RU2813595C1 - Rubber mixture - Google Patents

Rubber mixture Download PDF

Info

Publication number
RU2813595C1
RU2813595C1 RU2023112889A RU2023112889A RU2813595C1 RU 2813595 C1 RU2813595 C1 RU 2813595C1 RU 2023112889 A RU2023112889 A RU 2023112889A RU 2023112889 A RU2023112889 A RU 2023112889A RU 2813595 C1 RU2813595 C1 RU 2813595C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
rubber
camphan
mixture
oil
methoxyaniline
Prior art date
Application number
RU2023112889A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Дмитрий Андреевич Нилидин
Андрей Александрович Вернигора
Андрей Владимирович Давиденко
Никита Андреевич Салыкин
Ольга Владимировна Кувшинова
Николай Валерьевич Ребров
Алексей Алексеевич Серединцев
Марат Абдурахманович Ваниев
Иван Александрович Новаков
Original Assignee
Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Волгоградский государственный технический университет" (ВолгГТУ)
Filing date
Publication date
Application filed by Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Волгоградский государственный технический университет" (ВолгГТУ) filed Critical Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Волгоградский государственный технический университет" (ВолгГТУ)
Application granted granted Critical
Publication of RU2813595C1 publication Critical patent/RU2813595C1/en

Links

Abstract

FIELD: rubber mixtures.
SUBSTANCE: used in the production of oil-and-petrol resistant rubber products. A rubber mixture for oil-and-petrol resistant rubber products is proposed, containing in parts by weight: butadiene-nitrile rubber BNKS-28 – 100, carbon black P-324 – 40, zinc oxide – 5, stearic acid – 1, sulfenamide C – 0.7, sulfur – 1.5, diafen FP – 2, N-[(1RS,2RS)-camphan-2-yl]-4-methoxyaniline – 1.
EFFECT: production of oil-and-petrol resistant rubber with better retention of elastic-strength properties and less change in hardness under conditions of thermal-oxidative aging.
1 cl, 1 tbl, 1 ex

Description

Изобретение относится к резиновой промышленности, в частности к резиновым смесям, которые могут использоваться в производстве маслобензостойких резинотехнических изделий.The invention relates to the rubber industry, in particular to rubber mixtures that can be used in the production of oil and petrol resistant rubber products.

Известна резиновая смесь, включающая каучук бутадиен-нитрильный марки, тиурам Д, N, N'-дитиодиморфолин, сульфенамид Ц, нафтам-2, диафен-ФП, белила цинковые, канифоль, мел, технический углерод П-701, технический углерод П-514, дибутилфталат (Пат. RU 2232171, МПК C08L9/02, C08K13/02, C08H3/00, C08L93/04, C08K3/04, C08K3/22, C08K5/18, C08K5/3412, C08K5/40, 10.07.2004) и смесь, дополнительно включающая фактис Агрис РО и масло И 8А (Пат. RU 2232172, МПК C08L9/02, C08K13/02, C08L93/04, C08K3/04, C08K3/22, C08K3/26, C08K5/01, C08K5/09, C08K5/18, C08K5/3412, C08K5/40, C08K 5/44, 10.07.2004).A known rubber mixture includes nitrile butadiene rubber, thiuram D, N, N'-dithiodimorpholine, sulfenamide C, naphtham-2, diafen-FP, zinc white, rosin, chalk, carbon black P-701, carbon black P-514 , dibutyl phthalate (Pat. RU 2232171, IPC C08L9/02, C08K13/02, C08H3/00, C08L93/04, C08K3/04, C08K3/22, C08K5/18, C08K5/3412, C08K5/40, 07/10/2004) and a mixture additionally including factis Agris RO and oil I 8A (Pat. RU 2232172, IPC C08L9/02, C08K13/02, C08L93/04, C08K3/04, C08K3/22, C08K3/26, C08K5/01, C08K5/09, C08K5/18, C08K5/3412, C08K5/40, C08K 5/44, 07/10/2004).

Недостатком композиции является значительная потеря эластичности в результате термоокислительного воздействия.The disadvantage of the composition is a significant loss of elasticity as a result of thermo-oxidative effects.

Известна полимерная композиция, включающая каучук бутадиен-нитрильный парафинатный БНКС-18А(АН), каучук бутадиен-нитрильный парафинатный БНКС-40А(АН), серу, N, N'-дитиодиморфолин, сульфенамид Ц, тиурам Д, оксид цинка, ацетонанил Н, диафен ФП, парафин нефтяной, углерод технический П-803, углерод технический П-324, дибутилсебацинат, стеариновую кислоту, N-нитрозодифениламин (Патент RU 2165440, МПК C08L9/02, C08K13/02, C08L45/00, C08K3/04, C08K3/06, C08K3/22, C08K5/01, C08K5/09, C08K5/10, C08K5/18, C08K5/43, C08K 5/44, 20.04.2001).A known polymer composition includes nitrile-butadiene paraffinate rubber BNKS-18A(AN), nitrile-butadiene paraffinate rubber BNKS-40A(AN), sulfur, N, N'-dithiodimorpholine, sulfenamide C, thiuram D, zinc oxide, acetonanyl H, diafen FP, petroleum paraffin, carbon technical P-803, carbon technical P-324, dibutyl sebacate, stearic acid, N-nitrosodiphenylamine (Patent RU 2165440, IPC C08L9/02, C08K13/02, C08L45/00, C08K3/04, C08K3/ 06, C08K3/22, C08K5/01, C08K5/09, C08K5/10, C08K5/18, C08K5/43, C08K 5/44, 04/20/2001).

Недостатком известного вулканизата является его недостаточная прочность.The disadvantage of the known vulcanizate is its insufficient strength.

Наиболее близкой является полимерная композиция, включающая бутадиен-нитрильный каучук, модификатор, технический углерод П-234, оксид цинка, стеариновую кислоту, мел, дибутилфталат, смесь фуллеренов С5092, альтакс, дифенилгуанидин, серу и противостарители - ацетонанил P и диафен ФП (Пат. RU 2519402, МПК C08L9/02, C08K 3/02, C08K 3/22, C08K 3/26, C08K 5/09, C08K 13/02, 10.06.2014).The closest is a polymer composition including butadiene-nitrile rubber, modifier, carbon black P-234, zinc oxide, stearic acid, chalk, dibutyl phthalate, a mixture of fullerenes C 50 -C 92 , altax, diphenylguanidine, sulfur and antioxidants - acetonanil P and diafen FP (Pat. RU 2519402, IPC C08L9/02, C08K 3/02, C08K 3/22, C08K 3/26, C08K 5/09, C08K 13/02, 06/10/2014).

Недостатком композиции является значительное снижение свойств вулканизатов со временем.The disadvantage of the composition is a significant decrease in the properties of vulcanizates over time.

Задачей изобретения является разработка резиновой смеси на основе бутадиен-нитрильного каучука, обеспечивающей пролонгированное сохранение свойств вулканизатов.The objective of the invention is to develop a rubber mixture based on nitrile butadiene rubber, which ensures prolonged preservation of the properties of vulcanizates.

Техническим результатом является получение маслобензостойкой резины, обладающей лучшим сохранением упруго-прочностных свойств и меньшим изменением твердости в условиях термоокислительного старения.The technical result is the production of oil- and petrol-resistant rubber with better retention of elastic-strength properties and less change in hardness under conditions of thermal-oxidative aging.

Технический результат достигается при использовании резиновой смеси, включающей бутадиен-нитрильный каучук, технический углерод, оксид цинка, стеариновую кислоту, серу, комбинацию противостарителей, содержащую диафен ФП и ускоритель вулканизации, при этом в качестве ускорителя вулканизации смесь содержит сульфенамид Ц, а в состав комбинации противостарителей входит N-[(1RS,2RS)-камфан-2-ил]-4-метоксианилин, при следующем соотношении компонентов, масс.ч.:The technical result is achieved by using a rubber mixture including nitrile butadiene rubber, carbon black, zinc oxide, stearic acid, sulfur, a combination of antioxidants containing diaphene FP and a vulcanization accelerator, while the mixture contains sulfenamide C as a vulcanization accelerator, and the composition of the combination antioxidants include N -[(1 RS, 2 RS )-camphan-2-yl]-4-methoxyaniline, in the following ratio of components, parts by weight:

Бутадиен-нитрильный каучук
БНКС-28
Nitrile butadiene rubber
BNKS-28
100100
Технический углерод П-324Carbon black P-324 4040 Оксид цинкаZinc oxide 55 Стеариновая кислотаStearic acid 11 Сульфенамид ЦSulfenamide C 0,70.7 СераSulfur 1,51.5 Диафен ФПDiafen FP 22 N-[(1RS,2RS)-Камфан-2-ил]-4-метоксианилинN-[(1RS,2RS)-Camphan-2-yl]-4-methoxyaniline 11

Сущностью изобретения является резиновая смесь на основе бутадиен-нитрильного каучука, включающая в качестве противостарителя сочетание диафена ФП и N-[(1RS,2RS)-камфан-2-ил]-4-метоксианилина.The essence of the invention is a rubber mixture based on nitrile butadiene rubber, including a combination of diaphene FP and N -[(1 RS, 2 RS )-camphan-2-yl]-4-methoxyaniline as an antioxidant.

Рецептура смеси обеспечивает вулканизатам пролонгированное сохранение эластичных свойств.The mixture recipe provides vulcanizates with prolonged retention of elastic properties.

Резиновая смесь содержит бутадиен-нитрильный каучук БНКС-28, наполнитель - технический углерод П-324, вулканизующий агент - оксид цинка, активатор вулканизации - стеариновую кислоту и комбинацию противостарителей. В качестве вулканизующей системы использовалась комбинация ускорителей вулканизации серы и сульфенамида Ц (N-циклогексил-2-бензотиазол сульфенамид). В состав комбинации противостарителей входит диафен ФП (N-фенил-N’-изопропил-пара-фенилендиамин) и N-[(1RS,2RS)-камфан-2-ил]-4-метоксианилин.The rubber mixture contains nitrile butadiene rubber BNKS-28, filler - carbon black P-324, vulcanizing agent - zinc oxide, vulcanization activator - stearic acid and a combination of antioxidants. A combination of sulfur vulcanization accelerators and sulfenamide C (N-cyclohexyl-2-benzothiazole sulfenamide) was used as a vulcanizing system. The combination of antioxidants includes diafen FP (N-phenyl-N'-isopropyl-p-phenylenediamine) and N -[(1 RS, 2 RS )-camphan-2-yl]-4-methoxyaniline.

N-[(1RS,2RS)-камфан-2-ил]-4-метоксианилин может быть получен следующим способом. N -[(1 RS, 2 RS )-camphan-2-yl]-4-methoxyaniline can be prepared by the following method.

К 41,25 ммоль тетра-изопропоксида титана добавляют 2,75 ммоль трифторметансульфоновой кислоты, 50 ммоль камфоры и 60 ммоль 4-метоксианилина. Полученную смесь нагревают (при температуре бани 175-180°C) с отгонкой расчётного количества изопропанола, охлаждают до комнатной температуры, обрабатывают метил-трет-бутиловым эфиром и выливают в 100 мл насыщенного водного раствора NaHCO3. Выпавший осадок TiO2 фильтруют, от фильтрата отделяют органический раствор, отгоняют растворитель, остаток фракционируют в вакууме, отбирая фракцию с температурой кипения 155-159 °C (1.5 Торр). К раствору полученного промежуточного анила в 120 мл 95 масс.% EtOH прибавляют 84 ммоль NiCl2⋅6H2O растворенного в 300 мл 95 масс.% EtOH. Полученную смесь перемешивают до образования прозрачного раствора, после чего охлаждают до -40 °С. К полученному раствору при перемешивании и температуре (-40) … (-30) °С в атмосфере аргона, в несколько приёмов прибавляют 420 ммоль NaBH4. Далее, реакционную смесь перемешивают 1 час в тех же условиях, а затем оставляют на 18 часов при 22°С. Выход перегнанного продукта 83%, т.кип. 155-162 °С (1.8-2.3 Торр), содержание целевого вещества (по данным ГЖХ-МС) 97.2%.To 41.25 mmol of titanium tetra-isopropoxide add 2.75 mmol of trifluoromethanesulfonic acid, 50 mmol of camphor and 60 mmol of 4-methoxyaniline. The resulting mixture is heated (at a bath temperature of 175-180°C) with distillation of the calculated amount of isopropanol, cooled to room temperature, treated with methyl tert-butyl ether and poured into 100 ml of a saturated aqueous solution of NaHCO 3 . The precipitated TiO 2 is filtered, the organic solution is separated from the filtrate, the solvent is distilled off, the residue is fractionated in vacuum, selecting the fraction with a boiling point of 155-159 °C (1.5 Torr). To a solution of the obtained intermediate anil in 120 ml of 95 wt.% EtOH, add 84 mmol of NiCl 2 ⋅6H 2 O dissolved in 300 ml of 95 wt.% EtOH. The resulting mixture is stirred until a clear solution is formed, then cooled to -40 °C. To the resulting solution, with stirring and temperature (-40) ... (-30) ° C in an argon atmosphere, 420 mmol NaBH 4 is added in several steps. Next, the reaction mixture is stirred for 1 hour under the same conditions and then left for 18 hours at 22°C. The yield of the distilled product is 83%, bp. 155-162 °C (1.8-2.3 Torr), content of the target substance (according to GLC-MS data) 97.2%.

Спектр ЯМР 1H (C6D6, δ, м.д.): 0.73 (с, 3 H, С(7)Ме камфан), 0.83 (с, 3 H, С(1)Ме камфан), 0.93 (с, 3 H, С(7)Ме камфан), 0.99-1.12 (м, 2 H, C(5)H и C(6)H камфан), 1.42-1.49 (м, 1 H, C(6)H камфан), 1.53-1.72 (м, 4 H, С(3)H2, С(4)H и С(5)H камфан), 3.11-3.15 (м, 1H, С(2)H камфан), 3.24 (с, 1H, NH), 3.43 (с, 3H, OCH3), 6.44-6.48 (м, 2H, C(2,6)HAr), 6.82-6.86 (м, 2H, C(3,5)HAr). Спектр ЯМР 13C (C6D6, δ, м.д.): 12.30 (C(1)Me камфан), 20.54 (C(7)Me камфан), 20.60 (C(7)Me камфан), 27.66 (C(5) камфан), 36.85 (C(6) камфан), 40.96 (C(3) камфан), 45.47 (C(4) камфан), 47.21 (C(7) камфан), 48.89 (C(1) камфан), 55.39 (OCH3), 62.58 (C(2) камфан), 114.41 (C(2,6)Ar), 115.21 (C(3,5)Ar), 142.97 (C(1)Ar), 152.50 (C(4)Ar). 1 H NMR spectrum (C 6 D 6 , δ, ppm): 0.73 (s, 3 H, C(7) Me camphane), 0.83 (s, 3 H, C(1) Me camphane), 0.93 ( s, 3 H, C(7) Me camphan), 0.99-1.12 (m, 2 H, C(5)H and C(6)H camphan), 1.42-1.49 (m, 1 H, C(6)H camphan), 1.53-1.72 (m, 4 H, C(3)H 2 , C(4)H and C(5)H camphan), 3.11-3.15 (m, 1H, C(2)H camphan), 3.24 (s, 1H, NH), 3.43 (s, 3H, OCH 3 ), 6.44-6.48 (m, 2H, C(2.6)H Ar ), 6.82-6.86 (m, 2H, C(3.5) HAr ). 13 C NMR spectrum (C 6 D 6 , δ, ppm): 12.30 (C(1) Me camphane), 20.54 (C(7) Me camphane), 20.60 (C(7) Me camphane), 27.66 ( C(5) camphan), 36.85 (C(6) camphan), 40.96 (C(3) camphan), 45.47 (C(4) camphan), 47.21 (C(7) camphan), 48.89 (C(1) camphan ), 55.39 (OCH 3 ), 62.58 (C(2) camphane), 114.41 (C(2.6) Ar ), 115.21 (C(3.5) Ar ), 142.97 (C(1) Ar ), 152.50 ( C(4) Ar ).

Подготовка образцов и испытания резиновой смеси осуществлялись в соответствии с режимами смешения по ГОСТ Р 54556-2011, устанавливающему стандартные рецептуры и методы испытаний резиновых смесей и вулканизатов для оценки бутадиен-нитрильных каучуков.Sample preparation and testing of the rubber mixture were carried out in accordance with mixing modes in accordance with GOST R 54556-2011, which establishes standard formulations and testing methods for rubber mixtures and vulcanizates for the evaluation of nitrile-butadiene rubbers.

Примеры рецептур с использованием заявленной смеси, прототипа и контрольной смеси, а также свойства полученных из них вулканизатов представлены в таблице.Examples of formulations using the claimed mixture, prototype and control mixture, as well as the properties of the vulcanizates obtained from them are presented in the table.

Из данных таблицы видно, что свойства вулканизатов из заявленной резиновой смеси менее подвержены изменениям после термоокислительного старения.From the table data it is clear that the properties of vulcanizates from the claimed rubber mixture are less susceptible to changes after thermal-oxidative aging.

ТаблицаTable Рецептуры резиновых смесей и параметры вулканизатов, масс.ч.Recipes of rubber mixtures and parameters of vulcanizates, parts by mass. Резиновая смесь по прототипуRubber compound according to the prototype Резиновая смесь без противостарителяRubber compound without antioxidant Заявленная резиновая смесь Declared rubber compound Бутадиен-нитрильный каучук БНКС-28Nitrile butadiene rubber BNKS-28 100100 100100 Бутадиен-нитрильный каучук СКН-40Nitrile butadiene rubber SKN-40 56,29556.295 Технический углерод П-324Carbon black P-324 4040 4040 Технический углерод П-234Carbon black P-234 11,30011,300 Оксид цинкаZinc oxide 2,8202,820 55 55 Стеариновая кислотаStearic acid 1,1301.130 11 11 Сульфенамид ЦSulfenamide C 0,70.7 0,70.7 СераSulfur 2,0302,030 1,51.5 1,51.5 Диафен ФПDiafen FP 1,1301.130 22 N-[(1RS,2RS)-Камфан-2-ил]-4-метоксианилинN-[(1RS,2RS)-Camphan-2-yl]-4-methoxyaniline 11 Ацетонанил РAcetonanil R 1,1301.130 МелChalk 16,90016,900 ДибутилфталатDibutyl phthalate 5,6305,630 Смесь фуллеренов С5092 A mixture of fullerenes C 50 -C 92 0,0560.056 АльтаксAltax 1,4101,410 ДифенилгуанидинDiphenylguanidine 0,1690.169 Условная прочность при растяжении, МПаConditional tensile strength, MPa 20,820.8 20,420.4 Относительное удлинение при разрыве, %Elongation at break, % 480480 517517 Твердость усл. ед. Шор АHardness conv. units Shore A 6262 6161 Остаточное удлинение после разрыва, %Residual elongation after rupture, % 1212 1616 Свойства вулканизатов после термоокислительного старения при 100 °С в течение 72ч Properties of vulcanizates after thermo-oxidative aging at 100 °C for 72 hours Условная прочность при растяжении, МПаConditional tensile strength, MPa 9,69.6 15,315.3 18,418.4 Относительное удлинение при разрыве, %Elongation at break, % 250250 314314 422422 Твердость, усл. ед. Шор АHardness, arb. units Shore A 6666 6969 6565 Остаточное удлинение после разрыва, %Residual elongation after rupture, % 44 88 Изменение условной прочности при растяжении, %Change in conditional tensile strength, % -22,3-22.3 -26,4-26.4 -9,8-9.8 Изменение относительного удлинения при разрыве, %Change in elongation at break, % -48,6-48.6 -34,6-34.6 -18,4-18.4 Изменение твердости, усл.ед. Шор АChange in hardness, conventional units Shore A 77 44

Таким образом, резиновая смесь, включающая бутадиен-нитрильный каучук, технический углерод, оксид цинка, стеариновую кислоту, серу, сульфенамид Ц и комбинацию противостарителей из диафена ФП и N-[(1RS,2RS)-камфан-2-ил]-4-метоксианилина, при заявленном соотношении компонентов, обеспечивает вулканизату лучшее сохранение упруго-прочностных свойств и меньшее изменение твердости в условиях термоокислительного старения.Thus, a rubber mixture comprising nitrile butadiene rubber, carbon black, zinc oxide, stearic acid, sulfur, sulfenamide C and a combination of antioxidants from diaphene FP and N -[(1 RS, 2 RS )-camphan-2-yl]- 4-methoxyaniline, with the stated ratio of components, provides the vulcanizate with better retention of elastic-strength properties and less change in hardness under conditions of thermal-oxidative aging.

Claims (2)

Резиновая смесь для маслобензостойких резинотехнических изделий, включающая бутадиен-нитрильный каучук, технический углерод, оксид цинка, стеариновую кислоту, серу, комбинацию противостарителей, содержащую диафен ФП и ускоритель вулканизации, отличающаяся тем, что в качестве ускорителя вулканизации смесь содержит сульфенамид Ц, а в состав комбинации противостарителей входит N-[(1RS,2RS)-камфан-2-ил]-4-метоксианилин при следующем соотношении компонентов, мас.ч.:A rubber mixture for oil and petrol resistant rubber products, including nitrile butadiene rubber, carbon black, zinc oxide, stearic acid, sulfur, a combination of antioxidants containing diaphene FP and a vulcanization accelerator, characterized in that the mixture contains sulfenamide C as a vulcanization accelerator, and The combination of antioxidants includes N-[(1RS,2RS)-camphan-2-yl]-4-methoxyaniline in the following ratio of components, parts by weight: Бутадиен-нитрильный каучук Nitrile butadiene rubber БНКС-28 BNKS-28 100100 Технический углерод П-324 Carbon black P-324 4040 Оксид цинка Zinc oxide 55 Стеариновая кислота Stearic acid 11 Сульфенамид Ц Sulfenamide C 0,70.7 Сера Sulfur 1,51.5 Диафен ФП Diafen FP 22 N-[(1RS,2RS)-камфан-2-ил]-4-метоксианилинN-[(1RS,2RS)-camphan-2-yl]-4-methoxyaniline 11
RU2023112889A 2023-05-18 Rubber mixture RU2813595C1 (en)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2813595C1 true RU2813595C1 (en) 2024-02-13

Family

ID=

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE2265382A1 (en) * 1971-11-19 1984-01-26
RU2202566C2 (en) * 2000-06-21 2003-04-20 Волгоградский государственный технический университет Method for surface modification of rubbers
JP2008138086A (en) * 2006-12-01 2008-06-19 Yokohama Rubber Co Ltd:The Rubber composition for tire tread
RU2395542C2 (en) * 2008-10-13 2010-07-27 Юрий Лазаревич Брейтер Polymer composition
RU2519402C2 (en) * 2012-07-03 2014-06-10 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Воронежский государственный университет инженерных технологий"(ФГБОУ ВПО "ВГУИТ") Polymer composition

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE2265382A1 (en) * 1971-11-19 1984-01-26
RU2202566C2 (en) * 2000-06-21 2003-04-20 Волгоградский государственный технический университет Method for surface modification of rubbers
JP2008138086A (en) * 2006-12-01 2008-06-19 Yokohama Rubber Co Ltd:The Rubber composition for tire tread
RU2395542C2 (en) * 2008-10-13 2010-07-27 Юрий Лазаревич Брейтер Polymer composition
RU2519402C2 (en) * 2012-07-03 2014-06-10 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Воронежский государственный университет инженерных технологий"(ФГБОУ ВПО "ВГУИТ") Polymer composition

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP3060552B1 (en) 1,3-dipolar compound bearing an imidazole function and process for modifying an unsaturated polymer by grafting
JP4598148B2 (en) Sulfenamide, rubber vulcanization accelerator containing the sulfenamide, and method for producing the same
WO2019102128A1 (en) 1,3-dipolar compound comprising an epoxide group
RU2813595C1 (en) Rubber mixture
DE112008001940T5 (en) rubber composition
DE1273813B (en) Stabilizers for elastomers
WO2015177105A1 (en) Method for grafting a carboxylic acid ester function onto an unsaturated polymer
EP2858831B1 (en) Rubber blends containing silicic acid and comprising additives containing sulphur
RU2807190C1 (en) Use of n-[(1rs,2rs)-camphane-2-yl]-4-methoxyaniline as an antioxidant for a rubber compound based on nitrile butadiene rubber
EP3713774A1 (en) Rubber composition
EP2684869A1 (en) Preparation of 3-mercaptopropionates
KR101006486B1 (en) Preparation of nitrones
US20210171669A1 (en) Diene polymer modified by an epoxide group
US11008441B2 (en) Silane mixtures and processes for preparation thereof
DE102013019004B4 (en) Alkoxysilyl group-containing azo compound and rubber composition using the same
RU2307134C1 (en) Rubber mixture on the basis of the ethylenepropylenediene caoutchouck
JPH0499762A (en) Sufide derivative of aromatic dithiocarboxylic acid, method of its preparation and cross-linking agent for natural and synthetic rubber consisting of same
DE1157788B (en) Process for the production of polymers of butadiene
DE2000180C3 (en) Derivatives of 2-tert-butyl-p-cresol, their preparation and use
RU2532179C2 (en) Method of producing modified cis-1,4-polyisoprene
DE2042497B2 (en) Process for the preparation of N- (1-alkenyl) carbamoyl compounds
EP0308581B1 (en) Novel ammonium salt useful as modifiers for rubber
US3351609A (en) Aryl-beta-hydroxyethyl ethers as antiozonants
WO2022003278A1 (en) Compound comprising an epoxide group
RU2245346C1 (en) Method for production of 1,2-dihydro-2,2,4-trimethylquinoline polymer