RU2810356C1 - Deep rod pump for difficult conditions - Google Patents
Deep rod pump for difficult conditions Download PDFInfo
- Publication number
- RU2810356C1 RU2810356C1 RU2023125518A RU2023125518A RU2810356C1 RU 2810356 C1 RU2810356 C1 RU 2810356C1 RU 2023125518 A RU2023125518 A RU 2023125518A RU 2023125518 A RU2023125518 A RU 2023125518A RU 2810356 C1 RU2810356 C1 RU 2810356C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- rod pump
- sucker
- plunger
- reagent
- string
- Prior art date
Links
- 239000003153 chemical reaction reagent Substances 0.000 claims abstract description 32
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims abstract description 5
- 229920001971 elastomer Polymers 0.000 claims abstract description 4
- 238000009434 installation Methods 0.000 claims description 9
- 239000012530 fluid Substances 0.000 abstract description 8
- 238000005086 pumping Methods 0.000 abstract description 8
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 abstract description 5
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 abstract description 3
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 abstract 1
- 239000012188 paraffin wax Substances 0.000 description 11
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 description 9
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 4
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 description 3
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 description 3
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
- 230000000712 assembly Effects 0.000 description 1
- 238000000429 assembly Methods 0.000 description 1
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 1
- 239000013078 crystal Substances 0.000 description 1
- 230000008021 deposition Effects 0.000 description 1
- 230000002349 favourable effect Effects 0.000 description 1
- 238000011010 flushing procedure Methods 0.000 description 1
- 238000005259 measurement Methods 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 230000008439 repair process Effects 0.000 description 1
- 229920006395 saturated elastomer Polymers 0.000 description 1
- 238000005406 washing Methods 0.000 description 1
- 239000003643 water by type Substances 0.000 description 1
Abstract
Description
Изобретение относится к нефтедобывающей промышленности и предназначено для добычи нефти установкой штангового глубинного насоса, в частности в условиях, осложненных образованием отложений (соли, асфальтено-парафиновых отложений - АСПО) в насосе.The invention relates to the oil industry and is intended for oil production by installing a sucker rod pump, in particular in conditions complicated by the formation of deposits (salt, asphaltene-paraffin deposits - paraffin deposits) in the pump.
Наиболее благоприятные условия для образования отложений солей и АСПО в установке штангового глубинного насоса создаются в клапанных узлах. При работе насоса в клапанах резко изменяются термобарические условия, жидкость интенсивно перемешивается, в ряде случаев выделяется газ, что способствует кристаллообразованию при пресыщенности попутных вод солями, АСПО и коррозии. Отложение солей, АСПО и коррозия в клапанах приводит к снижению производительности из-за утечек, что в дальнейшем приводит к полному отсутствию подачи и необходимости проведения ремонта по замене глубинно-насосного оборудования.The most favorable conditions for the formation of salt and paraffin deposits in the installation of a deep-rod pump are created in the valve assemblies. When the pump operates, the thermobaric conditions in the valves change sharply, the liquid is intensively mixed, and in some cases gas is released, which promotes crystal formation when the associated waters are saturated with salts, paraffin and corrosion. Deposition of salts, paraffin and corrosion in valves leads to a decrease in productivity due to leaks, which subsequently leads to a complete lack of supply and the need for repairs to replace deep-well pumping equipment.
После формирования отложений в клапанах их удаление промывкой различных реагентов и удалителей (патент RU № 2762640, МПК E21B 37/06, опубл. 21.12.2021 в бюл. №36) имеет низкую эффективность, связанную со смешиванием реагента, удаляющего накопившиеся во всасывающем клапане отложений, и скважинной жидкости по мере доставки до насоса, а также высокой стоимости из-за необходимости использования больших объемов реагента, привлечения промывочной техники.After the formation of deposits in the valves, their removal by washing various reagents and removers (patent RU No. 2762640, IPC E21B 37/06, published on December 21, 2021 in Bulletin No. 36) has low efficiency associated with mixing the reagent that removes deposits accumulated in the suction valve , and well fluid as it is delivered to the pump, as well as high cost due to the need to use large volumes of reagent and involve flushing equipment.
Применение же глубинных дозаторов различной конструкции (патент RU № 49572, МПК E21B 43/00, опубл. 27.11.2005 в бюл. №33) с контейнерами из насосно-компрессорных труб (НКТ), имеет низкую эффективность из-за быстрого выноса реагента после запуска скважины в работу (срок работы не более 100 суток), высокого риска заклинивания разделителей (поплавков).The use of deep dispensers of various designs (patent RU No. 49572, IPC E21B 43/00, published on November 27, 2005 in Bulletin No. 33) with containers from tubing has low efficiency due to the rapid removal of the reagent after putting the well into operation (working period no more than 100 days), high risk of separators (floats) jamming.
Наиболее близкой является скважинная штанговая насосная установка (патент SU № 1434883, МПК F04B 47/02, E21B 43/00, опубл. 10.08.2000 в бюл. №22), содержащая штанговый насос, связанный с колонной насосных труб, установленный в цилиндре насоса с всасывающим клапаном, полый плунжер с размещенным в нем нагнетательным клапаном, контейнер, герметичная полость корпуса которого заполнена реагентом, и механизм подачи реагента, гидравлически сообщенный с полостью цилиндра насоса, причем всасывающий клапан имеет седло и запорный элемент, при этом с целью повышения эффективности при эксплуатации путем автоматической подачи реагента для удаления накопившихся во всасывающем клапане отложений, полость цилиндра в зоне установки всасывающего клапана снабжена верхним и нижним кольцевыми упорами с расположенным между ними седлом всасывающего клапана, выполненным подпружиненным со стороны верхнего кольцевого упора и установленным с возможностью осевого перемещения, корпус контейнера установлен концентрично наружной поверхности цилиндра насоса, являющейся внутренней поверхностью контейнера, в которой непосредственно над нижним кольцевым упором и в верхней части выполнены соответственно сливное и наливное отверстия, механизм подачи реагента образован седлом всасывающего клапана цилиндра насоса и сливным отверстием контейнера, наливное отверстие которого сообщено с полостью насоса над плунжером и в колонне насосных труб. Описание реализации способа приведено в источнике Ибрагимов Л.Х., Мищенко И.Т., Челоянц Д.К. Интенсификация добычи нефти. - М.: Наука, 2000 с. 296-298.The closest is a downhole rod pumping unit (patent SU No. 1434883, IPC F04B 47/02, E21B 43/00, published on August 10, 2000 in Bulletin No. 22), containing a rod pump connected to a string of pumping pipes, installed in the pump cylinder with a suction valve, a hollow plunger with a discharge valve housed in it, a container, the sealed cavity of the body of which is filled with a reagent, and a reagent supply mechanism hydraulically communicated with the cavity of the pump cylinder, wherein the suction valve has a seat and a locking element, in order to increase efficiency when operation by automatically supplying a reagent to remove deposits accumulated in the suction valve, the cylinder cavity in the installation area of the suction valve is equipped with upper and lower annular stops with a suction valve seat located between them, spring-loaded from the side of the upper annular stop and installed with the possibility of axial movement, container body installed concentrically with the outer surface of the pump cylinder, which is the inner surface of the container, in which drain and fill holes are made, respectively, directly above the lower annular stop and in the upper part, the reagent supply mechanism is formed by the seat of the suction valve of the pump cylinder and the drain hole of the container, the fill hole of which is connected to the cavity pump above the plunger and in the pump pipe string. A description of the implementation of the method is given in the source Ibragimov L.Kh., Mishchenko I.T., Cheloyants D.K. Intensification of oil production. - M.: Nauka, 2000 p. 296-298.
Недостатками данной установки являются:The disadvantages of this installation are:
-сложность и низкая надежность конструкции, так как при образовании отложений солей и АСПО в клапанах и неплотного прилегания шариков к седлу будут происходить утечки добываемой жидкости и перепад, необходимый для срабатывания пружины, и перемещение всасывающего клапана не будет достигнуто;- complexity and low reliability of the design, since when deposits of salts and paraffin are formed in the valves and the balls do not fit tightly to the seat, leaks of the produced fluid will occur and the difference necessary for the spring to operate, and the movement of the suction valve will not be achieved;
-низкая эффективность, так как по мере поступления скважинной жидкости в кожух будет происходить ее перемешивание с реагентом, что снизит качество удаления солеотложения, АСПО и коррозии на комплекте погружного насосного оборудования;-low efficiency, since as the well fluid enters the casing, it will be mixed with the reagent, which will reduce the quality of removal of scale deposits, paraffin deposits and corrosion on a set of submersible pumping equipment;
-низкая работоспособность, связанная с малым количеством реагента в контейнере, которое максимум хватает на одну обработку.-low performance associated with a small amount of reagent in the container, which is enough for a maximum of one treatment.
Техническим результатом изобретения является повышение эффективности работы штангового глубинного насоса за счет исключения перемешивания скважинной жидкости с реагентом, равномерного поступления реагента в штанговый насос, а также обеспечения продолжительности подачи реагента. Дополнительным техническим результатом является упрощение конструкции, повышение надежности конструкции, увеличение межремонтного интервала насосного оборудования.The technical result of the invention is to increase the operating efficiency of the deep-rod pump by eliminating the mixing of the well fluid with the reagent, uniform flow of the reagent into the rod pump, and also ensuring the duration of the reagent supply. An additional technical result is to simplify the design, increase the reliability of the design, and increase the overhaul interval of pumping equipment.
Технический результат достигается установкой штангового глубинного насоса для работы в осложненных условиях, состоящей из штангового насоса, колонны насосных штанг, колонны насосно-компрессорных труб – НКТ, контейнера из НКТ с заглушкой, при этом герметичная полость корпуса контейнера из НКТ заполнена реагентом, притом штанговый насос содержит цилиндр, плунжер, всасывающий и нагнетательный клапаны, штанговый насос приводится в действие приводом через колонну насосных штанг. The technical result is achieved by installing a sucker rod pump for operation in difficult conditions, consisting of a sucker rod pump, a string of sucker rods, a string of tubing, a tubing container with a plug, while the sealed cavity of the tubing container body is filled with a reagent, and a sucker rod pump contains a cylinder, a plunger, suction and discharge valves, a sucker rod pump is driven by a drive through a string of sucker rods.
Новым является то, что на приеме штангового насоса установлен перфопатрубок, последовательно соединенный с патрубком, заглушенным в верхней части, и контейнером из НКТ с заглушкой, оснащенной перепускным клапаном, в нижней части контейнера из НКТ размещен разделитель из резиновой полусферической манжеты, при этом в цилиндре штангового насоса и патрубке выполнены боковые отверстия, соединенные между собой металлической трубкой, притом плунжер штангового насоса оснащен автосцепом, обеспечивающий соединение с колонной насосных штанг, причем боковое отверстие цилиндра расположено с возможностью его перекрытия плунжером при работе установки с исходным положением плунжера, а также с возможностью его открытия путем переподгонки положения плунжера вверх для поступления реагента в штанговый насос при образовании отложений на клапанах штангового насоса. What is new is that a perforated pipe is installed at the inlet of the sucker rod pump, connected in series with a pipe plugged in the upper part and a tubing container with a plug equipped with a bypass valve; in the lower part of the tubing container there is a separator made of a rubber hemispherical cuff, while in the cylinder of the sucker rod pump and the branch pipe there are side holes connected to each other by a metal tube, moreover, the plunger of the sucker rod pump is equipped with an automatic coupler, providing connection with the string of sucker rods, and the side hole of the cylinder is located with the possibility of closing it with the plunger when the unit is operating with the initial position of the plunger, as well as with the possibility opening it by re-adjusting the position of the plunger upward to allow the reagent to enter the rod pump when deposits form on the valves of the rod pump.
На фиг. 1 изображена схема работы установки штангового глубинного насоса для работы в осложненных условиях, на фиг. 2 изображена схема предлагаемой установки при очистке клапанов, где колонна НКТ – 1, цилиндр штангового насоса - 2 с всасывающим клапаном - 3, плунжер - 4 с нагнетательным клапаном - 5, колонна штанг - 6, контейнера из НКТ - 7 с заглушкой 8, перфопатрубок – 9, боковое отверстие (цилиндра 2) – 10, патрубок - 11, боковое отверстие (патрубка 11) - 12, металлическая трубка – 13, автосцепом – 14, перепускной клапан – 15, разделитель – 16.In fig. 1 shows a diagram of the operation of the installation of a deep-rod pump for working in difficult conditions; Fig. Figure 2 shows a diagram of the proposed installation for cleaning valves, where the tubing string is 1, the rod pump cylinder is 2 with a suction valve - 3, the plunger is 4 with a discharge valve - 5, the rod string is 6, the tubing container is 7 with a plug 8, perforated pipe – 9, side hole (cylinder 2) – 10, pipe – 11, side hole (nozzle 11) – 12, metal tube – 13, automatic coupler – 14, bypass valve – 15, separator – 16.
Установка штангового глубинного насоса для работы в осложненных условиях содержит штанговый насос, колонны насосных штанг, колонны НКТ 1, контейнера из НКТ 7 с заглушкой 8. При этом герметичная полость корпуса контейнера из НКТ 7 заполнена реагентом. Притом штанговый насос содержит цилиндр 2, плунжер 4, всасывающий 3 и нагнетательный 5 клапаны, штанговый насос приводится в действие приводом через колонну насосных штанг 6. The installation of a deep-rod sucker-rod pump for operation in difficult conditions contains a sucker-rod pump, sucker rod strings, tubing strings 1, a container made of tubing 7 with a plug 8. In this case, the sealed cavity of the container body made of tubing 7 is filled with a reagent. Moreover, the sucker rod pump contains a cylinder 2, a plunger 4, a suction valve 3 and a discharge valve 5; the sucker rod pump is driven by a drive through a string of sucker rods 6.
На приеме штангового насоса установлен перфопатрубок 9, последовательно соединенный с патрубком 11, заглушенным в верхней части, и контейнером из НКТ 7 с заглушкой 8, оснащенной перепускным клапаном 15. Наличие патрубка 11 дополнительно увеличивает емкость контейнера из НКТ 7. Перепускной клапан 15 обеспечивает равномерное поступления реагента в штанговый насос при открытии бокового отверстия 10 в цилиндре 2, а также поступление скважинной жидкости в контейнер НКТ 7 по мере выхода реагента. At the intake of the sucker rod pump, a perforated pipe 9 is installed, connected in series with pipe 11, plugged in the upper part, and a container from tubing 7 with a plug 8 equipped with a bypass valve 15. The presence of pipe 11 additionally increases the capacity of the container from tubing 7. Bypass valve 15 ensures uniform flow reagent into the rod pump when opening the side hole 10 in cylinder 2, as well as the flow of well fluid into the tubing container 7 as the reagent exits.
В нижней части контейнер из НКТ 7 размещен разделитель 16 из резиновой полусферической манжеты. Разделитель 16 исключает перемешивание скважинной жидкости и реагента в нижней части контейнера из НКТ 7.At the bottom of the tubing container 7 there is a separator 16 made of a rubber hemispherical cuff. Separator 16 prevents mixing of well fluid and reagent in the lower part of the container from tubing 7.
При этом в цилиндре штангового насоса 2 и патрубке 11 выполнены боковые отверстия 10 и 12, соединенные между собой металлической трубкой 13.In this case, in the cylinder of the sucker rod pump 2 and the branch pipe 11 there are side openings 10 and 12, connected to each other by a metal tube 13.
Притом плунжер штангового насоса 4 оснащен автосцепом 14, обеспечивающий соединение с колонной штанг 6. Moreover, the plunger of the sucker rod pump 4 is equipped with an automatic coupler 14, which provides connection with the string of rods 6.
Установка штангового глубинного насоса для работы в осложненных условиях работает следующим образом.Installing a sucker rod pump for working in difficult conditions works as follows.
При работе штангового глубинного насоса, приводимого в действие приводом через колонну насосных штанг 6, производится подъем продукции по колонне НКТ 1.When a deep-well sucker rod pump operates, driven by a drive through a string of sucker rods 6, the product is lifted along the tubing string 1.
При движении плунжера 4 вверх всасывающий клапан 3 открывается, нагнетательный клапан 5 закрывается, происходит заполнение цилиндра 2 штангового насоса жидкостью, поступающей из скважины. При движении плунжера 4 вниз нагнетательный клапан 5 открыт, всасывающий клапан 3 закрыт, жидкость из цилиндра 2 поступает в плунжер 4 насоса. When the plunger 4 moves upward, the suction valve 3 opens, the discharge valve 5 closes, and the cylinder 2 of the rod pump is filled with liquid coming from the well. When plunger 4 moves down, discharge valve 5 is open, suction valve 3 is closed, liquid from cylinder 2 enters plunger 4 of the pump.
Длина плунжера 4 подбирается таким образом, чтобы при работе установки отверстие 10 в цилиндре 2 насоса всегда было перекрыто плунжером 4, не допуская утечек через отверстие 10.The length of plunger 4 is selected in such a way that during operation of the installation, hole 10 in cylinder 2 of the pump is always blocked by plunger 4, preventing leaks through hole 10.
При образовании отложений солей и АСПО на клапанах насоса, приводящим к утечкам по клапанам, фиксируемым по форме динамограммы и снижению замеров жидкости, производится переподгонка плунжера 4 вверх для открытия бокового отверстия 10 в цилиндре 2 и поступления реагента в насос. Из-за наличия утечек в клапанах насоса происходит промывание клапанов реагентом и растворение отложений солей и АСПО. Затем производится возврат плунжера 4 в исходное положение, что позволяет использовать обработку несколько раз по мере образования отложений солей и АСПО, а так же обеспечение продолжительности подачи реагента, увеличение межремонтного интервала насосного оборудования. Количество труб контейнера из НКТ 7 может быть различным в зависимости от количества отложений солей и АСПО и конструкции скважины (2-10 штук). When deposits of salts and paraffin are formed on the pump valves, leading to leaks through the valves, recorded in the form of a dynamogram and a decrease in liquid measurements, the plunger 4 is re-adjusted upward to open the side hole 10 in cylinder 2 and the reagent enters the pump. Due to the presence of leaks in the pump valves, the valves are flushed with a reagent and salt deposits and paraffin deposits are dissolved. Then the plunger 4 is returned to its original position, which allows the treatment to be used several times as deposits of salts and paraffin are formed, as well as ensuring the duration of the reagent supply and increasing the overhaul interval of pumping equipment. The number of container pipes from tubing 7 may vary depending on the amount of salt and paraffin deposits and the well design (2-10 pieces).
Таким образом, предлагаемое изобретение повышает эффективность работы штангового глубинного насоса за счет исключения перемешивания скважинной жидкости с реагентом, равномерного поступления реагента в штанговый насос, а также обеспечения продолжительности подачи реагента. А также упрощает конструкцию, повышает надежность конструкции, увеличивает межремонтный интервал насосного оборудования.Thus, the proposed invention increases the operating efficiency of a deep-rod pump by eliminating the mixing of well fluid with the reagent, uniform flow of the reagent into the rod pump, and also ensuring the duration of the reagent supply. It also simplifies the design, increases the reliability of the design, and increases the overhaul interval of pumping equipment.
Claims (1)
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2810356C1 true RU2810356C1 (en) | 2023-12-27 |
Family
ID=
Citations (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| SU926245A1 (en) * | 1980-03-17 | 1982-05-07 | Всесоюзный Научно-Исследовательский И Проектный Институт Нефтепромысловой Химии "Внипинефтепромхим" | Apparatus for recovering and intrawell processing of crude oil |
| RU2022170C1 (en) * | 1991-03-18 | 1994-10-30 | Нефтегазодобывающее управление "Туймазанефть" | Well sucker-rod pump plant |
| SU1434883A1 (en) * | 1986-12-30 | 2000-08-10 | Уфимский Нефтяной Институт | BOREHOLE ROD PUMPING INSTALLATION |
| RU49572U1 (en) * | 2005-06-14 | 2005-11-27 | Открытое акционерное общество "Татнефть" имени В.Д. Шашина | BORE DOSING DEVICE |
| RU119794U1 (en) * | 2012-01-12 | 2012-08-27 | Открытое акционерное общество "Татнефть" имени В.Д. Шашина | AUTOSCEPT FOR CONNECTING A PUMP ROD COLUMN WITH A DEPTH PUMP PLUNGER |
| CN105089561A (en) * | 2014-05-09 | 2015-11-25 | 中国石油化工股份有限公司 | Constant-displacement pump-passing dosing lifting process |
| RU2762640C1 (en) * | 2021-07-19 | 2021-12-21 | Публичное акционерное общество «Татнефть» имени В.Д. Шашина | Method for removing and preventing salt deposition in a well operated by a sucker rod pump |
Patent Citations (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| SU926245A1 (en) * | 1980-03-17 | 1982-05-07 | Всесоюзный Научно-Исследовательский И Проектный Институт Нефтепромысловой Химии "Внипинефтепромхим" | Apparatus for recovering and intrawell processing of crude oil |
| SU1434883A1 (en) * | 1986-12-30 | 2000-08-10 | Уфимский Нефтяной Институт | BOREHOLE ROD PUMPING INSTALLATION |
| RU2022170C1 (en) * | 1991-03-18 | 1994-10-30 | Нефтегазодобывающее управление "Туймазанефть" | Well sucker-rod pump plant |
| RU49572U1 (en) * | 2005-06-14 | 2005-11-27 | Открытое акционерное общество "Татнефть" имени В.Д. Шашина | BORE DOSING DEVICE |
| RU119794U1 (en) * | 2012-01-12 | 2012-08-27 | Открытое акционерное общество "Татнефть" имени В.Д. Шашина | AUTOSCEPT FOR CONNECTING A PUMP ROD COLUMN WITH A DEPTH PUMP PLUNGER |
| CN105089561A (en) * | 2014-05-09 | 2015-11-25 | 中国石油化工股份有限公司 | Constant-displacement pump-passing dosing lifting process |
| RU2762640C1 (en) * | 2021-07-19 | 2021-12-21 | Публичное акционерное общество «Татнефть» имени В.Д. Шашина | Method for removing and preventing salt deposition in a well operated by a sucker rod pump |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4291763A (en) | Dispenser for oil well treating chemicals | |
| RU2415253C1 (en) | Immersed pump with cleaned in well filter | |
| RU2810356C1 (en) | Deep rod pump for difficult conditions | |
| CN114941510B (en) | Circulating blocking-removing sand-fishing process system | |
| RU2810373C1 (en) | Sucker rod pump for operation in conditions complicated by formation of deposits | |
| US20060045781A1 (en) | Method and pump apparatus for removing liquids from wells | |
| RU166990U1 (en) | DEVICE FOR SIMULTANEOUSLY SEPARATE OPERATION OF TWO LAYERS IN A WELL | |
| RU2506456C1 (en) | Borehole pump unit | |
| RU2358091C2 (en) | Flush valve | |
| RU2325513C1 (en) | Device for fluid injection in bottom formation and oil extractions from upper formation | |
| RU111577U1 (en) | WASHING VALVE | |
| RU2817441C1 (en) | Downhole sucker-rod pump unit for oil production in conditions of high gas factor | |
| RU2127799C1 (en) | Device for proportioned delivery of reagent into oil producing well | |
| RU2085707C1 (en) | Device for metered delivery of reagent into well equipped with rod-type pump | |
| RU102698U1 (en) | UNIVERSAL BODY DEPTH PUMP | |
| RU2100579C1 (en) | Sucker-rod pumping unit for operation of marginal wells | |
| RU203007U1 (en) | Downhole dosing system to combat any type of scale on downhole equipment | |
| RU2812377C1 (en) | Sucker rod pumping unit for high-yield wells under conditions of high gas factor | |
| RU2811633C1 (en) | Rod pump with cathodic protection | |
| RU2753721C1 (en) | Method for removing liquid from wells and bhz by hydropneumatic swabbing | |
| RU88733U1 (en) | DEVICE FOR OIL PRODUCTION AND TREATMENT OF A WELL BOTTOM ZONE | |
| RU2445450C2 (en) | Oil production method, and valve device for its implementation | |
| RU214949U1 (en) | Valve for circulating the process fluid between the internal cavity of the tubing string and the annulus | |
| SU819310A1 (en) | Well cutting-off device | |
| RU2720845C1 (en) | Downhole pump filter |