RU2804827C2 - Grate block for grate - Google Patents
Grate block for grate Download PDFInfo
- Publication number
- RU2804827C2 RU2804827C2 RU2021134176A RU2021134176A RU2804827C2 RU 2804827 C2 RU2804827 C2 RU 2804827C2 RU 2021134176 A RU2021134176 A RU 2021134176A RU 2021134176 A RU2021134176 A RU 2021134176A RU 2804827 C2 RU2804827 C2 RU 2804827C2
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- air supply
- grate
- block
- thickening
- channel
- Prior art date
Links
Abstract
Description
Изобретение относится к блоку решетки для колосниковой решетки согласно ограничительной части пункта 1 формулы изобретения и к способу его изготовления согласно ограничительной части пункта 12 формулы изобретения. Кроме того, изобретение относится к профильной детали для крепления на верхней стенке блока решетки, образующего колосниковую решетку.The invention relates to a grate block for a grate according to the restrictive part of paragraph 1 of the formula and to a method for its manufacture according to the restrictive part of paragraph 12 of the formula. In addition, the invention relates to a profile part for fastening to the upper wall of a grate block forming a grate.
Изобретение относится, кроме того, к колосниковой решетке, содержащей по меньшей мере один такой блок решетки, и к применению указанной колосниковой решетки для сжигания отходов, а также к установке для сжигания отходов, содержащей колосниковую решетку.The invention further relates to a grate comprising at least one such grate unit, and to the use of said grate for waste combustion, as well as to a waste incineration plant comprising the grate.
Колосниковые решетки для промышленного сжигания отходов давно известны специалистам. Такие колосниковые решетки могут быть выполнены, например, в форме переталкивающих решеток, содержащих выполненные с возможностью перемещения детали, которые выполнены с возможностью выполнения перемешивающих поступательных перемещений. При этом сжигаемый продукт транспортируют от входной стороны колосниковой решетки к ее выходной стороне и в это время сжигают. Чтобы снабжать колосниковую решетку необходимым для сгорания кислородом, предусмотрены соответствующие проходящие сквозь колосниковую решетку подводы для воздуха, посредством которых вводят воздух, называемый также первичным воздухом.Grate grates for industrial waste incineration have long been known to specialists. Such grates can be made, for example, in the form of pushing grates containing movable parts that are configured to perform stirring translational movements. In this case, the burned product is transported from the inlet side of the grate to its outlet side and is burned at this time. In order to supply the grate with the oxygen necessary for combustion, suitable air inlets are provided through the grate, through which air, also called primary air, is introduced.
Часто применяемый тип колосниковой решетки представляет собой так называемая ступенчатая колосниковая решетка. Она содержит расположенные рядом друг с другом блоки колосниковой решетки, которые образуют соответствующие ряды блоков колосниковой решетки. При этом ряды блоков колосниковой решетки расположены ступенчато друг над другом, причем в так называемых механических колосниковых решетках передний в направлении сдвига конец блока колосниковой решетки лежит на опорной поверхности соседнего в направлении транспортировки блока колосниковой решетки и при соответствующем перемещении сдвига перемещается по этой опорной поверхности.A frequently used type of grate is the so-called stepped grate. It contains grate blocks located next to each other, which form corresponding rows of grate blocks. In this case, the rows of grate blocks are arranged stepwise above each other, and in the so-called mechanical grate grates, the front end of the grate block in the shear direction lies on the supporting surface of the grate block adjacent in the transportation direction and, with a corresponding shear movement, moves along this supporting surface.
В так называемых обратно-переталкивающих решетках блоки колосниковой решетки расположены повернутыми примерно на 180°, при рассмотрении в направлении транспортировки сжигаемого продукта, по сравнению с механическими колосниковыми решетками. Поэтому в обратно-переталкивающих решетках передний в направлении сдвига конец блока решетки лежит на опорной поверхности соответствующего переднего блока решетки. Таким образом, в отличие от механических колосниковых решеток в обратно-переталкивающих решетках направление сдвига противоположно направлению транспортировки, задаваемому наклоном обратно-переталкивающей решетки.In so-called push-back grates, the grate blocks are rotated approximately 180° when viewed in the direction of transport of the product being burned, compared to mechanical grates. Therefore, in back-push gratings, the front end of the grating block in the shear direction lies on the supporting surface of the corresponding front grating block. Thus, unlike mechanical grates, in back-push grates, the direction of shear is opposite to the direction of transport, given by the inclination of the back-push grate.
В DE 19502261 А1 раскрыта колосниковая решетка, которая содержит множество рядов колосников, которые расположены, при рассмотрении в направлении транспортировки сжигаемого продукта, последовательно ступенчато. Кроме того, колосниковая решетка содержит несущие колосники, которые имеют форму, аналогичную форме колосников, и укорочены в соответствии с длиной плитчатого колосника. В варианте осуществления возможно выполнение плитчатого колосника в виде полого ящика с соплами, в котором на торцевой стороне и на переднем, верхнем участке, при рассмотрении в направлении транспортировки сжигаемого продукта, встроены несколько рядов воздушных сопел, в частности вихревых сопел. Исполнение вихревых сопел не рассматривается более подробно. Плитчатый колосник снабжен устройством, с помощью которого возможно его навешивание на несущий колосник. Так называемое полотно колосниковой решетки с вихревыми соплами образовано несколькими несущими колосниками и навешенными на несущих колосниках плитчатыми колосниками, и может проходить по всей ширине колосниковой решетки. Полотно колосниковой решетки с вихревыми соплами может подвергаться воздействию сжатого воздуха и вихревого воздушного потока независимо от системы первичного воздуха колосниковой решетки. При помощи подвода сжатого воздуха в виде импульсов слой топлива или, соответственно, шлака разрывают и переворачивают. Достигаемое перемешивание приводит к разрыхлению топлива на колосниковой решетке, что обеспечивает улучшенное сгорание не полностью выгоревших частиц топлива. Кроме того, импульсы подачи сжатого воздуха вызывают самоочищение пластин сопел, так как проникшие в воздушные сопла частицы топлива или золы снова выдуваются оттуда.DE 195 02 261 A1 discloses a grate which contains a plurality of rows of grates which are arranged, when viewed in the direction of transport of the combustible product, in successive steps. In addition, the grate contains supporting grates, which have a similar shape to the grate and are shortened in accordance with the length of the slab grate. In an embodiment, it is possible to make the slab grate in the form of a hollow box with nozzles, in which several rows of air nozzles, in particular vortex nozzles, are built in on the end side and on the front, upper section, when viewed in the direction of transportation of the burned product. The design of the vortex nozzles is not discussed in more detail. The slab grate is equipped with a device that allows it to be hung on the supporting grate. The so-called grate sheet with vortex nozzles is formed by several supporting grates and slab grates hung on the supporting grates, and can extend across the entire width of the grate. The grate web with vortex nozzles can be exposed to compressed air and vortex air flow regardless of the grate's primary air system. By supplying compressed air in the form of pulses, the layer of fuel or slag is broken and turned over. The achieved mixing leads to loosening of the fuel on the grate, which ensures improved combustion of incompletely burned fuel particles. In addition, pulses of compressed air supply cause self-cleaning of the nozzle plates, since fuel or ash particles that have penetrated into the air nozzles are blown out again.
Колосник для колосниковой решетки раскрыт в DE 202017006429 U1, причем колосниковая решетка содержит несколько рядов колосников, которые расположены, при рассмотрении в направлении транспортировки сжигаемого продукта, последовательно в виде ступеней. Колосник содержит передний участок основания и верхнюю рабочую поверхность для переднего участка основания колосника выше расположенного ряда колосников. Рабочая поверхность имеет контур, содержащий выпуклость и/или углубление для направления колосника выше расположенного ряда во время перемещения подачи рядов колосников колосниковой решетки. Однако в этом документе не рассматривается выполнение в колосниках отверстий для подвода воздуха.A grate for a grate is disclosed in DE 202017006429 U1, wherein the grate comprises several rows of grates which are arranged, when viewed in the direction of transport of the combustible product, sequentially in the form of steps. The grate contains a front section of the base and an upper working surface for the front section of the base of the grate above the row of grate bars. The working surface has a contour containing a convexity and/or recess for guiding the grate above the row located during the movement of the feed rows of grate grates. However, this document does not cover the provision of air supply holes in the grates.
Изготовленная из стали литая плита колосниковой решетки для перемещения и охлаждения, нагревания, сушки или сжигания сыпучего материала, которая содержит углубления, расположенные на ее верхней стороне в форме решетки, раскрыта в DE 29807161 U1. В углублениях расположены отверстия для прохождения воздуха. Выполнение отверстий для просачивания воздуха в углублениях, т.е. в плоскости, расположенной ниже плоскости верхней стороны плиты колосниковой решетки, основывается на понимании того, что крупные частицы перемещаются в сыпучем материале по верхней стороне плит колосниковой решетки, не наталкиваясь на края отверстий для прохождения воздуха. Кроме того, по прошествии некоторого времени в углубления осаждается тонкий слой мелкого материала, который действует в качестве подушки, так что это оберегает края отверстий для прохождения воздуха. Таким образом на длительный срок обеспечивается прохождение воздуха без необходимости технического осмотра плит колосниковой решетки.A cast grate plate made of steel for moving and cooling, heating, drying or burning bulk material, which contains recesses located on its upper side in the form of a grate, is disclosed in DE 298 07 161 U1. The recesses contain holes for air passage. Making holes for air leakage in the recesses, i.e. in a plane located below the plane of the top side of the grate plate, is based on the understanding that large particles move in bulk material along the top side of the grate plates without encountering the edges of the air passage holes. In addition, after some time, a thin layer of fine material is deposited in the recesses, which acts as a cushion, so that it protects the edges of the holes for the passage of air. This ensures the passage of air for a long period of time without the need for technical inspection of the grate plates.
Блоки колосниковой решетки подвергаются действию очень высокой тепловой нагрузки, прежде всего из-за высоких температур при сгорании или, соответственно, в камере сгорания. При нормальном режиме эксплуатации колосниковой решетки эта тепловая нагрузка становится особенно высокой в области образующей опорную поверхность верхней стенки блока решетки, вдоль которой транспортируют сжигаемый продукт, и передней стенки блока решетки, которая образует поверхность сдвига для сдвигания сжигаемого продуктаThe grate units are subject to a very high thermal load, primarily due to the high temperatures during combustion or in the combustion chamber. During normal operation of the grate, this thermal load becomes especially high in the area that forms the supporting surface of the upper wall of the grate block, along which the combustible product is transported, and the front wall of the grate block, which forms the shear surface for shearing the combustible product
Очень высокие нагрузки проявляются в случаях, когда сжигаемый продукт распределен на колосниковой решетке неравномерно, и только тонкий изолирующий слой образован локально или отсутствует полностью. Тепловая нагрузка способствует эрозии, вызываемой истиранием, и происходящим на опорной поверхности химическим реакциям, которые еще больше повреждают опорную поверхность. В конце концов это приводит к сокращению срока службы блока решетки.Very high loads occur in cases where the combustion product is distributed unevenly on the grate, and only a thin insulating layer is formed locally or is completely absent. Heat stress promotes abrasion erosion and chemical reactions occurring at the bearing surface, which further damage the bearing surface. This ultimately leads to a shorter lifespan of the grid unit.
Для охлаждения блока решетки, а также для подвода воздуха к колосниковой решетке возможно выполнение в верхней стенке и/или передней стенке каналов подвода воздуха, образующих отверстия подвода воздуха.To cool the grate block, as well as to supply air to the grate, it is possible to make air supply channels in the upper wall and/or front wall, forming air supply holes.
В частности, в случае выполнения канала подвода воздуха в верхней стенке может происходить закупорка сжигаемым продуктом и/или остатками от сжигания, вследствие чего больше не обеспечивается эффективный подвод воздуха для охлаждения блока решетки, а также для содействия сгоранию сжигаемого продукта. В конечном счете это приводит к повышенным затратам на обслуживание и к сокращению срока службы блока решетки.In particular, if the air supply channel is provided in the upper wall, blockage with the combustion product and/or combustion residues may occur, so that an effective air supply for cooling the grate unit and also for promoting the combustion of the combustion product is no longer provided. This ultimately results in increased maintenance costs and reduced screen unit life.
Кроме того, сжигаемый продукт содержит материалы, которые при сжигании могут становиться по меньшей мере частично жидкими, например, металлы, пластмассы или смолы. В данной заявке понятие "фракция" сжигаемого продукта относится к этим содержащимся в сжигаемом продукте материалам, и находящаяся в жидком состоянии фракция обозначается как "жидкая фракция".In addition, the combustion product contains materials that may become at least partially liquid when burned, such as metals, plastics or resins. In this application, the term "fraction" of the combustion product refers to these materials contained in the combustion product, and the fraction in the liquid state is referred to as the "liquid fraction".
Жидкая фракция также может вливаться в канал подвода воздуха и приводить к ухудшению подвода воздуха, в частности, для канала подвода воздуха, выполненного в верхней стенке. В затвердевшем состоянии эта фракция может приводить даже к продолжительной закупорке канала подвода воздуха.The liquid fraction can also flow into the air supply channel and lead to deterioration of the air supply, in particular for the air supply channel made in the upper wall. In the hardened state, this fraction can even lead to prolonged blockage of the air supply channel.
В ЕР 0167658 А1 описывается блок решетки для конструкции колосниковой решетки, который содержит корпус блока, выполненный в виде ящика. Корпус блока содержит верхнюю стенку, образующую опорную поверхность для сжигаемого продукта, причем верхняя стенка содержит отверстия подвода воздуха, образованные каналами подвода воздуха, для внесения в сжигаемый продукт газа, в частности, воздуха, и для охлаждения блока решетки. В варианте осуществления отверстия подвода воздуха выполнены в виде прорезей и на входе газа в них изогнуты, при рассмотрении в поперечном сечении, в направлении, противоположном направлению силы тяжести, подобно гидравлическому затвору, чтобы образовывать препятствие против проникновения и падения сжигаемого продукта или остатков от сжигания сквозь отверстия подвода воздуха. Благодаря тому, что верхняя стенка содержит каналы подвода воздуха, возможно ее охлаждение. Однако раскрытая конструкция каналов подвода воздуха способствует скапливанию в каналах подвода воздуха сжигаемого продукта в жидком состоянии.EP 0167658 A1 describes a grate block for a grate structure, which contains a block body designed in the form of a box. The block body contains an upper wall forming a supporting surface for the combustible product, wherein the upper wall contains air supply openings formed by air supply channels for introducing gas, in particular air, into the combustible product and for cooling the grate block. In an embodiment, the air supply openings are made in the form of slots and at the gas inlet into them are curved, when viewed in cross section, in the direction opposite to the direction of gravity, like a hydraulic valve, to form an obstacle against the penetration and fall of the combustion product or combustion residues through air supply holes. Due to the fact that the upper wall contains air supply channels, it can be cooled. However, the open design of the air supply channels promotes the accumulation of the burnt product in a liquid state in the air supply channels.
Задача, решаемая согласно изобретению, состоит в создании указанного выше блока решетки, в котором при его эксплуатации минимизирован риск ухудшения подвода воздуха через каналы подвода воздуха.The problem solved according to the invention is to create the above-mentioned grille unit, in which, during its operation, the risk of deterioration of the air supply through the air supply channels is minimized.
Эта задача решена блоком решетки, охарактеризованным в независимом пункте 1 формулы изобретения.This problem is solved by the grid unit described in independent claim 1 of the claims.
Предпочтительные варианты осуществления блока решетки согласно изобретению отражены в зависимых пунктах формулы изобретения.Preferred embodiments of the grid unit according to the invention are reflected in the dependent claims.
Таким образом, согласно пункту 1 формулы изобретения настоящее изобретение относится к блоку решетки для колосниковой решетки, в которой следующие друг за другом блоки колосниковой решетки расположены ступенчато друг над другом и выполнены с возможностью перемешивания и транспортировки сжигаемого продукта во время сжигания посредством производимых относительно друг друга перемещений сдвига. Эти перемещения сдвига могут выполняться известным способом, например, посредством относительных перемещений между блоками решетки различных ступеней колосниковой решетки. Такие колосниковые решетки называются также ступенчатыми решетками, как упомянуто выше.Thus, according to paragraph 1 of the claims, the present invention relates to a grate block for a grate, in which successive grate blocks are arranged in steps above each other and are configured to mix and transport the combustion product during combustion by means of movements made relative to each other shift These shear movements can be carried out in a known manner, for example by means of relative movements between the grate blocks of different grate stages. Such grates are also called step grates, as mentioned above.
Кроме того, блок колосниковой решетки содержит корпус блока, предпочтительно выполненный в виде литого элемента. Корпус блока как правило выполнен по существу в форме удлиненного прямоугольного параллелепипеда, имеющего продольную ось L.In addition, the grate block contains a block body, preferably made in the form of a cast element. The block body is usually made essentially in the form of an elongated rectangular parallelepiped having a longitudinal axis L.
Корпус блока содержит верхнюю стенку, образующую проходящую параллельно продольной оси L опорную поверхность, вдоль которой должен транспортироваться сжигаемый продукт и которая определяет сторону верхней стенки, обращенную к сжигаемому продукту.The block body contains an upper wall that forms a supporting surface running parallel to the longitudinal axis L, along which the combustible product must be transported and which defines the side of the upper wall facing the combustible product.
Передний в направлении S сдвига конец опорной поверхности образует кромку, через которую опорная поверхность спускается, переходя в образованную передней стенкой сдвигающую поверхность.The front end of the support surface in the shear direction S forms an edge through which the support surface descends into the shear surface formed by the front wall.
Противоположная опорной поверхности сторона верхней стенки и противоположная сдвигающей поверхности сторона передней стенки определяют сторону корпуса блока, обращенную к холодному воздуху.The side of the top wall opposite the supporting surface and the side of the front wall opposite the shear surface define the side of the unit body facing the cold air.
Кроме того, передняя стенка в ее нижней области выполнена в форме основания, предназначенного для прилегания к опорной поверхности соседнего в направлении сдвига блока колосниковой решетки.In addition, the front wall in its lower region is made in the form of a base designed to abut the supporting surface of the grate block adjacent in the shear direction.
В предпочтительном варианте осуществления, в котором блок решетки согласно изобретению предназначен для механической колосниковой решетки, основание, таким образом, лежит на следующем в направлении T транспортировки сжигаемого продукта блоке решетки или, соответственно, на его опорной поверхности. Однако является также возможным, что блок решетки согласно изобретению предназначен для обратно-переталкивающей решетки; в этом случае основание лежит на предшествующем, в направлении T транспортировки сжигаемого продукта, блоке решетки или, соответственно, на его опорной поверхности.In a preferred embodiment in which the grate block according to the invention is intended for a mechanical grate, the base thus lies on the next grate block in the combustion product transport direction T or on its supporting surface. However, it is also possible that the grid unit according to the invention is intended for a back-pushing grid; in this case, the base lies on the previous grate block in the direction T of transport of the combustible product or, accordingly, on its supporting surface.
Направление S сдвига обозначает направление, в котором перемещают сжигаемый продукт посредством сдвигающей поверхности блока колосниковой решетки. Как правило, направление S сдвига параллельно продольной оси L.The shear direction S denotes the direction in which the combustion product is moved by the shear surface of the grate block. Typically, the shear direction S is parallel to the longitudinal axis L.
Направление T транспортировки обозначает направление перемещения сжигаемого продукта от входа колосниковой решетки к ее выходу. Направление T транспортировки обеспечивается преимущественно посредством наклона колосниковой решетки.The transportation direction T indicates the direction of movement of the burned product from the inlet of the grate to its outlet. The transport direction T is ensured mainly by tilting the grate.
По меньшей мере нижний опорный край поверхности сдвига расположен в плоскости Е, проходящей по существу перпендикулярно продольной оси L. В этом отношении является возможным, что расположенная в самой нижней области передней стенки поверхность, нижний конец которой образован нижним опорным краем, лежит в плоскости Е. Тем не менее, также является допустимым, что в плоскости E расположена только линия, описываемая нижним опорным краем.At least the lower support edge of the shear surface is located in a plane E extending substantially perpendicular to the longitudinal axis L. In this regard, it is possible that the surface located in the lowermost region of the front wall, the lower end of which is formed by the lower support edge, lies in the plane E. However, it is also conceivable that in plane E only the line described by the lower support edge is located.
Кроме того, верхняя стенка содержит отверстие подвода воздуха, которое образовано проходящим сквозь верхнюю стенку каналом подвода воздуха. В контексте данной заявке отверстие подвода воздуха следует понимать также как место выхода для подвода воздуха. Вследствие этого оптимальная подача воздуха получит к колосниковой решетке или, соответственно, к горящий слою на колосниковой решетке, что способствует очень высокой степени сжигания сжигаемого продукта.In addition, the upper wall contains an air supply hole, which is formed by an air supply channel passing through the upper wall. In the context of this application, the air supply opening should also be understood as an outlet for the air supply. As a result, an optimal air supply will be provided to the grate or, accordingly, to the burning layer on the grate, which contributes to a very high degree of combustion of the product being burned.
Ниже понятие "воздух" включает в себя так называемый первичный воздух, который подводится к колосниковой решетке или, соответственно, к горящему слою на колосниковой решетке. Первичный воздух способствует в первую очередь сгоранию продукта сжигания, однако, одновременно и охлаждению блоков колосниковой решетки.Below, the term “air” includes the so-called primary air, which is supplied to the grate or, respectively, to the burning layer on the grate. Primary air primarily contributes to the combustion of the combustion product, but at the same time it also cools the grate blocks.
Передняя стенка может содержать еще одно отверстие подвода воздуха, которое образовано каналом подвода воздуха для подвода воздуха на колосниковую решетку, проходящим перпендикулярно или под углом к поверхности сдвига, при рассмотрении в продольном сечении. Это также содействует сгоранию сжигаемый продукта.The front wall may contain another air supply opening, which is formed by an air supply channel for supplying air to the grate, passing perpendicularly or at an angle to the shear surface, when viewed in longitudinal section. This also promotes combustion of the product being burned.
Согласно изобретению отверстие подвода воздуха по меньшей мере частично окружено находящимся на расстоянии от опорной поверхности утолщением. Утолщение образует защитный канал, продлевающий канал подвода воздуха, и предназначено для предотвращения затекания жидкости в отверстие подвода воздуха. Сжигаемый продукт может, как это уже пояснялось выше, содержать фракцию, которая при сжигании может по меньшей мере частично становиться жидкой и затекать в канал подвода воздуха. Вследствие этого подвод воздуха ухудшается, так что сжигание сжигаемого продукта, а также охлаждение блока решетки происходит не эффективно. Выполнение утолщения согласно изобретению приводит к тому, что жидкая фракция течет вокруг утолщения, вместо проникновения внутрь канала подвода воздуха. Это позволяет снизить риск блокирования канала подвода воздуха. В частности, возможно сокращение засорения канала подвода воздуха фракцией в затвердевшем состоянии.According to the invention, the air supply opening is at least partially surrounded by a thickening located at a distance from the supporting surface. The thickening forms a protective channel that extends the air supply channel and is intended to prevent liquid from flowing into the air supply hole. The combustion product may, as explained above, contain a fraction which, during combustion, may at least partially become liquid and flow into the air supply channel. As a result, the air supply is deteriorated, so that the combustion of the product being burned, as well as the cooling of the grate block, does not occur effectively. Making a thickening according to the invention results in the liquid fraction flowing around the thickening, instead of penetrating into the air supply channel. This reduces the risk of blocking the air supply channel. In particular, it is possible to reduce clogging of the air supply channel by the fraction in the solidified state.
Отверстие подвода воздуха предпочтительно полностью окружено находящимся на расстоянии от опорной поверхности утолщением. Это означает, что утолщение образует сплошное обрамление отверстия подвода воздуха. Таким образом возможно по меньшей мере в некоторой степени предотвращение затекания жидкой фракции в защитный канал и затем в канал подвода воздуха.The air supply opening is preferably completely surrounded by a thickening located at a distance from the supporting surface. This means that the thickening forms a continuous frame around the air supply opening. In this way, it is possible to at least to some extent prevent the liquid fraction from flowing into the protective channel and then into the air supply channel.
Защитный канал окружен внутренней боковой поверхностью утолщения. Кроме того, утолщение имеет внешнюю боковую поверхность, примыкающую к внутренней боковой поверхности, проходящую наклонно вниз на противоположной защитному каналу стороне. Таким образом, внешняя боковая поверхность по существу соответствует внешней области утолщения, подверженной воздействию сжигаемого продукта. Понятие "боковая поверхность" в этом контексте определяет боковую сторону стенку утолщения, в некоторых случаях наклонную.The protective channel is surrounded by the inner lateral surface of the thickening. In addition, the thickening has an outer side surface adjacent to the inner side surface extending obliquely downward on the side opposite the protective channel. Thus, the outer side surface essentially corresponds to the outer region of the thickening exposed to the combustion product. The term "side surface" in this context defines the side wall of the thickening, in some cases inclined.
Защитный канал содержит нижнее отверстие защитного канала на обращенном к опорной поверхности конце защитного канала и верхнее отверстие защитного канала на конце защитного канала, противоположном опорной поверхности, т.е. на стороне утолщения, обращенной к сжигаемому продукту.The security channel contains a lower opening of the protective channel at the end of the protective channel facing the supporting surface and an upper opening of the protective channel at the end of the protective channel opposite the supporting surface, i.e. on the side of the thickening facing the burned product.
В варианте осуществления возможно выполнение внутренней боковой поверхности, граничащей с отверстием подвода воздуха - т.е. нижнее отверстие защитного канала окружает отверстие подвода воздуха. Понятие "граничащая" следует понимать таким образом, что между отверстием подвода воздуха и внутренней боковой поверхностью возможно наличие области опорной поверхности вокруг отверстия подвода воздуха. Такая конструкция может иметь место, например после ремонта, если вокруг отверстия подвода воздуха приваривают заменяющее утолщение, как это поясняется ниже, причем размер в свету отверстия защитного канала заменяющего утолщения больше, чем у отверстия защитного канала прежнего утолщения. Однако при этом следует учесть, что в этом варианте осуществления защитный канал своим расширением образует нечто вроде задерживающего участка для сжигаемого продукта и остатков от сжигания. Чтобы этот эффект оставался в разумных пределах, контур нижнего отверстия защитного канала предпочтительно проходит максимально близко к контуру отверстия подвода воздуха.In an embodiment, it is possible to provide an internal side surface adjacent to the air supply opening - i.e. The lower opening of the protective channel surrounds the air supply opening. The term “bordering” should be understood to mean that between the air supply opening and the inner side surface there may be a support surface area around the air supply opening. Such a design can take place, for example, after repair, if a replacement thickening is welded around the air supply hole, as explained below, and the clear size of the opening of the protective channel of the replacement thickening is larger than that of the opening of the protective channel of the previous thickening. However, it should be taken into account that in this embodiment, the protective channel, by its expansion, forms a kind of retention area for the combustion product and combustion residues. To keep this effect within reasonable limits, the contour of the lower opening of the protective channel preferably runs as close as possible to the contour of the air supply opening.
Особенно предпочтительно выполнение внутренней боковой поверхности, непосредственно граничащей с кромкой отверстия подвода воздуха. Другими словами, внутренняя боковая поверхность начинается непосредственно у края отверстия подвода воздуха, так что нижнее отверстие защитного канала соответствует отверстию подвода воздуха. Это позволяет сократить расширение защитного канала и минимизировать по существу нежелательное воздействие, задерживающее сжигаемый продукт вокруг отверстия подвода воздуха. Это способствует эффективному охлаждению блока решетки, сокращая блокирование.It is particularly preferable to provide an inner side surface directly adjacent to the edge of the air supply opening. In other words, the inner side surface begins immediately at the edge of the air supply opening, so that the lower opening of the protective channel corresponds to the air supply opening. This reduces the expansion of the guard channel and minimizes the inherently undesirable effect of trapping the combustion product around the air supply opening. This promotes efficient cooling of the grille block, reducing blocking.
Согласно предпочтительному варианту осуществления утолщение выполнено в форме буртика и, таким образом, является выпуклым. Благодаря выпуклому выполнению утолщения стенки обеспечивается возможность беспрепятственной, т.е. без переворачивания из-за резких неровностей, транспортировки сжигаемого продукта на блоке решетки.According to a preferred embodiment, the thickening is in the form of a bead and is thus convex. Thanks to the convex design of the wall thickening, it is possible to unobstructed, i.e. without turning over due to sharp irregularities, transporting the burned product on the grate block.
В предпочтительном варианте осуществления канал подвода воздуха содержит отверстие подвода воздуха в форме прорези, которое направлено в продольном направлении блока решетки. При этом ширина отверстия подвода воздуха выбрана такой, что шлаки и остатки от сжигания, получаемые вследствие сжигания сжигаемого продукта, как можно меньше падали сквозь канал подвода воздуха и вызывали блокирование. Это позволяет обеспечивать надежное охлаждение блока решетки.In a preferred embodiment, the air supply channel comprises a slot-shaped air supply opening which is directed in the longitudinal direction of the grille block. In this case, the width of the air supply hole is chosen such that slags and combustion residues obtained as a result of combustion of the burned product fall through the air supply channel as little as possible and cause blocking. This allows for reliable cooling of the grille block.
В предпочтительном варианте осуществления переходный участок утолщения, который проходит между внутренней боковой поверхностью и внешней боковой поверхностью, сглажен или закруглен. Такое выполнение утолщения снижает риск того, что сжигаемый продукт при его транспортировке на колосниковой решетке блокируется ребристой областью утолщения и целиком или частично перекрывает канал подвода воздуха. Это дополнительно способствует эффективному охлаждению блока решетки.In a preferred embodiment, the transition portion of the thickening, which extends between the inner side surface and the outer side surface, is smoothed or rounded. This type of thickening reduces the risk that the burned product, when transported on a grate, is blocked by the ribbed area of the thickening and completely or partially blocks the air supply channel. This further contributes to efficient cooling of the grille unit.
Понятие "поперечное сечение" в дальнейшем следует понимать как сечение в плоскости, проходящей перпендикулярно опорной поверхности.The concept of “cross section” should be further understood as a section in a plane running perpendicular to the supporting surface.
В предпочтительном варианте осуществления внутренняя боковая поверхность, при рассмотрении в поперечном сечении, по меньшей мере на одном нижнем участке внутренней боковой поверхности проходит по меньшей мере приблизительно перпендикулярно опорной поверхности. Вследствие этого сокращается дальнейшее расширение защитного канала, так что сокращается задерживающее воздействие и в конечном счете меньше сжигаемого продукта может собираться в защитном канале. Следовательно, обеспечена возможность улучшения подвода воздуха через канал подвода воздуха.In a preferred embodiment, the inner side surface, when viewed in cross section, in at least one lower portion of the inner side surface extends at least approximately perpendicular to the supporting surface. As a consequence, further expansion of the guard channel is reduced, so that the retention effect is reduced and ultimately less combustion product can be collected in the guard channel. Therefore, it is possible to improve the air supply through the air supply channel.
Внутренняя боковая поверхность предпочтительно проходит перпендикулярно опорной поверхности по меньшей мере приблизительно по всей высоте внутренней боковой поверхности. В этом варианте осуществления свободное поперечное сечение защитного канала по меньшей мере приблизительно одинаково с отверстием подвода воздуха. Это позволяет минимизировать риск скапливания сжигаемого продукта в защитном канале, так как верхнее отверстие защитного канала определяет самое узкое место защитного канала.The inner side surface preferably extends perpendicular to the supporting surface for at least approximately the entire height of the inner side surface. In this embodiment, the free cross-section of the protective channel is at least approximately the same as the air supply opening. This makes it possible to minimize the risk of accumulation of the combustible product in the protective channel, since the upper opening of the protective channel defines the narrowest point of the protective channel.
В предпочтительном варианте осуществления поперечное сечение защитного канала выполнено расширяющимся в направлении от противоположного опорной поверхности конца защитного канала к опорной поверхности, в частности, непрерывно расширяющимся. Такое выполнение защитного канала обеспечивает возможность простого отведения попавших в защитный канал остатков от сжигания. А именно, они продавливаются в защитный канал находящимся на блоке решетки сжигаемым продуктом дальше в направлении стороны, обращенной к холодному воздуху, и высвобождаются вследствие расширения защитного канала. Это позволяет избегать блокирования подвода воздуха.In a preferred embodiment, the cross-section of the security channel is designed to expand in the direction from the end of the security channel opposite the supporting surface to the supporting surface, in particular, to continuously expand. This design of the protective channel makes it possible to simply remove combustion residues that have entered the protective channel. Namely, they are pressed into the protective channel by the combustion product located on the grate block further towards the side facing the cold air, and are released due to the expansion of the protective channel. This avoids blocking the air supply.
В предпочтительном варианте осуществления поперечное сечение канала подвода воздуха расширяется, в частности, непрерывно расширяется, в направлении удаления от опорной поверхности. Если сжигаемый продукт, в частности, шлак, все же затекает в канал подвода воздуха, этот вариант осуществления предоставляет преимущество, состоящее в том, что благодаря расширению возможно более простое стекание сжигаемого продукта, как уже объяснено в связи с защитным каналом. Это позволяет избегать закупоривания канала подвода воздуха и обеспечивать эффективный подвод воздуха, то есть, в частности, эффективное охлаждение блока решетки.In a preferred embodiment, the cross-section of the air supply channel expands, in particular continuously expands, in the direction away from the supporting surface. If the combustion product, in particular slag, does flow into the air supply channel, this embodiment offers the advantage that, due to the expansion, the combustion product can flow off more easily, as already explained in connection with the guard channel. This makes it possible to avoid clogging of the air supply channel and to ensure efficient air supply, that is, in particular, effective cooling of the grille unit.
В предпочтительном варианте осуществления поперечное сечение канала подвода воздуха и/или защитного канала расширяется в форме конуса, причем образующая конуса, по отношению к проходящему перпендикулярно опорной поверхности направлению R, образует угол от 10 до 30 градусов. Предпочтительно угол составляет 15 градусов. Этот вариант осуществления предоставляет еще одно преимущество - то, что возможно его простое изготовление, в частности, методом литья.In a preferred embodiment, the cross-section of the air supply channel and/or the protective channel expands in the shape of a cone, and the generatrix of the cone, with respect to the direction R running perpendicular to the supporting surface, forms an angle of 10 to 30 degrees. Preferably the angle is 15 degrees. This embodiment offers a further advantage in that it can be easily manufactured, in particular by casting.
В предпочтительном варианте осуществления внешняя боковая поверхность, при рассмотрении в поперечном сечении, проходит с расширением, в частности, с непрерывным расширением, в направлении удаления от конечной области утолщения, противоположной опорной поверхности, к опорной поверхности. Таким образом, основная форма утолщения напоминает вулкан. Эта форма приводит к тому, что утолщение не образует на поверхности блока решетки существенной неровности, которая могла бы действовать как препятствие для сжигаемого продукта.In a preferred embodiment, the outer lateral surface, when viewed in cross section, extends with expansion, in particular with continuous expansion, in a direction away from the end region of the thickening opposite the support surface towards the support surface. Thus, the main shape of the thickening resembles a volcano. This shape ensures that the thickening does not create a significant unevenness on the surface of the grate block that could act as an obstacle to the combustion product.
В предпочтительном варианте осуществления внешняя боковая поверхность, при рассмотрении в поперечном сечении, проходит в форме кривой. Такое выполнение способствует стеканию жидкой фракции вокруг утолщения. Это позволяет снизить риск частичного блокирования жидкой фракции внешней боковой поверхностью. Конкретнее, согласно этому варианту осуществления возможно предотвращение опасности скопления вне утолщения жидкой фракции, которая могла бы посредством сжигаемых продуктов, перемещающихся в направлении транспортировки, сдвигаться поверх утолщения и в конечном счете затекать в отверстие подвода воздуха.In a preferred embodiment, the outer side surface, when viewed in cross section, extends in the shape of a curve. This arrangement promotes the drainage of the liquid fraction around the thickening. This reduces the risk of partial blocking of the liquid fraction by the outer side surface. More specifically, according to this embodiment, it is possible to prevent the danger of a liquid fraction accumulating outside the thickening, which could, by means of the combustion products moving in the transport direction, shift over the thickening and ultimately flow into the air supply opening.
Внешняя боковая поверхность предпочтительно проходит по вогнутой или выпуклой линии по меньшей мере приблизительно в форме четверти круга. Эта форма позволяет обеспечивать особенное простое изготовление утолщения.The outer side surface preferably extends along a concave or convex line in at least approximately a quarter circle shape. This shape allows the thickening to be particularly easy to manufacture.
В предпочтительном варианте осуществления внешняя боковая поверхность проходит по меньшей мере приблизительно прямолинейно. Эта форма также позволяет обеспечивать особенное простое изготовление утолщения, в частности, методом литья.In a preferred embodiment, the outer side surface extends at least approximately in a straight line. This shape also allows the thickening to be particularly easily manufactured, in particular by casting.
Внешняя боковая поверхность, измеренная в поперечном сечении, предпочтительно образует с опорной поверхностью угол от 20 градусов до 45 градусов, особенно предпочтительно 30 градусов. Этот диапазон размеров угла приводит к тому, что утолщение не образует на поверхности блока решетки существенной неровности, которая могла бы действовать как препятствие для сжигаемого продукта.The outer lateral surface, measured in cross section, preferably forms an angle of 20 degrees to 45 degrees, particularly preferably 30 degrees, with the supporting surface. This range of angle sizes results in the thickening not creating a significant unevenness on the surface of the grate block that could act as an obstruction to the product being burned.
В предпочтительном варианте осуществления утолщение имеет по существу форму полого усеченного конуса, предпочтительно имеющего эллиптическую форму основания. Этот вариант осуществления предлагает оптимальное исполнение, которое одновременно сокращает риск скапливания жидкой фракции в области утолщения, а также обеспечивают возможность простой конструкции, в частности, для серийного производства.In a preferred embodiment, the boss is substantially shaped like a hollow truncated cone, preferably having an elliptical base shape. This embodiment offers an optimal design that simultaneously reduces the risk of liquid accumulation in the area of the thickening and also allows for a simple design, in particular for mass production.
В предпочтительном варианте осуществления утолщение имеет, при рассмотрении в плоскости А, проходящей параллельно опорной поверхности, U-образную или V-образную форму, причем открытая часть U-образной или, соответственно, V-образной формы ориентирована в направлении Т транспортировки. В этом варианте осуществления благодаря отверстию U-образной или, соответственно, V-образной формы скапливающийся в защитный канал сжигаемый продукт может посредством перемещающегося в направлении транспортировки сжигаемого продукта беспрепятственно продвигаться далее вниз по течению и подаваться в направлении Т транспортировки. Кроме того, утолщение позволяет обеспечивать стекание, при рассмотрении в направлении Т транспортировки, жидкой фракции, находящейся по течению выше утолщения U-образной или, соответственно, V-образной формы, вокруг утолщения по его сторонам.In a preferred embodiment, the boss has, when viewed in a plane A running parallel to the supporting surface, a U-shape or a V-shape, the open part of the U-shape or V-shape being oriented in the transport direction T. In this embodiment, thanks to the U-shaped or V-shaped opening, the combustion product accumulated in the protective channel can be moved further downstream without hindrance by the combustion product moving in the transport direction and conveyed in the transport direction T. In addition, the thickening allows the flow, when viewed in the transport direction T, of the liquid fraction located upstream of the U-shaped or V-shaped thickening, around the thickening on its sides.
В предпочтительном варианте осуществления ветви U-образной или V-образной формы утолщения проходят, при рассмотрении в направлении Т транспортировки, по меньшей мере до того края отверстия подвода воздуха, который находится наиболее высоко по течению.In a preferred embodiment, the branches of the U-shaped or V-shaped thickening extend, when viewed in the transport direction T, at least to that edge of the air supply opening that is located most upstream.
В предпочтительном варианте осуществления высота утолщения, измеренная от опорной поверхности, составляет от 5 мм до 30 мм. Эта высота утолщения позволяет обеспечивать эффективное обтекание жидкой фракции вокруг утолщения, так что она не затекает поверх утолщения в канал подвода воздуха. Предпочтительно высота утолщения составляет 10 мм, так что, в дополнение к этому, высота утолщения не мешает транспортировке сжигаемого продукта. Таким образом, утолщение не образует на поверхности блока решетки существенной неровности, которая могла бы служить препятствием для сжигаемого продукта. Одновременно обеспечивается предотвращение подверженности утолщения преждевременному стиранию сжигаемым продуктом. Это позволяет оптимизировать срок службы блока решетки.In a preferred embodiment, the height of the bulge, measured from the supporting surface, is from 5 mm to 30 mm. This height of the thickening allows for efficient flow of the liquid fraction around the thickening, so that it does not flow over the thickening into the air supply channel. Preferably, the height of the bulge is 10 mm, so that, in addition, the height of the bulge does not interfere with the transport of the combustion product. Thus, the thickening does not form a significant unevenness on the surface of the grate block, which could serve as an obstacle to the combustion product. At the same time, it is ensured that the thickening is prevented from being prematurely abraded by the combustion product. This allows the service life of the grid unit to be optimized.
В предпочтительном варианте осуществления отверстие подвода воздуха выполнено на участке верхней стенки, который находится, при рассмотрении в направлении сдвига S, перед конечным положением перемещения сдвига предшествующего в направлении Т транспортировки блока решетки. Благодаря этому сохраняется подача воздуха к колосниковой решетке или, соответственно, к горящему слою на колосниковой решетке, что способствует сгоранию сжигаемого продукта.In a preferred embodiment, the air supply opening is provided in a section of the upper wall which, when viewed in the shear direction S, is located before the end position of the shear movement preceding the transport direction T of the grille unit. Thanks to this, the air supply to the grate or, accordingly, to the burning layer on the grate is maintained, which facilitates the combustion of the product being burned.
В предпочтительном варианте осуществления утолщение выполнено в виде профильной детали, и утолщение приварено на блоке решетки. Таким образом, при необходимости возможно оснащение утолщением обычного блока решетки, т.е. блока решетки, не имеющего утолщения. Этот вариант осуществления позволяет осуществлять выполнение блоков решетки для колосниковой решетки гибким образом, если требуется оборудовать только отдельные блоки колосниковой решетки, например, в одной области колосниковой решетки.In a preferred embodiment, the bulge is formed as a profile piece, and the bulge is welded to the grille block. Thus, if necessary, it is possible to equip a conventional grille block with a thicker structure, i.e. a grid block that does not have a thickening. This embodiment makes it possible to design the grate blocks for the grate in a flexible manner if it is desired to equip only individual grate blocks, for example in one area of the grate.
В предпочтительном варианте осуществления утолщение выполнено в виде профильной детали и закреплено на блоке решетки механическим способом. Этот вариант осуществления к тому же обеспечивает возможность крепления силами рабочего, который не имеет особенной квалификации для сварки. Кроме того, механическое крепление легко отсоединяется, и утолщение может снова сниматься без специальной обработки корпуса блока, например, без сошлифовывания сварного шва.In a preferred embodiment, the thickening is made in the form of a profile part and is mechanically secured to the grille block. This embodiment also allows for fastening by a worker who is not particularly skilled in welding. In addition, the mechanical fastener is easily released and the thickening can be removed again without special treatment of the block body, for example, without grinding off the weld.
Механические соединения в данном контексте содержат соединения с геометрическим замыканием и/или с силовым замыканием и отличаются от неразъемных соединений, таких, как сварка.Mechanical connections in this context comprise form-fitting and/or force-fitting connections and are distinguished from permanent connections such as welding.
В предпочтительном варианте осуществления утолщение сформировано цельным, в виде единого целого с блоком решетки. Понятие "цельное" следует понимать таким образом, что утолщение и блок решетки образуют единый блок, изготовление которого возможно, например, посредством литья, и не имеет швов. Это обеспечивает возможность экономичного изготовления.In a preferred embodiment, the thickening is formed in one piece, as one piece with the grid block. The term “one-piece” should be understood in such a way that the thickening and the grid block form a single block, the manufacture of which is possible, for example, by casting, and has no seams. This allows for economical manufacturing.
Ради полноты следует упомянуть, что могут предусматриваться и снабжаться утолщениями несколько проходящих сквозь верхнюю стенку каналов подвода воздуха. Это относится также к передней стенке, которая точно так же может содержать дополнительно каналы подвода воздуха, которые могут быть окружены утолщениями. В результате этого получается оптимальная подача воздуха к колосниковой решетке или, соответственно, к горящему слою на колосниковой решетке, что способствует очень высокой степени сгорания сжигаемого продукта.For the sake of completeness, it should be mentioned that several air supply channels passing through the upper wall can be provided and provided with thickenings. This also applies to the front wall, which in the same way can additionally contain air supply channels, which can be surrounded by thickenings. The result is an optimal supply of air to the grate or, accordingly, to the burning layer on the grate, which contributes to a very high degree of combustion of the product being burned.
Согласно дополнительному аспекту настоящее изобретение относится, кроме того, к колосниковой решетке, содержащей по меньшей мере один из описанных выше блоков колосниковой решетки.According to a further aspect, the present invention further relates to a grate comprising at least one of the grate units described above.
Кроме того, настоящее изобретение относится к применению описанной выше колосниковой решетки для сжигания отходов, а также к установке для сжигания отходов, содержащей такую колосниковую решетку.Moreover, the present invention relates to the use of the above-described grate for waste incineration, as well as to a waste incineration plant containing such a grate.
Еще один аспект изобретения относится к профильной детали для крепления на верхней стенке корпуса блока для блока решетки вокруг выполненного в верхней стенке отверстия подвода воздуха, которое образовано проходящим сквозь верхнюю стенку каналом подвода воздуха, причем блок решетки предназначен для колосниковой решетки и корпус блока выполнен в виде отливки, причем верхняя стенка образует опорную поверхность, вдоль которой должен транспортироваться сжигаемый продукт, причем профильная деталь, в закрепленном состоянии, образует находящееся на расстоянии от опорной поверхности утолщение, которое окружает отверстие подвода воздуха, образует продлевающий канал подвода воздуха защитный канал и предназначен для предотвращения затекания жидкости в отверстие подвода воздуха, причем защитный канал окружен внутренней боковой поверхностью утолщения, т.е. профильной детали, и утолщение имеет примыкающую к внутренней боковой поверхности внешнюю боковую поверхность, проходящую наклонно вниз по противоположной защитному каналу стороне.Another aspect of the invention relates to a profile part for fastening on the upper wall of a block housing for a grate unit around an air supply hole made in the upper wall, which is formed by an air supply channel passing through the upper wall, wherein the grill unit is intended for a grate and the unit body is made in the form castings, wherein the upper wall forms a supporting surface along which the combustible product must be transported, and the profile part, in a fixed state, forms a thickening located at a distance from the supporting surface, which surrounds the air supply hole, forms a protective channel extending the air supply channel and is intended to prevent liquid flows into the air supply hole, and the protective channel is surrounded by the inner side surface of the thickening, i.e. profile part, and the thickening has an outer side surface adjacent to the inner side surface, extending obliquely downwards along the side opposite the protective channel.
Кроме того, защитный канал профильной детали имеет верхнее отверстие защитного канала, которое расположено, при рассмотрении в закрепленном положении профильной детали, на обращенной к сжигаемому продукту стороне профильной детали, т.е. на противоположном опорной поверхности конце защитного канала, и расположенное на противоположной ему стороне нижнее отверстие защитного канала.In addition, the protective channel of the profile part has an upper opening of the protective channel, which is located, when viewed in the fixed position of the profile part, on the side of the profile part facing the combustible product, i.e. at the end of the protective channel opposite the supporting surface, and the lower hole of the protective channel located on the opposite side.
На стороне профильной детали, противоположной сжигаемому продукту, профильная деталь содержит пронизанное защитным каналом основание, наружная поверхность которого, в закрепленном положении профильной детали, проходит по меньшей мере приблизительно заподлицо с плоскостью опорной поверхности.On the side of the profile part opposite the product being burned, the profile part contains a base penetrated by a protective channel, the outer surface of which, in the fixed position of the profile part, runs at least approximately flush with the plane of the supporting surface.
В предпочтительном варианте осуществления профильная деталь предназначена для ее приваривания сверху вокруг отверстия подвода воздуха, которое выполнено в верхней стенке корпуса блока для блока решетки. Таким образом, процесс крепления профильной детали представляет собой сварку на верхней стенке. Дополнительно к этому следует еще упомянуть, что приваривание может производиться на обращенной к сжигаемому продукту стороне верхней стенки или на противоположной сжигаемому продукту стороне верхней стенки. Таким образом, обеспечено по меньшей мере приблизительно воздухонепроницаемое соединение профильной детали с корпусом блока, так что подача воздуха к сжигаемый продукту происходит контролируемым образом.In a preferred embodiment, the profile piece is designed to be welded on top around the air supply hole, which is made in the upper wall of the unit housing for the grille unit. Thus, the process of attaching a profile part is welding on the top wall. In addition, it should also be mentioned that welding can be carried out on the side of the upper wall facing the combustion product or on the side of the upper wall opposite to the combustion product. In this way, an at least approximately airtight connection of the profile part with the block body is ensured, so that air is supplied to the combustion product in a controlled manner.
В предпочтительном варианте осуществления профильная деталь закреплена на верхней стенке корпуса блока механическим способом. Этот вариант позволяет осуществлять простое крепление без особенных знаний сварки. Кроме того, механическое крепление легко разъединяется, и возможно отсоединение профильной детали без специальной обработки корпуса блока, например, без сошлифовывания сварного шва.In a preferred embodiment, the profile part is mechanically secured to the upper wall of the block housing. This option allows for simple fastening without special welding knowledge. In addition, the mechanical fastening is easily released, and it is possible to detach the profile part without special processing of the block body, for example, without grinding off the weld.
Также возможным является такое выполнение профильной детали, что в первой операции она сначала прикрепляется механическим способом при помощи крепежного средства, а после этого во второй операции прикрепляется сваркой. Преимущество этого варианта осуществления состоит в том, что возможно особенно эффективное выполнение сварки, так как посредством крепления профильная деталь уже удерживается в ее рабочем положении без дополнительных вспомогательных средств.It is also possible to design the profile part in such a way that in a first operation it is first attached mechanically using fastening means, and then in a second operation it is attached by welding. The advantage of this embodiment is that a particularly efficient welding is possible, since the fastening already holds the profile part in its working position without additional auxiliary means.
Блок решетки предназначен для колосниковой решетки и может быть выполнен в виде отливки.The grate block is designed for the grate and can be made as a casting.
В предпочтительном варианте осуществления профильная деталь также выполнена в виде отливки. Такие литые профильные детали предпочтительны, в частности, из экономических соображений, поскольку возможно их недорогое изготовление. Кроме того, при этом варианте осуществления выгодно механическое соединение, так как оно не требует сваривания отливки с отливкой.In a preferred embodiment, the profile part is also made in the form of a casting. Such cast profile parts are preferred, in particular for economic reasons, since they can be produced inexpensively. In addition, a mechanical connection is advantageous with this embodiment since it does not require welding of the casting to the casting.
В предпочтительном варианте осуществления профильную деталь изготавливают из материала, отличного от материала корпуса блока. Таким образом, блок решетки содержит первый материал для корпуса блока и отличающийся от первого материала второй материал для профильной детали. Выбор разных материалов для корпуса блока и для профильной детали может учитывать разную нагрузку на корпус блока и на профильную деталь, например, разный износ, разные рабочие температуры или разные признаки исполнения, например, геометрические характеристики или механические свойства, если назвать только некоторые примеры. Кроме того, могут рассматриваться также разные способы изготовления, так что возможна оптимизация их изготовления независимо друг от друга.In a preferred embodiment, the profile part is made from a material different from the material of the block body. Thus, the grid block contains a first material for the block body and a second material for the profile part, different from the first material. Selecting different materials for the block body and for the profile part may take into account different loads on the block body and the profile part, for example, different wear, different operating temperatures, or different performance characteristics, such as geometric characteristics or mechanical properties, to name just a few examples. In addition, different manufacturing methods can also be considered, so that their manufacturing can be optimized independently of each other.
Для профильной детали принимаются в расчет, в частности, такие материалы, как сталь, коррозионностойкая хромистая сталь и жаропрочная сталь, которые могут обрабатываться, например, посредством фрезерования. Эти материалы в свою очередь обеспечивают возможность изготовления более сложных геометрических форм профильной детали, чем это имеет место для литой профильной детали.For the profile part, consideration is given to materials such as steel, corrosion-resistant chromium steel and heat-resistant steel, which can be processed, for example, by milling. These materials, in turn, provide the ability to produce more complex geometric shapes of a profile part than is the case for a cast profile part.
В предпочтительном варианте осуществления профильная деталь изготовлена из более жесткого материала, чем материал корпуса блока. Преимущество состоит в том, что благодаря износостойкой профильной детали обслуживание блока решетки может проводиться с более длинными интервалами.In a preferred embodiment, the profile part is made of a material that is stiffer than the material of the block body. The advantage is that, thanks to the wear-resistant profile, the grille unit can be serviced at longer intervals.
В предпочтительном варианте осуществления поперечное сечение защитного канала расширяется в направлении от верхнего отверстия защитного канала к нижнему отверстию защитного канала и, в частности, выполнено с непрерывным расширением. Как уже упомянуто выше, такое выполнение защитного канала обеспечивает возможность простого отведения попавших в защитный канал остатков от сжигания.In a preferred embodiment, the cross-section of the security channel expands in the direction from the upper opening of the security channel to the lower opening of the security channel and, in particular, is designed with a continuous expansion. As already mentioned above, such a design of the protective channel makes it possible to simply remove combustion residues that have entered the protective channel.
В предпочтительном варианте осуществления профильная деталь имеет по существу форму полого усеченного конуса, предпочтительно имеющего эллиптическую форму основания. Этот вариант осуществления предлагает оптимальное исполнение, которое одновременно сокращает риск скапливания жидкой фракции в области утолщения. Кроме того, становится возможной простая конструкция, в частности, для серийного производства.In a preferred embodiment, the profile piece has a substantially hollow truncated conical shape, preferably having an elliptical base shape. This embodiment offers an optimal design which at the same time reduces the risk of liquid accumulation in the area of the thickening. In addition, a simple design becomes possible, in particular for mass production.
В качестве средств для крепления профильной детали являются возможными крепежные средства, например винт, которые не относятся к профильной детали.Fastening means, for example a screw, which do not belong to the profile part, are possible as means for fastening the profile part.
В предпочтительном варианте осуществления профильная деталь содержит средство крепления, которое выполнено таким образом, что механическое крепление на верхней стенке создается посредством соединения с геометрическим замыканием, например, путем вдавливания профильной детали в выемку верхней стенки.In a preferred embodiment, the profile piece comprises fastening means, which is designed in such a way that a mechanical fastening on the top wall is created by means of a form-fitting connection, for example by pressing the profile piece into a recess of the top wall.
В предпочтительном варианте осуществления профильная деталь содержит средство крепления, которое выполнено таким образом, что механическое крепление на верхней стенке создается посредством соединения с силовым замыканием, например, путем зажимания профильной детали в выемке верхней стенки.In a preferred embodiment, the profile piece comprises fastening means, which is designed in such a way that a mechanical fastening on the top wall is created by means of a force-locking connection, for example by clamping the profile piece into a recess of the top wall.
Возможна комбинация этих методов крепления.A combination of these fastening methods is possible.
В предпочтительном варианте осуществления средство крепления в форме выступа отходит от дна профильной детали, в направлении удаления от стороны профильной детали, обращенной к сжигаемому продукту, т.е. при закрепленном положении - в направлении к блоку решетки. Выступ предназначен для того, чтобы по меньшей мере частично вставляться в выемку и удерживаться посредством механического соединения, например, посредством соединения с геометрическим замыканием и/или с силовым замыканием.In a preferred embodiment, the attachment means in the form of a protrusion extends from the bottom of the profile piece, in a direction away from the side of the profile piece facing the combustion product, i.e. in a fixed position - towards the grille block. The protrusion is designed to be at least partially inserted into the recess and retained by means of a mechanical connection, for example, by means of a form-fitting and/or force-locking connection.
Соединение с геометрическим замыканием может создаваться, например, посредством того, что выступ вводится в выемку, причем выемка содержат сужающийся участок, т.е. сужение, а выступ - расширяющийся участок. При этом самое большое поперечное сечение расширяющегося участка больше, чем самое малое поперечное сечение сужения, так, что возможно вдавливание расширяющегося участка выступа через сужение и вследствие этого удерживание выступа в зажатом положении.A form-fitting connection can be created, for example, by inserting a protrusion into a recess, the recess comprising a tapered portion, i.e. narrowing, and the protrusion is the expanding section. In this case, the largest cross-section of the expanding portion is larger than the smallest cross-section of the narrowing, so that it is possible to press the expanding portion of the protrusion through the narrowing and, as a result, keep the protrusion in a clamped position.
В предпочтительном варианте осуществления выступ содержит резьбу, а выемка - ответную резьбу, так что возможно завинчивание выступа в выемку.In a preferred embodiment, the projection includes a thread and the recess contains a counter thread, so that the projection can be screwed into the recess.
Методы крепления с геометрическим замыканием и с силовым замыканием предоставляют преимущество состоящее в том, что их легко осуществлять, и они обеспечивают возможность прочного крепления профильной детали на блоке решетки.Form-locking and force-locking fastening methods offer the advantage that they are easy to implement and allow the profile piece to be securely fastened to the grille block.
При необходимости возможен выступ, окружающий защитный канал и продлевающий его.If necessary, a projection can be made to surround the protective channel and extend it.
Выступ выполнен таким образом, что в закрепленном состоянии, в котором выступ принят в выемке, защитный канал профильной детали и канал подвода воздуха корпуса блока соединены друг с другом для прохождения потока.The protrusion is designed in such a way that in the fixed state, in which the protrusion is accepted in the recess, the protective channel of the profile part and the air supply channel of the block body are connected to each other for the passage of flow.
В закрепленном положении, будь то в приваренном или в механически прикрепленном состоянии, профильная деталь образует утолщение, которое предлагает решение, снижающее риск ухудшения подвода воздуха через каналы подвода воздуха, как это объяснялось выше применительно к утолщению согласно изобретению.In a fixed position, whether in a welded or mechanically attached state, the profile piece forms a bulge which offers a solution to reduce the risk of impairing the air supply through the air supply channels, as explained above in relation to the bulge according to the invention.
В связи с этим такая профильная деталь дополнительно позволяет осуществлять выполнение блоков решетки для колосниковой решетки гибким образом, поскольку позволяет оборудовать только отдельные блоки колосниковой решетки, например, в определенной области колосниковой решетки.In this regard, such a profile part additionally allows the grate blocks for the grate to be constructed in a flexible manner, since it allows only individual grate blocks to be equipped, for example in a specific area of the grate.
Кроме того, возможно использование профильной детали для замены ранее выполненного на блоке решетки утолщения, окружающего отверстие подвода воздуха, предпочтительно согласно вышеприведенному раскрытию, если оно изношено. Это способствует сокращению затрат на техническое обслуживание, так как не приходится заменять целый блок решетки.In addition, it is possible to use a profile piece to replace the thickening previously made on the grille block surrounding the air supply opening, preferably according to the above disclosure, if it is worn out. This helps reduce maintenance costs because the entire screen unit does not have to be replaced.
При необходимости применение профильной детали возможно также в случае, когда отверстие подвода воздуха блока решетки повреждено при эксплуатации колосниковой решетки и кромка отверстия подвода воздуха, например, местами изношена. Возможно такое приваривание или механическое прикрепление профильной детали, что она покрывает эту поврежденную область, так что блок решетки снова может эксплуатироваться.If necessary, the use of a profile part is also possible in cases where the air supply hole of the grate block is damaged during operation of the grate and the edge of the air supply hole is, for example, worn out in places. It is possible to weld or mechanically attach the profile piece so that it covers this damaged area so that the grille unit can be used again.
В предпочтительном варианте осуществления блок решетки предназначен для колосниковой решетки, в которой следующие друг за другом блоки колосниковой решетки расположены друг над другом подобно ступеням и выполнены с возможностью перемешивания и транспортировки сжигаемого продукта во время сжигания посредством производимых по отношению друг к другу перемещений сдвига. Кроме того, передний конец опорной поверхности образует, при рассмотрении в направлении сдвига S, ориентированном по существу параллельно продольной оси L, кромку, через которую опорная поверхность спускается, переходя в образованную передней стенкой сдвигающую поверхность. Кроме того, передняя стенка содержит расположенный в плоскости Е, проходящей по существу перпендикулярно продольной оси L, нижний опорный край, который предназначен для контактирования с опорной поверхностью соседнего, в направлении S сдвига, блока решетки.In a preferred embodiment, the grate block is provided for a grate in which successive grate blocks are arranged one above the other like steps and are configured to mix and transport the combustion product during combustion by means of shear movements relative to each other. In addition, the front end of the support surface forms, when viewed in the shear direction S, oriented substantially parallel to the longitudinal axis L, an edge through which the support surface descends into the shear surface formed by the front wall. In addition, the front wall includes, located in a plane E extending substantially perpendicular to the longitudinal axis L, a lower support edge, which is designed to contact the support surface of an adjacent grid block in the shear direction S.
Еще один аспект изобретения относится к способу изготовления блока решетки согласно вышеприведенному раскрытию, причемAnother aspect of the invention relates to a method for manufacturing a grid unit according to the above disclosure, wherein
a) предоставляют выполненный в виде отливки корпус блока, имеющий верхнюю стенку и определяющий продольную ось L, причем верхняя стенка образует опорную поверхность, вдоль которой должен транспортироваться сжигаемый продукт и передний конец которой, при рассмотрении в направлении сдвига S, ориентированном по существу параллельно продольной оси L, образует кромку, через которую опорная поверхность спускается, переходя в образованную передней стенкой сдвигающую поверхность, передняя стенка содержит расположенный в плоскости Е, проходящей по существу перпендикулярно продольной оси L, нижний опорный край, который предназначен для контактирования с опорной поверхностью соседнего, в направлении S сдвига, блока решетки, причем верхняя стенка содержит отверстие подвода воздуха, образованное проходящим сквозь верхнюю стенку каналом подвода воздуха, и опорная поверхность вокруг отверстия подвода воздуха выполнена по существу плоской, иa) provide a cast block body having an upper wall and defining a longitudinal axis L, the upper wall forming a support surface along which the combustion product is to be transported and the front end of which, when viewed in a shear direction S, is oriented substantially parallel to the longitudinal axis L, forms an edge through which the supporting surface descends, passing into the shearing surface formed by the front wall, the front wall contains, located in the plane E, running essentially perpendicular to the longitudinal axis L, a lower supporting edge, which is designed to contact the supporting surface of the adjacent one, in the direction S shift, grille unit, wherein the upper wall includes an air supply hole formed by an air supply channel extending through the upper wall, and the supporting surface around the air supply hole is made substantially flat, and
b) утолщение приваривают или закрепляют механическим способом вокруг отверстия подвода воздуха.b) the boss is welded or mechanically secured around the air inlet opening.
Плоское выполнение опорной поверхности предоставляет преимущество, состоящее в том, что утолщение до его прикрепления стабильно стоит на блоке решетки, так что работа по прикреплению упрощается. Однако возможно также выполнение вокруг отверстия подвода воздуха опорной поверхности, которая дополняет геометрические характеристики стороны утолщения, обращенной к опорной поверхности, например, для упрощения механического крепления.The flat design of the support surface has the advantage that the boss is stable on the grid block before it is attached, so that the attachment work is simplified. However, it is also possible to provide a support surface around the air supply opening, which complements the geometric characteristics of the side of the bulge facing the support surface, for example to simplify mechanical fastening.
В предпочтительном варианте осуществления утолщение выполнено в виде раскрытой выше профильной детали. Таким образом, блок решетки содержит корпус блока и утолщение или, соответственно, профильную деталь.In a preferred embodiment, the thickening is made in the form of the profile part disclosed above. Thus, the grid block contains a block body and a thickening or, respectively, a profile part.
В связи с этим из вышеприведенного раскрытия следуют преимущества этого способа, относящиеся к соответствующему утолщению или, соответственно, к соответствующей профильной детали.In this regard, from the above disclosure, the advantages of this method relate to the corresponding thickening or the corresponding profile part.
Еще один аспект изобретения относится к способу изготовления блока решетки согласно вышеприведенному раскрытию, при котором заменяющее утолщение приваривают или закрепляют механическим способом для восстановления утолщения после обусловленного эксплуатацией блока решетки истирания по меньшей мере 50%, предпочтительно по меньшей мере 80% высоты утолщения. Заменяющее утолщение приваривают или закрепляют механическим способом вокруг отверстия подвода воздуха, предпочтительно на месте имевшегося ранее утолщения. Этот способ позволяет осуществлять дооснащение блока решетки, таким образом, возможен отказ от изготовления нового блока.Another aspect of the invention relates to a method for manufacturing a grill block according to the above disclosure, wherein a replacement boss is welded or mechanically secured to restore the boss after service-related wear of the grill block to at least 50%, preferably at least 80% of the height of the boss. The replacement bulge is welded or mechanically secured around the air supply hole, preferably in place of the previously existing bulge. This method allows retrofitting of the grid block, thus eliminating the need to manufacture a new block.
В предпочтительном варианте осуществления заменяющее утолщение выполнено в виде раскрытой выше профильной детали.In a preferred embodiment, the replacement thickening is made in the form of the profile part disclosed above.
Изобретение иллюстрируется со ссылкой на прилагаемые фигуры чертежей. На них показаны:The invention is illustrated with reference to the accompanying drawings. They show:
фиг. 1 блок решетки согласно изобретению в перспективном изображении; иfig. 1 grid unit according to the invention in perspective view; And
фиг. 2 фрагмент блока решетки согласно фиг. 1 в продольном разрезе плоскостью II-II разреза, показанной на фиг. 1, причем утолщение выполнено как единое целое с блоком решетки;fig. 2 fragment of a lattice block according to FIG. 1 in a longitudinal section by plane II-II of the section shown in FIG. 1, wherein the thickening is made as a single unit with the grid block;
фиг. 3 фрагмент блока решетки согласно фиг. 1 в продольном разрезе на фиг. 1 плоскостью II-II разреза, показанной на фиг. 1, причем утолщение на блоке решетки приварено;fig. 3 fragment of a lattice block according to FIG. 1 in longitudinal section in FIG. 1 by plane II-II of the section shown in FIG. 1, wherein the thickening on the grille block is welded;
фиг. 4 фрагмент еще одного блока решетки согласно изобретению в продольном разрезе, причем профильная деталь закреплена механическим способом на верхней стенке блока решетки;fig. 4 is a fragment of another grid block according to the invention in a longitudinal section, with the profile part being mechanically secured to the upper wall of the grid block;
фиг. 5 продольный разрез профильной детали согласно фиг. 4 без блока решетки; иfig. 5 is a longitudinal section of the profile part according to FIG. 4 without grill block; And
фиг. 6 продольный разрез верхней стенки блока решетки согласно фиг. 4 без профильной детали.fig. 6 is a longitudinal section of the upper wall of the grid block according to FIG. 4 without profile part.
Как видно из фиг. 1, блок 10 решетки содержит выполненный в виде отливки корпус 12 блока, который выполнен по существу в форме удлиненного прямоугольного параллелепипеда, имеющего продольную ось L.As can be seen from Fig. 1, the grid block 10 includes a casting block body 12, which is made essentially in the shape of an elongated rectangular parallelepiped having a longitudinal axis L.
Корпус 12 блока содержит верхнюю стенку 14, образующая проходящую параллельно продольной оси L опорную поверхность 16, вдоль которой должен транспортироваться сжигаемый продукт и передний в направлении S сдвига конец которой образует кромку 19, через которую опорная поверхность 16 спускается, переходя в образованную передней стенкой 20 сдвигающую поверхность 22.The block housing 12 contains an upper wall 14, forming a supporting surface 16 running parallel to the longitudinal axis L, along which the combustible product must be transported, and the front end of which in the shear direction S forms an edge 19, through which the supporting surface 16 descends, passing into the shear formed by the front wall 20 surface 22.
В показанном варианте осуществления опорная поверхность содержит первую область 16а опорной поверхности и вторую область 16b опорной поверхности, которые обе проходят параллельно продольной оси L, причем, однако, первая область 16а опорной поверхности расположена со смещением вверх по отношению ко второй области 16b опорной поверхности и соединена с ней посредством скошенного перехода 17.In the illustrated embodiment, the support surface comprises a first support surface region 16a and a second support surface region 16b, which both extend parallel to the longitudinal axis L, however, the first support surface region 16a is offset upward relative to the second support surface region 16b and is connected with it through a beveled transition 17.
На противоположной передней стенке 20 стороне корпус 12 блока имеет заднюю стенку 24, оснащенную по меньшей мере одним зацепом 26, посредством которого возможно навешивание блока 10 решетки на трубу опор блока. Кроме того, на противоположной опорной поверхности 16 нижней поверхности блока 10 решетки расположена средняя перегородка 29.On the side opposite the front wall 20, the block housing 12 has a rear wall 24 equipped with at least one hook 26, by means of which it is possible to hang the grid block 10 on the block support tube. In addition, on the opposite supporting surface 16 of the lower surface of the grid block 10 there is a middle partition 29.
На каждой из боковых сторон блок 10 решетки ограничен проходящей в продольном направлении L боковой стенкой 28а, 28b.On each of the sides, the grille block 10 is limited by a side wall 28a, 28b extending in the longitudinal direction L.
В пределах колосниковой решетки блок 10 решетки лежит на следующем за ним в направлении сдвига S блоке решетки. Для этого нижняя область передней стенки 20 выполнена в форме блока 34, который предназначен для прилегания к опорной поверхности соседнего в направлении сдвига S блока решетки. Нижняя область сдвигающей поверхности, включая образованный ею нижний опорный край 23, расположена в плоскости Е, проходящей по существу перпендикулярно продольной оси L.Within the grate, the grate block 10 lies on the next grate block in the shear direction S. For this purpose, the lower region of the front wall 20 is designed in the form of a block 34, which is designed to abut the supporting surface of the grille block adjacent in the shear direction S. The lower region of the shear surface, including the lower supporting edge 23 formed therewith, is located in a plane E extending substantially perpendicular to the longitudinal axis L.
Кроме того, как видно из фиг. 2, верхняя стенка 14 содержит отверстие 35 подвода воздуха, которое образовано сквозь верхнюю стенку 14 каналом 38 подвода воздуха. Посредством канала 38 подвода воздуха первичный воздух подводится к колосниковой решетке или, соответственно, к горящему слою на колосниковой решетке.In addition, as can be seen from FIG. 2, the upper wall 14 contains an air supply hole 35, which is formed through the upper wall 14 by an air supply channel 38. By means of the air supply channel 38, the primary air is supplied to the grate or, accordingly, to the burning layer on the grate.
В показанном варианте осуществления канал 38 подвода воздуха образует в верхней стенке 16 отверстие 35 подвода воздуха в форме прорези, которая ориентирована в продольном направлении блока 10 решетки, и канал 38 подвода воздуха определяет плоскость P продольной симметрии. На фиг. 2 плоскость II-II разреза проходит в плоскости P продольной симметрии.In the illustrated embodiment, the air supply channel 38 defines in the upper wall 16 a slot-shaped air supply hole 35 that is oriented in the longitudinal direction of the grille unit 10, and the air supply channel 38 defines a longitudinal symmetry plane P. In fig. 2, the plane II-II of the cut passes in the plane P of longitudinal symmetry.
Канал 38 подвода воздуха проходит концентрично относительно оси R, проходящей перпендикулярно опорной поверхности 16 и в плоскости P продольной симметрии, причем отверстие канала 38 подвода воздуха является по существу эллиптическим и непрерывно расширяется в форме конуса в направлении удаления от опорной поверхности 16. Канал 38 подвода воздуха содержит обращенный к опорной поверхности 16 первый участок 38а канала подвода воздуха и примыкающий к первому участку 38а канала подвода воздуха на его противоположной опорной поверхности стороне второй участок 38b канала подвода воздуха, причем расширение второго участка канала 38b подвода воздуха больше, чем расширение первого участка канала 38а подвода воздуха. Образующая конуса образует по отношению к оси R первый угол 10 градусов на первом участке 38а канала подвода воздуха и второй угол 15 градусов на втором участке канала 38b подвода воздуха.The air supply channel 38 extends concentrically with respect to an axis R running perpendicular to the supporting surface 16 and in the longitudinal symmetry plane P, the opening of the air supply channel 38 being substantially elliptical and continuously expanding in a cone shape in the direction away from the supporting surface 16. The air supply channel 38 contains a first air supply channel section 38a facing the supporting surface 16 and a second air supply channel section 38b adjacent to the first air supply channel section 38a on the side opposite the supporting surface, wherein the expansion of the second air supply channel section 38b is greater than the expansion of the first channel section 38a air supply. The cone generatrix forms with respect to the R axis a first angle of 10 degrees in the first section 38a of the air supply channel and a second angle of 15 degrees in the second section of the air supply channel 38b.
Кроме того, отверстие 35 подвода воздуха полностью окружено отходящим от опорной поверхности 16 утолщением 50. Утолщение 50 образует защитный канал 57, продлевающий канал 38 подвода воздуха, и предназначено для предотвращения затекания жидкости в отверстие 35 подвода воздуха.In addition, the air supply hole 35 is completely surrounded by a thickening 50 extending from the supporting surface 16. The thickening 50 forms a protective channel 57, extending the air supply channel 38, and is designed to prevent liquid from flowing into the air supply hole 35.
Защитный канал 57 содержит нижнее отверстие 57а защитного канала на обращенном к опорной поверхности 16 конце защитного канала 57 и верхнее отверстие 57b защитного канала на противоположном опорной поверхности 16 конце защитного канала 57, т.е. на стороне утолщения, обращенной к сжигаемому продукту.The security channel 57 comprises a lower security channel opening 57a at the end of the security channel 57 facing the supporting surface 16 and an upper security channel opening 57b at the end of the security channel 57 opposite the supporting surface 16, i.e. on the side of the thickening facing the burned product.
Кроме того, защитный канал 38 окружен внутренней боковой поверхностью 54 утолщения 50, причем внутренняя боковая поверхность 54 выполнена непосредственно граничащей с проходящей в опорной поверхности кромкой отверстия 58 подвода воздуха. Кроме того, утолщение 50 содержит примыкающую к внутренней боковой поверхности 54 внешнюю боковую поверхность 55, проходящую на противоположной защитному каналу 38 стороне наклонно вниз и прямолинейно. Кроме того, между внутренней боковой поверхностью 54 и внешней боковой поверхностью 55 проходит сглаженный переходный участок 60 утолщения 50. В показанном варианте осуществления высота h утолщения, измеренная от опорной поверхности, составляет примерно 20 мм, Кроме того, внутренняя боковая поверхность проходит, при рассмотрении в поперечном сечении, по меньшей мере приблизительно продолжая периферийную поверхность первого участка канала 38 подвода воздуха.In addition, the protective channel 38 is surrounded by an inner side surface 54 of the thickening 50, the inner side surface 54 being designed directly adjacent to the edge of the air supply hole 58 extending in the supporting surface. In addition, the thickening 50 includes an outer side surface 55 adjacent to the inner side surface 54, which extends obliquely downward and straight on the side opposite the protective channel 38. In addition, a smooth transition portion 60 of the bulge 50 extends between the inner side surface 54 and the outer lateral surface 55. In the illustrated embodiment, the height h of the bulge measured from the support surface is approximately 20 mm. In addition, the inner side surface extends, when viewed in cross-section, at least approximately continuing the peripheral surface of the first section of the air supply channel 38.
На фиг. 2 утолщение 50 сформировано в виде единого целого с блоком 10 решетки посредством литья.In fig. 2, the boss 50 is formed integrally with the grid block 10 by casting.
На фиг. 3 изображен блок решетки согласно фиг. 1, причем утолщение образовано профильной деталью 50' и приварено на блоке 10 решетки. В соответствии с этим блок 10 решетки содержит сварной шов 70 в месте пересечения между профильной деталью 50' и опорной поверхностью 16. Профильная деталь 50' имеет по существу форму усеченного конуса, имеющего эллиптическую форму основания, который проходит концентрично относительно оси R. Кроме того, профильная деталь 50' содержит проходящий концентрично относительно оси R защитный канал 57, который предназначен для продления канала 38 подвода воздуха. Защитный канал 57 выполнен таким образом, что его внутренняя боковая поверхность 54 проходит в продолжение поверхности канала 38 подвода воздуха.In fig. 3 shows a grid block according to FIG. 1, wherein the thickening is formed by a profile piece 50' and is welded to the grid block 10. Accordingly, the grille block 10 includes a weld 70 at the intersection between the profile piece 50' and the support surface 16. The profile piece 50' has a substantially truncated cone shape having an elliptical base that extends concentrically with respect to the R-axis. In addition, the profile piece 50' contains a protective channel 57 extending concentrically relative to the axis R, which is intended to extend the air supply channel 38. The protective channel 57 is designed in such a way that its inner side surface 54 extends in continuation of the surface of the air supply channel 38.
Другие признаки представленного на фиг. 3 фрагмента блока 10 решетки аналогичны признакам на фиг. 2 и могут быть взяты из соответствующего описания.Other features of the one shown in FIG. 3 fragments of the grid block 10 are similar to the features in FIG. 2 and can be taken from the corresponding description.
В процессе эксплуатации блоки колосниковой 10 решетки перемещаются относительно друг друга посредством удерживающих труб блока. В зависимости от того, присоединены ли удерживающие трубы блока к стационарному блоку решетки или к блоку решетки, выполненному с возможностью перемещения, удерживающие трубы блока закреплены либо на неподвижных консолях, либо на консолях, расположенных на выполненной с возможностью перемещения подвижной раме решетки. Привод осуществляется посредством гидроцилиндров, которые перемещают подвижные рамы решетки на роликах возвратно-поступательно по соответствующим рабочим поверхностям.During operation, the blocks of the grate 10 move relative to each other through the holding pipes of the block. Depending on whether the block holding tubes are attached to a stationary grid block or to a movable grid block, the block holding tubes are secured either to fixed consoles or to consoles located on a movable movable grid frame. The drive is carried out by means of hydraulic cylinders, which move the movable screen frames on rollers back and forth along the corresponding working surfaces.
Вследствие относительного перемещения, получаемого в результате этого, основание 34 первого блока 10 решетки сдвигается по опорной поверхности 16 соответствующего следующего блока 10 решетки возвратно-поступательно, причем сжигаемый продукт перемещается по опорной поверхности 16 до тех пор, пока он не сбрасывается через кромку 19 на опорную поверхность 16 следующего блока 10 решетки.Due to the relative movement resulting from this, the base 34 of the first grate block 10 slides along the supporting surface 16 of the corresponding next grate block 10 in a reciprocating manner, the combustion product moving along the supporting surface 16 until it is dumped through the edge 19 onto the supporting surface. surface 16 of the next grid block 10.
На фиг. 4 представлен фрагмент блока 10 решетки согласно изобретению, причем утолщение образовано профильной деталью 50' и закреплено на блоке 10 решетки механически. Блок 10 решетки содержит корпус 12 блока, который имеет те же конструктивные признаки, что и блок решетки по фиг. 1. Ниже описываются более подробно только различия, и одни и те же детали описываются обозначаются одними и теми же обозначениями, части.In fig. 4 shows a fragment of a grille block 10 according to the invention, wherein the thickening is formed by a profile piece 50' and is mechanically fixed to the grille block 10. The grille unit 10 includes a unit housing 12, which has the same design features as the grille unit of FIG. 1. Only the differences are described in more detail below, and the same parts are described by the same designations, parts.
Корпус 12 блока содержит проходящую вокруг отверстия 35 подвода воздуха выемку 72. В данном случае отверстие 35 подвода воздуха и выемка 72 выполнены с вращательной симметрией вокруг оси Q, проходящей перпендикулярно опорной поверхности 16 и определяемой отверстием 35 подвода воздуха. Выемка 72 содержит сужающийся участок, т.е. сужение, в форме скоса 74, который примыкает к опорной поверхности 16.The block body 12 includes a recess 72 extending around the air supply hole 35. In this case, the air supply hole 35 and the recess 72 are made with rotational symmetry around an axis Q running perpendicular to the supporting surface 16 and defined by the air supply hole 35. The recess 72 contains a tapered section, i.e. a narrowing, in the form of a bevel 74, which is adjacent to the supporting surface 16.
Профильная деталь 50' имеет по существу форму полого усеченного конуса, имеющего эллиптическую форму основания, как это видно из фиг. 4 и фиг. 5. На противоположной сжигаемому продукту стороне профильной детали профильная деталь имеет пронизанное каналом подвода воздуха основание 80, наружная поверхность 82 которого совпадает с площадью основания усеченного конуса. В показанном на фиг. 4 варианте осуществления наружная поверхность 82 основания проходит, в закрепленном состоянии профильной детали, по меньшей мере заподлицо с плоскостью опорной поверхности 16.The profile piece 50' has essentially the shape of a hollow truncated cone having an elliptical base shape, as can be seen from FIG. 4 and fig. 5. On the side of the profile part opposite to the combustion product, the profile part has a base 80 pierced by an air supply channel, the outer surface 82 of which coincides with the base area of the truncated cone. In shown in FIG. 4, the outer surface 82 of the base extends, in the secured state of the profile part, at least flush with the plane of the supporting surface 16.
Кроме того, профильная деталь 50 содержит' средство крепления в форме выступа 84, который отходит от основания 80 профильной детали в направлении удаления от обращенной к сжигаемый продукту стороны профильной детали. Выступ 84 имеет форму усеченного конуса и выполнен в форме тела вращения относительно оси Q. Выступ 84 предназначен для помещения в выемку 72 и удержания посредством механического соединения.In addition, the profile piece 50 includes an attachment means in the form of a protrusion 84 that extends from the base 80 of the profile piece in a direction away from the combustion side of the profile piece. The protrusion 84 is shaped like a truncated cone and is shaped like a body of rotation about the Q axis. The protrusion 84 is designed to be placed in the recess 72 and retained by a mechanical connection.
С этой целью самое большое поперечное сечение расширяющегося участка выступа 84 имеет больший размер, чем самое малое поперечное сечение сужения 74, так что возможно вдавливание выступа 84 и его введение в выемку 72. В результате этого выступ 84 остается зажатым и удерживается в выемке 72.To this end, the largest cross-section of the flared portion of the protrusion 84 is larger than the smallest cross-section of the constriction 74 so that the protrusion 84 can be pressed into the recess 72. As a result, the protrusion 84 remains clamped and held in the recess 72.
Список обозначенийList of symbols
Claims (33)
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| EP19184560.1 | 2019-07-05 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2021134176A RU2021134176A (en) | 2023-08-07 |
| RU2804827C2 true RU2804827C2 (en) | 2023-10-06 |
Family
ID=
Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE19502261A1 (en) * | 1994-01-27 | 1995-08-03 | Waermetechnik Dr Pauli Gmbh | Method and grate for burning solid combustion material e.g. refuse |
| DE29807161U1 (en) * | 1998-04-22 | 1998-09-03 | Gießerei Kohlscheid GmbH, 52134 Herzogenrath | Cast steel grate plate |
| US6155184A (en) * | 1997-10-29 | 2000-12-05 | Doikos Investments Limited | Process for incinerating solids on a water-cooled thrust combustion grate, and a grate plate and grate for accomplishing the process |
| DE202017006429U1 (en) * | 2017-12-14 | 2019-03-15 | Wvt Breiding Gmbh | Feed grate rust stone with contoured tread, grate arrangement and feed grate |
Patent Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE19502261A1 (en) * | 1994-01-27 | 1995-08-03 | Waermetechnik Dr Pauli Gmbh | Method and grate for burning solid combustion material e.g. refuse |
| US6155184A (en) * | 1997-10-29 | 2000-12-05 | Doikos Investments Limited | Process for incinerating solids on a water-cooled thrust combustion grate, and a grate plate and grate for accomplishing the process |
| DE29807161U1 (en) * | 1998-04-22 | 1998-09-03 | Gießerei Kohlscheid GmbH, 52134 Herzogenrath | Cast steel grate plate |
| DE202017006429U1 (en) * | 2017-12-14 | 2019-03-15 | Wvt Breiding Gmbh | Feed grate rust stone with contoured tread, grate arrangement and feed grate |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US6266883B1 (en) | Method of making a grate plate | |
| EP1021692B2 (en) | Cooler for particulate material | |
| US9371996B2 (en) | Grate bar for a furnace comprising air ducts | |
| JPH10160150A (en) | Grate for cdmbustor | |
| JP2831958B2 (en) | Cooled grate block | |
| JP4231035B2 (en) | Grate panels, corresponding incineration grate and waste incineration plant | |
| RU2804827C2 (en) | Grate block for grate | |
| US5626089A (en) | Grate plate for pusher grate coolers for the cooling of hot material | |
| US20130306050A1 (en) | Grate bar | |
| JPH02106613A (en) | Fire grate structure of incinerator | |
| US5103744A (en) | Apparatus for the combustion and/or decomposition of fuel by heat, especially of solid fuels | |
| JPH08501868A (en) | Lattice element | |
| KR200412814Y1 (en) | Air nozzle liner for incinerator and anti-clinker apparatus using the same | |
| JP5549890B2 (en) | Air-cooled grate block | |
| KR200429257Y1 (en) | Grate for incinerator | |
| JP2022538489A (en) | Grate block for combustion grate | |
| HU218993B (en) | Grate plate | |
| KR102508354B1 (en) | Water Cooled Fire Grate Bar for Stoker Combustion Furnace | |
| EP0663060A1 (en) | Grate element. | |
| US4744313A (en) | Air supply apparatus for an incinerator | |
| JP3819624B2 (en) | Stair sliding stalker | |
| US6196143B1 (en) | Clip having sloped sides | |
| CA2070980C (en) | Sidewall guide for combustion grates | |
| US4545763A (en) | Inlet for a cooler in a rotary furnace | |
| KR102597019B1 (en) | Air-cooled grate for incinerator |