RU2701285C1 - Operating method of boiler plant - Google Patents
Operating method of boiler plant Download PDFInfo
- Publication number
- RU2701285C1 RU2701285C1 RU2018119407A RU2018119407A RU2701285C1 RU 2701285 C1 RU2701285 C1 RU 2701285C1 RU 2018119407 A RU2018119407 A RU 2018119407A RU 2018119407 A RU2018119407 A RU 2018119407A RU 2701285 C1 RU2701285 C1 RU 2701285C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- boiler
- heat exchanger
- temperature
- exhaust
- combustion products
- Prior art date
Links
Images
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F22—STEAM GENERATION
- F22B—METHODS OF STEAM GENERATION; STEAM BOILERS
- F22B33/00—Steam-generation plants, e.g. comprising steam boilers of different types in mutual association
- F22B33/18—Combinations of steam boilers with other apparatus
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Thermal Sciences (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Air Supply (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к области теплоэнергетики и может быть использовано в котельных установках, работающих на природном газе.The invention relates to the field of power engineering and can be used in boiler plants operating on natural gas.
Известен аналог - способ работы котельной установки (см. патент РФ №2620619, БИ №16, 2017), согласно которому в котел подают питательную воду, топливо и воздух, в котле в процессе сжигания топлива образуются продукты сгорания и вырабатывается перегретый водяной пар, образовавшиеся продукты сгорания последовательно охлаждают в пароперегревателе, водяном экономайзере, воздухоподогревателе, осуществляют предварительный подогрев до температуры 20-30°С воздуха перед подачей его в воздухоподогреватель котла частью уходящих продуктов сгорания с их охлаждением ниже точки росы в конденсационном поверхностном теплообменнике, суммарный поток уходящих продуктов сгорания по основному газоходу дымососом отводят в атмосферу, в качестве топлива используют природный газ, Данный способ принят за прототип.The analogue is known - the method of operation of the boiler installation (see RF patent No. 2620619, BI No. 16, 2017), according to which feed water, fuel and air are supplied to the boiler, combustion products are formed in the boiler during fuel combustion and superheated water vapor is generated, which are formed the combustion products are subsequently cooled in a superheater, water economizer, air heater, preheat the air to a temperature of 20-30 ° C before supplying it to the boiler air heater with part of the exhaust combustion products from them about cooling below the dew point in a condensing surface heat exchanger, the total flow of exhaust gases through the main gas duct of the exhaust fan is taken to the atmosphere, natural gas is used as fuel. This method is adopted as a prototype.
К причине, препятствующей достижению указанного ниже технического результата при использовании известного способа, принятого за прототип, относится то, что при реализации известного способа котельная установка обладает пониженной экономичностью, так как только часть уходящих продуктах сгорания (в расчетном режиме около 20-30%) охлаждают ниже точки росы с конденсацией части содержащихся в уходящих продуктах сгорания водяных паров. Основное количество уходящих продуктов сгорания (в расчетном режиме около 70-80%) отводят в основной газоход и смешивают с потоком охлажденных ниже точки росы уходящих продуктов сгорания, суммарный поток уходящих продуктов сгорания при температуре 100-110°С отводят в атмосферу. При отводе уходящих продуктов сгорания в атмосферу при температуре 100-110°С в котельной установке полезно не используется значительная доля теплоты уходящих продуктов сгорания, что снижает экономичность котельной установки. За расчетный режим принимается режим работы котельной установки при температуре наружного воздуха, равной средней температуре наиболее холодной пятидневки.The reason that impedes the achievement of the technical result indicated below when using the known method adopted for the prototype is that when implementing the known method, the boiler installation has reduced efficiency, since only a fraction of the exhausted combustion products (in the calculated mode of about 20-30%) are cooled below the dew point with condensation of part of the water vapor contained in the exhaust products of combustion. The main amount of exhaust gas (in the calculated mode, about 70-80%) is diverted to the main gas duct and mixed with the stream of exhaust gas cooled down below the dew point, the total exhaust gas stream at a temperature of 100-110 ° C is vented to the atmosphere. When diverting the exhaust products of combustion into the atmosphere at a temperature of 100-110 ° C in the boiler installation, it is useful not to use a significant fraction of the heat of the exhaust products of combustion, which reduces the efficiency of the boiler installation. The calculation mode is the operating mode of the boiler unit at an outdoor temperature equal to the average temperature of the coldest five-day period.
Сущность изобретения заключается в следующем. Для повышения экономичности котельной установки, работающей на природном газе, предлагается осуществлять подогрев до температуры 35-40°С воздуха перед подачей его в котельный цех на отопление общим (суммарным) потоком уходящих продуктов сгорания с их охлаждением в расчетном режиме работы котельной установки до температуры 75-80°С, превышающей точку росы 55-56°С на 20-24°С, в рекуперативном теплообменнике, установленном в байпасном газоходе на всасывающей стороне дымососа. Охлажденные до температуры 75-80°С в рекуперативном теплообменнике уходящие продукты сгорания целесообразно разделять на два потока, при этом один поток (в расчетном режиме около 65-70%) необходимо направлять в основной газоход. Остальное количество уходящих продуктов сгорания (в расчетном режиме около 30-35%) подавать в конденсационный поверхностный теплообменник и охлаждать их ниже точки росы с конденсацией части содержащихся в уходящих продуктах сгорания водяных паров. Конденсационный поверхностный теплообменник целесообразно расположить в байпасном газоходе после рекуперативного теплообменника по ходу движения уходящих продуктов сгорания на всасывающей стороне дымососа. Охлажденные ниже точки росы уходящие продукты сгорания подогревают до температуры 65-70°С путем их смешения с потоком охлажденных до температуры 75-80°С в рекуперативном теплообменнике уходящих продуктов сгорания с целью исключения конденсации в наружных газоходах и в дымовой трубе оставшихся в уходящих продуктах сгорания водяных паров. После смешения суммарный поток охлажденных продуктов сгорания по основному газоходу дымососом отводят в атмосферу.The invention consists in the following. To increase the efficiency of a natural gas boiler plant, it is proposed to heat the air to a temperature of 35-40 ° C before supplying it to the boiler house for heating with a common (total) flow of exhaust combustion products with their cooling in the calculated operation mode of the boiler plant to a temperature of 75 -80 ° C, exceeding the dew point of 55-56 ° C by 20-24 ° C, in a recuperative heat exchanger installed in the bypass duct on the suction side of the smoke exhaust. It is advisable to separate the flue gases cooled to a temperature of 75-80 ° C in a recuperative heat exchanger into two streams, while one stream (in the calculated mode about 65-70%) must be directed to the main gas duct. The remaining amount of exhaust gas (in the calculated mode, about 30-35%) should be fed to a condensing surface heat exchanger and cooled below the dew point with condensation of part of the water vapor contained in the exhaust gas. It is advisable to place the condensation surface heat exchanger in the bypass duct after the recuperative heat exchanger along the exhaust gases on the suction side of the exhaust fan. The flue gases cooled below the dew point are heated to a temperature of 65-70 ° C by mixing them with a stream of flue gases cooled to a temperature of 75-80 ° C in a recuperative heat exchanger in order to prevent condensation of the remaining flue gases in the external flues and in the chimney water vapor. After mixing, the total flow of chilled combustion products through the main flue gas duct is diverted to the atmosphere.
Охлаждение общего потока уходящих продуктов сгорания до температуры 75-80°С в рекуперативном теплообменнике, установленном в байпасном газоходе на всасывающей стороне дымососа, позволяет дополнительно полезно использовать в котле значительную долю теплоты уходящих продуктов сгорания, при этом снижаются приведенные затраты на отопление котельного цеха. Предварительный подогрев воздуха перед подачей его в воздухоподогреватель котла повышает надежность котельной установки за счет исключения низкотемпературной коррозии теплообменной поверхности воздухоподогревателя. Охлаждение ниже точки росы части уходящих продуктов сгорания позволяет полезно использовать в котле как физическую теплоту уходящих продуктов сгорания, так и скрытую теплоту конденсации части содержащихся в продуктах сгорания водяных паров, что повышает экономичность котельной установки. Кроме того, конденсат водяных паров, выделяющийся из продуктов сгорания в процессе их охлаждения ниже точки росы, полезно используется в котельной установке, что дополнительно повышает ее экономичность.Cooling the total flow of exhaust gases to a temperature of 75-80 ° C in a recuperative heat exchanger installed in the bypass duct on the suction side of the exhaust fan makes it possible to additionally use a significant proportion of the heat of the exhaust gases in the boiler, while reducing the cost of heating the boiler room. Preheating the air before feeding it into the boiler’s air heater increases the reliability of the boiler installation by eliminating low-temperature corrosion of the heat exchange surface of the air heater. Cooling below the dew point of a portion of the exhaust gas products makes it possible to use both the physical heat of the exhaust gas products and the latent heat of condensation of a portion of the water vapor contained in the combustion products in the boiler, which increases the efficiency of the boiler plant. In addition, the condensate of water vapor released from the combustion products during their cooling below the dew point is useful in a boiler plant, which further increases its efficiency.
Технический результат - повышение экономичности котельной установки.The technical result is an increase in the efficiency of the boiler plant.
Указанный технический результат при осуществлении изобретения достигается тем, что в известном способе работы котельной установки, по которому в котел подают питательную воду, топливо и воздух, в котле в процессе сжигания топлива образуются продукты сгорания и вырабатывается перегретый водяной пар, образовавшиеся продукты сгорания последовательно охлаждают в пароперегревателе, водяном экономайзере, воздухоподогревателе, осуществляют предварительный подогрев до температуры 20-30°С воздуха перед подачей его в воздухоподогреватель котла частью уходящих продуктов сгорания с их охлаждением ниже точки росы в конденсационном поверхностном теплообменнике, суммарный поток уходящих продуктов сгорания по основному газоходу дымососом отводят в атмосферу, в качестве топлива используют природный газ, особенность способа работы котельной установки заключается в том, что осуществляют подогрев до температуры 35-40°С воздуха перед подачей его в котельный цех на отопление суммарным потоком уходящих продуктов сгорания с их охлаждением до температуры 75-80°С, превышающей точку росы 55-56°С на 20-24°С, в рекуперативном теплообменнике, установленном в байпасном газоходе на всасывающей стороне дымососа. Кроме того, особенность способа заключается в том, что охлажденные до температуры 75-80°С в рекуперативном теплообменнике уходящие продукты сгорания разделяют на два потока, один из которых направляют в основной газоход, а второй поток подают в конденсационный поверхностный теплообменник, установленный в байпасном газоходе после рекуперативного теплообменника по ходу движения уходящих продуктов сгорания на всасывающей стороне дымососа, при этом в расчетном режиме работы котельной установки при температуре наружного воздуха (-28) - (-32)°С в основной газоход направляют 65-70% охлажденных до температуры 75-80°С в рекуперативном теплообменнике уходящих продуктов сгорания, а 30-35% охлажденных до температуры 75-80°С в рекуперативном теплообменнике уходящих продуктов сгорания подают в конденсационный поверхностный теплообменник.The specified technical result during the implementation of the invention is achieved by the fact that in the known method of operation of the boiler installation, which feed water, fuel and air are supplied to the boiler, combustion products are formed in the boiler during fuel combustion and superheated water vapor is generated, the resulting combustion products are subsequently cooled in steam superheater, water economizer, air preheater, preheat the air to a temperature of 20-30 ° C before feeding it to the catheater part of the exhaust gas products with their cooling below the dew point in the condensing surface heat exchanger, the total exhaust gas flow through the main gas duct is exhausted by the exhaust fan, natural gas is used as fuel, a feature of the method of operation of the boiler plant is that it is heated to a temperature 35-40 ° С of air before it is supplied to the boiler room for heating by the total flow of exhaust combustion products with their cooling to a temperature of 75-80 ° С, exceeding the dew point 55- 56 ° C to 20-24 ° C, in a recuperative heat exchanger installed in the bypass duct on the suction side of the exhaust fan. In addition, a feature of the method is that the flue gases cooled to a temperature of 75-80 ° C in a recuperative heat exchanger are divided into two streams, one of which is directed to the main gas duct, and the second stream is fed to a condensation surface heat exchanger installed in the bypass gas duct after a recuperative heat exchanger in the direction of the exhaust gases on the suction side of the exhaust fan, while in the calculated mode of operation of the boiler unit at an outdoor temperature of (-28) - (-32) ° С primary gas duct is directed 65-70% cooled to a temperature of 75-80 ° C in an indirect heat exchanger exhaust combustion products, and 30-35% cooled to a temperature of 75-80 ° C in an indirect heat exchanger exhaust combustion products fed to the condensation heat exchanger surface.
На чертеже представлена схема котельной установки, поясняющая предлагаемый способ. Котельная установка содержит топку котла 1 с барабаном 2, пароперегреватель 3, водяной экономайзер 4, воздухоподогреватель 5, рекуперативный теплообменник 6 и конденсационный поверхностный теплообменник 7, установленные в байпасном газоходе 8, основной газоход 9 и дымосос 10. В байпасном газоходе 8 дополнительно установлены сборник И конденсата водяных паров продуктов сгорания с гидравлическим затвором 12 и сепарационное устройство-каплеуловитель 13.The drawing shows a diagram of a boiler installation, explaining the proposed method. The boiler installation contains a
Способ реализуется следующим образом.The method is implemented as follows.
В топку котла 1 подают топливо (природный газ) и воздух, питательную воду подогревают в водяном экономайзере 4 и направляют в барабан 2. В топке котла 1 в процессе сжигания природного газа образуются продукты сгорания и вырабатывается водяной пар, который выделяется в барабане 2. Из барабана 2 котла водяной пар направляют в пароперегреватель 3, где его перегревают до заданной температуры и отводят потребителю (не показан).Fuel (natural gas) and air are fed into the furnace of
Продукты сгорания природного газа из топки котла 1 последовательно проходят пароперегреватель 3, водяной экономайзер 4, воздухоподогреватель 5, где охлаждаются до температуры 120-130°С. После воздухоподогревателя 5 общий поток уходящих продуктов сгорания по байпасному газоходу 8 направляют в греющий тракт рекуперативного теплообменника 6, в нагревательный тракт которого подают атмосферный воздух. В рекуперативном теплообменнике 6 в процессе теплообмена уходящих продуктов сгорания и воздуха продукты сгорания охлаждают до температуры 75-80°С, превышающей точку росы 55-56°С на 20-24°С, а воздух подогревают до температуры 35-40°С и направляют в котельный цех на отопление. Охлажденные до температуры 75-80°С в рекуперативном теплообменнике 6 уходящие продукты сгорания разделяют на два потока, при этом один поток (в расчетном режиме около 65-70%) направляют в основной газоход. Остальное количество уходящих продуктов сгорания (в расчетном режиме около 30-35%) подают в греющий тракт конденсационного поверхностного теплообменника 7, в нагревательный тракт которого подают атмосферный воздух.Natural gas combustion products from the furnace of the
В конденсационном поверхностном теплообменнике 7 в процессе теплообмена уходящих продуктов сгорания и воздуха продукты сгорания охлаждают ниже точки росы, а воздух подогревают до температуры 20-30°С и направляют в воздухоподогреватель 5. При этом происходит конденсация части содержащихся в уходящих продуктах сгорания водяных паров и полезно используются как физическая теплота уходящих продуктов сгорания, так и скрытая теплота конденсации части содержащихся в них водяных паров, что снижает потери теплоты с уходящими продуктами сгорания и повышает экономичность котельной установки. Затем охлажденные ниже точки росы продукты сгорания проходят сепарационное устройство-каплеуловитель 17, где от продуктов сгорания отделяется капельная влага, и направляются в основной газоход 9, где смешиваются с охлажденными до температуры 75-80°С в рекуперативном теплообменнике 6 продуктами сгорания и подогреваются. После смешения общий поток уходящих продуктов сгорания в расчетном режиме при температуре наружного воздуха (-28) - (-32)°С, равной средней температуре наиболее холодной пятидневки, при температуре 65-70°С, превышающей точку росы 50-52°С на 15-18°С, дымососом отводят в атмосферу.In the condensation surface heat exchanger 7, during the heat exchange of the exhaust products of combustion and air, the combustion products are cooled below the dew point, and the air is heated to a temperature of 20-30 ° C and sent to the
Конденсат водяных паров, выделяющийся из уходящих продуктов сгорания в процессе их охлаждения ниже точки росы в конденсационном поверхностном теплообменнике 7 поступает в сборник 11, затем через гидравлический затвор 12 непрерывно отводится в бак чистых стоков (не показан) и полезно используется в котельной установке.Condensate of water vapor released from the exhaust gas products during their cooling below the dew point in the condensation surface heat exchanger 7 enters the collector 11, then through a
Таким образом, охлаждение общего потока уходящих продуктов сгорания до температуры 75-80°С в рекуперативном теплообменнике, установленном в байпасном газоходе на всасывающей стороне дымососа, позволяет дополнительно полезно использовать в котле значительную долю теплоты уходящих продуктов сгорания, что повышает экономичность котельной установки. При этом снижаются приведенные затраты на отопление котельного цеха. Предварительный подогрев воздуха перед подачей его в воздухоподогреватель котла повышает надежность котельной установки за счет исключения низкотемпературной коррозии теплообменной поверхности воздухоподогревателя. Охлаждение ниже точки росы части уходящих продуктов сгорания позволяет полезно использовать в котле как физическую теплоту уходящих продуктов сгорания, так и скрытую теплоту конденсации части содержащихся в продуктах сгорания водяных паров, что повышает экономичность котельной установки. Кроме того, конденсат водяных паров, выделяющийся из продуктов сгорания в процессе их охлаждения ниже точки росы, полезно используется в котельной установке, что дополнительно повышает ее экономичность.Thus, cooling the total flow of exhaust gases to a temperature of 75-80 ° C in a recuperative heat exchanger installed in the bypass duct on the suction side of the exhaust fan makes it possible to use a significant amount of heat of the exhaust gases in the boiler, which increases the efficiency of the boiler plant. At the same time, the reduced costs for heating the boiler room are reduced. Preheating the air before feeding it into the boiler’s air heater increases the reliability of the boiler installation by eliminating low-temperature corrosion of the heat exchange surface of the air heater. Cooling below the dew point of a portion of the exhaust gas products makes it possible to use both the physical heat of the exhaust gas products and the latent heat of condensation of a portion of the water vapor contained in the combustion products in the boiler, which increases the efficiency of the boiler plant. In addition, the condensate of water vapor released from the combustion products during their cooling below the dew point is useful in a boiler plant, which further increases its efficiency.
Claims (2)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2018119407A RU2701285C1 (en) | 2018-05-25 | 2018-05-25 | Operating method of boiler plant |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2018119407A RU2701285C1 (en) | 2018-05-25 | 2018-05-25 | Operating method of boiler plant |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2701285C1 true RU2701285C1 (en) | 2019-09-25 |
Family
ID=68063142
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2018119407A RU2701285C1 (en) | 2018-05-25 | 2018-05-25 | Operating method of boiler plant |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2701285C1 (en) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN111946497A (en) * | 2020-08-21 | 2020-11-17 | 武汉飞恩微电子有限公司 | Vehicle fuel steam recovery system and control method |
RU2743865C1 (en) * | 2020-03-24 | 2021-03-01 | федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Самарский государственный технический университет" | Method of boiler plant operation |
Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
SU1838726A1 (en) * | 1991-05-22 | 1993-08-30 | Пoдoльckий Maшиhoctpoиteльhый Зaboд Иm.Opджohиkидзe | Boiler plant |
CN101986025B (en) * | 2010-10-25 | 2012-07-25 | 广东惠生能源技术有限公司 | Integrated low-carbon micro-discharge energy-saving and emission-reduction boiler system |
UA73748U (en) * | 2012-03-02 | 2012-10-10 | Национальный Университет "Львовская Политехника" | Boiler plant |
RU2620611C1 (en) * | 2016-03-17 | 2017-05-29 | федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Самарский государственный технический университет" | Method of boiler plant work |
RU2620619C1 (en) * | 2016-04-20 | 2017-05-29 | федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Самарский государственный технический университет" | Work method of boiler plant |
-
2018
- 2018-05-25 RU RU2018119407A patent/RU2701285C1/en not_active IP Right Cessation
Patent Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
SU1838726A1 (en) * | 1991-05-22 | 1993-08-30 | Пoдoльckий Maшиhoctpoиteльhый Зaboд Иm.Opджohиkидзe | Boiler plant |
CN101986025B (en) * | 2010-10-25 | 2012-07-25 | 广东惠生能源技术有限公司 | Integrated low-carbon micro-discharge energy-saving and emission-reduction boiler system |
UA73748U (en) * | 2012-03-02 | 2012-10-10 | Национальный Университет "Львовская Политехника" | Boiler plant |
RU2620611C1 (en) * | 2016-03-17 | 2017-05-29 | федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Самарский государственный технический университет" | Method of boiler plant work |
RU2620619C1 (en) * | 2016-04-20 | 2017-05-29 | федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Самарский государственный технический университет" | Work method of boiler plant |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2743865C1 (en) * | 2020-03-24 | 2021-03-01 | федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Самарский государственный технический университет" | Method of boiler plant operation |
CN111946497A (en) * | 2020-08-21 | 2020-11-17 | 武汉飞恩微电子有限公司 | Vehicle fuel steam recovery system and control method |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU1838635C (en) | Method of generation of electric and thermal energy | |
CN208660405U (en) | A kind of coal-fired power station boiler flue gas white-smoke-removing system tower-coupled with cooling | |
US20100199631A1 (en) | Power production process with gas turbine from solid fuel and waste heat and the equipment for the performing of this process | |
RU2701285C1 (en) | Operating method of boiler plant | |
RU2436011C1 (en) | Flue gas heat utilisation device and method of its operation | |
CN107166420A (en) | Boiler exhaust gas the heat wet direct recovery method and device circulated based on vapor heat-carrying | |
RU2489643C1 (en) | Condensation boiler plant (versions) | |
RU2620619C1 (en) | Work method of boiler plant | |
KR100694492B1 (en) | Device for preventing white plume phenomenon with self heating | |
PT1344977E (en) | Method of operating a heat recovery boiler | |
RU2743865C1 (en) | Method of boiler plant operation | |
RU2185569C1 (en) | Boiler plant | |
KR100948515B1 (en) | Boiler NOx reduction method and system with humidifying combustion air | |
RU2606296C2 (en) | Method of flue gases deep heat recovery | |
CN208878231U (en) | A kind of coal-fired power station boiler flue gas white-smoke-removing system of frozen-free heat exchange equipment | |
US10495307B2 (en) | Optimization of gas fired radiant tube heaters | |
RU2698382C1 (en) | Boiler plant | |
RU2777998C1 (en) | Operating method for the boiler plant | |
JPS59205521A (en) | Method of operating combustion facility and combustion facility for executing said operation method | |
RU2810863C1 (en) | Boiler unit | |
RU2810862C1 (en) | Boiler unit operation method | |
RU2684720C1 (en) | Boiler plant | |
RU2620611C1 (en) | Method of boiler plant work | |
RU2805186C9 (en) | Boiler unit | |
RU2805187C9 (en) | Boiler unit operation method |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20200526 |