RU2812595C2

RU2812595C2 - Medical contact freezer

Info

Publication number: RU2812595C2
Application number: RU2019144361A
Authority: RU
Inventors: Жоз ФИШБАХ; Алан РАШИНГ
Original assignee: Б Медикал Системс С.А Р.Л.
Priority date: 2017-06-02
Filing date: 2018-05-22
Publication date: 2024-01-30

Abstract

FIELD: medical equipment.

SUBSTANCE: medical contact quick freezer is designed to quickly freeze individual bags containing medical liquid. Individual bags are located side by side, adjacent to each other. The contact quick freezer includes a pair of freezing plates comprising an upper freezing plate and a lower freezing plate. One of the upper and lower plates of the said pair of freezing plates is a stationary freezing plate, it is fixed and does not move. The other plate of the upper and lower plates of the said pair of freezing plates is a movable freezing plate, it is made movable to establish a loading position in which there is sufficient distance between the freezing plates for loading or unloading individual bags between the freezing plates, and a freezing position in which each individual bag is in contact with the contact surface of the upper freezing plate and the contact surface of the lower freezing plate and is pressed between them. The movement between the loading position and the freezing position of the said pair of freezing plates is achieved by linear and vertical movement of the movable freezing plate. The contact surfaces of the upper and lower freezing plates of the said pair of freezing plates are parallel in their freezing position and they remain parallel when they move between the loading position and the freezing position. In the freezing position, the contact surface of the upper freezing plate is at angle of ≥2° and ≤30° to the horizon. A method of rapid freezing of individual bags containing medical liquid is disclosed.

EFFECT: reduction of the freezing time.

11 cl, 3 dwg

Description

Настоящее изобретение относится к медицинскому контактному быстрозамораживателю, выполненному с возможностью быстрого замораживания множества индивидуальных мешков, содержащих медицинскую жидкость, например плазму крови, биологический препарат или фармацевтический препарат, и к способу замораживания медицинских жидкостей.The present invention relates to a medical contact quick freezer configured to quickly freeze a plurality of individual bags containing a medical fluid, such as blood plasma, a biological product or a pharmaceutical drug, and a method for freezing medical fluids.

В EP 1596899 раскрыт известный медицинский контактный быстрозамораживатель и содержание этого изобретения включено в настоящий документ посредством ссылки. Подходящие признаки, описанные в EP 1596899, могут быть использованы в настоящем изобретении.EP 1596899 discloses a known medical contact quick freezer and the contents of this invention are incorporated herein by reference. Suitable features described in EP 1596899 can be used in the present invention.

Мешки для плазмы крови обычно используются для хранения, перевозки и распределения плазмы крови и включают гибкие пластиковые стенки, которые могут быть сделаны из полиэтилена, полипропилена или пластифицированного ПВХ. Для того, чтобы обеспечить качество плазмы, сразу после ее получения, например посредством плазмафереза, необходимо эту плазму, содержащуюся в заполненном герметичном мешке для плазмы, полностью заморозить до температуры -30°C или ниже за короткий промежуток времени. Этап быстрого замораживания плазмы, например от температуры при ее получении или от комнатной температуры до -30°C, упрощают применением контактного замораживателя, в котором множество мешков с плазмой закладывают между охлаждающими плитами, которые замораживают циркулирующим хладагентом. Сразу после замораживания мешки с плазмой переносят в медицинскую морозильную камеру для хранения, которая может поддерживаться при температуре -30°C, -50°C или ниже.Blood plasma bags are commonly used for storing, transporting and distributing blood plasma and include flexible plastic walls that can be made of polyethylene, polypropylene or plasticized PVC. In order to ensure the quality of the plasma, immediately after it is obtained, for example through plasmapheresis, it is necessary that the plasma, contained in a filled, sealed plasma bag, be completely frozen to a temperature of -30°C or lower in a short period of time. The step of rapidly freezing the plasma, for example from its production temperature or from room temperature to -30°C, is simplified by using a contact freezer in which multiple bags of plasma are placed between cooling plates, which are frozen by circulating refrigerant. Immediately after freezing, the plasma bags are transferred to a medical freezer for storage, which can be maintained at -30°C, -50°C or lower.

Одним из объектов настоящего изобретения является медицинский контактный быстрозамораживатель по п. 1. Другие объекты заданы в независимых пунктах. Зависимые пункты задают предпочтительные или альтернативные признаки.One of the objects of the present invention is a medical contact quick freezer according to claim 1. Other objects are specified in independent clauses. Dependent clauses specify preferred or alternative attributes.

Было обнаружено, что надежность и/или время, необходимое для замораживания множества индивидуальных мешков в медицинском контактном быстрозамораживателе, могут быть улучшены посредством расположения контактной поверхности верхней замораживающей плиты под углом к горизонту и/или наклона мешков, содержащих медицинскую жидкость. Не ограничиваясь теорией, можно предположить, что хотя мешки, содержащие плазму крови, предназначены для герметизации без какого-либо присутствия воздуха в мешке, но даже следуя принятым нормам, невозможно сделать так, чтобы по меньшей мере некоторые мешки с плазмой среди множества мешков, приготовленных одновременно, не содержали немного воздуха. Когда мешки с плазмой загружены в быстрозамораживатель с горизонтальными охлаждающими плитами, так что мешки с плазмой расположены горизонтально, любой мешок с плазмой, содержащий воздух, будет иметь воздушный карман, образованный между плазмой и верхней пластиковой стенкой мешка, и расположенный в направлении к центру верхней стенки мешка. Несмотря на давление, приложенное к мешкам с плазмой охлаждающими плитами, предполагается, что такой воздушный пузырь значительно уменьшает перенос тепла от плазмы к охлаждаемым плитам и, таким образом, замедляет замораживание плазмы в некоторых мешках, в которых такой воздушный пузырь присутствует. Было обнаружено, что при наклоне мешков и/или верхней и/или нижней охлаждающей плиты некоторые присутствующие воздушные пузырьки выводятся из центра мешка с плазмой и снижается деструктивное влияние на необходимый цикл заморозки. Возможность автоматической компенсации даже случайного и нежелательного присутствия воздушного пузырька в одном или более мешке при замораживании особенно важно для медицинских жидкостей, относительно которых важно убедиться, что каждый мешок при замораживании заморожен до необходимой температуры в заданное время. Настоящее изобретение может быть, таким образом, применено, например, для повышения надежности процесса замораживания медицинской жидкости и/или уменьшения потребности влияния, например, на увеличение времени замораживания или понижение температуры замораживающих плит для обеспечения воспроизводимости.It has been discovered that the reliability and/or time required for freezing multiple individual bags in a medical contact quick freezer can be improved by positioning the contact surface of the upper freezing plate at an angle to the horizontal and/or tilting the bags containing the medical fluid. Without being limited by theory, it can be assumed that although bags containing blood plasma are designed to be sealed without any presence of air in the bag, but even following accepted standards, it is impossible to ensure that at least some bags of plasma among the many bags prepared at the same time, did not contain a little air. When plasma bags are loaded into a quick freezer with horizontal cooling plates, such that the plasma bags are positioned horizontally, any plasma bag containing air will have an air pocket formed between the plasma and the top plastic wall of the bag, and located towards the center of the top wall bag. Despite the pressure applied to the plasma bags by the cold plates, it is believed that such an air bubble significantly reduces heat transfer from the plasma to the cold plates and thus slows the freezing of plasma in some bags in which such an air bubble is present. It has been found that by tilting the bags and/or the top and/or bottom cooling plate, some of the air bubbles present are removed from the center of the plasma bag and the destructive effect on the desired freezing cycle is reduced. The ability to automatically compensate for even the occasional and unwanted presence of an air bubble in one or more bags during freezing is especially important for medical liquids, for which it is important to ensure that each bag during freezing is frozen to the required temperature in a given time. The present invention can thus be applied, for example, to improve the reliability of a medical fluid freezing process and/or reduce the need to influence, for example, increasing freezing time or lowering the temperature of freezing plates to ensure reproducibility.

Каждый мешок, подлежащий замораживанию, может содержать медицинскую жидкость, преимущественно плазму, в количестве ≥150 мл, ≥200 мл или ≥250 мл и/или ≤1000 мл, ≤850 мл, ≤500 мл или ≤450 мл или ≤350 мл. Каждый мешок может иметь номинальный объем 500 мл; в этом случае каждый мешок может содержать около 250 мл медицинской жидкости, преимущественно плазмы, например от всей донорской крови в 500 мл. Каждый мешок может иметь номинальный объем 1000 мл; в этом случае каждый мешок может содержать около 850 мл медицинской жидкости, преимущественно плазмы, например от плазмафереза.Each bag to be frozen may contain a medical liquid, preferably plasma, in an amount of ≥150 ml, ≥200 ml or ≥250 ml and/or ≤1000 ml, ≤850 ml, ≤500 ml or ≤450 ml or ≤350 ml. Each bag can have a nominal volume of 500ml; in this case, each bag can contain about 250 ml of medical fluid, mainly plasma, for example from a total 500 ml blood donation. Each bag can have a nominal volume of 1000 ml; in this case, each bag can contain about 850 ml of medical fluid, mainly plasma, for example from plasmapheresis.

Одна или каждая пара из замораживающих плит может образовать рабочую поверхность, то есть поверхность на которой могут быть размещены индивидуальные мешки для замораживания и которые имеют площадь ≥0,25 м², ≥0,3 м², ≥0,4 м², ≥0,5 м², ≥0,55 м², ≥0,7 м² или ≥0,8 м² и/или ≤1,4 м², ≤1,3 м² ≤1,2 м² или ≤1 м² - глубину, которая ≥0,5 м, ≥0,6 м и/или ≤1,1 м, ≤1 м или ≤0,9 м. Такие размеры упрощают загрузку мешков оператором. Одна или каждая пара из замораживающих плит может быть сконфигурирована и/или выполнена по размеру с возможностью одновременного замораживания ≥9 мешков, ≥12 мешков, ≥16 мешков, ≥21 мешка или ≥30 мешков и/или ≤50, ≤48, ≤40 или ≤32 мешков, преимущественно 500 мл заданного объема мешков. Например, одна или каждая пара из замораживающих плит может быть сконфигурирована и/или выполнена по размеру с возможностью одновременного замораживания 3, 4, 5, 6, 7, 8 или 9 рядов мешков, расположенных поперек своей ширины с 3 или 4 мешками в каждом ряду, расположенными вдоль своей глубины, а именно мешков с заданным объемом 500 мл. В частности, в случае мешков, содержащих от 150 мл до 355 мл медицинской жидкости, подлежащей замораживанию, индивидуальные мешки могут быть сложены одна на другую для образования i) первого слоя мешков, при этом каждый мешок в первом слое имеет нижнюю сторону, которая находится в контакте с контактной поверхностью нижней замораживающей плиты из пары замораживающих плит и ii) второго слоя мешков, при этом каждый мешок во втором слое имеет нижнюю сторону, которая находится на верхней стороне мешка в первом слое мешков, и верхнюю сторону, которая, в положении замораживания, находится в контакте с контактной поверхностью верхней замораживающей плиты из пары замораживающих плит. В предпочтительном осуществлении каждый мешок имеет выпускное отверстие, из которого медицинская жидкость может быть извлечена, и это выпускное отверстие направлено в сторону задней части быстрозамораживателя.One or each pair of freeze plates can form a work surface, that is, a surface on which individual freeze bags can be placed and which have an area of ≥0.25 m², ≥0.3 m², ≥0.4 m², ≥0.5 m², ≥0.55 m², ≥0.7 m² or ≥0.8 m² and/or ≤1.4 m², ≤1.3 m² ≤1.2 m² or ≤1 m ² - depth that is ≥0, 5 m, ≥0.6 m and/or ≤1.1 m, ≤1 m or ≤0.9 m. These dimensions make it easier for the operator to load the bags. One or each pair of freeze plates may be configured and/or sized to simultaneously freeze ≥9 bags, ≥12 bags, ≥16 bags, ≥21 bags or ≥30 bags and/or ≤50, ≤48, ≤40 or ≤32 bags, preferably 500 ml of a given bag volume. For example, one or each pair of freeze plates may be configured and/or sized to simultaneously freeze 3, 4, 5, 6, 7, 8, or 9 rows of bags spaced across their width with 3 or 4 bags per row , located along their depth, namely bags with a given volume of 500 ml. In particular, in the case of bags containing from 150 ml to 355 ml of medical liquid to be frozen, the individual bags can be stacked on top of each other to form i) a first layer of bags, each bag in the first layer having a bottom side that is in in contact with a contact surface of a lower freezing plate of a pair of freezing plates and ii) a second layer of bags, each bag in the second layer having a lower side which is on the upper side of the bag in the first layer of bags, and an upper side which, in the freezing position, is in contact with the contact surface of the upper freezing plate of the pair of freezing plates. In a preferred embodiment, each bag has an outlet from which the medical liquid can be withdrawn, and this outlet is directed toward the rear of the freezer.

Каждая замораживающая плита может быть выполнена с возможностью работы при температуре ≤-40°C, ≤-45°C или ≤-50°C. Это обеспечивает быстрое замораживание. Эта температура достигается предпочтительно за 30 минут, 25 минут или 20 минут от начала работы быстрозамораживателя. Время замораживания, требуемое для достижения внутренней температуры медицинской жидкости в мешках -30°C, ≤60 минут, предпочтительно ≤50 минут или более предпочтительно ≤45 минут, преимущественно когда одна или каждая пара из замораживающих плит полностью загружена мешками, подлежащими замораживанию при начальной температуре равной 20°C, при этом каждый из мешков преимущественно содержит ≥200 мл или ≥250 мл и/или ≤1000 мл или ≤850 мл плазмы крови. В предпочтительном осуществлении такие рабочие характеристики замораживания достигаются с начальной температурой ≥25°C, ≥30°C или ≥32°C и/или ≤35°C.Each freeze plate may be configured to operate at a temperature of ≤-40°C, ≤-45°C, or ≤-50°C. This ensures fast freezing. This temperature is reached preferably 30 minutes, 25 minutes or 20 minutes from the start of operation of the quick freezer. The freezing time required to reach the internal temperature of the medical liquid in the bags is -30°C, ≤60 minutes, preferably ≤50 minutes, or more preferably ≤45 minutes, preferably when one or each pair of freezing plates is fully loaded with bags to be frozen at the initial temperature equal to 20°C, with each of the bags preferably containing ≥200 ml or ≥250 ml and/or ≤1000 ml or ≤850 ml of blood plasma. In a preferred embodiment, such freezing performance is achieved with an initial temperature of ≥25°C, ≥30°C or ≥32°C and/or ≤35°C.

Обнаружено, что при довольно малом угле наклона верхней и/или нижней контактных поверхностей замораживающей плиты, например при угле наклона около 2 к горизонту, может быть получено улучшение цикла замораживания. Угол наклона к горизонту между 3 и 10, преимущественно 5, обеспечивает положительный эффект в сочетании с конфигурацией, которая упрощает загрузку и выгрузку мешков. Тем не менее, угол может быть увеличен и может быть ≥ около 2 и/или ≤ около 30, ≤ около 20 или ≤ около 15. При больших углах преимуществом обладает такая конфигурация контактной поверхности нижней замораживающей плиты, которая уменьшает вероятность скольжения мешков вдоль наклонной поверхности. В предпочтительном осуществлении контактная поверхность (поверхности) замораживающей плиты (плит) наклонена так, что ее задняя часть находится выше, чем ее передняя часть; это упрощает загрузку и выгрузку мешков с плазмой. В альтернативном осуществлении контактная поверхность (поверхности) замораживающей плиты (плит) может быть наклонена так, что ее задняя часть находится ниже, чем ее передняя часть.It has been found that at a fairly small angle of inclination of the upper and/or lower contact surfaces of the freezing plate, for example at an inclination angle of about 2 to the horizontal, an improvement in the freezing cycle can be obtained. An inclination angle to the horizon between 3 and 10, preferably 5, provides a positive effect in combination with a configuration that makes loading and unloading bags easier. However, the angle can be increased and can be ≥ about 2 and/or ≤ about 30, ≤ about 20 or ≤ about 15. At larger angles, it is advantageous to configure the contact surface of the lower freezing plate in such a way that it reduces the likelihood of bags sliding along the inclined surface . In a preferred embodiment, the contact surface(s) of the freezing plate(s) is inclined such that its rear portion is higher than its front portion; this makes loading and unloading plasma bags easier. In an alternative embodiment, the contact surface(s) of the freezing plate(s) may be inclined such that the rear portion thereof is lower than the front portion thereof.

Прижимание индивидуальных мешков между контактными поверхностями верхней и нижней замораживающих плит в предпочтительном осуществлении изобретения приводит к тому, что поверхности мешков, контактирующие с замораживающими плитами, становятся сплюснутыми; это увеличивает площадь контакта и улучшает теплопередачу. Имеется возможность приложить достаточное усилие для прижимания мешков между замораживающими плитами, для того чтобы в медицинской жидкости внутри мешка создать давление, которое ≥0,1 бар или ≥0,2 бар и/или ≤0,5 бар.Pressing the individual bags between the contact surfaces of the upper and lower freezing plates in a preferred embodiment of the invention causes the surfaces of the bags in contact with the freezing plates to become flattened; this increases the contact area and improves heat transfer. It is possible to apply sufficient force to press the bags between the freezing plates in order to create a pressure in the medical liquid inside the bag that is ≥0.1 bar or ≥0.2 bar and/or ≤0.5 bar.

Движение верхней и/или нижней замораживающей плиты из положения загрузки в положение замораживания в предпочтительном осуществлении является линейным движением, преимущественно вертикальным линейным движением, без вращения плиты. Это упрощает точное прижимание множества мешков между плитами. В предпочтительном осуществлении изобретения контактные поверхности верхней и нижней замораживающих плит из пары замораживающих плит параллельны в своем положении замораживания и остаются параллельными во время движения между положениями загрузки и замораживания. Это дополнительно упрощает точное прижимание множества мешков между плитами. Применение параллельных и преимущественно плоских поверхностей верхней и нижней замораживающих плит из пары замораживающих плит также является преимуществом, когда желательно, чтобы быстрозамораживатель был применим в конфигурации с двумя слоями мешков, расположенных между парой замораживающих плит. Предпочтительно, чтобы угол наклона к горизонту каждой замораживающей плиты был фиксированным, то есть этот угол не изменялся; каждая замораживающая плита может быть зафиксирована во вращении так, чтобы она не могла поворачиваться. По меньшей мере одна из верхней и нижней замораживающих плит из пары замораживающих плит может быть связана с линейным приводом для воздействия на ее движение от положения загрузки до положения замораживания, например с одним или несколькими пневматическими или гидравлическими цилиндрами, а именно с парой разнесенных цилиндров, например расположенных на противоположных сторонах замораживающей плиты. Движение может быть направлено посредством линейной направляющей конструкции, например включающей линейную направляющую, расположенную у каждой левой и правой сторонами замораживающей плиты. Каждая линейная направляющая включает пару, предпочтительно вертикальных, трубчатых направляющих элементов, которые сообща направляют движение.The movement of the upper and/or lower freezing plate from the loading position to the freezing position in the preferred embodiment is a linear movement, preferably a vertical linear movement, without rotation of the plate. This makes it easier to accurately press multiple bags between the plates. In a preferred embodiment of the invention, the contact surfaces of the upper and lower freezing plates of a pair of freezing plates are parallel in their freezing position and remain parallel during movement between the loading and freezing positions. This further simplifies the precise pressing of multiple bags between the plates. The use of parallel and substantially flat surfaces of the upper and lower freeze plates of a pair of freeze plates is also advantageous when it is desired that the quick freezer be used in a configuration with two layers of bags located between the pair of freeze plates. It is preferable that the angle of inclination of each freezing plate to the horizon is fixed, that is, this angle does not change; Each freezing plate can be locked in rotation so that it cannot turn. At least one of the upper and lower freezing plates of a pair of freezing plates may be coupled to a linear actuator to influence its movement from a loading position to a freezing position, such as one or more pneumatic or hydraulic cylinders, namely a pair of spaced apart cylinders, e.g. located on opposite sides of the freezing plate. The movement may be directed by a linear guide structure, for example including a linear guide located at each left and right side of the freeze plate. Each linear guide includes a pair of, preferably vertical, tubular guide elements that cooperate to direct movement.

Предпочтительно, чтобы одна из верхней и нижней замораживающих плит из пары замораживающих плит были фиксированными и не двигались; это автоматически обеспечивает конструкции преимущество. Конструкция, в которой быстрозамораживатель включает:It is preferable that one of the upper and lower freezing plates of a pair of freezing plates is fixed and does not move; this automatically gives the design an advantage. The design in which the quick freezer includes:

первую пару из верхней и нижней замораживающих плит и вторую пару из верхней и нижней замораживающих плит, причем первая пара расположена над второй парой;a first pair of upper and lower freezing plates and a second pair of upper and lower freezing plates, the first pair being located above the second pair;

в котором первая пара из верхней и нижней замораживающих плит включает неподвижную нижнюю замораживающую плиту и подвижную верхнюю замораживающую плиту; иwherein the first pair of upper and lower freezing plates includes a fixed lower freezing plate and a movable upper freezing plate; And

в котором вторая пара из верхней и нижней замораживающих плит включает неподвижную верхнюю замораживающую плиту и подвижную нижнюю замораживающую плиту;wherein the second pair of upper and lower freezing plates includes a fixed upper freezing plate and a movable lower freezing plate;

и при этом нижнюю замораживающую плиту первой пары замораживающих плит и верхнюю замораживающую плиту второй пары замораживающих плит поставляют единой, выполненной за одно целое замораживающей плитой - обеспечивает компактную и удобную конструкцию для установки двух пар замораживающих плит для обеспечения возможности одновременного замораживания большого количества индивидуальных мешков при сведенной к минимуму занимаемой площади быстрозамораживателя и упрощения загрузки и выгрузки.and wherein the lower freezing plate of the first pair of freezing plates and the upper freezing plate of the second pair of freezing plates are supplied as a single, one-piece freezing plate - provides a compact and convenient design for installing two pairs of freezing plates to allow simultaneous freezing of a large number of individual bags at the same time Minimizes the footprint of the quick freezer and simplifies loading and unloading.

Расположение контактных поверхностей верхней и нижней замораживающих плит в виде плоских контактных поверхностей, предпочтительно параллельных плоских контактных поверхностей, упрощают применение быстрозамораживателя с мешками разных размеров и предоставляют возможность для применения механически простого прижимания мешков.The arrangement of the contact surfaces of the upper and lower freezing plates in the form of flat contact surfaces, preferably parallel to the flat contact surfaces, simplifies the use of the quick freezer with bags of different sizes and makes it possible to use mechanically simple pressing of the bags.

Быстрозамораживатель снабжен доступным охлаждающим устройством для охлаждения замораживающих плит до необходимой температуры, например охлаждающим флюидом, поставляемым в охлаждаемом контуре, включаемом компрессор, конденсор и испаритель. Предпочтительно, чтобы охлаждающее устройство располагалось в пределах занимаемой площади охлаждающих плит. Расчетная мощность быстрозамораживателя может быть ≥1,5 кВт, ≥2 кВт, ≥2,5 кВт или ≥4 кВт и/или ≤10 кВт или ≤8 кВт.The quick freezer is provided with an accessible cooling device for cooling the freezing plates to the required temperature, for example a cooling fluid supplied in a refrigerated circuit including a compressor, condenser and evaporator. Preferably, the cooling device is located within the footprint of the cooling plates. The design power of the quick freezer can be ≥1.5 kW, ≥2 kW, ≥2.5 kW or ≥4 kW and/or ≤10 kW or ≤8 kW.

Вариант осуществления изобретения далее будет описан исключительно посредством примера со ссылкой на прилагаемые чертежи, где:An embodiment of the invention will now be described solely by way of example with reference to the accompanying drawings, in which:

на фиг. 1 показан схематический вид спереди быстрозамораживателя с его замораживающими плитами в их положении загрузки;in fig. 1 shows a schematic front view of a quick freezer with its freezing plates in their loading position;

на фиг. 2 показан схематический вид спереди быстрозамораживателя с его замораживающими плитами в их положении замораживания;in fig. 2 shows a schematic front view of a quick freezer with its freezing plates in their freezing position;

на фиг. 3 показан схематический вид сбоку замораживающих плит в их положении замораживания.in fig. 3 shows a schematic side view of the freezing plates in their freezing position.

Иллюстративный контактный быстрозамораживатель 10 включает: первую пару 11 из верхней замораживающей плиты 21 и нижней замораживающей плиты 22 и вторую пару 12 из верхней замораживающей плиты 31 и нижней замораживающей плиты 32, причем первая пара 11 расположена над второй парой 12. Нижняя замораживающая плита 22 первой пары 11 замораживающих плит и верхняя замораживающая плита 31 второй пары 12 замораживающих плит поставляются единой, неподвижной, выполненной за одно целое замораживающей плитой.An exemplary contact quick freezer 10 includes: a first pair 11 of an upper freeze plate 21 and a lower freeze plate 22 and a second pair 12 of an upper freeze plate 31 and a lower freeze plate 32, with the first pair 11 located above the second pair 12. The lower freeze plate 22 of the first pair The 11 freezing plates and the upper freezing plate 31 of the second pair of 12 freezing plates are supplied as a single, stationary, one-piece freezing plate.

В работе с каждой парой 11, 12 замораживающих плит в ее положении загрузки (фиг. 1) оператор, стоящий перед замораживателем 10, размещает первую партию мешков с плазмой, подлежащей замораживанию, рядами (передние мешки 41, 42, 43 каждого ряда показаны на фиг. 1) между верхней замораживающей плитой 21 и нижней замораживающей плитой 22 первой пары 11 замораживающих плит, помещая мешки на рабочую поверхность нижней замораживающей плиты 22. Аналогично оператор, стоящий перед замораживателем 10, размещает вторую партию мешков с плазмой, подлежащей замораживанию, рядами (передние мешки 51, 52, 53 каждого ряда показаны на фиг. 1) между верхней замораживающей плитой 31 и нижней замораживающей плитой 32 второй пары 12 замораживающих плит, помещая мешки на рабочую поверхность нижней замораживающей плиты 32. Каждую пару 11, 12 замораживающих плит затем перемещают из ее положения загрузки (фиг. 1) в ее положение замораживания (фиг. 2) следующим образом: верхнюю замораживающую плиту 21 первой пары 11 замораживающих плит перемещают вертикально вниз парой вертикально расположенных гидравлических цилиндров 61, 62, расположенных на левой стороне 61 и правой стороне 62 верхней замораживающей плиты для прижимания первой партии мешков с плазмой, подлежащей замораживанию, между контактной поверхностью 23 верхней замораживающей плиты 21 и контактной поверхностью 24 нижней замораживающей плиты 22, а нижнюю замораживающую плиту 32 второй пары 12 замораживающих плит перемещают вертикально вверх парой вертикально расположенных гидравлических цилиндров 63, 64, расположенных на левой стороне 63 и правой стороне 64 нижней замораживающей плиты для прижимания второй партии мешков с плазмой, подлежащей замораживанию, между контактной поверхностью 33 верхней замораживающей плиты 31 и контактной поверхностью 34 нижней замораживающей плиты 32. В положении замораживания (фиг. 2), с мешками 41, 42, 43, 51, 52, 53 с плазмой, прижатыми между соответствующими замораживающими плитами, плазму в мешках замораживают от температуры около 20°C до температуры -30°C за время около 40 минут. Сразу после замораживания мешков с плазмой каждую пару 11, 12 замораживающих плит перемещают от ее положения замораживания (фиг.2) до ее положения загрузки (фиг. 1), затем мешки с плазмой удаляют, стоя перед быстрозамораживателем, и помещают в холодильную камеру.With each freeze plate pair 11, 12 in its loading position (FIG. 1), an operator standing in front of the freezer 10 places the first batch of bags of plasma to be frozen in rows (the front bags 41, 42, 43 of each row are shown in FIG. 1) between the upper freezing plate 21 and the lower freezing plate 22 of the first pair 11 of freezing plates, placing the bags on the working surface of the lower freezing plate 22. Similarly, the operator standing in front of the freezer 10 places the second batch of bags with plasma to be frozen in rows (front bags 51, 52, 53 of each row are shown in Fig. 1) between the upper freeze plate 31 and the lower freeze plate 32 of the second freeze plate pair 12, placing the bags on the work surface of the lower freeze plate 32. Each freeze plate pair 11, 12 is then moved from its loading position (Fig. 1) to its freezing position (Fig. 2) as follows: the upper freezing plate 21 of the first pair of freezing plates 11 is moved vertically downward by a pair of vertically arranged hydraulic cylinders 61, 62 located on the left side 61 and the right side 62 an upper freezing plate for pressing the first batch of plasma bags to be frozen between the contact surface 23 of the upper freezing plate 21 and the contact surface 24 of the lower freezing plate 22, and the lower freezing plate 32 of the second pair 12 of freezing plates is moved vertically upward by a pair of vertically arranged hydraulic cylinders 63 , 64 located on the left side 63 and right side 64 of the lower freezing plate for pressing the second batch of plasma bags to be frozen between the contact surface 33 of the upper freezing plate 31 and the contact surface 34 of the lower freezing plate 32. In the freezing position (Fig. 2), with plasma bags 41, 42, 43, 51, 52, 53 pressed between respective freezing plates, the plasma in the bags is frozen from a temperature of about 20°C to a temperature of -30°C in a time of about 40 minutes. Immediately after freezing the plasma bags, each pair of freezing plates 11, 12 is moved from its freezing position (FIG. 2) to its loading position (FIG. 1), then the plasma bags are removed while standing in front of the quick freezer and placed in the refrigerator compartment.

Иллюстративный контактный быстрозамораживатель 10 показан схематично с девятью мешками с плазмой, расположенными между каждой парой 11, 12 замораживающих плит. Первая пара 11 замораживающих плит содержит три ряда мешков плазмы, расположенных поперек ее ширины (из которых передние мешки 41, 42, 43 каждого ряда показаны на фиг. 1 и фиг. 2), и три ряда мешков плазмы, расположенных поперек ее глубины (из которых левосторонние мешки 41, 44, 47 каждого ряда показаны на фиг. 3). Иллюстративная конструкция второй пары 12 замораживающих плит аналогична. Сплющивание и сжимание мешков с плазмой в положении замораживания схематично показано на фиг. 2.An exemplary contact quick freezer 10 is shown schematically with nine bags of plasma located between each pair of freezing plates 11, 12. The first pair 11 of freezing plates contains three rows of plasma bags located across its width (of which the front bags 41, 42, 43 of each row are shown in Fig. 1 and Fig. 2), and three rows of plasma bags located across its depth (from of which the left-hand bags 41, 44, 47 of each row are shown in Fig. 3). The exemplary design of the second freeze plate pair 12 is similar. The flattening and shrinking of plasma bags in the freezing position is shown schematically in FIG. 2.

Контактные поверхности 23, 24 каждой из замораживающих плит 21, 22 первой пары 11 являются плоскими и параллельными друг другу и расположены с подъемом от передней стороны 71 к задней стороне 72 быстрозамораживателя 10 под углом α к горизонту. Аналогично контактные поверхности 33, 34 каждой из замораживающих плит 31, 32 второй пары 12 являются плоскими и параллельными друг другу и расположены с подъемом от передней стороны 71 к задней стороне 72 быстрозамораживателя 10 под углом α к горизонту. В предпочтительном осуществлении угол α расположен между около 2° и около 10°, например около 5°, но на фиг. 3 с иллюстративной целью показан в излишне преувеличенном виде.The contact surfaces 23, 24 of each of the freezing plates 21, 22 of the first pair 11 are flat and parallel to each other and are located with a rise from the front side 71 to the rear side 72 of the quick freezer 10 at an angle α to the horizontal. Similarly, the contact surfaces 33, 34 of each of the freezing plates 31, 32 of the second pair 12 are flat and parallel to each other and are located with a rise from the front side 71 to the rear side 72 of the quick freezer 10 at an angle α to the horizontal. In a preferred embodiment, the angle α is between about 2° and about 10°, for example about 5°, but in FIG. 3 is shown in unnecessarily exaggerated form for illustrative purposes.

Как показано на фиг. 3, каждый мешок удерживается в наклонном положении мешков под углом (к горизонту, то есть плоскость, проходящая через середину каждого мешка относительно его верхнего и нижнего стен, направлена под углом α к горизонту.As shown in FIG. 3, each bag is held in an inclined position of the bags at an angle (to the horizon, that is, the plane passing through the middle of each bag relative to its upper and lower walls is directed at an angle α to the horizon.

Claims

1. Medical contact quick freezer, designed to quickly freeze individual bags containing liquid blood plasma, with the individual bags located side by side, adjacent to each other,

wherein the contact quick freezer includes a pair of freezing plates comprising an upper freezing plate and a lower freezing plate, one of the upper and lower plates of said pair of freezing plates is a stationary freezing plate that is fixed and does not move, and the other of the upper and lower plates of said pair of freezing plates is a movable freezing plate that is movable to establish i) a loading position in which there is sufficient distance between the freezing plates to load or unload individual bags between the freezing plates, and ii) a freezing position in which each individual bag is in contact with the contact surface the upper freezing plate and the contact surface of the lower freezing plate and pressed between them;

and wherein the movement of said pair of freezing plates between the loading position and the freezing position is achieved by linear and vertical movement of the movable freezing plate, the contact surfaces of the upper and lower freezing plates of the said pair of freezing plates are parallel in their freezing position and they remain parallel when they move between the position loading and freezing position, and the contact surface of the upper freezing plate in the freezing position is located at an angle of ≥2° and ≤30° to the horizontal.

2. Medical contact quick freezer according to claim 1, containing a first pair of upper and lower freezing plates and a second pair of upper and lower freezing plates, with the first pair located on top of the second pair,

wherein the first pair of upper and lower freezing plates includes a fixed lower freezing plate and a movable upper freezing plate, and the second pair of upper and lower freezing plates includes a fixed upper freezing plate and a movable lower freezing plate;

and wherein the contact surface of each of the upper freezing plates, in the freezing position, is located at an angle of ≥2° and ≤30° to the horizontal.

3. The medical contact quick freezer according to claim 2, in which the lower freezing plate of the first pair of freezing plates and the upper freezing plate of the second pair of freezing plates are supplied as a single, integral freezing plate.

4. Medical contact quick freezer according to any of the previous paragraphs, in which the contact surface of each upper freezing plate, in the freezing position, is located at an angle between 3° and 10° to the horizontal.

5. The medical contact quick freezer according to any of the preceding claims, wherein, for the at least one pair of freezing plates, each of the contact surfaces of the upper freezing plate and the lower freezing plate is a flat contact surface.

6. Medical contact quick freezer according to any previous paragraph, in which each freezing plate is designed to operate at a temperature of ≤-40°C.

7. The medical contact quick freezer according to any of the preceding claims, wherein, for the at least one pair of freezing plates, in their freezing position, each of the contact surfaces of the upper freezing plate and the lower freezing plate is located at an angle of 5° to the horizontal.

8. A method for quickly freezing individual bags containing liquid blood plasma, including:

arrangement of individual bags side by side, adjacent to each other, between the upper freezing plate and the lower freezing plate of a medical contact quick freezer made in accordance with any of the previous paragraphs. 1 – 7, while the plates are located in the bag loading position;

bringing the freezing plates closer to the freezing position by moving the movable freezing plate bringing each individual bag into contact with the contact surface of the upper freezing plate and the contact surface of the lower freezing plate, while each individual bag is held in an inclined position at an angle of ≥2° and ≤30° to the horizon and bringing the freezing plates closer to the freezing position is carried out by linear and vertical movement of the movable freezing plate, which brings each individual bag into contact with the contact surface of the upper freezing plate and the contact surface of the lower freezing plate;

freezing the liquid blood plasma in each individual bag to a temperature of -20°C or lower by heat exchange between the liquid blood plasma and the upper and lower freezing plates; And

moving the movable freezing plate to its loading position and removing frozen bags from the quick freezer.

9. The method of claim 8, wherein each individual bag is held in an inclined position at an angle between 3° and 10° to the horizontal.

10. The method according to claim 8, in which each individual bag is held in an inclined position at an angle of 5° to the horizontal.

11. Method according to any one of paragraphs. 8 - 10, in which each individual bag is held in an inclined position by tilting the contact surfaces of the upper and lower freezing plates.