RU2701285C1 - Operating method of boiler plant - Google Patents

Operating method of boiler plant Download PDF

Info

Publication number
RU2701285C1
RU2701285C1 RU2018119407A RU2018119407A RU2701285C1 RU 2701285 C1 RU2701285 C1 RU 2701285C1 RU 2018119407 A RU2018119407 A RU 2018119407A RU 2018119407 A RU2018119407 A RU 2018119407A RU 2701285 C1 RU2701285 C1 RU 2701285C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
boiler
heat exchanger
temperature
exhaust
combustion products
Prior art date
Application number
RU2018119407A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Анатолий Александрович Кудинов
Светлана Камиловна Зиганшина
Юлия Эрнестовна Демина
Original Assignee
федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Самарский государственный технический университет"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Самарский государственный технический университет" filed Critical федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Самарский государственный технический университет"
Priority to RU2018119407A priority Critical patent/RU2701285C1/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2701285C1 publication Critical patent/RU2701285C1/en

Links

Images

Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F22STEAM GENERATION
    • F22BMETHODS OF STEAM GENERATION; STEAM BOILERS
    • F22B33/00Steam-generation plants, e.g. comprising steam boilers of different types in mutual association
    • F22B33/18Combinations of steam boilers with other apparatus

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Thermal Sciences (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Air Supply (AREA)

Abstract

FIELD: heat exchange.SUBSTANCE: invention relates to heat engineering. In the boiler plant operation method, in which feed water, fuel and air are supplied to the boiler, combustion products are formed in the boiler during combustion of fuel and overheated steam is generated, the formed combustion products are successively cooled in a superheater, a water economizer, an air heater, preliminary heating is performed to temperature of 20–30 °C from air before its supply into boiler air heater by part of outgoing combustion products with their cooling below dew point in condensation surface heat exchanger, total flow of outgoing combustion products along main gas duct of exhaust fan is discharged into atmosphere, natural gas is used as fuel, heating is performed to temperature of 35–40 °C From air before its supply to boiler room for heating with total flow of outgoing combustion products with their cooling to temperature of 75–80 °C, exceeding dew point of 55–56 °C at 20–24 °C, in a recuperative heat exchanger installed in the bypass gas duct on the suction side of the exhaust fan.EFFECT: invention is aimed at improvement of boiler plant efficiency.1 cl, 1 dwg

Description

Изобретение относится к области теплоэнергетики и может быть использовано в котельных установках, работающих на природном газе.The invention relates to the field of power engineering and can be used in boiler plants operating on natural gas.

Известен аналог - способ работы котельной установки (см. патент РФ №2620619, БИ №16, 2017), согласно которому в котел подают питательную воду, топливо и воздух, в котле в процессе сжигания топлива образуются продукты сгорания и вырабатывается перегретый водяной пар, образовавшиеся продукты сгорания последовательно охлаждают в пароперегревателе, водяном экономайзере, воздухоподогревателе, осуществляют предварительный подогрев до температуры 20-30°С воздуха перед подачей его в воздухоподогреватель котла частью уходящих продуктов сгорания с их охлаждением ниже точки росы в конденсационном поверхностном теплообменнике, суммарный поток уходящих продуктов сгорания по основному газоходу дымососом отводят в атмосферу, в качестве топлива используют природный газ, Данный способ принят за прототип.The analogue is known - the method of operation of the boiler installation (see RF patent No. 2620619, BI No. 16, 2017), according to which feed water, fuel and air are supplied to the boiler, combustion products are formed in the boiler during fuel combustion and superheated water vapor is generated, which are formed the combustion products are subsequently cooled in a superheater, water economizer, air heater, preheat the air to a temperature of 20-30 ° C before supplying it to the boiler air heater with part of the exhaust combustion products from them about cooling below the dew point in a condensing surface heat exchanger, the total flow of exhaust gases through the main gas duct of the exhaust fan is taken to the atmosphere, natural gas is used as fuel. This method is adopted as a prototype.

К причине, препятствующей достижению указанного ниже технического результата при использовании известного способа, принятого за прототип, относится то, что при реализации известного способа котельная установка обладает пониженной экономичностью, так как только часть уходящих продуктах сгорания (в расчетном режиме около 20-30%) охлаждают ниже точки росы с конденсацией части содержащихся в уходящих продуктах сгорания водяных паров. Основное количество уходящих продуктов сгорания (в расчетном режиме около 70-80%) отводят в основной газоход и смешивают с потоком охлажденных ниже точки росы уходящих продуктов сгорания, суммарный поток уходящих продуктов сгорания при температуре 100-110°С отводят в атмосферу. При отводе уходящих продуктов сгорания в атмосферу при температуре 100-110°С в котельной установке полезно не используется значительная доля теплоты уходящих продуктов сгорания, что снижает экономичность котельной установки. За расчетный режим принимается режим работы котельной установки при температуре наружного воздуха, равной средней температуре наиболее холодной пятидневки.The reason that impedes the achievement of the technical result indicated below when using the known method adopted for the prototype is that when implementing the known method, the boiler installation has reduced efficiency, since only a fraction of the exhausted combustion products (in the calculated mode of about 20-30%) are cooled below the dew point with condensation of part of the water vapor contained in the exhaust products of combustion. The main amount of exhaust gas (in the calculated mode, about 70-80%) is diverted to the main gas duct and mixed with the stream of exhaust gas cooled down below the dew point, the total exhaust gas stream at a temperature of 100-110 ° C is vented to the atmosphere. When diverting the exhaust products of combustion into the atmosphere at a temperature of 100-110 ° C in the boiler installation, it is useful not to use a significant fraction of the heat of the exhaust products of combustion, which reduces the efficiency of the boiler installation. The calculation mode is the operating mode of the boiler unit at an outdoor temperature equal to the average temperature of the coldest five-day period.

Сущность изобретения заключается в следующем. Для повышения экономичности котельной установки, работающей на природном газе, предлагается осуществлять подогрев до температуры 35-40°С воздуха перед подачей его в котельный цех на отопление общим (суммарным) потоком уходящих продуктов сгорания с их охлаждением в расчетном режиме работы котельной установки до температуры 75-80°С, превышающей точку росы 55-56°С на 20-24°С, в рекуперативном теплообменнике, установленном в байпасном газоходе на всасывающей стороне дымососа. Охлажденные до температуры 75-80°С в рекуперативном теплообменнике уходящие продукты сгорания целесообразно разделять на два потока, при этом один поток (в расчетном режиме около 65-70%) необходимо направлять в основной газоход. Остальное количество уходящих продуктов сгорания (в расчетном режиме около 30-35%) подавать в конденсационный поверхностный теплообменник и охлаждать их ниже точки росы с конденсацией части содержащихся в уходящих продуктах сгорания водяных паров. Конденсационный поверхностный теплообменник целесообразно расположить в байпасном газоходе после рекуперативного теплообменника по ходу движения уходящих продуктов сгорания на всасывающей стороне дымососа. Охлажденные ниже точки росы уходящие продукты сгорания подогревают до температуры 65-70°С путем их смешения с потоком охлажденных до температуры 75-80°С в рекуперативном теплообменнике уходящих продуктов сгорания с целью исключения конденсации в наружных газоходах и в дымовой трубе оставшихся в уходящих продуктах сгорания водяных паров. После смешения суммарный поток охлажденных продуктов сгорания по основному газоходу дымососом отводят в атмосферу.The invention consists in the following. To increase the efficiency of a natural gas boiler plant, it is proposed to heat the air to a temperature of 35-40 ° C before supplying it to the boiler house for heating with a common (total) flow of exhaust combustion products with their cooling in the calculated operation mode of the boiler plant to a temperature of 75 -80 ° C, exceeding the dew point of 55-56 ° C by 20-24 ° C, in a recuperative heat exchanger installed in the bypass duct on the suction side of the smoke exhaust. It is advisable to separate the flue gases cooled to a temperature of 75-80 ° C in a recuperative heat exchanger into two streams, while one stream (in the calculated mode about 65-70%) must be directed to the main gas duct. The remaining amount of exhaust gas (in the calculated mode, about 30-35%) should be fed to a condensing surface heat exchanger and cooled below the dew point with condensation of part of the water vapor contained in the exhaust gas. It is advisable to place the condensation surface heat exchanger in the bypass duct after the recuperative heat exchanger along the exhaust gases on the suction side of the exhaust fan. The flue gases cooled below the dew point are heated to a temperature of 65-70 ° C by mixing them with a stream of flue gases cooled to a temperature of 75-80 ° C in a recuperative heat exchanger in order to prevent condensation of the remaining flue gases in the external flues and in the chimney water vapor. After mixing, the total flow of chilled combustion products through the main flue gas duct is diverted to the atmosphere.

Охлаждение общего потока уходящих продуктов сгорания до температуры 75-80°С в рекуперативном теплообменнике, установленном в байпасном газоходе на всасывающей стороне дымососа, позволяет дополнительно полезно использовать в котле значительную долю теплоты уходящих продуктов сгорания, при этом снижаются приведенные затраты на отопление котельного цеха. Предварительный подогрев воздуха перед подачей его в воздухоподогреватель котла повышает надежность котельной установки за счет исключения низкотемпературной коррозии теплообменной поверхности воздухоподогревателя. Охлаждение ниже точки росы части уходящих продуктов сгорания позволяет полезно использовать в котле как физическую теплоту уходящих продуктов сгорания, так и скрытую теплоту конденсации части содержащихся в продуктах сгорания водяных паров, что повышает экономичность котельной установки. Кроме того, конденсат водяных паров, выделяющийся из продуктов сгорания в процессе их охлаждения ниже точки росы, полезно используется в котельной установке, что дополнительно повышает ее экономичность.Cooling the total flow of exhaust gases to a temperature of 75-80 ° C in a recuperative heat exchanger installed in the bypass duct on the suction side of the exhaust fan makes it possible to additionally use a significant proportion of the heat of the exhaust gases in the boiler, while reducing the cost of heating the boiler room. Preheating the air before feeding it into the boiler’s air heater increases the reliability of the boiler installation by eliminating low-temperature corrosion of the heat exchange surface of the air heater. Cooling below the dew point of a portion of the exhaust gas products makes it possible to use both the physical heat of the exhaust gas products and the latent heat of condensation of a portion of the water vapor contained in the combustion products in the boiler, which increases the efficiency of the boiler plant. In addition, the condensate of water vapor released from the combustion products during their cooling below the dew point is useful in a boiler plant, which further increases its efficiency.

Технический результат - повышение экономичности котельной установки.The technical result is an increase in the efficiency of the boiler plant.

Указанный технический результат при осуществлении изобретения достигается тем, что в известном способе работы котельной установки, по которому в котел подают питательную воду, топливо и воздух, в котле в процессе сжигания топлива образуются продукты сгорания и вырабатывается перегретый водяной пар, образовавшиеся продукты сгорания последовательно охлаждают в пароперегревателе, водяном экономайзере, воздухоподогревателе, осуществляют предварительный подогрев до температуры 20-30°С воздуха перед подачей его в воздухоподогреватель котла частью уходящих продуктов сгорания с их охлаждением ниже точки росы в конденсационном поверхностном теплообменнике, суммарный поток уходящих продуктов сгорания по основному газоходу дымососом отводят в атмосферу, в качестве топлива используют природный газ, особенность способа работы котельной установки заключается в том, что осуществляют подогрев до температуры 35-40°С воздуха перед подачей его в котельный цех на отопление суммарным потоком уходящих продуктов сгорания с их охлаждением до температуры 75-80°С, превышающей точку росы 55-56°С на 20-24°С, в рекуперативном теплообменнике, установленном в байпасном газоходе на всасывающей стороне дымососа. Кроме того, особенность способа заключается в том, что охлажденные до температуры 75-80°С в рекуперативном теплообменнике уходящие продукты сгорания разделяют на два потока, один из которых направляют в основной газоход, а второй поток подают в конденсационный поверхностный теплообменник, установленный в байпасном газоходе после рекуперативного теплообменника по ходу движения уходящих продуктов сгорания на всасывающей стороне дымососа, при этом в расчетном режиме работы котельной установки при температуре наружного воздуха (-28) - (-32)°С в основной газоход направляют 65-70% охлажденных до температуры 75-80°С в рекуперативном теплообменнике уходящих продуктов сгорания, а 30-35% охлажденных до температуры 75-80°С в рекуперативном теплообменнике уходящих продуктов сгорания подают в конденсационный поверхностный теплообменник.The specified technical result during the implementation of the invention is achieved by the fact that in the known method of operation of the boiler installation, which feed water, fuel and air are supplied to the boiler, combustion products are formed in the boiler during fuel combustion and superheated water vapor is generated, the resulting combustion products are subsequently cooled in steam superheater, water economizer, air preheater, preheat the air to a temperature of 20-30 ° C before feeding it to the catheater part of the exhaust gas products with their cooling below the dew point in the condensing surface heat exchanger, the total exhaust gas flow through the main gas duct is exhausted by the exhaust fan, natural gas is used as fuel, a feature of the method of operation of the boiler plant is that it is heated to a temperature 35-40 ° С of air before it is supplied to the boiler room for heating by the total flow of exhaust combustion products with their cooling to a temperature of 75-80 ° С, exceeding the dew point 55- 56 ° C to 20-24 ° C, in a recuperative heat exchanger installed in the bypass duct on the suction side of the exhaust fan. In addition, a feature of the method is that the flue gases cooled to a temperature of 75-80 ° C in a recuperative heat exchanger are divided into two streams, one of which is directed to the main gas duct, and the second stream is fed to a condensation surface heat exchanger installed in the bypass gas duct after a recuperative heat exchanger in the direction of the exhaust gases on the suction side of the exhaust fan, while in the calculated mode of operation of the boiler unit at an outdoor temperature of (-28) - (-32) ° С primary gas duct is directed 65-70% cooled to a temperature of 75-80 ° C in an indirect heat exchanger exhaust combustion products, and 30-35% cooled to a temperature of 75-80 ° C in an indirect heat exchanger exhaust combustion products fed to the condensation heat exchanger surface.

На чертеже представлена схема котельной установки, поясняющая предлагаемый способ. Котельная установка содержит топку котла 1 с барабаном 2, пароперегреватель 3, водяной экономайзер 4, воздухоподогреватель 5, рекуперативный теплообменник 6 и конденсационный поверхностный теплообменник 7, установленные в байпасном газоходе 8, основной газоход 9 и дымосос 10. В байпасном газоходе 8 дополнительно установлены сборник И конденсата водяных паров продуктов сгорания с гидравлическим затвором 12 и сепарационное устройство-каплеуловитель 13.The drawing shows a diagram of a boiler installation, explaining the proposed method. The boiler installation contains a boiler furnace 1 with a drum 2, a superheater 3, a water economizer 4, an air heater 5, a recuperative heat exchanger 6 and a condensing surface heat exchanger 7 installed in the bypass duct 8, the main duct 9 and the exhaust fan 10. In the bypass duct 8, an additional collector And condensate of water vapor combustion products with a hydraulic shutter 12 and a separation device-droplet eliminator 13.

Способ реализуется следующим образом.The method is implemented as follows.

В топку котла 1 подают топливо (природный газ) и воздух, питательную воду подогревают в водяном экономайзере 4 и направляют в барабан 2. В топке котла 1 в процессе сжигания природного газа образуются продукты сгорания и вырабатывается водяной пар, который выделяется в барабане 2. Из барабана 2 котла водяной пар направляют в пароперегреватель 3, где его перегревают до заданной температуры и отводят потребителю (не показан).Fuel (natural gas) and air are fed into the furnace of boiler 1, the feed water is heated in a water economizer 4 and sent to drum 2. In the furnace of boiler 1, combustion products are formed during the combustion of natural gas and water vapor is produced, which is released in drum 2. From drum 2 boiler steam is sent to the superheater 3, where it is overheated to a predetermined temperature and taken to the consumer (not shown).

Продукты сгорания природного газа из топки котла 1 последовательно проходят пароперегреватель 3, водяной экономайзер 4, воздухоподогреватель 5, где охлаждаются до температуры 120-130°С. После воздухоподогревателя 5 общий поток уходящих продуктов сгорания по байпасному газоходу 8 направляют в греющий тракт рекуперативного теплообменника 6, в нагревательный тракт которого подают атмосферный воздух. В рекуперативном теплообменнике 6 в процессе теплообмена уходящих продуктов сгорания и воздуха продукты сгорания охлаждают до температуры 75-80°С, превышающей точку росы 55-56°С на 20-24°С, а воздух подогревают до температуры 35-40°С и направляют в котельный цех на отопление. Охлажденные до температуры 75-80°С в рекуперативном теплообменнике 6 уходящие продукты сгорания разделяют на два потока, при этом один поток (в расчетном режиме около 65-70%) направляют в основной газоход. Остальное количество уходящих продуктов сгорания (в расчетном режиме около 30-35%) подают в греющий тракт конденсационного поверхностного теплообменника 7, в нагревательный тракт которого подают атмосферный воздух.Natural gas combustion products from the furnace of the boiler 1 pass sequentially a superheater 3, a water economizer 4, an air heater 5, where they are cooled to a temperature of 120-130 ° С. After the air heater 5, the total flow of exhaust gases through the bypass duct 8 is sent to the heating path of the recuperative heat exchanger 6, into the heating path of which atmospheric air is supplied. In a recuperative heat exchanger 6, in the process of heat exchange of the exhaust products of combustion and air, the combustion products are cooled to a temperature of 75-80 ° C, exceeding the dew point of 55-56 ° C by 20-24 ° C, and the air is heated to a temperature of 35-40 ° C and sent in the boiler room for heating. Cooled to a temperature of 75-80 ° C in the recuperative heat exchanger 6, the exhaust gases are divided into two streams, while one stream (in the calculated mode of about 65-70%) is sent to the main gas duct. The remaining amount of exhaust combustion products (in the calculated mode, about 30-35%) is fed into the heating path of the condensation surface heat exchanger 7, into the heating path of which atmospheric air is supplied.

В конденсационном поверхностном теплообменнике 7 в процессе теплообмена уходящих продуктов сгорания и воздуха продукты сгорания охлаждают ниже точки росы, а воздух подогревают до температуры 20-30°С и направляют в воздухоподогреватель 5. При этом происходит конденсация части содержащихся в уходящих продуктах сгорания водяных паров и полезно используются как физическая теплота уходящих продуктов сгорания, так и скрытая теплота конденсации части содержащихся в них водяных паров, что снижает потери теплоты с уходящими продуктами сгорания и повышает экономичность котельной установки. Затем охлажденные ниже точки росы продукты сгорания проходят сепарационное устройство-каплеуловитель 17, где от продуктов сгорания отделяется капельная влага, и направляются в основной газоход 9, где смешиваются с охлажденными до температуры 75-80°С в рекуперативном теплообменнике 6 продуктами сгорания и подогреваются. После смешения общий поток уходящих продуктов сгорания в расчетном режиме при температуре наружного воздуха (-28) - (-32)°С, равной средней температуре наиболее холодной пятидневки, при температуре 65-70°С, превышающей точку росы 50-52°С на 15-18°С, дымососом отводят в атмосферу.In the condensation surface heat exchanger 7, during the heat exchange of the exhaust products of combustion and air, the combustion products are cooled below the dew point, and the air is heated to a temperature of 20-30 ° C and sent to the air heater 5. This causes condensation of part of the water vapor contained in the exhaust products of combustion and is useful both the physical heat of the exhaust gases and the latent heat of condensation of part of the water vapor contained in them are used, which reduces heat loss with the exhaust gases and increases the efficiency of the boiler installation. Then, the combustion products cooled below the dew point pass through a separator-droplet separator 17, where droplet moisture is separated from the combustion products, and sent to the main gas duct 9, where they are mixed with the combustion products cooled to a temperature of 75-80 ° С in the heat exchanger 6 and heated. After mixing, the total flow of exhaust combustion products in the calculated mode at an outdoor temperature of (-28) - (-32) ° С equal to the average temperature of the coldest five-day period, at a temperature of 65-70 ° С, exceeding the dew point of 50-52 ° С 15-18 ° C, the exhaust fan is vented to the atmosphere.

Конденсат водяных паров, выделяющийся из уходящих продуктов сгорания в процессе их охлаждения ниже точки росы в конденсационном поверхностном теплообменнике 7 поступает в сборник 11, затем через гидравлический затвор 12 непрерывно отводится в бак чистых стоков (не показан) и полезно используется в котельной установке.Condensate of water vapor released from the exhaust gas products during their cooling below the dew point in the condensation surface heat exchanger 7 enters the collector 11, then through a hydraulic shutter 12 it is continuously discharged into a clean wastewater tank (not shown) and is useful for use in a boiler plant.

Таким образом, охлаждение общего потока уходящих продуктов сгорания до температуры 75-80°С в рекуперативном теплообменнике, установленном в байпасном газоходе на всасывающей стороне дымососа, позволяет дополнительно полезно использовать в котле значительную долю теплоты уходящих продуктов сгорания, что повышает экономичность котельной установки. При этом снижаются приведенные затраты на отопление котельного цеха. Предварительный подогрев воздуха перед подачей его в воздухоподогреватель котла повышает надежность котельной установки за счет исключения низкотемпературной коррозии теплообменной поверхности воздухоподогревателя. Охлаждение ниже точки росы части уходящих продуктов сгорания позволяет полезно использовать в котле как физическую теплоту уходящих продуктов сгорания, так и скрытую теплоту конденсации части содержащихся в продуктах сгорания водяных паров, что повышает экономичность котельной установки. Кроме того, конденсат водяных паров, выделяющийся из продуктов сгорания в процессе их охлаждения ниже точки росы, полезно используется в котельной установке, что дополнительно повышает ее экономичность.Thus, cooling the total flow of exhaust gases to a temperature of 75-80 ° C in a recuperative heat exchanger installed in the bypass duct on the suction side of the exhaust fan makes it possible to use a significant amount of heat of the exhaust gases in the boiler, which increases the efficiency of the boiler plant. At the same time, the reduced costs for heating the boiler room are reduced. Preheating the air before feeding it into the boiler’s air heater increases the reliability of the boiler installation by eliminating low-temperature corrosion of the heat exchange surface of the air heater. Cooling below the dew point of a portion of the exhaust gas products makes it possible to use both the physical heat of the exhaust gas products and the latent heat of condensation of a portion of the water vapor contained in the combustion products in the boiler, which increases the efficiency of the boiler plant. In addition, the condensate of water vapor released from the combustion products during their cooling below the dew point is useful in a boiler plant, which further increases its efficiency.

Claims (2)

1. Способ работы котельной установки, по которому в котел подают питательную воду, топливо и воздух, в котле в процессе сжигания топлива образуются продукты сгорания и вырабатывается перегретый водяной пар, образовавшиеся продукты сгорания последовательно охлаждают в пароперегревателе, водяном экономайзере, воздухоподогревателе, осуществляют предварительный подогрев до температуры 20-30°С воздуха перед подачей его в воздухоподогреватель котла частью уходящих продуктов сгорания с их охлаждением ниже точки росы в конденсационном поверхностном теплообменнике, суммарный поток уходящих продуктов сгорания по основному газоходу дымососом отводят в атмосферу, в качестве топлива используют природный газ, отличающийся тем, что осуществляют подогрев до температуры 35-40°С воздуха перед подачей его в котельный цех на отопление суммарным потоком уходящих продуктов сгорания с их охлаждением до температуры 75-80°С, превышающей точку росы 55-56°С на 20-24°С, в рекуперативном теплообменнике, установленном в байпасном газоходе на всасывающей стороне дымососа.1. The method of operation of the boiler installation, according to which feed water, fuel and air are supplied to the boiler, combustion products are formed in the boiler during fuel combustion and superheated water vapor is generated, the resulting combustion products are subsequently cooled in a superheater, water economizer, air heater, and pre-heated to a temperature of 20-30 ° C of air before supplying it to the boiler air heater with part of the exhaust products of combustion with their cooling below the dew point in the condensation top a surface heat exchanger, the total flow of exhaust gases through the main gas duct is exhausted into the atmosphere by a smoke exhaust, and natural gas is used as fuel, characterized in that it is heated to a temperature of 35-40 ° C before being fed to the boiler room for heating with the total exhaust gas flow with their cooling to a temperature of 75-80 ° C, exceeding the dew point of 55-56 ° C by 20-24 ° C, in a recuperative heat exchanger installed in the bypass duct on the suction side of the smoke exhaust. 2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что охлажденные до температуры 75-80°С в рекуперативном теплообменнике уходящие продукты сгорания разделяют на два потока, один из которых направляют в основной газоход, а второй поток подают в конденсационный поверхностный теплообменник, установленный в байпасном газоходе после рекуперативного теплообменника по ходу движения уходящих продуктов сгорания на всасывающей стороне дымососа, при этом в расчетном режиме работы котельной установки при температуре наружного воздуха (-28)-(-32)°С в основной газоход направляют 65-70% охлажденных до температуры 75-80°С в рекуперативном теплообменнике уходящих продуктов сгорания, а 30-35% охлажденных до температуры 75-80°С в рекуперативном теплообменнике уходящих продуктов сгорания подают в конденсационный поверхностный теплообменник.2. The method according to p. 1, characterized in that the exhaust products of combustion cooled to a temperature of 75-80 ° C in a recuperative heat exchanger are divided into two streams, one of which is sent to the main gas duct, and the second stream is fed to a condensation surface heat exchanger installed in bypass duct after the recuperative heat exchanger in the direction of the exhaust gases on the suction side of the exhaust fan, while in the calculated mode of operation of the boiler unit at an outdoor temperature of (-28) - (- 32) ° С into the main duct 65-70% of the flue gases cooled to a temperature of 75-80 ° C in a recuperative heat exchanger are directed, and 30-35% of the flue gases cooled to a temperature of 75-80 ° C in a recuperative heat exchanger are fed to a surface condensing heat exchanger.
RU2018119407A 2018-05-25 2018-05-25 Operating method of boiler plant RU2701285C1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2018119407A RU2701285C1 (en) 2018-05-25 2018-05-25 Operating method of boiler plant

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2018119407A RU2701285C1 (en) 2018-05-25 2018-05-25 Operating method of boiler plant

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2701285C1 true RU2701285C1 (en) 2019-09-25

Family

ID=68063142

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2018119407A RU2701285C1 (en) 2018-05-25 2018-05-25 Operating method of boiler plant

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2701285C1 (en)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN111946497A (en) * 2020-08-21 2020-11-17 武汉飞恩微电子有限公司 Vehicle fuel steam recovery system and control method
RU2743865C1 (en) * 2020-03-24 2021-03-01 федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Самарский государственный технический университет" Method of boiler plant operation

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SU1838726A1 (en) * 1991-05-22 1993-08-30 Пoдoльckий Maшиhoctpoиteльhый Зaboд Иm.Opджohиkидзe Boiler plant
CN101986025B (en) * 2010-10-25 2012-07-25 广东惠生能源技术有限公司 Integrated low-carbon micro-discharge energy-saving and emission-reduction boiler system
UA73748U (en) * 2012-03-02 2012-10-10 Национальный Университет "Львовская Политехника" Boiler plant
RU2620611C1 (en) * 2016-03-17 2017-05-29 федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Самарский государственный технический университет" Method of boiler plant work
RU2620619C1 (en) * 2016-04-20 2017-05-29 федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Самарский государственный технический университет" Work method of boiler plant

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SU1838726A1 (en) * 1991-05-22 1993-08-30 Пoдoльckий Maшиhoctpoиteльhый Зaboд Иm.Opджohиkидзe Boiler plant
CN101986025B (en) * 2010-10-25 2012-07-25 广东惠生能源技术有限公司 Integrated low-carbon micro-discharge energy-saving and emission-reduction boiler system
UA73748U (en) * 2012-03-02 2012-10-10 Национальный Университет "Львовская Политехника" Boiler plant
RU2620611C1 (en) * 2016-03-17 2017-05-29 федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Самарский государственный технический университет" Method of boiler plant work
RU2620619C1 (en) * 2016-04-20 2017-05-29 федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Самарский государственный технический университет" Work method of boiler plant

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2743865C1 (en) * 2020-03-24 2021-03-01 федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Самарский государственный технический университет" Method of boiler plant operation
CN111946497A (en) * 2020-08-21 2020-11-17 武汉飞恩微电子有限公司 Vehicle fuel steam recovery system and control method

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU1838635C (en) Method of generation of electric and thermal energy
CN208660405U (en) A kind of coal-fired power station boiler flue gas white-smoke-removing system tower-coupled with cooling
US20100199631A1 (en) Power production process with gas turbine from solid fuel and waste heat and the equipment for the performing of this process
RU2701285C1 (en) Operating method of boiler plant
RU2436011C1 (en) Flue gas heat utilisation device and method of its operation
CN107166420A (en) Boiler exhaust gas the heat wet direct recovery method and device circulated based on vapor heat-carrying
RU2489643C1 (en) Condensation boiler plant (versions)
RU2620619C1 (en) Work method of boiler plant
KR100694492B1 (en) Device for preventing white plume phenomenon with self heating
PT1344977E (en) Method of operating a heat recovery boiler
RU2743865C1 (en) Method of boiler plant operation
RU2185569C1 (en) Boiler plant
KR100948515B1 (en) Boiler NOx reduction method and system with humidifying combustion air
RU2606296C2 (en) Method of flue gases deep heat recovery
CN208878231U (en) A kind of coal-fired power station boiler flue gas white-smoke-removing system of frozen-free heat exchange equipment
US10495307B2 (en) Optimization of gas fired radiant tube heaters
RU2698382C1 (en) Boiler plant
RU2777998C1 (en) Operating method for the boiler plant
JPS59205521A (en) Method of operating combustion facility and combustion facility for executing said operation method
RU2810863C1 (en) Boiler unit
RU2810862C1 (en) Boiler unit operation method
RU2684720C1 (en) Boiler plant
RU2620611C1 (en) Method of boiler plant work
RU2805186C9 (en) Boiler unit
RU2805187C9 (en) Boiler unit operation method

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20200526