,8,10-tetraoxa-3,9-diphosphaspiro[5.5]undecane Chemical compound CC(C)(C)C1=CC(C)=CC(C(C)(C)C)=C1OP1OCC2(COP(OC=3C(=CC(C)=CC=3C(C)(C)C)C(C)(C)C)OC2)CO1 SSADPHQCUURWSW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- UUEWCQRISZBELL-UHFFFAOYSA-N 3-trimethoxysilylpropane-1-thiol Chemical compound CO[Si](OC)(OC)CCCS UUEWCQRISZBELL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- JKIJEFPNVSHHEI-UHFFFAOYSA-N Phenol, 2,4-bis(1,1-dimethylethyl)-, phosphite (3:1) Chemical compound CC(C)(C)C1=CC(C(C)(C)C)=CC=C1OP(OC=1C(=CC(=CC=1)C(C)(C)C)C(C)(C)C)OC1=CC=C(C(C)(C)C)C=C1C(C)(C)C JKIJEFPNVSHHEI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000004698 Polyethylene Substances 0.000 description 1
- 206010042674 Swelling Diseases 0.000 description 1
- 229910021536 Zeolite Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000003963 antioxidant agent Substances 0.000 description 1
- 239000002216 antistatic agent Substances 0.000 description 1
- 239000000378 calcium silicate Substances 0.000 description 1
- 229910052918 calcium silicate Inorganic materials 0.000 description 1
- OYACROKNLOSFPA-UHFFFAOYSA-N calcium;dioxido(oxo)silane Chemical compound [Ca+2].[O-][Si]([O-])=O OYACROKNLOSFPA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000003990 capacitor Substances 0.000 description 1
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 1
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 230000002950 deficient Effects 0.000 description 1
- 230000002542 deteriorative effect Effects 0.000 description 1
- HNPSIPDUKPIQMN-UHFFFAOYSA-N dioxosilane;oxo(oxoalumanyloxy)alumane Chemical compound O=[Si]=O.O=[Al]O[Al]=O HNPSIPDUKPIQMN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 150000002148 esters Chemical class 0.000 description 1
- 239000008187 granular material Substances 0.000 description 1
- 239000010439 graphite Substances 0.000 description 1
- 229910002804 graphite Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000002347 injection Methods 0.000 description 1
- 239000007924 injection Substances 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 239000011159 matrix material Substances 0.000 description 1
- 239000012803 melt mixture Substances 0.000 description 1
- 239000012764 mineral filler Substances 0.000 description 1
- 238000000465 moulding Methods 0.000 description 1
- 229920003986 novolac Polymers 0.000 description 1
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 1
- WXZMFSXDPGVJKK-UHFFFAOYSA-N pentaerythritol Chemical compound OCC(CO)(CO)CO WXZMFSXDPGVJKK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 150000002989 phenols Chemical class 0.000 description 1
- AQSJGOWTSHOLKH-UHFFFAOYSA-N phosphite(3-) Chemical class [O-]P([O-])[O-] AQSJGOWTSHOLKH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000004014 plasticizer Substances 0.000 description 1
- 229920000573 polyethylene Polymers 0.000 description 1
- 239000002861 polymer material Substances 0.000 description 1
- 229920000098 polyolefin Polymers 0.000 description 1
- 238000004064 recycling Methods 0.000 description 1
- 239000012763 reinforcing filler Substances 0.000 description 1
- 239000000377 silicon dioxide Substances 0.000 description 1
- 230000008961 swelling Effects 0.000 description 1
- 239000000454 talc Substances 0.000 description 1
- 229910052623 talc Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000003017 thermal stabilizer Substances 0.000 description 1
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 1
- 239000010456 wollastonite Substances 0.000 description 1
- 229910052882 wollastonite Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010457 zeolite Substances 0.000 description 1
Abstract
Изобретение относится к полимерным высоконаполненным композиционным материалам на основе полифениленсульфида. Предложена полимерная композиция для изготовления деталей конструкционного, электротехнического и общего назначения, содержащая в мас.%: 38,00-39,40 полифениленсульфида, 30,00-50,00 стекловолокна, 10,10-30,00 порошкообразного наполнителя, выбранного из группы, включающей микрослюду, гидроксид магния и микроволластонит, 0,10-1,50 стерически затрудненного фенола или аминофенола, 0,10-1,50 стерически затрудненного фосфита. Технический результат – повышение прочности при изгибе и показателя электрического сопротивления полимерной композиции на основе полифениленсульфида. 1 табл., 4 пр.
Description
Изобретение относится к полимерным высоконаполненным композиционным материалам на основе полифениленсульфида, которые могут быть использованы для изготовления деталей конструкционного, электротехнического и общего назначений изделий электротехнической, автомобильной, авиационной, специальной, машиностроительной, бытовой и других видов техники.
Известна высоконаполненная композиция для инкапсуляции электронных компонентов, содержащая 25-45% полифениленсульфида, 5-30% силиката кальция в форме волокна (волластонита) с соотношением длины к диаметру, равным 3 к 1, 40-60% неорганического порошкообразного наполнителя (кремнезема) и от 0 до 4% органосилана, предпочтительно 3-меркаптопропилтриметоксисилана (Патент США №4482665, кл. США 524/262, МПК C08K 5/54, C08K 3/34, опубл. 13.11.1984 г.).
Данная композиция обладает улучшенной по сравнению со стеклонаполненными композициями текучестью и увеличивает выход годных изделий. Недостатком композиции является низкий, не соответствующий современному техническому уровню, показатель электросопротивления, составляющий 2⋅1012 ом после 48 часов выдержки при влажности 95%.
Известна полимерная композиция, содержащая 30-80 мас. % полифениленсульфида, 20-70 мас. % армирующего наполнителя в виде стекловолокна, 0,5-10 мас. % полиэтилена низкого давления и 0,1-5,0 мас. % органосилана (Патент США №4680326, кл. США 524/106, МПК C08K 5/54, C08K 5/34, опубл. 14.07.1987 г.). Данная композиция обладает хорошими электроизоляционными свойствами и трещиностойкостью. Недостатком данной композиции является низкий показатель электрического сопротивления, составляющий согласно описанию патента всего от 4,3⋅109 до 1,7⋅1011 Ом.
Известна полимерная композиция, содержащая полифениленсульфид, 0,5-20,0 м.ч. эпоксидной смолы, состоящей из равных долей эпоксидных смол бис-фенольного и новолачного типа, 10-350 м.ч. стеклянных волокон и 1,0-250 м.ч. стеклянных чешуек или хлопьев длиной от 10 до 4000 мкм, взятых на 100 м.ч. полифениленсульфида (патент США №9725596, кл. C08L 81/04, опубл. 08.08.2017 г.).
Данная композиция характеризуется хорошей формуемостью, высокой теплостойкостью и адгезией к эпоксидным смолам, но имеет низкий уровень прочностных характеристик, что является ее недостатком.
Известна полимерная композиция, содержащая полифениленсульфид (100 м.ч.), олефиновый полимер (от 3,2 до 10,7 м.ч.), цеолит (от 20 до 100 м.ч.), стекловолокно (от 32 до 130 м.ч.) и стеклянные чешуйки или хлопья (от 6 до 50 м.ч.), имеющие диаметр от 30 до 100 мкм (Патент США №20220106486, кл. C08L 81/04, опубл. 07.04.2022 г.). Композиция также дополнительно может содержать пигменты и красители, антистатики, стабилизаторы и др. технологические добавки в общем количестве от 0,01 до 1,0 м.ч. на 100 м.ч. полифениленсульфида.
Согласно описанию патента США №20220106486, вследствие малого размера использованных наполнителей они хорошо диспергируются в полифениленсульфиде, что повышает прочность холодного спая образцов, изготовленных из данной композиции.
Недостатком данной композиции является низкий уровень прочностных характеристик, существенно уступающий известным высоконаполненным композициям на основе полифениленсульфида.
Наиболее близкой по технической сущности и достигаемому техническому эффекту является полимерная композиция, содержащая полифениленсульфид (100,0 м.ч.), графит (5,0-50,0 м.ч.), стекловолокно (5,0-80,0 м.ч.) и тальк (5,0-80,0 м.ч.) с диаметром частиц, не превышающем 10 мкм (Патент Японии №2022160098, кл. C08J 5/04; C08K 3/04. C08L 81/02, опубл. 19.10.2022 г,). Согласно описанию патента композиция может дополнительно содержать стабилизаторы, антиоксиданты, нуклеаторы, пластификаторы и др. добавки. Данная композиция обладает высоким коэффициентом теплопроводности, хорошей электрической изоляцией, прочностью и может использоваться в изготовлении ламп, коннекторов, конденсаторов, миниатюрных переключателей и др. деталей.
Недостатком данной композиции является низкий уровень прочностных свойств (прочность при разрыве составляет от 56 до 118 МПа) и относительно невысокий показатель электрического сопротивления, составляющий от 1012 до 1015 Ом⋅см.
Технической задачей изобретения является повышение уровня прочностных и электроизоляционных характеристик полимерной композиции на основе полифениленсульфида.
Техническое решение указанной задачи достигается за счет того, что в полимерной композиции на основе полифениленсульфида, содержащей полифениленсульфид, стекловолокно, порошкообразный наполнитель и добавки, композиция в качестве порошкообразного наполнителя содержит наполнитель, выбранный из группы, включающей микрослюду, гидроксид магния и микроволластонит, а в качестве добавок содержит стерически затрудненный фенол или аминофенол и стерически затрудненный фосфит при следующем соотношении компонентов, мас. %:
| - полифениленсульфид | 38,00-39,40 |
| - стекловолокно | 30,00-50,00 |
| - порошкообразного наполнитель, | |
| выбранный из группы, включающей | |
| микрослюду, гидроксид | |
| магния и микроволластонит | 10,10-30,00 |
| - стерически затрудненный фенол | |
| или аминофенол | 0,10-1,50 |
| - стерически затрудненный фосфит | 0,10-1,50. |
Для реализации предлагаемого технического решения используют следующие компоненты и вещества.
В качестве полимерной матрицы используют полифениленсульфид линейного и/или сшитого строения, имеющий показатель текучести расплава в пределах 50-1000 г/10 мин. при температуре 320°С и нагрузке 5 кг.
В качестве основного наполнителя используют стекловолокно диаметром от 5 до 15 мкм, выработанное на термически устойчивых при 320-350°С прямых замасливателях, пригодных для получения полимерных композиций на основе полифениленсульфида. Стеклонаполнитель может быть использован как в виде ровинга, так и рубленного стекловолокна. Предпочтительно использовать дозирующееся рубленное стекловолокно. Для получения полимерной композиции можно также использовать базальтовые, углеродные, органические и др. волокна, применение которых не приводит к ухудшению свойств получаемых материалов.
В качестве порошкообразного наполнителя используют микрослюду, гидроксид магния или микроволластонит, в качестве которых могут быть использованы наполнители, производимые в промышленном масштабе, например, микрослюда марки Фрамика, гидроксид магния марки Экопирен и микроволластонит марки Миволл. Допускается использование и других порошкообразных минеральных наполнителей, использование которых не приводит к ухудшению свойств получаемых композиций.
В качестве добавок используют термостабилизаторы, выбранные из группы стерически затрудненных фенолов или аминофенолов и стерически затрудненных фосфитов. Допускается использование широкого круга стабилизаторов указанных групп, например, перечисленные в патенте США №9074096, кл. C08L 81/04, C08L 81/02, опубл. 07.07.2015 г., но предпочтительно использовать следующие термостабилизаторы: бис(2,4-ди-трет-бутилфенил)пентаэритритол дифосфит, бис(2,6-ди-трет-бутил-4-метилфенил)пентаэритритол дифосфит, трис(2,4-ди-трет-бутилфенил)фосфит, N,N'-гексаметилен-бис[3-(3,5-ди-трет-бутил-4-гидроксифенилпропионамид)], эфир 3,5-ди-трет-бутил-4-гидроксифенил пропионовой кислоты и пентаэритрита.
Полимерная композиция также может дополнительно содержать термически устойчивые при температурах переработки полифениленсульфида технологические смазки различного химического строения, пигменты, красители, нуклеаторы и др. добавки, используемые в изготовлении композиций на основе полифениленсульфидов.
Изготовление композиции осуществляют экструзионным способом, предпочтительно в двухшнековом экструдере с параллельным вращением шнеков. Загрузка компонентов композиции может быть осуществлена как подачей смеси всех компонентов в экструдер, так и раздельной подачей компонентов. Предпочтительной является технология экструзионного совмещения компонентов, при которой смесь полифениленсульфида и термостабилизаторов подается в экструдер через основной загрузочный бункер, далее непосредственно в расплав последовательно подается порошкообразный наполнитель и рубленное стекловолокно или стеклоровинг.
Предлагаемое соотношение компонентов является оптимальным и обеспечивает достижение технического эффекта. При уменьшении или увеличении содержания компонентов от предлагаемого, свойства получаемых композиционных материалов ухудшаются.
Изобретение иллюстрируется следующими примерами.
Примеры 1-4.
Расчетные количества полифениленсульфида, стерически затрудненного фенола или аминофенола и стерически затрудненного фосфита из дозаторов подают в бункер двухшнекового экструдера модели ZSK-25 фирмы «Werner&Pfleiderer» (диаметр шнеков 25 мм, отношение длины шнеков к их диаметру равно 48) и экструдируют при температуре 310-330°С и скорости вращения шнеков 50-250 об/мин. Непосредственно в расплав смеси полифениленсульфида со стабилизаторами дозируют порошкообразный наполнитель и затем боковым питателем дозируют рубленное стекловолокно (или стеклоровинг). На выходе из формующей головки экструдера получают пруток полимерного высоконаполненного материала, который охлаждается и гранулируется. Составы и свойства полученных композиций приведены в таблице 1.
Физико-механические и электрофизические свойства полученных полимерных композиций определяли на образцах, которые изготавливали методом литья под давлением на термопластавтомате модели Ergotech Viva 50-270 по следующим режимам: температура литья 310-330°С; давление литья 70-100 МПа; давление формования 60-80 МПа; давление пластикации 5-10 МПа; температура прессформы (145±5)°С; время выдержки под давлением 15-20 с; время выдержки при охлаждении 20-25 с.
Прочность при разрыве определяли по ГОСТ 11262-2017 на многоцелевых образцах тип А1 по ГОСТ 33693-2015. Изгибающее напряжение при максимальной нагрузке определяли на образцах размером 4⋅10⋅80 мм по ГОСТ 4648-2014. Модуль упругости при растяжении и изгибе определяли по ГОСТ 9550-81. Показатель текучести расплава определяли на гранулах по ГОСТ 11645-2021 при температуре 320°С и нагрузке 49,05 Н (5 кг). Удельное объемное электрическое сопротивление определяли на дисках диаметром 50 и толщиной 2 мм по ГОСТ 6433.2-71, электрическую прочность - на пластинах 60⋅60⋅1 мм по ГОСТ 6433.3-71. Результаты испытаний обработаны статистически по ГОСТ 14359-69. На определение каждого показателя прочностных свойств испытывалось по 7-10 штук образцов.
Как видно из данных таблицы 1, предлагаемое техническое решение позволяет получать полимерные композиции на основе полифениленсульфида, имеющие более, чем в 2 раза, высокую прочность при изгибе и на 2 порядка более высокий показатель электрического сопротивления.
Показатель текучести расплава, составляющий 32-49 г/10 мин, полученных композиций (таблица 1) обеспечивает их устойчивую переработку методом литья под давлением. Практическое опробование показало, что предлагаемые композиции перерабатываются методом литья под давлением на термопластавтоматах серийного изготовления при температурах 310-340С и средних значениях давления впрыска в монолитные детали конструкционного, электротехнического и общего назначений, в т.ч. толщиной 60-80 мм, не содержащие внутренних дефектов в виде пузырей, пустот и вздутий.
Важным аспектом данного технического решения является возможность повторной переработки отходов основного производства (литники, бракованные детали и т.д.) без ухудшения прочностных и электроизоляционных свойств получаемых изделий.
Практическое применение получаемых в соответствии с предлагаемым техническим решением полимерных композиций на основе полифениленсульфида повысит эксплуатационную устойчивость изделий различных отраслей промышленности.
Claims (2)
- Полимерная композиция на основе полифениленсульфида для изготовления деталей конструкционного, электротехнического и общего назначения, содержащая полифениленсульфид, стекловолокно, порошкообразный наполнитель и добавки, отличающаяся тем, что композиция в качестве порошкообразного наполнителя содержит наполнитель, выбранный из группы, включающей микрослюду, гидроксид магния и микроволластонит, а в качестве добавок содержит стерически затрудненный фенол или аминофенол и стерически затрудненный фосфит при следующем соотношении компонентов, мас.%:
-
полифениленсульфид 38,00-39,40; стекловолокно 30,00-50,00; порошкообразный наполнитель, выбранный из группы,
включающей микрослюду, гидроксид
магния и микроволластонит10,10-30,00; стерически затрудненный фенол или аминофенол 0,10-1,50; стерически затрудненный фосфит 0,10-1,50.
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2814520C1 true RU2814520C1 (ru) | 2024-02-29 |
Family
ID=
Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN100360598C (zh) * | 1994-12-28 | 2008-01-09 | 希巴特殊化学控股公司 | 塑料添加剂的低粉尘颗粒及其制备方法和用途 |
| CN100577738C (zh) * | 2001-11-30 | 2010-01-06 | 宝理塑料株式会社 | 阻燃性树脂组合物 |
| RU2635136C1 (ru) * | 2016-08-30 | 2017-11-09 | Общество с ограниченной ответственностью "Терморан" (ООО "Терморан") | Стеклонаполненная композиция на основе полифениленсульфида |
| RU2673850C1 (ru) * | 2018-01-23 | 2018-11-30 | Общество с ограниченной ответственностью "Терморан" (ООО "Терморан") | Способ получения стеклонаполненной композиции на основе полифениленсульфида |
| EP3708615A1 (en) * | 2018-08-30 | 2020-09-16 | Adeka Corporation | Composition, thermoplastic resin composition containing same, and molded article of said thermoplastic resin composition |
| JP2022160098A (ja) * | 2021-04-06 | 2022-10-19 | 帝人株式会社 | 樹脂組成物、その成形品および樹脂組成物の製造方法 |
Patent Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN100360598C (zh) * | 1994-12-28 | 2008-01-09 | 希巴特殊化学控股公司 | 塑料添加剂的低粉尘颗粒及其制备方法和用途 |
| CN100577738C (zh) * | 2001-11-30 | 2010-01-06 | 宝理塑料株式会社 | 阻燃性树脂组合物 |
| RU2635136C1 (ru) * | 2016-08-30 | 2017-11-09 | Общество с ограниченной ответственностью "Терморан" (ООО "Терморан") | Стеклонаполненная композиция на основе полифениленсульфида |
| RU2673850C1 (ru) * | 2018-01-23 | 2018-11-30 | Общество с ограниченной ответственностью "Терморан" (ООО "Терморан") | Способ получения стеклонаполненной композиции на основе полифениленсульфида |
| EP3708615A1 (en) * | 2018-08-30 | 2020-09-16 | Adeka Corporation | Composition, thermoplastic resin composition containing same, and molded article of said thermoplastic resin composition |
| JP2022160098A (ja) * | 2021-04-06 | 2022-10-19 | 帝人株式会社 | 樹脂組成物、その成形品および樹脂組成物の製造方法 |
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| Саморядов А. В. и др. Исследование композиционных материалов на основе полифениленсульфида. Технологии и материалы для экстремальных условий. 2016, 4-9 с. * |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| EP1990369B1 (en) | Glass-fiber-reinforced thermoplastic resin composition and molded article thereof | |
| EP1961787B1 (de) | Gefüllte Polyamidformmassen mit reduzierter Wasseraufnahme | |
| US11279808B2 (en) | Thermoplastic resin composition, method for producing thermoplastic resin composition, and molded body | |
| RU2635136C1 (ru) | Стеклонаполненная композиция на основе полифениленсульфида | |
| EP3256516B1 (en) | Polyamide moulding composition and moulded article made from this moulding composition | |
| CN109666291B (zh) | 一种高刚性低吸水尼龙6复合材料 | |
| CN107641255B (zh) | 玻璃纤维增强聚丙烯复合材料及其制备方法 | |
| CN111171562A (zh) | 一种无卤阻燃玻纤增强尼龙材料及其制备方法 | |
| US9884953B2 (en) | Polybutylene terephthalate resin composition and molded article thereof | |
| EP0094773A2 (en) | Polyamide resin composition | |
| JP2007031505A (ja) | 黒着色ポリアミド樹脂組成物及びその成形品 | |
| CN105504799A (zh) | 尼龙复合材料 | |
| CN105504798A (zh) | 玻纤增强尼龙复合材料 | |
| JP2010189637A (ja) | ガラス繊維強化ポリアミド樹脂ペレットおよびそれを用いた成形方法 | |
| CN112480660A (zh) | 一种高强度高耐候良外观的pa6组合物及其制备方法 | |
| CN112679945A (zh) | 一种良外观高玻纤增强尼龙复合材料及其应用 | |
| RU2814520C1 (ru) | Полимерная композиция на основе полифениленсульфида | |
| CN111961340B (zh) | 一种无卤阻燃生物基尼龙56复合材料及其制备方法 | |
| US10047215B2 (en) | Polyketone composite resin compositions | |
| BR112021005189A2 (pt) | composição de poliamida, usos e peça moldada | |
| RU2816096C1 (ru) | Полимерная композиция на основе полифениленсульфида | |
| RU2814518C1 (ru) | Полимерная композиция на основе полифениленсульфида | |
| KR101354695B1 (ko) | 폴리프로필렌 수지 조성물, 이의 제조 방법 및 폴리프로필렌 수지 성형품 | |
| CN115028983A (zh) | 耐化性好的低成本pok/pp合金及其制备方法和应用 | |
| RU2814521C1 (ru) | Полимерная композиция на основе полифениленсульфида |