RU2806003C2 - Устройство, генерирующее аэрозоль, содержащее теплопроводный узел - Google Patents

Abstract

Предложено устройство (10), генерирующее аэрозоль, содержащее генератор (18) аэрозоля для генерирования аэрозоля из субстрата, образующего аэрозоль, источник (24) питания и печатную плату (28), содержащую схему (30) управления для управления подачей питания от источника (24) питания на генератор (18) аэрозоля. Устройство (10), генерирующее аэрозоль, также содержит теплопроводный узел (46), содержащий первый конец (48) в тепловом контакте с печатной платой (28) и второй конец (50), расположенный на расстоянии от печатной платы (28). 12 з.п ф-лы, 8 ил.

Description

Настоящее изобретение относится к устройству, генерирующему аэрозоль, содержащему теплопроводный узел.

Системы, генерирующие аэрозоль, в которых субстрат, образующий аэрозоль, такой как табакосодержащий субстрат, нагревают, а не сжигают, известны в данной области техники. Цель таких систем, генерирующих аэрозоль, заключается в снижении количества известных вредных компонентов дыма, образующихся при сгорании и пиролитической деградации табака в обычных сигаретах. Как правило, в таких системах, генерирующих аэрозоль, аэрозоль генерируется за счет переноса энергии от генератора аэрозоля устройства, генерирующего аэрозоль, к материалу или субстрату, образующему аэрозоль, в изделии, генерирующем аэрозоль, которое является физически обособленным от устройства, генерирующего аэрозоль. Например, генератор аэрозоля может представлять собой электрический нагреватель, и аэрозоль может генерироваться путем переноса тепла от электрического нагревателя к субстрату, образующему аэрозоль. Изделие, генерирующее аэрозоль, может располагаться внутри, около или дальше по ходу потока относительно электрического нагревателя. Во время использования летучие соединения высвобождаются из субстрата, образующего аэрозоль, за счет передачи тепла от электрического нагревателя к субстрату, образующему аэрозоль, и увлекаются воздухом, проходящим через изделие, генерирующее аэрозоль. Когда высвобождаемые соединения охлаждаются, они конденсируются с образованием аэрозоля, который может вдыхать потребитель.

Во время использования таких устройств, генерирующих аэрозоль, схема управления для управления подачей питания на электрический нагреватель обычно генерирует значительное количество тепла. Для предотвращения повреждения схемы управления необходимо рассеивать тепло, генерируемое управляющей электроникой. Однако небольшой размер типичных устройств, генерирующих аэрозоль, в сочетании с необходимостью удерживания устройства пользователем во время использования затрудняет такое рассеивание избыточного тепла.

Было бы желательно предложить устройство, генерирующее аэрозоль, содержащее генератор аэрозоля и схему управления, которое облегчает рассеивание избыточного тепла, генерируемого указанной схемой управления.

Согласно настоящему изобретению предложено устройство, генерирующее аэрозоль. Устройство, генерирующее аэрозоль, может содержать генератор аэрозоля. Генератор аэрозоля может быть предназначен для генерирования аэрозоля из субстрата, образующего аэрозоль. Устройство, генерирующее аэрозоль, может содержать источник питания. Устройство, генерирующее аэрозоль, может содержать печатную плату. Печатная плата может содержать схему управления. Схема управления может быть предназначена для управления подачей питания от источника питания на генератор аэрозоля. Печатная плата и источник питания могут быть расположены с возможностью передачи тепла от печатной платы к источнику питания.

В соответствии с настоящим изобретением предложено устройство, генерирующее аэрозоль, содержащее генератор аэрозоля для генерирования аэрозоля из субстрата, образующего аэрозоль, источник питания и печатную плату, содержащую схему управления для управления подачей питания от источника питания на генератор аэрозоля. Печатная плата и источник питания расположены с возможностью передачи тепла от печатной платы к источнику питания.

Предпочтительно печатная плата и источник питания расположены с возможностью передачи по механизму проводимости тепла от печатной платы к источнику питания.

Печатная плата может находиться в прямом контакте с источником питания. Прямой контакт между печатной платой и источником питания может облегчать прямую передачу по механизму проводимости тепла от печатной платы к источнику питания, что является преимуществом.

Печатная плата и источник питания могут быть расположены с возможностью непрямой передачи по механизму проводимости тепла от печатной платы к источнику питания. Другими словами, устройство, генерирующее аэрозоль, может содержать по меньшей мере один дополнительный элемент для передачи по механизму проводимости тепла от печатной платы к источнику питания посредством указанного по меньшей мере одного дополнительного элемента. По меньшей мере один дополнительный элемент может обеспечивать передачу по механизму проводимости тепла от печатной платы к источнику питания, облегчая при этом также обеспечение желаемых ориентации и положения печатной платы относительно источника питания. Желаемые ориентация и положение печатной платы относительно источника питания могут соответствовать по меньшей мере одному из желаемого размера и желаемой формы устройства, генерирующего аэрозоль.

Указанный по меньшей мере один дополнительный элемент может содержать теплопроводный узел. Теплопроводный узел может содержать первый конец в тепловом контакте с печатной платой. Теплопроводный узел может содержать второй конец, расположенный на расстоянии от печатной платы.

Согласно настоящему изобретению предложено устройство, генерирующее аэрозоль. Устройство, генерирующее аэрозоль, может содержать генератор аэрозоля. Генератор аэрозоля может быть предназначен для генерирования аэрозоля из субстрата, образующего аэрозоль. Устройство, генерирующее аэрозоль, может содержать источник питания. Устройство, генерирующее аэрозоль, может содержать печатную плату. Печатная плата может содержать схему управления. Схема управления может быть предназначена для управления подачей питания от источника питания на генератор аэрозоля. Устройство, генерирующее аэрозоль, может содержать теплопроводный узел. Теплопроводный узел может содержать первый конец в тепловом контакте с печатной платой. Теплопроводный узел может содержать второй конец, расположенный на расстоянии от печатной платы.

В соответствии с настоящим изобретением предложено устройство, генерирующее аэрозоль, содержащее генератор аэрозоля для генерирования аэрозоля из субстрата, образующего аэрозоль, источник питания и печатную плату, содержащую схему управления для управления подачей питания от источника питания на генератор аэрозоля. Устройство, генерирующее аэрозоль, также содержит теплопроводный узел, содержащий первый конец в тепловом контакте с печатной платой и второй конец, расположенный на расстоянии от печатной платы.

Теплопроводный узел отводит избыточное тепло от печатной платы и ко второму концу теплопроводного узла, что является преимуществом. Теплопроводный узел обеспечивает по меньшей мере некоторое управление положением, в которое передается избыточное тепло от печатной платы, что является преимуществом. Второй конец теплопроводного узла может быть расположен в месте, в котором желательно рассеивать избыточное тепло, генерируемое схемой управления.

В данном документе термин «устройство, генерирующее аэрозоль» относится к устройству, которое взаимодействует с субстратом, образующим аэрозоль, с генерированием аэрозоля.

В настоящем документе термин «субстрат, образующий аэрозоль» означает субстрат, способный высвобождать летучие соединения, которые могут образовывать аэрозоль. Такие летучие соединения могут высвобождаться в результате нагревания субстрата, образующего аэрозоль. Субстрат, образующий аэрозоль, может быть частью изделия, генерирующего аэрозоль.

В данном документе термин «изделие, генерирующее аэрозоль» означает изделие, содержащее субстрат, образующий аэрозоль, способный высвобождать летучие соединения, которые могут образовывать аэрозоль. Например, изделие, генерирующее аэрозоль, может быть изделием, которое генерирует аэрозоль, непосредственно вдыхаемый пользователем, затягивающимся или делающим затяжку из мундштука на ближнем или пользовательском конце системы. Изделие, генерирующее аэрозоль, может быть одноразовым. Изделие, содержащее субстрат, образующий аэрозоль, содержащий табак, может называться табачным стиком.

В данном документе термин «система, генерирующая аэрозоль», относится к комбинации устройства, генерирующего аэрозоль, и изделия, генерирующего аэрозоль. В системе, генерирующей аэрозоль, изделие, генерирующее аэрозоль, и устройство, генерирующее аэрозоль, взаимодействуют для генерирования аэрозоля.

Предпочтительно второй конец теплопроводного узла находится в тепловом контакте с источником питания.

Во время использования между печатной платой и источником питания может возникать высокий тепловой градиент, что является преимуществом. Высокий тепловой градиент и тепловой контакт между вторым концом теплопроводного узла и источником питания могут увеличивать или максимизировать скорость передачи тепла от печатной платы посредством теплопроводного узла, что является преимуществом.

Передача тепла от печатной платы к источнику питания может облегчать использование устройства, генерирующего аэрозоль, при низких температурах окружающей среды, что является преимуществом. Например, при температурах около 5 градусов по Цельсию и ниже характеристики работы некоторых источников питания могут снижаться. Соответственно, передача тепла от печатной платы к источнику питания может повышать температуру источника питания выше температуры окружающей среды, что является преимуществом. Повышение температуры источника питания выше температуры окружающей среды может поддерживать или улучшать характеристики работы источника питания, что является преимуществом.

Предпочтительно теплопроводный узел содержит теплопроводную рамку, определяющую второй конец теплопроводного узла. Предпочтительно источник питания расположен по меньшей мере частично внутри теплопроводной рамки.

Обеспечение теплопроводного узла теплопроводной рамкой может облегчать позиционирование источника питания и теплопроводного узла относительно друг друга во время сборки устройства, генерирующего аэрозоль, что является преимуществом.

Размещение источника питания в теплопроводной рамке может облегчать передачу тепла от второго конца теплопроводного узла к источнику питания, что является преимуществом.

Устройство, генерирующее аэрозоль, по любому из предыдущих пунктов, в котором теплопроводный узел содержит по меньшей мере один поперечный элемент на первом конце теплопроводного узла, и при этом часть указанного по меньшей мере одного поперечного элемента расположена в пазе, определенном печатной платой.

Обеспечение теплопроводного узла по меньшей мере одним поперечным элементом, расположенным в пазе, определенном печатной платой, может улучшать тепловой контакт между печатной платой и первым концом теплопроводного узла, что является преимуществом.

Обеспечение теплопроводного узла по меньшей мере одним поперечным элементом, расположенным в пазе, определенном печатной платой, может способствовать удержанию первого конца теплопроводного узла в тепловом контакте с печатной платой, что является преимуществом. Комбинация по меньшей мере одного поперечного элемента и паза может устранить необходимость припаивания или приклеивания первого конца теплопроводного узла к печатной плате, что является преимуществом. Устранение необходимости припаивания или приклеивания первого конца теплопроводного узла к печатной плате может упростить по меньшей мере одно из изготовления и ремонта устройства, генерирующего аэрозоль, что является преимуществом.

Обеспечение теплопроводного узла по меньшей мере одним поперечным элементом, расположенным в пазе, определенном печатной платой, может облегчать позиционирование печатной платы и теплопроводного узла относительно друг друга во время сборки устройства, генерирующего аэрозоль, что является преимуществом.

Предпочтительно по меньшей мере один поперечный элемент размещается в пазе посредством посадки с натягом. Преимущественно посадка с натягом может улучшать тепловой контакт между по меньшей мере одним поперечным элементом и печатной платой. Преимущественно посадка с натягом может способствовать удержанию по меньшей мере одного поперечного элемента в пазе.

Указанный по меньшей мере один поперечный элемент может содержать множество поперечных элементов. Печатная плата может определять множество пазов, при этом все поперечные элементы размещаются в разных пазах, определенных печатной платой.

Обеспечение множества поперечных элементов может увеличивать скорость передачи тепла от печатной платы к первому концу теплопроводного узла, что является преимуществом.

Обеспечение множества поперечных элементов может улучшать тепловой контакт между первым концом теплопроводного узла и множеством мест на печатной плате. Указанное множество мест может быть выбрано таким образом, чтобы обеспечивать желаемый профиль теплопередачи от печатной платы к первому концу теплопроводного узла, что является преимуществом. Например, если тепло, генерируемое схемой управления, приводит к неоднородному распределению температуры по меньшей мере на части печатной платы во время использования, то множество поперечных элементов могут быть расположены в соответствии с неоднородным профилем температуры.

Обеспечение множества поперечных элементов может дополнительно облегчать позиционирование печатной платы и теплопроводного узла относительно друг друга во время сборки устройства, генерирующего аэрозоль, что является преимуществом.

Паз, определяемый печатной платой, может представлять собой первый паз, и печатная плата определяет второй паз. По меньшей мере один поперечный элемент может содержать первый поперечный элемент, имеющий первую часть, расположенную в первом пазе, и второй поперечный элемент, имеющий вторую часть, расположенную во втором пазе.

Паз, определяемый печатной платой, может проходить через печатную плату от первой стороны печатной платы до второй стороны печатной платы. По меньшей мере один поперечный элемент может проходить через паз таким образом, что указанный по меньшей мере один поперечный элемент выступает с первой стороны печатной платы и со второй стороны печатной платы. Другими словами, по меньшей мере один поперечный элемент может проходить через всю толщину печатной платы.

Поперечный элемент, проходящий через всю толщину печатной платы, может увеличивать или максимизировать площадь теплового контакта между по меньшей мере одним поперечным элементом и печатной платой, что является преимуществом.

Теплопроводный узел может содержать по меньшей мере одно продольное плечо, проходящее между по меньшей мере одним поперечным элементом и теплопроводной рамкой.

По меньшей мере одно продольное плечо может способствовать передаче тепла от по меньшей мере одного поперечного элемента на первом конце теплопроводного узла к теплопроводной рамке на втором конце теплопроводного узла, что является преимуществом.

По меньшей мере одно продольное плечо может быть гибким, что является преимуществом. По меньшей мере одно гибкое продольное плечо может облегчать позиционирование по меньшей мере одного поперечного элемента в пазе во время сборки устройства, генерирующего аэрозоль, что является преимуществом.

В вариантах осуществления, в которых теплопроводный узел содержит множество поперечных элементов, предпочтительно теплопроводный узел содержит множество продольных плеч. Предпочтительно каждое продольное плечо проходит между одним из поперечных элементов и теплопроводной рамкой.

В вариантах осуществления, в которых теплопроводный узел содержит первый поперечный элемент и второй поперечный элемент, предпочтительно указанное по меньшей мере одно продольное плечо содержит первое продольное плечо, проходящее между первым поперечным элементом и теплопроводной рамкой, и второе продольное плечо, проходящее между вторым поперечным элементом и теплопроводной рамкой.

Печатная плата может представлять собой первую печатную плату, и устройство, генерирующее аэрозоль, может дополнительно содержать вторую печатную плату. Предпочтительно, первый конец теплопроводного узла находится в тепловом контакте с первой печатной платой и второй печатной платой.

Первая и вторая печатные платы могут способствовать обеспечению по меньшей мере одного из желаемых размера и формы устройства, генерирующего аэрозоль, что является преимуществом. Например, первая и вторая печатные платы могут способствовать созданию устройства, генерирующего аэрозоль, имеющего меньшую длину по сравнению с устройством, генерирующим аэрозоль, содержащим одну печатную плату.

Первая и вторая печатные платы могут способствовать разделению двух или более электрических компонентов устройства, генерирующего аэрозоль, что является преимуществом. Преимущественно обеспечение первого набора электрических компонентов на первой плате и второго набора электрических компонентов на второй плате может способствовать тепловому разделению первого и второго наборов электрических компонентов.

Предпочтительно вторая печатная плата по меньшей мере частично перекрывает первую печатную плату. По меньшей мере частичное перекрывание первой и второй печатных плат может улучшать тепловой контакт первого конца теплопроводного узла как с первой, так и со второй печатными платами, что является преимуществом.

Предпочтительно первая печатная плата расположена на расстоянии от второй печатной платы. Предпочтительно первый конец теплопроводного узла расположен между первой печатной платой и второй печатной платой. Размещение первого конца теплопроводного узла между первой и второй печатными платами может улучшать тепловой контакт первого конца теплопроводного узла как с первой, так и со второй печатными платами, что является преимуществом.

Предпочтительно схема управления для управления подачей питания от источника питания на генератор аэрозоля расположена на первой печатной плате. Предпочтительно генератор аэрозоля электрически соединен с первой печатной платой.

В данном документе термин «электрически соединенный» относится к соединению посредством электропроводного пути.

Предпочтительно источник питания электрически соединен по меньшей мере с одной из первой печатной платы и второй печатной платы. Источник питания может быть электрически соединен как с первой печатной платой, так и со второй печатной платой.

Предпочтительно устройство, генерирующее аэрозоль, содержит один или более дополнительных электрических компонентов. Предпочтительно один или более дополнительных электрических компонентов содержат по меньшей мере одно из соединителя для зарядки, устройства обратной связи, устройства пользовательского ввода и датчика потока воздуха. Предпочтительно по меньшей мере один из одного или более дополнительных электрических компонентов расположен на второй печатной плате или электрически соединен со второй печатной платой.

Предпочтительно устройство, генерирующее аэрозоль, содержит контроллер устройства, выполненный с возможностью управления работой устройства, генерирующего аэрозоль. Предпочтительно контроллер устройства расположен на второй печатной плате. Предпочтительно контроллер устройства находится в электрической связи с одним или более дополнительными электрическими компонентами. Предпочтительно контроллер устройства электрически соединен с источником питания. Предпочтительно контроллер устройства электрически связан со схемой управления для управления подачей питания от источника питания на генератор аэрозоля. Предпочтительно первая печатная плата электрически соединена со второй печатной платой. Предпочтительно электрическое соединение между первой печатной платой и второй печатной платой обеспечивает электрическую связь между контроллером устройства и схемой управления для управления подачей питания от источника питания на генератор аэрозоля.

В вариантах осуществления, в которых теплопроводный узел содержит по меньшей мере один поперечный элемент, предпочтительно по меньшей мере часть указанного по меньшей мере одного поперечного элемента расположена в пазе, определенном второй печатной платой. Размещение по меньшей мере одного поперечного элемента в пазах, определенных первой и второй печатными платами, может облегчать перенос тепла от первой и второй печатных плат посредством теплопроводного узла, что является преимуществом.

В вариантах осуществления, в которых по меньшей мере один поперечный элемент содержит множество поперечных элементов, по меньшей мере один из поперечных элементов может быть размещен в пазе, определенном первой печатной платой, и пазе, определенном второй печатной платой. По меньшей мере один поперечный элемент может содержать первый конец, размещенный в пазе, определенном первой печатной платой, и второй конец, размещенный в пазе, определенном второй печатной платой.

Обеспечение по меньшей мере одного поперечного элемента, который размещен в пазах, определенных первой и второй печатными платами, может уменьшить или минимизировать количество поперечных элементов, необходимых для обеспечения желаемого теплового контакта между первым концом теплопроводного узла и каждой из первой и второй печатных плат, что является преимуществом.

Предпочтительно по меньшей мере один из поперечных элементов находится в тепловом контакте только с первой печатной платой. Обеспечение поперечного элемента, который находится в тепловом контакте только с первой печатной платой, может способствовать достижению более высокой скорости отвода тепла от первой печатной платы посредством теплопроводного узла по сравнению со скоростью отвода тепла от второй печатной платы посредством теплопроводного узла, что является преимуществом. Более высокая скорость отвода тепла от первой печатной платы посредством теплопроводного узла может быть достаточной для значительного количества тепла, генерируемого схемой управления для управления подачей питания от источника питания на генератор аэрозоля, что является преимуществом.

Как описано в данном документе, теплопроводный узел может содержать первый поперечный элемент, расположенный в первом пазе, определенном первой печатной платой, и второй поперечный элемент, расположенный во втором пазе, определенном первой печатной платой. Предпочтительно вторая печатная плата определяет третий паз, при этом второй поперечный элемент имеет третью часть, расположенную в третьем пазе. Предпочтительно первый поперечный элемент находится в тепловом контакте только с первой печатной платой.

Теплопроводный узел образован из теплопроводного материала. Предпочтительно теплопроводный материал имеет теплопроводность по меньшей мере приблизительно 190 Вт на метр-кельвин при температуре 23 °C и относительной влажности 50%, которая измерена с помощью модифицированного метода нестационарного плоского источника (MTPS).

Подходящие теплопроводные материалы могут содержать металл. Теплопроводный узел может быть металлическим. Подходящие металлы включают алюминий, медь, железо, золото, цинк или любой подходящий сплав таких металлов. Подходящие сплавы включают некоторые нержавеющие стали и некоторые медные сплавы, такие как латунь, сплавы меди и никеля, сплавы меди и бериллия и фосфористая бронза.

Предпочтительно теплопроводный узел образован из латуни. Латунь может быть достаточно пластичной чтобы способствовать образованию теплопроводного узла необходимой формы, что является преимуществом. Теплопроводный узел, образованный из латуни, может быть достаточно упругим, чтобы давать возможность удержания одного или более компонентов устройства, генерирующего аэрозоль, теплопроводным узлом. Например, в вариантах осуществления, в которых теплопроводный узел содержит теплопроводную рамку, латунный теплопроводный узел может быть достаточно упругим, чтобы давать возможность удержания источника питания в теплопроводной рамке.

Устройство, генерирующее аэрозоль, может содержать внутренний кожух. Внутренний кожух может поддерживать один или более компонентов аэрозольного устройства.

Печатная плата может быть прикреплена к внутреннему кожуху. Печатная плата может быть прикреплена к кожуху посредством посадки с натягом между частью печатной платы и внутренним кожухом. В вариантах осуществления, в которых устройство, генерирующее аэрозоль, содержит первую печатную плату и вторую печатную плату, первая и вторая печатные платы могут быть прикреплены к внутреннему кожуху.

Источник питания предпочтительно расположен во внутреннем кожухе.

Предпочтительно второй конец теплопроводного узла находится в тепловом контакте с внутренним кожухом. Тепловой контакт между теплопроводным узлом и внутренним кожухом может способствовать рассеиванию тепла от печатной платы во внутренний кожух посредством теплопроводного узла, что является преимуществом.

В вариантах осуществления, в которых теплопроводный узел содержит теплопроводную рамку, предпочтительно теплопроводная рамка находится в тепловом контакте с внутренним кожухом.

По меньшей мере часть второго конца теплопроводного узла может перекрывать часть внутреннего кожуха.

Предпочтительно часть внутреннего кожуха приформована поверх по меньшей мере части второго конца теплопроводного узла. Приформовка части внутреннего кожуха поверх по меньшей мере части второго конца теплопроводного узла может включать заделку по меньшей мере части второго конца теплопроводного узла в материал, образующий внутренний кожух, что является преимуществом. Заделка по меньшей мере части теплопроводного узла в материал, образующий внутренний кожух, может улучшать перенос тепла от второго конца теплопроводного узла к внутреннему кожуху, что является преимуществом.

В тех вариантах осуществления, в которых второй конец теплопроводного узла содержит теплопроводную рамку, предпочтительно часть внутреннего кожуха приформована поверх по меньшей мере части теплопроводной рамки.

Предпочтительно внутренний кожух образован из материала, который подходит для формования поверх теплопроводного узла. Внутренний кожух может быть образован из полимерного материала. Внутренний кожух может быть образован из формуемого полимера. Предпочтительно внутренний кожух образован из материала, который подходит для использования в процессе формовки, таком как инжекционное формование. Подходящие полимерные материалы включают термопластичные материалы и термоотверждаемые полимеры. Подходящие полимерные материалы включают: полифталамид (PPA), поликарбонат (PC, ПК), смесь поликарбоната и акрилонитрилбутадиенстирола (PC-ABS), полифенилсульфон (PPSU), полиэфирэфиркетон (PEEK), полипропилен (PP, ПП), полиэтилен (PE, ПЭ), полиимид (PI, ПИ), термопластичный полиимид (TPI), полиамидимид (PAI) и полиэфиримид (PEI, ПЭИ). Полимерный материал может представлять собой композитный полимерный материал. Композитный полимерный материал может содержать другие материалы. Композитный полимерный материал может содержать по меньшей мере один волокнистый материал-наполнитель. По меньшей мере один волокнистый материал-наполнитель может содержать по меньшей мере одно из углеродных волокон и стекловолокон.

Схема управления для управления подачей питания от источника питания на генератор аэрозоля может содержать по меньшей мере одно из микропроцессора, микроконтроллера и специализированной интегральной микросхемы (ASIC).

В тех вариантах осуществления, в которых устройство, генерирующее аэрозоль, содержит контроллер устройства, контроллер устройства может содержать по меньшей мере одно из микропроцессора, микроконтроллера и специализированной интегральной микросхемы (ASIC).

Источник питания может представлять собой источник питания постоянного тока. В предпочтительных вариантах осуществления источник питания представляет собой батарею. Источник питания может представлять собой никель-металлогидридную батарею, никель-кадмиевую батарею или батарею на основе лития, например, литий-кобальтовую, литий-железо-фосфатную или литий-полимерную батарею. Источник питания может представлять собой устройство накопления заряда другого типа, такое как конденсатор. Источник питания может требовать перезарядки и может обладать емкостью, позволяющей накапливать достаточно энергии для одной или нескольких операций, выполняемых пользователем, например одного или нескольких сеансов генерирования аэрозоля. Например, источник питания может обладать достаточной емкостью для обеспечения непрерывного нагрева субстрата, образующего аэрозоль, в течение периода, равного приблизительно шести минутам, что соответствует обычному времени, необходимому для выкуривания обычной сигареты, или в течение периода, кратного шести минутам. В еще одном примере источник питания может иметь достаточную емкость для обеспечения возможности осуществления предварительно заданного количества затяжек или отдельных активаций нагревателя.

Предпочтительно устройство, генерирующее аэрозоль, содержит полость для размещения субстрата, образующего аэрозоль. В вариантах осуществления, в которых устройство, генерирующее аэрозоль, содержит кожух, внутренний кожух может по меньшей мере частично определять полость.

Предпочтительно устройство, генерирующее аэрозоль, содержит внешний кожух. В тех вариантах осуществления, в которых устройство, генерирующее аэрозоль, содержит полость для размещения субстрата, образующего аэрозоль, внешний кожух может по меньшей мере частично определять полость.

Кожух может быть продолговатым. Кожух может иметь цилиндрическую форму. Кожух может содержать любой подходящий материал или комбинацию материалов. Подходящие материалы включают металлы, сплавы, пластики и композитные материалы, содержащие по меньшей мере одно из металла, сплава и пластика. Подходящий материал включает термопластики, которые подходят для применения с пищевыми или фармацевтическими продуктами. Подходящие термопластики включают полипропилен, полиэфирэфиркетон (PEEK) и полиэтилен.

Предпочтительно устройство, генерирующее аэрозоль, является портативным. Устройство, генерирующее аэрозоль, может иметь длину, составляющую от приблизительно 70 миллиметров до приблизительно 120 миллиметров. Предпочтительно устройство, генерирующее аэрозоль, может представлять собой удерживаемое в руке устройство. Другими словами, устройство, генерирующее аэрозоль, может иметь такие размер и форму, чтобы удерживаться в руке пользователя.

Генератор аэрозоля может содержать электрический нагреватель.

Электрический нагреватель может содержать по меньшей мере один внутренний нагревательный элемент. В данном документе термин «внутренний нагревательный элемент» относится к нагревательному элементу, выполненному с возможностью вставки в субстрат, образующий аэрозоль. Внутренний нагревательный элемент может быть выполнен в форме по меньшей мере одного из пластины, штыря или конуса. Внутренний нагревательный элемент предпочтительно выполнен с возможностью вставки в субстрат, образующий аэрозоль. В вариантах осуществления, в которых устройство, генерирующее аэрозоль, содержит полость для размещения субстрата, образующего аэрозоль, предпочтительно по меньшей мере один внутренний нагревательный элемент проходит в полость.

Электрический нагреватель может содержать по меньшей мере один внешний нагревательный элемент. В данном документе термин «внешний нагревательный элемент» относится к нагревательному элементу, выполненному с возможностью нагревания внешней поверхности субстрата, образующего аэрозоль. По меньшей мере один внешний нагревательный элемент предпочтительно выполнен с возможностью по меньшей мере частично окружать субстрат, образующий аэрозоль, размещаемый в устройстве, генерирующем аэрозоль. В вариантах осуществления, в которых устройство, генерирующее аэрозоль, содержит полость для размещения субстрата, образующего аэрозоль, предпочтительно по меньшей мере один внешний нагревательный элемент по меньшей мере частично окружает полость.

Электрический нагреватель может содержать по меньшей мере один внутренний нагревательный элемент и по меньшей мере один внешний нагревательный элемент.

В предпочтительных вариантах осуществления по меньшей мере один нагреватель содержит по меньшей мере один резистивный нагревательный элемент.

Электрический нагреватель может содержать резистивный нагревательный элемент. Резистивный нагревательный элемент может содержать электрически изолирующий субстрат и одну или более электропроводящих дорожек или проводов, расположенных на поверхности электроизолирующей подложки. Размер и форма электрически изолирующего субстрата могут облегчать введение электрического нагревателя в субстрат, образующий аэрозоль. Предпочтительно электрически изолирующий субстрат является жестким. Устройство, генерирующее аэрозоль, может содержать только один резистивный нагревательный элемент. Устройство, генерирующее аэрозоль, может содержать множество резистивных нагревательных элементов.

Генератор аэрозоля может содержать элемент для перемещения. Элемент для перемещения может быть выполнен с возможностью перемещения жидкого субстрата, образующего аэрозоль, к электрическому нагревателю. Элемент для перемещения может содержать капиллярный фитиль. Предпочтительно электрический нагреватель находится в контакте с элементом для перемещения. Электрический нагреватель может содержать резистивный нагревательный провод. По меньшей мере часть резистивного нагревательного провода может быть обернута вокруг элемента для перемещения. Электрический нагреватель может содержать резистивную нагревательную сетку.

Генератор аэрозоля может содержать индукционное нагревательное устройство. Индукционное нагревательное устройство может содержать катушку индуктивности. Предпочтительно схема управления для управления подачей питания от источника питания на генератор аэрозоля выполнена с возможностью подачи высокочастотного переменного тока на катушку индуктивности от источника питания. В данном документе термин «высокочастотный переменный ток» относится к переменному току с частотой от 500 килогерц до 30 мегагерц. Устройство, генерирующее аэрозоль, может содержать преобразователь постоянного тока в переменный ток для преобразования постоянного тока, подаваемого источником питания постоянного тока, в переменный ток. Катушка индуктивности может быть выполнена с возможностью генерирования высокочастотного переменного электромагнитного поля при получении высокочастотного переменного тока от источника питания. Катушка индуктивности может быть выполнена с возможностью генерирования высокочастотного переменного электромагнитного поля в полости устройства, выполненной с возможностью размещения в ней субстрата, образующего аэрозоль. В тех вариантах осуществления, в которых устройство, генерирующее аэрозоль, содержит полость для размещения субстрата, образующего аэрозоль, катушка индуктивности может по существу окружать полость. Катушка индуктивности может проходить по меньшей мере частично по длине полости.

В вариантах осуществления, в которых генератор аэрозоля содержит индукционное нагревательное устройство, генератор аэрозоля может содержать индукционный нагревательный элемент. Индукционный нагревательный элемент может быть токоприемным элементом. В данном документе термин «токоприемный элемент»(«сусцепторный элемент») относится к элементу, содержащему материал, который способен преобразовывать электромагнитную энергию в тепло. Когда токоприемный элемент находится в переменном электромагнитном поле, токоприемник нагревается. Нагрев токоприемного элемента может быть результатом по меньшей мере одного из потерь на гистерезис и вихревых токов, индуцированных в токоприемном элементе, в зависимости от электрических и магнитных свойств материала токоприемника. В тех вариантах осуществления, в которых устройство, генерирующее аэрозоль, содержит полость для размещения субстрата, образующего аэрозоль, токоприемный элемент может быть выполнен таким образом, что при размещении субстрата, образующего аэрозоль, в полости переменное электромагнитное поле, генерируемое катушкой индуктивности, вызывает нагрев субстрата, образующего аэрозоль, токоприемным элементом. Токоприемный элемент может быть расположен в полости. Устройство, генерирующее аэрозоль, может содержать только один токоприемный элемент. Устройство, генерирующее аэрозоль, может содержать несколько токоприемных элементов.

Токоприемный элемент может содержать любой подходящий материал. Токоприемный элемент может быть образован из любого материала, который может быть индукционно нагрет до температуры, достаточной для высвобождения летучих соединений из субстрата, образующего аэрозоль. Токоприемный элемент может содержать металл или углерод. Подходящие материалы для токоприемного элемента включают графит, молибден, карбид кремния, нержавеющую сталь, ниобий, алюминий, никель, содержащие никель соединения, титан и композиты из металлических материалов. Токоприемный элемент может содержать ферромагнитный материал, например ферритное железо, ферромагнитный сплав, такой как ферромагнитная сталь или нержавеющая сталь, ферромагнитные частицы и феррит.

В вариантах осуществления, в которых генератор аэрозоля содержит индукционное нагревательное устройство, генератор аэрозоля может содержать только катушку индуктивности. Другими словами, устройство, генерирующее аэрозоль, может не содержать токоприемных элементов. В устройстве, генерирующем аэрозоль, может размещаться изделие, генерирующее аэрозоль, содержащее субстрат, образующий аэрозоль, и по меньшей мере один токоприемный элемент. Во время использования переменное электромагнитное поле, генерируемое катушкой индуктивности, индуцирует ток в токоприемном элементе изделия, генерирующего аэрозоль, что приводит к нагреванию субстрата, образующего аэрозоль, токоприемным элементом.

Генератор аэрозоля может содержать элемент, способный колебаться при подаче питания от источника питания. Генератор аэрозоля может содержать пьезоэлектрический элемент. Генератор аэрозоля может содержать по меньшей мере одно сопло. Пьезоэлектрический элемент может быть выполнен с возможностью выпускать капли жидкого субстрата, образующего аэрозоль, через по меньшей мере одно сопло. Генератор аэрозоля может содержать сетку, причем сетка образует по меньшей мере одно сопло.

Сетка может быть выполнена с возможностью колебания во время использования устройства, генерирующего аэрозоль. Колеблющуюся сетку можно называть «активной сеткой». Сетка может быть образована из пьезоэлектрического материала. Сетка может представлять собой пьезоэлектрический элемент. Пьезоэлектрический элемент может быть образован отдельно от сетки и выполнен с возможностью колебания сетки во время использования.

Сетка может быть выполнена таким образом, чтобы оставаться по существу неподвижной по отношению к колеблющемуся пьезоэлектрическому элементу во время использования устройства, генерирующего аэрозоль. Неподвижная сетка может называться «пассивной сеткой». Генератор аэрозоля может содержать резервуар, расположенный между сеткой и пьезоэлектрическим элементом. Резервуар может быть выполнен с возможностью размещения жидкого субстрата, образующего аэрозоль.

Варианты осуществления настоящего изобретения далее описаны исключительно в качестве примера со ссылкой на прилагаемые графические материалы, на которых:

на Фиг. 1 показан схематический вид в поперечном разрезе устройства, генерирующего аэрозоль, согласно первому варианту осуществления настоящего изобретения;

на Фиг. 2 показано электрическое соединение между электрическими компонентами устройства, генерирующего аэрозоль, показанного на Фиг. 1;

на Фиг. 3 показан вид сверху в перспективе устройства, генерирующего аэрозоль, представленного на Фиг. 1, со снятым внешним кожухом;

на Фиг. 4 показан вид снизу в перспективе устройства, генерирующего аэрозоль, представленного на Фиг. 1, со снятым внешним кожухом;

на Фиг. 5 показан вид в перспективе теплопроводного узла устройства, генерирующего аэрозоль, представленного на Фиг. 1;

на Фиг. 6 показано альтернативное расположение теплопроводного узла относительно внутреннего кожуха устройства, генерирующего аэрозоль, представленного на Фиг. 1;

на Фиг. 7 показан схематический вид в поперечном разрезе устройства, генерирующего аэрозоль, согласно второму варианту осуществления настоящего изобретения; и

на Фиг. 8 показан схематический вид в поперечном разрезе устройства, генерирующего аэрозоль, согласно третьему варианту осуществления настоящего изобретения.

На Фиг. 1 показан схематический вид в поперечном разрезе устройства 10, генерирующего аэрозоль, согласно первому варианту осуществления настоящего изобретения. Устройство 10, генерирующее аэрозоль, содержит внутренний кожух 12, определяющий полость 14 для размещения субстрата, образующего аэрозоль, на первом конце устройства 10, генерирующего аэрозоль. Устройство 10, генерирующее аэрозоль, также содержит внешний кожух 16, проходящий вокруг внутреннего кожуха 12.

Устройство 10, генерирующее аэрозоль, также содержит генератор 18 аэрозоля, содержащий индукционное нагревательное устройство. Индукционное нагревательное устройство содержит катушку 20 индуктивности, окружающую полость 14. Во время использования в полость 14 вставляют изделие, образующее аэрозоль, содержащее субстрат, образующий аэрозоль, и токоприемный элемент.

Источник 24 питания расположен во внутреннем кожухе 12 на втором конце устройства 10, генерирующего аэрозоль. Источник 24 питания представляет собой перезаряжаемую батарею.

Устройство 10, генерирующее аэрозоль, также содержит ряд компонентов управления, показанных в целом прямоугольником 26 на Фиг. 1. Компоненты управления и их функциональные связи друг с другом (показанные соединительным стрелками) показаны более подробно на схематической иллюстрации на Фиг. 2.

Устройство 10, генерирующее аэрозоль, содержит первую печатную плату 28, на которой расположена схема 30 управления. Схема 30 управления выполнена с возможностью управления подачей питания от источника 24 питания на генератор 18 аэрозоля. В частности, схема 30 управления содержит преобразователь постоянного тока в переменный ток для преобразования постоянного тока, подаваемого источником 24 питания, в переменный электрический ток, который подается на катушку 20 индуктивности. Во время использования переменный электрический ток в катушке 20 индуктивности генерирует высокочастотное переменное электромагнитное поле в полости 14. Высокочастотное переменное электромагнитное поле индукционно нагревает токоприемный элемент изделия, генерирующего аэрозоль, размещенного в полости 14, который нагревает субстрат, образующий аэрозоль, изделия, генерирующего аэрозоль.

Датчик 32 затяжки расположен внутри полости 14 или в сообщении с ней. Датчик затяжки выполнен с возможностью определения, когда пользователь втягивает воздух через полость 14, чтобы вдохнуть аэрозоль, генерируемый субстратом, образующим аэрозоль, размещенным в полости 14. Датчик 32 затяжки содержит датчик давления. Датчик 32 затяжки электрически соединен с первой печатной платой 28 с возможностью передачи данных, генерируемых датчиком 32 затяжки, в схему 30 управления.

Устройство 10, генерирующее аэрозоль, также содержит вторую печатную плату 34, на которой расположен контроллер 36 устройства. Контроллер 36 устройства обменивается данными со схемой 30 управления для подачи сигналов схеме 30 управления для управления подачей питания от источника 24 питания к генератору 18 аэрозоля или для прекращения подачи питания от источника 24 питания к генератору 18 аэрозоля. Контроллер 36 устройства также может принимать данные, генерируемые датчиком 32 затяжки, через схему 30 управления.

Соединитель 38 для зарядки расположен на втором конце устройства 10, генерирующего аэрозоль, и электрически соединен со второй печатной платой 34. Соединитель 38 для зарядки выполнен с возможностью получения питания от внешнего устройства, такого как сетевое зарядное устройство или зарядное устройство с универсальной последовательной шиной (USB). Контроллер 36 устройства управляет подачей питания, получаемого разъемом 38 для зарядки для перезарядки источника 24 питания.

Два устройства обратной связи, содержащие светодиодный (LED) модуль 40 и вибродвигатель 42, электрически соединены со второй печатной платой 34. Контроллер 36 устройства выполнен с возможностью предоставления обратной связи пользователю с использованием двух устройств обратной связи. Например, контроллер 36 устройства может управлять светодиодным модулем 40 для передачи пользователю статуса источника 24 питания. Контроллер 36 устройства может управлять вибродвигателем 42 для индикации по меньшей мере одного из запуска цикла нагревания и окончания цикла нагревания.

Устройство пользовательского ввода, содержащее нажимную кнопку 44, электрически соединено со второй печатной платой 34. Нажимная кнопка 44 позволяет пользователю управлять устройством, генерирующим аэрозоль, подавая один или более сигналов контроллеру 36 устройства. Например, контроллер 36 устройства может быть выполнен с возможностью позволять пользователю использовать единственное нажатие кнопки или комбинацию нажатий кнопки чтобы запускать цикл нагревания, завершать цикл нагревания цикла нагревания, генерировать обратную связь с использованием по меньшей мере одного из светодиодного модуля 40 и вибродвигателя 42 и модифицировать конфигурацию устройства 10, генерирующего аэрозоль.

На Фиг. 3 и 4 показаны вид сверху в перспективе и вид снизу в перспективе устройства 10, генерирующего аэрозоль, со снятым внешним кожухом 16 для демонстрации расположения первой и второй печатных плат 28, 34 в устройстве 10, генерирующем аэрозоль. Первая печатная плата 28 перекрывает вторую печатную плату 34.

Во время использования устройства 10, генерирующего аэрозоль, электрические компоненты, расположенные на первой и второй печатных платах 28, 34, включая схему 30 управления и контроллер 36 устройства, генерируют тепло. Для рассеивания генерируемого тепла от первой и второй печатных плат 28, 34 и для предотвращения теплового повреждения схемы 30 управления и контроллера 36 устройства устройство, генерирующее аэрозоль, содержит теплопроводный узел 46. Интеграция теплопроводного узла 46 в устройство 10, генерирующее аэрозоль, показана на Фиг. 3 и 4. Теплопроводный узел 46 подробно показан отдельно от устройства 10, генерирующего аэрозоль, на Фиг. 5.

Теплопроводный узел 46 содержит первый конец 48, расположенный между первой печатной платой 28 и второй печатной платой 34, и второй конец 50, расположенный на расстоянии от первой и второй печатных плат 28, 34.

Второй конец 50 теплопроводного узла 46 определен теплопроводной рамкой 52, расположенной таким образом, что она частично окружает источник 24 питания для обеспечения теплового контакта между вторым концом 50 теплопроводного узла 46 и источником 24 питания. В собранном изделии 10, генерирующем аэрозоль, показанном на Фиг. 3, теплопроводная рамка 52 частично заделана во внутренний кожух 12 путем приформовки части внутреннего кожуха 12 поверх теплопроводной рамки 52 во время изготовления устройства 10, генерирующего аэрозоль.

Первый конец 48 теплопроводного узла 46 содержит первый поперечный элемент 54, первое продольное плечо 56, проходящее между первым поперечным элементом 54 и теплопроводной рамкой 52, второй поперечный элемент 58 и второе продольное плечо 60, проходящее между вторым поперечным элементом 58 и теплопроводной рамкой 52.

Первый и второй поперечные элементы 54, 58 расположены в пазах, определенных первой и второй печатными платами 28, 34, с обеспечением теплового контакта между первым концом 48 теплопроводного узла 46 и каждой из первой и второй печатных плат 28, 34. Первый поперечный элемент 54 содержит первую часть 62, расположенную в первом пазе 64, определенном первой печатной платой 28. Второй поперечный элемент 58 содержит вторую часть 66, расположенную во втором пазе 68, определенном первой печатной платой 28. Второй поперечный элемент 58 также содержит третью часть 70, расположенную в третьем пазе 72, определенном второй печатной платой 34.

Тепловой контакт между первым и вторым поперечными элементами 54, 58 и первой и второй печатными платами 28, 34 облегчает перенос тепла от первой и второй печатных плат 28, 34 в первый конец 48 теплопроводного узла 46. Тепло, переносимое в первый конец 48 теплопроводного узла 46, проводится вдоль первого и второго продольных плеч 56, 60 в теплопроводную рамку 52, где оно рассеивается в источник 24 питания и внутренний кожух 12. Тепловой контакт между первым и вторым поперечными элементами 54, 58 и первой печатной платой 28 обеспечивает более высокую скорость теплопередачи, чем только тепловой контакт между второй печатной платой 34 и вторым поперечным элементом 58. Более высокая скорость теплопередачи покрывает более высокую скорость генерации тепла схемой 30 управления по сравнению с контроллером 36 устройства.

На Фиг. 6 показано альтернативное расположение теплопроводной рамки 52 относительно внутреннего кожуха 12. В варианте осуществления, показанном на Фиг. 6, теплопроводная рамка 52 полностью перекрывает внутренний кожух 12 и источник 24 питания. Другими словами, теплопроводная рамка 52 не заделана частично во внутренний кожух 12. Хотя эта компоновка упрощает сборку устройства 10, генерирующего аэрозоль, поскольку не требует приформовки внутреннего кожуха 12 поверх теплопроводной рамки 52, скорость переноса тепла от теплопроводной рамки 52 к внутреннему кожуху 12 может быть снижена.

На Фиг. 7 показано устройство 100, генерирующее аэрозоль, согласно второму варианту осуществления настоящего изобретения. Устройство 100, генерирующее аэрозоль, является по существу таким же, как и устройство, генерирующее аэрозоль, показанное на Фиг. 1, и для обозначения аналогичных частей используются аналогичные номера позиций.

Устройство 100, генерирующее аэрозоль, отличается от устройства 10, генерирующего аэрозоль, генератором аэрозоля. Хотя устройство 100, генерирующее аэрозоль, содержит генератор 118 аэрозоля, содержащий катушку 20 индуктивности, генератор 118 аэрозоля также содержит токоприемный элемент 222, проходящий в полость 14. Во время использования субстрат, образующий аэрозоль, вставляют в полость 14 таким образом, что токоприемный элемент 222 размещается в субстрате, образующем аэрозоль.

Остальная часть устройства 100, генерирующего аэрозоль, включая теплопроводный узел 46, идентична устройству 10, генерирующему аэрозоль, показанному на Фиг. 1.

На Фиг. 8 показано устройство 200, генерирующее аэрозоль, согласно третьему варианту осуществления настоящего изобретения. Устройство 200, генерирующее аэрозоль, является по существу таким же, как и устройство, генерирующее аэрозоль, показанное на Фиг. 1, и для обозначения аналогичных частей используются аналогичные номера позиций.

Устройство 200, генерирующее аэрозоль, отличается от устройства 10, генерирующего аэрозоль, генератором аэрозоля. Вместо катушки индуктивности генератор 218 аэрозоля устройства 200, генерирующего аэрозоль, содержит электрический нагреватель 220, содержащий резистивный нагревательный элемент, проходящий в полость 14. Во время использования субстрат, образующий аэрозоль, вставляют в полость 14 таким образом, что электрический нагреватель 220 размещается в субстрате, образующем аэрозоль.

Остальная часть устройства 200, генерирующего аэрозоль, включая теплопроводный узел 46, идентична устройству 10, генерирующему аэрозоль, показанному на Фиг. 1.

Claims (19)

1. Устройство, генерирующее аэрозоль, содержащее:

генератор аэрозоля для генерирования аэрозоля из субстрата, образующего аэрозоль;

источник питания;

печатную плату, содержащую схему управления для управления подачей питания от источника питания на генератор аэрозоля; и

теплопроводный узел, содержащий первый конец в тепловом контакте с печатной платой и второй конец, расположенный на расстоянии от печатной платы,

причем печатная плата представляет собой первую печатную плату, при этом устройство, генерирующее аэрозоль, дополнительно содержит вторую печатную плату, и при этом первый конец теплопроводного узла находится в тепловом контакте со второй печатной платой, и

при этом вторая печатная плата по меньшей мере частично перекрывает первую печатную плату, причем вторая печатная плата расположена на расстоянии от первой печатной платы, и при этом первый конец теплопроводного узла расположен между первой печатной платой и второй печатной платой.

2. Устройство, генерирующее аэрозоль, по п. 1, отличающееся тем, что второй конец теплопроводного узла находится в тепловом контакте с источником питания.

3. Устройство, генерирующее аэрозоль, по п. 1 или 2, отличающееся тем, что теплопроводный узел содержит теплопроводную рамку, образующую второй конец теплопроводного узла, и при этом источник питания расположен по меньшей мере частично в теплопроводной рамке.

4. Устройство, генерирующее аэрозоль, по любому из предыдущих пунктов, в котором теплопроводный узел содержит по меньшей мере один поперечный элемент на первом конце теплопроводного узла, и при этом часть указанного по меньшей мере одного поперечного элемента расположена в пазе, образованном печатной платой.

5. Устройство, генерирующее аэрозоль, по комбинации пп. 3 и 4, отличающееся тем, что теплопроводный узел содержит по меньшей мере одно продольное плечо, проходящее между по меньшей мере одним поперечным элементом и теплопроводной рамкой.

6. Устройство, генерирующее аэрозоль, по п. 4 или 5, отличающееся тем, что паз, образованный печатной платой, представляет собой первый паз, при этом печатная плата дополнительно образует второй паз, и при этом по меньшей мере один поперечный элемент содержит первый поперечный элемент, имеющий первую часть, расположенную в первом пазе, и при этом по меньшей мере один поперечный элемент дополнительно содержит второй поперечный элемент, имеющий вторую часть, расположенную во втором пазе.

7. Устройство, генерирующее аэрозоль, по п. 3, отличающееся тем, что по меньшей мере часть по меньшей мере одного поперечного элемента расположена в пазе, образованном второй печатной платой.

8. Устройство, генерирующее аэрозоль, по п. 6, отличающееся тем, что вторая печатная плата образует третий паз, и при этом второй поперечный элемент имеет третью часть, расположенную в третьем пазе.

9. Устройство, генерирующее аэрозоль, по п. 8, отличающееся тем, что первый поперечный элемент находится в тепловом контакте только с первой печатной платой.

10. Устройство, генерирующее аэрозоль, по любому из предыдущих пунктов, отличающееся тем, что устройство, генерирующее аэрозоль, содержит по меньшей мере один дополнительный электрический компонент, при этом по меньшей мере один дополнительный электрический компонент содержит по меньшей мере одно из соединителя для зарядки, устройства пользовательского ввода и устройства обратной связи, и при этом по меньшей мере один дополнительный электрический компонент электрически соединен со второй печатной платой.

11. Устройство, генерирующее аэрозоль, по любому из предыдущих пунктов, отличающееся тем, что устройство, генерирующее аэрозоль, содержит внутренний кожух, при этом источник питания расположен внутри внутреннего кожуха, и при этом часть внутреннего кожуха приформована поверх по меньшей мере части второго конца теплопроводного узла.

12. Устройство, генерирующее аэрозоль, по любому из предыдущих пунктов, отличающееся тем, что устройство, генерирующее аэрозоль, содержит внутренний кожух, причем источник питания расположен во внутреннем кожухе, и при этом по меньшей мере часть второго конца теплопроводного узла перекрывает часть внутреннего кожуха.

13. Устройство, генерирующее аэрозоль, по любому из предыдущих пунктов, отличающееся тем, что генератор аэрозоля содержит индукционное нагревательное устройство.