RU2805444C2

RU2805444C2 - Foaming device and method of its use

Info

Publication number: RU2805444C2
Application number: RU2021115906A
Authority: RU
Inventors: Эндрю Чарлз БЕНТЛИ; Харрисон Ллойд ВУДОЛЛ
Original assignee: Конинклийке Доуве Эгбертс Б.В.
Priority date: 2018-11-20
Filing date: 2019-11-11
Publication date: 2023-10-17

Abstract

FIELD: foaming device.

SUBSTANCE: foaming nozzle for a steam wand containing a blade containing a steam wand connector and additionally containing a turbulence generator, characterized in that said turbulence generator protrudes from the outer surface of said blade or contains a curved section of said blade and is configured to create turbulence in the steam flow emerging from steam wand during use.

EFFECT: reducing or overcoming at least one problem inherent in the prior art, such as hygiene problems and cross-contamination between two successive uses or preparations, as well as the ability to use different frothing nozzles for different types of milk to ensure the best result of the quality of the drink in the cup in terms of foam for several types of milk.

19 cl, 12 dwg

Description

Область применения изобретенияScope of the invention

Настоящее изобретение относится к вспенивающим насадкам для паровых трубок и паровым трубкам, содержащим вспенивающие насадки. Настоящее изобретение дополнительно относится к применению вспенивающих насадок; применению паровых трубок; способам приготовления вспененного напитка с помощью вспенивающих насадок и способам приготовления вспененного напитка с помощью паровых трубок. Наконец, настоящее изобретение относится к наборам, содержащим множество вспенивающих насадок. The present invention relates to foaming nozzles for steam wands and steam wands containing foaming nozzles. The present invention further relates to the use of foaming nozzles; the use of steam pipes; methods for preparing a foamed drink using foaming nozzles and methods for preparing a foamed drink using steam wands. Finally, the present invention relates to kits containing a plurality of foaming attachments.

Предпосылки создания изобретенияPrerequisites for creating the invention

Известны устройства для приготовления напитка, такие как кофемашины, снабженные системами вспенивания, с которыми может быть связан молочный контейнер для нагревания и/или вспенивания молочного напитка. Растущий запрос на потребление кофейных продуктов, включающих в себя слой вспененного молока, таких как, например, капучино, макиато, флэт уайт и/или латте, нацелил кофейную промышленность на разработку новых и/или улучшенных систем вспенивания.Beverage preparation devices are known, such as coffee machines, equipped with frothing systems to which a milk container can be connected for heating and/or frothing the milk drink. The growing demand for the consumption of coffee products including a layer of frothed milk, such as, for example, cappuccino, macchiato, flat white and/or latte, has directed the coffee industry towards the development of new and/or improved frothing systems.

В этих известных системах вспенивания нагревание обычно обеспечивают посредством потока пара, который направляют в молочный контейнер через паровую трубку (также называемую трубкой для вспенивания) для нагревания и эмульгирования молочного напитка.In these known foaming systems, heating is typically provided by a stream of steam that is directed into the milk container through a steam wand (also called a frothing wand) to heat and emulsify the milk beverage.

Такие известные паровые трубки снабжены паровым соплом, содержащим множество апертур уменьшенных размеров (отверстий) для выхода потока пара или струи пара. Наличие множества отверстий гарантирует, что пар, выходящий из сопла, направляется в нескольких направлениях, создавая турбулентность в молоке и способствуя образованию слоя пены на верхней поверхности молочного напитка.Such known steam wands are provided with a steam nozzle containing a plurality of reduced-sized apertures (orifices) for the discharge of a stream of steam or a jet of steam. The presence of multiple holes ensures that the steam coming out of the nozzle is directed in multiple directions, creating turbulence in the milk and promoting the formation of a layer of foam on the top surface of the milk drink.

Слой пены улучшает привлекательность приготовления напитка, в результате чего потребители получают лучшие впечатления и достигается более высокий уровень удовлетворенности клиентов.The foam layer enhances the attractiveness of the beverage preparation, resulting in a better consumer experience and higher levels of customer satisfaction.

Недостатком данных известных систем вспенивания является то, что они дороги и сложны в изготовлении из-за очень малых размеров этих отверстий. Кроме того, эти небольшие отверстия могут легко забиваться из-за высохшего остатка молока, что приводит к нарушениям в работе паровой трубки. К тому же они требуют непрерывного внимания к очистке во избежание проблем с гигиеной и во избежание возможного перекрестного загрязнения между двумя последовательными приготовлениями напитка, поскольку отверстия сложно очищать.The disadvantage of these known foaming systems is that they are expensive and difficult to manufacture due to the very small size of these openings. Moreover, these small holes can easily become clogged due to dried milk residue, causing the steam wand to malfunction. In addition, they require continuous attention to cleaning to avoid hygiene problems and to avoid possible cross-contamination between two successive preparations of the drink, since the holes are difficult to clean.

Альтернативные известные системы вспенивания содержат паровые трубки, снабженные системой вспенивания на основе трубок Вентури. В этих известных системах вспенивания пена образуется за счет впрыскивания в молочный напиток смеси воздуха и пара, ускоренной посредством сужения в трубке Вентури, в результате чего образуется струя воздуха/пара, которая проникает в молочный напиток, обеспечивая турбулентность и способствуя стабильному образованию мелких пузырьков.Alternative known foaming systems comprise steam tubes equipped with a Venturi foaming system. In these known foaming systems, foam is created by injecting a mixture of air and steam into a milk drink, accelerated by a constriction in a venturi, resulting in a jet of air/steam that penetrates the milk drink, providing turbulence and promoting the stable formation of fine bubbles.

Такие известные системы вспенивания на основе трубок Вентури сложны, и их производство может быть дорогостоящим.Such known venturi foaming systems are complex and can be expensive to manufacture.

Кроме того, как и в случае с паровыми соплами, уменьшенный размер сужения в трубке Вентури может приводить к проблемам с гигиеной.Additionally, as with steam nozzles, the reduced size of the constriction in the venturi can lead to hygiene problems.

Таким образом, преимуществом было бы предложить решение, которое могло бы имитировать поведение известных систем вспенивания, но обеспечивать простую очистку.Therefore, it would be an advantage to offer a solution that could mimic the behavior of known foaming systems but provide easy cleaning.

Кроме того, преимуществом было бы предложить решение, которое могло бы преодолеть проблемы с гигиеной и перекрестное загрязнение между двумя последовательными использованиями или приготовлениями.Additionally, it would be an advantage to offer a solution that could overcome hygiene problems and cross-contamination between two successive uses or preparations.

Дополнительно было бы преимуществом предложить решение, которое обеспечило бы недорогой технологический маршрут производства путем преобразования сложной конструкции, такой как паровые сопла или системы на основе трубок Вентури, в упрощенную конструкцию, которая облегчила бы производство и сборку.Additionally, it would be advantageous to offer a solution that would provide a low-cost manufacturing route by converting a complex design such as steam nozzles or venturi systems into a simplified design that would facilitate production and assembly.

Преимуществом было бы предложить решение, в котором можно использовать разные вспенивающие насадки для разных типов молока, чтобы обеспечивать наилучший результат качества напитка в чашке с точки зрения пены для нескольких типов молока (коровьего, козьего, кокосового, соевого, рисового и т.п.), тем самым повышая удовлетворенность клиентов.It would be an advantage to offer a solution where different frothers can be used for different types of milk to provide the best result in cup quality in terms of foam for multiple types of milk (cow, goat, coconut, soy, rice, etc.) , thereby increasing customer satisfaction.

Преимуществом было бы предложить решение, которое позволило бы получать различные структуры пены с использованием разных вспенивающих насадок для получения различных кофейных продуктов путем выбора правильной вспенивающей насадки.It would be an advantage to offer a solution that would allow different foam structures to be achieved using different frothing heads to produce different coffee products by selecting the right frothing head.

Наконец, преимуществом было бы предложить решение, подходящее для нескольких приготавливаемых напитков, включающих кофе, молоко, шоколад, чайные композиции и/или супы, бульоны или другие пищевые напитки или т.п.Finally, it would be advantageous to offer a solution suitable for multiple beverage preparations, including coffee, milk, chocolate, tea compositions and/or soups, broths or other food beverages or the like.

Таким образом, целью вариантов осуществления изобретения является уменьшение или преодоление по меньшей мере одной проблемы, присущей предшествующему уровню техники.Thus, the object of embodiments of the invention is to reduce or overcome at least one problem inherent in the prior art.

Изложение сущности изобретенияSummary of the invention

В соответствии с первым аспектом изобретения предложена вспенивающая насадка для паровой трубки, содержащая лезвие, содержащее соединитель паровой трубки и дополнительно содержащее генератор турбулентности, отличающаяся тем, что указанный генератор турбулентности выступает с наружной поверхности указанного лезвия или содержит изогнутый участок указанного лезвия и выполнен с возможностью создания турбулентности в потоке пара, выходящем из паровой трубки, в процессе использования.In accordance with the first aspect of the invention, there is provided a foaming nozzle for a steam wand comprising a blade containing a steam wand connector and further comprising a turbulence generator, characterized in that said turbulence generator protrudes from an outer surface of said blade or includes a curved portion of said blade and is configured to create turbulence in the steam flow emerging from the steam wand during use.

В некоторых вариантах осуществления вспенивающая насадка может быть выполнена таким образом, чтобы генератор турбулентности мог прерывать пар, выходящий из паровой трубки, с которой он соединен.In some embodiments, the foaming nozzle may be configured such that the turbulence generator can interrupt the steam exiting the steam tube to which it is connected.

Вспенивающая насадка может содержать соединитель паровой трубки, выполненный с возможностью разъемного соединения указанного лезвия с паровой трубкой в процессе использования.The foaming nozzle may include a steam wand connector configured to releasably connect said blade to the steam wand during use.

В некоторых вариантах осуществления соединитель паровой трубки может содержать паровой канал, который может быть выполнен с возможностью обеспечения сообщения по текучей среде между паровой трубкой и генератором турбулентности в процессе использования.In some embodiments, the steam wand connector may include a steam path that may be configured to provide fluid communication between the steam wand and the turbulence generator during use.

Соединитель паровой трубки может содержать байонетное и/или резьбовое соединение и/или упругий зажим.The steam wand connector may comprise a bayonet and/or threaded connection and/or an elastic clamp.

В некоторых вариантах осуществления вспенивающая насадка может быть изготовлена из полимерного материала. Полимерный материал может содержать полипропилен (ПП), полиэтилен (ПЭ), полиэтилентерефталат (ПЭТ), полимолочную кислоту (ПМК), полиамид (ПА), поликарбонат (ПК), эластомеры, каучуки, полисилоксаны и/или их комбинацию. Полимерный материал может содержать разлагаемый материал и/или биоразлагаемый материал, например полигидроксиалканоаты (ПГА).In some embodiments, the foaming nozzle may be made of a polymeric material. The polymeric material may comprise polypropylene (PP), polyethylene (PE), polyethylene terephthalate (PET), polylactic acid (PLA), polyamide (PA), polycarbonate (PC), elastomers, rubbers, polysiloxanes, and/or a combination thereof. The polymeric material may contain degradable material and/or biodegradable material, such as polyhydroxyalkanoates (PHAs).

В некоторых вариантах осуществления вспенивающая насадка может быть выполнена с возможностью выбрасывания после не более пяти применений, предпочтительно после однократного применения.In some embodiments, the foaming nozzle may be configured to be discarded after no more than five uses, preferably after a single use.

В некоторых вариантах осуществления вспенивающая насадка может быть изготовлена из металла, такого как нержавеющая сталь.In some embodiments, the foaming nozzle may be made of a metal such as stainless steel.

В соответствии со вторым аспектом изобретения предложена паровая трубка, содержащая паровой канал и дополнительно содержащая вспенивающую насадку согласно первому аспекту изобретения.In accordance with the second aspect of the invention, there is provided a steam wand comprising a steam channel and further comprising a foaming nozzle according to the first aspect of the invention.

Паровая трубка может содержать соединительный участок, выполненный с возможностью соединения со вспенивающей насадкой. Соединительный участок может содержать байонетное и/или резьбовое соединение и/или упругий зажим. Соединительный участок выполнен с возможностью соединения с соединителем паровой трубки вспенивающей насадки.The steam pipe may include a connecting portion configured to connect to the foaming nozzle. The connecting portion may comprise a bayonet and/or threaded connection and/or an elastic clamp. The connecting section is configured to be connected to the steam tube connector of the foaming nozzle.

В вариантах осуществления, в которых соединитель паровой трубки вспенивающей насадки содержит паровой канал, он может быть размещен с возможностью образования непрерывного парового канала с паровым каналом паровой трубки.In embodiments in which the steam wand connector of the foaming nozzle includes a steam path, it may be positioned to form a continuous steam path with the steam path of the steam wand.

В соответствии с третьим аспектом изобретения предложена паровая трубка, содержащая паровой канал, имеющий впуск пара, выпуск пара, и содержащая выступающее из нее лезвие, отличающаяся тем, что указанное лезвие включает в себя выступающий из него генератор турбулентности.According to a third aspect of the invention, there is provided a steam wand comprising a steam passage having a steam inlet, a steam outlet, and a blade protruding therefrom, wherein said blade includes a turbulence generator protruding therefrom.

Паровой канал, лезвие, впуск и/или выпуск парового канала могут быть такими, как описано в соответствии с первым или вторым аспектом изобретения. Паровой канал, лезвие, впуск и/или выпуск парового канала могут представлять собой неотъемлемую часть паровой трубки.The steam path, blade, steam path inlet and/or outlet may be as described in accordance with the first or second aspect of the invention. The steam path, blade, steam path inlet and/or outlet may be an integral part of the steam wand.

Следующие утверждения в равной степени применимы к первому, второму и третьему аспектам изобретения.The following statements apply equally to the first, second and third aspects of the invention.

В некоторых вариантах осуществления паровой канал может содержать впуск парового канала и выпуск парового канала, расположенный на расстоянии от указанного впуска парового канала. Паровой канал может быть по меньшей мере частично расположен рядом с указанным лезвием. В дополнительных вариантах осуществления лезвие может по меньшей мере частично выступать за пределы выпуска парового канала.In some embodiments, the steam channel may include a steam channel inlet and a steam channel outlet located at a distance from said steam channel inlet. The steam channel may be at least partially located adjacent to said blade. In additional embodiments, the blade may extend at least partially beyond the outlet of the steam channel.

Лезвие может иметь длину, равную длине парового канала, или меньшую.The blade may have a length equal to the length of the steam channel, or less.

В некоторых вариантах осуществления лезвие может содержать по меньшей мере одно крыло, выступающее из лезвия, и по меньшей мере одно крыло может выходить за пределы соединителя паровой трубки.In some embodiments, the blade may include at least one wing protruding from the blade, and at least one wing may extend beyond the steam wand connector.

В некоторых вариантах осуществления лезвие может содержать генератор турбулентности в виде перегородки на наружной поверхности лезвия.In some embodiments, the blade may include a turbulence generator in the form of a baffle on the outer surface of the blade.

Генератор турбулентности может быть расположен по периметру наружной поверхности лезвия.The turbulence generator can be located around the perimeter of the outer surface of the blade.

В некоторых вариантах осуществления генератор турбулентности может быть выполнен так, что он находится непосредственно или опосредованно на пути потока пара, выходящего из паровой трубки в процессе использования. Генератор турбулентности может изменять направление потока пара, выходящего из паровой трубки, в процессе использования.In some embodiments, the turbulence generator may be configured to be directly or indirectly in the path of the flow of steam exiting the steam wand during use. The turbulence generator can change the direction of the flow of steam coming out of the steam wand during use.

В некоторых вариантах осуществления генератор турбулентности в виде перегородки может содержать по меньшей мере частично плоскую, трехгранную, клиновидную и/или конусовидную форму, выступающую с наружной поверхности лезвия.In some embodiments, the baffle-shaped turbulence generator may comprise at least a partially flat, triangular, wedge-shaped, and/or conical shape protruding from the outer surface of the blade.

В некоторых вариантах осуществления перегородка может иметь форму куба, прямоугольной призмы, треугольной призмы, пирамидальной призмы, сферы, полусферы, диска и/или сектора круга.In some embodiments, the partition may be in the shape of a cube, a rectangular prism, a triangular prism, a pyramidal prism, a sphere, a hemisphere, a disk, and/or a sector of a circle.

Лезвие может содержать множество генераторов турбулентности. Множество генераторов турбулентности могут быть расположены в случайной или упорядоченной матрице.The blade may contain multiple turbulence generators. Multiple turbulence generators can be arranged in a random or ordered matrix.

В некоторых вариантах осуществления лезвие может иметь форму капли, форму иглы и/или стержня.In some embodiments, the blade may be teardrop-shaped, needle-shaped, and/or rod-shaped.

Лезвие может содержать изогнутый участок на своем дистальном конце. Изогнутый участок может быть выполнен с возможностью непосредственного прерывания потока пара, выходящего из трубки для вспенивания в процессе использования.The blade may include a curved portion at its distal end. The curved portion may be configured to directly interrupt the flow of steam exiting the foaming tube during use.

В некоторых вариантах осуществления дистальный конец изогнутого участка лезвия может непосредственно прерывать поток пара, выходящий из паровой трубки, к которой прикреплено лезвие. Кроме того, изогнутый участок может сужаться к своему дистальному концу. Изогнутый участок может находиться непосредственно под выпуском пара вспенивающей насадки и/или паровой трубки.In some embodiments, the distal end of the curved portion of the blade may directly interrupt the flow of steam exiting the steam wand to which the blade is attached. In addition, the curved portion may taper toward its distal end. The curved portion may be located directly below the steam outlet of the foaming nozzle and/or steam wand.

В некоторых вариантах осуществления изогнутый участок может быть изогнут внутрь к выпуску пара парового канала.In some embodiments, the bent portion may be bent inward toward the steam outlet of the steam path.

В некоторых вариантах осуществления частично изогнутый участок может быть изогнут наружу в форме ложки или колоколообразной кривой и опосредованно прерывать поток пара, выходящий из паровой трубки, в процессе использования.In some embodiments, the partially curved portion may be curved outward into a spoon-shaped or bell-shaped curve and indirectly interrupt the flow of steam exiting the steam wand during use.

Изогнутый участок может иметь ширину, и/или диаметр, и/или толщину меньше наружного диаметра парового канала.The curved portion may have a width and/or diameter and/or thickness less than the outer diameter of the steam channel.

В некоторых вариантах осуществления лезвие может иметь форму крюка.In some embodiments, the blade may be shaped like a hook.

Кроме того, часть генератора турбулентности может быть расположена на наибольшей ширине лезвия, а лезвие может иметь квадратную, и/или удлиненную, и/или круглую, и/или прямоугольную, и/или трехгранную форму.In addition, the turbulence generator portion may be located at the greatest width of the blade, and the blade may have a square and/or elongated and/or round and/or rectangular and/or triangular shape.

В соответствии с четвертым аспектом изобретения предложено применение вспенивающей насадки согласно первому аспекту изобретения на паровой трубке устройства для приготовления напитка.According to a fourth aspect of the invention, there is provided the use of a foaming nozzle according to the first aspect of the invention on a steam wand of a beverage preparation apparatus.

В соответствии с пятым аспектом изобретения предложено применение паровой трубки согласно третьему аспекту изобретения в устройстве для приготовления напитка.According to a fifth aspect of the invention, there is provided the use of a steam wand according to the third aspect of the invention in a beverage preparation apparatus.

В соответствии с шестым аспектом изобретения предложен способ создания вспененного напитка с помощью вспенивающей насадки согласно первому аспекту изобретения, включающий стадии:According to a sixth aspect of the invention, there is provided a method of creating a foamed beverage using a foaming nozzle according to the first aspect of the invention, comprising the steps of:

присоединения указанной вспенивающей насадки к паровой трубке для вспенивания напитка иconnecting said foaming nozzle to a steam wand for foaming the beverage and

подачи пара через указанную паровую трубку в указанный напиток.supplying steam through said steam wand into said beverage.

В соответствии с седьмым аспектом изобретения предложен способ создания вспененного напитка с помощью паровой трубки согласно третьему аспекту изобретения, включающий стадии:According to a seventh aspect of the invention, there is provided a method of creating a foamed beverage using a steam wand according to the third aspect of the invention, comprising the steps of:

присоединения указанной паровой трубки к источнику пара для вспенивания напитка иconnecting said steam wand to a source of steam to froth the beverage and

В некоторых вариантах осуществления способ дополнительно включает стадии:In some embodiments, the method further includes the steps of:

отсоединения указанной паровой трубки иdisconnecting said steam pipe and

использования указанной паровой трубки в качестве мешалки и/или ложки.using said steam wand as a stirrer and/or spoon.

В соответствии с восьмым аспектом изобретения предложен набор, содержащий множество вспенивающих насадок согласно первому аспекту изобретения для вспенивания жидкостей с различным содержанием жира.In accordance with the eighth aspect of the invention, there is provided a kit containing a plurality of foaming nozzles according to the first aspect of the invention for foaming liquids with different fat contents.

Подробное описание изобретенияDetailed Description of the Invention

Для лучшего понимания изобретения далее исключительно в качестве примера будут описаны варианты его осуществления со ссылками на прилагаемые чертежи, причем:For a better understanding of the invention, embodiments thereof will be described below, solely by way of example, with reference to the accompanying drawings, wherein:

на Фиг. 1а представлен вид спереди первого варианта осуществления вспенивающей насадки в соответствии с первым аспектом изобретения;in Fig. 1a is a front view of a first embodiment of a foaming nozzle in accordance with the first aspect of the invention;

на Фиг. 1b показан вид сбоку первого варианта осуществления вспенивающей насадки, изображенной на Фиг. 1а, в соответствии с первым аспектом изобретения;in Fig. 1b is a side view of the first embodiment of the foaming nozzle shown in FIG. 1a, in accordance with the first aspect of the invention;

на Фиг. 1с представлен вид нижней концевой части первого варианта осуществления вспенивающей насадки, изображенной на Фиг. 1а, в соответствии с первым аспектом изобретения;in Fig. 1c is a view of the lower end portion of the first embodiment of the foaming nozzle shown in FIG. 1a, in accordance with the first aspect of the invention;

на Фиг. 2 представлен вид в перспективе первого альтернативного варианта осуществления вспенивающей насадки, изображенной на Фиг. 1а, в соответствии с первым аспектом изобретения;in Fig. 2 is a perspective view of a first alternative embodiment of the foaming nozzle shown in FIG. 1a, in accordance with the first aspect of the invention;

на Фиг. 3 представлен вид в перспективе второго альтернативного варианта осуществления вспенивающей насадки, изображенной на Фиг. 1а, в соответствии с первым аспектом изобретения;in Fig. 3 is a perspective view of a second alternative embodiment of the foaming nozzle shown in FIG. 1a, in accordance with the first aspect of the invention;

на Фиг. 4 представлен вид спереди узла вспенивающей насадки, изображенной на Фиг. 1а, и паровой трубки в соответствии со вторым аспектом изобретения;in Fig. 4 is a front view of the foaming nozzle assembly shown in FIG. 1a, and a steam pipe in accordance with the second aspect of the invention;

на Фиг. 5а показан вид сбоку другого варианта осуществления вспенивающей насадки в соответствии с первым аспектом изобретения;in Fig. 5a is a side view of another embodiment of a foaming nozzle in accordance with the first aspect of the invention;

на Фиг. 5b представлен вид в перспективе вспенивающей насадки, изображенной на Фиг. 5а, в соответствии с первым аспектом изобретения;in Fig. 5b is a perspective view of the foaming nozzle shown in FIG. 5a, in accordance with the first aspect of the invention;

на Фиг. 6а представлен вид спереди паровой трубки в соответствии с третьим аспектом изобретения;in Fig. 6a is a front view of a steam wand in accordance with the third aspect of the invention;

на Фиг. 6b представлен вид сбоку паровой трубки, изображенной на Фиг. 6а;in Fig. 6b is a side view of the steam tube shown in FIG. 6a;

на Фиг. 7а представлен вид спереди паровой трубки в соответствии с третьим аспектом изобретения;in Fig. 7a is a front view of a steam wand in accordance with the third aspect of the invention;

на Фиг. 7b представлен вид сбоку паровой трубки, изображенной на Фиг. 7а, в соответствии с третьим аспектом изобретения.in Fig. 7b is a side view of the steam tube shown in FIG. 7a, in accordance with the third aspect of the invention.

При ссылках на фигуры одинаковые номера соответствуют одинаковым компонентам.When referring to figures, like numbers refer to like components.

На Фиг. 1а и 1b показан вариант осуществления вспенивающей насадки (1) для паровой трубки.In FIG. 1a and 1b show an embodiment of a foaming nozzle (1) for a steam wand.

Вариант осуществления содержит вспенивающую насадку (1), содержащую соединитель (2) паровой трубки, содержащий паровой канал (16) (как показано на Фиг. 1b), лезвие (4), примыкающее к указанному соединителю (2) трубки и выступающее из него, генератор турбулентности в виде перегородки (6), выступающей с наружной поверхности (8) указанного лезвия (4) и размещенной на траектории между выпуском (12) парового канала соединителя (2) паровой трубки и дистальным концом (13) лезвия с целью пересечения направления (10) потока пара (не показан), выходящего из выпуска (12) парового канала. Выпуск (12) парового канала выполнен в форме уменьшенного отверстия, расположенного на дистальном конце соединителя (2) трубки смежно с лезвием (4). Впуск (14) для потока пара в форме апертуры расположен на противоположном конце соединителя (2) паровой трубки, что позволяет потоку пара поступать во вспенивающую насадку (1) при прикреплении к традиционной паровой трубке (не показана). Лезвие (4) имеет лопастную конструкцию, образованную первым крылом (41) и вторым крылом (42), выступающими из соединителя (2) трубки.An embodiment comprises a foaming nozzle (1) comprising a steam wand connector (2), comprising a steam path (16) (as shown in FIG. 1b), a blade (4) adjacent to and protruding from said wand connector (2), turbulence generator in the form of a partition (6) protruding from the outer surface (8) of the specified blade (4) and placed on the trajectory between the outlet (12) of the steam channel of the steam tube connector (2) and the distal end (13) of the blade in order to intersect the direction ( 10) a stream of steam (not shown) emerging from the outlet (12) of the steam channel. The steam channel outlet (12) is made in the form of a reduced hole located at the distal end of the tube connector (2) adjacent to the blade (4). An aperture-shaped steam flow inlet (14) is located at the opposite end of the steam wand connector (2), which allows steam flow to flow into the foaming nozzle (1) when attached to a conventional steam wand (not shown). The blade (4) has a blade structure formed by a first wing (41) and a second wing (42) protruding from the tube connector (2).

Как показано на Фиг. 1b, пунктирная линия представляет внутренний паровой канал (16), который проходит по всей длине соединителя (2) трубки вспенивающей насадки (1), соединяя по текучей среде концы самого соединителя (2) трубки, т.е. впуск (14) пара и выпуск (12) пара. Паровой канал (16) разделен на два сегмента: первый сегмент (18) парового канала и второй сегмент (20) парового канала, смежный и сообщающийся по текучей среде с первым сегментом (18) парового канала.As shown in FIG. 1b, the dotted line represents the internal steam channel (16), which runs along the entire length of the connector (2) of the foaming nozzle tube (1), fluidly connecting the ends of the connector (2) of the tube itself, i.e. steam inlet (14) and steam outlet (12). The steam channel (16) is divided into two segments: a first steam channel segment (18) and a second steam channel segment (20) adjacent and in fluid communication with the first steam channel segment (18).

Генератор турбулентности в виде перегородки (6) выступает с наружной поверхности (8) лезвия (4) и состоит из первой части (61) перегородки и второй части (62) перегородки.The turbulence generator in the form of a partition (6) protrudes from the outer surface (8) of the blade (4) and consists of a first part (61) of the partition and a second part (62) of the partition.

Первый сегмент (18) парового канала проходит между впуском (14) парового канала и вторым сегментом (20) парового канала и непосредственно соединен с ними. Второй сегмент (20) парового канала проходит между первым сегментом (18) парового канала и выпуском (12) парового канала и непосредственно соединен с ними. Оба сегмента (18, 20) парового канала сужаются к выпуску (12) парового канала, и их диаметры уменьшаются в направлении (10) потока пара. В частности, в некоторых вариантах осуществления первый сегмент (18) канала может быть сужающимся. Диапазон сужения может варьироваться от 0° до 10°, в то время как второй сегмент (20) канала может быть сужен.The first steam channel segment (18) extends between the steam channel inlet (14) and the second steam channel segment (20) and is directly connected to them. The second steam channel segment (20) extends between the first steam channel segment (18) and the steam channel outlet (12) and is directly connected to them. Both steam channel segments (18, 20) taper towards the steam channel outlet (12) and their diameters decrease in the steam flow direction (10). In particular, in some embodiments, the first channel segment (18) may be tapered. The narrowing range can vary from 0° to 10°, while the second channel segment (20) can be narrowed.

Диаметр (12) выпуска находится в диапазоне от 0,1 до 8 мм, в частности от 1 до 6 мм, предпочтительно от 1,5 до 5 мм, более предпочтительно 1,8 мм.The outlet diameter (12) is in the range from 0.1 to 8 mm, in particular from 1 to 6 mm, preferably from 1.5 to 5 mm, more preferably 1.8 mm.

В альтернативных вариантах осуществления паровой канал (16) не разделен на сегменты, и он непрерывно сужается вдоль направления (10) потока пара. Общая длина парового канала (16) может находиться в диапазоне от 5 см до 20 см.In alternative embodiments, the steam channel (16) is not divided into segments, and it continuously tapers along the steam flow direction (10). The total length of the steam channel (16) can be in the range from 5 cm to 20 cm.

Первый участок (18) парового канала варианта осуществления, изображенного на Фиг. 1b, сужается таким образом, чтобы обеспечивать соединение с ответным участком конусного соединения на паровой трубке устройства для приготовления напитка посредством механизма защелкивания, но могут быть использованы любые альтернативные средства крепления и/или соединения, такие как, например, зажимные, штифтовые, фланцевые, кромочные, резьбовые и/или байонетные соединения.The first section (18) of the steam channel of the embodiment shown in FIG. 1b is tapered so as to connect to a mating cone portion on the steam wand of the beverage preparation apparatus by means of a snap mechanism, but any alternative means of attachment and/or connection may be used, such as, for example, clamp, pin, flange, edge , threaded and/or bayonet connections.

Лезвие (4) примыкает к соединителю (2) трубки и выступает из него на дистальном конце, где расположен выпуск (14) парового канала. Лезвие (4) можно прикреплять к соединителю (2) трубки с помощью стандартных средств соединения, например посредством зажимов, защелкивания, приклеивания и/или формования, или оно может быть выполнено за одно целое с соединителем трубки.The blade (4) is adjacent to the tube connector (2) and protrudes from it at the distal end where the steam channel outlet (14) is located. The blade (4) can be attached to the tube connector (2) using standard connection means, such as clamping, snapping, gluing and/or molding, or it can be integral with the tube connector.

Лезвие (4) имеет лопастную конструкцию, состоящую из двух крыльев (41, 42), проходящих от соединителя (2) трубки. Дистальный конец (13) лезвия (4) изгибается наружу и в сторону от направления (10) потока пара, придавая лопастной конструкции лезвия (4) собирающую форму, типичную для ложки, что позволяет потребителям пробовать образующуюся пену непосредственно из вспенивающей насадки (1) и с ее помощью при ее извлечении из паровой трубки.The blade (4) has a blade design consisting of two wings (41, 42) extending from the tube connector (2). The distal end (13) of the blade (4) curves outward and away from the direction (10) of steam flow, giving the paddle structure of the blade (4) a collecting shape typical of a spoon, allowing consumers to sample the resulting foam directly from the foaming nozzle (1) and with its help when removing it from the steam wand.

В других вариантах осуществления дистальный конец (13) лопасти (4) изгибается в направлении (10) потока пара.In other embodiments, the distal end (13) of the blade (4) bends in the direction (10) of steam flow.

Лезвие (4) также может выступать из соединителя (2) трубки в одной плоскости за пределами выпуска (12) парового канала и параллельно направлению (10) потока пара.The blade (4) may also protrude from the tube connector (2) in one plane outside the steam channel outlet (12) and parallel to the steam flow direction (10).

Лезвие (4) может иметь каплевидную, квадратную, треугольную, круглую, полукруглую, прямоугольную форму.The blade (4) can have a drop-shaped, square, triangular, round, semicircular, rectangular shape.

Перегородка (6) примыкает к лезвию (4) и прикреплена к нему с помощью стандартного формования за одно целое или способа соединения, такого как, например, зажатие, защелкивание, приклеивание и/или формование.The partition (6) is adjacent to and attached to the blade (4) using a standard integral molding or joining method such as, for example, clamping, snapping, gluing and/or molding.

Перегородка (6) выступает с наружной поверхности (8) лезвия по существу перпендикулярно направлению (10) потока пара таким образом, чтобы прерывать поток пара, выходящий из выпуска (12) парового канала.The baffle (6) projects from the outer surface (8) of the blade substantially perpendicular to the direction (10) of the steam flow so as to interrupt the flow of steam leaving the steam channel outlet (12).

Первая часть (61) перегородки, прикрепленная к наружной поверхности (8) лезвия, имеет форму призмы. Вторая часть (62) перегородки в форме полуконуса прикреплена к первой части (61) перегородки таким образом, что вершина полуконуса обращена к выпуску (12) парового канала. В частности, вершина полуконуса пересекает направление (10) потока пара для потока пара.The first part (61) of the partition, attached to the outer surface (8) of the blade, has the shape of a prism. The second part (62) of the partition in the form of a half-cone is attached to the first part (61) of the partition in such a way that the top of the half-cone faces the outlet (12) of the steam channel. In particular, the apex of the semi-cone intersects the steam flow direction (10) for the steam flow.

Первая и вторая части (61, 62) перегородки выполнены за единое целое, поскольку их получают в одном и том же процессе формования, но может быть использован любой альтернативный подходящий способ сборки.The first and second parts (61, 62) of the partition are formed in one piece since they are produced in the same molding process, but any alternative suitable assembly method can be used.

В других вариантах осуществления форма перегородки (6) также может иметь альтернативные формы, такие как, например, плоская, трехгранная, клиновидная и/или конусовидная форма.In other embodiments, the shape of the partition (6) may also have alternative shapes, such as, for example, a flat, triangular, wedge-shaped and/or conical shape.

В альтернативных вариантах осуществления можно использовать множество перегородок (не показаны); они могут быть размещены в случайном порядке или упорядоченным образом.In alternative embodiments, a plurality of baffles (not shown) may be used; they can be placed randomly or in an ordered manner.

Вспенивающая насадка (1) может состоять из металлических и/или пластиковых подложек, например, из нержавеющей стали и/или полипропилена (ПП), полиэтилена (ПЭ), полиэтилентерефталата (ПЭТ) и/или полимолочной кислоты (ПМК), полиамида (ПА), поликарбоната (ПК), эластомеров, каучуков, полис ил океанов и/или их комбинации. Полимерный материал также может содержать разлагаемый материал и/или биоразлагаемый материал, например полигидроксиалканоаты (ПГА).The foaming nozzle (1) may consist of metal and/or plastic substrates, for example, stainless steel and/or polypropylene (PP), polyethylene (PE), polyethylene terephthalate (PET) and/or polylactic acid (PLA), polyamide (PA) , polycarbonate (PC), elastomers, rubbers, polyocean silt and/or combinations thereof. The polymeric material may also contain degradable material and/or biodegradable material, such as polyhydroxyalkanoates (PHAs).

Если вспенивающая насадка (1) состоит из пластиковой подложки, можно использовать любой подходящий способ изготовления, например стандартный способ формования и/или способ 3D-печати.If the foaming nozzle (1) consists of a plastic substrate, any suitable manufacturing method can be used, for example a standard molding method and/or a 3D printing method.

Если вспенивающую насадку (1) изготавливают из металлической подложки, можно использовать такие способы, как литье, формование и/или механическая обработка.If the foaming nozzle (1) is made from a metal substrate, methods such as casting, molding and/or machining can be used.

На Фиг. 1с показан вид снизу вспенивающей насадки (1), изображенной на Фиг. 1а.In FIG. 1c shows a bottom view of the foaming nozzle (1) shown in FIG. 1a.

Перегородка (6) выступает сбоку с наружной поверхности (8) лезвия (4). Одна поверхность первого участка перегородки в виде призмы (61) непосредственно прикреплена к наружной поверхности (8) лезвия (4) стандартными способами соединения, такими как формование, второй участок перегородки в виде полуконуса (62) примыкает к противоположной поверхности (не показана) первого участка перегородки в виде призмы (61) и неподвижно соединен с ней. Наибольший диаметр полуконуса (62) направлен к дистальному концу (13) лезвия.The partition (6) protrudes from the side of the outer surface (8) of the blade (4). One surface of the first prism-shaped baffle section (61) is directly attached to the outer surface (8) of the blade (4) by standard joining methods such as molding, the second half-cone baffle section (62) is adjacent to the opposite surface (not shown) of the first section partitions in the form of a prism (61) and fixedly connected to it. The largest diameter of the half-cone (62) is directed towards the distal end (13) of the blade.

В процессе использования вспенивающую насадку (1) соединяют со стандартной паровой трубкой (не показана) устройства для приготовления напитка и помещают внутрь объема приготавливаемого напитка, готового к вспениванию (например, холодного молочного напитка). Затем вспенивающую насадку (1) соединяют с паровой трубкой посредством ответных сужающихся участков, расположенных на вспенивающей насадке (1) и самой паровой трубке, но могут быть использованы любые стандартные крепежные и/или соединительные средства в виде, например, зажимов, защелок, уплотнительного кольца, штифтового, фланцевого, резьбового и/или байонетного соединений, применяя их к самой паровой трубке, и/или к впуску (14) потока пара вспенивающей насадки (1), и/или к обоим. Саму стандартную паровую трубку соединяют с выпуском пара устройства для приготовления напитка (не показано) посредством стандартных соединений для получения вспененного молочного напитка. При образовании пара и его подаче к выпуску пара устройства для приготовления напитка он поступает в паровую трубку, и через впуск (14) парового канала пар достигает парового канала (16) вспенивающей насадки (1). Затем пар протекает по всей длине парового канала (16) и выходит из вспенивающей насадки (1) из отверстия (12) выпуска парового канала. Поток пара, выходящий из вспенивающей насадки (1), достигает перегородки (6), которая по меньшей мере частично отклоняет направление (10) потока пара, создавая турбулентность в струе пара, которая перемешивает молочный напиток, способствуя включению воздуха таким образом, что формируется тонкая структура пузырьков, называемая «микропеной», с повышенной стабильностью пузырьков.During use, the foaming nozzle (1) is connected to a standard steam wand (not shown) of the beverage preparation device and placed inside the volume of the prepared beverage ready for foaming (for example, a cold milk drink). The foaming nozzle (1) is then connected to the steam wand by means of matching tapered sections located on the foaming nozzle (1) and the steam wand itself, but any standard fastening and/or connecting means can be used in the form of, for example, clamps, latches, an O-ring , pin, flange, threaded and/or bayonet connections, applying them to the steam wand itself, and/or to the steam flow inlet (14) of the foaming nozzle (1), and/or to both. The standard steam wand itself is connected to the steam outlet of a beverage preparation device (not shown) through standard connections to produce a foamed milk drink. When steam is generated and supplied to the steam outlet of the beverage preparation device, it enters the steam pipe, and through the steam channel inlet (14), the steam reaches the steam channel (16) of the foaming nozzle (1). The steam then flows along the entire length of the steam channel (16) and exits the foaming nozzle (1) from the steam channel outlet hole (12). The steam flow leaving the frothing nozzle (1) reaches the baffle (6), which at least partially deflects the direction (10) of the steam flow, creating turbulence in the steam stream, which stirs the milk drink, promoting the inclusion of air so that a thin bubble structure called "micropoam" with increased bubble stability.

На Фиг. 2 показан другой вариант осуществления вспенивающей насадки (201) в соответствии с первым аспектом изобретения.In FIG. 2 shows another embodiment of a foaming nozzle (201) in accordance with the first aspect of the invention.

Вариант осуществления содержит соединитель (202) трубки, лезвие (204), выступающее из соединителя (202) трубки за пределы выпуска (212) парового канала, и генератор турбулентности в виде перегородки (206), выступающей с наружной поверхности (208) лезвия (204) и содержащей тороидальную конструкцию (222), выступающую из нее.The embodiment includes a tube connector (202), a blade (204) protruding from the tube connector (202) beyond the steam channel outlet (212), and a turbulence generator in the form of a baffle (206) protruding from the outer surface (208) of the blade (204). ) and containing a toroidal structure (222) protruding from it.

Перегородка (206) в форме призмы, как показано на Фиг. 1а-1с, дополнительно содержит плоскую тороидальную конструкцию (222), выступающую вокруг наружной поверхности самой перегородки (206). Тороидальная конструкция непосредственно прикреплена к наружной поверхности (208) лезвия (204) таким образом, что ее верхняя поверхность по существу перпендикулярна направлению потока пара.The partition (206) is in the shape of a prism, as shown in FIG. 1a-1c further comprises a flat toroidal structure (222) protruding around the outer surface of the partition itself (206). The toroidal structure is directly attached to the outer surface (208) of the blade (204) such that its top surface is substantially perpendicular to the direction of steam flow.

На Фиг. 3 показан альтернативный вариант вспенивающей насадки (301) в соответствии с первым аспектом изобретения.In FIG. 3 shows an alternative embodiment of a foaming nozzle (301) in accordance with the first aspect of the invention.

Вариант осуществления содержит соединитель (302) трубки, лезвие (304), проходящее от соединителя (302) трубки и выступающее за пределы выпуска (312) парового канала, и генератор турбулентности в виде перегородки (306), выступающей с наружной поверхности (308) лезвия (304) и состоящей из двух частей: пирамиды с квадратным основанием и плоской вершиной (322), увенчанной кубоидной формой (324). Перегородка (306) расположена на лезвии (304) таким образом, чтобы пересекать направление (310) потока пара.The embodiment includes a tube connector (302), a blade (304) extending from the tube connector (302) and protruding beyond the steam channel outlet (312), and a turbulence generator in the form of a baffle (306) protruding from the outer surface (308) of the blade (304) and consisting of two parts: a pyramid with a square base and a flat top (322), topped with a cuboid shape (324). The baffle (306) is located on the blade (304) so as to intersect the direction (310) of steam flow.

Перегородка (306) имеет форму пирамиды с квадратным основанием и плоской вершиной (322), причем большее основание пирамиды непосредственно прикреплено к наружной поверхности (308) лезвия (304), а меньшая плоская вершина является общей с кубоидной формой (324), выступающей от нее в направлении (310) потока пара, чтобы перекрывать его.The baffle (306) is shaped like a pyramid with a square base and a flat top (322), with the larger pyramid base directly attached to the outer surface (308) of the blade (304) and the smaller flat top shared with a cuboid shape (324) protruding from it in the direction (310) of the steam flow to block it.

Оба варианта осуществления, показанные на Фиг. 2 и 3, можно изготавливать стандартными способами производства, такими как, например, способы формования при изготовлении из пластиковых подложек (т.е., например, из полипропилена (ПП), полиэтилена (ПЭ), полиэтилентерефталата (ПЭТ) и/или полимолочной кислоты (ПМК), полиамида (ПА), поликарбоната (ПК), эластомеров, каучуков, полисилоксанов, полигидроксиалканоатов (ПГА) и/или их комбинации. Можно использовать любой альтернативный подходящий способ изготовления.Both embodiments shown in FIG. 2 and 3 can be manufactured by standard manufacturing methods, such as, for example, molding methods when manufactured from plastic substrates (i.e., for example, polypropylene (PP), polyethylene (PE), polyethylene terephthalate (PET) and/or polylactic acid (PLA), polyamide (PA), polycarbonate (PC), elastomers, rubbers, polysiloxanes, polyhydroxyalkanoates (PHA) and/or combinations thereof, any alternative suitable manufacturing method may be used.

Если вариант осуществления изготовлен из металлической подложки (например, из нержавеющей стали), можно использовать любые подходящие способы производства, такие как, например, литье, формование и/или механическая обработка.If the embodiment is made from a metal substrate (eg, stainless steel), any suitable manufacturing methods may be used, such as, for example, casting, molding and/or machining.

При использовании варианты осуществления, изображенные на Фиг. 2 и 3, функционируют так, как описано для вариантов осуществления, изображенных на Фиг. 1а-1с. Когда вспенивающие насадки (201, 301), изображенные на Фиг. 2 и/или 3, соединяют со стандартной паровой трубкой стандартного устройства для приготовления кофейного напитка и пар подают через паровую трубку, присоединенная вспенивающая насадка (201, 301) позволяет пару достигать выпуска (212, 312) пара через паровой канал. Направление (210, 310) потока пара отклоняется генератором турбулентности в виде перегородки (206, 306), выступающей с наружной поверхности лезвия за пределы выпуска (212, 312) пара. Перегородка (206, 306) отклоняет направление (210, 310) потока пара, создавая турбулентность внутри подлежащего вспениванию напитка с образованием слоя тонкой пены, содержащего микропузырьки.In use, the embodiments shown in FIGS. 2 and 3 operate as described for the embodiments depicted in FIGS. 1a-1c. When the foaming nozzles (201, 301) shown in FIG. 2 and/or 3 are connected to a standard steam wand of a standard coffee beverage preparation apparatus and steam is supplied through the steam wand, the attached foaming nozzle (201, 301) allowing the steam to reach the steam outlet (212, 312) through the steam duct. The direction (210, 310) of the steam flow is deflected by a turbulence generator in the form of a partition (206, 306) protruding from the outer surface of the blade beyond the steam outlet (212, 312). The baffle (206, 306) deflects the direction (210, 310) of steam flow, creating turbulence within the beverage to be foamed to form a layer of fine foam containing microbubbles.

На Фиг. 4 показан узел вспенивающей насадки (1), изображенной на Фиг. 1а-1с, и паровая трубка (26) в соответствии со вторым аспектом изобретения.In FIG. 4 shows the assembly of the foaming nozzle (1) shown in FIG. 1a-1c, and a steam pipe (26) in accordance with the second aspect of the invention.

В данном варианте осуществления паровая трубка (26) содержит дистальный концевой сужающийся участок (28), который соответствует сужающемуся сегменту (18) парового канала (16) вспенивающей насадки (1) для обеспечения соединения и сообщения по текучей среде между паровой трубкой (26) и самой вспенивающей насадкой (1). Паровая трубка (26) содержит внутренний канал (30) трубки, проходящий между ее концами, причем эти концы образуют впуск (32) паровой трубки, выполненный с возможностью соединения с устройством для приготовления напитка (не показано), и выпуск (34) паровой трубки, выполненный с возможностью соединения со вспенивающей насадкой (1) посредством двух сужающихся участков (18, 28). Канал (16) для потока пара внутри вспенивающей насадки (1) позволяет потоку пара (не показан) достигать выпуска (12) парового канала вспенивающей насадки (1). Направление (10) потока пара отклоняется генератором турбулентности в виде перегородки (6), расположенной за пределами выпуска (12) парового канала.In this embodiment, the steam wand (26) includes a distal end tapered portion (28) that corresponds to a tapered segment (18) of the steam channel (16) of the foaming nozzle (1) to provide connection and fluid communication between the steam wand (26) and the foaming nozzle itself (1). The steam wand (26) includes an internal pipe channel (30) extending between its ends, the ends defining a steam wand inlet (32) configured to connect to a beverage preparation device (not shown) and a steam wand outlet (34). , configured to be connected to a foaming nozzle (1) through two tapering sections (18, 28). The steam flow passage (16) within the foaming nozzle (1) allows a steam flow (not shown) to reach the steam passage outlet (12) of the foaming nozzle (1). The direction (10) of the steam flow is deflected by a turbulence generator in the form of a partition (6) located outside the outlet (12) of the steam channel.

В процессе использования вспенивающую насадку (1) соединяют с паровой трубкой (26) посредством ответных сужающихся участков (18, 28). Поток пара, генерируемый кофемашиной для приготовления напитка, далее направляется к выпуску (12) парового канала через паровой канал (16). Затем направление (10) потока пара отклоняется перегородкой (6), создавая турбулентность внутри подлежащего вспениванию напитка с образованием слоя тонкой пены, состоящий из микропузырьков.During use, the foaming nozzle (1) is connected to the steam tube (26) through mating tapered sections (18, 28). The steam flow generated by the coffee machine for preparing the beverage is then directed to the steam channel outlet (12) through the steam channel (16). The direction (10) of steam flow is then deflected by the baffle (6), creating turbulence within the beverage to be foamed to form a layer of fine foam consisting of microbubbles.

На Фиг. 5а показан вид сбоку другого варианта осуществления вспенивающей насадки (501) в соответствии с первым аспектом изобретения.In FIG. 5a is a side view of another embodiment of a foaming nozzle (501) in accordance with the first aspect of the invention.

Соединитель (502) паровой трубки прикреплен к лезвию (504) с помощью традиционного способа изготовления. Лезвие (504) имеет ложкообразную форму и выступает из соединителя (502) трубки за пределы выпуска (512) парового канала таким образом, что оно пересекает направление (510) потока пара (не показано), выходящего из выпуска (512) парового канала. Лезвие (504), выступающее из соединителя (502) трубки, изгибается внутрь в направлении (510) потока пара. Соединитель (502) трубки содержит паровой канал (516), содержащий две разные сужающиеся секции (518, 520), и впуск (514) пара, который входит в зацепление с паровой трубкой устройства для приготовления напитка (не показано) для приготовления вспененных напитков.The steam wand connector (502) is attached to the blade (504) using a traditional manufacturing method. The blade (504) is spoon-shaped and protrudes from the tube connector (502) beyond the steam path outlet (512) such that it intersects the direction (510) of steam flow (not shown) exiting the steam path outlet (512). A blade (504) protruding from a tube connector (502) bends inward in the direction (510) of steam flow. The tube connector (502) includes a steam path (516) containing two different tapered sections (518, 520), and a steam inlet (514) that engages with the steam tube of a beverage preparation device (not shown) for preparing foamed beverages.

Вариант осуществления, изображенный на Фиг. 5b, представляет собой вид в перспективе вспенивающей насадки (501), показанной на Фиг. 5а.The embodiment shown in FIG. 5b is a perspective view of the foaming nozzle (501) shown in FIG. 5a.

Лезвие (504) выступает из соединителя (502) трубки за пределы выпуска (512) парового канала и имеет ложкообразную форму, которая образует собирающую наружную поверхность (508), что позволяет потребителю собирать и пробовать образующуюся пену непосредственно из вспенивающей насадки (501) и с ее помощью.The blade (504) extends from the tube connector (502) beyond the steam path outlet (512) and is spoon-shaped, which forms a collecting outer surface (508), allowing the user to collect and sample the resulting foam directly from the foaming nozzle (501) and with with her help.

Вспенивающую насадку (501), показанную на Фиг. 5а-5b, изготавливают из пластиковой подложки, например, из полипропилена (ПП), полиэтилена (ПЭ), полиэтилентерефталата (ПЭТ) и/или полимолочной кислоты (ПМК), полиамида (ПА), поликарбоната (ПК), эластомеров, каучуков, полисилоксанов и/или их комбинации. Полимерный материал может содержать разлагаемый материал и/или биоразлагаемый материал, такой как полигидроксиалканоаты (ПГА).The foaming nozzle (501) shown in FIG. 5a-5b, are made from a plastic substrate, for example, polypropylene (PP), polyethylene (PE), polyethylene terephthalate (PET) and/or polylactic acid (PLA), polyamide (PA), polycarbonate (PC), elastomers, rubbers, polysiloxanes and/or combinations thereof. The polymeric material may contain degradable material and/or biodegradable material such as polyhydroxyalkanoates (PHAs).

Лезвие (504) прикреплено к соединителю (502) трубки с помощью известных способов изготовления, например посредством процесса формования, но может быть использован любой альтернативный подходящий способ, например зажимы, защелки и/или приклеивание.The blade (504) is attached to the tube connector (502) using known manufacturing methods, such as a molding process, but any alternative suitable method, such as clips, snaps, and/or adhesive, can be used.

В альтернативном варианте осуществления лезвие может быть изготовлено из металлической подложки, например, из нержавеющей стали с помощью стандартных способов изготовления.In an alternative embodiment, the blade may be manufactured from a metal substrate, such as stainless steel, using standard manufacturing methods.

В процессе использования после соединения вспенивающей насадки (501) с паровой трубкой устройства для приготовления напитка поток пара направляется через паровой канал (516) к выпуску (512) парового канала, где направление (10) потока пара отклоняется отвержденной наружной поверхностью (508) передней стороны ложкообразного лезвия (504) для создания турбулентности с образованием слоя тонкой пены, состоящий из микропузырьков.In use, after connecting the foaming nozzle (501) to the steam pipe of the beverage preparation device, the steam flow is directed through the steam channel (516) to the steam channel outlet (512), where the direction of the steam flow (10) is deflected by the cured outer surface (508) of the front side spoon-shaped blade (504) to create turbulence to form a layer of thin foam consisting of microbubbles.

На Фиг. 6а представлена паровая трубка (626) согласно третьему аспекту изобретения, содержащая паровой канал (616), имеющий впуск (614) пара, выпуск (612) пара и содержащая выступающее из нее лезвие (604). Указанное лезвие (604) включает в себя генератор турбулентности в виде перегородки (606), выступающей с наружной поверхности (608) лезвия (604).In FIG. 6a shows a steam wand (626) according to a third aspect of the invention, comprising a steam duct (616) having a steam inlet (614), a steam outlet (612), and a blade (604) projecting therefrom. Said blade (604) includes a turbulence generator in the form of a partition (606) protruding from the outer surface (608) of the blade (604).

На Фиг. 6b представлен вид сбоку паровой трубки (626), изображенной на Фиг. 6а. Паровой канал (616), как показано пунктирными линиями на Фиг. 6b, проходит от впуска (614) пара до выпуска (612) пара, расположенных на противоположных дистальных концах паровой трубки (626). Лезвие (604), выступающее за пределы выпуска (614) парового канала, содержит генератор турбулентности в виде перегородки (606), выступающей с наружной поверхности (608) лезвия (604), чтобы пересекать направление (610) потока пара для потока пара (не показан), выходящего из выпуска (614) пара.In FIG. 6b is a side view of the steam pipe (626) shown in FIG. 6a. The steam path (616), as shown in dotted lines in FIG. 6b extends from the steam inlet (614) to the steam outlet (612), located at opposite distal ends of the steam tube (626). The blade (604) protruding beyond the outlet (614) of the steam channel contains a turbulence generator in the form of a baffle (606) protruding from the outer surface (608) of the blade (604) to intersect the steam flow direction (610) for the steam flow (not shown) exiting the steam outlet (614).

Паровая трубка (626), изображенная на Фиг. 6а и 6b, может быть изготовлена из пластиковой подложки, например, из полипропилена (ПП), полиэтилена (ПЭ), полиэтилентерефталата (ПЭТ) и/или полимолочной кислоты (ПМК), полиамида (ПА), поликарбоната (ПК), эластомеров, каучуков, полисилоксанов и/или их комбинации. Полимерный материал также может содержать разлагаемый материал и/или биоразлагаемый материал (такой как, например, полигидроксиалканоаты (ПГА). Лезвие (604) прикреплено к паровой трубке (626) с помощью известных способов изготовления, например посредством процесса формования, но может быть использован любой альтернативный подходящий способ, например зажимы, защелки и/или приклеивание.The steam pipe (626) shown in FIG. 6a and 6b, can be made of a plastic substrate, for example, polypropylene (PP), polyethylene (PE), polyethylene terephthalate (PET) and/or polylactic acid (PLA), polyamide (PA), polycarbonate (PC), elastomers, rubbers , polysiloxanes and/or combinations thereof. The polymeric material may also contain degradable material and/or biodegradable material (such as, for example, polyhydroxyalkanoates (PHA). The blade (604) is attached to the steam pipe (626) using known manufacturing methods, such as a molding process, but any alternative suitable method such as clips, latches and/or adhesive.

В альтернативном варианте осуществления паровая трубка (626) может быть изготовлена из металлической подложки, например, из нержавеющей стали с помощью стандартных способов изготовления.In an alternative embodiment, the steam wand (626) may be fabricated from a metal substrate, such as stainless steel, using standard fabrication methods.

В процессе использования после соединения паровой трубки (626) с выходом для пара стандартного устройства для приготовления кофейного напитка поток пара направляется через паровую трубку (626) к выпуску (612) парового канала, где он отклоняется генератором турбулентности в виде перегородки (606), которая выступаете наружной поверхности (608) лезвия (604) под выпуском (612) парового канала; это создает турбулентность внутри подлежащего вспениванию напитка и образует слой тонкой пены, состоящий из микропузырьков.In use, after connecting the steam wand (626) to the steam outlet of a standard coffee brewer, the steam flow is directed through the steam wand (626) to the steam channel outlet (612), where it is deflected by a turbulence generator in the form of a baffle (606), which protrude the outer surface (608) of the blade (604) under the outlet (612) of the steam channel; this creates turbulence within the beverage to be foamed and forms a layer of fine foam consisting of microbubbles.

На Фиг. 7а и 7b изображена паровая трубка (726), содержащая лезвие (704), соединитель (702) паровой трубки, паровой канал (716), выпуск (712) парового канала и генератор турбулентности в форме конуса (706). Конус отклоняет направление потока пара (не показано), выходящего из паровой трубки (726) от выпуска (712) парового канала. Генератор турбулентности в виде конуса (706) выступает с наружной нижней поверхности (708) лезвия (704).In FIG. 7a and 7b illustrate a steam wand (726) including a blade (704), a steam wand connector (702), a steam duct (716), a steam duct outlet (712), and a cone-shaped turbulence generator (706). The cone deflects the direction of flow of steam (not shown) exiting the steam tube (726) away from the steam path outlet (712). A cone-shaped turbulence generator (706) protrudes from the outer lower surface (708) of the blade (704).

Генератор турбулентности в виде конуса (706) может быть неподвижно прикреплен к лезвию (704) с помощью стандартных средств соединения, например приклеиванием, в процессе формования, или в альтернативном варианте может быть прикреплен с возможностью съема к лезвию (704), например с помощью защелкивания.The cone-shaped turbulence generator (706) may be permanently attached to the blade (704) using standard bonding means, such as adhesive, during the molding process, or alternatively may be removably attached to the blade (704), such as by snapping .

В процессе использования после прикрепления генератора турбулентности в виде конуса (706) к выпуску (712) парового канала паровой трубки (726) паровую трубку (726) затем соединяют с выходом для пара стандартного устройства для приготовления кофе, и пар подается через паровую трубку (726) к выпуску (712) парового канала. Конус (706) пересекает и отклоняет направление потока пара, создавая турбулентность внутри подлежащего вспениванию напитка и образуя слой тонкой пены, состоящий из микропузырьков.In use, after attaching the cone turbulence generator (706) to the steam port outlet (712) of the steam wand (726), the steam wand (726) is then connected to the steam outlet of a standard coffee brewer, and steam is supplied through the steam wand (726). ) to the outlet (712) of the steam channel. The cone (706) intersects and deflects the direction of steam flow, creating turbulence within the beverage to be foamed and forming a layer of fine foam consisting of microbubbles.

Указанные выше варианты осуществления описаны только в качестве примера. Возможны различные вариации без отступления от объема изобретения, как определено в прилагаемой формуле изобретения.The above embodiments are described by way of example only. Various variations are possible without departing from the scope of the invention as defined in the accompanying claims.

Claims

1. A foaming nozzle for a steam wand, containing a blade containing a steam wand connector and additionally containing a turbulence generator, characterized in that said turbulence generator is configured to create turbulence in the steam flow emerging from the steam wand during use, and contains a curved section of the distal the end of the blade, wherein said curved portion is configured to directly interrupt the flow of steam exiting the foaming tube during use.

2. The foaming nozzle according to claim 1, wherein said steam wand connector is configured to detachably connect said blade to the steam wand during use.

3. The foaming nozzle according to claim 1 or claim 2, wherein said steam wand connector comprises a steam channel configured to provide fluid communication between the steam wand and said turbulence generator during use.

4. The foaming nozzle of claim 3, wherein said steam channel is at least partially adjacent to said blade.

5. A foaming nozzle according to claim 3 or 4, wherein said blade at least partially extends beyond said steam channel.

6. A foaming nozzle as claimed in any one of the preceding claims, wherein said turbulence generator changes the direction of flow of steam exiting the steam wand during use.

7. The foaming nozzle as claimed in any one of the preceding claims, wherein at least the distal end of said curved portion of said blade directly interrupts the flow of steam exiting the steam wand to which it is attached during use.

8. A foaming nozzle as claimed in any one of the preceding claims, wherein said curved portion tapers toward its distal end.

9. Foaming nozzle according to any one of paragraphs. 3-8, wherein said at least partially curved portion is bent inward toward the steam outlet of the steam path.

10. A foaming nozzle as claimed in any one of the preceding claims, wherein at least a portion of said turbulence generator is located at the greatest width of said blade.

11. Foaming nozzle according to any one of the preceding paragraphs, in which said steam wand connector comprises a bayonet and/or threaded connection and/or an elastic clamp.

12. A steam wand containing a foaming nozzle according to any of the preceding paragraphs.

13. A steam tube comprising a steam channel having a steam inlet, a steam outlet, and containing a blade protruding therefrom, wherein said blade includes a turbulence generator protruding therefrom, characterized in that the turbulence generator comprises a curved portion of the distal end of the blade, where said curved portion is configured to directly interrupt the flow of steam exiting the foaming tube during use.

14. Use of a foaming nozzle according to any one of paragraphs. 1-11 on the steam wand of the beverage preparation device.

15. Use of a steam tube according to claim 12 or 13 in a device for preparing a drink.

16. A method for preparing a foamed drink with a foaming nozzle according to any one of claims. 1-11, including stages:

connecting said foaming nozzle to a steam wand for foaming the beverage and

supplying steam through said steam wand into said beverage.

17. A method for preparing a foamed drink using a steam wand according to claim 12 or 13, including the stages:

connecting said steam wand to a source of steam to froth the beverage and

supplying steam through said steam wand into said beverage.

18. The method according to claim 17, further including additional stages:

disconnecting said steam pipe and

using said steam wand as a stirrer and/or spoon.

19. A set containing a plurality of foaming nozzles according to any one of paragraphs. 1-11 with different turbulence generators and/or blade shapes for foaming liquids with different fat contents.