RU2806465C1 - Transporting device, transportation method and system for recovering fillers - Google Patents
Transporting device, transportation method and system for recovering fillers Download PDFInfo
- Publication number
- RU2806465C1 RU2806465C1 RU2022121607A RU2022121607A RU2806465C1 RU 2806465 C1 RU2806465 C1 RU 2806465C1 RU 2022121607 A RU2022121607 A RU 2022121607A RU 2022121607 A RU2022121607 A RU 2022121607A RU 2806465 C1 RU2806465 C1 RU 2806465C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- outer casing
- turns
- screw element
- casing
- fluid
- Prior art date
Links
Abstract
Description
Настоящее изобретение относится к транспортирующему устройству и способу транспортировки текучего материала.The present invention relates to a conveying device and method for conveying fluid material.
Текучий материал, который можно транспортировать посредством устройства и способа согласно изобретению, может представлять собой текучую среду, содержащую жидкую фракцию и твердую фракцию. В частности, текучая среда может содержать жидкость, внутри которой находятся твердые частицы разного размера, например, текучую среду, содержащую воду, внутри которой рассредоточены остатки бетона.The fluid material that can be transported by the device and method according to the invention may be a fluid medium containing a liquid fraction and a solid fraction. In particular, the fluid may contain a liquid within which there are solid particles of varying sizes, for example, a fluid containing water within which concrete residues are dispersed.
В качестве альтернативы, текучая среда, которую можно транспортировать посредством устройства и способа согласно изобретению, может представлять собой твердый сыпучий материал, то есть, содержащий порошок и/или гранулы, и/или хлопья, размеры которых отличаются друг от друга.Alternatively, the fluid that can be transported by the device and method according to the invention can be a solid bulk material, that is, containing powder and/or granules and/or flakes, the sizes of which differ from each other.
В частности, предложенные устройство и способ могут использоваться для перемещения текучей среды, содержащей жидкость, внутри которой находятся остатки бетона, к сепаратору для бетона, с целью очистки от рассредоточенных в жидкости заполнителей. Данная жидкость может поступать из автобетономешалок, обеспечивающих приготовление бетона и его транспортировку на строительную площадку, или с заводов по производству сборных бетонных изделий.In particular, the proposed device and method can be used to move a fluid containing a liquid containing concrete residues to a concrete separator for the purpose of removing aggregates dispersed in the liquid. This liquid may come from concrete mixers that prepare the concrete and transport it to the construction site, or from precast concrete factories.
Кроме того, изобретение относится к системе для извлечения заполнителей, содержащихся в остатках бетона, включающей вышеуказанное транспортирующее устройство.In addition, the invention relates to a system for extracting aggregates contained in concrete residues, including the above-mentioned conveying device.
Известны сепарационные устройства, также называемые сепараторами для бетона, которые позволяют извлекать заполнители из излишков бетона, остающихся неиспользованными в автобетономешалках, или из промывочных текучих сред, которыми промывают авто бетономешалки, или из другого оборудования по обработке бетона.Separation devices, also called concrete separators, are known that allow the recovery of aggregates from excess concrete left unused in truck mixers, or from wash fluids used to rinse truck mixers, or from other concrete processing equipment.
Многочисленные автобетономешалки, которые в течение дня развозят бетон по строительным площадкам, проходят через систему для извлечения заполнителей. В конце смены, после завершения операций по транспортировке бетона на строительные площадки, автобетономешалки необходимо очистить от находящихся внутри них остатков бетона.Numerous concrete mixer trucks that deliver concrete to construction sites throughout the day pass through the system to extract the aggregates. At the end of the shift, after completing the operations of transporting concrete to construction sites, concrete mixers must be cleaned of concrete residues inside them.
Поэтому авто бетономешалки подвергают операциям промывки, во время которых бетон разбавляется в автобетономешалке путем введения в мешалку определенного количества воды, обычно в соотношении 1:1 с бетоном, содержащимся в авто бетономешалке.Therefore, auto concrete mixers undergo washing operations, during which the concrete is diluted in the auto concrete mixer by introducing a certain amount of water into the mixer, usually in a 1:1 ratio with the concrete contained in the auto concrete mixer.
После завершения промывки каждая авто бетономешалка сливает содержащийся в ней оставшийся бетон, разбавленный промывочной водой, в бак системы очистки.After completion of washing, each auto concrete mixer drains the remaining concrete contained in it, diluted with washing water, into the tank of the cleaning system.
Производственные установки по изготовлению сборных бетонных изделий содержат бетономешалку и множество тележек, которые принимают бетон из мешалки и транспортируют его внутри установки с целью заливки в соответствующую опалубку.Production plants for the production of precast concrete products contain a concrete mixer and a plurality of carts that receive concrete from the mixer and transport it within the plant for the purpose of pouring into the appropriate formwork.
В конце ежедневного производственного цикла мешалку и тележки промывают для удаления содержащихся в них остатков бетона. Жидкость, полученная в результате промывочных операций, внутри которой содержатся остатки бетона, может быть вылита в бак системы очистки, чтобы остатки можно было утилизировать.At the end of the daily production cycle, the mixer and trolleys are washed to remove any remaining concrete they contain. The liquid resulting from the flushing operations, which contains concrete residue, can be poured into the cleaning system tank so that the residue can be disposed of.
С баком системы очистки проточно сообщается транспортирующее устройство.The transport device is in fluid communication with the cleaning system tank.
Транспортирующее устройство может представлять собой устройство по типу описанного в международной патентной заявке WO 2016/079635.The transport device may be a device of the type described in international patent application WO 2016/079635.
Транспортирующее устройство приводится в действие с целью передачи бетона и воды, то есть, текучей среды, содержащей подлежащие извлечению заполнители, из бака в сепарационное устройство. Транспортирующее устройство обычно оснащено шнековым транспортером, содержащим трубчатый кожух и расположенный в нем винтовой элемент. Винтовой элемент содержит множество витков, головная поверхность которых контактирует с внутренней поверхностью трубчатого кожуха. Таким образом, транспортирующее устройство может передавать кверху не только твердые частицы, но и воду.The conveying device is actuated for the purpose of transferring concrete and water, that is, a fluid containing the aggregates to be removed, from the tank to the separation device. The conveying device is usually equipped with a screw conveyor containing a tubular casing and a screw element located in it. The screw element contains a plurality of turns, the head surface of which is in contact with the inner surface of the tubular casing. In this way, the conveying device can convey upward not only solid particles, but also water.
Может случиться так, что твердая частица, например, кусочек гравия, застрянет между винтовым элементом и кожухом. В таком случае существует большая вероятность повреждения трубчатого кожуха или винтового элемента. Например, твердая частица, застрявшая между винтовым элементом и трубчатым кожухом, может поцарапать внутреннюю поверхность указанного кожуха или может постоянно деформировать трубчатый кожух, либо может образовать на его покрывающей поверхности трещину, в которую проникает жидкость. В последнем случае жидкость, обычно вызывающая коррозию, может вступать в контакт с материалами, которые не подходят для взаимодействия с жидкостью, тем самым, вызывая явление коррозии и/или прогрессирующее расширение трещины. В долгосрочной перспективе это отрицательно сказывается на производительности транспортирующего устройства.It may happen that a solid particle, such as a piece of gravel, gets stuck between the screw element and the casing. In this case, there is a high probability of damage to the tubular casing or screw element. For example, a solid particle lodged between the screw member and the tubular casing may scratch the inner surface of said casing, or may permanently deform the tubular casing, or may form a crack on its covering surface into which liquid penetrates. In the latter case, the fluid that normally causes corrosion may come into contact with materials that are not suitable for interaction with the fluid, thereby causing a corrosion phenomenon and/or progressive crack expansion. In the long term, this has a negative impact on the performance of the conveying device.
Кроме того, для того, чтобы транспортирующее устройство могло продолжить работу, даже если твердая частица застряла между винтовым элементом и кожухом, требуется высокая проектная мощность, обеспечивающая пиковые значения мощности, необходимые для высвобождения твердой частицы. По указанной причине системы известного уровня техники не всегда экономически жизнеспособны с энергетической точки зрения.In addition, in order for the conveying device to continue to operate even if a solid particle is trapped between the screw member and the casing, a high power design is required to provide the peak power levels required to release the solid particle. For this reason, prior art systems are not always economically viable from an energy point of view.
Более того, еще один недостаток известных транспортирующих устройств связан с высоким уровнем шума. Например, некоторые кожухи известного уровня техники изготовлены из металлического материала, который при транспортировке остатков бетона создает очень громкий шум.Moreover, another disadvantage of known transport devices is associated with high noise levels. For example, some prior art housings are made of a metal material that creates a very loud noise when transporting concrete residues.
Если транспортирующее устройство применяется для транспортировки жидкости, содержащей остатки бетона, характеристики твердой фракции и жидкой фракции транспортируемого материала усугубляют критические аспекты устройства, которое, в частности, должно поднимать гравий, песок, химические и жидкие заполнители.If the conveying device is used to transport a liquid containing concrete residues, the characteristics of the solid fraction and the liquid fraction of the conveyed material add to the critical aspects of the device, which, in particular, must lift gravel, sand, chemical and liquid aggregates.
Подобные недостатки могут возникать, когда транспортирующее устройство описанного выше типа используется для транспортировки сыпучего материала, состоящего из твердых частиц в виде порошка и/или гранул, и/или хлопьев, имеющих разные размеры.Similar disadvantages may arise when a conveying device of the type described above is used to convey bulk material consisting of solid particles in the form of powder and/or granules and/or flakes having different sizes.
В документе WO 2009/047811, который был подан заявителем от той же группы авторов, что и заявитель настоящей заявки, описано транспортирующее устройство, содержащее шнековый транспортер, при этом внутри внешнего кожуха указанного транспортера вращается винтовой элемент, приводимый в действие двигателем. Транспортирующее устройство дополнительно содержит упругую прокладку, которая расположена между внешним кожухом и винтовым элементом и может быть изготовлена из пластмассы, такой как полиуретан. Согласно документу WO 2009/047811, использование упругой прокладки является целесообразным, если заполняющий материал попадает между винтовым элементом и прокладкой. В данном случае возникает небольшая упругая деформация, которая облегчает прохождение заполняющего материала.WO 2009/047811, which was filed by the applicant from the same group of authors as the applicant of the present application, describes a conveying device comprising a screw conveyor, wherein a screw element driven by a motor rotates within an outer casing of said conveyor. The transport device further comprises an elastic spacer, which is located between the outer casing and the screw element and can be made of plastic such as polyurethane. According to WO 2009/047811, the use of an elastic spacer is advantageous if the filling material gets between the screw element and the spacer. In this case, a slight elastic deformation occurs, which facilitates the passage of the filling material.
Прокладка, описанная в документе WO 2009/047811, имеет ребра, выполненные на ее поверхности, обращенной к внешнему кожуху. Ребра упираются во внешний кожух.The gasket described in WO 2009/047811 has ribs formed on its surface facing the outer casing. The fins rest against the outer casing.
Когда транспортирующее устройство, описанное в документе WO 2009/047811, используется для транспортировки заполнителей, случается, что между прокладкой и винтовым элементом застревает твердая частица. Если твердая частица защемляется между прокладкой и винтовым элементом в месте прокладки, очень близком к ребру, где прокладка имеет относительно высокую жесткость из-за наличия ребра, твердая частица может прорезать прокладку и проникнуть сквозь ее толщину. Это приводит к быстрому износу и повреждению прокладки, что ухудшает производительность транспортирующего устройства и может потребовать его остановки с целью замены поврежденной прокладки на новую. Таким образом, техническая задача изобретения заключается в создании транспортирующего устройства для текучего материала, способа транспортировки текучего материала и системы для извлечения заполнителей, посредством которых можно устранить недостатки известного уровня техники.When the transport device described in WO 2009/047811 is used to transport aggregates, it happens that a solid particle gets stuck between the spacer and the screw element. If a solid particle becomes trapped between the gasket and the screw element at a gasket location very close to the rib, where the gasket has relatively high stiffness due to the presence of the rib, the solid particle may cut through the gasket and penetrate through its thickness. This results in rapid wear and damage to the gasket, which impairs the performance of the conveying device and may require it to be stopped in order to replace the damaged gasket with a new one. Thus, the technical object of the invention is to provide a transport device for flowable material, a method for transporting flowable material and a system for extracting aggregates, by means of which the disadvantages of the prior art can be eliminated.
Задачей изобретения является усовершенствование транспортирующих устройств известного уровня техники, обеспечивающих транспортировку текучего материала, например, текучей среды, содержащей твердую фракцию и жидкую фракцию (такой как жидкость, содержащая воду, внутри которой рассредоточены остатки бетона), или сыпучего материала, содержащего твердые частицы в виде порошка и/или гранул, и/или хлопьев.The objective of the invention is to improve the transport devices of the prior art, providing transport of fluid material, for example, a fluid containing a solid fraction and a liquid fraction (such as a liquid containing water, within which concrete residues are dispersed), or a bulk material containing solid particles in the form powder and/or granules and/or flakes.
Еще одной задачей является снижение вероятности деформации и/или повреждения кожуха и/или винтового элемента в системе известного уровня техники, предназначенной для транспортировки текучей среды, содержащей жидкую фракцию и твердую фракцию, в частности, жидкости, внутри которой рассредоточены остатки бетона, или для транспортировки сыпучего материала, содержащего твердые частицы в виде порошка и/или гранул, и/или хлопьев.Another object is to reduce the likelihood of deformation and/or damage to the casing and/or screw element in a prior art system intended for transporting a fluid containing a liquid fraction and a solid fraction, in particular a fluid within which concrete residues are dispersed, or for transporting bulk material containing solid particles in the form of powder and/or granules and/or flakes.
Другой задачей является создание транспортирующего устройства для транспортировки текучего материала, которое позволяет снизить проектную мощность.Another object is to create a conveying device for transporting fluid material, which makes it possible to reduce the design capacity.
Следующей задачей является создание транспортирующего устройства для транспортировки текучего материала, которое способно работать, создавая пониженный уровень шума.A further object is to provide a conveying device for conveying fluid material which is capable of operating with a reduced noise level.
Указанная техническая цель и конкретные задачи по существу достигнуты в результате создания транспортирующего устройства, способа транспортировки и системы извлечения заполнителей, при этом указанные устройство, способ и система отличаются техническими признаками, описанными в одном или нескольких пунктах прилагаемой формулы изобретения. Зависимые пункты формулы изобретения соответствуют возможным вариантам выполнения изобретения.The specified technical goal and specific objectives are essentially achieved as a result of the creation of a conveying device, a method of transportation and a system for extracting aggregates, while the specified device, method and system are distinguished by the technical features described in one or more claims of the attached claims. Dependent claims correspond to possible embodiments of the invention.
Согласно первому аспекту изобретения предложено транспортирующее устройство для перемещения текучего материала, содержащее шнековый транспортер для забора текучей среды из зоны сбора и для транспортировки текучей среды к зоне назначения, причем шнековый транспортер содержит винтовой элемент, который навит на вал, проходящий вдоль продольной оси, и кожух, в котором по меньшей мере частично расположен указанный винтовой элемент, причем винтовой элемент имеет множество витков, а кожух имеет внутреннюю поверхность, обращенную к соответствующим головным поверхностям по меньшей мере некоторых из указанного множества витков, при этом между двумя последовательными витками из указанного множества витков и кожухом образована камера,According to the first aspect of the invention, a conveyor device for moving fluid material is provided, comprising a screw conveyor for withdrawing fluid from a collection zone and for transporting fluid to a destination zone, wherein the screw conveyor includes a screw element that is wound on a shaft extending along the longitudinal axis and a casing , in which said screw element is at least partially located, wherein the screw element has a plurality of turns, and the casing has an inner surface facing the corresponding head surfaces of at least some of the specified plurality of turns, and between two successive turns of the specified plurality of turns and the casing forms the chamber,
отличающееся тем, что кожух по меньшей мере частично выполнен из полимерного материала, деформируемого таким образом, что когда твердая частица текучего материала, перемещаемая винтовым элементом, попадает между головной поверхностью одного из указанного множества витков и внутренней поверхностью кожуха, кожух деформируется обратимым образом наружу в радиальном направлении, с обеспечением возможности перехода данной твердой частицы из одной камеры в другую, смежную с ней камеру, путем ее прохода между головной поверхностью указанного витка и внутренней поверхностью кожуха.characterized in that the casing is at least partially made of a polymeric material that is deformable in such a way that when a solid particle of fluid material moved by the screw element gets between the head surface of one of the plurality of turns and the inner surface of the casing, the casing is deformed in a reversible manner outward in a radial direction direction, ensuring the possibility of transition of a given solid particle from one chamber to another chamber adjacent to it, by passing between the head surface of the specified turn and the inner surface of the casing.
Благодаря радиальной и обратимой деформации кожуха твердая частица, которая в противном случае застряла бы между кожухом и головной поверхностью витка, может легко проходить в другую камеру, смежную с данной камерой, например, в другую камеру, которая предшествует данной камере, не повреждая при этом винтовой элемент и/или кожух.Due to the radial and reversible deformation of the casing, a solid particle that would otherwise be stuck between the casing and the head surface of the flight can easily pass into another chamber adjacent to this chamber, for example, into another chamber that precedes this chamber, without damaging the screw element and/or casing.
Согласно варианту выполнения, кожух представляет собой внешний кожух транспортирующего устройства.According to an embodiment, the casing is an outer casing of the transport device.
За счет изготовления внешнего кожуха из деформируемого полимерного материала, так что когда твердая частица текучего материала, перемещаемого винтовым элементом, попадает между головной поверхностью витка и внутренней поверхностью кожуха, указанный кожух может деформироваться обратимым образом наружу в радиальном направлении, отпадает необходимость в использовании упругой прокладки, описанной в документе WO 2009/047811. Другими словами, между внешним кожухом и винтовым элементом отсутствует упругая прокладка, поскольку внешний кожух обращен непосредственно к винтовому элементу.By making the outer casing from a deformable polymeric material such that when a solid particle of fluid material moved by the screw element gets between the head surface of the thread and the inner surface of the casing, said casing can be deformed reversibly outward in the radial direction, eliminating the need for the use of an elastic spacer, described in document WO 2009/047811. In other words, there is no elastic spacer between the outer casing and the screw element, since the outer casing faces directly the screw element.
Таким образом, вероятность повреждения компонента, окружающего винтовой элемент, значительно снижена, поскольку внешний кожух может свободно растягиваться в радиальном направлении, по меньшей мере в рабочей зоне транспортировки, в которой скапливается текучий материал, перемещаемый винтовым элементом во время транспортировки. Следовательно, если твердая частица застревает между деформируемым внешним кожухом и винтовым элементом, внешний кожух может свободно деформироваться наружу, так что твердая частица может проходить между головной поверхностью винтового элемента и внутренней поверхностью кожуха.Thus, the likelihood of damage to the component surrounding the screw element is greatly reduced since the outer casing can be freely stretched in the radial direction, at least in the working conveying area in which the fluid material moved by the screw element during transportation accumulates. Therefore, if a solid particle gets stuck between the deformable outer casing and the screw member, the outer casing is free to deform outward so that the solid particle can pass between the head surface of the screw member and the inner surface of the casing.
Другими словами, по меньшей мере в рабочей зоне внешний кожух упруго прогибается равномерным образом вдоль радиального направления.In other words, at least in the working area, the outer casing elastically deflects in a uniform manner along the radial direction.
Согласно варианту выполнения, витки указанного множества витков выполнены из деформируемого полимерного материала, чтобы обратимым образом изгибаться, когда твердая частица, перемещаемая винтовым элементом, попадает между головной поверхностью одного из указанного множества витков и внутренней поверхностью кожуха.According to an embodiment, the coils of said plurality of coils are made of a deformable polymeric material to flex reversibly when a solid particle moved by the screw element gets between the head surface of one of the plurality of coils and the inner surface of the casing.
Согласно варианту выполнения, головные поверхности витков указанного множества витков параллельны внутренней поверхности кожуха, так что во время вращения винтового элемента головные поверхности осуществляют своего рода чистящее воздействие на внутреннюю поверхность кожуха.According to an embodiment, the head surfaces of the turns of said plurality of turns are parallel to the inner surface of the casing, so that during the rotation of the screw element, the head surfaces exert a kind of cleaning effect on the inner surface of the casing.
Благодаря данному чистящему воздействию винтовой элемент очищает внутреннюю поверхность кожуха, при этом упруго деформируясь.Thanks to this cleaning effect, the screw element cleans the inner surface of the casing, while elastically deforming.
Кожух также упруго деформируется, и во время взаимного упругого возвратного движения синергически взаимодействует с винтовым элементом, проталкивая твердую частицу к центру соседней камеры.The casing also elastically deforms, and during the mutual elastic return movement interacts synergistically with the screw element, pushing the solid particle towards the center of the adjacent chamber.
В результате можно избежать заклинивания, неисправностей и потери производительности транспортирующего устройства.As a result, jamming, malfunctions and loss of productivity of the conveying device can be avoided.
Поскольку кожух и/или винтовой элемент после их мгновенной деформации быстро восстанавливают свою первоначальную форму, можно по существу немедленно восстановить контакт между головной поверхностью витков и внутренней поверхностью кожуха. Данный контакт остается неизменным в течение длительного времени, что позволяет поддерживать высокую производительность транспортирующего устройства долгое время, и особенно, даже если продольная ось транспортирующего устройства наклонена, то есть, транспортирующее устройство позволяет перемещать текучий материал из нижележащей зоны сбора в зону назначения, расположенную на более высоком уровне. В действительности, поддерживая кожух в постоянном контакте с головной поверхностью витков, можно предотвратить обратное перетекание любой жидкой фракции текучего материала, что ухудшило бы производительность транспортирующего устройства.Since the casing and/or screw element quickly recovers its original shape after being momentarily deformed, contact between the head surface of the threads and the inner surface of the casing can be substantially immediately restored. This contact remains unchanged for a long time, which allows the high performance of the conveying device to be maintained for a long time, and especially even if the longitudinal axis of the conveying device is inclined, that is, the conveying device allows the flowing material to be moved from the underlying collection zone to the destination zone located at a higher level. high level. In fact, by maintaining the casing in constant contact with the head surface of the coils, it is possible to prevent any liquid fraction of the flowable material from flowing back, which would impair the performance of the conveying device.
Согласно второму аспекту изобретения предложен способ, включающий следующие этапы:According to a second aspect of the invention, there is provided a method comprising the following steps:
- введение текучего материала в зону сбора;- introduction of fluid material into the collection area;
- использование транспортирующего устройства, содержащего шнековый транспортер, включающий винтовой элемент, который навит на вал, проходящий вдоль продольной оси, и кожух, в котором по меньшей мере частично расположен указанный винтовой элемент, причем винтовой элемент имеет множество витков, а кожух имеет внутреннюю поверхность, обращенную к соответствующим головным поверхностям по меньшей мере некоторых из указанного множества витков, при этом между двумя последовательными витками указанного множества витков и кожухом образована камера, причем кожух по меньшей мере частично выполнен из деформируемого полимерного материала;- the use of a transport device containing a screw conveyor, including a screw element that is wound on a shaft extending along the longitudinal axis, and a casing in which said screw element is at least partially located, wherein the screw element has a plurality of turns, and the casing has an internal surface, facing the corresponding head surfaces of at least some of said plurality of turns, wherein a chamber is formed between two successive turns of said plurality of turns and the casing, the casing being at least partially made of a deformable polymeric material;
- транспортировка текучей среды из зоны сбора в зону назначения, посредством транспортирующего устройства;- transportation of fluid from the collection zone to the destination zone, using a transport device;
причем, в ходе этапа транспортировки, когда твердая частица текучего материала, перемещаемого винтовым элементом, попадает между головной поверхностью одного из указанного множества витков и внутренней поверхностью кожуха, кожух локальным и обратимым образом деформируется в наружном радиальном направлении, так что данная твердая частица перемещается из одной камеры в другую, смежную с ней камеру, проходя между головной поверхностью витка и внутренней поверхностью кожуха.wherein, during the conveying step, when a solid particle of the fluid material being moved by the screw element gets between the head surface of one of said plurality of turns and the inner surface of the casing, the casing is locally and reversibly deformed in the outer radial direction, so that the solid particle is moved from one chamber into another chamber adjacent to it, passing between the head surface of the coil and the inner surface of the casing.
Согласно варианту выполнения, предложена система для извлечения заполнителей из текучего материала, состоящего из текучей среды, содержащей остатки бетона, при этом система содержит бак для хранения текучей среды, в которой рассредоточены заполнители, подлежащие извлечению, и транспортирующее устройство согласно первому аспекту изобретения, причем шнековый транспортер выполнен с возможностью забора текучей среды из бака и транспортировки жидкой фракции текучей среды и подлежащих извлечению заполнителей от верхнего по потоку участка шнекового транспортера к нижнему по потоку участку указанного транспортера.According to an embodiment, a system is proposed for extracting aggregates from a fluid material consisting of a fluid containing concrete residues, the system comprising a tank for storing the fluid in which the aggregates to be extracted are dispersed, and a conveying device according to the first aspect of the invention, wherein a screw the conveyor is configured to take fluid from the tank and transport the liquid fraction of the fluid and the fillers to be extracted from the upstream section of the screw conveyor to the downstream section of said conveyor.
Другие признаки и преимущества изобретения станут более очевидными из приведенного ниже неограничивающего описания неисключительного варианта выполнения транспортирующего устройства, способа транспортировки и системы для извлечения заполнителей.Other features and advantages of the invention will become more apparent from the following non-limiting description of a non-exclusive embodiment of a conveying device, conveying method and aggregate recovery system.
Приведенное ниже описание выполнено со ссылкой на прилагаемые чертежи, которые представлены исключительно в целях иллюстрации без ограничения объема изобретения.The following description is made with reference to the accompanying drawings, which are presented for purposes of illustration only and without limiting the scope of the invention.
На чертежах:On the drawings:
Фиг. 1 изображает схематический вид установки, содержащей транспортирующее устройство в системе для извлечения заполнителей;Fig. 1 is a schematic view of a plant comprising a conveying device in an aggregate recovery system;
Фиг. 2 изображает вид в аксонометрии некоторых внутренних компонентов транспортирующего устройства, изображенного на Фиг. 1;Fig. 2 is a perspective view of some of the internal components of the transport device shown in FIG. 1;
Фиг. 3 изображает схематический вид транспортирующего устройства, изображенного на Фиг. 2, в разрезе;Fig. 3 is a schematic view of the transport device shown in FIG. 2, in section;
Фиг. 4А-Фиг. 4С схематически иллюстрируют работу транспортирующего устройства согласно изобретению.Fig. 4A-Fig. 4C schematically illustrates the operation of the transport device according to the invention.
Как изображено на прилагаемых чертежах, номером 1 позиции в целом обозначено транспортирующее устройство, предназначенное для транспортировки остатков бетона, которое для простоты описания в дальнейшем будет называться устройством 1.As shown in the accompanying drawings, item number 1 generally denotes a transport device intended for transporting concrete residues, which for ease of description will be referred to hereinafter as device 1.
Устройство 1 содержит шнековый транспортер 2 для транспортировки текучего материала, забираемого из зоны «Р» сбора.Device 1 contains a screw conveyor 2 for transporting fluid material taken from the collection zone “P”.
В представленном примере текучий материал содержит текучую среду, включающую остатки бетона.In the illustrated example, the fluid material comprises a fluid including concrete residue.
В частности, текучая среда содержит жидкую фракцию (например, воду) и твердую фракцию, состоящую в основном из заполнителей (песка и гравия). В дополнение к вышеупомянутым заполнителям твердая фракция также может содержать детрит, образованный отложениями материала, возникающими в результате затвердевания бетона, или крошку из затвердевшего материала. В более общем смысле твердая фракция содержит твердые частицы, которые в дальнейшем называются «PS».In particular, the fluid contains a liquid fraction (eg water) and a solid fraction consisting mainly of aggregates (sand and gravel). In addition to the above-mentioned aggregates, the solid fraction may also contain detritus formed by deposits of material resulting from the hardening of concrete, or crumbs of hardened material. More generally, the solid fraction contains solid particles, which are hereinafter referred to as "PS".
Шнековый транспортер 2 предназначен для забора текучей среды из зоны «Р» сбора, которая может, например, содержать бак 3, в который одна или несколько автобетономешалок сливают текучую среду, находящуюся внутри барабана автобетономешалки. В качестве альтернативы, в бак 3 может сливаться текучая среда, образующаяся в результате промывки компонентов системы для производства готового бетона.The screw conveyor 2 is designed to collect fluid from the collection zone “P”, which may, for example, contain a tank 3 into which one or more concrete mixers drain the fluid located inside the drum of the concrete mixer. Alternatively, the fluid resulting from the washing of the components of the system to produce ready-mixed concrete can be discharged into the tank 3.
Шнековый транспортер 2 также предназначен для транспортировки текучей среды к зоне «S» назначения, в которой может быть расположено, например, сепарационное устройство (не показано на чертежах), причем сепарационное устройство предназначено для отделения твердой фракции текучей среды от ее жидкой фракции.The screw conveyor 2 is also designed to transport the fluid to the destination zone "S", in which, for example, a separation device (not shown in the drawings) can be located, the separation device being designed to separate the solid fraction of the fluid from its liquid fraction.
Как изображено на Фиг. 2 и Фиг. З, шнековый транспортер 2 содержит винтовой элемент 2а, который навит на вал 2b, проходящий вдоль продольной оси Z. Шнековый транспортер 2 также содержит внешний кожух 2с, внутри которого по меньшей мере частично расположен винтовой элемент 2а. Выражение «расположен по меньшей мере частично» означает, что в кожухе 2с также может быть расположена только часть винтового элемента 2а как в продольном, так и в радиальном направлении.As shown in FIG. 2 and Fig. 3, the screw conveyor 2 contains a screw element 2a, which is wound on a shaft 2b extending along the longitudinal axis Z. The screw conveyor 2 also contains an outer casing 2c, within which the screw element 2a is at least partially located. The expression “at least partially located” means that only a part of the screw element 2a can also be located in the housing 2c in both the longitudinal and radial directions.
Вал 2b является прямолинейным и проходит от зоны «Р» сбора до зоны «S» назначения. Вал 2b является жестким. В действительности, кожух 2с может вмещать только один продольный участок винтового элемента 2а, в то время как другой продольный участок указанного элемента выступает за пределы кожуха 2с. В качестве альтернативы или в дополнение к вышесказанному, кожух 2с может охватывать винтовой элемент 2а только в заданном угловом диапазоне вокруг продольной оси Z, оставляя винтовой элемент 2а открытым на оставшийся угол.Shaft 2b is straight and extends from the collection zone "P" to the destination zone "S". Shaft 2b is rigid. In fact, the casing 2c can only accommodate one longitudinal portion of the screw element 2a, while the other longitudinal portion of said element protrudes beyond the casing 2c. Alternatively or in addition to the above, the housing 2c may enclose the screw element 2a only within a predetermined angular range around the longitudinal axis Z, leaving the screw element 2a exposed for the remaining angle.
В представленном примере кожух 2с имеет трубчатую форму, так чтобы образовывать радиально замкнутый канал, внутри которого расположен винтовой элемент 2а, по меньшей мере для части его длины. Таким образом, кожух 2с ограничен внутренней поверхностью 2е, которая в представленном примере является цилиндрической.In the example shown, the housing 2c is tubular in shape so as to form a radially closed channel within which the screw element 2a is located for at least part of its length. Thus, the housing 2c is limited by the inner surface 2e, which in the illustrated example is cylindrical.
В альтернативном варианте выполнения, не проиллюстрированном чертежами, кожух 2с может иметь U-образное поперечное сечение, то есть, поперечное сечение, открытое с одной стороны.In an alternative embodiment, not illustrated in the drawings, the housing 2c may have a U-shaped cross-section, that is, a cross-section open on one side.
Винтовой элемент 2а имеет первый конец 20, предназначенный для размещения в зоне «S» назначения, и второй конец 21, противоположный первому концу 20, располагаемый в зоне «Р» сбора. Двигатель 5, который может быть расположен, например, рядом с зоной «S» назначения устройства 1, обеспечивает вращение винтового элемента 2а вокруг продольной оси Z. Двигатель 5 может быть подсоединен к первому концу 20 винтового элемента 2а.The screw element 2a has a first end 20 for placement in the destination area "S" and a second end 21 opposite the first end 20 for placement in the collection area "P". A motor 5, which may be located, for example, adjacent to the destination area "S" of the device 1, causes the screw element 2a to rotate about the longitudinal axis Z. The motor 5 may be connected to the first end 20 of the screw element 2a.
В представленном примере зона «S» назначения расположена на более высоком уровне, чем зона «Р» сбора. В таком случае продольная ось Z вала 2b наклонена относительно горизонтального направления, то есть, относительно земли. Другими словами, первый конец 20 винтового элемента 2а расположен на более высоком уровне, чем второй конец 21. В данном случае устройство 1 подходит для транспортировки текучей среды из бака 3 путем подъема текучей среды к зоне «S» назначения.In the example presented, the destination zone “S” is located at a higher level than the collection zone “P”. In such a case, the longitudinal axis Z of the shaft 2b is inclined relative to the horizontal direction, that is, relative to the ground. In other words, the first end 20 of the screw member 2a is located at a higher level than the second end 21. In this case, the device 1 is suitable for transporting fluid from the tank 3 by lifting the fluid to the destination zone "S".
Винтовой элемент 2а имеет множество витков 2d. Винтовой элемент 2а может иметь переменный шаг между витками, и в данном случае расстояние между витками 2d изменяется вдоль продольной оси Z вала 2b, или может иметь постоянный шаг, и в этом случае расстояние между двумя последовательными витками 2d остается неизменным вдоль продольной оси Z вала 2b.The screw element 2a has a plurality of turns 2d. The screw element 2a may have a variable pitch, in which case the distance between the turns 2d varies along the longitudinal axis Z of the shaft 2b, or it may have a constant pitch, in which case the distance between two successive turns 2d remains constant along the longitudinal axis Z of the shaft 2b .
Если винтовой элемент 2а имеет переменный шаг, шаг может увеличиваться при переходе от зоны «Р» сбора к зоне «S» назначения (как изображено, например, на Фиг. 2). Винтовой элемент 2а может иметь части, выполненные с разным шагом, например, в зависимости от области применения, для которой предназначен указанный элемент.If the screw element 2a has a variable pitch, the pitch may increase when moving from the collection zone "P" to the destination zone "S" (as shown, for example, in Fig. 2). The screw element 2a may have parts with different pitches, for example depending on the application for which the element is intended.
В представленном примере винтовой элемент 2а имеет первую часть с постоянным шагом, расположенную внутри кожуха 2с, и вторую часть с постоянным шагом, расположенную выше по потоку относительно кожуха 2с, вблизи зоны «Р» сбора. Шаг в первой части больше, чем шаг во второй части.In the illustrated example, the screw element 2a has a first constant pitch portion located inside the casing 2c and a second constant pitch portion located upstream of the casing 2c, near the collection zone "P". The step in the first part is larger than the step in the second part.
Шнековый транспортер 2 предназначен для транспортировки по направлению к сепарационному устройству как жидкой фракции, так и твердой фракции текучей среды, содержащейся в баке 3. С указанной целью винтовой элемент 2а расположен внутри кожуха 2с таким образом, что соответствующие головные поверхности 2f витков 2d винтового элемента 2а находятся в непосредственном контакте с кожухом 2с. При этом можно ограничить до незначительных уровней количество жидкости, которое может проходить между головной поверхностью 2f витка 2d и кожухом 2с, возвращаясь назад к зоне «Р» сбора (если транспортер 2 расположен таким образом, что зона «Р» сбора находится рядом с нижележащей зоной устройства 1, как изображено на прилагаемых чертежах).The screw conveyor 2 is designed to transport towards the separation device both the liquid fraction and the solid fraction of the fluid contained in the tank 3. For this purpose, the screw element 2a is located inside the casing 2c in such a way that the corresponding head surfaces 2f of the turns 2d of the screw element 2a are in direct contact with casing 2c. In this case, it is possible to limit to insignificant levels the amount of liquid that can pass between the head surface 2f of the turn 2d and the casing 2c, returning back to the collection zone "P" (if the conveyor 2 is located in such a way that the collection zone "P" is adjacent to the underlying zone device 1, as shown in the accompanying drawings).
Согласно варианту выполнения, винтовой элемент 2а и кожух 2с находятся в контакте друг с другом в заданном угловом диапазоне вокруг вала 2b, обвиваемого винтовым элементом 2а.According to an embodiment, the screw element 2a and the housing 2c are in contact with each other in a predetermined angular range around the shaft 2b wrapped around the screw element 2a.
Винтовой элемент 2а может находиться в контакте с внутренней поверхностью 2е кожуха 2с в угловом диапазоне, составляющем по меньшей мере 180°.The screw element 2a may be in contact with the inner surface 2e of the housing 2c in an angular range of at least 180°.
Другими словами, отдельные головные поверхности 2f витков 2d винтового элемента 2а находятся в контакте с внутренней поверхностью 2е кожуха 2с в заданном угловом диапазоне контакта, измеренном вокруг продольной оси Z вала 2b. Угловой контактный диапазон может составлять, например, 180°.In other words, the individual head surfaces 2f of the turns 2d of the screw element 2a are in contact with the inner surface 2e of the housing 2c within a predetermined angular contact range measured around the longitudinal axis Z of the shaft 2b. The angular contact range can be, for example, 180°.
Таким образом, можно свести к минимуму количество текучей среды, которая возвращается назад (в зону «Р» сбора), проходя между головными поверхностями 2f витков 2d и внутренней поверхностью 2е.In this way, it is possible to minimize the amount of fluid that returns back (to the collection zone "P") passing between the head surfaces 2f of the turns 2d and the inner surface 2e.
С указанной целью винтовой элемент 2а находится в контакте с внутренней поверхностью 2е кожуха 2с в рабочей зоне транспортировки, в которой при вращении указанного элемента концентрируется переносимая текучая среда.For this purpose, the screw element 2a is in contact with the inner surface 2e of the casing 2c in the working transport zone, in which, when the said element rotates, the transferred fluid is concentrated.
В действительности, при вращении винтового элемента 2а вокруг продольной оси Z вала 2b, транспортируемая текучая среда не распределяется равномерно по угловому диапазону 360° вокруг продольной оси Z вала 2b, а концентрируется в рабочей зоне транспортировки, имеющей заданную угловую протяженность вокруг продольной оси Z.In fact, when the screw element 2a rotates around the longitudinal axis Z of the shaft 2b, the transported fluid is not distributed uniformly over an angular range of 360° around the longitudinal axis Z of the shaft 2b, but is concentrated in the working transport zone having a given angular extent around the longitudinal axis Z.
В представленном примере, в котором, как уже объяснялось, кожух 2 с имеет трубчатую форму, головные поверхности 2f витков 2d обращены к внутренней поверхности 2е кожуха 2с в угловом диапазоне, составляющем 360° вокруг продольной оси Z.In the presented example, in which, as already explained, the casing 2c has a tubular shape, the head surfaces 2f of the turns 2d face the inner surface 2e of the casing 2c in an angular range of 360° around the longitudinal axis Z.
Более того, как более четко показано на Фиг. 4А-Фиг. 4С, головные поверхности 2f витков 2d являются плоскими в поперечном сечении и по существу параллельны внутренней поверхности 2е кожуха 2с.Moreover, as more clearly shown in FIG. 4A-Fig. 4C, the head surfaces 2f of the turns 2d are flat in cross section and substantially parallel to the inner surface 2e of the casing 2c.
В принципе возможны и другие геометрические конфигурации головных поверхностей 2f.In principle, other geometric configurations of the head surfaces 2f are also possible.
Устройство 1 дополнительно содержит опорную конструкцию 60 для поддержки кожуха 2с, которая лучше видна на Фиг. 2. Опорная конструкция 60 может быть предназначена для поддержки кожуха 2с только на стороне шнекового транспортера 2, обращенной к баку 3.The device 1 further includes a support structure 60 for supporting the casing 2c, which is better visible in FIG. 2. The support structure 60 may be configured to support the casing 2c only on the side of the screw conveyor 2 facing the tank 3.
Опорная конструкция 60 может содержать опорный элемент 6, имеющий вид, например, плоской пластины, который может проходить параллельно продольной оси Z.The support structure 60 may include a support element 6 in the form of, for example, a flat plate, which may extend parallel to the longitudinal axis Z.
Опорный элемент 6 может быть выполнен из металлического материала.The support element 6 can be made of metal material.
Кожух 2с может поддерживаться опорным элементом 6, например, на стороне винтового элемента 2а, не несущей нагрузки, то есть, на стороне винтового элемента 2а, противоположной рабочей зоне транспортировки, в которой происходит концентрация текучей среды во время ее передачи к зоне «S» назначения.The housing 2c may be supported by a support element 6, for example, on the non-load-bearing side of the screw element 2a, that is, on the side of the screw element 2a opposite the working transport zone in which the concentration of the fluid occurs during its transfer to the destination zone "S". .
В представленном примере опорный элемент 6 расположен на центральном и на конечном участках шнекового транспортера 2. Начальный участок шнекового транспортера 2 сообщается по текучей среде с зоной «Р» сбора (то есть, с баком 3) для впуска текучей среды, содержащей твердые частицы «PS». На начальном участке опорный элемент 6 отсутствует.In the presented example, the support element 6 is located at the central and end sections of the screw conveyor 2. The initial section of the screw conveyor 2 is in fluid communication with the collection zone "P" (that is, with the tank 3) for the inlet of a fluid containing solid particles "PS" " In the initial section, the support element 6 is absent.
Согласно варианту выполнения, расстояние между винтовым элементом 2а и внутренней поверхностью 2е кожуха 2с можно регулировать. Таким образом, кожух 2с можно перемещать по направлению к винтовому элементу 2а, чтобы привести внутреннюю поверхность 2е кожуха 2с в контакт с головными поверхностями 2f винтового элемента 2а.According to an embodiment, the distance between the screw element 2a and the inner surface 2e of the housing 2c can be adjusted. Thus, the housing 2c can be moved toward the screw member 2a to bring the inner surface 2e of the housing 2c into contact with the head surfaces 2f of the screw member 2a.
Для регулировки расстояния между винтовым элементом 2а и внутренними поверхностями 2е кожуха 2с можно выполнять манипуляции вблизи первого конца 20, то есть, самого высокого конца элемента 2а.To adjust the distance between the screw element 2a and the inner surfaces 2e of the housing 2c, manipulations can be performed near the first end 20, that is, the highest end of the element 2a.
В представленном примере второй конец 21 винтового элемента 2а, а именно, его нижний конец, остается свободным, опираясь под действием силы тяжести на опорную конструкцию 60. Если говорить более конкретно, второй конец 21 винтового элемента 2а лежит на концевом элементе 6 с опорной конструкции 60.In the illustrated example, the second end 21 of the screw element 2a, namely its lower end, remains free, supported by gravity on the support structure 60. More specifically, the second end 21 of the screw element 2a lies on the end element 6 of the support structure 60 .
Первый конец 20 винтового элемента 2а удерживается в фиксированном положении, например, соединен с двигателем 5.The first end 20 of the screw element 2a is held in a fixed position, for example, connected to the motor 5.
Опорный элемент 6, который поддерживает кожух 2с, расположен на регулируемом расстоянии от указанного кожуха, рядом с первым концом 20. Регулируя расстояние кожуха 2с от опорного элемента 6, можно регулировать расстояние указанного кожуха от винтового элемента 2а, чтобы гарантировать, что головные поверхности 2f витков 2d находятся в контакте с внутренней поверхностью 2е кожуха 2с, по меньшей мере в рабочей зоне транспортировки, в которой находится текучая среда в процессе транспортировки. Данная регулировка может выполняться до начала работы устройства 1, то есть, при установке устройства 1, или после его установки, во время последующих операций технического обслуживания, чтобы правильно переустановить кожух 2с уже после его износа и/или износа винтового элемента 2а.The support member 6, which supports the housing 2c, is positioned at an adjustable distance from said housing adjacent the first end 20. By adjusting the distance of the housing 2c from the support member 6, the distance of said housing from the screw member 2a can be adjusted to ensure that the head surfaces 2f of the turns 2d are in contact with the inner surface 2e of the casing 2c, at least in the working transport zone in which the fluid is located during transport. This adjustment can be made before the device 1 is put into operation, that is, when the device 1 is installed, or after its installation, during subsequent maintenance operations, in order to correctly reinstall the casing 2c after it has worn out and/or the screw element 2a has worn out.
Таким образом, кожух 2с расположен относительно винтового элемента 2а без предварительной нагрузки указанного кожуха на данный элемент. Например, опорная конструкция 60 может содержать концевую опору 6b, имеющую форму, например, в виде пластины, предназначенную для поддержки кожуха 2с вблизи первого конца 20 винтового элемента 2а. Концевая опора 6b может быть прикреплена к опорному элементу 6 посредством по меньшей мере одного крепежного элемента, например, винтами. Указанные винты, которые ввинчиваются в опорный элемент 6, могут проходить через соответствующие пазы, выполненные в концевой опоре 6b, чтобы можно было регулировать положение указанной опоры и прикрепленного к ней кожуха.Thus, the casing 2c is positioned relative to the screw element 2a without preloading the said casing on this element. For example, the support structure 60 may include an end support 6b shaped, for example, in the form of a plate, for supporting the housing 2c proximate the first end 20 of the screw member 2a. The end support 6b may be attached to the support element 6 by means of at least one fastening element, for example screws. Said screws, which are screwed into the support member 6, may pass through corresponding grooves provided in the end support 6b so that the position of said support and the casing attached thereto can be adjusted.
Следовательно, вышеупомянутые пазы позволяют регулировать положение винтового элемента 2а таким образом, чтобы между участком винтового элемента 2а, транспортирующего текучую среду (в рабочей зоне транспортировки), и внутренней поверхностью 2е кожуха 2с практически не было зазора.Therefore, the above-mentioned grooves make it possible to adjust the position of the screw element 2a so that there is practically no gap between the fluid conveying portion of the screw element 2a (in the working conveying area) and the inner surface 2e of the housing 2c.
Концевая опора 6b может быть изготовлена из металлического материала.The end support 6b may be made of a metal material.
В шнековом транспортере 2 может быть образовано множество камер, каждая из которых расположена между двумя последовательными витками 2d винтового элемента 2а, частью внутренней поверхности 2е кожуха 2с и валом 2b. В частности, на Фиг. 3 представлены цифровые обозначения, относящиеся к двум парам смежных камер, при этом одна камера обозначена как V1, а следующая камера обозначена как V2. Эта следующая камера V2 расположена рядом с камерой V1, в частности, расположена перед камерой V1 относительно направления D транспортировки текучей среды вдоль шнекового транспортера 2.In the screw conveyor 2, a plurality of chambers may be formed, each of which is located between two successive turns 2d of the screw element 2a, a portion of the inner surface 2e of the casing 2c and the shaft 2b. In particular, in FIG. 3 shows numerals associated with two pairs of adjacent chambers, with one chamber designated V1 and the next chamber designated V2. This next chamber V2 is located next to the chamber V1, in particular, located in front of the chamber V1 relative to the fluid transport direction D along the screw conveyor 2.
Кожух 2с выполнен из деформируемого полимерного материала таким образом, чтобы локально обеспечить обратимую радиальную деформацию кожуха 2с в направлении его внешней части, когда твердая частица «PS», например, частица заполнителя, переносимая транспортирующим устройством 1, застревает между головной поверхностью 2f по меньшей мере одного из витков 2d винтового элемента 2а и внутренней поверхностью 2е кожуха 2 с.The casing 2c is made of a deformable polymeric material so as to locally provide reversible radial deformation of the casing 2c towards its outer part when a solid particle "PS", for example, a filler particle carried by the conveying device 1, gets stuck between the head surface 2f of at least one from the turns 2d of the screw element 2a and the inner surface 2e of the casing 2c.
Другими словами, когда твердая частица «PS» попадает между головной поверхностью 2f одного витка 2d и внутренней поверхностью 2е кожуха 2с, происходит локальная деформация указанного кожуха (то есть, деформация в зоне, где находится твердая частица «PS»), направленная примерно радиальным образом и наружу. Это позволяет твердой частице «PS» проходить между головной поверхностью 2f и внутренней поверхностью 2е, перемещаясь из одной камеры V1, из которой поступает указанная частица, в другую камеру V2, смежную с камерой V1. Если говорить более конкретно, вторая камера V2 расположена перед камерой V1 относительно направления D транспортировки.In other words, when a solid particle "PS" gets between the head surface 2f of one turn 2d and the inner surface 2e of the casing 2c, a local deformation of said casing (that is, deformation in the area where the solid particle "PS" is located) occurs in an approximately radial direction. and out. This allows the solid particle "PS" to pass between the head surface 2f and the inner surface 2e, moving from one chamber V1, from which the specified particle comes, to another chamber V2 adjacent to the chamber V1. More specifically, the second chamber V2 is located in front of the chamber V1 relative to the transport direction D.
Например, деформируемый полимерный материал, из которого изготовлен кожух 2с, представляет собой полиуретан. Таким образом, если твердая частица застревает между головной поверхностью 2f витка 2d винтового элемента 2а и внутренней поверхностью 2е кожуха 2с, последний деформируется, расширяясь в радиальном направлении, и не препятствует проходу твердой частицы «PS». В результате, твердая частица «PS» перемещается из камеры V1 в другую камеру V2 и, таким образом, удаляется с наружной поверхности 2е кожуха 2с. При этом твердая частица «PS» возвращается в положение, которое ближе к валу 2b и в котором указанная частица может быть надлежащим образом транспортирована винтовым элементом 2а.For example, the deformable resin material from which the housing 2c is made is polyurethane. Thus, if a solid particle gets stuck between the head surface 2f of the turn 2d of the screw member 2a and the inner surface 2e of the casing 2c, the latter is deformed by expanding in the radial direction and does not obstruct the passage of the solid particle "PS". As a result, the solid particle "PS" moves from the chamber V1 to the other chamber V2 and is thus removed from the outer surface 2e of the housing 2c. In this case, the solid particle "PS" returns to a position that is closer to the shaft 2b and in which the said particle can be properly transported by the screw member 2a.
После того, как твердая частица «PS» была перенесена в другую камеру V2, кожух 2с возвращается к своей первоначальной конфигурации, не подвергаясь постоянным деформациям.After the solid particle "PS" has been transferred to another chamber V2, the casing 2c returns to its original configuration without being permanently deformed.
В качестве альтернативы, деформируемый полимерный материал, из которого изготовлен кожух 2с, может представлять собой иную пластмассу, которая по характеристикам обратимости соответствует аналогичным свойствам полиуретана, например, полиэтилен.Alternatively, the deformable polymeric material from which the housing 2c is made may be another plastic material that has the same reversibility properties as polyurethane, such as polyethylene.
Благодаря возможности обратимой радиальной деформации можно обеспечить создание кожуха 2с (то есть, шнекового транспортера 2), отличающегося незначительной остаточной пластической деформацией, более продолжительным сроком службы, а также меньшим истиранием кожуха 2с под воздействием твердых частиц.Due to the possibility of reversible radial deformation, it is possible to provide a housing 2c (ie, screw conveyor 2) characterized by low permanent plastic deformation, a longer service life, and less abrasion of the housing 2c under the influence of solid particles.
В представленном примере винтовой элемент 2а также изготовлен из деформируемого полимерного материала, который может представлять собой тот же самый материал, из которого изготовлен кожух 2с, или материал, отличающийся от материала кожуха 2с. В частности, винтовой элемент 2а может быть изготовлен из полиуретана или из другого деформируемого полимерного материала, например, полиэтилена.In the illustrated example, the screw element 2a is also made of a deformable polymeric material, which may be the same material from which the housing 2c is made, or a material different from the material of the housing 2c. In particular, the screw element 2a can be made of polyurethane or another deformable polymer material, for example polyethylene.
Если говорить более конкретно, витки 2d полностью выполнены из деформируемого полимерного материала. В то же время вал 2b изготовлен из металлического материала, чтобы придать шнековому транспортеру 2 достаточную жесткость при кручении.More specifically, the 2d coils are made entirely of deformable polymer material. At the same time, the shaft 2b is made of a metal material to provide the screw conveyor 2 with sufficient torsional rigidity.
Таким образом, винтовой элемент 2а (или, точнее, соответствующий виток 2d) может обратимым образом деформироваться, когда твердая частица «PS», транспортируемая устройством 1, попадает между витком 2d и внутренней поверхностью 2е кожуха 2с. В частности, виток 2d может изгибаться назад относительно направления D транспортировки.Thus, the screw element 2a (or, more precisely, the corresponding thread 2d) can be reversibly deformed when the solid particle "PS" transported by the device 1 gets between the thread 2d and the inner surface 2e of the casing 2c. In particular, the coil 2d can be bent backward relative to the transport direction D.
При этом, если твердый элемент застревает между головной поверхностью 2f витка 2d винтового элемента 2а и внутренней поверхностью 2е кожуха 2с, виток 2d изгибается и за счет одновременной деформации кожуха 2с пропускает частицу «PS», которая переносится из камеры V1 в другую камеру V2.Moreover, if a solid element gets stuck between the head surface 2f of the turn 2d of the screw element 2a and the inner surface 2e of the casing 2c, the turn 2d bends and, due to the simultaneous deformation of the casing 2c, allows the particle “PS” to pass through, which is transferred from chamber V1 to another chamber V2.
На Фиг. 4А-Фиг. 4С схематично проиллюстрировано прохождение твердой частицы «PS» из одной камеры V1 в другую камеру V2. Более конкретно, на Фиг. 4А показана твердая частица «PS», которая находится в камере V1 и застряла между головной поверхностью 2f витка 2d и внутренней поверхностью 2е. На Фиг. 4В видно, что кожух 2с локально деформируется наружу, и одновременно изгибается виток 2d. Это позволяет твердой частице «PS» пройти из камеры V1 в другую, предыдущую камеру V2, как изображено на Фиг. 4С.In FIG. 4A-Fig. 4C schematically illustrates the passage of a solid particle "PS" from one chamber V1 to another chamber V2. More specifically, in FIG. 4A shows a solid particle "PS" which is in the chamber V1 and is stuck between the head surface 2f of the turn 2d and the inner surface 2e. In FIG. 4B it can be seen that the casing 2c is locally deformed outward, and at the same time the turn 2d is bent. This allows the solid particle "PS" to pass from chamber V1 into another previous chamber V2, as shown in FIG. 4C.
Когда виток 2d возвращается к недеформированной конфигурации, он оказывает на твердую частицу «PS» продвигающее усилие, которое толкает указанную частицу по направлению к валу 2b, как показано стрелкой F на Фиг. 4С. В результате предотвращается повторное застревание твердой частицы «PS» между кожухом 2с и винтовым элементом 2а.When the turn 2d returns to the undeformed configuration, it exerts a propelling force on the solid particle "PS", which pushes the said particle towards the shaft 2b, as shown by arrow F in FIG. 4C. As a result, the solid particle "PS" is prevented from getting stuck again between the casing 2c and the screw member 2a.
Продвигающее усилие, оказываемое витком 2d, создается особенно эффективным образом, если виток 2d полностью выполнен из упруго деформируемого материала. Если бы виток 2d был изготовлен из податливого материала только на участке, расположенном вблизи головной поверхности 2f, витку 2d было бы сложнее изогнуться таким образом, чтобы продвинуть твердую частицу «PS» к валу 2b.The propelling force exerted by the coil 2d is generated in a particularly effective manner if the coil 2d is made entirely of an elastically deformable material. If the coil 2d were made of pliable material only in the area located near the head surface 2f, it would be more difficult for the coil 2d to bend in such a way as to push the solid particle "PS" towards the shaft 2b.
Деформация винтового элемента 2а может возникать одновременно с деформацией кожуха 2 с. Таким образом, в одно и то же время имеют место две противоположно направленные деформации, а именно, виток 2d деформируется, изгибаясь по направлению к валу 2b, а кожух 2с деформируется, расширяясь в направлении от вала 2b. Две указанные деформации работают совместно, проталкивая твердую частицу «PS» по направлению к продольной оси Z чрезвычайно эффективным образом.Deformation of the screw element 2a can occur simultaneously with deformation of the casing 2c. Thus, two oppositely directed deformations take place at the same time, namely, the coil 2d is deformed by bending towards the shaft 2b, and the casing 2c is deformed by expanding away from the shaft 2b. These two deformations work together to push the solid particle "PS" towards the longitudinal Z axis in an extremely efficient manner.
Деформация ограничена только зоной, где проходят твердые частицы «PS». В остальных зонах винтовой элемент 2а и кожух 2с продолжают обеспечивать транспортировку текучей среды, не подвергаясь деформации.The deformation is limited only to the area where the “PS” solid particles pass. In the remaining areas, the screw element 2a and the casing 2c continue to ensure the transportation of the fluid without being subject to deformation.
Может случиться так, что когда машина для извлечения компонентов бетона стоит без движения, бетон в устройстве 1 осаждается и затвердевает на поверхности винтового элемента 2а.It may happen that when the machine for extracting concrete components is stationary, the concrete in the device 1 settles and hardens on the surface of the screw element 2a.
В данном случае деформация кожуха 2с и/или винтового элемента 2а при перезапуске шнекового транспортера 2 позволяет быстро отделить от кожуха 2с и/или от винтового элемента 2а куски бетона, прилипшие к шнековому транспортеру 2. Указанные куски могут быть доставлены в зону «S» назначения с целью извлечения.In this case, the deformation of the casing 2c and/or the screw element 2a when restarting the screw conveyor 2 allows you to quickly separate pieces of concrete stuck to the screw conveyor 2 from the casing 2c and/or from the screw element 2a. These pieces can be delivered to the destination area “S” for the purpose of extraction.
Опорная конструкция 60 может дополнительно содержать промежуточный опорный фланец 6d, предназначенный для поддержки кожуха 6 с на его промежуточном участке, в частности, в зоне прохода между загрузочной частью 23 шнекового транспортера 2 и транспортирующей частью 24 данного транспортера 2. В загрузочной части 23 шнековый транспортер 2 обеспечивает прием текучей среды из бака 3, в то время как в транспортирующей части 24 транспортер 2 перемещает текучую среду из бака 3.The support structure 60 may further comprise an intermediate support flange 6d for supporting the casing 6 c in its intermediate portion, in particular in the passage area between the loading portion 23 of the screw conveyor 2 and the conveying portion 24 of the conveyor 2. In the loading portion 23, the screw conveyor 2 ensures the reception of fluid from tank 3, while in the transport part 24, conveyor 2 moves fluid from tank 3.
Кожух 2с свободно деформируется в радиальном направлении наружу, по меньшей мере на большей части своей длины вдоль оси Z. Например, внешний кожух 2с может свободно деформироваться в радиальном направлении наружу более чем на половине своей длины вдоль оси Z. Точнее, внешний кожух может свободно деформироваться в радиальном направлении наружу в той своей части, в которой отсутствует опорная конструкция 60.The casing 2c is free to deform radially outward over at least most of its length along the Z-axis. For example, the outer casing 2c is free to deform radially outward over more than half of its length along the Z-axis. More precisely, the outer casing is free to deform radially outward in that part where the support structure 60 is missing.
В частности, внешний кожух может свободно деформироваться в радиальном направлении наружу в рабочей зоне транспортировки, в которой транспортируемый текучий материал скапливается во время его транспортировки. Рабочая зона транспортировки может быть расположена напротив опорного элемента 6 опорной конструкции 60, то есть, в диаметрально противоположном положении по отношению к опорному элементу 6 относительно оси Z.In particular, the outer casing can be freely deformed in the radial direction outward in the working conveying zone in which the conveyed fluid material accumulates during its transportation. The working transport area can be located opposite the support element 6 of the support structure 60, that is, in a diametrically opposite position with respect to the support element 6 relative to the Z axis.
Следует отметить, что кожух 2с не имеет ребер или элементов жесткости в той его области, которая противоположна опорному элементу 6, то есть, в рабочей зоне транспортировки, в которой текучая среда концентрируется во время ее переноса. Это позволяет избежать использования в рабочей зоне транспортировки деталей с разной эластичностью, что могло бы отрицательно сказаться на работе шнекового транспортера 2.It should be noted that the casing 2c does not have ribs or stiffeners in that area which is opposite to the support element 6, that is, in the working transport zone in which the fluid is concentrated during its transfer. This avoids the use of parts with different elasticity in the working area for transportation, which could negatively affect the operation of the screw conveyor 2.
Устройство 1, такое как описано выше, преимущественно позволяет транспортировать твердые материалы, имеющие частицы с переменным размером (в присутствии жидкостей или без них), или транспортировать только жидкости (если больше нет твердого материала, подлежащего транспортировке, либо если система, в которой установлено устройство 1, обычно транспортирует жидкость, в которой могут случайно оказаться твердые элементы).The device 1, such as described above, advantageously allows the transport of solid materials having particles of variable size (with or without the presence of liquids), or the transport of liquids only (if there is no more solid material to be transported, or if the system in which the device is installed 1, usually transports liquid, which may accidentally contain solid elements).
Кроме того, благодаря способности кожуха 2с к деформации, в устройстве 1 можно установить двигатель 5, имеющий меньшую мощность по сравнению с двигателями, которые используются в устройствах известного уровня техники, что позволяет снизить потребление энергии и, следовательно, экономить энергию в течение рабочего времени.In addition, due to the deformability of the housing 2c, a motor 5 having a lower power compared to motors used in prior art devices can be installed in the device 1, thereby reducing energy consumption and therefore saving energy during working hours.
Следует отметить, что если деформируемым полимерным материалом является полиуретан, бетон имеет плохую адгезию к данному материалу, поскольку полиуретан является высоко неполярным материалом, обладающим антиадгезионными свойствами.It should be noted that if the deformable polymer material is polyurethane, concrete has poor adhesion to this material, since polyurethane is a highly non-polar material with anti-adhesive properties.
Более того, полиуретан является гибким материалом, и даже если бетон прилипает к внутренней поверхности 2е или к винтовому элементу 2а, отложения бетона лежат на эластичной поверхности, которая при перезапуске машины обеспечивает разрушение и последующее удаление отложений.Moreover, polyurethane is a flexible material, and even if concrete adheres to the inner surface 2e or to the screw element 2a, the concrete deposits lie on an elastic surface, which, when the machine is restarted, ensures the destruction and subsequent removal of the deposits.
Изобретение также относится к способу транспортировки остатков бетона. Способ включает этапы использования транспортирующего устройства 1, подобного описанному выше устройству (согласно одному или нескольким вариантам выполнения).The invention also relates to a method for transporting concrete residues. The method includes the steps of using a transport device 1 similar to the device described above (according to one or more embodiments).
Таким образом, способ включает заполнение зоны «Р» сбора текучей средой, такой как жидкость (например, вода), в которой рассредоточена твердая фракция (например, заполнители «I» то есть, остатки бетона).Thus, the method involves filling the collection zone "P" with a fluid medium, such as a liquid (eg water) in which a solid fraction (eg aggregates "I" ie concrete residues) is dispersed.
На данном этапе способ включает транспортировку текучей среды из зоны «Р» сбора в сепарационное устройство 4 (а именно, в зону «S» назначения), выполняемую с использованием вышеуказанного устройства 1.At this stage, the method includes transporting the fluid from the collection zone "P" to the separation device 4 (namely, to the destination zone "S"), carried out using the above-mentioned device 1.
Если в процессе этапа транспортировки твердая частица «PS» попадает между головной поверхностью 2f по меньшей мере одного витка 2d винтового элемента 2а и внутренней поверхностью 2е кожуха 2с, способ включает этап обратимой радиальной деформации кожуха 2с устройства 1 (то есть, шнекового транспортера 2), как схематично изображено на Фиг. 4В. Таким образом, твердую частицу «PS» можно переместить из камеры V1 (Фиг. 4А), образованной между двумя витками 2d и кожухом 2с, в другую камеру V2, которая расположена перед камерой V1 относительно направления D транспортировки текучей среды шнековым транспортером 2 (Фиг. 4С).If, during the conveying step, a solid particle "PS" gets between the head surface 2f of at least one turn 2d of the screw element 2a and the inner surface 2e of the casing 2c, the method includes the step of reversible radial deformation of the casing 2c of the device 1 (that is, the screw conveyor 2), as schematically shown in Fig. 4B. Thus, the solid particle "PS" can be transferred from the chamber V1 (Fig. 4A), formed between the two turns 2d and the casing 2c, to another chamber V2, which is located in front of the chamber V1 relative to the fluid transport direction D of the screw conveyor 2 (Fig. 4C).
Способ может дополнительно включать этап обратимой деформации винтового элемента 2а (как схематически изображено на Фиг. 4В) устройства 1, если в процессе этапа транспортировки заполнитель застревает между головной поверхностью 2f по меньшей мере одного витка 2d винтового элемента 2а и внутренней поверхностью 2е кожуха 2с.The method may further include the step of reversibly deforming the screw element 2a (as schematically illustrated in FIG. 4B) of the device 1 if, during the transport step, the filler gets stuck between the head surface 2f of at least one turn 2d of the screw element 2a and the inner surface 2e of the casing 2c.
Этап обратимой деформации винтового элемента 2а может происходить одновременно с этапом обратимой деформации кожуха 2с.The reversible deformation step of the screw element 2a may occur simultaneously with the reversible deformation step of the casing 2c.
Описанный способ повышает эффективность транспортировки. Кроме того, способ позволяет уменьшить износ кожуха 2с транспортера 2 и/или уменьшить износ винтового элемента 2а.The described method increases the efficiency of transportation. In addition, the method makes it possible to reduce the wear of the casing 2c of the conveyor 2 and/or to reduce the wear of the screw element 2a.
Изобретение также относится к системе для извлечения заполнителей и их сепарации. Система содержит бак 3 для хранения текучей среды, содержащей жидкость, в которой рассредоточены подлежащие извлечению заполнители, и транспортирующее устройство 1, такое как описано выше (согласно одному или нескольким из описанных вариантов выполнения). Шнековый транспортер 2 устройства 1 предназначен для забора текучей среды из зоны «Р» сбора, образованной баком 3, например, расположенной на одной стороне указанного бака, и для транспортировки жидкости и заполнителей, подлежащих извлечению, от верхнего по потоку участка шнекового транспортера 2 к его нижнему по потоку участку. Текучая среда, перемещаемая шнековым транспортером 2 к зоне «S» назначения, имеет по существу тот же состав, что и текучая среда, содержащаяся в баке 3, поскольку шнековый транспортер 2 позволяет транспортировать как твердую часть, так и жидкую часть текучей среды без обратного перетекания значительной доли жидкой части. Бак 3 может быть изготовлен из металлического материала, в частности, из листового металла.The invention also relates to a system for recovering aggregates and separating them. The system includes a tank 3 for storing a fluid containing a liquid in which the aggregates to be recovered are dispersed, and a transport device 1 such as described above (according to one or more of the described embodiments). The screw conveyor 2 of the device 1 is intended for collecting fluid from the collection zone “P” formed by the tank 3, for example, located on one side of the said tank, and for transporting the liquid and fillers to be removed from the upstream section of the screw conveyor 2 to its downstream section. The fluid transported by the screw conveyor 2 to the destination zone "S" has essentially the same composition as the fluid contained in the tank 3, since the screw conveyor 2 allows both the solid part and the liquid part of the fluid to be transported without backflow a significant proportion of the liquid part. The tank 3 can be made of metal material, in particular sheet metal.
В баке 3 расположен вспомогательный шнековый транспортер 22, применяемый для перемещения текучей среды, обеспечивая ее принудительное вытекание из бака 3 через зону 3а выгрузки.In the tank 3 there is an auxiliary screw conveyor 22 used to move the fluid, ensuring its forced flow out of the tank 3 through the unloading zone 3a.
Бак 3 предпочтительно оснащен фильтрующей решеткой, не показанной на чертежах, рядом с которой посредством автобетономешалки или оператора может быть обеспечена загрузка текучей среды, в которой рассредоточены заполнители. Другими словами, бак 3 образует впускную часть, обеспечивающую подачу бетона в систему.The tank 3 is preferably equipped with a filter grid, not shown in the drawings, next to which the loading of the fluid in which the aggregates are dispersed can be ensured by means of a concrete mixer truck or an operator. In other words, the tank 3 forms an inlet portion that supplies concrete to the system.
Транспортирующее устройство 1 расположено сбоку относительно бака 3. Другими словами, зона 3а выгрузки расположена в боковой части бака 3, и устройство 1 проточно сообщается с указанным баком (то есть, с зоной «Р» сбора) через зону 3а выгрузки, подавая поток к шнековому транспортеру 2.The transport device 1 is located on the side relative to the tank 3. In other words, the unloading zone 3a is located in the side of the tank 3, and the device 1 is in fluid communication with the specified tank (that is, with the collection zone “P”) through the unloading zone 3a, supplying flow to the screw conveyor 2.
Вспомогательный шнековый транспортер 22 расположен в баке таким образом, что он соединен или может быть соединен с верхним по потоку участком шнекового транспортера 2, тем самым, образуя «L»-образную форму. Другими словами, вспомогательный шнековый транспортер 22 расположен по существу перпендикулярно шнековому транспортеру 2 транспортирующего устройства и при помощи соответствующих механических средств соединен или выполнен с возможностью соединения со шнековым транспортером 2 вблизи зоны За выгрузки.The auxiliary screw conveyor 22 is located in the tank such that it is connected or can be connected to the upstream portion of the screw conveyor 2, thereby forming an "L" shape. In other words, the auxiliary screw conveyor 22 is located substantially perpendicular to the screw conveyor 2 of the conveying device and, by means of suitable mechanical means, is connected or configured to be connected to the screw conveyor 2 in the vicinity of the unloading zone 3.
Кроме того, бак 3 действует как накопитель, в котором могут храниться остатки бетона из авто бетономешалки, причем остатки могут выгружаться в бак 3 с максимально допустимой скоростью выгрузки, при этом операторы не должны думать о том, какое количество материала фактически обрабатывается. Это позволяет ускорить операции по разгрузке автобетономешалки.In addition, the tank 3 acts as a storage tank in which the remaining concrete from the auto concrete mixer can be stored, and the residue can be discharged into the tank 3 at the maximum allowable discharge rate, without the operators having to think about how much material is actually being processed. This allows you to speed up the unloading of the concrete mixer.
Система дополнительно содержит сепарационное устройство, предназначенное для отделения заполнителей от текучей среды, содержащей остатки бетона.The system additionally contains a separation device designed to separate aggregates from a fluid containing concrete residues.
Сепарационное устройство расположено ниже по потоку относительно транспортирующего устройства 1, в зоне «S» назначения.The separation device is located downstream of the transport device 1, in the destination zone “S”.
Сепарационное устройство выполнено с возможностью воздействия на текучую среду, переносимую транспортирующим устройством 1, отделяя от текучей среды более крупные заполнители (такие как, например, гравий), более мелкие заполнители (такие как, например, песок) и воду, которые впоследствии могут быть повторно использованы.The separation device is configured to act on the fluid carried by the transport device 1, separating from the fluid larger aggregates (such as, for example, gravel), smaller aggregates (such as, for example, sand) and water, which can subsequently be recycled used.
Изобретение позволяет устранить недостатки известного уровня техники.The invention eliminates the disadvantages of the known level of technology.
Если говорить более конкретно, изобретение позволяет уменьшить или предотвратить деформацию кожуха 2с и/или винтового элемента 2а, тем самым, уменьшая или предотвращая износ. Более того, изобретение позволяет снизить проектную мощность. Изобретение также позволяет снизить общий уровень шума системы в рабочее время.More specifically, the invention makes it possible to reduce or prevent deformation of the casing 2c and/or the screw element 2a, thereby reducing or preventing wear. Moreover, the invention makes it possible to reduce the design power. The invention also makes it possible to reduce the overall noise level of the system during working hours.
И, наконец, изобретение обеспечивает транспортировку элементов с неоднородным размером частиц и любых имеющихся жидкостей, без заклинивания и блокирования элементов между винтовым элементом 2а и кожухом 2с, таким образом, предотвращая остаточные пластические деформации и быстрый износ винтового элемента 2а и кожуха 2с.Finally, the invention allows for the transport of non-uniform particle size elements and any liquids present without jamming or blocking the elements between the screw element 2a and the housing 2c, thus preventing permanent plastic deformation and rapid wear of the screw element 2a and the housing 2c.
Claims (27)
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| IT102020000005155 | 2020-03-11 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2806465C1 true RU2806465C1 (en) | 2023-11-01 |
Family
ID=
Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3360108A (en) * | 1966-08-29 | 1967-12-26 | Phillips Petroleum Co | Flexible conveying apparatus |
| SU1666408A1 (en) * | 1988-09-21 | 1991-07-30 | Тернопольский Филиал Львовского Политехнического Института Им.Ленинского Комсомола | Flexible screw conveyor |
| SU1671564A1 (en) * | 1989-05-10 | 1991-08-23 | Центральный Научно-Исследовательский И Проектно-Технологический Институт Механизации И Электрификации Животноводства | Device for transfer of loose materials |
| WO2009047811A1 (en) * | 2007-10-10 | 2009-04-16 | Wam S.P.A. | Transport device |
| RU159574U1 (en) * | 2015-07-14 | 2016-02-10 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Ульяновская государственная сельскохозяйственная академия имени П.А. Столыпина" | SPIRAL SCREW CONVEYOR |
Patent Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3360108A (en) * | 1966-08-29 | 1967-12-26 | Phillips Petroleum Co | Flexible conveying apparatus |
| SU1666408A1 (en) * | 1988-09-21 | 1991-07-30 | Тернопольский Филиал Львовского Политехнического Института Им.Ленинского Комсомола | Flexible screw conveyor |
| SU1671564A1 (en) * | 1989-05-10 | 1991-08-23 | Центральный Научно-Исследовательский И Проектно-Технологический Институт Механизации И Электрификации Животноводства | Device for transfer of loose materials |
| WO2009047811A1 (en) * | 2007-10-10 | 2009-04-16 | Wam S.P.A. | Transport device |
| RU159574U1 (en) * | 2015-07-14 | 2016-02-10 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Ульяновская государственная сельскохозяйственная академия имени П.А. Столыпина" | SPIRAL SCREW CONVEYOR |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US20230122448A1 (en) | Transport device, transport method and system for reclaiming aggregates | |
| JP6472095B2 (en) | Continuous belt screen | |
| RU2806465C1 (en) | Transporting device, transportation method and system for recovering fillers | |
| KR101942865B1 (en) | Sand input system | |
| US8844544B2 (en) | Device and method for filtering processing liquid in processing tank | |
| KR101056798B1 (en) | Screw press having pressuring protrution part in low pressing part | |
| WO2016075645A2 (en) | A method and apparatus for removing an outer layer from an elongate body of metal | |
| JP6285293B2 (en) | Sanding method and sedimentation equipment | |
| JP2023009253A (en) | Solid-liquid separation installation | |
| KR102333987B1 (en) | Relocatable remediation washing and sedimentation equipment | |
| CN216472313U (en) | Grid oil interceptor for sewage treatment | |
| CN110883600A (en) | Spiral chip removal device for vertical machining center and using method thereof | |
| KR200444424Y1 (en) | Alien substance sorting device precipitate matter delivering appartus of constructive waste | |
| CN113877693A (en) | Concrete recovery sand and stone separator for building engineering | |
| KR101745833B1 (en) | Recycling sand production device use constructionwaste by screwliner and flatliner | |
| JP2017202454A (en) | Sand removing device of sand basin | |
| AU2020276640A1 (en) | Method and device for cleaning a surface of a conveyor belt of residues of raw materials and cover material conveyed in mining | |
| KR102683261B1 (en) | Washing water precision filtration treatment device with a flow rate reduction function | |
| JP3470604B2 (en) | Sewage transfer method | |
| CN214813062U (en) | Coarse aggregate belt cleaning device | |
| CN220885660U (en) | Iron-containing ore slurry conveying chute | |
| KR102612834B1 (en) | Water supply pipes, reverse rotation cleaning devices, and cleaning methods | |
| CN217807041U (en) | Embedded scraper conveyor | |
| KR200416719Y1 (en) | Pressure dehydrator machine | |
| CN217128766U (en) | Roof girder with drainage structure |