RU2811374C1 - Method and complex of drying, degassing, decontamination and processing of wastes from agricultural industrial complex and food, non-food agricultural products - Google Patents
Method and complex of drying, degassing, decontamination and processing of wastes from agricultural industrial complex and food, non-food agricultural products Download PDFInfo
- Publication number
- RU2811374C1 RU2811374C1 RU2023128557A RU2023128557A RU2811374C1 RU 2811374 C1 RU2811374 C1 RU 2811374C1 RU 2023128557 A RU2023128557 A RU 2023128557A RU 2023128557 A RU2023128557 A RU 2023128557A RU 2811374 C1 RU2811374 C1 RU 2811374C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- chamber
- degassing
- chambers
- wavelength
- mhz
- Prior art date
Links
- 238000007872 degassing Methods 0.000 title claims abstract description 38
- 238000001035 drying Methods 0.000 title claims abstract description 28
- 238000012545 processing Methods 0.000 title claims abstract description 25
- 235000013305 food Nutrition 0.000 title claims abstract description 22
- 239000002699 waste material Substances 0.000 title claims abstract description 16
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 10
- 238000005202 decontamination Methods 0.000 title 1
- 230000003588 decontaminative effect Effects 0.000 title 1
- 238000001816 cooling Methods 0.000 claims abstract description 22
- 230000005670 electromagnetic radiation Effects 0.000 claims abstract description 21
- 238000006386 neutralization reaction Methods 0.000 claims abstract description 20
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 18
- 239000006148 magnetic separator Substances 0.000 claims abstract description 12
- 239000002994 raw material Substances 0.000 claims abstract description 7
- 230000003472 neutralizing effect Effects 0.000 claims abstract 2
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 57
- 230000005672 electromagnetic field Effects 0.000 claims description 25
- 239000002154 agricultural waste Substances 0.000 claims description 6
- 230000005855 radiation Effects 0.000 claims description 4
- 238000004806 packaging method and process Methods 0.000 claims description 3
- 238000012546 transfer Methods 0.000 claims description 3
- 238000007664 blowing Methods 0.000 claims description 2
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims description 2
- 229920006395 saturated elastomer Polymers 0.000 claims description 2
- 239000010802 sludge Substances 0.000 claims description 2
- 238000009434 installation Methods 0.000 claims 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract description 2
- 239000000126 substance Substances 0.000 abstract 1
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 7
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 5
- QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-N Ammonia Chemical compound N QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 4
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 4
- 239000010794 food waste Substances 0.000 description 3
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 description 3
- 229910001220 stainless steel Inorganic materials 0.000 description 3
- 239000010935 stainless steel Substances 0.000 description 3
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 description 2
- 229910021529 ammonia Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000012535 impurity Substances 0.000 description 2
- 238000002347 injection Methods 0.000 description 2
- 239000007924 injection Substances 0.000 description 2
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 description 2
- 238000004064 recycling Methods 0.000 description 2
- 241000233866 Fungi Species 0.000 description 1
- 239000004809 Teflon Substances 0.000 description 1
- 229920006362 Teflon® Polymers 0.000 description 1
- 150000001413 amino acids Chemical class 0.000 description 1
- 239000003242 anti bacterial agent Substances 0.000 description 1
- 230000000844 anti-bacterial effect Effects 0.000 description 1
- 229940088710 antibiotic agent Drugs 0.000 description 1
- 230000003385 bacteriostatic effect Effects 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 239000010796 biological waste Substances 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 239000000919 ceramic Substances 0.000 description 1
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 1
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 1
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 description 1
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 description 1
- 238000000354 decomposition reaction Methods 0.000 description 1
- 230000003247 decreasing effect Effects 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 238000005265 energy consumption Methods 0.000 description 1
- 238000000605 extraction Methods 0.000 description 1
- 239000004744 fabric Substances 0.000 description 1
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 1
- 229920002313 fluoropolymer Polymers 0.000 description 1
- 239000011521 glass Substances 0.000 description 1
- 239000005431 greenhouse gas Substances 0.000 description 1
- 230000006698 induction Effects 0.000 description 1
- 244000144972 livestock Species 0.000 description 1
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 description 1
- 238000013021 overheating Methods 0.000 description 1
- 239000010908 plant waste Substances 0.000 description 1
- 231100000614 poison Toxicity 0.000 description 1
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 1
- 238000004321 preservation Methods 0.000 description 1
- 230000001681 protective effect Effects 0.000 description 1
- 102000004169 proteins and genes Human genes 0.000 description 1
- 108090000623 proteins and genes Proteins 0.000 description 1
- 239000003507 refrigerant Substances 0.000 description 1
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 1
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 1
- 239000000725 suspension Substances 0.000 description 1
- 239000003440 toxic substance Substances 0.000 description 1
- 239000012780 transparent material Substances 0.000 description 1
- UONOETXJSWQNOL-UHFFFAOYSA-N tungsten carbide Chemical compound [W+]#[C-] UONOETXJSWQNOL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229940088594 vitamin Drugs 0.000 description 1
- 229930003231 vitamin Natural products 0.000 description 1
- 235000013343 vitamin Nutrition 0.000 description 1
- 239000011782 vitamin Substances 0.000 description 1
Abstract
Description
Способ относится к области сельскохозяйственной промышленности и служит для сушки, дегазации, обезвреживания и переработки условно сыпучих и не сыпучих отходов жизнедеятельности агропромышленного комплекса, пищевой и не пищевой сельскохозяйственной продукции, в том числе утративших потребительские свойства, которые классифицируются по инженерно-технологической классификации сыпучих продуктов как несвязные (1 и 2 группа), связнотекучие (3 и 4 группа) и связные (5 и 6 группа) (далее – АПК). К таким отходам жизнедеятельности АПК, пищевой и не пищевой сельскохозяйственной продукции, в том числе утратившим потребительские свойства относятся: отходы животноводства; отходы растениеводства; корма для животных, утратившие потребительские свойства; отходы производства сахара; биологические отходы; прочие отходы АПК; пищевая и не пищевая продукция АПК; пищевая и не пищевая продукция АПК, утратившая потребительские свойства. The method relates to the field of the agricultural industry and is used for drying, degassing, neutralization and processing of conditionally bulk and non-bulk waste from the agro-industrial complex, food and non-food agricultural products, including those that have lost their consumer properties, which are classified according to the engineering and technological classification of bulk products as incoherent (groups 1 and 2), coherently fluid (groups 3 and 4) and connected (groups 5 and 6) (hereinafter referred to as APC). Such waste from the vital activity of the agro-industrial complex, food and non-food agricultural products, including those that have lost their consumer properties include: livestock waste; crop waste; animal feed that has lost its consumer properties; sugar production waste; biological waste; other agricultural waste; food and non-food products of the agro-industrial complex; food and non-food agricultural products that have lost their consumer properties.
Из уровня техники известно устройство для переработки пищевых отходов (патент JP 2002361222, дата публикации 17.12.2002), где пищевые отходы карбонизируются путем поглощения тепла нагреваемого материала путем получения излучения электромагнитных волн, которое обеспечивает облучение воды, содержащейся в пищевых отходах, она испаряется и отводится. A device for processing food waste is known from the prior art (patent JP 2002361222, publication date 12/17/2002), where food waste is carbonized by absorbing the heat of the heated material by producing electromagnetic wave radiation, which irradiates the water contained in the food waste, it evaporates and is removed .
Также известно устройство генерации микроволн и микроволновая печь (по патенту KR 1020210057309, дата публикации 21.05.2021), выполненное на основе A microwave generating device and a microwave oven are also known (according to patent KR 1020210057309, publication date 05/21/2021), made on the basis
метода электромагнитного излучения с индукционным нагревательным элементом внутри устройства непрерывной микроволновой сушки. Устройство также обеспечивает регулирование энергии сушки. Выделенная влага удаляется из устройства и рециркулирует её. electromagnetic radiation method with an induction heating element inside a continuous microwave drying device. The device also provides drying energy control. The released moisture is removed from the device and recirculated.
Недостатками вышеуказанных технических решений является недостаточная обработка отходов, не включающие переработку отходов. The disadvantages of the above technical solutions are insufficient waste treatment, which does not include waste recycling.
Техническим результатом изобретения является увеличение производительности за счет одновременного воздействия на обрабатываемое сырье электромагнитным излучением с разной длиной и частотой волны; гарантированная переработка, дегазация, сушка и обезвреживание; эргономичное управление производственными процессами; безопасность и снижение количества обслуживающего персонала, по сравнению с существующими способами и методами по сушке, дегазации и обезвреживанию в электромагнитном поле; обеспечение безопасности от возникновения плазменной дуги в рабочей камере, где используется электромагнитное поле частотой от 400МГц до 2450МГц и разной длины волны; повышение коэффициента использования энергии электромагнитного излучения и, как следствие, снижение энергозатрат на единицу готовой продукции; снижение выбросов в атмосферу парниковых газов. The technical result of the invention is to increase productivity due to the simultaneous exposure of the processed raw materials to electromagnetic radiation of different wavelengths and frequencies; guaranteed processing, degassing, drying and neutralization; ergonomic control of production processes; safety and reduction in the number of maintenance personnel, compared to existing methods and techniques for drying, degassing and neutralization in an electromagnetic field; ensuring safety from the occurrence of a plasma arc in the working chamber, where an electromagnetic field with a frequency of 400 MHz to 2450 MHz and different wavelengths is used; increasing the efficiency of electromagnetic radiation energy use and, as a result, reducing energy consumption per unit of finished product; reduction of greenhouse gas emissions into the atmosphere.
Способ комплексной и комбинированной сушки, дегазации, обезвреживания и переработки условно сыпучих и не сыпучих отходов жизнедеятельности агропромышленного комплекса, пищевой и не пищевой сельскохозяйственной продукции, в том числе утративших потребительские свойства, направлен на вовлечение в хозяйственный оборот отходов сельского хозяйства, применение вторичных ресурсов и вторичного сырья из отходов в сфере сельского хозяйства, в том числе повторное применение отходов по прямому назначению, их возврат в производственный цикл после соответствующей подготовки, извлечение полезных компонентов для их повторного применения. The method of complex and combined drying, degassing, neutralization and processing of conditionally free-flowing and non-free-flowing waste from the agro-industrial complex, food and non-food agricultural products, including those that have lost their consumer properties, is aimed at involving agricultural waste in economic circulation, using secondary resources and recycled materials. raw materials from waste in agriculture, including the reuse of waste for its intended purpose, its return to the production cycle after appropriate preparation, the extraction of useful components for their reuse.
Технический результат достигается тем, что в комплексе сушки, дегазации, обезвреживания и переработки отходов жизнедеятельности АПК, пищевой и не пищевой сельскохозяйственной продукции, в том числе утратившим потребительские свойства включающий приемный бункер, шесть камер для сушки, дегазации, обезвреживания и переработки, камера дегазации соединена с первой, второй, третьей, четвертой и пятой камерами посредством всасывающих труб, содержится две камеры для воды, двухшнековый питатель с формирователем потока нагрузки после первой камеры, двухшнековый питатель с формирователем потока нагрузки и магнитный сепаратор после второй камеры, формирователь потока нагрузки и магнитный сепаратор после третьей и четвертой камер, питатель после пятой камеры, кондиционер, чиллер для охлаждения проточной воды, три генератора электромагнитного излучения, блоки питания для излучателей, систему охлаждения генератора и электромагнитного излучателя, систему подачи сухого и теплого воздуха с нагнетательными трубами, соединёнными с первой, второй, третьей, четвертой и пятой камерами, установку охлаждения воды, соединенную с камерой дегазации, трубы системы охлаждения, при этом первая камера выполнена цилиндрической формы вращающейся и установлена наклонно с возможностью регулирования угла наклона от 5° до 25°, при этом в камере установлены электромагнитные излучатели, создающее электромагнитное поле частотой от 3000 ГГц до 385 ТГц и длиной волны от 99,93 мкм до 0,77 мкм, вторая камера выполнена четырёхъярусной и содержит транспортер, перемещаемый сырье с четвертого по первый ярус, внутри камеры установлены электромагнитные излучатели с возможностью настройки волны разной частоты от 53 ТГц до 200 ТГц и длиной волны от 5,6 до 1,5мкм, третья камера выполнена цилиндрической формы, установлена наклонно с возможностью регулирования угла наклона от 5° до 25°, внутри которой установлена герметичная вращающаяся профильная труба, при этом по всей длине камеры установлен волновод для распределения электромагнитного излучения, создающее электромагнитное поле частотой от 400 МГц до 915 МГц и длиной волны от 74,94 см до 32,76 см, четвертая камера выполнена цилиндрической формы вращающейся, содержащая волновод, создающий в камере электромагнитное поле частотой от 400 МГц до 915 МГц и длиной волны от 74,94 см до 32,76 см, пятая камера выполнена двухярусной с транспортером и содержит волноводы для распределения электромагнитного излучения и создания электромагнитного поля частотой от 915 МГц до 2450 МГц и длиной волны от 32,76 см до 12,23 см, шестая камера имеет цилиндрическую форму, установлена наклонно и выполнена с возможностью вращения, внутри камеры установлены ультрафиолетовые излучатели частотой от 3000 ТГц до 750 ТГц и длиной волны от 99,93 нм до 399,72 нм.The technical result is achieved by the fact that in the complex of drying, degassing, neutralization and processing of agricultural waste, food and non-food agricultural products, including those that have lost their consumer properties, including a receiving hopper, six chambers for drying, degassing, neutralization and processing, the degassing chamber is connected with the first, second, third, fourth and fifth chambers by means of suction pipes, contains two chambers for water, a twin-screw feeder with a load flow former after the first chamber, a twin-screw feeder with a load flow former and a magnetic separator after the second chamber, a load flow former and a magnetic separator after the third and fourth chambers, a feeder after the fifth chamber, an air conditioner, a chiller for cooling running water, three generators of electromagnetic radiation, power supplies for emitters, a cooling system for the generator and electromagnetic emitter, a dry and warm air supply system with discharge pipes connected to the first, the second, third, fourth and fifth chambers, a water cooling unit connected to the degassing chamber, pipes of the cooling system, while the first chamber is made of a cylindrical shape, rotating and installed obliquely with the ability to adjust the angle of inclination from 5° to 25°, while in the chamber are installed electromagnetic emitters that create an electromagnetic field with a frequency from 3000 GHz to 385 THz and a wavelength from 99.93 microns to 0.77 microns, the second chamber is made of four tiers and contains a conveyor that moves raw materials from the fourth to the first tier, electromagnetic emitters are installed inside the chamber with the ability wave settings of different frequencies from 53 THz to 200 THz and wavelength from 5.6 to 1.5 µm, the third chamber is made of a cylindrical shape, installed obliquely with the ability to adjust the angle of inclination from 5° to 25°, inside which a sealed rotating profile pipe is installed, in this case, a waveguide is installed along the entire length of the chamber to distribute electromagnetic radiation, creating an electromagnetic field with a frequency from 400 MHz to 915 MHz and a wavelength from 74.94 cm to 32.76 cm, the fourth chamber is made of a cylindrical rotating shape, containing a waveguide that creates in the chamber electromagnetic field with a frequency from 400 MHz to 915 MHz and a wavelength from 74.94 cm to 32.76 cm, the fifth chamber is made of two tiers with a conveyor and contains waveguides for distributing electromagnetic radiation and creating an electromagnetic field with a frequency from 915 MHz to 2450 MHz and a wavelength from 32.76 cm to 12.23 cm, the sixth chamber has a cylindrical shape, is installed obliquely and is rotatable, ultraviolet emitters with a frequency from 3000 THz to 750 THz and a wavelength from 99.93 nm to 399.72 nm are installed inside the chamber .
А также тем, что в способе сушки, дегазации, обезвреживания и переработки отходов жизнедеятельности АПК, пищевой и не пищевой сельскохозяйственной продукции, в том числе утратившим потребительские свойства, включающем поступление отходов через приемный бункер и двухшнековый питатель в первую камеру, выполненную цилиндрической формы вращающейся и установленной наклонно с возможностью регулирования угла наклона от 5° до 25°, в которой во время вращения и перемещения обрабатываемого материала происходит предварительная переработка, сушка путем подачи сухого и теплого воздуха с удалением не связанной влаги при температуре не превышающей +60℃, дегазации при температуре не превышающей +60℃, воздействие на обрабатываемые материалы электромагнитным полем частотой от 300 ГГц и до 385 ТГц и длиной волны от 99,93мкм до 0,77мкм, дальнейшее поступление обрабатываемого материала через питатель на транспортер второй четырёхъярусной камеры, в которой происходит перемещение отходов с верхнего яруса на нижний, во время перемещения обрабатываемого материала происходит переработка, сушка путем подачи сухого и теплого воздуха с удалением связанной и не связанной влаги при температуре не превышающей +60℃, частичная дегазация при температуре не превышающей +60℃, обезвреживание путем воздействия электромагнитного поля частотой от 53 ТГц до 200 ТГц и длиной волны от 5,6 до 1,5мкм, дальнейшее поступление обрабатываемого материала через питатель в третью или в четвертую камеру, третья камера выполнена цилиндрической формы установлена наклонно с возможностью регулирования угла наклона от 5° до 25°, внутри которой установлена герметичная вращающаяся профильная труба, при этом по всей длине камеры установлен волновод для распределения электромагнитного излучения, четвертая камера выполнена цилиндрической формы вращающейся, содержащая волновод для распределения электромагнитного излучения, в третьей камере во время вращения и перемещения обрабатываемого материала происходит частичная переработка, частичная сушка путем подачи сухого и теплого воздуха с удалением связанной и не связанной влаги при температуре на превышающей +85℃, частичная дегазация при температуре, не превышающей +85℃, частичное обезвреживание путем воздействия электромагнитного поля частотой от 400МГц до 915МГц и длиной волны от 74,94см до 32,76см на обрабатываемый материал, в четвертой камере во время вращения и перемещения обрабатываемого материала происходит частичная переработка, частичная сушка путем воздействия теплого и сухого воздуха с удалением связанной и не связанной влаги при температуре не превышающей +85℃, частичная дегазация при температуре не превышающей +85℃, частичное обезвреживание путем воздействия электромагнитного поля частотой от 400МГц до 915МГц и длиной волны от 74,94см до 32,76см на обрабатываемый влажный материал, поступление после третьей или четвертой камер обрабатываемого материала через формирователи потока нагрузки и магнитный сепаратор в двухъярусную пятую камеру, во время перемещения и пересыпа со второго яруса на первый ярус обрабатываемого материала происходит полная переработка, частичная сушка путем подачи сухого и теплого воздуха с удалением связанной и не связанной влаги при температуре не превышающей +85℃, полная дегазация при температуре не превышающей +85℃, полное обезвреживание путем воздействия электромагнитного поля частотой от 915МГц до 2450МГц и длиной волны от 32,76см до 12,23 см на обрабатываемый материал при температуре не превышающей +85℃, дальнейшее поступление обрабатываемого материала через питатель в шестую камеру, имеющую цилиндрическую форму, установленную наклонно, и выполненную с возможностью вращения, с установленными внутри ультрафиолетовыми излучателями частотой от 3000 ТГц до 750 ТГц и длиной волны от 99,93 нм до 399,72 нм, во время вращения и перемещения материала в шестой камере происходит его сушка за счет пересыпа материала и обдува сухим охлажденным воздухом от центрального кондиционера, установленные ультрафиолетовые излучатели частотой от 3000ТГц до 750ТГц и длиной волны от 99,93нм до 399,72нм равномерно распределяют ультрафиолетовое излучения в рабочей зоне, доводя материал до готового продукта влажностью 8-12%, при прохождении обрабатываемых материалов через камеры, образующийся газ от первой, второй, третьей, четвертой и пятой камер по воздуховодам принудительно поступает в камеру дегазации, где газ закручивается под воздействием аэродинамической силы и увлажняется охлажденной водой с последующим поступлением жидкости, насыщенной газом и шламом в камеры, где вода очищается и поступает на фасовку в тару. And also by the fact that in the method of drying, degassing, neutralization and processing of agricultural waste, food and non-food agricultural products, including those that have lost their consumer properties, including the flow of waste through a receiving hopper and a twin-screw feeder into the first chamber, made of a cylindrical shape, rotating and installed obliquely with the ability to adjust the angle of inclination from 5° to 25°, in which, during rotation and movement of the processed material, preliminary processing, drying by supplying dry and warm air with the removal of unbound moisture occurs at a temperature not exceeding +60℃, degassing at a temperature not exceeding +60℃, exposure of the processed materials to an electromagnetic field with a frequency of 300 GHz and up to 385 THz and a wavelength from 99.93 µm to 0.77 µm, further flow of the processed material through the feeder to the conveyor of the second four-tier chamber, in which waste is transferred from the upper tier to the lower one, during the movement of the processed material, processing occurs, drying by supplying dry and warm air with the removal of bound and unbound moisture at a temperature not exceeding +60℃, partial degassing at a temperature not exceeding +60℃, neutralization by exposure to an electromagnetic field frequency from 53 THz to 200 THz and wavelength from 5.6 to 1.5 µm, further flow of the processed material through the feeder into the third or fourth chamber, the third chamber is made of a cylindrical shape and is installed obliquely with the ability to adjust the angle of inclination from 5° to 25° , inside of which a sealed rotating profile pipe is installed, while a waveguide is installed along the entire length of the chamber for distributing electromagnetic radiation, the fourth chamber is made of a cylindrical rotating shape, containing a waveguide for distributing electromagnetic radiation, in the third chamber, during rotation and movement of the processed material, partial processing occurs, partial drying by supplying dry and warm air with removal of bound and unbound moisture at a temperature exceeding +85℃, partial degassing at a temperature not exceeding +85℃, partial neutralization by exposure to an electromagnetic field with a frequency of 400 MHz to 915 MHz and a wavelength of 74 ,94 cm to 32.76 cm on the processed material, in the fourth chamber, during rotation and movement of the processed material, partial processing occurs, partial drying by exposure to warm and dry air with the removal of bound and unbound moisture at a temperature not exceeding +85℃, partial degassing at temperature not exceeding +85℃, partial neutralization by exposure to an electromagnetic field with a frequency from 400 MHz to 915 MHz and a wavelength from 74.94 cm to 32.76 cm on the wet material being processed, entry after the third or fourth chambers of the processed material through load flow formers and a magnetic separator into two-tier fifth chamber, during movement and transfer from the second tier to the first tier of the processed material, complete processing occurs, partial drying by supplying dry and warm air with the removal of bound and unbound moisture at a temperature not exceeding +85℃, complete degassing at a temperature not exceeding +85℃, complete neutralization by exposure to an electromagnetic field with a frequency from 915 MHz to 2450 MHz and a wavelength from 32.76 cm to 12.23 cm on the processed material at a temperature not exceeding +85℃, further flow of the processed material through the feeder into the sixth chamber, which has a cylindrical a form installed obliquely and rotatable, with ultraviolet emitters installed inside with a frequency from 3000 THz to 750 THz and a wavelength from 99.93 nm to 399.72 nm; during rotation and movement of the material in the sixth chamber, it is dried in by pouring the material and blowing dry cooled air from the central air conditioner, installed ultraviolet emitters with a frequency from 3000 THz to 750 THz and a wavelength from 99.93 nm to 399.72 nm evenly distribute ultraviolet radiation in the work area, bringing the material to the finished product with a humidity of 8-12%, When the processed materials pass through the chambers, the resulting gas from the first, second, third, fourth and fifth chambers is forced through air ducts into the degassing chamber, where the gas is swirled under the influence of aerodynamic force and moistened with cooled water, followed by the entry of liquid saturated with gas and sludge into the chambers , where the water is purified and supplied to packaging.
Сущность изобретения поясняется технологической схемой, представленной на фиг.1The essence of the invention is illustrated by the technological diagram shown in Fig. 1
Комплекс включает приемный бункер 1, шесть камер 2, 4, 6, 7, 9, 11, для сушки, дегазации, обезвреживания и переработки отходов, камера дегазации 14, две камеры для воды 15 и 16, двухшнековый питатель 3 с формирователем потока нагрузки после первой камеры, двухшнековый питатель 5 с формирователем потока нагрузки и магнитный сепаратор после второй камеры, формирователь потока 8 нагрузки и магнитный сепаратор после третьей и четвертой камер, питатель 10 после пятой камеры, не автономный кондиционер 12 с внешним источником холода, чиллер для охлаждения проточной воды 13, три генератора электромагнитного излучения 18, 19 и 20, блоки питания 21 для излучателей, система охлаждения генератора и электромагнитного излучателя 22, система подачи сухого и теплого воздуха 23, всасывающие трубы 24, нагнетательные трубы для сухого и теплого воздуха 25, трубы системы охлаждения 26, охлажденная вода 27, проточная вода 28, фасовка в герметичную малотоннажную тару 17. The complex includes a receiving hopper 1, six chambers 2, 4, 6, 7, 9, 11 for drying, degassing, neutralization and recycling of waste, a degassing chamber 14, two chambers for water 15 and 16, a twin-screw feeder 3 with a load flow former the first chamber, a twin-screw feeder 5 with a load flow shaper and a magnetic separator after the second chamber, a load flow shaper 8 and a magnetic separator after the third and fourth chambers, a feeder 10 after the fifth chamber, a non-autonomous air conditioner 12 with an external cold source, a chiller for cooling running water 13, three generators of electromagnetic radiation 18, 19 and 20, power supplies 21 for emitters, cooling system for the generator and electromagnetic emitter 22, dry and warm air supply system 23, suction pipes 24, discharge pipes for dry and warm air 25, cooling system pipes 26, chilled water 27, running water 28, packaging in sealed small-capacity containers 17.
Приемный бункер выполнен из материалов, устойчивых к коррозии, предпочтительно из нержавеющей стали. Приемный бункер включает двухшнековый самоочищающийся регулируемый по производительности питатель с формирователем потока нагрузки и магнитный сепаратор. Двухшнековый питатель выполнен самоочищающимся, регулируемым по производительности частотным регулятором, и имеет формирователь потока нагрузки. Формирователь потока нагрузки – это устройство, обеспечивающее формирование, перераспределение и направление потоков груза на конвейеры (транспортеры) разного типа. Изготавливаются по индивидуальным размерам. Защитная наплавка на внутреннюю поверхность может быть заменена на быстросъемные сегментные вкладыши с покрытием из карбида вольфрама или керамики. The receiving hopper is made of corrosion-resistant materials, preferably stainless steel. The receiving hopper includes a twin-screw, self-cleaning, capacity-adjustable feeder with a load flow former and a magnetic separator. The twin-screw feeder is made with a self-cleaning, performance-regulated frequency controller, and has a load flow shaper. A load flow former is a device that ensures the formation, redistribution and direction of load flows onto conveyors (conveyors) of various types. Made to individual sizes. The protective surfacing on the inner surface can be replaced with quick-release segment liners coated with tungsten carbide or ceramics.
Первая камера 2 выполнена цилиндрической формы диаметром от 500 до 2200 мм, вращающейся за счет венцовой шестерни, которая приводится в движение подвенцовой шестерней, редуктором и электродвигателем с частотным регулятором скорости. Камера 2 установлена наклонно с возможностью регулирования угла наклона от 5° до 25°. The first chamber 2 is made of a cylindrical shape with a diameter of 500 to 2200 mm, rotating due to a ring gear, which is driven by a ring gear, a gearbox and an electric motor with a frequency speed controller. Camera 2 is installed obliquely with the ability to adjust the angle of inclination from 5° to 25°.
Над рабочей поверхностью внутри первой камеры на жестких подвесах опоры установлены излучатели для равномерного распределения электромагнитного излучения и создания в рабочей камере электромагнитного поля. Здесь рабочей поверхностью является нижняя половина вращающегося цилиндра (трубы), где по всей длине в шахматном порядке по горизонту трубы установлены Г-образные лопатки, которые осуществляют пересып материала во время вращения трубы в ее нижней половине. Излучатели подвешены на швеллер, который проходит в верхней части вращающейся трубы по всей ее длине, швеллер крепится на входе и на выходе из трубы на основную несущую неподвижную раму, на которой установлена вращающаяся труба. Above the working surface inside the first chamber, emitters are installed on rigid support suspensions to uniformly distribute electromagnetic radiation and create an electromagnetic field in the working chamber. Here, the working surface is the lower half of the rotating cylinder (pipe), where L-shaped blades are installed along the entire length in a checkerboard pattern along the horizon of the pipe, which transfer the material while the pipe rotates in its lower half. The emitters are suspended on a channel that runs in the upper part of the rotating pipe along its entire length; the channel is attached at the entrance and exit of the pipe to the main supporting fixed frame on which the rotating pipe is mounted.
В первой камере создается электромагнитное поле частотой от 3000 ГГц до 385 ТГц и длиной волны от 99,93 мкм до 0,77 мкм. In the first chamber, an electromagnetic field is created with a frequency from 3000 GHz to 385 THz and a wavelength from 99.93 μm to 0.77 μm.
Электромагнитное поле разной частоты и длины волны решает разные задачи производственного характера. Так, например, при использовании частоты 2450 МГц и длины волны 12,23 см происходит более быстрый и менее равномерный нагрев материала, а при использовании частоты 915 МГц и длины волны 32,76 см происходит более медленный и равномерный нагрев. Таким образом, при разной частоте и длины волны имеется разная зависимость диэлектрической проницаемости и тангенса угла диэлектрических потерь от температуры, связь диэлектрической проницаемости и тангенса угла диэлектрических потерь с влажностью материала. Волны разной длины и частоты влияют на равномерность нагрева материала в слое. Electromagnetic fields of different frequencies and wavelengths solve different production problems. For example, when using a frequency of 2450 MHz and a wavelength of 12.23 cm, faster and less uniform heating of the material occurs, and when using a frequency of 915 MHz and a wavelength of 32.76 cm, slower and more uniform heating occurs. Thus, at different frequencies and wavelengths there is a different dependence of the dielectric constant and dielectric loss tangent on temperature, and a relationship between the dielectric constant and dielectric loss tangent with the moisture content of the material. Waves of different lengths and frequencies affect the uniformity of heating of the material in the layer.
В первой камере 2 установлены нагнетательные трубы 25 для подачи сухого и теплого воздуха от системы охлаждения генератора 22 электромагнитного излучения третьей 6, четвертой 7 и пятой 9 камер и блоков питания излучателей 20 второго яруса пятой камеры 9. Также в первой камере установлены всасывающие трубы 24 для пароудаления и дегазации от разных примесей газа. In the first chamber 2, injection pipes 25 are installed for supplying dry and warm air from the cooling system of the generator 22 of electromagnetic radiation of the third 6, fourth 7 and fifth 9 chambers and power supplies for emitters 20 of the second tier of the fifth chamber 9. Also in the first chamber there are suction pipes 24 for steam removal and degassing from various gas impurities.
Система охлаждения состоит из конденсатора – теплообменника, в котором за счет охлаждения наружным воздухом конденсируется хладагент. Располагается он во внешнем блоке системы охлаждения. Воздух, продуваемый через конденсатор, нагревается, когда система охлаждения работает в режиме The cooling system consists of a condenser - a heat exchanger, in which the refrigerant is condensed due to cooling by the outside air. It is located in the external block of the cooling system. The air blown through the condenser is heated when the cooling system operates in
охлаждения и охлаждает излучатель, который находится в составе генератора или излучатель, который находится не в составе генератора. В системе подачи сухого и теплого воздуха также используется теплый и сухой воздух, который получается от конденсатора системы охлаждения. Диапазон работы охлаждаемых излучателей в составе генератора и не в составе генератора от 400 МГц до 2450 МГц. cooling and cools the emitter, which is part of the generator or the emitter, which is not part of the generator. The dry and warm air supply system also uses warm and dry air, which is obtained from the condenser of the cooling system. The operating range of cooled emitters, both within the generator and not within the generator, is from 400 MHz to 2450 MHz.
В первой камере 2 происходит предварительная переработка, сушка с удалением не связанной влаги при температуре, не превышающей +60℃ (данная температура поддерживается путем регулирования скорости прохождения материала и толщины слоя материала), частичная дегазация (частичная дегазация происходит последовательно в разных камерах для того, чтобы не перегревать материал, при перегреве материала повышается его зольность и уменьшаются его полезные свойства, такие как аминокислоты, белок и витамины) путем удаления газообразных компонентов принудительной вытяжной системой через отверстия в корпусе камеры, включающая удаление аммиака и других образующихся газов при температуре, не превышающей +60℃. Заданные параметры температуры выдерживаются за счет датчиков температуры в начальной (место поступление материала) и конечной (выход обработанного материала) точках оборудования, регулируемой скорости прохождения материала за счет увеличения или уменьшения угла наклона и скорости вращения камеры. In the first chamber 2, preliminary processing, drying with the removal of unbound moisture takes place at a temperature not exceeding +60℃ (this temperature is maintained by adjusting the speed of passage of the material and the thickness of the material layer), partial degassing (partial degassing occurs sequentially in different chambers in order to in order not to overheat the material, when the material is overheated, its ash content increases and its beneficial properties, such as amino acids, protein and vitamins, decrease) by removing gaseous components using a forced exhaust system through holes in the chamber body, including the removal of ammonia and other gases formed at a temperature not exceeding +60℃. The specified temperature parameters are maintained due to temperature sensors at the initial (place of material entry) and final (exit of processed material) points of the equipment, adjustable speed of material passage by increasing or decreasing the angle of inclination and rotation speed of the chamber.
После первой камеры установлен двухшнековый самоочищающийся регулируемый по производительности питатель 3 с формирователем потока нагрузки. After the first chamber, a twin-screw self-cleaning feeder 3, adjustable in capacity, with a load flow shaper is installed.
Вторая камера 4 содержит транспортер, представляющий собой конвейер с конвейерными лентами, выполненными из радиопрозрачного материала с низким тангенсом диэлектрических потерь, а именно из стеклоткани с тефлоновым покрытием. Транспортерная лента перемещает сырье с четвертого по первый ярус. Вторая камера 4 выполнена четырёхъярусной, длиной от 4000 мм до 9000 мм, шириной от 800 мм до 1500 мм, высотой каждого яруса от 200 мм до 400 мм. Вторая камера 4 выполнена из материалов, отражающих электромагнитное излучение, например из нержавеющей стали, алюминия. Над The second chamber 4 contains a conveyor, which is a conveyor with conveyor belts made of radio-transparent material with a low dielectric loss tangent, namely glass fabric with a Teflon coating. The conveyor belt moves raw materials from the fourth to the first tier. The second chamber 4 is made of four tiers, with a length from 4000 mm to 9000 mm, a width from 800 mm to 1500 mm, and a height of each tier from 200 mm to 400 mm. The second chamber 4 is made of materials that reflect electromagnetic radiation, for example stainless steel, aluminum. Above
рабочими поверхностями транспортера установлены: электромагнитные излучатели с возможностью настройки волны разной частоты от 53 ТГц до 200 ТГц, нагнетательные трубы для подачи сухого и теплого воздуха, всасывающие трубы пароудаления и дегазации от разных примесей газа. Вторая камера 4 также оснащена прибором контроля температуры обрабатываемого материала для недопущения перегрева материала, не превышая температуру +85 ℃ и максимального сохранения его полезных свойств и прибором регулирования скорости конвейерной ленты от 0,25м/с до 6,3 м/с. The working surfaces of the conveyor are equipped with: electromagnetic emitters with the ability to adjust waves of different frequencies from 53 THz to 200 THz, injection pipes for supplying dry and warm air, suction pipes for steam removal and degassing from various gas impurities. The second chamber 4 is also equipped with a temperature control device for the processed material to prevent overheating of the material, not exceeding the temperature of +85 ℃ and maximum preservation of its useful properties, and a device for regulating the speed of the conveyor belt from 0.25 m/s to 6.3 m/s.
Во время перемещения и пересыпа обрабатываемого материала с верхнего яруса на нижние (с четвертого яруса на третий, второй и первый) происходит переработка, сушка с удалением связанной и не связанной влаги при температуре на превышающей +60℃, частичная дегазация – удаление аммиака и других образующихся газов при температуре на превышающей +60℃ (данная температура поддерживается путем регулирования скорости прохождения материала и толщины слоя материала), обезвреживание – воздействие электромагнитного поля (излучения) частотой от 53 ТГц до 200 ТГц и длиной волны от 5,6 до 1,5мкм на обрабатываемый влажный материал, вследствие чего происходит частичный распад бактерицидных и бактериостатических антибиотиков, токсичных веществ природного происхождения, вырабатываемые плесневыми грибами. During the movement and pouring of the processed material from the upper tier to the lower ones (from the fourth tier to the third, second and first), processing, drying with the removal of bound and unbound moisture occurs at a temperature exceeding +60℃, partial degassing - removal of ammonia and other formed gases at a temperature exceeding +60℃ (this temperature is maintained by regulating the speed of passage of the material and the thickness of the material layer), neutralization - exposure to an electromagnetic field (radiation) with a frequency from 53 THz to 200 THz and a wavelength from 5.6 to 1.5 μm on processed wet material, resulting in partial decomposition of bactericidal and bacteriostatic antibiotics, toxic substances of natural origin produced by mold fungi.
После второй камеры установлен двухшнековый самоочищающийся регулируемый частотным преобразователем по производительности питатель 5 с формирователем потока нагрузки и магнитный сепаратор. После питателя 5 сырье поступает в третью 6 и четвертую 7 камеры. Разделение по камерам происходит за счет перемещения по оси между третьей и четвертой камерой двухшнекового самоочищающегося питателя. After the second chamber, a twin-screw self-cleaning feeder 5, adjustable by frequency converter for productivity, with a load flow shaper and a magnetic separator is installed. After the feeder 5, the raw material enters the third 6 and fourth 7 chambers. Separation into chambers occurs due to movement along the axis between the third and fourth chambers of a twin-screw self-cleaning feeder.
Третья камера 6 выполнена цилиндрической формы установлена наклонно с возможностью регулирования угла наклона от 5° до 25°. Третья камера выполнена из материалов, отражающих электромагнитное излучение, например из нержавеющей стали, алюминия. Третья камера выполнена цилиндрической формы неподвижной. В ней установлена герметичная профильная труба с The third chamber 6 is made of a cylindrical shape and is installed inclined with the ability to adjust the angle of inclination from 5° to 25°. The third chamber is made of materials that reflect electromagnetic radiation, for example stainless steel, aluminum. The third chamber is cylindrical and stationary. It contains a sealed profile pipe with
равносторонним сечением с фторопластовыми вращающимися механизмами, все вращающиеся механизмы, их крепления и сама профильная труба выполнены из радиопрозрачных материалов с низким тангенсом диэлектрических потерь. equilateral cross-section with fluoroplastic rotating mechanisms, all rotating mechanisms, their fastenings and the profile pipe itself are made of radiotransparent materials with a low dielectric loss tangent.
В третьей камере 6 над рабочей поверхностью сверху по всей длине неподвижной цилиндрической камеры установлен волновод для равномерного распределения электромагнитного излучения и создания в рабочей камере электромагнитного поля частотой от 400 МГц до 915 МГц и длиной волны от 74,94 см до 32,76 см. In the third chamber 6 above the working surface, along the entire length of the fixed cylindrical chamber, a waveguide is installed to uniformly distribute electromagnetic radiation and create an electromagnetic field in the working chamber with a frequency from 400 MHz to 915 MHz and a wavelength from 74.94 cm to 32.76 cm.
Claims (2)
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2811374C1 true RU2811374C1 (en) | 2024-01-11 |
Family
ID=
Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU19251U1 (en) * | 2001-01-09 | 2001-08-20 | Общество с ограниченной ответственностью "Научно-производственная фирма "БИО" | ALGAE PROCESSING COMPLEX |
| RU2236155C2 (en) * | 2002-08-05 | 2004-09-20 | Федеральное государственное унитарное предприятие "Тихоокеанский научно-исследовательский рыбохозяйственный центр" | Method for complex processing sea cucumbers, biologically active supplement "akmar", fodder biologically active supplement |
| RU2541401C2 (en) * | 2013-05-14 | 2015-02-10 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Кемеровский технологический институт пищевой промышленности" | Method of complex recycling of chitin-containing raw material of gammarus lacustris wastes |
| RU2552259C2 (en) * | 2013-06-10 | 2015-06-10 | Общество с ограниченной ответственностью "Инженерные транспортные системы" | Method of processing of domestic and industrial wastes to furnace fuel and hydrocarbon substance and device to this end |
Patent Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU19251U1 (en) * | 2001-01-09 | 2001-08-20 | Общество с ограниченной ответственностью "Научно-производственная фирма "БИО" | ALGAE PROCESSING COMPLEX |
| RU2236155C2 (en) * | 2002-08-05 | 2004-09-20 | Федеральное государственное унитарное предприятие "Тихоокеанский научно-исследовательский рыбохозяйственный центр" | Method for complex processing sea cucumbers, biologically active supplement "akmar", fodder biologically active supplement |
| RU2541401C2 (en) * | 2013-05-14 | 2015-02-10 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Кемеровский технологический институт пищевой промышленности" | Method of complex recycling of chitin-containing raw material of gammarus lacustris wastes |
| RU2552259C2 (en) * | 2013-06-10 | 2015-06-10 | Общество с ограниченной ответственностью "Инженерные транспортные системы" | Method of processing of domestic and industrial wastes to furnace fuel and hydrocarbon substance and device to this end |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US6233841B1 (en) | Dehydration plant | |
| RU2441752C2 (en) | Method and device for processing polymer material | |
| JP3844306B2 (en) | Equipment for heat-treating screw conveyor bulk material | |
| KR100755384B1 (en) | System for continously drying agricultutral, marine and livestock products | |
| KR101216146B1 (en) | Feed dryers equipped with means of rapid discharge of water | |
| CN113108555B (en) | Dehumidifying and drying device | |
| RU2444685C2 (en) | Method and device for producing and/or conditioning powder material | |
| CN105972974A (en) | Microwave drying equipment with multilayered conveying device | |
| KR101103053B1 (en) | Drying machine of processing wastes | |
| CN103090654A (en) | Drying device and drying method for pills | |
| WO2010135811A1 (en) | A polymer treatment device for providing a treatment to a polymer bed, a computer-readable medium associated with a controller thereof, and an associated molding system | |
| RU2811374C1 (en) | Method and complex of drying, degassing, decontamination and processing of wastes from agricultural industrial complex and food, non-food agricultural products | |
| CN2835914Y (en) | Microwave vacuum continuous drying machine with double drying chambers | |
| CN205784538U (en) | For producing the microwave tunnel dry kiln of honeycomb type denitrification catalyst continuously | |
| JP6887972B2 (en) | Dehumidifying and drying device | |
| RU183980U1 (en) | GRAIN DRYER | |
| CN1908561A (en) | Safe and energy-saving microwave vacuum continuous automatic drier | |
| RU2602646C2 (en) | Rotor apparatus for production of dried fruit and vegetable products and chips | |
| CN2835915Y (en) | Microwave vacuum automatic continuous drying machine | |
| CN205843292U (en) | A kind of microwave drying equipment with Multi-layer conveying | |
| CN105546961A (en) | Medicinal material stewing and drying device | |
| RU2314472C1 (en) | Grain drying apparatus | |
| RU2100721C1 (en) | Method of drying pasty materials | |
| RU2407967C2 (en) | Roll vacuum-induction drier for producing powder from berries and other vegetable stock | |
| RU2481049C2 (en) | Method for heat disinfection of crumbled feedstuffs |