RU2804331C1 - Мобильное устройство для окорки древесины - Google Patents

Мобильное устройство для окорки древесины Download PDF

Info

Publication number
RU2804331C1
RU2804331C1 RU2023103272A RU2023103272A RU2804331C1 RU 2804331 C1 RU2804331 C1 RU 2804331C1 RU 2023103272 A RU2023103272 A RU 2023103272A RU 2023103272 A RU2023103272 A RU 2023103272A RU 2804331 C1 RU2804331 C1 RU 2804331C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
debarking
twigs
wood
branches
teeth
Prior art date
Application number
RU2023103272A
Other languages
English (en)
Inventor
Михаил Алексеевич Зырянов
Сергей Олегович Медведев
Степан Олегович Сергаев
Original Assignee
Михаил Алексеевич Зырянов
Filing date
Publication date
Application filed by Михаил Алексеевич Зырянов filed Critical Михаил Алексеевич Зырянов
Application granted granted Critical
Publication of RU2804331C1 publication Critical patent/RU2804331C1/ru

Links

Abstract

Изобретение относится к лесозаготовительной и деревоперерабатывающей промышленности, в частности к окорочному оборудованию. Мобильное устройство для окорки древесины включает колесную базу (5), на которой расположен корпус (2) с откидным бортом (4), редуктор (1) и два рабочих вала длинной по 3 м, имеющие шлицевую продольную насечку по всей длине, на каждый из которых установлено по 20 шайб с зубьями таким образом, что каждая последующая шайба повернута относительно оси предыдущей на 44°-46° и имеет наружный диаметр D=400-410 мм, толщину b=148-150 мм, 4 равноудаленных друг от друга элемента длинной l=138-142 мм, шириной h=48-52 мм с двумя зубьями, имеющими углы при вершинах α1=25-30° и α2=40-45°. Обеспечивается возможность окорки в условиях лесозаготовительных работ древесины в виде ветвей, веток и сучьев. 4 ил., 1 табл.

Description

Изобретение относится к области окорочного оборудования для отделения коры от ветвей, веток, сучьев и может быть использовано в лесозаготовительной и деревоперерабатывающей промышленностях.
На сегодняшний день, пристальное внимание всего лесопромышленного комплекса сконцентрировано только на переработке отходов лесопиления, тогда как отходы лесозаготовок можно и нужно использовать в качестве дополнительного сырья для предприятий глубокой переработки древесины. Установлено, что наиболее целесообразно перерабатывать древесные отходы в виде веток, ветвей и сучьев непосредственно в местах их образования на лесосеке. Одним из наиболее рациональных направлением переработки ветвей, веток и сучьев является производство технологической щепы в мобильных рубительных машинах. Установлено, что основным из требований к технологической щепе, наряду с геометрическими размерами и влажностью, является ограниченное содержание коры. Известно, что удаление коры с древесины осуществляется на окорочных станках различного вида.
Применяемое в настоящее время оборудование для окорки древесины не позволяет отделять кору с сырья небольшого диаметра и длинны в виде ветвей, веток и сучьев. Существующие окорочные станки имеют большие размеры и относятся к категории стационарного оборудования, что не позволяет использовать их в условиях лесозаготовительных работ.
Известно устройство для окорки бревен, состоящее из П-образной рамы снабженной вертикальными направляющими, механизмом подъема рычагов окорочных головок и рифлеными дисками которые с включением привода начинают вращаться. Посредством гидроцилиндра траверса, а вместе с ней и окорочные головки, приводимые во вращательное движение электродвигателями, опускаются на вращающееся бревно. В момент соприкосновения вращающихся окорочных головок с поверхностью бревна и одновременного включения привода П-образной рамы начинается процесс окорки. Гидроцилиндры со встроенными в них амортизаторами создают необходимое и постоянное усилие прижима окорочных головок к поверхности бревна. По окончании процесса окорки бревно сбрасывается со станка, после чего цикл повторяется [1].
Недостаток данного устройства заключается в том, что для его эффективной работы необходимо строго центрировать ось бревна в вертикальной плоскости. Устройство не является мобильным и не позволяет производить окорку сырья небольших диаметра и длины в виде ветвей, веток и сучьев.
Известно устройство, для окорки бревен состоящее из подающих вальцов, которые получают вращение для осуществления подачи сырья в окорочный станок от электродвигателя через вал, конический редуктор, коробку передач и реверс. Подающие вальцы прижимаются к бревну с помощью пружинного демпфирующего устройства. Кинематика связи между ротором и поворотным кольцом может быть подобрана таким образом, что угловые скорости их вращения будут одинаковы при неподвижном водиле дифференциального механизма, следовательно, и при неподвижных подающих вальцах [2].
Недостатками данного устройства являются низкое качество обработки и сложность конструкции. Устройство не является мобильным и не позволяет производить окорку сырья небольших диаметра и длины в виде ветвей, веток и сучьев.
Наиболее близким к заявляемому устройству, является устройство, состоящее из станины, в которой на подшипнике установлен снабженный головками и шкивом кольцевой ротор, связанный клиноременной передачей с двигателем. Головки закреплены на передних концах, посаженных на подшипники валиков, которые равномерно расположены по периферии ротора. Каждая из головок снабжена режущим инструментом в виде цилиндрической фрезы, приводимой во вращение посредством угловых передач, расположенных в головке. Цилиндрическая зубчатая шестерня привода фрезы находится в зацеплении с зубчатым венцом, закрепленным на барабане, посаженном на подшипники в полости кольцевого ротора. Барабан снабжен шкивом и связан клиноременной передачей с двигателем. На задних концах валиков закреплены рычаги, соединенные с натяжными устройствами и цилиндрическими насадками, расположенными со стороны подачи бревна. Подающие вальцы и извлекающие вальцы перемещают окариваемое бревно через полость барабана. Поверхность бревна обрабатывают фрезы, вращающиеся одновременно вокруг бревна и своих осей. Необходимое усилие прижима фрез к поверхности бревна обеспечивают пружинные натяжные устройства. Зубчатый венец, входящий в зацепление с цилиндрическими шестернями блоков шестерен, передающих вращение через угловые передачи головок фрезам, может вращаться в ту или иную сторону с помощью клиноременной передачи или оставаться неподвижным, обеспечивая тем самым несколько скоростей вращения фрез [3].
Недостаток данного устройства заключаются в затрудненной подаче сырья в окорочный станок. Устройство не является мобильным.
Таким образом, существующие устройства для окорки древесины являются стационарными и не позволяют производить окорку сырья небольших диаметра и длины в виде ветвей, веток и сучьев в условиях лесозаготовительных работ.
Изобретение решает задачу окорки сырья небольших диаметра и длины в виде ветвей, веток и сучьев в условиях лесозаготовительных работ.
Техническим результатом изобретения является разработка конструкции устройства, для окорки в условиях лесозаготовительных работ древесины в виде ветвей, веток и сучьев длиной до 2,5 м с заранее отделенной древесной зеленью.
Указанный технический результат достигается тем, что окорка сырья осуществляется за счет зубьев шайб установленных на вращающихся, на встречу друг другу валах и силы трения веток, ветвей и сучьев друг о друга и стенки корпуса устройства.
На фиг. 1 изображена шайба с зубьями (вид спереди); фиг. 2 - шайба с зубьями (вид сбоку); фиг. 3 - мобильное устройство для окорки древесины (вид общий); фиг. 4 - мобильное устройство для окорки древесины (вид сверху).
Шайба с зубьями (фиг. 1 и фиг. 2) характеризуется тем, что имеет наружный диаметр D=400-410 мм и толщину b=148-150 мм, 4 равноудаленных друг от друга элемента длинной l=138-142 мм и шириной h=48-52 мм с двумя зубьями имеющими углы при вершинах α1=25-30° и α2=40-45°.
Конструкция мобильного устройства для окорки древесины состоит из следующих основных элементов (фиг. 3 и фиг. 4): редуктор 1; корпус 2; рабочие валы 3; откидной борт 4; колесная база 5.
Устройство работает следующим образом: после транспортировки на лесозаготовительный участок к входному валу редуктора 1 (фиг. 3) через втулочно-пальчиковую муфту присоединяется вал отбора мощности самоходной машины (на фиг. 3 и фиг. 4 не показаны). Ветки, ветви и сучья длинной до 2,5 м с заранее отделенной древесной зеленью загружаются через верх корпуса 2 (фиг. 3). Крутящий момент от двигателя внутреннего сгорания самоходной машины передается на два рабочих вала 3 (фиг. 4). Рабочие валы длинной по 3 м, выполнены со шлицевой продольной насечкой по всей длине, на каждый из которых установлено по 20 шайб с зубьями (фиг 1. и фиг. 2) таким образом, что каждая последующая шайба повернута относительно оси предыдущей на 44°-46°. Окорка осуществляется за счет силового воздействия зубьев установленных на валы шайб, а так же сил трения древесины друг о друга и стенки корпуса устройства. После окорки загруженной партии сырья вращение рабочих валов останавливают, вручную открывают откидной борт устройства 4 (фиг. 3), и извлекают окоренную древесину из устройства.
Пример 1. Окорку сосновых, лиственных, пихтовых и еловых ветвей, веток и сучьев длинной от 40 до 100 мм, влажностью 60-70%, с заранее удаленной древесной зеленью производили в течение 10 минут при скорости вращения рабочих валов 60 об/мин на мобильном устройстве для окорки древесины. В результате получаем окоренную древесину с площадью окорки и производительность устройства, представленные в таблице 1.
Пример 2. Окорку сосновых, лиственных, пихтовых и еловых ветвей, веток и сучьев длинной от 40 до 100 мм, влажностью 60-70%, с заранее удаленной древесной зеленью производили в течение 10 минут на барабанном окорочном станке. В результате получаем окоренную древесину с площадью окорки и производительность станка, представленные в таблице 1.
Как видно из таблицы 1, при окорке ветвей, веток и сучьев с заранее отделенной древесной зеленью в мобильном устройстве для окорки древесины качество окорки и производительность выше, чем при использовании станка барабанного типа.
Предложенное устройство для окорки древесины ветвей, веток и сучьев непосредственно на лесосеке с целью дальнейшего получения технологической щепы в мобильных рубительных машинах решает технологические и экономические задачи:
1) расширение сырьевой базы за счет вовлечения в производство технологической щепы ветвей, веток и сучьев;
2) снижение транспортных расходов за счет вывозки с лесосеки готового к дальнейшему использованию полуфабриката в виде технологической щепы;
3) снижение экологической нагрузки на лесосеку за счет вывоза отходов лесозаготовок в виде ветвей, веток и сучьев.
Таким образом, окорка ветвей, веток и сучьев на лесосеке при помощи предлагаемого устройства позволит использовать отходы лесозаготовок в качестве сырья для производства технологической щепы.
Источники информации
1) Авторское свидетельство 870139, 10.07.1981 МПК: B27L1/00.
2) Авторское свидетельство SU 562423, 25.06.1977, МПК: B27L1/00 B02C7/12.
3) Авторское свидетельство SU211779A1, 01.01.1968 МПК: B27L1/08 B27L1/10 B27L1/00 B27G3/00 B27G13/04.

Claims (1)

  1. Мобильное устройство для окорки в условиях лесозаготовительных работ древесины в виде ветвей веток и сучьев длиной до 2,5 м с заранее отделенной древесной зеленью, включающее колесную базу, на которой расположен корпус с откидным бортом, редуктор и два рабочих вала длинной по 3 м, имеющие шлицевую продольную насечку по всей длине, на каждый из которых установлено по 20 шайб с зубьями таким образом, что каждая последующая шайба повернута относительно оси предыдущей на 44°-46° и имеет наружный диаметр D=400-410 мм, толщину b=148-150 мм, 4 равноудаленных друг от друга элемента длинной l=138-142 мм, шириной h=48-52 мм с двумя зубьями, имеющими углы при вершинах α1=25-30° и α2=40-45°.
RU2023103272A 2023-02-13 Мобильное устройство для окорки древесины RU2804331C1 (ru)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2804331C1 true RU2804331C1 (ru) 2023-09-28

Family

ID=

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SU211779A1 (ru) * Ю. К. Шишов, Ю. С. Гаврилоз , Ю. И. Новожилов Станок для окорки бревен
SU562423A1 (ru) * 1975-12-08 1977-06-25 Мрийский Политехнический Институт Им.М.Грького Рторный окорочный станок
SU870139A1 (ru) * 1980-01-04 1981-10-07 Сибирское научно-производственное лесозаготовительное объединение Окорочный станок
CN1857883A (zh) * 2006-05-26 2006-11-08 赵业本 转子式剥树皮机
CN2860785Y (zh) * 2005-09-16 2007-01-24 福建华橡自控技术股份有限公司 一种圆木剥皮机

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SU211779A1 (ru) * Ю. К. Шишов, Ю. С. Гаврилоз , Ю. И. Новожилов Станок для окорки бревен
SU562423A1 (ru) * 1975-12-08 1977-06-25 Мрийский Политехнический Институт Им.М.Грького Рторный окорочный станок
SU870139A1 (ru) * 1980-01-04 1981-10-07 Сибирское научно-производственное лесозаготовительное объединение Окорочный станок
CN2860785Y (zh) * 2005-09-16 2007-01-24 福建华橡自控技术股份有限公司 一种圆木剥皮机
CN1857883A (zh) * 2006-05-26 2006-11-08 赵业本 转子式剥树皮机

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US3977447A (en) Harvester chipper machine
US1670723A (en) Barking apparatus
CN212045142U (zh) 一种木芯切割成型设备
RU2804331C1 (ru) Мобильное устройство для окорки древесины
US4444234A (en) Log processing apparatus and method
US4691749A (en) Tree-trunk sawing and cutting installation
CN112318661A (zh) 后置摆杆鼓式切片机
CN207087549U (zh) 一种整竹筒连续去青装置
CN215618740U (zh) 一种原木旋切装置
USRE23776E (en) Method of barking logs
CN211440364U (zh) 一种木芯成型设备
CN212421630U (zh) 一种设有切割机构的杉木板加工用木材剥皮机
CN107127855A (zh) 一种木材削片机防卡料装置
CN106863522A (zh) 原木自动剥皮机
CN107378695A (zh) 一种整竹筒连续去青装置
CN206654492U (zh) 一种削片机的进料输送机构
Zyryanov et al. The use of mobile debarking equipment as a basis for rational environmental management
RU172622U1 (ru) Устройство для окорки круглых лесоматериалов
CN212736425U (zh) 一种木制结构板生产用刨花装置
US2596187A (en) Bark-removing machine having horizontally and vertically guided cutter
CN217531178U (zh) 一种原木剥皮粉碎装置
CN211806722U (zh) 一种密度纤维板生产用削片设备
CN201092078Y (zh) 自动铡皮机
US3351109A (en) Log debarking apparatus
CN209794029U (zh) 一种定向刨花板木片生产线