RU2805186C9 - Boiler unit - Google Patents
Boiler unit Download PDFInfo
- Publication number
- RU2805186C9 RU2805186C9 RU2023102733A RU2023102733A RU2805186C9 RU 2805186 C9 RU2805186 C9 RU 2805186C9 RU 2023102733 A RU2023102733 A RU 2023102733A RU 2023102733 A RU2023102733 A RU 2023102733A RU 2805186 C9 RU2805186 C9 RU 2805186C9
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- boiler
- steam
- expander
- continuous
- combustion products
- Prior art date
Links
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 69
- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 claims abstract description 61
- MWUXSHHQAYIFBG-UHFFFAOYSA-N nitrogen oxide Inorganic materials O=[N] MWUXSHHQAYIFBG-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 48
- 239000000446 fuel Substances 0.000 claims abstract description 40
- 238000007664 blowing Methods 0.000 claims abstract description 28
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 claims abstract description 14
- 238000009833 condensation Methods 0.000 claims abstract description 10
- 230000005494 condensation Effects 0.000 claims abstract description 10
- 239000012141 concentrate Substances 0.000 claims abstract description 9
- 239000007789 gas Substances 0.000 claims abstract description 9
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 8
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 claims abstract description 8
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 claims abstract description 8
- 238000000926 separation method Methods 0.000 claims abstract description 6
- 239000000779 smoke Substances 0.000 claims abstract description 6
- VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N methane Chemical compound C VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 14
- 238000009434 installation Methods 0.000 claims description 13
- 239000003345 natural gas Substances 0.000 claims description 7
- 239000007921 spray Substances 0.000 claims 1
- 238000005507 spraying Methods 0.000 abstract description 6
- 239000002918 waste heat Substances 0.000 abstract 2
- 238000010304 firing Methods 0.000 abstract 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 abstract 1
- 238000011144 upstream manufacturing Methods 0.000 abstract 1
- 238000010926 purge Methods 0.000 description 7
- 238000000034 method Methods 0.000 description 5
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 3
- 238000010793 Steam injection (oil industry) Methods 0.000 description 2
- 238000000889 atomisation Methods 0.000 description 2
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 2
- 229930195733 hydrocarbon Natural products 0.000 description 2
- 150000002430 hydrocarbons Chemical class 0.000 description 2
- 230000003647 oxidation Effects 0.000 description 2
- 238000007254 oxidation reaction Methods 0.000 description 2
- 230000001629 suppression Effects 0.000 description 2
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 206010022000 influenza Diseases 0.000 description 1
- 238000002347 injection Methods 0.000 description 1
- 239000007924 injection Substances 0.000 description 1
Abstract
Description
Изобретение относится к области теплоэнергетики и может быть использовано в котельных установках, работающих на природном газе.The invention relates to the field of thermal power engineering and can be used in boiler plants operating on natural gas.
Известен аналог – котельная установка (см. 2777998, БИ № 23, 2022), содержащая паровой котел с топкой и барабаном, пароперегреватель, водяной экономайзер, воздухоподогреватель, конденсационный поверхностный теплообменник, сборник конденсата водяных паров из уходящих продуктов сгорания с гидравлическим затвором и сепарационное устройство-каплеуловитель, последовательно установленные в газоходе после воздухоподогревателя по ходу уходящих продуктов сгорания, рекуперативный теплообменник, установленный в газоходе перед дымососом, расширитель непрерывной продувки, трубопровод непрерывного отвода продувочной воды из барабана котла в расширитель непрерывной продувки, паропровод отвода вторичного водяного пара из расширителя непрерывной продувки, водопровод подачи концентрата из расширителя непрерывной продувки в рекуперативный теплообменник и бак-резервуар сбора обессоленной воды, выделяющейся в конденсационном поверхностном теплообменнике из уходящих продуктов сгорания при их охлаждении ниже точки росы, в качестве органического топлива используется природный газ. Данный аналог принят за прототип.An analogue is known - a boiler plant (see 2777998, BI No. 23, 2022), containing a steam boiler with a firebox and a drum, a steam superheater, a water economizer, an air heater, a condensation surface heat exchanger, a collection of water vapor condensate from the exhaust combustion products with a hydraulic seal and a separation device - a droplet eliminator installed in series in the gas duct after the air heater along the flow of exhaust combustion products, a recuperative heat exchanger installed in the gas duct in front of the smoke exhauster, a continuous blowdown expander, a pipeline for the continuous removal of blowdown water from the boiler drum into the continuous blowdown expander, a steam line for removing secondary water vapor from the continuous blowdown expander , a pipeline supplying concentrate from a continuous blowing expander to a recuperative heat exchanger and a tank-reservoir for collecting desalted water released in a condensing surface heat exchanger from the exhaust combustion products when they are cooled below the dew point; natural gas is used as organic fuel. This analogue is accepted as a prototype.
К причине, препятствующей достижению указанного ниже технического результата при использовании известной котельной установки, принятой за прототип, относится то, что известная котельная установка обладает пониженной эффективностью работы, так как не указывается способ снижения образования термических и топливных оксидов азота в зоне активного горения органического топлива. При сжигании природного газа наибольшее влияние на образование термических оксидов азота в топке котла оказывает температура в зоне активного горения, с достижением которой 1000 – 1500°С и выше происходит экспоненциальный рост образования термических оксидов азота, а на образование топливных оксидов азота в топке котла наибольшее влияние оказывает избыток кислорода в зоне горения органического топлива, при увеличении которого образование топливных оксидов азота возрастает. The reason that prevents the achievement of the technical result indicated below when using a known boiler installation, adopted as a prototype, is that the known boiler installation has reduced operating efficiency, since a method for reducing the formation of thermal and fuel nitrogen oxides in the zone of active combustion of organic fuel is not specified. When burning natural gas, the greatest influence on the formation of thermal nitrogen oxides in the boiler furnace is exerted by the temperature in the active combustion zone, when it reaches 1000–1500°C and above, an exponential increase in the formation of thermal nitrogen oxides occurs, and the formation of fuel nitrogen oxides in the boiler furnace has the greatest influence has an excess of oxygen in the combustion zone of organic fuel, with an increase in which the formation of fuel nitrogen oxides increases.
Сущность изобретения заключается в следующем. С целью повышения эффективности работы котельной установки путем уменьшения образования термических и топливных оксидов азота за счет снижения температуры продуктов сгорания и избытков кислорода в зоне активного горения органического топлива предлагается в топке котла установить соединенную с расширителем непрерывной продувки паропроводом паровую форсунку, посредством которой осуществлять распыливание в зону активного горения органического топлива образующегося в расширителе непрерывной продувки из продувочной воды вторичного водяного пара при давлении 0,2 – 0,25 МПа в количестве 5 – 8% от расхода органического топлива на котел, при этом для повышения качества распыливания вторичного водяного пара путем достижения сверхзвуковой скорости на выходе водяного пара из форсунки выходную часть форсунки целесообразно выполнить в форме сопла Лаваля. The essence of the invention is as follows. In order to increase the efficiency of the boiler installation by reducing the formation of thermal and fuel nitrogen oxides by reducing the temperature of combustion products and excess oxygen in the zone of active combustion of organic fuel, it is proposed to install in the boiler furnace a steam nozzle connected to the continuous blowing expander through a steam line, through which spraying into the zone active combustion of organic fuel formed in the expander of continuous blowing of secondary water steam from blowing water at a pressure of 0.2 - 0.25 MPa in an amount of 5 - 8% of the organic fuel consumption per boiler, while improving the quality of atomization of secondary water steam by achieving supersonic speed at the exit of water vapor from the nozzle, it is advisable to make the outlet part of the nozzle in the form of a Laval nozzle.
Распыливание в зону активного горения органического топлива вторичного водяного пара, образующегося в расширителе непрерывной продувки из продувочной воды, обусловливает снижение температуры продуктов сгорания в зоне горения за счет осуществления теплосъёма в локальных зонах максимальных температур факела и уменьшение образования термических оксидов азота. Метод локального дозированного впрыска водяного пара приводит к меньшему расходу впрыскиваемого водяного пара и эффективному подавлению термических оксидов азота. При этом процесс горения органического топлива будет осуществляться с пониженными избытками кислорода за счет активного участия водяного пара в окислении углеводородов органического топлива, что одновременно обусловливает уменьшение образования топливных оксидов азота. Кроме того, впрыск в зону активного горения органического топлива вторичного водяного пара повышает теплофизические параметры продуктов сгорания, что интенсифицирует теплообмен между продуктами сгорания и поверхностями нагрева котла и дополнительно повышает эффективность работы котельной установки. Spraying secondary water vapor into the zone of active combustion of organic fuel, formed in the continuous blowing expander from blowing water, causes a decrease in the temperature of combustion products in the combustion zone due to heat removal in local zones of maximum flame temperatures and a decrease in the formation of thermal nitrogen oxides. The local dosed steam injection method results in lower consumption of injected steam and effective suppression of thermal nitrogen oxides. In this case, the combustion process of organic fuel will be carried out with reduced excess oxygen due to the active participation of water vapor in the oxidation of hydrocarbons of organic fuel, which simultaneously causes a decrease in the formation of fuel nitrogen oxides. In addition, the injection of secondary water vapor into the active combustion zone of organic fuel increases the thermophysical parameters of the combustion products, which intensifies the heat exchange between the combustion products and the heating surfaces of the boiler and further increases the efficiency of the boiler installation.
Технический результат – повышение эффективности работы котельной установки.The technical result is an increase in the efficiency of the boiler plant.
Указанный технический результат при осуществлении изобретения достигается тем, что в известная котельная установка содержит паровой котел с топкой и барабаном, пароперегреватель, водяной экономайзер, воздухоподогреватель, конденсационный поверхностный теплообменник, сборник конденсата водяных паров из уходящих продуктов сгорания с гидравлическим затвором и сепарационное устройство-каплеуловитель, последовательно установленные в газоходе после воздухоподогревателя по ходу уходящих продуктов сгорания, рекуперативный теплообменник, установленный в газоходе перед дымососом, расширитель непрерывной продувки, трубопровод непрерывного отвода продувочной воды из барабана котла в расширитель непрерывной продувки, паропровод отвода вторичного водяного пара из расширителя непрерывной продувки, водопровод подачи концентрата из расширителя непрерывной продувки в рекуперативный теплообменник и бак-резервуар сбора обессоленной воды, выделяющейся в конденсационном поверхностном теплообменнике из уходящих продуктов сгорания при их охлаждении ниже точки росы, в качестве органического топлива используется природный газ. Особенность котельной установки заключается в том, что котельная установка дополнительно снабжена установленной в топке котла паровой форсункой, выполненной в форме сопла Лаваля, и паропроводом подвода вторичного водяного пара из расширителя непрерывной продувки к паровой форсунке для осуществления распыливания в зону активного горения органического топлива образующегося в расширителе непрерывной продувки из продувочной воды вторичного водяного пара при давлении 0,2 – 0,25 МПа в количестве 5 – 8% от расхода органического топлива на котел с целью уменьшения образования термических и топливных оксидов азота за счет снижения температуры продуктов сгорания и избытков кислорода в зоне активного горения органического топлива.The specified technical result in the implementation of the invention is achieved by the fact that the known boiler installation contains a steam boiler with a firebox and a drum, a steam superheater, a water economizer, an air heater, a condensation surface heat exchanger, a collection of water vapor condensate from the exhaust combustion products with a hydraulic seal and a separation device-droplet eliminator, sequentially installed in the gas duct after the air heater along the flow of exhaust combustion products, a recuperative heat exchanger installed in the gas duct in front of the smoke exhauster, a continuous blowdown expander, a pipeline for the continuous removal of blowdown water from the boiler drum into the continuous blowdown expander, a steam line for removing secondary water vapor from the continuous blowdown expander, a supply pipeline concentrate from the continuous blowing expander into a recuperative heat exchanger and a tank-reservoir for collecting demineralized water released in the condensation surface heat exchanger from the exhaust combustion products when they are cooled below the dew point; natural gas is used as organic fuel. The peculiarity of the boiler installation is that the boiler installation is additionally equipped with a steam nozzle installed in the boiler furnace, made in the form of a Laval nozzle, and a steam line for supplying secondary water steam from the continuous blowing expander to the steam nozzle for spraying organic fuel formed in the expander into the active combustion zone continuous blowing of secondary water vapor from blowdown water at a pressure of 0.2 - 0.25 MPa in an amount of 5 - 8% of the organic fuel consumption per boiler in order to reduce the formation of thermal and fuel nitrogen oxides by reducing the temperature of combustion products and excess oxygen in the zone active combustion of organic fuel.
На чертеже представлена схема котельной установки. The drawing shows a diagram of the boiler installation.
Котельная установка содержит топку котла 1 с барабаном 2, пароперегреватель 3, водяной экономайзер 4, воздухоподогреватель 5, конденсационный поверхностный теплообменник 6, сборник 7 конденсата водяных паров из уходящих продуктов сгорания с гидравлическим затвором 8 и сепарационное устройство-каплеуловитель 9, последовательно установленные в газоходе 10 после воздухоподогревателя 5 по ходу уходящих продуктов сгорания, рекуперативный теплообменник 11, установленный в газоходе 10 перед дымососом 12, трубопровод 13 непрерывного отвода продувочной воды из барабана 2 котла 1 в расширитель непрерывной продувки 14, паропровод 15 отвода вторичного водяного пара из расширителя непрерывной продувки 14 в паровую форсунку 16, расположенную в топке котла 1 и выполненную в форме сопла Лаваля, водопровод 17 подачи концентрата из расширителя непрерывной продувки 14 в рекуперативный теплообменник 11, бак-резервуар 18 сбора обессоленной воды, выделяющейся в конденсационном поверхностном теплообменнике 6 из уходящих продуктов сгорания при их охлаждении ниже точки росы.The boiler installation contains a boiler furnace 1 with a drum 2, a steam superheater 3, a water economizer 4, an air heater 5, a condensation surface heat exchanger 6, a collection 7 of water vapor condensate from the exhaust combustion products with a hydraulic seal 8 and a separation device-droplet eliminator 9, sequentially installed in the gas duct 10 after the air heater 5 along the flow of exhaust combustion products, a recuperative heat exchanger 11 installed in the flue 10 in front of the smoke exhauster 12, a pipeline 13 for the continuous removal of purge water from drum 2 of the boiler 1 into the continuous purge expander 14, a steam line 15 for removing secondary water vapor from the continuous purge expander 14 in steam nozzle 16, located in the furnace of the boiler 1 and made in the form of a Laval nozzle, water supply 17 for supplying concentrate from the continuous blowing expander 14 to the recuperative heat exchanger 11, tank-reservoir 18 for collecting demineralized water released in the condensation surface heat exchanger 6 from the exhaust combustion products when they cooling below the dew point.
Работа котельной установки осуществляется следующим образом.The operation of the boiler plant is carried out as follows.
В топку котла 1 подается органическое топливо и воздух, питательная вода подогревается в водяном экономайзере 4 и направляется в барабан 2. В топке котла 1 в процессе сжигания природного газа образуются продукты сгорания и вырабатывается водяной пар, который выделяется в барабане 2, водяной пар направляется в пароперегреватель 3, где перегревается до заданной температуры и отводится потребителю (на чертеже не показан). Из барабана 2 котла 1 по трубопроводу 13 отводится продувочная вода в расширитель непрерывной продувки 14.Organic fuel and air are supplied to the furnace of boiler 1, feed water is heated in the water economizer 4 and sent to drum 2. In the furnace of boiler 1, during the combustion of natural gas, combustion products are formed and water vapor is generated, which is released in drum 2, water vapor is sent to superheater 3, where it is overheated to a given temperature and supplied to the consumer (not shown in the drawing). From drum 2 of boiler 1, blowing water is discharged through pipeline 13 into the continuous blowing expander 14.
В расширителе непрерывной продувки 14 часть продувочной воды вскипает, образуются вторичный водяной пар и концентрат продувки – неиспарившаяся продувочная вода. Вторичный водяной пар по паропроводу 15 отвода вторичного водяного пара из расширителя непрерывной продувки 14 отводится в паровую форсунку 16, расположенную в топке котла 1 и выполненную в форме сопла Лаваля. Посредством паровой форсунки 16, осуществляется распыливание в зону активного горения органического топлива вторичного водяного пара при давлении 0,2 – 0,25 МПа в количестве 5 – 8% от расхода органического топлива на котел 1. При этом для повышения качества распыливания вторичного водяного пара, путем достижения сверхзвуковой скорости на выходе водяного пара из форсунки 16, выходная часть форсунки 16 выполняется в форме сопла Лаваля.In the continuous blowing expander 14, part of the blowing water boils, secondary water vapor and blowing concentrate - unevaporated blowing water - are formed. Secondary water vapor is discharged through the steam line 15 for removing secondary water vapor from the continuous blowing expander 14 into the steam nozzle 16, located in the furnace of the boiler 1 and made in the form of a Laval nozzle. By means of a steam nozzle 16, secondary water vapor is sprayed into the zone of active combustion of organic fuel at a pressure of 0.2 - 0.25 MPa in an amount of 5 - 8% of the consumption of organic fuel for boiler 1. At the same time, to improve the quality of atomization of secondary water steam, By achieving supersonic speed at the exit of water vapor from the nozzle 16, the outlet part of the nozzle 16 is made in the form of a Laval nozzle.
Распыливание в зону активного горения органического топлива вторичного водяного пара, образующегося в расширителе непрерывной продувки 14 из продувочной воды, обусловливает снижение температуры продуктов сгорания в зоне горения за счет осуществления теплосъёма в локальных зонах максимальных температур факела и уменьшение образования термических оксидов азота. Метод локального дозированного впрыска водяного пара приводит к меньшему расходу впрыскиваемого водяного пара и эффективному подавлению термических оксидов азота. При этом процесс горения органического топлива в топке котла 1 будет осуществляться с пониженными избытками кислорода за счет активного участия водяного пара в окислении углеводородов органического топлива, что одновременно обусловливает уменьшение образования топливных оксидов азота. Кроме того, содержание в продуктах сгорания органического топлива водяных паров повышает теплофизические параметры продуктов сгорания, что интенсифицирует теплообмен между продуктами сгорания и поверхностями нагрева котла 1, что дополнительно повышает эффективность работы котельной установки.Spraying secondary water vapor generated in the continuous blowing expander 14 from the blowing water into the active combustion zone of organic fuel causes a decrease in the temperature of combustion products in the combustion zone due to heat removal in local zones of maximum flame temperatures and a decrease in the formation of thermal nitrogen oxides. The local dosed steam injection method results in lower consumption of injected steam and effective suppression of thermal nitrogen oxides. In this case, the combustion process of organic fuel in the furnace of boiler 1 will be carried out with reduced excess oxygen due to the active participation of water vapor in the oxidation of organic fuel hydrocarbons, which simultaneously causes a decrease in the formation of fuel nitrogen oxides. In addition, the content of water vapor in the combustion products of organic fuel increases the thermophysical parameters of the combustion products, which intensifies the heat exchange between the combustion products and the heating surfaces of the boiler 1, which further increases the efficiency of the boiler installation.
Концентрат продувки из расширителя непрерывной продувки 14 при температуре 120 – 127°С по трубопроводу 17 направляется в рекуперативный теплообменник 11, где концентратом продувки осуществляется подогрев уходящих продуктов сгорания.The purge concentrate from the continuous purge expander 14 at a temperature of 120 – 127°C is sent through pipeline 17 to the recuperative heat exchanger 11, where the purge concentrate heats the exhaust combustion products.
Продукты сгорания природного газа из топки котла 1 последовательно проходят пароперегреватель 3, водяной экономайзер 4, воздухоподогреватель 5 и конденсационный поверхностный теплообменник 6. В конденсационном поверхностном теплообменнике 6 в процессе теплообмена уходящих продуктов сгорания и воды продукты сгорания охлаждаются ниже точки росы, а вода подогревается и направляется на водоподготовительную установку (на чертеже не показана). В процессе охлаждения ниже точки росы уходящих продуктов сгорания происходит конденсация части содержащихся в них водяных паров, с выделением обессоленной воды. При этом полезно используются как физическая теплота уходящих продуктов сгорания, так и скрытая теплота конденсации части содержащихся в них водяных паров, что снижает потери теплоты с уходящими продуктами сгорания и повышает экономичность котельной установки. Охлажденные ниже точки росы уходящие продукты сгорания проходят сепарационное устройство-каплеуловитель 9, где от уходящих продуктов сгорания отделяется капельная влага, и направляются в рекуперативный теплообменник 11, в котором подогреваются концентратом продувки, отводимым по водопроводу 17 при температуре 120 – 127°С, что повышает надежность работы наружных газоходов и дымовой трубы (на чертеже не показана). Подогретые уходящие продукты сгорания дымососом 12 через дымовую трубу отводятся в атмосферу.Natural gas combustion products from the boiler furnace 1 successively pass through a steam superheater 3, a water economizer 4, an air heater 5 and a condensing surface heat exchanger 6. In the condensing surface heat exchanger 6, in the process of heat exchange between the outgoing combustion products and water, the combustion products are cooled below the dew point, and the water is heated and directed to a water treatment plant (not shown in the drawing). During the cooling process below the dew point of the exhaust combustion products, some of the water vapor contained in them condenses, releasing demineralized water. In this case, both the physical heat of the exhaust combustion products and the latent heat of condensation of part of the water vapor contained in them are usefully used, which reduces heat losses with the exhaust combustion products and increases the efficiency of the boiler installation. The exhaust combustion products, cooled below the dew point, pass through the separation device-droplet eliminator 9, where droplet moisture is separated from the exhaust combustion products, and are sent to the recuperative heat exchanger 11, in which they are heated by the purge concentrate discharged through the water pipeline 17 at a temperature of 120 - 127 ° C, which increases reliability of operation of external flues and chimneys (not shown in the drawing). The heated exhaust combustion products are discharged into the atmosphere by the smoke exhauster 12 through the chimney.
Обессоленная вода, выделяющаяся из уходящих продуктов сгорания в процессе их охлаждения ниже точки росы в конденсационном поверхностном теплообменнике 6, направляется в сборник 7, из которого через гидравлический затвор 8 непрерывно отводится в бак–резервуар 18 сбора обессоленной воды.The demineralized water released from the exhaust combustion products during their cooling below the dew point in the condensation surface heat exchanger 6 is sent to the collection 7, from which it is continuously discharged through the hydraulic valve 8 into the demineralized water collection tank 18.
Таким образом, снабжение котельной установки установленной в топке котла паровой форсункой, выполненной в форме сопла Лаваля, и паропроводом отвода вторичного водяного пара из расширителя непрерывной продувки к паровой форсунке, позволяет осуществлять распыливание в зону активного горения органического топлива образующегося в расширителе непрерывной продувки из продувочной воды вторичного водяного пара, что обусловливает уменьшение образования термических и топливных оксидов азота за счет снижения температуры продуктов сгорания и избытков кислорода в зоне активного горения органического топлива и повышает эффективность работы котельной установки.Thus, supplying the boiler installation with a steam nozzle installed in the boiler furnace, made in the form of a Laval nozzle, and a steam line for removing secondary water vapor from the continuous blowing expander to the steam nozzle, allows spraying organic fuel formed in the continuous blowing expander from the blowing water into the active combustion zone secondary water vapor, which reduces the formation of thermal and fuel nitrogen oxides by reducing the temperature of combustion products and excess oxygen in the zone of active combustion of organic fuel and increases the efficiency of the boiler plant.
Claims (1)
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2805186C1 RU2805186C1 (en) | 2023-10-11 |
| RU2805186C9 true RU2805186C9 (en) | 2023-11-13 |
Family
ID=
Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| SU737697A2 (en) * | 1977-12-29 | 1980-05-30 | За витель | Continuous-blasting expander |
| RU2185568C1 (en) * | 2001-01-23 | 2002-07-20 | Ульяновский государственный технический университет | Method of operation of boiler plant |
| CN210035447U (en) * | 2019-06-03 | 2020-02-07 | 福建乾能工业设备科技有限公司 | Device for heating hot water by steam circulation |
| RU2777998C1 (en) * | 2021-11-15 | 2022-08-12 | федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Самарский государственный технический университет" | Operating method for the boiler plant |
Patent Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| SU737697A2 (en) * | 1977-12-29 | 1980-05-30 | За витель | Continuous-blasting expander |
| RU2185568C1 (en) * | 2001-01-23 | 2002-07-20 | Ульяновский государственный технический университет | Method of operation of boiler plant |
| CN210035447U (en) * | 2019-06-03 | 2020-02-07 | 福建乾能工业设备科技有限公司 | Device for heating hot water by steam circulation |
| RU2777998C1 (en) * | 2021-11-15 | 2022-08-12 | федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Самарский государственный технический университет" | Operating method for the boiler plant |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4182274A (en) | Prevention of low temperature corrosion | |
| RU2805186C9 (en) | Boiler unit | |
| RU2805186C1 (en) | Boiler unit | |
| RU2805187C9 (en) | Boiler unit operation method | |
| RU2805187C1 (en) | Boiler unit operation method | |
| RU2701285C1 (en) | Operating method of boiler plant | |
| RU2620619C1 (en) | Work method of boiler plant | |
| CN110094747A (en) | Soot blower operation controller, soot blower method for controlling of operation and combustion system | |
| CN206531074U (en) | Refuse burning system waste heat boiler soot blowing mechanism | |
| RU2810863C1 (en) | Boiler unit | |
| RU2610355C1 (en) | Tpp flue gases heat and condensate utilizer | |
| RU2810862C1 (en) | Boiler unit operation method | |
| CN212430801U (en) | Hazardous waste heat boiler system with controllable dioxin | |
| RU2777998C1 (en) | Operating method for the boiler plant | |
| RU2185569C1 (en) | Boiler plant | |
| EP3754255B1 (en) | Incineration plant for solid material | |
| RU2638898C1 (en) | Method of steam boiler operation | |
| CN110068021B (en) | Long jet tube shock wave soot blower with cooling and soot deposition preventing functions | |
| SU1263972A1 (en) | Heating plant | |
| RU2825694C1 (en) | Method of thermal power plant operation | |
| RU2825693C1 (en) | Thermal power plant | |
| RU2334548C1 (en) | Boiler smoke fume treatment plant | |
| RU2684514C1 (en) | Boiler plant | |
| US20040098987A1 (en) | Integration construction between a boiler and a steam turbine and method in preheating of the supply water for a steam turbine and in its control | |
| CN217274167U (en) | Calcination waste heat recovery device used in process of producing coal-based needle coke |