RU2812937C1 - Method for assembling cylindrical heat and mass transfer devices and heat and mass transfer device manufactured by this method - Google Patents
Method for assembling cylindrical heat and mass transfer devices and heat and mass transfer device manufactured by this method Download PDFInfo
- Publication number
- RU2812937C1 RU2812937C1 RU2023105453A RU2023105453A RU2812937C1 RU 2812937 C1 RU2812937 C1 RU 2812937C1 RU 2023105453 A RU2023105453 A RU 2023105453A RU 2023105453 A RU2023105453 A RU 2023105453A RU 2812937 C1 RU2812937 C1 RU 2812937C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- shaft
- spokes
- bandages
- mass transfer
- heat
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 34
- 238000012546 transfer Methods 0.000 title claims abstract description 22
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims abstract description 15
- 238000003466 welding Methods 0.000 claims description 4
- 238000004891 communication Methods 0.000 claims description 3
- 238000005476 soldering Methods 0.000 claims description 3
- 239000003292 glue Substances 0.000 claims description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 abstract description 11
- 239000007788 liquid Substances 0.000 abstract description 6
- 239000007787 solid Substances 0.000 abstract description 6
- 238000003889 chemical engineering Methods 0.000 abstract description 3
- 239000000126 substance Substances 0.000 abstract description 3
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract 1
- 238000005192 partition Methods 0.000 description 9
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 description 2
- 238000004026 adhesive bonding Methods 0.000 description 1
- 239000004568 cement Substances 0.000 description 1
- 238000013461 design Methods 0.000 description 1
- 238000007599 discharging Methods 0.000 description 1
- 230000007613 environmental effect Effects 0.000 description 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 1
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 1
- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 1
- 239000010802 sludge Substances 0.000 description 1
- 238000012360 testing method Methods 0.000 description 1
Images
Abstract
Description
Изобретение относится к аппаратам химического машиностроения и способам их изготовления и может быть использовано в химической, пищевой, энергетической и других отраслях промышленности для осуществления тепло-массообменных процессов в системах газ и/или жидкость - твердое тело.The invention relates to chemical engineering apparatus and methods for their manufacture and can be used in the chemical, food, energy and other industries to carry out heat and mass transfer processes in gas and/or liquid - solid systems.
Известна печь, вращающаяся для обжига шлама для приготовления цементного клинкера (RU 2476795 С2, МПК F27B 7/16, оп. 27.02.2013), где корпус установлен горизонтально и смонтирован из секций, при этом каждая секция изготовлена из прямоугольного основания и двух боковых граней в виде двух равнобедренных треугольников, прикрепленных своими основаниями под углом 90° к большим сторонам прямоугольного основания. Длина меньшей стороны прямоугольного основания равна длине каждой из четырех боковых сторон равнобедренных треугольников. Причем секции соединены с поворотом каждой из них относительно предыдущей на угол 90° с образованием многозаходной винтовой поверхности и направленных навстречу друг другу четырех ломаных винтовых линий основного направления.A kiln is known, rotating for burning sludge for the preparation of cement clinker (RU 2476795 C2, MPK F27B 7/16, op. 02/27/2013), where the body is mounted horizontally and mounted in sections, with each section made of a rectangular base and two side faces in the form of two isosceles triangles, attached with their bases at an angle of 90° to the large sides of the rectangular base. The length of the shorter side of the rectangular base is equal to the length of each of the four lateral sides of the isosceles triangles. Moreover, the sections are connected with each of them rotated relative to the previous one at an angle of 90° to form a multi-start helical surface and four broken helical lines of the main direction directed towards each other.
Недостатком печи является сложность ее изготовления.The disadvantage of the stove is the complexity of its manufacture.
Известен тепло- и массообменный аппарат и способ его изготовления (RU 2200054, кл. B01D 53/18, 47/18 от 19.12.01 г.), содержащий корпус, состоящий из цилиндрической части корпуса и днищ с, как минимум, одним фланцевым соединением, в верхней части которых установлены патрубки для подвода и отвода газа, а в нижней - патрубки для подвода и отвода жидкости, снабженный набором разделительных кольцевых перегородок, установленных между цилиндрическими вставками, скрепленных между собой с внутренней стороны цилиндрических вставок продольными шпильками, закрепленными с одной стороны в крайней разделительной кольцевой перегородке набора, а с другой - во фланце корпуса, и образующих секции, в каждой из которых на вращающемся валу установлен сплошной диск, на боках которого закреплены пакеты кольцевых контактных дисков, установленные с зазором относительно цилиндрических вставок, вала, друг друга и разделительных кольцевых перегородок и образующих контактные пакеты, которые частично погружены в жидкость и которые совместно с цилиндрическими вставками и разделительными кольцевыми перегородками формируют зигзагообразное радиально-осевое, последовательно-параллельное течение потока газа по проточной части аппарата.A heat and mass transfer apparatus and a method for its manufacture are known (RU 2200054, class B01D 53/18, 47/18 dated 12/19/01), containing a housing consisting of a cylindrical part of the housing and bottoms with at least one flange connection , in the upper part of which there are nozzles for inlet and outlet of gas, and in the lower part there are nozzles for inlet and outlet of liquid, equipped with a set of dividing annular partitions installed between cylindrical inserts, fastened together on the inside of the cylindrical inserts with longitudinal pins secured on one side in the outer dividing ring partition of the set, and on the other - in the flange of the housing, and forming sections, in each of which a solid disk is installed on a rotating shaft, on the sides of which packages of annular contact disks are fixed, installed with a gap relative to the cylindrical inserts, the shaft, and each other and dividing annular partitions and forming contact packages, which are partially immersed in the liquid and which, together with cylindrical inserts and dividing annular partitions, form a zigzag radial-axial, series-parallel flow of gas flow along the flow part of the apparatus.
Недостатками данного аппарата являются: низкая технологичность и трудоемкость изготовления высокоточных цилиндрических вставок (по ширине и чистоте обработки торцевых поверхностей) между разделительными кольцевыми перегородками, сложность совмещения и уплотнения отверстий в цилиндрических вставках (бандажах) с отверстиями в корпусе для подвода и отбора разделяемых однородных жидких смесей из соответствующих секций.The disadvantages of this device are: low manufacturability and labor intensity of manufacturing high-precision cylindrical inserts (in terms of width and finish of end surfaces) between the dividing ring partitions, the difficulty of aligning and sealing the holes in the cylindrical inserts (bandages) with holes in the housing for the supply and selection of separated homogeneous liquid mixtures from the relevant sections.
Известен технологичный способ сборки горизонтальных тепло- и массообменных аппаратов (патент RU 2379096 С2, МПК B01D 53/18, B01D 47/18, оп. 20.01.2010).A technologically advanced method for assembling horizontal heat and mass transfer devices is known (patent RU 2379096 C2, MPK B01D 53/18, B01D 47/18, op. 01/20/2010).
Аппарат снабжен разделительными кольцевыми перегородками, образующими секции с внешними кольцевыми каналами, продольным валом, а также установленными на вале и соосно ему поперечными сплошными и кольцевыми контактными дисками (ККД), которые установлены с зазором относительно сплошных дисков, вала и друг друга и частично погружены в жидкость и которые образуют контактные пакеты с центральными осевыми каналами в них. Разделительные кольцевые перегородки жестко закреплены относительно друг друга и корпуса, при этом сплошные контактные диски закреплены на валу совместно с кольцевыми контактными дисками и установленными между ними напротив разделительных кольцевых перегородок разделительными контактными дисками, образующими совместно ротор ККД, который установлен в корпусе с минимальным зазором относительно поверхностей центральных отверстий разделительных кольцевых перегородок.The device is equipped with dividing annular partitions that form sections with external annular channels, a longitudinal shaft, as well as transverse solid and annular contact disks (CCD) installed on the shaft and coaxially with it, which are installed with a gap relative to the solid disks, the shaft and each other and are partially immersed in liquid and which form contact packages with central axial channels in them. The separating annular partitions are rigidly fixed relative to each other and the housing, while the solid contact disks are fixed on the shaft together with the annular contact disks and the separating contact disks installed between them opposite the dividing annular partitions, together forming a KKD rotor, which is installed in the housing with a minimum gap relative to the surfaces central holes of the dividing ring partitions.
Недостатком аппарата является сложность его изготовления.The disadvantage of the device is the complexity of its manufacture.
Известен сушильный аппарат с фрикционным приводом барабана (RU 2187054 С1, МПК F26B 11/04, оп. 10.08.2002). Сущность изобретения заключается в том, что в сушильном аппарате с фрикционным приводом барабана, содержащем корпус барабана, на котором закреплены два опорных бандажа, опирающиеся на четыре ролика, и на внутренней поверхности по всему периметру которого установлены фигурные лопатки, согласно изобретению барабан установлен с возможностью вращения от двух опорных роликов, соединенных с приводом и расположенных на левой стороне относительно оси вращения барабана при вращении его по часовой стрелке или на правой стороне при вращении его против часовой стрелки. Изобретение должно обеспечить снижение нагрузки на опорные ролики, уменьшить мощность приводного электродвигателя и значение коэффициента трения.A drying apparatus with a friction drum drive is known (RU 2187054 C1, MPK F26B 11/04, op. 08/10/2002). The essence of the invention lies in the fact that in a drying apparatus with a friction drum drive, containing a drum body, on which two support bands are attached, supported by four rollers, and on the inner surface along the entire perimeter of which shaped blades are installed, according to the invention, the drum is installed with the possibility of rotation from two support rollers connected to the drive and located on the left side relative to the axis of rotation of the drum when rotating it clockwise or on the right side when rotating it counterclockwise. The invention should reduce the load on the support rollers, reduce the power of the drive motor and the value of the friction coefficient.
Недостатком этого аппарата является то, что способ его изготовления является сложным, так как в его собранном длинном корпусе необходимо установить различные рабочие органы. Бандажи устанавливаются на наружной части корпуса аппарата для того, чтобы корпус катался по ним на роликах. Центровка бандажей усложняет способ сборки этих аппаратов.The disadvantage of this apparatus is that the method of its manufacture is complex, since various working parts must be installed in its assembled long body. Bandages are installed on the outer part of the device body so that the body rolls on them on rollers. The alignment of the bands complicates the way these devices are assembled.
Известны разные приемы для обеспечения правильной центровки бандажей.Various techniques are known to ensure correct alignment of the bands.
Один из таких приемов показан в патенте №RU 2468322 С1, МПК F27B 7/22, оп. 27.11.2012. Для определения фактического положения оси печи рассчитывают координаты центров бандажей с учетом геометрических параметров каждого бандажа и соответствующей роликоопоры. Далее определяют фактическое положение оси печи проекцией центров бандажей на две плоскости. Одна из плоскостей вертикальная. Вторая плоскость перпендикулярна первой вертикальной плоскости и расположена параллельно линии, проведенной из центра первого бандажа под проектным углом наклона печи. После соединения проекций центров всех бандажей получают ломаные линии, которые являются проекцией фактической оси печи на две вышеуказанные плоскости. Регулировкой положения опорных роликов обеспечивают расположение центров бандажей на одной прямой.One of these techniques is shown in patent No. RU 2468322 C1, IPC F27B 7/22, op. 11/27/2012. To determine the actual position of the furnace axis, the coordinates of the centers of the bands are calculated, taking into account the geometric parameters of each band and the corresponding roller support. Next, the actual position of the furnace axis is determined by the projection of the centers of the bandages onto two planes. One of the planes is vertical. The second plane is perpendicular to the first vertical plane and is located parallel to a line drawn from the center of the first band at the design angle of inclination of the furnace. After connecting the projections of the centers of all bandages, broken lines are obtained, which are a projection of the actual axis of the furnace onto the two above planes. By adjusting the position of the support rollers, the centers of the bandages are located on the same straight line.
Недостатком данного способа является его большая трудоемкость и наличие специального оборудования.The disadvantage of this method is its high labor intensity and the presence of special equipment.
Наиболее близким техническим решением является способ сборки тепломассо-обменного аппарата (RU 2534 328, МПК F26B 11/04, оп.27.11.2014).The closest technical solution is the method of assembling a heat and mass exchange apparatus (RU 2534 328, IPC F26B 11/04, op. 11/27/2014).
Задачей этого способа является повышение технологичности изготовления цилиндрических аппаратов, снижение массы конструкции за счет уменьшения металлоемкости аппарата с увеличением их размеров и объемов, повышение качества соединения деталей, повышение производительности, упрощение сборки крупногабаритных цилиндрических аппаратов.The objective of this method is to increase the manufacturability of cylindrical devices, reduce the weight of the structure by reducing the metal consumption of the device with an increase in their size and volume, improve the quality of joining parts, increase productivity, and simplify the assembly of large-sized cylindrical devices.
Задача решается с помощью способа сборки горизонтального цилиндрического тепло-массообменного аппарата, включающего вал с рабочими органами для проведения тепло-массообменных процессов, корпус аппарата и бандажи на наружной поверхности корпуса аппарата. Сначала собирают вал, устанавливают на вал по крайней мере два ряда спиц, на концы спиц устанавливают бандажи и на спицы устанавливают рабочие органы, затем собирают корпус аппарата из листового проката в виде отдельных секций, соединяя их с краями бандажей. Техническим результатом данного решения является повышение технологичности изготовления цилиндрических аппаратов и снижения металлоемкости, получение аппаратов большей производительности и объемов с упрощением сборки.The problem is solved using a method for assembling a horizontal cylindrical heat and mass transfer apparatus, which includes a shaft with working bodies for carrying out heat and mass transfer processes, an apparatus body and bandages on the outer surface of the apparatus body. First, the shaft is assembled, at least two rows of spokes are installed on the shaft, bandages are installed on the ends of the spokes and working parts are installed on the spokes, then the body of the apparatus is assembled from rolled sheet metal in the form of separate sections, connecting them to the edges of the bandages. The technical result of this solution is to increase the manufacturability of cylindrical devices and reduce metal consumption, obtain devices of greater productivity and volume with simplified assembly.
В этом способе сборки аппарата также требуется улучшение центровки рабочих органов аппарата.This method of assembling the apparatus also requires improved alignment of the working parts of the apparatus.
Как следует из вышесказанного, при изготовлении цилиндрических барабанных аппаратов имеются ряд проблем, требующих решения: установка рабочих органов, центровка, крупногабаритная сборка.As follows from the above, in the manufacture of cylindrical drum apparatus there are a number of problems that need to be solved: installation of working parts, alignment, large-sized assembly.
Задачей изобретения является повышение качества соединения деталей, их центровка, повышение производительности, упрощение сборки крупногабаритных цилиндрических аппаратов, повышение технологичности изготовления цилиндрических аппаратов, снижение массы конструкции за счет уменьшения металлоемкости аппарата с увеличением их размеров и объемов.The objective of the invention is to improve the quality of joining parts, their alignment, increase productivity, simplify the assembly of large-sized cylindrical devices, increase the manufacturability of cylindrical devices, reduce the weight of the structure by reducing the metal consumption of the device with an increase in their size and volume.
Поставленная задача решается с помощью способа сборки горизонтального цилиндрического тепло-массообменного аппарата, включающего вал с рабочими органами для проведения тепло-массообменных процессов, корпус аппарата и бандажи на наружной поверхности корпуса аппарата.The problem is solved using a method for assembling a horizontal cylindrical heat and mass transfer apparatus, which includes a shaft with working bodies for carrying out heat and mass transfer processes, an apparatus body and bandages on the outer surface of the apparatus body.
Сначала собирают вал, устанавливают на вал по крайней мере два ряда спиц, затем собирают корпус аппарата из листового проката в виде отдельных секций, соединяя их с краями бандажей.First, the shaft is assembled, at least two rows of spokes are installed on the shaft, then the body of the apparatus is assembled from rolled sheet metal in the form of separate sections, connecting them to the edges of the bandages.
В верхней части спиц устанавливают элементы с внутренней резьбой и винты, с помощью которых плавно регулируют расстояние между валом и бандажами и центруют бандажи относительно вала, после центровки бандажей относительно вала на концы спиц устанавливают бандажи.In the upper part of the spokes, elements with internal threads and screws are installed, with the help of which the distance between the shaft and the bandages is smoothly adjusted and the bandages are centered relative to the shaft; after centering the bandages relative to the shaft, the bandages are installed on the ends of the spokes.
Предпочтительно корпус аппарата собирают из листового проката с помощью сварки, пайки, клепки, а также с помощью клея.Preferably, the body of the apparatus is assembled from rolled sheets using welding, soldering, riveting, and also using glue.
Предпочтительно на концах спиц устанавливают промежуточные кольца.Preferably, intermediate rings are installed at the ends of the spokes.
Поставленная задача решается с помощью тепло-массообменного аппарата, включающего горизонтальный цилиндрический корпус, бандажи на наружной поверхности корпуса аппарата, вал с рабочими органами, расположенный внутри корпуса аппарата, привод для вращения корпуса и/или вала, входное и выходное отверстия для подвода и отвода реакционной массы.The problem is solved using a heat and mass transfer apparatus, including a horizontal cylindrical body, bandages on the outer surface of the apparatus body, a shaft with working parts located inside the apparatus body, a drive for rotating the housing and/or shaft, inlet and outlet openings for supplying and discharging the reaction masses.
На валу аппарата дополнительно установлены по крайней мере два ряда спиц, на концы спиц установлены бандажи, рабочие органы установлены на спицы, корпус аппарата собран в виде отдельных секций из листового проката, секции соединены с краями бандажей.At least two rows of spokes are additionally installed on the shaft of the apparatus, bandages are installed on the ends of the spokes, working parts are installed on the spokes, the body of the apparatus is assembled in the form of separate sections from sheet metal, the sections are connected to the edges of the bandages.
Аппарат включает бандажи, отцентрованные относительно вала и которые установлены на концы спиц, затем установлены рабочие органы на спицы, секции корпуса аппарата соединены с краями отцентрованных бандажей.The apparatus includes bandages centered relative to the shaft and which are installed on the ends of the spokes, then the working parts are installed on the spokes, sections of the apparatus body are connected to the edges of the centered bandages.
Предпочтительно он имеет три бандажа, два из которых выполнены опирающимися на ролики, расположенные на крайних бандажах, на центральном бандаже установлена шестерня для связи с приводом для вращения корпуса аппарата.Preferably, it has three tires, two of which are made based on rollers located on the outer tires; a gear is installed on the central band for communication with the drive for rotating the body of the apparatus.
Предпочтительно бандаж аппарата имеет в поперечном сечении форму .Preferably, the device bandage has the cross-sectional shape .
Предпочтительно на концах спиц установлены промежуточные кольца.Preferably, intermediate rings are installed at the ends of the spokes.
На Фиг. 1 показан вид сбоку части аппарата, на Фиг. 2 показан вид спереди цилиндрического корпуса с валом и рабочими органами, на Фиг. 3 показан общий вид аппарата, на Фиг. 4 показаны элементы с внутренней резьбой и винты для центровки бандажей относительно вала.In FIG. 1 shows a side view of part of the apparatus; FIG. 2 shows a front view of a cylindrical body with a shaft and working bodies, FIG. 3 shows a general view of the apparatus, Fig. Figure 4 shows elements with internal threads and screws for centering the bands relative to the shaft.
Сборка аппарата производится в следующем порядке: на центральной трубе небольшого диаметра, которая является валом 1, устанавливают по крайней мере два или более ряда спиц 2, к спицам крепят промежуточные кольца 5, бандажи 3 и шестерню 4 при необходимости вращения корпуса аппарата. Предварительно с помощью закрепленных на спицах 2 элементов с внутренней резьбой 11 и винтов 12 производится центровка бандажей 3 относительно центральной трубы 1. Затем соединяют спицы 2 и бандажи 3 любыми известными из уровня техники способами, например, при помощи металлических пластин на сварке. При необходимости вращения корпуса аппарата соединяют спицы 2 и шестерню 4. Бандажи 3 имеют в поперечном сечении форму прямоугольника, но возможны и другие формы сечений, например со скругленными углами в виде формы . В качестве рабочих органов на спицы 2 и промежуточные кольца 5 устанавливают шнеки, мешалки, пластины различных форм и размеров. После сборки вала 1 со спицами 2, бандажами 3, шестерней 4 и установки необходимых рабочих органов начинают секционную сборку корпуса 6 аппарата из листового проката необходимой толщины (предпочтительно до 10 мм). При сборке аппарата могут быть использованы разные приемы, известные из уровня техники: сварка, пайка, клепка, склеивание.The apparatus is assembled in the following order: at least two or more rows of
Аппарат, показанный на Фиг. 3, изготовлен при помощи вышеописанного способа сборки.The apparatus shown in FIG. 3 is manufactured using the above-described assembly method.
Тепло-массообменный аппарат имеет входное отверстие 7, выходное отверстие 8, три бандажа 3, два из которых выполнены опирающимися на ролики 10, расположенные на крайних бандажах 3, на центральном бандаже 3 установлена шестерня 4 для связи с приводом 9 для вращения корпуса аппарата 6.The heat and mass transfer apparatus has an inlet hole 7, an outlet hole 8, three
В этих аппаратах нагрузка от массы аппарата и находящегося в нем материала в основном воспринимается бандажами 3, отцентрованными относительно вала 1 и установленными на спицах 2, а также полым валом 1, при этом корпус 6 аппарата несет минимальную нагрузку при таком способе его изготовления, что позволяет снизить металлоемкость за счет уменьшения толщины листового проката для использования в секциях корпуса аппарата с сохранением необходимых параметров.In these devices, the load from the mass of the device and the material contained in it is mainly perceived by the
Способ позволяет собирать легкие цилиндрические аппараты большого объема и большой производительности.The method makes it possible to assemble lightweight cylindrical devices of large volume and high productivity.
В известных аппаратах, описанных выше, корпус аппарата изготавливается из более толстых труб, так как стенка аппарата воспринимает нагрузку от массы материала, находящегося внутри аппарата. Поэтому известные аппараты имеют большую металлоемкость, что увеличивает их массу и стоимость.In the known devices described above, the body of the device is made of thicker pipes, since the wall of the device takes the load from the mass of the material located inside the device. Therefore, the known devices have a high metal consumption, which increases their weight and cost.
Из уровня техники не известен такой способ сборки цилиндрических аппаратов с использованием бандажей, отцентрованных относительно вала 1, установленных на концах спиц, которые принимают часть нагрузки и упрощают сборку цилиндрических аппаратов.The prior art does not know such a method for assembling cylindrical devices using bandages, centered relative to the shaft 1, installed at the ends of the spokes, which take part of the load and simplify the assembly of cylindrical devices.
Предлагаемый аппарат работает следующим образом.The proposed apparatus works as follows.
Через входное отверстие 7 подается реакционная масса согласно заданному процессу производства, при помощи привода 9 и шестерни 4 корпус аппарата 6, установленный на роликах 10, начинает вращаться по часовой стрелке. При помощи рабочих органов, установленных на спицах 2 и промежуточных кольцах 5, поданная масса перемешивается и происходит заданный теплообменный процесс с одновременным перемещением к выходному отверстию 8 аппарата с последующей передачей реакционной массы на следующий этап производства.Through the inlet 7, the reaction mass is supplied according to the specified production process; with the help of the drive 9 and gear 4, the body of the apparatus 6, mounted on
Проведенные испытания показали возможность интенсификации проводимых процессов в теппо-массобменном аппарате за счет увеличения скорости вращения аппарата, изготовленного с использованием предложенной центровки рабочих органов аппарата, при этом обеспечивается экологическая безопасность проводимых процессов, их эффективность, экономичность и повышение надежности аппаратов в эксплуатации.The tests carried out showed the possibility of intensifying the processes carried out in a heat-mass transfer apparatus by increasing the rotation speed of the apparatus, manufactured using the proposed alignment of the working parts of the apparatus, while ensuring the environmental safety of the processes carried out, their efficiency, cost-effectiveness and increasing the reliability of the apparatus in operation.
Техническим результатом данного решения является повышение технологичности изготовления цилиндрических аппаратов и снижения металлоемкости, получение аппаратов большей производительности и объемов с упрощением сборки и центровки рабочих органов аппарата.The technical result of this solution is to increase the manufacturability of cylindrical devices and reduce metal consumption, obtain devices of greater productivity and volume with simplified assembly and alignment of the working parts of the device.
Claims (7)
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2812937C1 true RU2812937C1 (en) | 2024-02-05 |
Family
ID=
Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6176300B1 (en) * | 1993-11-15 | 2001-01-23 | Dixie Chemical Company | Heat exchange manifold |
| RU2200054C1 (en) * | 2001-12-19 | 2003-03-10 | Общество с ограниченной ответственностью "ИНОТЕХ" | Heat- and mass-exchange apparatus |
| US7575043B2 (en) * | 2002-04-29 | 2009-08-18 | Kauppila Richard W | Cooling arrangement for conveyors and other applications |
| RU2514334C1 (en) * | 2012-12-27 | 2014-04-27 | Зао "Инкор Инжиниринг" | Drum cooler |
| RU2534328C1 (en) * | 2013-09-02 | 2014-11-27 | Сергей Викторович Цыганов | Assembly of cylindrical heat exchangers and heat exchangers made by this process |
Patent Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6176300B1 (en) * | 1993-11-15 | 2001-01-23 | Dixie Chemical Company | Heat exchange manifold |
| RU2200054C1 (en) * | 2001-12-19 | 2003-03-10 | Общество с ограниченной ответственностью "ИНОТЕХ" | Heat- and mass-exchange apparatus |
| US7575043B2 (en) * | 2002-04-29 | 2009-08-18 | Kauppila Richard W | Cooling arrangement for conveyors and other applications |
| RU2514334C1 (en) * | 2012-12-27 | 2014-04-27 | Зао "Инкор Инжиниринг" | Drum cooler |
| RU2534328C1 (en) * | 2013-09-02 | 2014-11-27 | Сергей Викторович Цыганов | Assembly of cylindrical heat exchangers and heat exchangers made by this process |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| RU2812937C1 (en) | Method for assembling cylindrical heat and mass transfer devices and heat and mass transfer device manufactured by this method | |
| US3267562A (en) | Rotor assembly | |
| CA2133317A1 (en) | Scroll expander driven compressor assembly | |
| JP2010112617A (en) | Heat exchange device for powder and granular material, and method of manufacturing the same | |
| JP2014131784A (en) | Sludge dryer | |
| CN109761523A (en) | A kind of preheating kiln before ardealite calcining | |
| WO2008050887A1 (en) | Granule heat-exchanging device, and its manufacturing method | |
| RU2534328C1 (en) | Assembly of cylindrical heat exchangers and heat exchangers made by this process | |
| RU2476793C2 (en) | Rotating furnace for preparation of cement clinker | |
| CN109550271A (en) | Continuous dish-style scrapper thin film evaporator and its working method | |
| US6938687B2 (en) | Apparatus for transfer of heat energy between a body surface and heat transfer fluid | |
| US2798693A (en) | Rotary heat exchangers | |
| US3664413A (en) | Collection heat exchangers for gaseous fluids in general, particularly heaters of burning air for steam heaters in marine and land installations | |
| CN112460985A (en) | Carbon rotary kiln and manufacturing process thereof | |
| RU2768952C1 (en) | Heat exchanger | |
| CN212962746U (en) | Rotary drum and rotary heating reaction device | |
| EP3433559B1 (en) | Insulation retaining assembly for a rotary pre-heater for high temperature operation | |
| US2728146A (en) | Rotary heat exchanger | |
| RU2770970C1 (en) | Heat exchanger with coaxial arrangement of heat exchange surface | |
| CN215209158U (en) | Phosphogypsum is calcined with preheating rotary kiln | |
| US3380514A (en) | Radial and axial seals for a regenerative air heater | |
| RU2725256C1 (en) | Rotary furnace for sludge burning for making cement clinker | |
| CN205527735U (en) | Do benefit to rolling ring of radiating hydrogen fluoride rotary furnace | |
| SU1516722A1 (en) | Heat-and-mass exchange rotary apparatus | |
| RU2690624C1 (en) | Rotary kiln for making cement clinker |