RU2804363C1 - Устройство для токарной обработки наружной поверхности осесимметричной детали - Google Patents
Устройство для токарной обработки наружной поверхности осесимметричной детали Download PDFInfo
- Publication number
- RU2804363C1 RU2804363C1 RU2022128992A RU2022128992A RU2804363C1 RU 2804363 C1 RU2804363 C1 RU 2804363C1 RU 2022128992 A RU2022128992 A RU 2022128992A RU 2022128992 A RU2022128992 A RU 2022128992A RU 2804363 C1 RU2804363 C1 RU 2804363C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- cutter
- finishing
- hydraulic
- hydraulic cylinder
- rigidly fixed
- Prior art date
Links
Abstract
Изобретение относится к области металлообработки и может быть использовано для высокоточной токарной обработки наружных поверхностей осесимметричных крупногабаритных деталей. Устройство для токарной обработки наружной поверхности осесимметричной детали содержит резцедержатель с установленными в осевом направлении черновым и чистовым резцами, а также гидроусилитель амплитуды колебаний чистового резца, установленный между державками резцов. Корпус усилителя жестко закреплен на резцедержателе и в нем встроены два гидроцилиндра включенных последовательно. Шток-поршень первого гидроусилителя, большего диаметра жестко закреплен на державке чернового резца, а шток-поршень второго, меньшего диаметра гидроцилиндра, жестко закреплен на державке чистового резца. Выход первого гидроцилиндра включен на вход второго. Передача колебаний от чернового резца к чистовому обеспечивается с коэфициентом усиления больше единицы равным отношению большего диаметра гидроцилиндра к меньшему диаметру. Обеспечивается повышение точности и качества обработки путем снижения шероховатости и уменьшения энергоемкости процесса чистого точения за счет использования энергии разрушения металла на черновом точении и высокочастотных колебаний чистового резца. 1 ил.
Description
Предлагаемое изобретение относится к области металлообработки, в частности к обработке наружных поверхностей осесимметричных деталей на токарных станках. Известно устройство для одновременной черновой и чистовой обработки поверхностей тел вращения, содержащее два резца. Чистовой резец повернут относительно чернового резца и закреплен на оправке с возможностью угловой регулировки. [1].
Недостатком данного устройства является невозможность плавного регулирования углового положения чистового резца в процессе резания в функции режимов точения. Регулирование углового положения резцов с помощью прокладок не позволяет осуществить непрерывную и плавную регулировку.
Известно устройство для обработки наружных поверхностей осесимметричных деталей на токарных станках выбранного в качестве прототипа, когда черновой и чистовой резцы установлены на один диаметральный размер и смещены в осевом направлении на постоянную величину. Оба резца оснащены встроенными упругими элементами и между ними в осевом направлении установлена балка с упругим элементом, передающая колебания от чернового резца чистовому. Параллельно балке установлен гидравлический демпфер, обеспечивающий сдвиг колебаний по фазе чистового резца относительно чернового. Чистовой резец установлен из условия снятия припуска, равного величине выступов шероховатости от обработки черновым резцом. [2].
Недостатком данного устройства является снижение уровня вибраций при передаче энергии от чернового резца чистовому за счет ее потери в упругом элементе и демпфере. Следовательно амплитуда колебаний чистового резца уменьшается и качество обработанной поверхности падает.
Задача, на решение которой направлено заявляемое изобретение, заключается в повышении эффективности обработки и производительности с достижением следующих технических результатов: повышение точности и качества обработки путем снижения шероховатости и уменьшение энергоемкости процесса чистого точения за счет использования энергии гидроусилителя.
Эта задача решается тем, что в устройстве для токарной обработки наружной поверхности осесимметричной детали, содержащее резцедержатель с установленными последовательно в осевом направлении черновой и чистовой резцы. Между резцами установлен гидравлический усилитеь амплитуды колебаний чистового резца, корпус которого жестко закреплен на резцедержателе. В корпус встроены два гидроцилиндра включенных последовательно. Шток-поршень первого большего диаметра жестко закреплен на державке чернового резца, а шток-поршень второго, меньшего диаметра гидроцилиндра, жестко закреплен на державке чистового резца. Выход первого гидроцилиндра включен на вход второго, причем передача колебаний от чернового резца к чистовому обеспечивается с коэфициентом усиления больше единицы, равным отношению большего диаметра гидроцилиндра к меньшему диаметру.
Предлагаемое изобретение иллюстрируется чертежом, представленным на фиг. 1.
Двухрезцовое устройство для токарной обработки осесимметричных деталей содержит черновой резец 1 и чистовой резец 2 с упругим элементом 3 .а между ними установлен корпус гидроусилителя 4 и все они жестко закреплены в резцедержателе 5. К чистовому резецу 1 жестко закреплен шток-поршень 6 большого гидроцилиндра 7 , а к чистовому резцу жестко закреплен шток-поршень 8 малого гидроцилиндра 9. Двухрезцовое устройство работает следующим образом. Блок резцов настраивают по эталону образцу на заданные диаметры, закрепляют в резцедержателе станка и подводят к обрабатываемой детали. Первым включается в процесс резания черновой резец 1, а далее через расстояние L начинает работать чистовой резец 2 со встроенным упругим элементом 3. Резцы соединены гидроусилителем, на вход которого подаются колебания державки чернового резца c амплитудой Н 1 и через шток-поршень 6 гидроцилиндра 7 вытесненный обьем которого V 1 передается на вход малого цилиндра 9 и перемещает шток поршень 8 на величину Н 2 ,за счет жесткого соединения шток поршня 8 с державкой чистового резца 2 в зоне упругого элемента 3 и последний колеблется с амплитудой колебания державки резца 1.
Расчет амплитуды колебаний чистового резца производится по формуле
Н2 =(d1H1)/d2
Здесь H1 и Н2 - амплитуды колебаний чернового и чистового резцов; d1 и d2 - диаметры чернового и чистового резцов соответственно.
Использование конструкции двухрезцового устройства с гидроусилителем колебаний чистового резца позволяет повысить производительность обработки, качество и точность обработанной поверхности, улучшить надежность работы инструмента и обеспечить стабильность форм и размеров в эксплуатационный период работы детали.
Источники информации
1. А.С. СССР 319391 МПК B23b 29/03.1972.
2. Пат. 2765554 Российской федерации МПК B23B 29/00. 2022.
Claims (1)
- Устройство для токарной обработки наружной поверхности осесимметричной детали, содержащее резцедержатель с установленными в осевом направлении черновым и чистовым резцами, установлены последовательно со смещением в осевом направлении на постоянную величину, отличающееся тем, что между резцами установлен гидравлический усилитель амплитуды колебаний чистового резца, корпус которого жестко закреплен на резцедержателе и в нем встроены два гидроцилиндра, включенных последовательно, шток-поршень первого большего диаметра жестко закреплен на державке чернового резца, а шток-поршень второго, меньшего диаметра гидроцилиндра, жестко закреплен на державке чистового резца, выход первого гидроцилиндра включен на вход второго, причем передача колебаний от чернового резца к чистовому обеспечивается с коэффициентом усиления больше единицы, равным отношению большего диаметра гидроцилиндра к меньшему диаметру.
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2804363C1 true RU2804363C1 (ru) | 2023-09-28 |
Family
ID=
Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE1552421B1 (de) * | 1966-10-21 | 1969-11-06 | Reika Werk Gmbh Maschf | Vorrichtung zum gleichzeitigen Anfasen der Innen- und der Aussenkante von Rohrenden |
| SU1215881A1 (ru) * | 1984-09-25 | 1986-03-07 | Московский станкостроительный завод "Красный пролетарий" им.А.И.Ефремова | Резцовый блок |
| WO1999039854A1 (en) * | 1996-06-10 | 1999-08-12 | Carbon Tool & Manufacturing, Inc. | Cutting tool |
| RU202240U1 (ru) * | 2020-09-15 | 2021-02-08 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Рыбинский государственный авиационный технический университет имени П.А. Соловьева" | Устройство для точения деталей со стабилизацией температуры резания |
| RU2765554C1 (ru) * | 2021-02-08 | 2022-02-01 | федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Тольяттинский государственный университет" | Устройство для токарной обработки наружной поверхности осесимметричной детали |
Patent Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE1552421B1 (de) * | 1966-10-21 | 1969-11-06 | Reika Werk Gmbh Maschf | Vorrichtung zum gleichzeitigen Anfasen der Innen- und der Aussenkante von Rohrenden |
| SU1215881A1 (ru) * | 1984-09-25 | 1986-03-07 | Московский станкостроительный завод "Красный пролетарий" им.А.И.Ефремова | Резцовый блок |
| WO1999039854A1 (en) * | 1996-06-10 | 1999-08-12 | Carbon Tool & Manufacturing, Inc. | Cutting tool |
| RU202240U1 (ru) * | 2020-09-15 | 2021-02-08 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Рыбинский государственный авиационный технический университет имени П.А. Соловьева" | Устройство для точения деталей со стабилизацией температуры резания |
| RU2765554C1 (ru) * | 2021-02-08 | 2022-02-01 | федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Тольяттинский государственный университет" | Устройство для токарной обработки наружной поверхности осесимметричной детали |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US20180133807A1 (en) | Processing apparatus and processing method | |
| CN102294569A (zh) | 小直径薄壁深孔高精度零件的加工工艺及其专用磨削工具 | |
| RU2804363C1 (ru) | Устройство для токарной обработки наружной поверхности осесимметричной детали | |
| RU2813295C1 (ru) | Многорезцовое устройство для токарных станков | |
| KR20170072947A (ko) | 복합 가공 공구 및 이것을 사용한 가공 방법 | |
| CN107175467B (zh) | 一种微深槽超声空化辅助铣削抛光复合加工方法及装置 | |
| Svinin et al. | Self-oscillation suppression when turning non-rigid shafts using spring tools and the spring headstock center | |
| RU2765554C1 (ru) | Устройство для токарной обработки наружной поверхности осесимметричной детали | |
| Kumabe et al. | Super-precision cylindrical machining | |
| Ubartas et al. | Experimental investigation of vibrational drilling | |
| RU207745U1 (ru) | Устройство для ультразвукового резания наружных поверхностей тел вращения | |
| RU2692537C1 (ru) | Расточной резец | |
| SU1683868A1 (ru) | Способ обработки деталей и устройство дл его осуществлени | |
| Rahman | A study on the deviation of shape of a turned workpiece clamped by multiple jaws | |
| US4837941A (en) | Preset tool gauge | |
| RU2293012C2 (ru) | Комбинированный способ обработки отверстий и устройство для его осуществления | |
| RU221374U1 (ru) | "Устройство для комбинированной лезвийно-упрочняющей обработки" | |
| CN212285973U (zh) | 一种打孔用定位装置 | |
| SU844139A1 (ru) | Патрон дл вибрационной обработкиОТВЕРСТий | |
| CN114559105B (zh) | 一种齿轮轴锁边槽的加工机床及其加工方法 | |
| CN211840199U (zh) | 花键轴端部加工用夹紧工装 | |
| JPH09155601A (ja) | 切削方法および切削機械 | |
| RU177919U1 (ru) | Станок для ультразвуковой обработки конической резьбы деталей труб | |
| RU1802784C (ru) | Способ заточки сверла одностороннего резани | |
| SU715230A2 (ru) | Расточна оправка |