RU2810325C1 - Method of reduction of contamination of pig and poultry carcasses during scalding - Google Patents
Method of reduction of contamination of pig and poultry carcasses during scalding Download PDFInfo
- Publication number
- RU2810325C1 RU2810325C1 RU2023128085A RU2023128085A RU2810325C1 RU 2810325 C1 RU2810325 C1 RU 2810325C1 RU 2023128085 A RU2023128085 A RU 2023128085A RU 2023128085 A RU2023128085 A RU 2023128085A RU 2810325 C1 RU2810325 C1 RU 2810325C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- pig
- poultry
- scalding
- enterprises
- shift
- Prior art date
Links
- 244000144977 poultry Species 0.000 title claims abstract description 21
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 14
- 238000011109 contamination Methods 0.000 title claims abstract description 11
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 33
- 239000001488 sodium phosphate Substances 0.000 claims abstract description 25
- RYFMWSXOAZQYPI-UHFFFAOYSA-K trisodium phosphate Chemical compound [Na+].[Na+].[Na+].[O-]P([O-])([O-])=O RYFMWSXOAZQYPI-UHFFFAOYSA-K 0.000 claims abstract description 25
- 229910000406 trisodium phosphate Inorganic materials 0.000 claims abstract description 24
- 235000019801 trisodium phosphate Nutrition 0.000 claims abstract description 24
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims abstract description 8
- 238000009395 breeding Methods 0.000 claims abstract description 6
- 238000012545 processing Methods 0.000 abstract description 10
- 244000005700 microbiome Species 0.000 abstract description 8
- 235000013372 meat Nutrition 0.000 abstract description 6
- 239000000126 substance Substances 0.000 abstract description 6
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract description 3
- 230000001580 bacterial effect Effects 0.000 abstract description 2
- 230000002906 microbiologic effect Effects 0.000 abstract description 2
- 235000013594 poultry meat Nutrition 0.000 description 14
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 5
- 210000003608 fece Anatomy 0.000 description 4
- 238000009374 poultry farming Methods 0.000 description 4
- CBENFWSGALASAD-UHFFFAOYSA-N Ozone Chemical compound [O-][O+]=O CBENFWSGALASAD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 241000282887 Suidae Species 0.000 description 3
- 235000013305 food Nutrition 0.000 description 3
- 239000000047 product Substances 0.000 description 3
- 210000003491 skin Anatomy 0.000 description 3
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 3
- 241001465754 Metazoa Species 0.000 description 2
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 2
- 230000002378 acidificating effect Effects 0.000 description 2
- 230000033228 biological regulation Effects 0.000 description 2
- 238000012864 cross contamination Methods 0.000 description 2
- 244000000010 microbial pathogen Species 0.000 description 2
- 238000003307 slaughter Methods 0.000 description 2
- LJGHYPLBDBRCRZ-UHFFFAOYSA-N 3-(3-aminophenyl)sulfonylaniline Chemical compound NC1=CC=CC(S(=O)(=O)C=2C=C(N)C=CC=2)=C1 LJGHYPLBDBRCRZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 241000193830 Bacillus <bacterium> Species 0.000 description 1
- 241000894006 Bacteria Species 0.000 description 1
- 241000193403 Clostridium Species 0.000 description 1
- 241000287828 Gallus gallus Species 0.000 description 1
- 241000237509 Patinopecten sp. Species 0.000 description 1
- 206010053615 Thermal burn Diseases 0.000 description 1
- 230000000845 anti-microbial effect Effects 0.000 description 1
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 description 1
- 238000011956 best available technology Methods 0.000 description 1
- 230000000740 bleeding effect Effects 0.000 description 1
- 230000003139 buffering effect Effects 0.000 description 1
- 239000006227 byproduct Substances 0.000 description 1
- 230000000249 desinfective effect Effects 0.000 description 1
- 230000037213 diet Effects 0.000 description 1
- 235000005911 diet Nutrition 0.000 description 1
- 230000007613 environmental effect Effects 0.000 description 1
- 210000002615 epidermis Anatomy 0.000 description 1
- 238000002474 experimental method Methods 0.000 description 1
- 210000003746 feather Anatomy 0.000 description 1
- 239000012467 final product Substances 0.000 description 1
- 239000012535 impurity Substances 0.000 description 1
- 230000000813 microbial effect Effects 0.000 description 1
- 244000005706 microflora Species 0.000 description 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 1
- 239000011368 organic material Substances 0.000 description 1
- 238000006385 ozonation reaction Methods 0.000 description 1
- 238000012856 packing Methods 0.000 description 1
- 230000001717 pathogenic effect Effects 0.000 description 1
- 235000015277 pork Nutrition 0.000 description 1
- 102000004169 proteins and genes Human genes 0.000 description 1
- 108090000623 proteins and genes Proteins 0.000 description 1
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 description 1
- 235000020637 scallop Nutrition 0.000 description 1
- 230000035945 sensitivity Effects 0.000 description 1
- 230000035939 shock Effects 0.000 description 1
- 229910000162 sodium phosphate Inorganic materials 0.000 description 1
- 235000011008 sodium phosphates Nutrition 0.000 description 1
- 235000019857 sodium salts of orthophosphoric acid Nutrition 0.000 description 1
- 239000011643 sodium salts of orthophosphoric acid Substances 0.000 description 1
- 238000004659 sterilization and disinfection Methods 0.000 description 1
- 238000005406 washing Methods 0.000 description 1
- 238000003911 water pollution Methods 0.000 description 1
Abstract
Description
Изобретение относится к ветеринарной санитарии, в частности к обеспечению микробиологической безопасности производства мясной продукции.The invention relates to veterinary sanitation, in particular to ensuring the microbiological safety of meat production.
После убоя и обескровливания свиней и сельскохозяйственной птицы туши подвергаются ошпариванию в специальных резервуарах (шпарильных чанах, шпарчанах). Этот этап является необходимым для удаления загрязнений, щетины и эпидермиса с кожи свиней, при выработке свинины в шкуре, а также для удаления перьев с кожи птицы. В процессе ошпаривания туши подвергаются воздействию высоких температур в течение короткого времени (56-80°С, от 20 сек до 14 мин). При этом в ошпарочную воду попадает большое количество фекалий с поверхности туш, создавая огромный потенциал для перекрестного загрязнения. Несмотря на то, что температура в шпарчанах достаточно высокая, загрязнение воды органическим материалом приводит к снижению ее рН, и, как следствие, повышению термоустойчивости патогенных микроорганизмов («кислотный шок»).After slaughter and bleeding of pigs and poultry, carcasses are scalded in special tanks (scalding vats, scalding tanks). This step is necessary to remove dirt, hair and epidermis from the skin of pigs, when producing pork in the skin, as well as to remove feathers from the skin of poultry. During the scalding process, carcasses are exposed to high temperatures for a short time (56-80°C, from 20 seconds to 14 minutes). This introduces large quantities of faeces from the surface of the carcasses into the scalding water, creating a huge potential for cross-contamination. Despite the fact that the temperature in the scalding tanks is quite high, contamination of water with organic material leads to a decrease in its pH, and, as a result, an increase in the heat resistance of pathogenic microorganisms (“acid shock”).
Известен способ озонирования воды, используемой в пищевой промышленности. Доказано, что озон обладает выраженной антимикробной активностью и значительно снижает количество патогенных микроорганизмов. Недостаток применения озона в том, что его эффективность значительно снижается с повышением температуры, а также при наличии посторонних органических примесей. Помимо этого для озонирования необходимо специализированное дорогостоящее оборудование. Также при использовании озона в подобных условиях крайне сложно обеспечить надежную безопасность труда сотрудников предприятия.There is a known method for ozonating water used in the food industry. It has been proven that ozone has pronounced antimicrobial activity and significantly reduces the number of pathogenic microorganisms. The disadvantage of using ozone is that its effectiveness decreases significantly with increasing temperature, as well as in the presence of foreign organic impurities. In addition, ozonation requires specialized, expensive equipment. Also, when using ozone in such conditions, it is extremely difficult to ensure reliable labor safety for enterprise employees.
В пищевой промышленности при производстве мяса птицы на данный момент существует перечень разрешенных химических веществ для обработки и дезинфекции (Письмо Роспотребнадзора №01/9115-0-31 от 18.06.2010). Однако нет регламента применения этих веществ непосредственно в шпарильных чанах. Данные химические вещества используются только для обработки помещений, инвентаря, или же для обработки тушек птицы на финальном этапе переработки.In the food industry in the production of poultry meat, there is currently a list of permitted chemicals for processing and disinfection (Letter of Rospotrebnadzor No. 01/9115-0-31 dated June 18, 2010). However, there are no regulations for the use of these substances directly in scalding vats. These chemicals are used only for processing premises, equipment, or for processing poultry carcasses at the final stage of processing.
По НДТ ИТС 43-2017 (Настоящий информационно-технический справочник по наилучшим доступным технологиям «Убой животных на мясокомбинатах, мясохладобойнях, побочные продукты животноводства») рекомендуется менять воду в шпарильном чане по мере загрязнения, но не реже двух раз в смену. Однако, в зависимости от мощности предприятия, объемы воды, используемой в шпарчанах, могут превышать 500 л. Смена таких объемов воды занимает большое количество времени, что заметно снижает эффективность производства предприятия, а также является энергозатратным процессом, что может сказаться на себестоимости выходящей продукции.According to NDT ITS 43-2017 (This information and technical reference book on the best available technologies “Animal slaughter in meat processing plants, meat-packing plants, animal by-products”) it is recommended to change the water in the scalding vat as it gets dirty, but at least twice a shift. However, depending on the capacity of the enterprise, the volume of water used in the scalding tanks can exceed 500 liters. Changing such volumes of water takes a lot of time, which significantly reduces the production efficiency of the enterprise, and is also an energy-consuming process, which can affect the cost of output products.
Наиболее близким решением, принятым за прототип, является способ обеззараживания поверхности тушек птицы путем обработки их водным раствором «ТМ Формодез» (Патент РФ RU2 501 500С1) на основе надмуравьиной кислоты. Однако данный способ предполагает использование кислоты, что приведет к еще большему снижению рН воды, и повышению терморезистентности микроорганизмов, находящихся в этой воде. В итоге это повысит микробную обсемененность выходящей продукции.The closest solution adopted for the prototype is a method for disinfecting the surface of poultry carcasses by treating them with an aqueous solution of “TM Formodez” (RF Patent RU2 501 500С1) based on performic acid. However, this method involves the use of acid, which will lead to an even greater decrease in the pH of the water and an increase in the thermal resistance of microorganisms found in this water. As a result, this will increase the microbial contamination of the output products.
Задачей предоставляемого изобретения является расширение арсенала способов снижения бактериальной обсемененности туш свиней и сельскохозяйственной птицы на мясоперерабатывающих производствах.The objective of the present invention is to expand the arsenal of methods for reducing bacterial contamination of pig and poultry carcasses in meat processing plants.
Поставленная задача решается внедрением способа с использованием тринатрийфосфата (натриевая соль ортофосфорной кислоты, натрий фосфорнокислый трехзамещенный 12-водный, ТНФ), который при добавлении непосредственно в воду в шпарильных чанах изменяет рН в щелочную сторону. Это повышает восприимчивость многих микроорганизмов к высоким температурам, что приводит к их гибели и снижению перекрестного обсеменения между тушами свиней и сельскохозяйственной птицы, проходящими через шпарильные чаны.The problem is solved by introducing a method using trisodium phosphate (sodium salt of orthophosphoric acid, sodium phosphate trisubstituted 12-aqueous, TNP), which, when added directly to the water in the scalding tanks, changes the pH to the alkaline side. This increases the susceptibility of many microorganisms to high temperatures, leading to their death and reducing cross-contamination between pig and poultry carcasses passing through the scalding tanks.
Тринатрийфосфат входит в список химических средств, разрешенных для применения в пищевой промышленности при производстве мяса птицы. Кроме того, туши свиней и птиц после шпарчана проходят дополнительную мойку, что исключает попадание тринатрийфосфата в конечную продукцию. Таким образом, применение тринатрийфосфата является безопасным способом снижения обсемененности в процессе ошпаривания туш.Trisodium phosphate is on the list of chemicals approved for use in the food industry in the production of poultry meat. In addition, pig and poultry carcasses undergo additional washing after scalding, which prevents trisodium phosphate from getting into the final product. Thus, the use of trisodium phosphate is a safe way to reduce contamination during scalding of carcasses.
Изобретение иллюстрируется следующими примерами.The invention is illustrated by the following examples.
Пример 1. Для определения воздействия щелочности среды на термоустойчивость микроорганизмов проведен опыт в лабораторных условиях. Для этого изоляты микроорганизмов, выделенных из ошпарочной воды, вносили в среду с различным уровнем рН и подвергали воздействию высоких температур (62°С) в течение 7 минут (таблица 1), что соответствует наиболее распространенному регламенту пребывания туши в шпарчане для большинства предприятий.Example 1. To determine the effect of environmental alkalinity on the thermal stability of microorganisms, an experiment was carried out under laboratory conditions. To do this, isolates of microorganisms isolated from scalding water were added to a medium with different pH levels and exposed to high temperatures (62°C) for 7 minutes (Table 1), which corresponds to the most common regulations for carcass stay in scalding water for most enterprises.
Изменение рН в щелочную сторону позволяет повысить чувствительность выделенных изолятов к высоким температурам, что снижает ОМЧ в 4,5 (для рН 9) и в 45 раз (для рН 10), а уровень БГКП - в 10 (рН 9) и в 50 (рН 10) раз. На уровень споровых бактерий (Clostridium spp. и Bacillus spp.) изменение рН в воде шпарчана не влияет.Changing the pH to the alkaline side makes it possible to increase the sensitivity of the isolated isolates to high temperatures, which reduces the TMC by 4.5 (for pH 9) and 45 times (for pH 10), and the coliform level by 10 (pH 9) and 50 ( pH 10) times. Changes in pH in scalded water do not affect the level of spore bacteria (Clostridium spp. and Bacillus spp.).
В результате данного исследования значение рН 10 было определено как наиболее эффективное для снижения термоустойчивости большинства микроорганизмов, и как следствие, обсемененности туш в шпарчане.As a result of this study, a pH value of 10 was determined to be the most effective in reducing the heat resistance of most microorganisms, and as a result, the contamination of carcasses in the scalding area.
Пример 2. Для определения порядка добавления тринатрийфосфата в шпарчан, были проведены исследования изменения рН образцов воды из шпарчанов с предприятий, по переработке свиней и птицы, в разные временные промежутки в течение смены (таблица 2).Example 2. To determine the order of adding trisodium phosphate to the scalding tank, studies were carried out on changes in the pH of water samples from scalding tanks from pig and poultry processing enterprises at different time intervals during the shift (Table 2).
Из таблицы 2 видно, что рН воды шпарчана действительно снижается в кислую сторону в процессе работы.From Table 2 it can be seen that the pH of the scalded water actually decreases to the acidic side during operation.
После этого было определено необходимое количество вносимого в воду шпарчана тринатрийфосфата для смещения рН воды в щелочную сторону до значения 10 (таблица 3). Для этого были взяты образцы воды перед началом смены.After this, the required amount of trisodium phosphate added to the water was determined to shift the pH of the water to the alkaline side to a value of 10 (Table 3). For this purpose, water samples were taken before the start of the shift.
По инструкции к тринатрийфосфату его 1% раствор имеет рН 11,5-12,5. Но вода в шпарчане имеет большую буферность за счет высокой концентрации солей и белка, попадающих туда вместе с фекалиями, поэтому даже добавление тринатрийфосфата в количестве 9 г/л для воды с птицеводческого предприятия (0,9%) не поднимает значение рН воды выше 10.According to the instructions for trisodium phosphate, its 1% solution has a pH of 11.5-12.5. But the water in the shparchan has a high buffering capacity due to the high concentration of salts and protein that get there along with feces, so even the addition of trisodium phosphate in an amount of 9 g/l for water from a poultry farm (0.9%) does not raise the pH value of the water above 10.
Помимо этого химический состав помета кур и фекалий свиней значительно различается, как в целом между собой, так и на различных предприятиях, в зависимости от рациона и других биологических или зоотехнических особенностей, следовательно, влияние тринатрийфосфата на изменение рН тоже неодинаково для разных типов предприятий.In addition, the chemical composition of chicken droppings and pig feces varies significantly, both in general among themselves and in different enterprises, depending on the diet and other biological or zootechnical characteristics, therefore, the effect of trisodium phosphate on changes in pH is also different for different types of enterprises.
Так, для достижения рН 10 воды шпарчана необходимо было добавлять тринатрийфосфат в количестве от 1 до 4,4 г/л для свиноводческих предприятий, и от 4,4 до 9 г/л для птицеводческих предприятий перед началом работы. После этого была проведена оценка изменения рН воды шпарчана с течением времени при добавлении тринатрийфосфата перед началом смены (таблица №4).Thus, to achieve a pH of 10 in shparchan water, it was necessary to add trisodium phosphate in an amount of 1 to 4.4 g/l for pig-breeding enterprises, and from 4.4 to 9 g/l for poultry-farming enterprises before starting work. After this, an assessment was made of the change in pH of the shparchan water over time with the addition of trisodium phosphate before the start of the shift (Table No. 4).
При добавлении тринатрийфосфата один раз перед началом смены, рН воды в шпарчане продолжает смещаться в кислую сторону. Через восемь часов рН достигает значений 7,5-8,2 на свиноводческих предприятиях, и 7,8-8,4 на птицеводческих предприятиях. Такое значение рН не способствует повышению терморезистентности микроорганизмов.By adding trisodium phosphate once before the start of a shift, the pH of the water in the scald continues to shift to the acidic side. After eight hours, the pH reaches 7.5-8.2 in pig farms, and 7.8-8.4 in poultry farms. This pH value does not contribute to increasing the thermoresistance of microorganisms.
Добавление большего количества тринатрийфосфата в самом начале работы для поддержания рН в течение всей смены не целесообразно, так как слишком высокая щелочность среды вызовет повреждения поверхностей оборудования и туш свиней и птицы. Поэтому оптимальным решением будет добавлять дополнительное количество тринатрийфосфата в середине смены, чтобы поддержать значение рН 10 до самого конца работы. Для определения этого количества были взяты образцы воды в середине смены после первоначального применения тринатрийфосфата (таблица 5).Adding more trisodium phosphate at the very beginning of work to maintain pH throughout the shift is not advisable, since too high an alkalinity of the environment will cause damage to equipment surfaces and carcasses of pigs and poultry. Therefore, the optimal solution is to add additional trisodium phosphate in the middle of the shift to maintain a pH value of 10 until the end of the work. To determine this amount, water samples were taken mid-shift after the initial application of trisodium phosphate (Table 5).
Так, для достижения рН 10 воды шпарчана в середине смены следует добавлять тринатрийфосфат в количестве от 1,7 до 3 г/л для свиноводческих предприятий, и от 1,7 до 4,1 г/л для птицеводческих предприятий.Thus, to achieve a pH of 10 in shparchan water, trisodium phosphate should be added in the middle of a shift in an amount of 1.7 to 3 g/l for pig-breeding enterprises, and from 1.7 to 4.1 g/l for poultry-farming enterprises.
После этого была вновь проведена оценка изменения рН воды шпарчана с течением времени с учетом добавления ТНФ перед началом работы и через 4 ч после (таблица 6)After this, the change in pH of the scallop water was again assessed over time, taking into account the addition of TNF before starting work and 4 hours after (Table 6)
При внесении тринатрийфосфата в шпарчан дважды показатель рН воды к концу смены составляет 9.6-9.7, что может считаться удовлетворительным для поддержания щелочной среды, с учетом постоянного повышения общей загрязненности воды.When trisodium phosphate is added to the scalding tank twice, the water pH at the end of the shift is 9.6-9.7, which can be considered satisfactory for maintaining an alkaline environment, taking into account the constant increase in the overall water pollution.
Таким образом, добавление тринатрийфосфата непосредственно в шпарильные чаны позволяет значительно снизить количество патогенной термоустойчивой микрофлоры в воде, что приведет к снижению обсемененности туш свиней и птиц в процессе их переработки. Также использование тринатрийфосфата в шпарильных чанах позволяет снизить затраты на расходование воды и времени в производственном цикле, что имеет большое значение как для собственников перерабатывающих предприятий, так и для потребителей выходящей продукции.Thus, adding trisodium phosphate directly to scalding tanks can significantly reduce the amount of pathogenic heat-resistant microflora in the water, which will lead to a decrease in the contamination of pig and poultry carcasses during their processing. Also, the use of trisodium phosphate in scalding tanks makes it possible to reduce the cost of water and time in the production cycle, which is of great importance both for the owners of processing enterprises and for consumers of the output products.
На основании полученных данных был определен порядок применения тринатрийфосфата. Тринатрийфосфат вносится в воду в шпарчане перед началом работы в количестве от 1 до 4,4 г/л для свиноводческих предприятий, и от 4,4 до 9 г/л для птицеводческих предприятий. Затем тринатрийфосфат вносят в воду в шпарчане второй раз, через четыре часа после начала смены, в количестве от 1,7 до 3 г/л для свиноводческих предприятий, и от 1,7 до 4,1 г/л для птицеводческих предприятий, снижая терморезистентность устойчивых к повышенным температурам микроорганизмов, и обеспечивая их гибель под воздействием температуры при ошпаривании.Based on the data obtained, the procedure for using trisodium phosphate was determined. Trisodium phosphate is added to the water in the scalding tank before starting work in an amount of 1 to 4.4 g/l for pig-breeding enterprises, and from 4.4 to 9 g/l for poultry-farming enterprises. Then trisodium phosphate is added to the water in the scalding tank a second time, four hours after the start of the shift, in an amount of 1.7 to 3 g/l for pig-breeding enterprises, and from 1.7 to 4.1 g/l for poultry-farming enterprises, reducing thermal resistance microorganisms resistant to elevated temperatures, and ensuring their death under the influence of temperature during scalding.
Claims (1)
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2810325C1 true RU2810325C1 (en) | 2023-12-26 |
Family
ID=
Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| SU1833632A3 (en) * | 1988-12-16 | 1995-05-27 | Малое научно-учебное внедренческое предприятие Краснодарского политехнического института | Method for purification of technical animal fat |
| RU2037301C1 (en) * | 1991-06-07 | 1995-06-19 | Рон-Пуленк Инк. | Method for antibacterial treatment of surface of carcass of slaughtered animals which are available for human nutrition |
| RU2123791C1 (en) * | 1992-08-28 | 1998-12-27 | Рон-Пуленк Инк. | Apparatus for washing poultry or other edible animal carcass |
| RU2501500C1 (en) * | 2012-05-25 | 2013-12-20 | Государственное научное учреждение Всероссийский научно-исследовательский институт птицеперерабатывающей промышленности Россельхозакадемии (ГНУ ВНИИПП Россельхозакадемии) | Method for disinfection of poultry carcasses surface by way of treatment with tm formodez tm water solution |
| RU2013114532A (en) * | 2013-04-01 | 2014-10-10 | Евгений Игорьевич Важенин | METHOD FOR REDUCING MICROBIAL OSCE IN VARIOUS ENVIRONMENTS |
Patent Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| SU1833632A3 (en) * | 1988-12-16 | 1995-05-27 | Малое научно-учебное внедренческое предприятие Краснодарского политехнического института | Method for purification of technical animal fat |
| RU2037301C1 (en) * | 1991-06-07 | 1995-06-19 | Рон-Пуленк Инк. | Method for antibacterial treatment of surface of carcass of slaughtered animals which are available for human nutrition |
| EP0516878B1 (en) * | 1991-06-07 | 1995-12-20 | Rhone-Poulenc Inc. | Process for treating animal carcasses to control bacterial growth |
| RU2123791C1 (en) * | 1992-08-28 | 1998-12-27 | Рон-Пуленк Инк. | Apparatus for washing poultry or other edible animal carcass |
| RU2501500C1 (en) * | 2012-05-25 | 2013-12-20 | Государственное научное учреждение Всероссийский научно-исследовательский институт птицеперерабатывающей промышленности Россельхозакадемии (ГНУ ВНИИПП Россельхозакадемии) | Method for disinfection of poultry carcasses surface by way of treatment with tm formodez tm water solution |
| RU2013114532A (en) * | 2013-04-01 | 2014-10-10 | Евгений Игорьевич Важенин | METHOD FOR REDUCING MICROBIAL OSCE IN VARIOUS ENVIRONMENTS |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN102066269B (en) | Methods for reconditioning food processing fluids | |
| Alonso et al. | Enteropathogenic Escherichia coli contamination at different stages of the chicken slaughtering process | |
| Niyonzima et al. | Risk factors and control measures for bacterial contamination in the bovine meat chain: a review on Salmonella and pathogenic E. coli | |
| Duffy et al. | A review of factors that affect transmission and survival of verocytotoxigenic Escherichia coli in the European farm to fork beef chain | |
| Reynolds et al. | Bactericidal properties of acetic and propionic acids on pork carcasses | |
| Mohamed-Noor et al. | Study of microbial contamination of broilers in modern abattoirs in Khartoum state | |
| RU2810325C1 (en) | Method of reduction of contamination of pig and poultry carcasses during scalding | |
| Peel et al. | Factors in the spread of Salmonellas in meatworks with special reference to contamination of knives | |
| Skovgaard et al. | Salmonellas in pigs and animal feeding stuffs in England and Wales and in Denmark: A Public Health Laboratory Service Working Group | |
| US20210289799A1 (en) | Meat processing methods | |
| Jajere et al. | Prevalence and antimicrobial resistance profiles of Salmonella isolates in apparently healthy slaughtered food animals at Maiduguri central abattoir, Nigeria | |
| Fliss et al. | Microbiological quality of different fresh meat species in Tunisian slaughterhouses and markets | |
| Ku et al. | Microfiltration of enzyme treated egg whites for accelerated detection of viable Salmonella | |
| Kaimbaeva et al. | Study of autolytic changes in red deer meat and beef | |
| Jirotková et al. | Use of electrolyzed water in animal production | |
| van der Heijden et al. | Effectiveness of Salmonella control strategies in fattening pigs | |
| WO1999020129A9 (en) | Aqueous solution for disinfecting an animal product, a method and a plant for such disinfection | |
| Tielen et al. | Risk factors and control measures for subclinical salmonella infection in pig herds | |
| EFSA Scientific Panel on Biological Hazards (BIOHAZ) et al. | Scientific Opinion on the safety and efficacy of using recycled hot water as a decontamination technique for meat carcasses | |
| Khezri et al. | The change in heat inactivation of Escherichia coli O157: H7 after entering into the viable but non-culturable state in salted fish, Hypophthalmichthys molitrix | |
| Tîrziu et al. | Ozone effect on some Salmonella strains. | |
| Rizvi et al. | Study of effluent treatment plant at slaughter house | |
| Dan et al. | The effect of acetic and lactic acid for reducing the prevalence of pathogen load on poultry. | |
| Arispón Ortiz et al. | Monitoring hygienic measures for decreasing salmonella occurrence in scalding tank water of a Turkey slaughterhouse | |
| O’Bryan et al. | Interventions to Reduce Shiga Toxin–Producing Escherichia coli on Beef Carcasses at Slaughter |