RU2803964C1

RU2803964C1 - Dehydration device, dehydration-compression system, co2 extraction system and method for control of dehydration device

Info

Publication number: RU2803964C1
Application number: RU2022110679A
Authority: RU
Inventors: Осаму МИЯМОТО; Масаюки ИНУИ; Такахито ЁНЕКАВА
Original assignee: Мицубиси Хеви Индастриз, Лтд.
Priority date: 2019-11-26
Filing date: 2020-10-26
Publication date: 2023-09-25

Abstract

FIELD: dehydration device.

SUBSTANCE: invention is related to devices for removing moisture from process gas containing moisture and their use. A dehydration device is described that removes moisture from a process gas containing moisture and compressed with a compressor, containing an absorption unit to remove moisture from the process gas by contacting it with a dehydrating solvent; the first unit for determining the pressure inside the absorption unit; a distillation unit for separating moisture from the dehydrating solvent by heating the dehydrating solvent which has absorbed moisture in the absorption unit; a line for transporting the dehydrating solvent from the absorption unit to the distillation unit; a pump located in the conveyance line; a first bypass line connecting a conveyance line upstream of the conveyance pump and a conveyance line downstream of the conveyance pump; a first on/off valve located in the first bypass line; and a control unit configured to control the transfer pump and the first on/off valve. A dehydration device is described that removes moisture from a moisture-containing process gas compressed by a compressor, comprising an absorption unit for removing moisture from the process gas by bringing the process gas into contact with a dehydrating solvent; a pressurizing unit for supplying a pressurizing gas to the absorption unit; a pressure detection unit inside the absorption unit; a distillation unit for separating moisture from the dehydrating solvent by heating the dehydrating solvent which has absorbed moisture in the absorption unit; a supply line configured to supply the process gas compressed by the compressor to the absorption unit; a transfer line for transporting the dehydrating solvent from the absorption unit to the distillation unit; the release line in the absorption unit; a connecting line connecting the supply line and the outlet line; a supply valve located in the supply line on the downstream side from the position of connection with the connecting line; a connecting valve located in the connecting line; exhaust valve; and a control unit configured to control the supply valve, the connection valve, and the outlet valve. A dehydration-compression system is described, containing the dehydration device and compressors described above. A CO₂ recovery system comprising the above dehydration-compression system is described. Methods for controlling the dehydration devices described above are described.

EFFECT: removal of moisture from the process gas in order to avoid corrosion in downstream equipment, even when the inside of the absorption unit is under insufficient pressure of the process gas.

11 cl, 10 dwg

Description

Область техники, к которой относится изобретениеField of technology to which the invention relates

Настоящее изобретение относится к устройству дегидратации для удаления влаги из технологического газа, содержащего влагу, системе дегидратации - сжатия, системе извлечения CO₂ и способу управления устройством дегидратации.The present invention relates to a dehydration apparatus for removing moisture from a process gas containing moisture, a dehydration-compression system, a CO ₂ recovery system, and a method for controlling the dehydration apparatus.

Уровень техникиState of the art

Системы дегидратация и сжатия (например, см. патент US 9,352,273) извлекают CO₂ из отработавшего газа, выпускаемого из промышленных установок, таких как, например, котлы или газовые турбины, и дегидратируют и сжимают его. Для эффективного использования CO₂, дегидратированного и сжатого с помощью систем дегидратации и сжатия, планируется вводить его в нефтяные месторождения с использованием способа повышения нефтеотдачи (EOR) или хранить в водоносном горизонте в качестве мер, принимаемых против глобального потепления.Dehydration and compression systems (eg, see US Pat. No. 9,352,273) remove CO ₂ from exhaust gas discharged from industrial installations, such as boilers or gas turbines, and dehydrate and compress it. To effectively utilize the CO ₂ dehydrated and compressed through dehydration and compression systems, it is planned to be injected into oil fields using enhanced oil recovery (EOR) or stored in an aquifer as a measure against global warming.

Влага (H₂O), оставшаяся в сжатом CO₂, может вызывать конденсацию влаги во время транспортировки по трубопроводу и т.п. Конденсированная влага вызывает коррозию в трубопроводах и вспомогательном оборудовании и механизмах, а также закупорку трубопроводов ввиду образования гидратов. Соответственно, в системе дегидратации - сжатия, описанной в US 9,352,273, влагу удаляют из CO₂ путем приведения CO₂, содержащего влагу и подаваемого из устройства извлечения CO₂, в контакт с дегидратирующим растворителем, чтобы осуществить абсорбцию влаги дегидратирующим растворителем.Moisture (H ₂ O) remaining in the compressed CO ₂ may cause condensation during transportation through pipelines, etc. Condensed moisture causes corrosion in pipelines and auxiliary equipment and machinery, as well as blockage of pipelines due to the formation of hydrates. Accordingly, in the dehydration-compression system described in US 9,352,273, moisture is removed from CO ₂ by bringing CO ₂ containing moisture supplied from a CO ₂ recovery device into contact with a dehydrating solvent to effect absorption of moisture into the dehydrating solvent.

В системе дегидратации - сжатия, описанной в US 9,352,273, CO₂ приводят в контакт с дегидратирующим растворителем в контакторе, чтобы осуществить абсорбцию влаги дегидратирующим растворителем, а дегидратирующий растворитель, который абсорбировал влагу, подается в перегонную колонну по линии транспортировки дегидратирующего растворителя. В перегонной колонне из дегидратирующего растворителя удаляют влагу путем нагревания дегидратирующего растворителя, который абсорбировал влагу. Дегидратирующий растворитель после удаления из него влаги снова подают в контактор. В патентном документе 1 CO₂, сжатый компрессором, подают в устройство дегидратации. Таким образом, в устройстве дегидратации внутренняя часть контактора находится под давлением сжатого CO₂, и дегидратирующий растворитель транспортируют под действием этого давления из контактора в перегонную колонну по линии транспортировки дегидратирующего растворителя.In the dehydration-compression system described in US 9,352,273, CO ₂ is brought into contact with a dehydration solvent in a contactor to effect absorption of moisture into the dehydration solvent, and the dehydration solvent that has absorbed the moisture is supplied to the distillation column through a dehydration solvent conveying line. In the distillation column, moisture is removed from the dehydrating solvent by heating the dehydrating solvent that has absorbed the moisture. The dehydrating solvent, after removing moisture from it, is fed back into the contactor. In the patent document 1, CO ₂ compressed by a compressor is supplied to a dehydration device. Thus, in the dehydration apparatus, the interior of the contactor is pressurized by compressed CO ₂ , and the dehydration solvent is transported under this pressure from the contactor to the distillation column through the dehydration solvent transport line.

Раскрытие изобретенияDisclosure of the Invention

Техническая проблемаTechnical problem

Однако в системе дегидратации - сжатия, описанной в US 9352,273, в момент запуска, когда компрессор не работает, если в контактор подают не сжатый компрессором CO₂, внутренняя часть контактора не находится под давлением CO₂ и дегидратирующий растворитель не транспортируется из контактора в перегонную колонну. В этом случае система дегидратации - сжатия не может выполнять процедуру удаления влаги из дегидратирующего растворителя, поэтому CO₂, подаваемый из устройства извлечения CO₂, выпускают наружу без удаления влаги. Таким образом, CO₂ с оставшейся в нем влагой может вызвать неполадки, такие как коррозия, в расположенном ниже по потоку оборудовании.However, in the dehydration-compression system described in US 9352,273, at the time of start-up, when the compressor is not operating, if CO ₂ not compressed by the compressor is supplied to the contactor, the interior of the contactor is not under CO ₂ pressure and the dehydrating solvent is not transported from the contactor to distillation column. In this case, the dehydration-compression system cannot perform the procedure of removing moisture from the dehydration solvent, so the CO ₂ supplied from the CO ₂ recovery device is discharged outside without removing the moisture. Thus, CO ₂ with moisture remaining in it can cause problems such as corrosion in downstream equipment.

Настоящее изобретение сделано в свете этих обстоятельств. Цель настоящего изобретения состоит в том, чтобы предложить устройство дегидратации, систему дегидратации - сжатия и систему извлечения CO₂, способные удалять влагу из технологического газа с использованием дегидратирующего растворителя, чтобы избежать возникновения неполадки, такой как коррозия, в расположенном ниже по потоку оборудовании, даже когда внутренняя часть блока абсорбции находится под недостаточным давлением технологического газа, а также способ управления устройством дегидратации.The present invention has been made in light of these circumstances. The purpose of the present invention is to provide a dehydration apparatus, a dehydration-compression system and a CO ₂ recovery system capable of removing moisture from a process gas using a dehydration solvent to avoid the occurrence of a problem such as corrosion in downstream equipment, even when the inside of the absorption unit is under insufficient process gas pressure, and a method for controlling the dehydration device.

Решение проблемыSolution

Устройство дегидратации в соответствии с одним аспектом настоящего изобретения представляет собой устройство дегидратации, которое удаляет влагу из технологического газа, содержащего влагу и сжатого компрессором, причем устройство дегидратации содержит: блок абсорбции, выполненный с возможностью удаления влаги из технологического газа путем приведения технологического газа в контакт с дегидратирующим растворителем, чтобы осуществить абсорбцию влаги дегидратирующим растворителем; первый блок определения давления, выполненный с возможностью определения давления внутри блока абсорбции; перегонный блок, выполненный с возможностью отделения влаги от дегидратирующего растворителя путем нагревания дегидратирующего растворителя, который абсорбировал влагу в блоке абсорбции; линию транспортировки, выполненную с возможностью транспортировки дегидратирующего растворителя из блока абсорбции в перегонный блок; насос для транспортировки, расположенный в линии транспортировки и выполненный с возможностью всасывания дегидратирующего растворителя, транспортируемого из блока абсорбции, и его нагнетания в направлении перегонного блока; первую байпасную линию, соединяющую линию транспортировки с верхней по потоку стороны от насоса для транспортировки и линию транспортировки с нижней по потоку стороны от насоса для транспортировки; первый двухпозиционный клапан, расположенный в первой байпасной линии; и блок управления, выполненный с возможностью управления насосом для транспортировки и первым двухпозиционным клапаном; при этом когда давление, определенное первым блоком определения давления, ниже первого заданного давления, блок управления закрывает первый двухпозиционный клапан и инициирует работу насоса для транспортировки, а когда давление, определенное первым блоком определения давления, равно первому заданному давлению или выше него, блок управления открывает первый двухпозиционный клапан и инициирует останов насоса для транспортировки.A dehydration apparatus according to one aspect of the present invention is a dehydration apparatus that removes moisture from a process gas containing moisture and compressed by a compressor, the dehydration apparatus comprising: an absorption unit configured to remove moisture from the process gas by bringing the process gas into contact with a dehydrating solvent to effect absorption of moisture by the dehydrating solvent; a first pressure detection unit configured to detect pressure inside the absorption unit; a distillation unit configured to separate moisture from the dehydrating solvent by heating the dehydrating solvent that has absorbed the moisture in the absorption unit; a transport line configured to transport the dehydrating solvent from the absorption unit to the distillation unit; a transport pump located in the transport line and configured to suck the dehydration solvent transported from the absorption unit and pump it towards the distillation unit; a first bypass line connecting a conveying line on an upstream side of the conveying pump and a conveying line on a downstream side of the conveying pump; a first on/off valve located in the first bypass line; and a control unit configured to control the transport pump and the first on/off valve; wherein, when the pressure detected by the first pressure detection unit is lower than the first set pressure, the control unit closes the first on-off valve and initiates operation of the pump for transportation, and when the pressure detected by the first pressure detection unit is equal to or higher than the first set pressure, the control unit opens the first on/off valve initiates the pump shutdown for transport.

Способ управления устройством дегидратации в соответствии с одним аспектом настоящего изобретения представляет собой способ управления устройством дегидратации, которое удаляет влагу из технологического газа, содержащего влагу и сжатого с помощью компрессора, причем устройство дегидратации содержит блок абсорбции, выполненный с возможностью удаления влаги из технологического газа путем приведения технологического газа в контакт с дегидратирующим растворителем, чтобы осуществить абсорбцию влаги дегидратирующим растворителем, перегонный блок, выполненный с возможностью отделения влаги от дегидратирующего растворителя путем нагревания дегидратирующего растворителя, который абсорбировал влагу в блоке абсорбции, линию транспортировки, выполненную с возможностью транспортировки дегидратирующего растворителя из блока абсорбции в перегонный блок, насос для транспортировки, расположенный в линии транспортировки и выполненный с возможностью всасывания дегидратирующего растворителя, транспортируемого из блока абсорбции, и его нагнетания в направлении перегонного блока, первую байпасную линию, соединяющую линию транспортировки с верхней по потоку стороны от насоса для транспортировки и линию транспортировки с нижней по потоку стороны от насоса для транспортировки, и первый двухпозиционный клапан, расположенный в первой байпасной линии, причем способ включает в себя: первую стадию определения давления для определения давления внутри блока абсорбции; первую стадию управления, заключающуюся в закрытии первого двухпозиционного клапана и инициировании работы насоса для транспортировки, когда давление, определенное на первой стадии определения давления, ниже первого заданного давления, и вторую стадию управления, заключающуюся в открытии первого двухпозиционного клапана и инициировании останова насоса для транспортировки, когда давление, определенное на первой стадии определения давления, равно первому заданному давлению или выше него.A method for controlling a dehydration device according to one aspect of the present invention is a method for controlling a dehydration device that removes moisture from a process gas containing moisture and compressed by a compressor, wherein the dehydration device includes an absorption unit configured to remove moisture from the process gas by driving process gas into contact with the dehydrating solvent to effect absorption of moisture by the dehydrating solvent, a distillation unit configured to separate moisture from the dehydrating solvent by heating the dehydrating solvent that has absorbed moisture in the absorption unit, a conveying line configured to transport the dehydrating solvent from the absorption unit into a distillation unit, a conveyance pump located in the conveyance line and configured to suck the dehydration solvent transported from the absorption unit and pump it toward the distillation unit, a first bypass line connecting the conveyance line on an upstream side of the conveyance pump, and a conveying line on the downstream side of the conveying pump, and a first on/off valve located in the first bypass line, the method including: a first pressure sensing step for determining the pressure inside the absorption unit; a first control step of closing the first on/off valve and causing the transfer pump to operate when the pressure determined in the first pressure detection step is lower than the first set pressure, and a second control step of opening the first on/off valve and causing the transfer pump to stop, when the pressure determined in the first pressure determination step is equal to or higher than the first predetermined pressure.

Преимущества изобретенияAdvantages of the invention

В соответствии с настоящим изобретением можно предложить устройство дегидратации, систему дегидратации - сжатия и систему извлечения CO₂, способные удалять влагу из технологического газа с использованием дегидратирующего растворителя так, чтобы избежать возникновения неполадки, такой как коррозия, в расположенном ниже по потоку оборудовании, даже когда внутренняя часть блока абсорбции находится под недостаточным давлением технологического газа, а также способ управления устройством дегидратации.According to the present invention, it is possible to provide a dehydration apparatus, a dehydration-compression system, and a CO ₂ recovery system capable of removing moisture from a process gas using a dehydration solvent so as to avoid causing a problem such as corrosion in downstream equipment even when the inside of the absorption unit is under insufficient process gas pressure, as well as a method for controlling the dehydration device.

Краткое описание чертежейBrief description of drawings

На Фиг. 1 представлена принципиальная схема устройства извлечения CO₂.In FIG. Figure 1 shows a schematic diagram of a CO ₂ extraction device.

На Фиг. 2 представлена схема конфигурации системы дегидратации - сжатия в соответствии с первым вариантом осуществления.In FIG. 2 is a diagram of the configuration of the dehydration-compression system according to the first embodiment.

На Фиг. 3 представлена блок-схема, иллюстрирующая обработку, выполняемую системой дегидратации - сжатия в соответствии с первым вариантом осуществления.In FIG. 3 is a flow chart illustrating processing performed by the dehydration-compression system according to the first embodiment.

На Фиг. 4 представлена блок-схема, иллюстрирующая обработку, выполняемую системой дегидратации - сжатия в соответствии с первым вариантом осуществления.In FIG. 4 is a flow chart illustrating processing performed by the dehydration-compression system according to the first embodiment.

На Фиг. 5 представлена схема конфигурации системы дегидратации - сжатия в соответствии со вторым вариантом осуществления.In FIG. 5 is a configuration diagram of a dehydration-compression system according to the second embodiment.

На Фиг. 6 представлена блок-схема, иллюстрирующая обработку, выполняемую системой дегидратации - сжатия в соответствии со вторым вариантом осуществления.In FIG. 6 is a flow chart illustrating processing performed by the dehydration-compression system according to the second embodiment.

На Фиг. 7 представлена блок-схема, иллюстрирующая обработку, выполняемую системой дегидратации - сжатия в соответствии со вторым вариантом осуществления.In FIG. 7 is a flow chart illustrating processing performed by the dehydration-compression system according to the second embodiment.

На Фиг. 8 представлена схема конфигурации системы дегидратации - сжатия в соответствии с третьим вариантом осуществления.In FIG. 8 is a configuration diagram of a dehydration-compression system according to the third embodiment.

На Фиг. 9 представлена блок-схема, иллюстрирующая обработку, выполняемую системой дегидратации - сжатия в соответствии с третьим вариантом осуществления.In FIG. 9 is a flow chart illustrating processing performed by the dehydration-compression system according to the third embodiment.

На Фиг. 10 представлена блок-схема, иллюстрирующая обработку, выполняемую системой дегидратации - сжатия в соответствии с третьим вариантом осуществления.In FIG. 10 is a flow chart illustrating processing performed by the dehydration-compression system according to the third embodiment.

Осуществление изобретенияCarrying out the invention

Далее в настоящем документе будут описаны варианты осуществления системы дегидратации - сжатия и системы извлечения CO₂ в соответствии с настоящим изобретением со ссылкой на чертежи. На Фиг. 1 представлена принципиальная схема устройства извлечения CO₂, установленного в системе извлечения CO₂. Устройство 12 извлечения CO₂ включает в себя охлаждающую колонну 14, контактор 22 CO₂ и колонну 30 регенерации абсорбирующей жидкости.Embodiments of the dehydration-compression system and CO ₂ recovery system in accordance with the present invention will now be described with reference to the drawings. In FIG. 1 is a schematic diagram of a CO ₂ recovery device installed in a CO ₂ recovery system. The CO ₂ recovery device 12 includes a cooling column 14, a CO ₂ contactor 22, and an absorption liquid regeneration column 30.

Например, отработавший газ, содержащий CO₂ и выпущенный из промышленных установок, таких как котлы или газовые турбины, подают в охлаждающую колонну 14 с помощью нагнетательного вентилятора (не показан). Отработавший газ, поданный в охлаждающую колонну 14, охлаждают охлаждающей водой. Охлаждающую воду, использованную для охлаждения отработавшего газа, подают с помощью насоса 16 через охладитель 18 снова в охлаждающую колонну 14 и распыляют в эту колонну.For example, exhaust gas containing CO ₂ discharged from industrial installations such as boilers or gas turbines is supplied to the cooling column 14 by a blower fan (not shown). The exhaust gas supplied to the cooling column 14 is cooled with cooling water. The cooling water used for cooling the exhaust gas is supplied by the pump 16 through the cooler 18 again to the cooling column 14 and is sprayed into this column.

Охлажденный отработавший газ, содержащий CO₂, подают по линии 20 отработавшего газа в нижнюю часть контактора 22 CO₂. В контакторе 22 CO₂ абсорбирующая CO₂ жидкость на основе, например, алканоламинов (раствора амина) входит в противоточный контакт с отработавшим газом во время прохождения через наполнитель 23. Это вызывает абсорбцию CO₂, содержащегося в отработавшем газе, абсорбирующей CO₂ жидкостью и приводит к удалению CO₂ из отработавшего газа, выпущенного из промышленных установок. Очищенный газ, из которого был удален CO₂, выпускают из верхней части 22a контактора 22 CO₂.The cooled exhaust gas containing CO ₂ is supplied through the exhaust gas line 20 to the lower part of the CO ₂ contactor 22 . In the CO ₂ contactor 22, a CO ₂ absorbing liquid based on, for example, alkanolamines (amine solution) comes into countercurrent contact with the exhaust gas while passing through the filler 23. This causes the CO ₂ contained in the exhaust gas to be absorbed by the CO ₂ absorbing liquid and leads to to remove CO ₂ from exhaust gas released from industrial plants. The purified gas from which CO ₂ has been removed is discharged from the upper part 22a of the CO ₂ contactor 22.

Очищенный газ содержит водяной пар и т.п. В верхней части контактора 22 CO₂ расположен туманоотделитель 24 для конденсации водяного пара и т.п. и отделения и удаления водяного пара и т.п. из очищенного газа. Контактор 22 CO₂ также обеспечен охладителем 26, прикрепленным снаружи к контактору 22 CO₂, и насосом 28, который обеспечивает циркуляцию части конденсированной воды между контактором 22 CO₂ и охладителем 26. Сконденсированная вода и т.п., охлажденная в охладителе 26 и подаваемая в верхнюю часть контактора 22 CO₂, поддерживает в туманоотделителе 24 низкую температуру, поэтому очищенный газ, проходящий через туманоотделитель 24, охлаждается более надежно.The purified gas contains water vapor, etc. At the top of the CO ₂ contactor 22 there is a mist separator 24 for condensing water vapor or the like. and separating and removing water vapor, etc. from purified gas. The CO 2 contactor ₂₂ is also provided with a cooler 26 attached externally to the CO ₂ contactor 22 and a pump 28 that circulates a portion of the condensed water between the CO 2 contactor ₂₂ and the cooler 26. The condensed water, etc., is cooled in the cooler 26 and supplied into the upper part of the CO ₂ contactor 22, maintains a low temperature in the mist separator 24, so that the purified gas passing through the mist separator 24 is cooled more reliably.

Абсорбирующая CO₂ жидкость, которая абсорбировала CO₂ в контакторе 22 CO₂, содержащаяся в нижней части 22b колонны, подается из питающей линии L₁ жидкости, соединяющей нижнюю часть 22b контактора 22 CO₂ и верхнюю часть колонны 30 регенерации абсорбирующей жидкости, в колонну 30 регенерации абсорбирующей жидкости насосом 32 и распыляется по направлению к наполнителю 34 в колонне. Между контактором 22 CO₂ и колонной 30 регенерации абсорбирующей жидкости также обеспечена питающая линия L₂ жидкости, соединяющая нижнюю часть 30b колонны 30 регенерации абсорбирующей жидкости и верхнюю часть контактора 22 CO₂. Кроме того, обеспечен теплообменник 36, который осуществляет теплообмен между обогащенным раствором (абсорбирующая CO₂ жидкость, которая абсорбировала CO₂) и обедненным раствором (абсорбирующая CO₂ жидкость, из которой удален CO₂) на пересечении между питающей линией L₁ жидкости и питающей линией L₂ жидкости. Обогащенный раствор нагревают, а обедненный раствор охлаждают в теплообменнике 36.The CO ₂ absorbing liquid that has absorbed CO ₂ in the CO 2 contactor ₂₂ contained in the column bottom 22b is supplied from the liquid supply line L ₁ connecting the bottom 22b of the CO 2 contactor ₂₂ and the top of the absorption liquid regeneration column 30 to the column 30 regeneration of the absorbent liquid by pump 32 and is sprayed towards the filler 34 in the column. Between the CO 2 contactor ₂₂ and the absorption liquid regeneration column 30 , a liquid supply line L ₂ is also provided connecting the lower part 30b of the absorbent liquid regeneration column 30 and the upper part of the CO 2 contactor ₂₂ . In addition, a heat exchanger 36 is provided that exchanges heat between the rich solution (CO ₂ absorbing liquid that has absorbed CO ₂ ) and the lean solution (CO ₂ absorbing liquid from which CO ₂ has been removed) at the intersection between the liquid supply line L ₁ and the supply line L ₂ liquids. The rich solution is heated and the lean solution is cooled in heat exchanger 36.

Абсорбирующая CO₂ жидкость, которая абсорбировала CO₂ (обогащенный раствор) высвобождает CO₂ из-за эндотермической реакции, вызванной противоточным контактом во время прохождения через наполнитель 34 в колонне 30 регенерации абсорбирующей жидкости. На момент, когда обогащенный раствор достигает нижней части 30b колонны 30 регенерации абсорбирующей жидкости, из обогащенного раствора удалена большая часть CO₂, и этот раствор является регенерированным в качестве обедненного раствора. Регенерированный обедненный раствор снова подают через охлаждающее устройство обедненного раствора (не показано) в контактор 22 CO₂ насосом 38 в качестве абсорбирующей CO₂ жидкости и используют его повторно.The CO ₂ absorbent liquid that has absorbed CO ₂ (rich solution) releases CO ₂ due to an endothermic reaction caused by countercurrent contact while passing through the filler 34 in the absorbent liquid regeneration column 30. At the time the rich solution reaches the bottom 30b of the absorption liquid regeneration column 30, most of the CO ₂ has been removed from the rich solution and the solution is regenerated as a lean solution. The regenerated lean solution is again supplied through a lean solution cooling device (not shown) to the CO ₂ contactor 22 by the pump 38 as a CO ₂ absorbing liquid and is reused.

Обедненный раствор, который регенерирован путем высвобождения CO₂ в колонне 30 регенерации абсорбирующей жидкости, подают для целей орошения через питающую линию L₂ жидкости в контактор 22 CO₂ насосом 38. При направлении на орошение обедненный раствор охлаждают в теплообменнике 36 посредством теплообмена с абсорбирующей жидкостью, подаваемой из контактора 22 CO₂ в колонну 30 регенерации абсорбирующей жидкости, и дополнительно охлаждают посредством водоохлаждаемого охладителя 40 до температуры, подходящей для абсорбции CO₂.The lean solution, which is regenerated by releasing CO ₂ in the absorption liquid regeneration column 30, is supplied for reflux purposes through the liquid supply line L ₂ to the CO ₂ contactor 22 by pump 38. When sent to reflux, the lean solution is cooled in the heat exchanger 36 by heat exchange with the absorbent liquid, supplied from the CO ₂ contactor 22 to the absorption liquid regeneration column 30, and is further cooled by the water-cooled cooler 40 to a temperature suitable for CO ₂ absorption.

L₃ представляет собой линию выпуска CO₂, соединенную с верхней частью 30a колонны 30 регенерации абсорбирующей жидкости. CO₂, выпускаемый из колонны 30 регенерации абсорбирующей жидкости по линии L₃ выпуска CO₂, охлаждают в охладителе 42 с помощью охлаждающей воды и подают в скруббер 43. CO₂, поданный в скруббер 43, отделяют от паров воды. После разделения CO₂ подают в систему 10 дегидратации - сжатия. Сконденсированную воду, отделенную в скруббере 43, подают с помощью насоса 44 для целей орошения в верхнюю часть колонны 30 регенерации абсорбирующей жидкости. Сконденсированная вода, используемая для орошения, охлаждает конденсатор 46 и подавляет высвобождение абсорбирующей CO₂ жидкости и т.п.L ₃ is a CO ₂ discharge line connected to the upper part 30a of the absorption liquid regeneration column 30. The CO ₂ discharged from the absorption liquid regeneration column 30 via the CO ₂ discharge line L ₃ is cooled in the cooler 42 with cooling water and supplied to the scrubber 43. The CO ₂ supplied to the scrubber 43 is separated from water vapor. After separation, CO ₂ is supplied to the dehydration-compression system 10. The condensed water separated in the scrubber 43 is supplied by a pump 44 for reflux purposes to the top of the absorbent liquid regeneration column 30 . The condensed water used for irrigation cools the condenser 46 and suppresses the release of CO ₂ absorbing liquid or the like.

Кроме того, часть абсорбирующей CO₂ жидкости, содержащейся в нижней части 30b колонны 30 регенерации абсорбирующей жидкости, подают по линии L₄ циркуляции в ребойлер 48 и нагревают посредством теплообмена с высокотемпературным водяным паром, протекающим через трубу 48a водяного пара, перед подачей для целей орошения в колонну 30 регенерации абсорбирующей жидкости. Этот нагрев вызывает высвобождение CO₂ из абсорбирующей CO₂ жидкости, содержащейся в нижней части 30b колонны, а также вызывает высвобождение CO₂ из абсорбирующей CO₂ жидкости во время газо-жидкостного контакта в наполнителе 34, который нагревается путем косвенного теплообмена.In addition, a portion of the CO ₂ absorbing liquid contained in the lower portion 30b of the absorbing liquid regeneration column 30 is supplied through the circulation line L ₄ to the reboiler 48 and heated by heat exchange with high temperature steam flowing through the steam pipe 48a before being supplied for reflux purposes. into the absorbent liquid regeneration column 30. This heating causes CO ₂ to be released from the CO ₂ absorbing liquid contained in the column bottom 30b and also causes CO ₂ to be released from the CO ₂ absorbing liquid during gas-liquid contact in the fill 34, which is heated by indirect heat exchange.

Первый вариант осуществленияFirst embodiment

Система 10 дегидратации - сжатия включает в себя множество компрессоров 50, которые сжимают технологический газ, подаваемый из устройства 12 извлечения CO₂. Множество компрессоров 50 соединены последовательно по потоку технологического газа. Этот технологический газ представляет собой CO₂, содержащий H₂O.The dehydration-compression system 10 includes a plurality of compressors 50 that compress the process gas supplied from the CO ₂ recovery device 12 . A plurality of compressors 50 are connected in series along the process gas flow. This process gas is CO ₂ containing H ₂ O.

Система 10 дегидратации - сжатия, показанная на Фиг. 2, представляет собой случай, в котором устройство 60 дегидратации установлено между смежными компрессорами из множества компрессоров 50. Далее настоящий вариант осуществления будет описан с компрессорами на верхней по потоку стороне от устройства 60 дегидратации, называемыми «компрессорами, расположенными со стороны передней ступени», и компрессорами на нижней по потоку стороне от устройства 60 дегидратации, называемыми «компрессорами, расположенными со стороны задней ступени». В системе 10 дегидратации - сжатия установлены четыре компрессора, обозначенные от 50-1 до 50-4. Устройство 60 дегидратации присоединено между компрессором 50-2 и компрессором 50-3. Компрессоры 50-1 и 50-2 представляют собой компрессоры, расположенные со стороны передней ступени, а компрессоры 50-3 и 50-4 представляют собой компрессоры, расположенные со стороны задней ступени.The dehydration-compression system 10 shown in FIG. 2 represents a case in which the dehydration device 60 is installed between adjacent compressors of a plurality of compressors 50. Next, the present embodiment will be described with compressors on the upstream side of the dehydration device 60, called "front stage side compressors", and compressors on the downstream side of the dehydration device 60, referred to as “backstage side compressors.” The dehydration-compression system 10 has four compressors designated 50-1 to 50-4. The dehydration device 60 is connected between the compressor 50-2 and the compressor 50-3. Compressors 50-1 and 50-2 are front stage side compressors, and compressors 50-3 and 50-4 are rear stage side compressors.

Однако в настоящем варианте осуществления количество компрессоров не ограничено четырьмя. Положение установки устройства 60 дегидратации не ограничивается описанным на Фиг. 2. Например, устройство 60 дегидратации может быть установлено между компрессором 50-1 и компрессором 50-2. Кроме того, устройство 60 дегидратации может быть установлено на верхней по потоку стороне от множества компрессоров 50 (т. е. на верхней по потоку стороне от компрессора 50-1) или может быть установлено на нижней по потоку стороне от множества компрессоров 50 (т. е. на нижней по потоку стороне от компрессора 50-4).However, in the present embodiment, the number of compressors is not limited to four. The installation position of the dehydration device 60 is not limited to that described in FIG. 2. For example, the dehydration device 60 may be installed between the compressor 50-1 and the compressor 50-2. In addition, the dehydration device 60 may be installed on an upstream side of a plurality of compressors 50 (i.e., an upstream side of a compressor 50-1) or may be installed on a downstream side of a plurality of compressors 50 (i.e., an upstream side of a plurality of compressors 50). e. on the downstream side of the compressor 50-4).

Компрессоры от 50-1 до 50-4 включают в себя охладители, обозначенные от 52-1 до 52-4, соответственно, на нижней по потоку газа стороне. Охладители от 52-1 до 52-4 охлаждают технологический газ, который нагревается за счет сжатия в компрессорах от 50-1 до 50-4.Compressors 50-1 to 50-4 include coolers designated 52-1 to 52-4, respectively, on the downstream gas side. Coolers from 52-1 to 52-4 cool the process gas, which is heated by compression in compressors from 50-1 to 50-4.

Компрессор 50-1, расположенный первым на верхней по потоку стороне, соединен со скруббером 54-1 на верхней по потоку стороне. Скруббер 54-1 удаляет туман H₂O, захваченный CO₂, извлеченным в устройстве 12 извлечения CO₂, из скруббера 43. Кроме того, скрубберы 54-2 и 54-3 установлены на нижней по потоку стороне от охладителей 52-1 и 52-2, соответственно. Скрубберы 54-2 и 54-3 извлекают H₂O, сконденсированную в результате снижения коэффициента насыщения H₂O при сжатии.The compressor 50-1, located first on the upstream side, is connected to the scrubber 54-1 on the upstream side. The scrubber 54-1 removes the H ₂ O mist captured by the CO ₂ recovered in the CO ₂ recovery device 12 from the scrubber 43. In addition, the scrubbers 54-2 and 54-3 are installed on the downstream side of the coolers 52-1 and 52 -2, respectively. Scrubbers 54-2 and 54-3 recover H ₂ O condensed as a result of the reduction in H ₂ O saturation coefficient during compression.

В настоящем варианте осуществления каждый из компрессоров 50-1 и 50-2, расположенных на верхней по потоку стороне от устройства 60 дегидратации, включает в себя элемент, который включает в себя внутреннюю периферийную поверхность, вступающую в контакт с технологическим газом и изготовленную из нержавеющей стали. С другой стороны, каждый из компрессоров 50-3 и 50-4, расположенных на нижней по потоку стороне от устройства 60 дегидратации, включает в себя элемент, который включает в себя внутреннюю периферийную поверхность, вступающую в контакт с технологическим газом и изготовленную из углеродистой стали.In the present embodiment, each of the compressors 50-1 and 50-2 located on the upstream side of the dehydration device 60 includes an element that includes an inner peripheral surface in contact with the process gas and made of stainless steel . On the other hand, each of the compressors 50-3 and 50-4 located on the downstream side of the dehydration device 60 includes a member that includes an inner peripheral surface in contact with the process gas and made of carbon steel .

Компрессор 50-1 и компрессор 50-2 изготовлены из нержавеющей стали для повышения устойчивости к коррозии от воздействия влаги, поскольку из устройства 12 извлечения CO₂ подается технологический газ, содержащий влагу. Компрессор 50-3 и компрессор 50-4 изготовлены из углеродистой стали, поскольку они не подвержены коррозии от воздействия влаги, так как из устройства 60 дегидратации подается технологический газ, из которого удалена влага.The compressor 50-1 and the compressor 50-2 are made of stainless steel to improve resistance to moisture corrosion since process gas containing moisture is supplied from the CO ₂ recovery device 12. The compressor 50-3 and the compressor 50-4 are made of carbon steel because they are not susceptible to moisture corrosion since the dehydration device 60 supplies process gas from which moisture has been removed.

Устройство 60 дегидратации настоящего варианта осуществления содержит контактор 62 (блок абсорбции), перегонную колонну (перегонный блок) 72, насос 73 для транспортировки дегидратирующего растворителя, испарительный барабан (испарительный блок) 74, ребойлер 82 и устройство 90 управления дегидратацией (блок управления). Контактор 62 представляет собой устройство, которое приводит CO₂, представляющий собой технологический газ, в контакт с дегидратирующим растворителем, для обеспечения абсорбции влаги дегидратирующим растворителем и, таким образом, удаляет влагу из технологического газа. Перегонная колонна 72 представляет собой устройство, которое нагревает дегидратирующий растворитель, который абсорбировал влагу в контакторе 62, для отделения влаги от дегидратирующего растворителя.The dehydration apparatus 60 of the present embodiment includes a contactor 62 (absorption unit), a distillation column (distillation unit) 72, a pump 73 for transporting the dehydration solvent, an evaporation drum (evaporation unit) 74, a reboiler 82, and a dehydration control device 90 (control unit). The contactor 62 is a device that brings CO ₂ , which is a process gas, into contact with the dehydration solvent to cause the dehydration solvent to absorb moisture and thereby remove moisture from the process gas. The distillation column 72 is a device that heats the dehydration solvent that has absorbed moisture in the contactor 62 to separate moisture from the dehydration solvent.

CO₂ (технологический газ) после сжатия на компрессоре 50-2 подают по линии L₁₁ подачи CO₂ в контактор 62 через нижнюю часть контактора 62. Внутри контактора 62 размещен наполнитель 64. Дегидратирующий растворитель диспергируют над наполнителем. Дегидратирующий растворитель представляет собой жидкость, способную абсорбировать H₂O в CO₂. В частности, дегидратирующий растворитель представляет собой триэтиленгликоль (TEG), диэтиленгликоль (DEG) и т.п. В то время как диспергированный дегидратирующий растворитель проходит через наполнитель 64, CO₂ и дегидратирующий растворитель входят в противоточный контакт друг с другом. Это приводит к абсорбированию H₂O из CO₂ дегидратирующим растворителем. Дегидратирующий растворитель также абсорбирует часть CO₂ (приблизительно от 0,2 до 5%).CO ₂ (process gas), after being compressed by the compressor 50-2, is supplied through the CO ₂ supply line L ₁₁ to the contactor 62 through the bottom of the contactor 62. A filler 64 is placed inside the contactor 62. The dehydration solvent is dispersed over the filler. A dehydrating solvent is a liquid capable of absorbing H ₂ O into CO ₂ . Specifically, the dehydrating solvent is triethylene glycol (TEG), diethylene glycol (DEG) and the like. As the dispersed dehydration solvent passes through the filler 64, the CO ₂ and the dehydration solvent come into countercurrent contact with each other. This results in the absorption of H ₂ O from CO ₂ by the dehydrating solvent. The dehydrating solvent also absorbs some of the CO ₂ (approximately 0.2 to 5%).

В верхней части контактора 62 установлен туманоотделитель 66. CO₂ после удаления H₂O (сухой CO₂) проходит через туманоотделитель 66 и выпускается в линию L₁₂ подачи сухого CO₂ (путь транспортировки сухого CO₂; линия выпуска). Сухой CO₂, выпущенный из контактора 62, охлаждают в охладителе 68, обеспеченном на линии L₁₂ подачи сухого CO₂, перед подачей по линии L₁₂ подачи сухого CO₂ на компрессоры 50-3 и 50-4, расположенные со стороны задней ступени, для сжатия. После сжатия в компрессорах 50-3 и 50-4, расположенных со стороны задней ступени, CO₂ используют, например, в способе повышения нефтеотдачи (EOR).A mist separator 66 is installed at the top of the contactor 62. The CO ₂ after removing the H ₂ O (dry CO ₂ ) passes through the mist separator 66 and is discharged into the dry CO ₂ supply line L ₁₂ (dry CO ₂ transport path; exhaust line). The dry CO ₂ discharged from the contactor 62 is cooled in a cooler 68 provided on the dry CO ₂ supply line L ₁₂ before being supplied via the dry CO ₂ supply line L ₁₂ to the rear stage side compressors 50-3 and 50-4, for compression. After compression in the rear stage side compressors 50-3 and 50-4, the CO ₂ is used, for example, in an enhanced oil recovery (EOR) process.

Дегидратирующий растворитель, который абсорбировал H₂O и CO₂, выпускают от нижней стороны наполнителя 64 по линии L₂₁ транспортировки дегидратирующего растворителя из контактора 62. Линия L₂₁ транспортировки дегидратирующего растворителя начинается от контактора 62, проходит через внутреннюю часть конденсатора 70 орошения и соединяется с испарительным барабаном 74.The dehydrating solvent that has absorbed H ₂ O and CO ₂ is discharged from the bottom side of the filler 64 through the dehydrating solvent transport line L ₂₁ from the contactor 62. The dehydrating solvent transport line L ₂₁ starts from the contactor 62, passes through the inside of the reflux condenser 70 and connects to evaporation drum 74.

Если давление Pco внутри контактора 62 равно первому заданному давлению Ppr1 или выше него, дегидратирующий растворитель, присутствующий на нижней стороне наполнителя 64 контактора 62, транспортируется за счет перепада давлений между давлением Pco внутри контактора 62 и давлением Pfl внутри испарительного барабана 74, который будет описан ниже, из контактора 62 в испарительный барабан 74 по линии L₂₁ транспортировки дегидратирующего растворителя. В данном случае предполагается, что давление Pfl внутри испарительного барабана 74 поддерживается равным второму заданному давлению Ppr2.If the pressure Pco inside the contactor 62 is equal to or higher than the first set pressure Ppr1, the dehydrating solvent present on the underside of the filler 64 of the contactor 62 is transported due to the pressure difference between the pressure Pco inside the contactor 62 and the pressure Pfl inside the flash drum 74, which will be described below. , from the contactor 62 to the evaporation drum 74 via line L ₂₁ for transporting the dehydrating solvent. Here, it is assumed that the pressure Pfl inside the flash drum 74 is maintained equal to the second predetermined pressure Ppr2.

Таким образом, если перепад давлений между давлением Pco внутри контактора 62 и давлением Pfl внутри испарительного барабана 74 больше или равен Ppr1 - Ppr2, дегидратирующий растворитель может быть транспортирован под давлением самого технологического газа из контактора 62 в испарительный барабан 74 по линии L₂₁ транспортировки дегидратирующего растворителя.Thus, if the pressure difference between the pressure Pco inside the contactor 62 and the pressure Pfl inside the flash drum 74 is greater than or equal to Ppr1 - Ppr2, the dehydrating solvent can be transported under the pressure of the process gas itself from the contactor 62 to the flash drum 74 via the dehydrating solvent transport line L ₂₁ .

Контактор 62 обеспечен датчиком 69 давления (первый блок определения давления), который определяет давление внутри контактора 62. Датчик 69 давления определяет давление внутри контактора 62 и передает определенное давление в устройство 90 управления дегидратацией.The contactor 62 is provided with a pressure sensor 69 (first pressure detection unit) that detects the pressure inside the contactor 62. The pressure sensor 69 senses the pressure inside the contactor 62 and transmits the determined pressure to the dehydration control device 90.

Насос 73 для транспортировки дегидратирующего растворителя расположен в линии L₂₁ транспортировки дегидратирующего растворителя для транспортировки дегидратирующего растворителя из контактора 62 в испарительный барабан 74. Насос 73 для транспортировки дегидратирующего растворителя всасывает дегидратирующий растворитель, транспортируемый из контактора 62, и нагнетает дегидратирующий растворитель в направлении перегонной колонны 72. Управление работой насоса 73 для транспортировки дегидратирующего растворителя осуществляется с помощью управляющего сигнала, который передается от устройства 90 управления дегидратацией по линии передачи сигнала (не показана).A dehydrating solvent transport pump 73 is located in the dehydrating solvent transport line L ₂₁ to transport the dehydrating solvent from the contactor 62 to the flash drum 74. The dehydrating solvent transport pump 73 sucks in the dehydrating solvent transported from the contactor 62 and forces the dehydrating solvent towards the distillation column 72 The operation of the pump 73 for transporting the dehydration solvent is controlled by a control signal that is transmitted from the dehydration control device 90 via a signal transmission line (not shown).

Устройство 60 дегидратации включает в себя байпасную линию (первую байпасную линию) L₂₅, соединяющую линию L₂₁ транспортировки дегидратирующего растворителя с верхней по потоку стороны от насоса 73 для транспортировки дегидратирующего растворителя и линию L₂₁ транспортировки дегидратирующего растворителя с нижней по потоку стороны от него. Устройство 60 дегидратации включает в себя первый двухпозиционный клапан 75, расположенный в байпасной линии (первой байпасной линии) L₂₅. Управление открытым и закрытым состояниями первого двухпозиционного клапана 75 осуществляется управляющим сигналом, который передается от устройства 90 управления дегидратацией по линии передачи сигнала (не показана).The dehydration device 60 includes a bypass line (first bypass line) L ₂₅ connecting the dehydration solvent transport line L ₂₁ on the upstream side of the dehydration solvent transport pump 73 and the dehydration solvent transport line L ₂₁ on the downstream side thereof. The dehydration device 60 includes a first on-off valve 75 located in the bypass line (first bypass line) L ₂₅ . The open and closed states of the first on/off valve 75 are controlled by a control signal that is transmitted from the dehydration control device 90 via a signal line (not shown).

Оросительный конденсатор 70 вмещает линию L₂₁ транспортировки дегидратирующего растворителя. Как будет описано ниже, в оросительном конденсаторе 70 протекает высокотемпературный газ, содержащий CO₂ и H₂O, при температуре приблизительно от 100 до 200°C. Дегидратирующий растворитель, который проходит по линии L₂₁ транспортировки дегидратирующего растворителя, нагревается путем косвенного теплообмена с этим высокотемпературным газом, содержащим CO₂ и H₂O. Дегидратирующий растворитель после осуществления теплообмена в оросительном конденсаторе 70 транспортируют по линии L₂₁ транспортировки дегидратирующего растворителя к верхней части испарительного барабана 74.The reflux condenser 70 accommodates the dehydration solvent transport line L ₂₁ . As will be described below, high temperature gas containing CO ₂ and H ₂ O flows in the reflux condenser 70 at a temperature of approximately 100 to 200°C. The dehydration solvent, which passes through the dehydration solvent transport line L ₂₁ , is heated by indirect heat exchange with this high temperature gas containing CO ₂ and H ₂ O. The dehydration solvent, after performing heat exchange in the reflux condenser 70, is transported through the dehydration solvent transport line L ₂₁ to the upper part evaporation drum 74.

Испарительный барабан 74 представляет собой устройство, которое расположено между линией L₂₁ транспортировки дегидратирующего растворителя и линией L₂₂ транспортировки дегидратирующего растворителя и которое снижает давление дегидратирующего растворителя для испарения CO₂ и H₂O, абсорбированных дегидратирующим растворителем. Сжатый газ (например, сжатый азот, сжатый воздух), имеющий заданное давление (например, установленное давление в диапазоне от 5 кг/см² или более до 10 кг/см² или менее), подают из источника 77 подачи сжатого газа в испарительный барабан 74.The flash drum 74 is a device that is located between the dehydrating solvent transport line L ₂₁ and the dehydrating solvent transport line L ₂₂ and which reduces the pressure of the dehydrating solvent to evaporate CO ₂ and H ₂ O absorbed by the dehydrating solvent. Compressed gas (for example, compressed nitrogen, compressed air) having a predetermined pressure (for example, a set pressure in the range of 5 kg/cm ² or more to 10 kg/cm ² or less) is supplied from the compressed gas supply source 77 to the evaporation drum 74.

Следует отметить, что давление технологического газа, подаваемого из устройства 12 извлечения CO₂ в систему 10 дегидратации - сжатия, ниже давления сжатого газа, подаваемого из источника 77 подачи сжатого газа. Источник 77 подачи сжатого газа подает в испарительный барабан 74 сжатый газ, имеющий давление выше давления технологического газа, подаваемого из устройства 12 извлечения CO₂ в систему 10 дегидратации - сжатия.It should be noted that the pressure of the process gas supplied from the CO ₂ extraction device 12 to the dehydration-compression system 10 is lower than the pressure of the compressed gas supplied from the compressed gas supply source 77 . The compressed gas supply source 77 supplies the flash drum 74 with compressed gas having a pressure higher than the pressure of the process gas supplied from the CO ₂ extraction device 12 to the dehydration-compression system 10.

Испарительный барабан 74 обеспечен датчиком 79 давления (второй блок определения давления), который определяет давление Pfl внутри испарительного барабана 74. Датчик 79 давления определяет давление внутри испарительного барабана 74 и передает определенное значение давления в устройство 90 управления дегидратацией. Устройство 90 управления дегидратацией управляет состоянием подачи сжатого газа посредством источника 77 подачи сжатого газа так, чтобы давление Pfl, определенное датчиком 79 давления, находилось в области второго заданного давления Ppr2.The flash drum 74 is provided with a pressure sensor 79 (second pressure detection unit) that detects the pressure Pfl inside the flash drum 74. The pressure sensor 79 senses the pressure inside the flash drum 74 and transmits the determined pressure value to the dehydration control device 90. The dehydration control device 90 controls the state of the compressed gas supply through the compressed gas supply source 77 so that the pressure Pfl detected by the pressure sensor 79 is in the region of the second set pressure Ppr2.

В данном случае второе заданное давление Ppr2 меньше первого заданного давления Ppr1 и представляет собой давление, способное обеспечить транспортировку дегидратирующего растворителя, присутствующего в испарительном барабане 74, из испарительного барабана 74 в перегонную колонну 72 по линии L₂₂ транспортировки дегидратирующего растворителя и линии L₂₃ транспортировки дегидратирующего растворителя. Если давление Pfl внутри испарительного барабана 74 равно второму заданному давлению Ppr2 или выше него, дегидратирующий растворитель, присутствующий в испарительном барабане 74, транспортируется вследствие перепада давлений между давлением Pfl внутри испарительного барабана 74 и давлением Psc внутри перегонной колонны 72 от испарительного барабана 74 до перегонной колонны 72 по линии L₂₂ транспортировки дегидратирующего растворителя и линии L₂₃ транспортировки дегидратирующего растворителя. В данном случае предполагается, что давление Psc внутри перегонной колонны 72 поддерживается равным атмосферному давлению Pap.Here, the second set pressure Ppr2 is less than the first set pressure Ppr1 and is a pressure capable of transporting the dehydrating solvent present in the flash drum 74 from the flash drum 74 to the distillation column 72 via the dehydrating solvent transport line L ₂₂ and the dehydrating solvent transport line L ₂₃ solvent. If the pressure Pfl inside the flash drum 74 is equal to or higher than the second predetermined pressure Ppr2, the dehydrating solvent present in the flash drum 74 is transported due to the pressure difference between the pressure Pfl inside the flash drum 74 and the pressure Psc inside the distillation column 72 from the flash drum 74 to the distillation column 72 along the dehydrating solvent transport line L ₂₂ and the dehydrating solvent transport line L ₂₃ . Here, it is assumed that the pressure Psc inside the distillation column 72 is maintained equal to the atmospheric pressure Pap.

Таким образом, если перепад давлений между давлением Pfl внутри испарительного барабана 74 и давлением Psc внутри перегонной колонны 72 больше или равен Ppr2 - Pap, дегидратирующий растворитель может быть транспортирован давлением самого технологического газа от испарительного барабана 74 до перегонной колонны 72 по линии L₂₂ транспортировки дегидратирующего растворителя и линии L₂₃ транспортировки дегидратирующего растворителя.Thus, if the pressure difference between the pressure Pfl inside the flash drum 74 and the pressure Psc inside the distillation column 72 is greater than or equal to Ppr2 - Pap, the dehydrating solvent can be transported by the pressure of the process gas itself from the flash drum 74 to the distillation column 72 via dehydrating transport line L ₂₂ solvent and line L ₂₃ for transporting the dehydrating solvent.

Дегидратирующий растворитель, подаваемый в испарительный барабан 74, испаряется в испарительном барабане 74. В это время большая часть (от 80% до 90%) CO₂ и небольшая часть H₂O, которые были абсорбированы, десорбируются из дегидратирующего растворителя. Это приводит к извлечению CO₂ из дегидратирующего растворителя. Дегидратирующий растворитель накапливается в нижней части испарительного барабана 74. Небольшое количество (от 10% до 20%) CO₂ и H₂O остается абсорбированным в дегидратирующем растворителе.The dehydrating solvent supplied to the flash drum 74 is evaporated in the flash drum 74. At this time, most (80% to 90%) of the CO ₂ and a small portion of the H ₂ O that were absorbed are desorbed from the dehydrating solvent. This results in the extraction of CO ₂ from the dehydrating solvent. The dehydrating solvent accumulates at the bottom of the flash drum 74. A small amount (10% to 20%) of CO ₂ and H ₂ O remains absorbed in the dehydrating solvent.

CO₂ и H₂O, извлеченные в испарительном барабане 74, выпускают из испарительного барабана 74. Извлеченные CO₂ и H₂O, например, подают из испарительного барабана 74 в линию L₄₁ протекания технологической текучей среды на верхней по потоку газа стороне от компрессора 50-1. Наряду с CO₂, извлеченным в устройстве 12 извлечения CO₂, CO₂, извлеченный в устройстве 60 дегидратации, сжимают компрессорами 50-1 и 50-2 и снова направляют в устройство 60 дегидратации. H₂O, извлеченная в устройстве 60 дегидратации, проходит через скрубберы с 54-1 по 54-3 и, таким образом, удаляется из CO₂. Как описано выше, оставшуюся H₂O дополнительно удаляют из CO₂ в контакторе 62 устройства 60 дегидратации.The CO ₂ and H ₂ O recovered in flash drum 74 are discharged from flash drum 74. The recovered CO ₂ and H ₂ O, for example, are supplied from flash drum 74 to process fluid flow line L ₄₁ on the gas upstream side of the compressor 50-1. Along with the CO ₂ recovered in the CO ₂ recovery device 12, the CO ₂ recovered in the dehydration device 60 is compressed by the compressors 50-1 and 50-2 and again sent to the dehydration device 60. The H ₂ O recovered in the dehydration device 60 passes through scrubbers 54-1 to 54-3 and is thus removed from the CO ₂ . As described above, the remaining H ₂ O is further removed from the CO ₂ in the contactor 62 of the dehydration device 60.

Линия L₂₂ транспортировки дегидратирующего растворителя соединяет испарительный барабан 74 и фильтр 78. Дегидратирующий растворитель транспортируется из нижней части испарительного барабана 74 в фильтр 78 по линии L₂₂ транспортировки дегидратирующего растворителя. Твердые частицы (ржавчина и т.п.), содержащиеся в дегидратирующем растворителе, удаляют на фильтре 78.The dehydration solvent transport line L ₂₂ connects the evaporation drum 74 and the filter 78. The dehydration solvent is transported from the bottom of the evaporation drum 74 to the filter 78 via the dehydration solvent transport line L ₂₂ . Solid particles (rust, etc.) contained in the dehydrating solvent are removed by filter 78.

Линия L₂₃ транспортировки дегидратирующего растворителя соединяет фильтр 78 и перегонную колонну 72. Дегидратирующий растворитель выпускают из фильтра 78 и транспортируют в перегонную колонну 72 по линии L₂₃ транспортировки дегидратирующего растворителя. Посредине линии L₂₃ транспортировки дегидратирующего растворителя установлен теплообменник 80. В теплообменнике 80 осуществляется теплообмен между дегидратирующим растворителем, выпускаемым из фильтра 78, и дегидратирующим растворителем, выпускаемым из ребойлера 82, как будет описано ниже. Посредством этого теплообмена дегидратирующий растворитель, протекающий по линии L₂₃ транспортировки дегидратирующего растворителя, нагревается до приблизительно 150°C.The dehydrating solvent transport line L ₂₃ connects the filter 78 and the distillation column 72. The dehydrating solvent is discharged from the filter 78 and transported to the distillation column 72 via the dehydrating solvent transport line L ₂₃ . A heat exchanger 80 is installed in the middle of the dehydration solvent transport line L _23. In the heat exchanger 80, heat is exchanged between the dehydration solvent discharged from the filter 78 and the dehydration solvent discharged from the reboiler 82, as will be described below. Through this heat exchange, the dehydration solvent flowing through the dehydration solvent transport line L ₂₃ is heated to approximately 150°C.

В перегонной колонне 72 содержится наполнитель 88. Дегидратирующий растворитель, подаваемый по линии L₂₃ транспортировки дегидратирующего растворителя, нагревают в перегонной колонне 72. CO₂ и H₂O, оставшиеся в дегидратирующем растворителе, высвобождаются из дегидратирующего растворителя и их отделяют от дегидратирующего растворителя. Высвобожденные CO₂ и H₂O проходят через оросительный конденсатор 70 и выпускаются из оросительного конденсатора 70. Как описано выше, при пропускании через оросительный конденсатор 70 высвобожденные CO₂ и H₂O используют для теплообмена с дегидратирующим растворителем, протекающим по линии L₂₁ транспортировки дегидратирующего растворителя.The distillation column 72 contains filler 88. The dehydration solvent supplied through the dehydration solvent transport line L ₂₃ is heated in the distillation column 72. The CO ₂ and H ₂ O remaining in the dehydration solvent are released from the dehydration solvent and are separated from the dehydration solvent. The released CO ₂ and H ₂ O pass through the reflux condenser 70 and are discharged from the reflux condenser 70. As described above, when passing through the reflux condenser 70, the released CO ₂ and H ₂ O are used for heat exchange with the dehydrating solvent flowing through the dehydrating transport line L ₂₁ solvent.

Дегидратирующий растворитель, из которого были высвобождены CO₂ и H₂O в перегонной колонне 72, направляют в ребойлер 82 для нагревания. Линия L₂₄ транспортировки дегидратирующего растворителя соединяет ребойлер 82 и контактор 62. Работа насоса 84 приводит к подаче нагретого дегидратирующего растворителя из ребойлера 82 по линии L₂₄ транспортировки дегидратирующего растворителя. В теплообменнике 80, расположенном посредине линии L₂₄ транспортировки дегидратирующего растворителя, осуществляется теплообмен между дегидратирующим растворителем, протекающим по линии L₂₃ транспортировки дегидратирующего растворителя, и дегидратирующим растворителем, протекающим по линии L₂₄ транспортировки дегидратирующего растворителя. Дегидратирующий растворитель, после того как он подвергся теплообмену, охлаждают в охладителе 86 перед рециркуляцией в контактор 62.The dehydration solvent from which CO ₂ and H ₂ O were liberated in the distillation column 72 is sent to the reboiler 82 for heating. The dehydrating solvent transport line L ₂₄ connects the reboiler 82 and the contactor 62. Operation of the pump 84 causes the heated dehydrating solvent to be supplied from the reboiler 82 through the dehydrating solvent transport line L ₂₄ . In the heat exchanger 80 located in the middle of the dehydrating solvent transport line L ₂₄ , heat is exchanged between the dehydrating solvent flowing through the dehydrating solvent transport line L ₂₃ and the dehydrating solvent flowing through the dehydrating solvent transport line L ₂₄ . The dehydrating solvent, after being heat exchanged, is cooled in cooler 86 before being recirculated to contactor 62.

Следует отметить, что дегидратирующий растворитель, подаваемый в ребойлер 82, содержит небольшое количество CO₂ и H₂O. Нагревание дегидратирующего растворителя в ребойлере 82 приводит к высвобождению остаточных CO₂ и H₂O из дегидратирующего растворителя. Ребойлер 82 и перегонная колонна 72 сообщаются друг с другом. Высвобожденные из ребойлера 82 CO₂ и H₂O проходят через перегонную колонну 72 и выпускаются из оросительного конденсатора 70.It should be noted that the dehydrating solvent supplied to reboiler 82 contains small amounts of CO ₂ and H ₂ O. Heating the dehydrating solvent in reboiler 82 releases residual CO ₂ and H ₂ O from the dehydrating solvent. Reboiler 82 and distillation column 72 are in communication with each other. The CO ₂ and H ₂ O released from the reboiler 82 pass through the distillation column 72 and are discharged from the reflux condenser 70.

С точки зрения количества CO₂, извлеченного во всей системе извлечения CO₂, количество CO₂, выпускаемого из оросительного конденсатора 70, является небольшим. Газ, выпускаемый из оросительного конденсатора 70, выпускается за пределы системы устройства 60 дегидратации. В настоящем варианте осуществления CO₂, образованный в ходе регенерации дегидратирующего растворителя в устройстве 60 дегидратации, направляют к верхней по потоку стороне от контактора 62, чтобы снова подвергнуть дегидратации, поэтому сумма потерь CO₂ уменьшается.In terms of the amount of CO ₂ recovered in the entire CO ₂ recovery system, the amount of CO ₂ discharged from the reflux condenser 70 is small. The gas discharged from the reflux condenser 70 is discharged outside the dehydration device 60 system. In the present embodiment, CO ₂ generated during the regeneration of the dehydration solvent in the dehydration device 60 is directed to the upstream side of the contactor 62 to be dehydrated again, so the amount of CO ₂ loss is reduced.

Устройство 90 управления дегидратацией представляет собой устройство, которое управляет каждой частью устройства 60 дегидратации. Как будет описано ниже, устройство 90 управления дегидратацией управляет рабочим состоянием насоса 73 для транспортировки дегидратирующего растворителя и открытым и закрытым состояниями первого двухпозиционного клапана 75 в соответствии с давлением внутри контактора 62, значение которого передается от датчика 69 давления.The dehydration control device 90 is a device that controls each part of the dehydration device 60. As will be described below, the dehydration control device 90 controls the operating state of the dehydration solvent transport pump 73 and the open and closed states of the first on-off valve 75 in accordance with the pressure inside the contactor 62, the value of which is transmitted from the pressure sensor 69.

Обработка, выполняемая системой 10 дегидратации - сжатия настоящего варианта осуществления, будет описана ниже со ссылкой на чертежи. На Фиг. 3 и 4 представлены блок-схемы, иллюстрирующие обработку, выполняемую системой 10 дегидратации - сжатия в соответствии с настоящим вариантом осуществления. Каждая операция, показанная на Фиг. 3 и 4, выполняется устройством 90 управления дегидратацией, которое управляет устройством 60 дегидратации, и устройством управления сжатием (не показано), которое управляет множеством компрессоров 50.The processing performed by the dehydration-compression system 10 of the present embodiment will be described below with reference to the drawings. In FIG. 3 and 4 are block diagrams illustrating the processing performed by the dehydration-compression system 10 in accordance with the present embodiment. Each operation shown in FIG. 3 and 4 is performed by a dehydration control device 90 that controls the dehydration device 60, and a compression control device (not shown) that controls a plurality of compressors 50.

Обработка, показанная на блок-схемах, представленных на Фиг. 3 и 4, представляет собой обработку, выполняемую при запуске системы 10 дегидратации - сжатия. Обработка, показанная на блок-схемах, представленных на Фиг. 3 и 4, начинается, когда множество компрессоров 50 и устройство 60 дегидратации системы 10 дегидратации - сжатия находятся в остановленном состоянии. При запуске системы 10 дегидратации - сжатия множество компрессоров 50 находится в остановленном состоянии, поэтому технологический газ, подаваемый из устройства 12 извлечения CO₂, не был сжат компрессором 50-1 и компрессором 50-2.The processing shown in the flowcharts shown in FIGS. 3 and 4 is the processing performed when the dehydration-compression system 10 is started. The processing shown in the flowcharts shown in FIGS. 3 and 4, begins when the plurality of compressors 50 and the dehydration device 60 of the dehydration-compression system 10 are in a stopped state. When the dehydration-compression system 10 is started, the plurality of compressors 50 are in a stopped state, so the process gas supplied from the CO ₂ recovery device 12 has not been compressed by the compressor 50-1 and the compressor 50-2.

При запуске системы 10 дегидратации - сжатия технологический газ, подаваемый в контактор 62, не был сжат, и сжатый газ не подавался в испарительный барабан 74. Таким образом, перепад давлений между давлением Pco внутри контактора 62 и давлением Pfl внутри испарительного барабана 74 не равен Ppr1 - Ppr2 и не превышает эту разность, поэтому дегидратирующий растворитель не может быть транспортирован под давлением самого технологического газа из контактора 62 в испарительный барабан 74 по линии L₂₁ транспортировки дегидратирующего растворителя.When starting the dehydration-compression system 10, the process gas supplied to the contactor 62 was not compressed, and the compressed gas was not supplied to the flash drum 74. Thus, the pressure difference between the pressure Pco inside the contactor 62 and the pressure Pfl inside the flash drum 74 is not equal to Ppr1 - Ppr2 and does not exceed this difference, so the dehydrating solvent cannot be transported under the pressure of the process gas itself from the contactor 62 to the flash drum 74 via the dehydrating solvent transport line L ₂₁ .

Каждая из обработок в блок-схемах, показанных на Фиг. 3 и 4, которые будут описаны ниже, включает операцию транспортировки дегидратирующего растворителя с помощью насоса 73 для транспортировки дегидратирующего растворителя, когда дегидратирующий растворитель не может быть транспортирован из контактора 62 в испарительный барабан 74 под давлением самого технологического газа.Each of the processes in the flowcharts shown in FIGS. 3 and 4, which will be described below, includes the operation of transporting the dehydration solvent using the dehydration solvent transport pump 73 when the dehydration solvent cannot be transported from the contactor 62 to the flash drum 74 under the pressure of the process gas itself.

На стадии S101 устройство 90 управления дегидратацией управляет состоянием подачи сжатого газа посредством источника 77 подачи сжатого газа таким образом, чтобы давление в испарительном барабане 74 было равно второму заданному давлению Ppr2.In step S101, the dehydration control device 90 controls the compressed gas supply state via the compressed gas supply source 77 so that the pressure in the evaporation drum 74 is equal to the second set pressure Ppr2.

На стадии S102 устройство 90 управления дегидратацией передает управляющий сигнал, побуждающий датчик 79 давления определить давление Pfl внутри испарительного барабана 74. Устройство 90 управления дегидратацией определяет давление Pfl, переданное с датчика 79 давления в ответ на управляющий сигнал, переданный на датчик 79 давления.At step S102, the dehydration control device 90 transmits a control signal causing the pressure sensor 79 to detect the pressure Pfl inside the evaporation drum 74. The dehydration control device 90 determines the pressure Pfl transmitted from the pressure sensor 79 in response to the control signal transmitted to the pressure sensor 79.

На стадии S103 устройство 90 управления дегидратацией определяет, является ли давление Pfl, переданное от датчика 79 давления, равным второму заданному давлению Ppr2 или больше этого значения. Если ДА, обработка переходит к стадии S104. Если НЕТ, обработка на стадии S101 выполняется снова.In step S103, the dehydration control device 90 determines whether the pressure Pfl transmitted from the pressure sensor 79 is equal to or greater than the second set pressure Ppr2. If YES, processing proceeds to step S104. If NO, the processing in step S101 is performed again.

На стадии S104 устройство 90 управления дегидратацией останавливает подачу сжатого газа из источника 77 подачи сжатого газа в испарительный барабан 74 и тем самым прекращает осуществлять повышение давления в испарительном барабане 74.At step S104, the dehydration control device 90 stops the supply of compressed gas from the compressed gas supply source 77 to the flash drum 74 and thereby stops increasing the pressure in the flash drum 74.

На стадии S105 для закрытия первого двухпозиционного клапана 75, обеспеченного в байпасной линии L₂₅, устройство 90 управления дегидратацией управляет первым двухпозиционным клапаном 75.At step S105, to close the first on/off valve 75 provided in the bypass line L ₂₅ , the dehydration control device 90 controls the first on/off valve 75.

На стадии S106 устройство 90 управления дегидратацией приводит в действие насос 73 для транспортировки дегидратирующего растворителя с целью транспортировки дегидратирующего растворителя из контактора 62 в испарительный барабан 74 по линии L₂₁ транспортировки дегидратирующего растворителя. Насос 73 для транспортировки дегидратирующего растворителя нагнетает дегидратирующий растворитель, подаваемый из контактора 62, в направлении испарительного барабана 74, и транспортирует дегидратирующий растворитель по линии L₂₁ транспортировки дегидратирующего растворителя.At step S106, the dehydration control device 90 drives the dehydration solvent transport pump 73 to transport the dehydration solvent from the contactor 62 to the evaporation drum 74 via the dehydration solvent transport line L ₂₁ . The dehydration solvent transport pump 73 forces the dehydration solvent supplied from the contactor 62 towards the evaporation drum 74, and transports the dehydration solvent through the dehydration solvent transport line L ₂₁ .

На стадии S106 насос 73 для транспортировки дегидратирующего растворителя приводится в действие, поэтому дегидратирующий растворитель транспортируется из контактора 62 в испарительный барабан 74. Кроме того, давление внутри испарительного барабана 74 равно второму заданному давлению Ppr2 или выше него, поэтому дегидратирующий растворитель транспортируется из испарительного барабана 74 в перегонную колонну 72. Кроме того, работа насоса 84 приводит к транспортировке дегидратирующего растворителя в контактор 62 по линии L₂₄ транспортировки дегидратирующего растворителя. Таким образом, дегидратирующий растворитель находится в состоянии циркуляции по следующему контуру: контактор 62, испарительный барабан 74, перегонная колонна 72 и контактор 62.In step S106, the dehydration solvent transport pump 73 is driven, so the dehydration solvent is transported from the contactor 62 to the evaporation drum 74. Moreover, the pressure inside the evaporation drum 74 is equal to or higher than the second set pressure Ppr2, so the dehydration solvent is transported from the evaporation drum 74 to the distillation column 72. In addition, operation of the pump 84 causes the dehydration solvent to be transported to the contactor 62 via the dehydration solvent transport line L ₂₄ . Thus, the dehydrating solvent is in a state of circulation through the following circuit: contactor 62, flash drum 74, distillation column 72 and contactor 62.

На стадии S107 устройство управления сжатием (не показано) запускает все из множества компрессоров 50 и начинает сжатие технологического газа, подаваемого из устройства 12 извлечения CO₂. Компрессор 50-1 и компрессор 50-2 сжимают технологический газ, содержащий влагу, подаваемый из устройства 12 извлечения CO₂, и подают его в линию L₁₁ подачи CO₂ устройства 60 дегидратации. Компрессор 50-3 и компрессор 50-4 сжимают технологический газ, из которого удалена влага, подаваемый из устройства 60 дегидратации, и подают его на расположенное ниже по потоку оборудование.At step S107, a compression control device (not shown) starts all of the plurality of compressors 50 and begins to compress the process gas supplied from the CO ₂ recovery device 12. The compressor 50-1 and the compressor 50-2 compress the process gas containing moisture supplied from the CO ₂ extraction device 12 and supply it to the CO ₂ supply line L ₁₁ of the dehydration device 60. The compressor 50-3 and the compressor 50-4 compress the dehydrated process gas supplied from the dehydration device 60 and supply it to the downstream equipment.

На стадии S108 устройство 90 управления дегидратацией передает управляющий сигнал, побуждающий датчик 69 давления определить давление Pco внутри контактора 62. Устройство 90 управления дегидратацией определяет давление Pco, переданное с датчика 69 давления в ответ на управляющий сигнал, переданный на датчик 69 давления.At step S108, the dehydration control device 90 transmits a control signal causing the pressure sensor 69 to detect the pressure Pco inside the contactor 62. The dehydration control device 90 determines the pressure Pco transmitted from the pressure sensor 69 in response to the control signal transmitted to the pressure sensor 69.

На стадии S109 устройство 90 управления дегидратацией определяет, является ли давление Pco, переданное от датчика 69 давления, равным первому заданному давлению Ppr1 или больше этого значения. Если ДА, обработка переходит к стадии S110. Если НЕТ, обработка на стадии S108 выполняется снова.At step S109, the dehydration control device 90 determines whether the pressure Pco transmitted from the pressure sensor 69 is equal to or greater than the first set pressure Ppr1. If YES, processing proceeds to step S110. If NO, the processing in step S108 is performed again.

На стадии S110 устройство 90 управления дегидратацией передает управляющий сигнал для открытия первого двухпозиционного клапана 75. Первый двухпозиционный клапан 75 открывается в ответ на управляющий сигнал, переданный с устройства 90 управления дегидратацией. Первый двухпозиционный клапан 75 открывается, поскольку давление Pco равно первому заданному давлению Ppr1 или выше него, и дегидратирующий растворитель может быть транспортирован под давлением самого технологического газа из контактора 62 в испарительный барабан 74 по линии L₂₁ транспортировки дегидратирующего растворителя.At step S110, the dehydration control device 90 transmits a control signal to open the first on-off valve 75. The first on-off valve 75 opens in response to the control signal transmitted from the dehydration control device 90. The first on/off valve 75 opens because the pressure Pco is equal to or greater than the first set pressure Ppr1, and the dehydration solvent can be transported under the pressure of the process gas itself from the contactor 62 to the flash drum 74 via the dehydration solvent transport line L ₂₁ .

На стадии S111 устройство 90 управления дегидратацией передает управляющий сигнал для остановки насоса 73 для транспортировки дегидратирующего растворителя. Насос 73 для транспортировки дегидратирующего растворителя прекращает работу, т.е. операции всасывания и нагнетания дегидратирующего растворителя, в ответ на управляющий сигнал, принятый от устройства 90 управления дегидратацией.At step S111, the dehydration control device 90 transmits a control signal to stop the pump 73 for transporting the dehydration solvent. The pump 73 for transporting the dehydrating solvent stops operating, i.e. operations of suction and injection of the dehydration solvent, in response to a control signal received from the dehydration control device 90.

На стадии S112 устройство 90 управления дегидратацией передает управляющий сигнал, побуждающий датчик 69 давления определить давление Pco внутри контактора 62. Устройство 90 управления дегидратацией определяет давление Pco, переданное с датчика 69 давления в ответ на управляющий сигнал, переданный на датчик 69 давления.At step S112, the dehydration control device 90 transmits a control signal causing the pressure sensor 69 to detect the pressure Pco inside the contactor 62. The dehydration control device 90 determines the pressure Pco transmitted from the pressure sensor 69 in response to the control signal transmitted to the pressure sensor 69.

На стадии S113 устройство 90 управления дегидратацией определяет, является ли давление Pco, переданное от датчика 69 давления, равным первому заданному давлению Ppr1 или больше этого значения. Если ДА, обработка переходит к стадии S114. Если НЕТ, обработка переходит к стадии S115.In step S113, the dehydration control device 90 determines whether the pressure Pco transmitted from the pressure sensor 69 is equal to or greater than the first set pressure Ppr1. If YES, processing proceeds to step S114. If NO, processing proceeds to step S115.

На стадии S114 устройство 90 управления дегидратацией и устройство управления сжатием определяют, выполняется ли условие прекращения работы для остановки системы 10 дегидратации - сжатия. Если ДА, обработка переходит к стадии S117. Если НЕТ, обработка на стадии S112 выполняется снова.At step S114, the dehydration control device 90 and the compression control device determine whether a stop condition for stopping the dehydration-compression system 10 is satisfied. If YES, processing proceeds to step S117. If NO, the processing in step S112 is performed again.

На стадии S115 для закрытия первого двухпозиционного клапана 75, обеспеченного в байпасной линии L₂₅, устройство 90 управления дегидратацией управляет первым двухпозиционным клапаном 75.At step S115, to close the first on/off valve 75 provided in the bypass line L ₂₅ , the dehydration control device 90 controls the first on/off valve 75.

На стадии S116 устройство 90 управления дегидратацией приводит в действие насос 73 для транспортировки дегидратирующего растворителя. Поскольку давление Pco внутри контактора 62 падает ниже первого заданного давления Ppr1, насос 73 для транспортировки дегидратирующего растворителя приводится в действие для продолжения транспортировки дегидратирующего растворителя из контактора 62 в испарительный барабан 74. Насос 73 для транспортировки дегидратирующего растворителя нагнетает дегидратирующий растворитель, подаваемый из контактора 62, в направлении испарительного барабана 74, и транспортирует дегидратирующий растворитель по линии L₂₁ транспортировки дегидратирующего растворителя.At step S116, the dehydration control device 90 drives the pump 73 to transport the dehydration solvent. Since the pressure Pco inside the contactor 62 falls below the first set pressure Ppr1, the dehydration solvent transport pump 73 is driven to continue transporting the dehydration solvent from the contactor 62 to the evaporating drum 74. The dehydration solvent transport pump 73 forces the dehydration solvent supplied from the contactor 62, towards the flash drum 74, and transports the dehydrating solvent through the dehydrating solvent transport line L ₂₁ .

На стадии S117, поскольку условие прекращения работы для остановки системы 10 дегидратации - сжатия является выполненным, устройство управления сжатием останавливает все из множества компрессоров 50. При остановке компрессоров 50 прекращается подача технологического газа из компрессоров 50 в линию L₁₁ подачи CO₂.At step S117, since the stop condition for stopping the dehydration-compression system 10 is satisfied, the compression control device stops all of the plurality of compressors 50. When stopping the compressors 50, the supply of process gas from the compressors 50 to the CO ₂ supply line L ₁₁ is stopped.

На стадии S118, поскольку условие прекращения работы для остановки системы 10 дегидратации - сжатия является выполненным, устройство 90 управления дегидратацией останавливает устройство 60 дегидратации. Каждая часть устройства 60 дегидратации останавливает работу в ответ на управляющий сигнал, переданный с устройства 90 управления дегидратацией.At step S118, since the operation termination condition for stopping the dehydration-compression system 10 is satisfied, the dehydration control device 90 stops the dehydration device 60. Each part of the dehydration device 60 stops operation in response to a control signal transmitted from the dehydration control device 90.

Как описано выше, в соответствии с устройством 60 дегидратации настоящего варианта осуществления, например, во время запуска, когда технологический газ подают без достаточного сжатия компрессорами 50, если давление Pco внутри контактора 62, определенное датчиком 69 давления, ниже первого заданного давления Ppr1, первый двухпозиционный клапан 75, расположенный в байпасной линии L₂₅, соединяющей верхнюю по потоку сторону и нижнюю по потоку сторону от насоса 73 для транспортировки дегидратирующего растворителя, закрывается, а насос 73 для транспортировки дегидратирующего растворителя работает. Таким образом, даже если давление Pco внутри контактора 62 ниже, чем первое заданное давление Ppr1, дегидратирующий растворитель транспортируется из контактора 62 в перегонную колонну 72, что позволяет выполнять обработку удаления влаги из технологического газа с использованием дегидратирующего растворителя.As described above, according to the dehydration device 60 of the present embodiment, for example, during startup, when process gas is supplied without sufficient compression by the compressors 50, if the pressure Pco inside the contactor 62 detected by the pressure sensor 69 is lower than the first set pressure Ppr1, the first on/off the valve 75 located in the bypass line L ₂₅ connecting the upstream side and the downstream side of the dehydration solvent transport pump 73 is closed, and the dehydration solvent transport pump 73 is operated. Thus, even if the pressure Pco inside the contactor 62 is lower than the first set pressure Ppr1, the dehydration solvent is transported from the contactor 62 to the distillation column 72, which allows the process gas dehumidification treatment to be performed using the dehydration solvent.

Кроме того, если давление Pco внутри контактора 62, определенное датчиком 69 давления, равно первому заданному давлению Ppr1 или выше него, первый двухпозиционный клапан 75, расположенный в байпасной линии L₂₅, соединяющей верхнюю по потоку сторону и нижнюю по потоку сторону от насоса 73 для транспортировки дегидратирующего растворителя, открывают, а насос 73 для транспортировки дегидратирующего растворителя останавливается. Таким образом, если давление Pco внутри контактора 62 равно первому заданному давлению Ppr1 или выше него, дегидратирующий растворитель транспортируется под действием давления Pco внутри контактора 62 из контактора 62 к перегонной колонне 72 без использования насоса 73 для транспортировки дегидратирующего растворителя, что позволяет выполнять обработку удаления влаги из технологического газа с использованием дегидратирующего растворителя. Таким образом, в соответствии с устройством 60 дегидратации в соответствии с настоящим вариантом осуществления можно выполнять обработку удаления влаги из технологического газа с использованием дегидратирующего растворителя так, чтобы избежать возникновения неполадки, такой как коррозия, в расположенном ниже по потоку оборудовании, даже когда внутренняя часть контактора 62 находится под недостаточным давлением технологического газа.In addition, if the pressure Pco inside the contactor 62, detected by the pressure sensor 69, is equal to or higher than the first set pressure Ppr1, the first on-off valve 75 located in the bypass line L ₂₅ connecting the upstream side and the downstream side from the pump 73 to transporting the dehydrating solvent is opened, and the pump 73 for transporting the dehydrating solvent is stopped. Thus, if the pressure Pco inside the contactor 62 is equal to or higher than the first set pressure Ppr1, the dehydration solvent is transported under the influence of the pressure Pco inside the contactor 62 from the contactor 62 to the distillation column 72 without using the pump 73 to transport the dehydration solvent, which allows the dehumidification treatment to be performed. from process gas using a dehydrating solvent. Thus, in accordance with the dehydration device 60 according to the present embodiment, it is possible to perform moisture removal processing from the process gas using a dehydration solvent so as to avoid causing a problem such as corrosion in the downstream equipment even when the inside of the contactor 62 is under insufficient process gas pressure.

Второй вариант осуществленияSecond embodiment

Далее со ссылкой на чертежи будет описана система 10A дегидратации - сжатия в соответствии со вторым вариантом осуществления настоящего изобретения. На Фиг. 5 представлена схема конфигурации системы 10A дегидратации - сжатия в соответствии с настоящим вариантом осуществления. Настоящий вариант осуществления представляет собой пример модификации первого варианта осуществления. Если ниже не описано иное, настоящий вариант осуществления аналогичен первому варианту осуществления, а в приведенном ниже описании эта часть будет опущена.Next, the dehydration-compression system 10A according to the second embodiment of the present invention will be described with reference to the drawings. In FIG. 5 is a configuration diagram of the dehydration-compression system 10A according to the present embodiment. The present embodiment is an example of modification of the first embodiment. Unless otherwise described below, the present embodiment is the same as the first embodiment, and in the following description, this part will be omitted.

Система 10 дегидратации - сжатия первого варианта осуществления подает сжатый газ из источника 77 подачи сжатого газа в испарительный барабан 74 и осуществляет управление таким образом, чтобы давление Pfl внутри испарительного барабана 74 было равно второму заданному давлению Ppr2 или выше него. В отличие от этого, система 10A дегидратации - сжатия настоящего варианта осуществления не обеспечена источником 77 подачи сжатого газа, при этом дегидратирующий растворитель не проходит через испарительный барабан 74 во время запуска системы 10 дегидратации - сжатия.The dehydration-compression system 10 of the first embodiment supplies compressed gas from the compressed gas supply source 77 to the flash drum 74 and controls such that the pressure Pfl inside the flash drum 74 is equal to or higher than the second set pressure Ppr2. In contrast, the dehydration-compression system 10A of the present embodiment is not provided with a compressed gas supply source 77, nor does the dehydration solvent pass through the flash drum 74 during startup of the dehydration-compression system 10.

Как показано на Фиг. 5, устройство 60A дегидратации системы 10A дегидратации - сжатия в соответствии с настоящим вариантом осуществления включает в себя байпасную линию (вторая байпасная линия) L₂₆, соединяющую линию L₂₁ транспортировки дегидратирующего растворителя с верхней по потоку стороны от испарительного барабана 74 и линию L₂₂ транспортировки дегидратирующего растворителя с нижней по потоку стороны от испарительного барабана 74. Устройство 60A дегидратации включает в себя второй двухпозиционный клапан 76, расположенный в байпасной линии L₂₆.As shown in FIG. 5, the dehydration device 60A of the dehydration-compression system 10A according to the present embodiment includes a bypass line (second bypass line) L ₂₆ connecting the dehydration solvent transport line L ₂₁ on the upstream side of the flash drum 74 and the transport line L ₂₂ dehydrating solvent on the downstream side of the flash drum 74. The dehydration device 60A includes a second on/off valve 76 located in bypass line L ₂₆ .

Управление открытым и закрытым состояниями второго двухпозиционного клапана 76 осуществляется управляющим сигналом, который передается устройством 90 управления дегидратацией по линии передачи сигнала (не показана). Второй двухпозиционный клапан 76 закрыт, когда дегидратирующий растворитель, подаваемый из контактора 62 по линии L₂₁ транспортировки дегидратирующего растворителя, подают в испарительный барабан 74, и открыт, когда дегидратирующий растворитель не подают в испарительный барабан 74.The open and closed states of the second on/off valve 76 are controlled by a control signal that is transmitted by the dehydration control device 90 via a signal line (not shown). The second on-off valve 76 is closed when the dehydrating solvent supplied from the contactor 62 via the dehydrating solvent transport line L ₂₁ is supplied to the flash drum 74, and open when the dehydrating solvent is not supplied to the flash drum 74.

Как показано на Фиг. 5, устройство 60A дегидратации включает в себя двухпозиционный клапан 95 с верхней по потоку стороны, расположенный в линии L₂₁ транспортировки дегидратирующего растворителя с верхней по потоку стороны от испарительного барабана 74, и двухпозиционный клапан 96 с нижней по потоку стороны, расположенный в линии L₂₂ транспортировки дегидратирующего растворителя с нижней по потоку стороны от испарительного барабана 74. Двухпозиционный клапан 95 с верхней по потоку стороны и двухпозиционный клапан 96 с нижней по потоку стороны открыты, когда дегидратирующий растворитель, подаваемый из контактора 62 по линии L₂₁ транспортировки дегидратирующего растворителя, подают в испарительный барабан 74, и закрыты, когда дегидратирующий растворитель не подают в испарительный барабан 74.As shown in FIG. 5, the dehydration device 60A includes an upstream side on/off valve 95 located in the dehydration solvent transport line L ₂₁ upstream of the flash drum 74, and a downstream side on/off valve 96 located in line L ₂₂ transport of the dehydrating solvent on the downstream side of the flash drum 74. The on-off valve 95 on the upstream side and the on-off valve 96 on the downstream side are open when the dehydrating solvent supplied from the contactor 62 via the dehydrating solvent transport line L ₂₁ is supplied to flash drum 74, and closed when no dehydrating solvent is supplied to flash drum 74.

Обработка, выполняемая системой 10A дегидратации - сжатия настоящего варианта осуществления, будет описана ниже со ссылкой на чертежи. На Фиг. 6 и 7 представлены блок-схемы, иллюстрирующие обработку, выполняемую системой 10A дегидратации - сжатия в соответствии с настоящим вариантом осуществления. Каждая операция, показанная на Фиг. 6 и 7, выполняется устройством 90 управления дегидратацией, которое управляет устройством 60A дегидратации, и устройством управления сжатием (не показано), которое управляет множеством компрессоров 50. Как и в первом варианте осуществления, обработка, показанная на блок-схемах, представленных на Фиг. 6 и 7, представляет собой обработку, выполняемую при запуске системы 10A дегидратации - сжатия.The processing performed by the dehydration-compression system 10A of the present embodiment will be described below with reference to the drawings. In FIG. 6 and 7 are flow charts illustrating the processing performed by the dehydration-compression system 10A according to the present embodiment. Each operation shown in FIG. 6 and 7 is performed by a dehydration control device 90 that controls the dehydration device 60A, and a compression control device (not shown) that controls a plurality of compressors 50. As in the first embodiment, the processing shown in the block diagrams presented in FIGS. 6 and 7 is the processing performed when the dehydration-compression system 10A is started.

При запуске системы 10A дегидратации - сжатия технологический газ, подаваемый в контактор 62, не был сжат, и сжатый газ не подавался в испарительный барабан 74. Таким образом, перепад давлений с давлением Pfl внутри испарительного барабана 74 не равен Ppr1 - Ppr2 и не превышает эту разность, поэтому дегидратирующий растворитель не может быть транспортирован под давлением самого технологического газа из контактора 62 в испарительный барабан 74 по линии L₂₁ транспортировки дегидратирующего растворителя.When starting the dehydration-compression system 10A, the process gas supplied to the contactor 62 was not compressed, and the compressed gas was not supplied to the flash drum 74. Thus, the pressure difference with the pressure Pfl inside the flash drum 74 is not equal to Ppr1 - Ppr2 and does not exceed this difference, so the dehydrating solvent cannot be transported under the pressure of the process gas itself from the contactor 62 to the flash drum 74 via the dehydrating solvent transport line L ₂₁ .

При запуске системы 10 дегидратации - сжатия устройство 60 дегидратации первого варианта осуществления подает сжатый газ из источника 77 подачи сжатого газа в испарительный барабан 74 таким образом, что перепад давлений с давлением Pfl внутри испарительного барабана 74 больше или равен Ppr1 - Ppr2. В отличие от этого, в устройстве 60A дегидратации настоящего варианта осуществления дегидратирующий растворитель не проходит через испарительный барабан 74 во время запуска системы 10A дегидратации - сжатия.When the dehydration-compression system 10 is started, the dehydration device 60 of the first embodiment supplies compressed gas from the compressed gas supply source 77 to the flash drum 74 such that the pressure difference with the pressure Pfl inside the flash drum 74 is greater than or equal to Ppr1 - Ppr2. In contrast, in the dehydration apparatus 60A of the present embodiment, the dehydration solvent does not pass through the flash drum 74 during startup of the dehydration-compression system 10A.

В частности, на стадиях S201–S203, показанных на Фиг. 6 и 7, устройство 90 управления дегидратацией открывает второй двухпозиционный клапан 76 и закрывает двухпозиционный клапан 95 с верхней по потоку стороны и двухпозиционный клапан 96 с нижней по потоку стороны так, чтобы дегидратирующий растворитель транспортировался из контактора 62 в перегонную колонну 72 по байпасной линии L₂₆.Specifically, in steps S201 to S203 shown in FIG. 6 and 7, the dehydration control device 90 opens the second on-off valve 76 and closes the upstream side on-off valve 95 and the downstream side on-off valve 96 so that the dehydration solvent is transported from the contactor 62 to the distillation column 72 via bypass line L ₂₆ .

На стадии S201 для открытия второго двухпозиционного клапана 76, обеспеченного в байпасной линии L₂₆, устройство 90 управления дегидратацией управляет вторым двухпозиционным клапаном 76.In step S201, to open the second on/off valve 76 provided in the bypass line L ₂₆ , the dehydration control device 90 controls the second on/off valve 76.

На стадии S202 для закрытия двухпозиционного клапана 95 с верхней по потоку стороны, обеспеченного в лини L₂₁ транспортировки дегидратирующего растворителя с верхней по потоку стороны от испарительного барабана 74, устройство 90 управления дегидратацией управляет двухпозиционным клапаном 95 с верхней по потоку стороны.In step S202, to close the upstream side on-off valve 95 provided in the upstream dehydration solvent transport line L ₂₁ from the flash drum 74, the dehydration control device 90 controls the upstream side on-off valve 95.

На стадии S203 для закрытия двухпозиционного клапана 96 с нижней по потоку стороны, обеспеченного в линии L₂₂ транспортировки дегидратирующего растворителя с нижней по потоку стороны от испарительного барабана 74, устройство 90 управления дегидратацией управляет двухпозиционным клапаном 96 с нижней по потоку стороны.In step S203, to close the downstream side on-off valve 96 provided in the dehydration solvent transport line L ₂₂ on the downstream side of the flash drum 74, the dehydration control device 90 controls the downstream side on-off valve 96.

На стадии S204 для закрытия первого двухпозиционного клапана 75, обеспеченного в байпасной линии L₂₅, устройство 90 управления дегидратацией управляет первым двухпозиционным клапаном 75.At step S204, to close the first on/off valve 75 provided in the bypass line L ₂₅ , the dehydration control device 90 controls the first on/off valve 75.

На стадии S205 устройство 90 управления дегидратацией приводит в действие насос 73 для транспортировки дегидратирующего растворителя с целью транспортировки дегидратирующего растворителя из контактора 62 к перегонной колонне 72 по лини L₂₁ транспортировки дегидратирующего растворителя, байпасной линии L₂₅, байпасной линии L₂₆, линии L₂₂ транспортировки дегидратирующего растворителя и линии L₂₃ транспортировки дегидратирующего растворителя. Насос 73 для транспортировки дегидратирующего растворителя нагнетает дегидратирующий растворитель, подаваемый из контактора 62, в направлении перегонной колонны 72.At step S205, the dehydration control device 90 drives the dehydration solvent transport pump 73 to transport the dehydration solvent from the contactor 62 to the distillation column 72 via the dehydration solvent transport line L _{21, bypass line L 25} _, bypass line L ₂₆ , transport line L ₂₂ dehydrating solvent and line L ₂₃ for transporting dehydrating solvent. The dehydration solvent transport pump 73 forces the dehydration solvent supplied from the contactor 62 toward the distillation column 72.

Поскольку насос 73 для транспортировки дегидратирующего растворителя приводится в действие на стадии S205, дегидратирующий растворитель транспортируется из контактора 62 в перегонную колонну 72. Кроме того, работа насоса 84 приводит к транспортировке дегидратирующего растворителя в контактор 62 по линии L₂₄ транспортировки дегидратирующего растворителя. Таким образом, дегидратирующий растворитель находится в состоянии циркуляции по следующему контуру: контактор 62, перегонная колонна 72 и контактор 62.Since the dehydration solvent transport pump 73 is driven in step S205, the dehydration solvent is transported from the contactor 62 to the distillation column 72. Moreover, operation of the pump 84 causes the dehydration solvent to be transported to the contactor 62 via the dehydration solvent transport line L ₂₄ . Thus, the dehydrating solvent is in a state of circulation through the following circuit: contactor 62, distillation column 72 and contactor 62.

На стадии S206 устройство управления сжатием (не показано) запускает все из множества компрессоров 50 и начинает сжатие технологического газа, подаваемого из устройства 12 извлечения CO₂. Компрессор 50-1 и компрессор 50-2 сжимают технологический газ, содержащий влагу, подаваемый из устройства 12 извлечения CO₂, и подают его в линию L₁₁ подачи CO₂ устройства 60 дегидратации. Компрессор 50-3 и компрессор 50-4 сжимают технологический газ, из которого удалена влага, подаваемый из устройства 60 дегидратации, и подают его на расположенное ниже по потоку оборудование.At step S206, a compression control device (not shown) starts all of the plurality of compressors 50 and begins to compress the process gas supplied from the CO ₂ recovery device 12. The compressor 50-1 and the compressor 50-2 compress the process gas containing moisture supplied from the CO ₂ extraction device 12 and supply it to the CO ₂ supply line L ₁₁ of the dehydration device 60. The compressor 50-3 and the compressor 50-4 compress the dehydrated process gas supplied from the dehydration device 60 and supply it to the downstream equipment.

На стадии S207 устройство 90 управления дегидратацией передает управляющий сигнал, побуждающий датчик 69 давления определить давление Pco внутри контактора 62. Устройство 90 управления дегидратацией определяет давление Pco, переданное с датчика 69 давления в ответ на управляющий сигнал, переданный на датчик 69 давления.At step S207, the dehydration control device 90 transmits a control signal causing the pressure sensor 69 to detect the pressure Pco inside the contactor 62. The dehydration control device 90 determines the pressure Pco transmitted from the pressure sensor 69 in response to the control signal transmitted to the pressure sensor 69.

На стадии S208 устройство 90 управления дегидратацией определяет, является ли давление Pco, переданное от датчика 69 давления, равным первому заданному давлению Ppr1 или больше этого значения. Если ДА, обработка переходит к стадии S209. Если НЕТ, обработка на стадии S207 выполняется снова.At step S208, the dehydration control device 90 determines whether the pressure Pco transmitted from the pressure sensor 69 is equal to or greater than the first set pressure Ppr1. If YES, processing proceeds to step S209. If NO, the processing in step S207 is performed again.

На стадии S209 устройство 90 управления дегидратацией передает управляющий сигнал для открытия первого двухпозиционного клапана 75. Первый двухпозиционный клапан 75 открывается в ответ на управляющий сигнал, переданный с устройства 90 управления дегидратацией. Первый двухпозиционный клапан 75 открывается, поскольку давление Pco равно первому заданному давлению Ppr1 или выше него, и дегидратирующий растворитель может быть транспортирован под давлением самого технологического газа из контактора 62 в испарительный барабан 74 по линии L₂₁ транспортировки дегидратирующего растворителя.At step S209, the dehydration control device 90 transmits a control signal to open the first on-off valve 75. The first on-off valve 75 opens in response to the control signal transmitted from the dehydration control device 90. The first on/off valve 75 opens because the pressure Pco is equal to or greater than the first set pressure Ppr1, and the dehydration solvent can be transported under the pressure of the process gas itself from the contactor 62 to the flash drum 74 via the dehydration solvent transport line L ₂₁ .

На стадии S210 устройство 90 управления дегидратацией передает управляющий сигнал для остановки насоса 73 для транспортировки дегидратирующего растворителя. Насос 73 для транспортировки дегидратирующего растворителя прекращает работу, т. е. операции всасывания и нагнетания дегидратирующего растворителя, в ответ на управляющий сигнал, принятый от устройства 90 управления дегидратацией.At step S210, the dehydration control device 90 transmits a control signal to stop the pump 73 for transporting the dehydration solvent. The dehydration solvent transport pump 73 stops the operation, that is, the dehydration solvent suction and pumping operations, in response to the control signal received from the dehydration control device 90.

На стадии S211 для открытия двухпозиционного клапана 95 с верхней по потоку стороны, обеспеченного в линии L₂₁ транспортировки дегидратирующего растворителя с верхней по потоку стороны от испарительного барабана 74, устройство 90 управления дегидратацией управляет двухпозиционным клапаном 95 с верхней по потоку стороны.In step S211, to open the upstream side on-off valve 95 provided in the dehydration solvent transport line L ₂₁ on the upstream side of the flash drum 74, the dehydration control device 90 controls the upstream side on-off valve 95.

На стадии S212 для открытия двухпозиционного клапана 96 с нижней по потоку стороны, обеспеченного в линии L₂₂ транспортировки дегидратирующего растворителя с нижней по потоку стороны от испарительного барабана 74, устройство 90 управления дегидратацией управляет двухпозиционным клапаном 96 с нижней по потоку стороны.At step S212, to open the downstream side on-off valve 96 provided in the dehydration solvent transport line L ₂₂ on the downstream side of the flash drum 74, the dehydration control device 90 controls the downstream side on-off valve 96.

На стадии S213 для закрытия второго двухпозиционного клапана 76, обеспеченного в байпасной линии L₂₆, устройство 90 управления дегидратацией управляет вторым двухпозиционным клапаном 76. Поскольку второй двухпозиционный клапан 76 закрыт, а двухпозиционный клапан 95 с верхней по потоку стороны и двухпозиционный клапан 96 с нижней по потоку стороны открыты, дегидратирующий растворитель подают из контактора 62 в испарительный барабан 74.In step S213, to close the second on/off valve 76 provided in the bypass line L ₂₆ , the dehydration control device 90 controls the second on/off valve 76. Since the second on/off valve 76 is closed, and the on/off valve 95 is on the upstream side and the on/off valve 96 is on the downstream side. The sides are open to the flow, the dehydrating solvent is supplied from the contactor 62 to the evaporation drum 74.

На стадии S214 устройство 90 управления дегидратацией передает управляющий сигнал, побуждающий датчик 69 давления определить давление Pco внутри контактора 62. Устройство 90 управления дегидратацией определяет давление Pco, переданное с датчика 69 давления в ответ на управляющий сигнал, переданный на датчик 69 давления.At step S214, the dehydration control device 90 transmits a control signal causing the pressure sensor 69 to detect the pressure Pco inside the contactor 62. The dehydration control device 90 determines the pressure Pco transmitted from the pressure sensor 69 in response to the control signal transmitted to the pressure sensor 69.

На стадии S215 устройство 90 управления дегидратацией определяет, является ли давление Pco, переданное от датчика 69 давления, равным первому заданному давлению Ppr1 или больше этого значения. Если ДА, обработка переходит к стадии S216. Если НЕТ, обработка переходит к стадии S217.In step S215, the dehydration control device 90 determines whether the pressure Pco transmitted from the pressure sensor 69 is equal to or greater than the first set pressure Ppr1. If YES, processing proceeds to step S216. If NO, processing proceeds to step S217.

На стадии S216 устройство 90 управления дегидратацией и устройство управления сжатием определяют, выполняется ли условие прекращения работы для остановки системы 10A дегидратации - сжатия. Если ДА, обработка переходит к стадии S222. Если НЕТ, обработка на стадии S214 выполняется снова.In step S216, the dehydration control device 90 and the compression control device determine whether a stop condition for stopping the dehydration-compression system 10A is satisfied. If YES, processing proceeds to step S222. If NO, the processing in step S214 is performed again.

На стадии S217 для открытия второго двухпозиционного клапана 76, обеспеченного в байпасной линии L₂₆, устройство 90 управления дегидратацией управляет вторым двухпозиционным клапаном 76.In step S217, to open the second on/off valve 76 provided in the bypass line L ₂₆ , the dehydration control device 90 controls the second on/off valve 76.

На стадии S218 для закрытия двухпозиционного клапана 95 с верхней по потоку стороны, обеспеченного в линии L₂₁ транспортировки дегидратирующего растворителя с верхней по потоку стороны от испарительного барабана 74, устройство 90 управления дегидратацией управляет двухпозиционным клапаном 95 с верхней по потоку стороны.At step S218, to close the upstream side on-off valve 95 provided in the dehydration solvent transport line L ₂₁ on the upstream side of the flash drum 74, the dehydration control device 90 controls the upstream side on-off valve 95.

На стадии S219 для закрытия двухпозиционного клапана 96 с нижней по потоку стороны, обеспеченного в линии L₂₂ транспортировки дегидратирующего растворителя с нижней по потоку стороны от испарительного барабана 74, устройство 90 управления дегидратацией управляет двухпозиционным клапаном 96 с нижней по потоку стороны.At step S219, to close the downstream side on-off valve 96 provided in the dehydration solvent transport line L ₂₂ on the downstream side of the flash drum 74, the dehydration control device 90 controls the downstream side on-off valve 96.

На стадии S220 для закрытия первого двухпозиционного клапана 75, обеспеченного в байпасной линии L₂₅, устройство 90 управления дегидратацией управляет первым двухпозиционным клапаном 75.At step S220, to close the first on/off valve 75 provided in the bypass line L ₂₅ , the dehydration control device 90 controls the first on/off valve 75.

На стадии S221 устройство 90 управления дегидратацией приводит в действие насос 73 для транспортировки дегидратирующего растворителя. Поскольку давление Pco внутри контактора 62 падает ниже первого заданного давления Ppr1, насос 73 для транспортировки дегидратирующего растворителя приводится в действие для продолжения транспортировки дегидратирующего растворителя из контактора 62 в испарительный барабан 74. Насос 73 для транспортировки дегидратирующего растворителя нагнетает дегидратирующий растворитель, подаваемый из контактора 62, в направлении испарительного барабана 74, и транспортирует дегидратирующий растворитель по линии L₂₁ транспортировки дегидратирующего растворителя.At step S221, the dehydration control device 90 drives the pump 73 to transport the dehydration solvent. Since the pressure Pco inside the contactor 62 falls below the first set pressure Ppr1, the dehydration solvent transport pump 73 is driven to continue transporting the dehydration solvent from the contactor 62 to the evaporating drum 74. The dehydration solvent transport pump 73 forces the dehydration solvent supplied from the contactor 62, towards the flash drum 74, and transports the dehydrating solvent through the dehydrating solvent transport line L ₂₁ .

На стадии S222, поскольку условие прекращения работы для остановки системы 10A дегидратации - сжатия выполнено, устройство управления сжатием останавливает все из множества компрессоров 50. При остановке компрессоров 50 прекращается подача технологического газа из компрессоров 50 в линию L₁₁ подачи CO₂.At step S222, since the stop condition for stopping the dehydration-compression system 10A is satisfied, the compression control device stops all of the plurality of compressors 50. When stopping the compressors 50, the supply of process gas from the compressors 50 to the CO ₂ supply line L ₁₁ is stopped.

На стадии S223, поскольку условие прекращения работы для остановки системы 10A дегидратации - сжатия выполнено, устройство 90 управления дегидратацией останавливает устройство 60A дегидратации. Каждая часть устройства 60A дегидратации останавливает работу в ответ на управляющий сигнал, переданный с устройства 90 управления дегидратацией.At step S223, since the operation termination condition for stopping the dehydration-compression system 10A is satisfied, the dehydration control device 90 stops the dehydration device 60A. Each part of the dehydration device 60A stops operation in response to a control signal transmitted from the dehydration control device 90.

В соответствии с устройством 60A дегидратации настоящего варианта осуществления, например, во время запуска, когда технологический газ подают без достаточного сжатия компрессорами 50, если давление внутри контактора 62, определенное датчиком 69 давления, ниже первого заданного давления Ppr1, второй двухпозиционный клапан 76, расположенный в байпасной линии L₂₆, соединяющей верхнюю по потоку сторону и нижнюю по потоку сторону от испарительного барабана 74, открывают. Таким образом, даже когда давление Pfl внутри испарительного барабана 74 недостаточно для транспортировки дегидратирующего растворителя в перегонную колонну 72, дегидратирующий растворитель транспортируют из контактора 62 в перегонную колонну 72, что позволяет выполнять обработку удаления влаги из технологического газа с использованием дегидратирующего растворителя. Кроме того, дегидратирующий растворитель можно транспортировать из контактора 62 в перегонную колонну 72 без обеспечения источника подачи давления, который повышает давление внутри испарительного барабана 74.According to the dehydration device 60A of the present embodiment, for example, during startup, when process gas is supplied without sufficient compression by the compressors 50, if the pressure inside the contactor 62 detected by the pressure sensor 69 is lower than the first set pressure Ppr1, the second on/off valve 76 located at bypass line L ₂₆ connecting the upstream side and downstream side of the evaporation drum 74 is opened. Thus, even when the pressure Pfl inside the flash drum 74 is insufficient to transport the dehydrating solvent to the distillation column 72, the dehydrating solvent is transported from the contactor 62 to the distillation column 72, which allows the dehydration processing of the process gas to be performed using the dehydrating solvent. In addition, the dehydrating solvent can be transported from the contactor 62 to the distillation column 72 without providing a pressure supply that increases the pressure within the flash drum 74.

Третий вариант осуществленияThird embodiment

Далее со ссылкой на чертежи будет описана система 10B дегидратации - сжатия в соответствии с третьим вариантом осуществления настоящего изобретения. На Фиг. 8 представлена схема конфигурации системы 10В дегидратации - сжатия в соответствии с настоящим вариантом осуществления. Настоящий вариант осуществления представляет собой пример модификации первого варианта осуществления. Если ниже не описано иное, настоящий вариант осуществления аналогичен первому варианту осуществления, а в приведенном ниже описании эта часть будет опущена.Next, the dehydration-compression system 10B according to the third embodiment of the present invention will be described with reference to the drawings. In FIG. 8 is a configuration diagram of the dehydration-compression system 10B according to the present embodiment. The present embodiment is an example of modification of the first embodiment. Unless otherwise described below, the present embodiment is the same as the first embodiment, and in the following description, this part will be omitted.

Во время запуска, когда давление Pfl внутри контактора 62 меньше, чем первое заданное давление Ppr1, система 10 дегидратации - сжатия первого варианта осуществления приводит в действие насос 73 для транспортировки дегидратирующего растворителя с целью транспортировки дегидратирующего растворителя из контактора 62 к испарительному барабану 74. В отличие от этого во время запуска система 10B дегидратации - сжатия настоящего варианта осуществления направляет поток в обход устройства 60B дегидратации вместо того, чтобы пропускать поток через него, до тех пор, пока давление внутри контактора 62 не окажется равным первому заданному давлению Ppr1 или не превысит его.During startup, when the pressure Pfl inside the contactor 62 is less than the first set pressure Ppr1, the dehydration-compression system 10 of the first embodiment drives the dehydration solvent transport pump 73 to transport the dehydration solvent from the contactor 62 to the evaporation drum 74. In contrast, therefore, during startup, the dehydration-compression system 10B of the present embodiment directs flow bypassing the dehydration device 60B instead of passing the flow through it until the pressure inside the contactor 62 is equal to or greater than the first set pressure Ppr1.

Как показано на Фиг. 8, устройство 60A дегидратации системы 10B дегидратации - сжатия в соответствии с настоящим вариантом осуществления включает в себя источник 67 подачи сжатого газа (блок повышения давления), соединительную линию L₁₃, питающий клапан 97, соединительный клапан 98 и выпускной клапан 99. Управление источником 67 подачи сжатого газа, питающим клапаном 97, соединительным клапаном 98 и выпускным клапаном 99 осуществляется управляющим сигналом, передаваемым с устройства 90 управления дегидратацией.As shown in FIG. 8, the dehydration device 60A of the dehydration-compression system 10B according to the present embodiment includes a compressed gas supply source 67 (pressure booster unit), a connecting line L ₁₃ , a supply valve 97, a connecting valve 98, and a discharge valve 99. Source control 67 The supply of compressed gas, the supply valve 97, the connecting valve 98 and the outlet valve 99 is carried out by a control signal transmitted from the dehydration control device 90.

Источник 67 подачи сжатого газа представляет собой устройство, которое подает сжатый газ (повышающий давление газ) в контактор 62. Источник 67 подачи сжатого газа поставляется с сжатым газом (например, сжатым азотом, сжатым воздухом), имеющим заданное давление (например, установленное давление в диапазоне от 5 кг/см² или более до 10 кг/см² или менее).The compressed gas supply source 67 is a device that supplies compressed gas (pressure increasing gas) to the contactor 62. The compressed gas supply source 67 is supplied with compressed gas (eg, compressed nitrogen, compressed air) having a predetermined pressure (eg, a set pressure in range from 5 kg/ ^cm2 or more to 10 kg/ ^cm2 or less).

Соединительная линия L₁₃ представляет собой трубу, соединяющую линию L₁₁ подачи CO₂ и линию L₁₂ подачи сухого CO₂. Соединительную линию L₁₃ используют во время запуска системы 10B дегидратации - сжатия, чтобы направить поток в обход устройства 60B дегидратации вместо того, чтобы пропускать поток через него, до тех пор, пока давление внутри контактора 62 не окажется равным первому заданному давлению Ppr1 или не превысит его.Connecting line L ₁₃ is a pipe connecting CO ₂ supply line L ₁₁ and dry CO ₂ supply line L ₁₂ . Connecting line L ₁₃ is used during startup of the dehydration-compression system 10B to direct flow bypassing the dehydration device 60B instead of passing the flow through it until the pressure inside the contactor 62 is equal to or greater than the first set pressure Ppr1 his.

Питающий клапан 97 представляет собой двухпозиционный клапан, расположенный в линии L₁₁ подачи CO₂ на нижней по потоку стороне от положения соединения с соединительной линией L₁₃. Питающий клапан 97 открывают, когда технологический газ подают в устройство 60B дегидратации, и закрывают, когда технологический газ направляют в обход устройства 60B дегидратации, не подавая его в устройство 60B дегидратации.The supply valve 97 is a two-position valve located in the CO ₂ supply line L ₁₁ on the downstream side of the connection position with the connecting line L ₁₃ . The supply valve 97 is opened when process gas is supplied to the dehydration device 60B, and closed when the process gas is bypassed from the dehydration device 60B without being supplied to the dehydration device 60B.

Соединительный клапан 98 представляет собой двухпозиционный клапан, расположенный в соединительной линии L₁₃. Соединительный клапан 98 закрывают, когда технологический газ подают в устройство 60B дегидратации, и открывают, когда технологический газ направляют в обход устройства 60B дегидратации, не подавая его в устройство 60B дегидратации.Connection valve 98 is a two-position valve located in connection line L ₁₃ . The connection valve 98 is closed when process gas is supplied to the dehydration device 60B, and opened when the process gas is bypassed from the dehydration device 60B without being supplied to the dehydration device 60B.

Выпускной клапан 99 представляет собой двухпозиционный клапан, расположенный в линии L₁₂ подачи сухого CO₂ на верхней по потоку стороне от положения соединения с соединительной линией L₁₃. Выпускной клапан 99 открывают, когда технологический газ подают в устройство 60B дегидратации, и закрывают, когда технологический газ направляют в обход устройства 60B дегидратации, не подавая его в устройство 60B дегидратации.The exhaust valve 99 is a two-position valve located in the dry CO ₂ supply line L ₁₂ on the upstream side of the connection position with the connecting line L ₁₃ . The outlet valve 99 is opened when process gas is supplied to the dehydration device 60B, and closed when the process gas is bypassed from the dehydration device 60B without being supplied to the dehydration device 60B.

Обработка, выполняемая системой 10В дегидратации - сжатия настоящего варианта осуществления, будет описана ниже со ссылкой на чертежи. На Фиг. 9 и 10 представлены блок-схемы, иллюстрирующие обработку, выполняемую системой 10В дегидратации - сжатия в соответствии с настоящим вариантом осуществления. Каждая операция, показанная на Фиг. 9 и 10, выполняется устройством 90 управления дегидратацией, которое управляет устройством 60В дегидратации, и устройством управления сжатием (не показано), которое управляет множеством компрессоров 50. Как и в первом варианте осуществления, обработка, показанная на блок-схемах, представленных на Фиг. 9 и 10, представляет собой обработку, выполняемую при запуске системы 10В дегидратации - сжатия.The processing performed by the dehydration-compression system 10B of the present embodiment will be described below with reference to the drawings. In FIG. 9 and 10 are block diagrams illustrating processing performed by the dehydration-compression system 10B according to the present embodiment. Each operation shown in FIG. 9 and 10 is performed by a dehydration control device 90 that controls the dehydration device 60B, and a compression control device (not shown) that controls a plurality of compressors 50. As in the first embodiment, the processing shown in the block diagrams presented in FIGS. 9 and 10 are the processing performed when the dehydration-compression system 10B is started.

На стадии S301 для открытия соединительного клапана 98, обеспеченного в соединительной линии L₁₃, устройство 90 управления дегидратацией управляет соединительным клапаном 98.In step S301, to open the connection valve 98 provided in the connection line L ₁₃ , the dehydration control device 90 controls the connection valve 98.

На стадии S302 для закрытия питающего клапана 97, обеспеченного в линии L₁₁ подачи CO₂, устройство 90 управления дегидратацией управляет питающим клапаном 97.In step S302, to close the supply valve 97 provided in the CO ₂ supply line L ₁₁ , the dehydration control device 90 controls the supply valve 97.

На стадии S303 для закрытия выпускного клапана 99, обеспеченного в линии L₁₂ подачи сухого CO₂, устройство 90 управления дегидратацией управляет выпускным клапаном 99.In step S303, to close the outlet valve 99 provided in the dry CO ₂ supply line L ₁₂ , the dehydration control device 90 controls the outlet valve 99.

На стадии S304 устройство управления сжатием (не показано) управляет компрессорами 50 так, чтобы начать запуск всех из множества компрессоров 50. Компрессор 50-1 и компрессор 50-2 сжимают технологический газ, содержащий влагу, подаваемый из устройства 12 извлечения CO₂, и подают его из линии L₁₁ подачи CO₂ в соединительную линию L₁₃. Компрессор 50-3 и компрессор 50-4 сжимают технологический газ, содержащий влагу, подаваемый из соединительной линии L₁₃, и подают его на расположенное ниже по потоку оборудование.At step S304, a compression control device (not shown) controls the compressors 50 so as to start starting all of the plurality of compressors 50. The compressor 50-1 and the compressor 50-2 compress the process gas containing moisture supplied from the CO ₂ recovery device 12, and supply it from the CO ₂ supply line L ₁₁ to the connecting line L ₁₃ . The compressor 50-3 and the compressor 50-4 compress the process gas containing moisture supplied from the connection line L ₁₃ and supply it to the downstream equipment.

На стадии S305 устройство 90 управления дегидратацией управляет состоянием подачи сжатого газа посредством источника 67 подачи сжатого газа таким образом, чтобы повысить давление в контакторе 62 до первого заданного давления Ppr1.In step S305, the dehydration control device 90 controls the state of the compressed gas supply via the compressed gas supply source 67 so as to increase the pressure in the contactor 62 to the first set pressure Ppr1.

На стадии S306 устройство 90 управления дегидратацией передает управляющий сигнал, побуждающий датчик 69 давления определить давление Pco внутри контактора 62. Устройство 90 управления дегидратацией определяет давление Pco, переданное с датчика 69 давления в ответ на управляющий сигнал, переданный на датчик 69 давления.At step S306, the dehydration control device 90 transmits a control signal causing the pressure sensor 69 to detect the pressure Pco inside the contactor 62. The dehydration control device 90 determines the pressure Pco transmitted from the pressure sensor 69 in response to the control signal transmitted to the pressure sensor 69.

На стадии S307 устройство 90 управления дегидратацией определяет, является ли давление Pco, переданное от датчика 69 давления, равным первому заданному давлению Ppr1 или больше этого значения. Если ДА, обработка переходит к стадии S308. Если НЕТ, обработка на стадии S305 выполняется снова.In step S307, the dehydration control device 90 determines whether the pressure Pco transmitted from the pressure sensor 69 is equal to or greater than the first set pressure Ppr1. If YES, processing proceeds to step S308. If NO, the processing in step S305 is performed again.

На стадии S308 устройство 90 управления дегидратацией управляет состоянием подачи сжатого газа посредством источника 77 подачи сжатого газа таким образом, чтобы повысить давление в испарительном барабане 74 до второго заданного давления Ppr2.In step S308, the dehydration control device 90 controls the compressed gas supply state via the compressed gas supply source 77 so as to increase the pressure in the evaporation drum 74 to the second predetermined pressure Ppr2.

На стадии S309 устройство 90 управления дегидратацией передает управляющий сигнал, побуждающий датчик 79 давления определить давление Pfl внутри испарительного барабана 74. Устройство 90 управления дегидратацией определяет давление Pfl, переданное с датчика 79 давления в ответ на управляющий сигнал, переданный на датчик 79 давления.At step S309, the dehydration control device 90 transmits a control signal causing the pressure sensor 79 to detect the pressure Pfl inside the evaporation drum 74. The dehydration control device 90 determines the pressure Pfl transmitted from the pressure sensor 79 in response to the control signal transmitted to the pressure sensor 79.

На стадии S310 устройство 90 управления дегидратацией определяет, является ли давление Pfl, переданное от датчика 79 давления, равным второму заданному давлению Ppr2 или больше этого значения. Если ДА, обработка переходит к стадии S311. Если НЕТ, обработка на стадии S308 выполняется снова.At step S310, the dehydration control device 90 determines whether the pressure Pfl transmitted from the pressure sensor 79 is equal to or greater than the second set pressure Ppr2. If YES, processing proceeds to step S311. If NO, the processing in step S308 is performed again.

На стадии S311 устройство управления сжатием определяет, завершен ли запуск всех из множества компрессоров 50. Если ДА, обработка переходит к стадии S312. Если НЕТ, обработка на стадии S311 выполняется снова.In step S311, the compression control device determines whether startup of all of the plurality of compressors 50 has completed. If YES, processing proceeds to step S312. If NO, the processing in step S311 is performed again.

На стадии S312 для открытия выпускного клапана 99, обеспеченного в линии L₁₂ подачи сухого CO₂, устройство 90 управления дегидратацией управляет выпускным клапаном 99.In step S312, to open the outlet valve 99 provided in the dry CO ₂ supply line L ₁₂ , the dehydration control device 90 controls the outlet valve 99.

На стадии S313 для открытия питающего клапана 97, обеспеченного в линии L₁₁ подачи CO₂, устройство 90 управления дегидратацией управляет питающим клапаном 97.In step S313, to open the supply valve 97 provided in the CO ₂ supply line L ₁₁ , the dehydration control device 90 controls the supply valve 97.

На стадии S314 для закрытия соединительного клапана 98, обеспеченного в соединительной линии L₁₃, устройство 90 управления дегидратацией управляет соединительным клапаном 98. Когда выпускной клапан 99 и питающий клапан 97 открыты, а соединительный клапан 98 закрыт, технологический газ, подаваемый из устройства 12 извлечения CO₂, находится в состоянии подачи в устройство 60B дегидратации по линии L₁₁ подачи CO₂.In step S314, to close the connection valve 98 provided in the connection line L ₁₃ , the dehydration control device 90 controls the connection valve 98. When the outlet valve 99 and the supply valve 97 are open and the connection valve 98 is closed, the process gas supplied from the CO extraction device 12 ₂ is in a state of supplying the dehydration device 60B via the CO ₂ supply line L ₁₁ .

На стадии S315 устройство 90 управления дегидратацией передает управляющий сигнал, побуждающий датчик 69 давления определить давление Pco внутри контактора 62. Устройство 90 управления дегидратацией определяет давление Pco, переданное с датчика 69 давления в ответ на управляющий сигнал, переданный на датчик 69 давления.At step S315, the dehydration control device 90 transmits a control signal causing the pressure sensor 69 to detect the pressure Pco inside the contactor 62. The dehydration control device 90 determines the pressure Pco transmitted from the pressure sensor 69 in response to the control signal transmitted to the pressure sensor 69.

На стадии S316 устройство 90 управления дегидратацией определяет, является ли давление Pco, переданное от датчика 69 давления, равным первому заданному давлению Ppr1 или больше этого значения. Если ДА, обработка переходит к стадии S317. Если НЕТ, обработка переходит к стадии S318.In step S316, the dehydration control device 90 determines whether the pressure Pco transmitted from the pressure sensor 69 is equal to or greater than the first set pressure Ppr1. If YES, processing proceeds to step S317. If NO, processing proceeds to step S318.

На стадии S317 устройство 90 управления дегидратацией и устройство управления сжатием определяют, выполняется ли условие прекращения работы для остановки системы 10В дегидратации - сжатия. Если ДА, обработка переходит к стадии S321. Если НЕТ, обработка на стадии S315 выполняется снова.In step S317, the dehydration control device 90 and the compression control device determine whether a stop condition for stopping the dehydration-compression system 10B is satisfied. If YES, processing proceeds to step S321. If NO, the processing in step S315 is executed again.

На стадии S318 для открытия соединительного клапана 98, обеспеченного в соединительной линии L₁₃, устройство 90 управления дегидратацией управляет соединительным клапаном 98.In step S318, to open the connection valve 98 provided in the connection line L ₁₃ , the dehydration control device 90 controls the connection valve 98.

На стадии S319 для закрытия питающего клапана 97, обеспеченного в линии L₁₁ подачи CO₂, устройство 90 управления дегидратацией управляет питающим клапаном 97.In step S319, to close the supply valve 97 provided in the CO ₂ supply line L ₁₁ , the dehydration control device 90 controls the supply valve 97.

На стадии S320 для закрытия выпускного клапана 99, обеспеченного в линии L₁₂ подачи сухого CO₂, устройство 90 управления дегидратацией управляет выпускным клапаном 99.At step S320, to close the outlet valve 99 provided in the dry CO ₂ supply line L ₁₂ , the dehydration control device 90 controls the outlet valve 99.

На стадии S321, поскольку условие прекращения работы для остановки системы 10В дегидратации - сжатия выполнено, устройство управления сжатием останавливает все из множества компрессоров 50. При остановке компрессоров 50 прекращается подача технологического газа из компрессоров 50 в линию L₁₁ подачи CO₂.At step S321, since the stop condition for stopping the dehydration-compression system 10B is satisfied, the compression control device stops all of the plurality of compressors 50. When stopping the compressors 50, the supply of process gas from the compressors 50 to the CO ₂ supply line L ₁₁ is stopped.

На стадии S322, поскольку условие прекращения работы для остановки системы 10В дегидратации - сжатия выполнено, устройство 90 управления дегидратацией останавливает устройство 60В дегидратации. Каждая часть устройства 60В дегидратации останавливает работу в ответ на управляющий сигнал, переданный с устройства 90 управления дегидратацией.At step S322, since the operation termination condition for stopping the dehydration-compression system 10B is satisfied, the dehydration control device 90 stops the dehydration device 60B. Each part of the dehydration device 60B stops operation in response to a control signal transmitted from the dehydration control device 90.

В соответствии с устройством 60B дегидратации настоящего варианта осуществления, например во время запуска, когда технологический газ подают без достаточного сжатия компрессорами 50, если давление Pco внутри контактора 62, определенное датчиком 69 давления, ниже первого заданного давления Ppr1, питающий клапан 97 закрывают, а соединительный клапан 98 открывают, чтобы направить технологический газ, подлежащий подаче в линию L₁₁ подачи CO₂, в линию L₁₂ подачи сухого CO₂ по соединительной линии L₁₃. Таким образом, если давление Pco внутри контактора 62 ниже первого заданного давления Ppr1, в контакторе 62 может повышаться давление посредством сжатого газа, подаваемого из источника 67 подачи сжатого газа, без подачи технологического газа в контактор 62.According to the dehydration device 60B of the present embodiment, for example, during startup, when process gas is supplied without sufficient compression by the compressors 50, if the pressure Pco inside the contactor 62 detected by the pressure sensor 69 is lower than the first set pressure Ppr1, the supply valve 97 is closed and the connecting valve valve 98 is opened to direct process gas to be supplied to CO ₂ supply line L ₁₁ to dry CO ₂ supply line L ₁₂ via connecting line L ₁₃ . Thus, if the pressure Pco inside the contactor 62 is lower than the first set pressure Ppr1, the contactor 62 can be pressurized by the compressed gas supplied from the compressed gas supply source 67 without supplying process gas to the contactor 62.

Кроме того, если давление Pco внутри контактора 62, определенное датчиком 69 давления, равно первому заданному давлению Ppr1 или больше него, питающий клапан 97 открывают, а соединительный клапан 98 закрывают, чтобы направить технологический газ, подлежащий подаче в линию L₁₁ подачи CO₂, в контактор 62. Таким образом, если давление Pco внутри контактора 62 равно первому заданному давлению Ppr1 или выше него, можно подавать технологический газ в контактор 62, транспортировать дегидратирующий растворитель под действием давления Pco внутри контактора 62 из контактора 62 в перегонную колонну 72 и выполнять обработку удаления влаги из технологического газа с использованием дегидратирующего растворителя.In addition, if the pressure Pco inside the contactor 62 detected by the pressure sensor 69 is equal to or greater than the first set pressure Ppr1, the supply valve 97 is opened and the connecting valve 98 is closed to direct the process gas to be supplied to the CO ₂ supply line L ₁₁ . into the contactor 62. Thus, if the pressure Pco inside the contactor 62 is equal to or higher than the first set pressure Ppr1, it is possible to supply process gas to the contactor 62, transport the dehydrating solvent under the influence of the pressure Pco inside the contactor 62 from the contactor 62 to the distillation column 72, and perform processing removing moisture from the process gas using a dehydrating solvent.

Устройство (60) дегидратации, описанное в описанных выше вариантах осуществления, можно представлять, например, следующим образом.The dehydration device (60) described in the above-described embodiments can be represented, for example, as follows.

Устройство (60) дегидратации в соответствии с настоящим изобретением удаляет влагу из технологического газа, содержащего влагу и сжатого компрессором (50), и включает в себя: блок (62) абсорбции, выполненный с возможностью удаления влаги из технологического газа путем приведения технологического газа в контакт с дегидратирующим растворителем, чтобы осуществить абсорбцию влаги дегидратирующим растворителем; первый блок (69) определения давления, выполненный с возможностью определения давления внутри блока абсорбции; перегонный блок (72), выполненный с возможностью отделения влаги от дегидратирующего растворителя путем нагревания дегидратирующего растворителя, который абсорбировал влагу в контакторе; линию (L₂₁ и L₂₃) транспортировки, выполненную с возможностью транспортировки дегидратирующего растворителя из блока абсорбции в перегонный блок; насос (73) для транспортировки, расположенный в линии транспортировки и выполненный с возможностью всасывания дегидратирующего растворителя, транспортируемого из блока абсорбции, и его нагнетания в направлении перегонного блока; первую байпасную линию (L₂₅), соединяющую линию транспортировки с верхней по потоку стороны от насоса для транспортировки и линию транспортировки с нижней по потоку стороны от насоса для транспортировки; первый двухпозиционный клапан (75), расположенный в первой байпасной линии; и блок (90) управления, выполненный с возможностью управления насосом для транспортировки и первым двухпозиционным клапаном; при этом когда давление, определенное первым блоком определения давления, ниже первого заданного давления, блок управления закрывает первый двухпозиционный клапан и инициирует работу насоса для транспортировки, а когда давление, определенное первым блоком определения давления, равно первому заданному давлению или выше него, блок управления открывает первый двухпозиционный клапан и инициирует останов насоса для транспортировки.A dehydration device (60) in accordance with the present invention removes moisture from a process gas containing moisture and compressed by a compressor (50), and includes: an absorption unit (62) configured to remove moisture from the process gas by bringing the process gas into contact with a dehydrating solvent to effect absorption of moisture by the dehydrating solvent; a first pressure detection unit (69) configured to detect the pressure inside the absorption unit; a distillation unit (72) configured to separate moisture from the dehydrating solvent by heating the dehydrating solvent that has absorbed moisture in the contactor; a transport line (L ₂₁ and L ₂₃ ) configured to transport the dehydrating solvent from the absorption unit to the distillation unit; a transport pump (73) located in the transport line and configured to suck the dehydrating solvent transported from the absorption unit and pump it towards the distillation unit; a first bypass line (L ₂₅ ) connecting a transport line on the upstream side of the transport pump and a transport line on the downstream side of the transport pump; a first on/off valve (75) located in the first bypass line; and a control unit (90) configured to control the transport pump and the first on-off valve; wherein, when the pressure detected by the first pressure detection unit is lower than the first set pressure, the control unit closes the first on-off valve and initiates operation of the pump for transportation, and when the pressure detected by the first pressure detection unit is equal to or higher than the first set pressure, the control unit opens the first on/off valve initiates the pump shutdown for transport.

В соответствии с устройством дегидратации в соответствии с настоящим изобретением, например, во время запуска, когда технологический газ подают без достаточного сжатия компрессором, если давление внутри блока абсорбции, определенное первым блоком определения давления, ниже первого заданного давления, первый двухпозиционный клапан, расположенный в первой байпасной линии, соединяющей верхнюю по потоку сторону и нижнюю по потоку сторону от насоса для транспортировки, закрыт, а насос для транспортировки работает. Таким образом, даже если давление внутри блока абсорбции будет ниже первого заданного давления, дегидратирующий растворитель транспортируется из блока абсорбции в перегонный блок, что позволяет выполнять обработку удаления влаги из технологического газа с использованием дегидратирующего растворителя.According to the dehydration device according to the present invention, for example, during startup, when the process gas is supplied without sufficient compression by the compressor, if the pressure inside the absorption unit detected by the first pressure detection unit is lower than the first set pressure, the first on-off valve located in the first The bypass line connecting the upstream side and downstream side of the transfer pump is closed and the transfer pump is running. Thus, even if the pressure inside the absorption unit is lower than the first set pressure, the dehydrating solvent is transported from the absorption unit to the distillation unit, which allows the dehumidification treatment of the process gas to be performed using the dehydrating solvent.

Кроме того, если давление внутри блока абсорбции, определенное первым блоком определения давления, равно первому заданному давлению или выше него, первый двухпозиционный клапан, расположенный в первой байпасной линии, соединяющей верхнюю по потоку сторону и нижнюю по потоку сторону от насоса для транспортировки, открывают, а насос для транспортировки останавливается. Таким образом, если давление внутри блока абсорбции равно первому заданному давлению или выше него, дегидратирующий растворитель транспортируется под действием давления внутри блока абсорбции из блока абсорбции к перегонному блоку без использования насоса для транспортировки, что позволяет выполнять обработку удаления влаги из технологического газа с использованием дегидратирующего растворителя. Таким образом, в соответствии с устройством дегидратации в соответствии с настоящим изобретением можно выполнять обработку удаления влаги из технологического газа с использованием дегидратирующего растворителя, чтобы избежать возникновения неполадки, такой как коррозия, в расположенном ниже по потоку оборудовании, даже когда внутренняя часть блока абсорбции находится под недостаточным давлением технологического газа.In addition, if the pressure inside the absorption unit detected by the first pressure detection unit is equal to or higher than the first set pressure, the first on-off valve located in the first bypass line connecting the upstream side and the downstream side from the transport pump is opened, and the transport pump stops. Thus, if the pressure inside the absorption unit is equal to or higher than the first predetermined pressure, the dehydrating solvent is transported by the pressure inside the absorption unit from the absorption unit to the distillation unit without using a transport pump, which allows the process gas dehumidification treatment to be performed using the dehydrating solvent . Thus, according to the dehydration apparatus according to the present invention, it is possible to perform moisture removal processing from the process gas using a dehydration solvent to avoid the occurrence of a problem such as corrosion in the downstream equipment even when the interior of the absorption unit is under insufficient process gas pressure.

В устройстве дегидратации в соответствии с настоящим изобретением первое заданное давление представляет собой давление, способное вызывать транспортировку дегидратирующего растворителя из блока абсорбции в перегонный блок по линии транспортировки. Если давление внутри блока абсорбции будет ниже первого заданного давления, первый двухпозиционный клапан, расположенный в первой байпасной линии, соединяющей верхнюю по потоку сторону и нижнюю по потоку сторону от насоса для транспортировки, закрывают, а насос для транспортировки работает. Таким образом, даже когда внутренняя часть блока абсорбции находится под недостаточным давлением технологического газа, можно выполнять обработку удаления влаги из технологического газа с использованием дегидратирующего растворителя.In the dehydration apparatus according to the present invention, the first predetermined pressure is a pressure capable of causing the dehydration solvent to be transported from the absorption unit to the distillation unit along the conveying line. If the pressure inside the absorption unit is lower than the first set pressure, the first on/off valve located in the first bypass line connecting the upstream side and downstream side of the transfer pump is closed and the transfer pump is operated. Thus, even when the interior of the absorption unit is under insufficient process gas pressure, it is possible to perform the process gas dehumidification treatment using a dehydrating solvent.

Устройство дегидратации в соответствии с настоящим изобретением включает в себя: испарительный блок (74), расположенный в линии транспортировки и выполненный с возможностью снижения давления дегидратирующего растворителя для испарения технологического газа, абсорбированного дегидратирующим растворителем; вторую байпасную линию (L₂₆), соединяющую линию транспортировки с верхней по потоку стороны от испарительного блока и линию транспортировки с нижней по потоку стороны от испарительного блока; и двухпозиционный клапан (76), расположенный во второй байпасной линии; при этом когда давление, определенное первым блоком определения давления, ниже первого заданного давления, блок управления открывает второй двухпозиционный клапан, а когда давление, определенное первым блоком определения давления, равно первому заданному давлению или выше него, блок управления закрывает второй двухпозиционный клапан.The dehydration apparatus according to the present invention includes: an evaporation unit (74) located in the conveying line and configured to reduce the pressure of the dehydration solvent to evaporate the process gas absorbed by the dehydration solvent; a second bypass line (L ₂₆ ) connecting the transport line on the upstream side of the evaporator unit and the transport line on the downstream side of the evaporator unit; and an on/off valve (76) located in the second bypass line; wherein, when the pressure detected by the first pressure detection unit is lower than the first set pressure, the control unit opens the second on-off valve, and when the pressure detected by the first pressure detection unit is equal to or higher than the first set pressure, the control unit closes the second on-off valve.

В соответствии с устройством дегидратации в соответствии с настоящими изобретением, например, во время запуска, когда технологический газ подают без достаточного сжатия компрессором, если давление внутри блока абсорбции, определенное первым блоком определения давления, ниже первого заданного давления, второй двухпозиционный клапан, расположенный во второй байпасной линии, соединяющей верхнюю по потоку сторону и нижнюю по потоку сторону от испарительного блока, открывают. Таким образом, даже когда давление внутри испарительного блока недостаточно для транспортировки дегидратирующего растворителя в перегонный блок, дегидратирующий растворитель транспортируют из блока абсорбции в перегонный блок, что позволяет выполнять обработку удаления влаги из технологического газа с использованием дегидратирующего растворителя. Кроме того, дегидратирующий растворитель можно транспортировать из блока абсорбции в перегонный блок без обеспечения источника повышения давления, который повышает давление внутри испарительного блока.According to the dehydration device according to the present invention, for example, during startup, when the process gas is supplied without sufficient compression by the compressor, if the pressure inside the absorption unit detected by the first pressure detection unit is lower than the first set pressure, the second on-off valve located in the second The bypass line connecting the upstream side and the downstream side from the evaporator unit is opened. Thus, even when the pressure inside the evaporation unit is insufficient to transport the dehydrating solvent to the distillation unit, the dehydrating solvent is transported from the absorption unit to the distillation unit, which allows the dehumidification treatment of the process gas to be performed using the dehydrating solvent. In addition, the dehydrating solvent can be transported from the absorption unit to the distillation unit without providing a pressurization source that increases the pressure within the evaporation unit.

Кроме того, если давление внутри испарительного блока, определенное вторым блоком определения давления, равно второму заданному давлению или выше него, второй двухпозиционный клапан, расположенный во второй байпасной линии, соединяющей верхнюю по потоку сторону и нижнюю по потоку сторону от испарительного блока, закрывают. Таким образом, когда давление внутри испарительного блока равно второму заданному давлению или выше него и технологический газ, абсорбированный дегидратирующим растворителем, может быть испарен соответствующим образом, технологический газ, абсорбированный дегидратирующим растворителем, испаряют, а затем дегидратирующий растворитель транспортируют выше по потоку, что позволяет выполнять обработку удаления влаги из технологического газа с использованием дегидратирующего растворителя.In addition, if the pressure inside the evaporator unit detected by the second pressure detection unit is equal to or higher than the second set pressure, the second on/off valve located in the second bypass line connecting the upstream side and the downstream side of the evaporator unit is closed. Thus, when the pressure inside the evaporator unit is equal to or higher than the second predetermined pressure and the process gas absorbed by the dehydration solvent can be evaporated accordingly, the process gas absorbed by the dehydration solvent is evaporated, and then the dehydration solvent is transported upstream, which allows a process for removing moisture from the process gas using a dehydrating solvent.

В устройстве дегидратации в соответствии с настоящим изобретением второе заданное давление представляет собой давление, способное вызывать транспортировку дегидратирующего растворителя из испарительного блока в перегонный блок по линии транспортировки. Если давление внутри блока абсорбции будет ниже первого заданного давления, второй двухпозиционный клапан, расположенный во второй байпасной линии, соединяющей верхнюю по потоку сторону и нижнюю по потоку сторону от испарительного блока, открывают. Таким образом, даже когда внутренняя часть испарительного блока находится под недостаточным давлением технологического газа, дегидратирующий растворитель транспортируют из блока абсорбции в перегонный блок, что позволяет выполнять обработку удаления влаги из технологического газа с использованием дегидратирующего растворителя.In the dehydration apparatus according to the present invention, the second predetermined pressure is a pressure capable of causing the dehydration solvent to be transported from the evaporation unit to the distillation unit along the conveying line. If the pressure inside the absorption unit is lower than the first set pressure, a second on-off valve located in the second bypass line connecting the upstream side and the downstream side of the evaporation unit is opened. Thus, even when the inside of the evaporator unit is under insufficient process gas pressure, the dehydration solvent is transported from the absorption unit to the distillation unit, which allows the dehumidification treatment of the process gas to be performed using the dehydration solvent.

Устройство (60) дегидратации в соответствии с настоящим изобретением удаляет влагу из технологического газа, содержащего влагу и сжатого компрессором (50), и включает в себя: блок (62) абсорбции, выполненный с возможностью удаления влаги из технологического газа путем приведения технологического газа в контакт с дегидратирующим растворителем, чтобы осуществить абсорбцию влаги дегидратирующим растворителем; блок (67) повышения давления, выполненный с возможностью подачи повышающего давление газа в блок абсорбции; блок (69) определения давления, выполненный с возможностью определения давления внутри блока абсорбции; перегонный блок (72), выполненный с возможностью отделения влаги от дегидратирующего растворителя путем нагревания дегидратирующего растворителя, который абсорбировал влагу в контакторе; линию подачи (L₁₁), выполненную с возможностью подачи технологического газа, сжатого компрессором, в блок абсорбции; линию (L₂₁ и L₂₃) транспортировки, выполненную с возможностью транспортировки дегидратирующего растворителя из блока абсорбциия в перегонный блок; линию (L₁₂) выпуска, выполненную с возможностью выпуска технологического газа, из которого влага была удалена в блоке абсорбции; соединительную линию (L₁₃), соединяющую линию подачи и линию выпуска; питающий клапан (97), расположенный в линии подачи на нижней по потоку стороне от положения соединения с соединительной линией; соединительный клапан (98), расположенный в соединительной линии; выпускной клапан (99), расположенный в линии выпуска; и блок (90) управления, выполненный с возможностью управления питающим клапаном, соединительным клапаном и выпускным клапаном; при этом когда давление, определенное блоком определения давления, ниже заданного давления, блок управления закрывает питающий клапан и выпускной клапан и открывает соединительный клапан, а когда давление, определенное блоком определения давления, равно заданному давлению или выше него, блок управления открывает питающий клапан и выпускной клапан и закрывает соединительный клапан.A dehydration device (60) in accordance with the present invention removes moisture from a process gas containing moisture and compressed by a compressor (50), and includes: an absorption unit (62) configured to remove moisture from the process gas by bringing the process gas into contact with a dehydrating solvent to effect absorption of moisture by the dehydrating solvent; a pressure increasing unit (67) configured to supply a pressure increasing gas to the absorption unit; a pressure detection unit (69) configured to detect the pressure inside the absorption unit; a distillation unit (72) configured to separate moisture from the dehydrating solvent by heating the dehydrating solvent that has absorbed moisture in the contactor; a supply line (L ₁₁ ) configured to supply process gas compressed by the compressor to the absorption unit; a transport line (L ₂₁ and L ₂₃ ) configured to transport the dehydrating solvent from the absorption unit to the distillation unit; a discharge line (L ₁₂ ) configured to discharge process gas from which moisture has been removed in the absorption unit; connecting line (L ₁₃ ) connecting the supply line and the exhaust line; a supply valve (97) located in the supply line on the downstream side of the connecting position with the connecting line; a connecting valve (98) located in the connecting line; an exhaust valve (99) located in the exhaust line; and a control unit (90) configured to control the supply valve, the connecting valve and the outlet valve; wherein when the pressure detected by the pressure detection unit is lower than the set pressure, the control unit closes the supply valve and outlet valve and opens the connecting valve, and when the pressure detected by the pressure detection unit is equal to or above the set pressure, the control unit opens the supply valve and outlet valve and closes the connecting valve.

В соответствии с устройством дегидратации в соответствии с настоящим изобретением, например, во время запуска, когда технологический газ подают без достаточного сжатия компрессором, если давление внутри блока абсорбции, определенное блоком определения давления, ниже заданного давления, питающий клапан и выпускной клапан закрываются, а соединительный клапан открывается, чтобы направить технологический газ, подлежащий подаче в линию подачи, в линию выпуска по соединительной линии. Таким образом, если давление внутри блока абсорбции ниже заданного давления, давление в блоке абсорбции может быть повышено с помощью повышающего давление газа, подаваемого из блока повышения давления, без подачи технологического газа в блок абсорбции.According to the dehydration device according to the present invention, for example, during startup, when the process gas is supplied without sufficient compression by the compressor, if the pressure inside the absorption unit detected by the pressure detection unit is lower than the set pressure, the supply valve and the outlet valve are closed, and the connecting the valve opens to direct the process gas to be supplied into the supply line into the discharge line through the connecting line. Thus, if the pressure inside the absorption unit is lower than the predetermined pressure, the pressure in the absorption unit can be increased by using a pressure boosting gas supplied from the pressure boosting unit without supplying process gas to the absorption unit.

Кроме того, если давление внутри блока абсорбции, определенное блоком определения давления, равно заданному давлению или выше него, питающий клапан и выпускной клапан открываются, а соединительный клапан закрывается, чтобы подать технологический газ, подлежащий подаче в линию подачи, в блок абсорбции. Таким образом, если давление внутри блока абсорбции равно заданному давлению или выше него, можно подавать технологический газ в блок абсорбции, транспортировать дегидратирующий растворитель под действием давления внутри блока абсорбции из блока абсорбции в перегонный блок и выполнять обработку удаления влаги из технологического газа с использованием дегидратирующего растворителя.In addition, if the pressure inside the absorption unit detected by the pressure detection unit is equal to or higher than the predetermined pressure, the supply valve and the outlet valve are opened and the connecting valve is closed to supply the process gas to be supplied to the supply line to the absorption unit. Thus, if the pressure inside the absorption unit is equal to or higher than the predetermined pressure, it is possible to supply process gas to the absorption unit, transport the dehydrating solvent under the influence of the pressure inside the absorption unit from the absorption unit to the distillation unit, and perform dehumidification processing from the process gas using the dehydrating solvent .

В устройстве дегидратации в соответствии с настоящим изобретением заданное давление представляет собой давление, способное вызывать транспортировку дегидратирующего растворителя из блока абсорбции в перегонный блок по линии транспортировки. Если давление внутри блока абсорбции равно заданному давлению или выше него, технологический газ, подаваемый в линию подачи, подают в блок абсорбции. Таким образом, дегидратирующий растворитель транспортируется под действием давления внутри блока абсорбции из блока абсорбции к перегонному блоку, что позволяет выполнять обработку удаления влаги из технологического газа с использованием дегидратирующего растворителя.In the dehydration apparatus according to the present invention, the predetermined pressure is a pressure capable of causing the dehydration solvent to be transported from the absorption unit to the distillation unit along the conveying line. If the pressure inside the absorption unit is equal to or higher than the set pressure, the process gas supplied to the supply line is supplied to the absorption unit. Thus, the dehydrating solvent is transported under the action of pressure within the absorption unit from the absorption unit to the distillation unit, which allows the dehumidification treatment of the process gas to be performed using the dehydrating solvent.

Система (10) дегидратации - сжатия в соответствии с настоящим изобретением включает в себя: устройство дегидратации по любому из вышеприведенных осуществлений; первые компрессоры (50-1 и 50-2), выполненные с возможностью сжатия технологического газа, содержащего влагу; и вторые компрессоры (50-3 и 50-4), на которые подается технологический газ, из которого удалена влага, и которые выполнены с возможностью сжатия указанного технологического газа.The dehydration-compression system (10) in accordance with the present invention includes: a dehydration device according to any of the above embodiments; first compressors (50-1 and 50-2) configured to compress process gas containing moisture; and second compressors (50-3 and 50-4) supplied with dehydrated process gas and configured to compress said process gas.

В соответствии с системой дегидратации - сжатия в соответствии с настоящим изобретением, даже когда внутренняя часть блока абсорбции находится под недостаточным давлением технологического газа, можно выполнять обработку удаления влаги из технологического газа с использованием дегидратирующего растворителя. Таким образом, технологический газ, содержащий влагу, подается на вторые компрессоры, которые сжимают технологический газ, подаваемый из устройства дегидратации, что позволяет избежать возникновения неполадки, такой как коррозия.According to the dehydration-compression system of the present invention, even when the inside of the absorption unit is under insufficient process gas pressure, it is possible to perform the process gas dehumidification treatment using a dehydration solvent. Thus, the process gas containing moisture is supplied to the second compressors, which compress the process gas supplied from the dehydration device, thereby avoiding the occurrence of a problem such as corrosion.

Система извлечения CO₂ в соответствии с настоящим изобретением включает в себя: контактор (22) CO₂, выполненный с возможностью удаления CO₂ в отработавшем газе путем приведения отработавшего газа, содержащего CO₂, в контакт с абсорбирующей CO₂ жидкостью; колонну (30) регенерации абсорбирующей жидкости, выполненную с возможностью обеспечения высвобождения CO₂ из абсорбирующей CO₂ жидкости, которая абсорбировала CO₂ в контакторе CO₂; и систему дегидратации - сжатия, описанную выше, выполненную с возможностью сжатия CO₂, высвобожденного в колонне регенерации абсорбирующей жидкости, и удаления влаги, содержащейся в CO₂.The CO ₂ recovery system according to the present invention includes: a CO ₂ contactor (22) configured to remove CO ₂ in exhaust gas by bringing the exhaust gas containing CO ₂ into contact with a CO ₂ absorbing liquid; an absorbent liquid regeneration column (30) configured to cause CO ₂ to be released from the CO ₂ absorbent liquid that has absorbed CO ₂ in the CO ₂ contactor; and the dehydration-compression system described above, configured to compress CO ₂ released in the absorption liquid regeneration column and remove moisture contained in the CO ₂ .

В соответствии с системой извлечения CO₂ в соответствии с настоящим изобретением, даже когда внутренняя часть блока абсорбции находится под недостаточным давлением технологического газа, можно выполнять обработку удаления влаги из технологического газа с использованием дегидратирующего растворителя. Таким образом, технологический газ, содержащий влагу, подается на вторые компрессоры, которые сжимают технологический газ, подаваемый из устройства дегидратации, что позволяет избежать возникновения неполадки, такой как коррозия.According to the CO ₂ recovery system of the present invention, even when the inside of the absorption unit is under insufficient process gas pressure, the process gas dehumidification treatment can be performed using a dehydrating solvent. Thus, the process gas containing moisture is supplied to the second compressors, which compress the process gas supplied from the dehydration device, thereby avoiding the occurrence of a problem such as corrosion.

Способ управления устройством дегидратации в соответствии с настоящим изобретением представляет собой способ управления устройством дегидратации, которое удаляет влагу из технологического газа, содержащего влагу и сжатого с помощью компрессора, причем устройство дегидратации включает в себя блок абсорбции, выполненный с возможностью удаления влаги из технологического газа путем приведения технологического газа в контакт с дегидратирующим растворителем, чтобы осуществить абсорбцию влаги дегидратирующим растворителем, перегонный блок, выполненный с возможностью отделения влаги от дегидратирующего растворителя путем нагревания дегидратирующего растворителя, который абсорбировал влагу в контакторе, линию транспортировки, выполненную с возможностью транспортировки дегидратирующего растворителя из блока абсорбции в перегонный блок, насос для транспортировки, расположенный в линии транспортировки и выполненный с возможностью всасывания дегидратирующего растворителя, транспортируемого из блока абсорбции, и нагнетания дегидратирующего растворителя в направлении перегонного блока, первую байпасную линию, соединяющую линию транспортировки с верхней по потоку стороны от насоса для транспортировки и линию транспортировки с нижней по потоку стороны от насоса для транспортировки, и первый двухпозиционный клапан, расположенный в первой байпасной линии, причем способ включает в себя: первую стадию определения давления для определения давления внутри блока абсорбции; первую стадию управления, заключающуюся в закрытии первого двухпозиционного клапана и инициировании работы насоса для транспортировки, когда давление, определенное на первой стадии определения давления, ниже заданного первого давления, и вторую стадию управления, заключающуюся в открытии первого двухпозиционного клапана и инициировании останова насоса для транспортировки, когда давление, определенное на первой стадии определения давления, равно заданному первому давлению или выше него.A method for controlling a dehydration device according to the present invention is a method for controlling a dehydration device that removes moisture from a process gas containing moisture and compressed by a compressor, wherein the dehydration device includes an absorption unit configured to remove moisture from the process gas by driving process gas into contact with the dehydrating solvent to effect absorption of moisture by the dehydrating solvent, a distillation unit configured to separate moisture from the dehydrating solvent by heating the dehydrating solvent that has absorbed moisture in the contactor, a conveying line configured to transport the dehydrating solvent from the absorption unit to a distillation unit, a conveyance pump located in the conveyance line and configured to suck the dehydration solvent transported from the absorption unit and discharge the dehydration solvent towards the distillation unit, a first bypass line connecting the conveyance line to an upstream side of the conveyance pump, and a conveying line on the downstream side of the conveying pump, and a first on/off valve located in the first bypass line, the method including: a first pressure sensing step for determining the pressure inside the absorption unit; a first control stage of closing the first on/off valve and causing the transfer pump to operate when the pressure determined in the first pressure detection step is lower than a predetermined first pressure, and a second control stage of opening the first on/off valve and causing the transfer pump to stop, when the pressure determined in the first pressure determination step is equal to or higher than the predetermined first pressure.

В соответствии со способом управления устройством дегидратации в соответствии с настоящим изобретением можно выполнять обработку удаления влаги из технологического газа с использованием дегидратирующего растворителя, чтобы избежать возникновения неполадки, такой как коррозия, в расположенном ниже по потоку оборудовании, даже когда внутренняя часть блока абсорбции находится под недостаточным давлением технологического газа.According to the control method of the dehydration device according to the present invention, it is possible to perform moisture removal processing from process gas using a dehydration solvent to avoid the occurrence of a problem such as corrosion in the downstream equipment even when the interior of the absorption unit is under insufficient process gas pressure.

Способ управления устройством дегидратации в соответствии с настоящим изобретением представляет собой способ управления устройством дегидратации, которое удаляет влагу из технологического газа, содержащего влагу и сжатого с помощью компрессора, причем устройство дегидратации включает в себя блок абсорбции, выполненный с возможностью удаления влаги из технологического газа путем приведения технологического газа в контакт с дегидратирующим растворителем, чтобы осуществить абсорбцию влаги дегидратирующим растворителем, блок повышения давления, выполненный с возможностью подачи повышающего давление газа в блок абсорбции, перегонный блок, выполненный с возможностью отделения влаги от дегидратирующего растворителя путем нагревания дегидратирующего растворителя, который абсорбировал влагу в блоке абсорбции, линию подачи, выполненную с возможностью подачи технологического газа, сжатого компрессором, в блок абсорбции, линию транспортировки, выполненную с возможностью транспортировки дегидратирующего растворителя из блока абсорбции в перегонный блок, линию выпуска, выполненную с возможностью выпуска технологического газа, из которого влага была удалена в блоке абсорбции, соединительную линию, соединяющую линию подачи и линию выпуска, питающий клапан, расположенный в линии подачи на нижней по потоку стороне от положения соединения с соединительной линией, соединительный клапан, расположенный в соединительной линии, и выпускной клапан, расположенный в линии выпуска, причем способ включает в себя: стадию определения давления для определения давления внутри блока абсорбции; первую стадию управления, заключающуюся в закрытии питающего клапана и выпускного клапана и открытии соединительного клапана, когда давление, определенное на стадии определения давления, ниже заданного давления, и вторую стадию управления, заключающуюся в открытии питающего клапана и выпускного клапана и закрытии соединительного клапана, когда давление, определенное на стадии определения давления, равно заданному давлению или выше него.A method for controlling a dehydration device according to the present invention is a method for controlling a dehydration device that removes moisture from a process gas containing moisture and compressed by a compressor, wherein the dehydration device includes an absorption unit configured to remove moisture from the process gas by driving process gas into contact with the dehydrating solvent to effect absorption of moisture by the dehydrating solvent, a pressure increasing unit configured to supply a pressure increasing gas to the absorption unit, a distillation unit configured to separate moisture from the dehydrating solvent by heating the dehydrating solvent that has absorbed the moisture in absorption unit, a supply line configured to supply the process gas compressed by the compressor to the absorption unit, a transport line configured to transport the dehydrating solvent from the absorption unit to the distillation unit, an outlet line configured to release the process gas from which the moisture was removed in the absorption unit, a connecting line connecting the supply line and the discharge line, a supply valve located in the supply line on the downstream side of the connecting position with the connecting line, a connecting valve located in the connecting line, and a discharge valve located in the discharge line wherein the method includes: a pressure detection step for determining the pressure inside the absorption unit; a first control stage of closing the supply valve and outlet valve and opening the connection valve when the pressure detected in the pressure detection stage is lower than the set pressure, and a second control stage of opening the supply valve and outlet valve and closing the connection valve when the pressure , determined at the pressure determination stage, is equal to or higher than the predetermined pressure.

В соответствии со способом управления устройством дегидратации в соответствии с настоящим изобретением, если давление внутри блока абсорбции ниже заданного давления, давление в блоке абсорбции может быть повышено с помощью повышающего давление газа, подаваемого из блока повышения давления, без подачи технологического газа в блок абсорбции. Кроме того, если давление внутри блока абсорбции равно заданному давлению или выше него, можно подавать технологический газ в блок абсорбции, транспортировать дегидратирующий растворитель под действием давления внутри блока абсорбции из блока абсорбции в перегонный блок и выполнять обработку удаления влаги из технологического газа с использованием дегидратирующего растворителя.According to the control method of the dehydration device according to the present invention, if the pressure inside the absorption unit is lower than the predetermined pressure, the pressure in the absorption unit can be increased by the pressure boosting gas supplied from the pressure boosting unit without supplying process gas to the absorption unit. In addition, if the pressure inside the absorption unit is equal to or higher than the predetermined pressure, it is possible to supply process gas to the absorption unit, transport the dehydrating solvent under the pressure inside the absorption unit from the absorption unit to the distillation unit, and perform dehumidification processing from the process gas using the dehydrating solvent .

Перечень условных обозначенийList of symbols

10, 10A, 10B - система дегидратации - сжатия10, 10A, 10B - dehydration - compression system

22 - контактор CO₂ 22 - CO ₂ contactor

30 - колонна регенерации абсорбирующей жидкости30 - absorbent liquid regeneration column

50, 50-1, 50-2, 50-3, 50-4 - компрессор50, 50-1, 50-2, 50-3, 50-4 - compressor

60, 60A, 60B - устройство дегидратации60, 60A, 60B - dehydration device

62 - контактор (блок абсорбции)62 - contactor (absorption unit)

67 - источник подачи сжатого газа (блок повышения давления)67 - compressed gas supply source (pressure booster unit)

69 - датчик давления (первый блок определения давления)69 - pressure sensor (first pressure detection unit)

72 - перегонная колонна (перегонный блок)72 - distillation column (distillation block)

73 - насос для транспортировки дегидратирующего растворителя73 - pump for transporting dehydrating solvent

74 - испарительный барабан (испарительный блок)74 - evaporation drum (evaporation block)

75 - первый двухпозиционный клапан75 - first two-position valve

76 - второй двухпозиционный клапан76 - second two-position valve

77 - источник подачи сжатого газа77 - source of compressed gas supply

79 - датчик давления (второй блок определения давления)79 - pressure sensor (second pressure detection unit)

84 - насос84 - pump

90 - устройство управления дегидратацией (блок управления)90 - dehydration control device (control unit)

95 - двухпозиционный клапан с верхней по потоку стороны95 - two-position valve on the upstream side

96 - двухпозиционный клапан с нижней по потоку стороны96 - two-position valve on the downstream side

97 - питающий клапан97 - supply valve

98 - соединительный клапан98 - connecting valve

99 - выпускной клапан99 - exhaust valve

L₁₁ - линия подачи CO₂ L ₁₁ - CO ₂ supply line

L₁₂ - линия подачи сухого CO₂ L ₁₂ - dry CO ₂ supply line

L₁₃ - соединительная линияL ₁₃ - connecting line

L₂₁, L₂₂, L₂₃, L₂₄ - линия транспортировки дегидратирующего растворителяL ₂₁ , L ₂₂ , L ₂₃ , L ₂₄ - dehydrating solvent transport line

L₂₅ - байпасная линия (первая байпасная линия)L ₂₅ - bypass line (first bypass line)

L₂₆ - байпасная линия (вторая байпасная линия).L ₂₆ - bypass line (second bypass line).

Claims

1. A dehydration device that removes moisture from a process gas containing moisture and compressed by a compressor, containing:

an absorption unit configured to remove moisture from the process gas by bringing the process gas into contact with a dehydration solvent to cause the moisture to be absorbed by the dehydration solvent;

a first pressure detection unit configured to detect pressure inside the absorption unit;

a distillation unit configured to separate moisture from the dehydrating solvent by heating the dehydrating solvent that has absorbed the moisture in the absorption unit;

a transport line configured to transport the dehydrating solvent from the absorption unit to the distillation unit;

a transport pump located in the transport line and configured to suck the dehydration solvent transported from the absorption unit and pump the dehydration solvent towards the distillation unit;

a first bypass line connecting a conveying line on an upstream side of the conveying pump and a conveying line on a downstream side of the conveying pump;

a first on/off valve located in the first bypass line; And

a control unit configured to control the transport pump and the first on-off valve; and

when the pressure detected by the first pressure sensing unit is lower than the first set pressure, the control unit closes the first on/off valve and initiates operation of the conveying pump, and when the pressure detected by the first pressure sensing unit is equal to or higher than the first set pressure, the control unit opens the first on/off valve. valve and causes the pump to stop for transport.

2. The dehydration apparatus according to claim 1, wherein the first predetermined pressure is a pressure capable of causing the dehydration solvent to be transported from the absorption unit to the distillation unit along the conveying line.

3. Dehydration device according to claim 1, additionally containing:

an evaporation unit located in the conveying line and configured to reduce the pressure of the dehydration solvent to evaporate the process gas absorbed by the dehydration solvent;

a second bypass line connecting a transport line on an upstream side of the evaporator unit and a transport line on a downstream side of the evaporator unit; And

a second on-off valve located in the second bypass line; and

when the pressure detected by the first pressure detecting unit is lower than the predetermined first pressure, the control unit opens the second on-off valve, and when the pressure detected by the first pressure detecting unit is equal to or higher than the first predetermined pressure, the control unit closes the second on-off valve.

4. The dehydration apparatus according to claim 3, wherein the first predetermined pressure is a pressure capable of causing the dehydration solvent to be transported from the absorption unit to the distillation unit along the conveying line.

5. A dehydration device that removes moisture from a process gas containing moisture and compressed by a compressor, containing:

a pressure increasing unit configured to supply a pressure increasing gas to the absorption unit;

a pressure detection unit configured to detect the pressure inside the absorption unit;

a supply line configured to supply process gas compressed by the compressor to the absorption unit;

a discharge line configured to discharge process gas from which moisture has been removed in the absorption unit;

a connecting line connecting the supply line and the discharge line;

a supply valve located in the supply line on the downstream side of the connection position with the connecting line;

a connecting valve located in the connecting line;

an exhaust valve located in the exhaust line; And

a control unit configured to control the supply valve, the connecting valve and the outlet valve; and

when the pressure detected by the pressure detection unit is lower than the set pressure, the control unit closes the supply valve and the outlet valve and opens the connecting valve, and when the pressure detected by the pressure detection unit is equal to or higher than the set pressure, the control unit opens the supply valve and the outlet valve and closes the connecting valve.

6. The dehydration apparatus according to claim 5, wherein the predetermined pressure is a pressure capable of causing the dehydration solvent to be transported from the absorption unit to the distillation unit along the conveying line.

7. Dehydration - compression system, containing:

dehydration device according to any one of claims. 1-6,

a first compressor configured to compress a process gas containing moisture; And

a second compressor to which process gas, from which moisture has been removed, is supplied from the dehydration device, and which is configured to compress said process gas.

8. CO ₂ extraction system containing:

a CO ₂ contactor configured to remove CO ₂ in the exhaust gas by bringing the exhaust gas containing CO ₂ into contact with a CO ₂ absorbing liquid;

an absorbent liquid regeneration column configured to release CO ₂ from the CO ₂ absorbent liquid that has absorbed CO ₂ in the CO ₂ contactor; And

dehydration-compression system according to claim 7, configured to compress CO ₂ released in the absorbent liquid regeneration column and remove moisture contained in CO ₂ .

9. A method for controlling a dehydration device that removes moisture from a process gas containing moisture and compressed by a compressor,

wherein the dehydration device includes

an absorption unit configured to remove moisture from the process gas by bringing the process gas into contact with a dehydrating solvent to cause the moisture to be absorbed by the dehydrating solvent,

a distillation unit configured to separate moisture from the dehydrating solvent by heating the dehydrating solvent that has absorbed the moisture in the absorption unit,

a transport line configured to transport the dehydrating solvent from the absorption unit to the distillation unit,

a transport pump located in the transport line and configured to suck the dehydrating solvent transported from the absorption unit and pump the dehydrating solvent towards the distillation unit,

a first bypass line connecting a transfer line on an upstream side of the transfer pump and a transfer line on a downstream side of the transfer pump, and

the first on-off valve located in the first bypass line,

wherein the method includes:

a first pressure detection step for determining the pressure inside the absorption unit;

a first control step of closing the first on/off valve and initiating operation of the conveying pump when the pressure determined in the first pressure detection step is lower than the predetermined first pressure; And

a second control stage of opening the first on/off valve and causing the pump to be stopped for transport when the pressure determined in the first pressure determination stage is equal to or greater than the predetermined first pressure.

10. A method for controlling a dehydration device that removes moisture from a process gas containing moisture and compressed by a compressor,

wherein the dehydration device includes

a pressure increasing unit configured to supply a pressure increasing gas to the absorption unit,

a supply line configured to supply process gas compressed by the compressor to the absorption unit,

a discharge line configured to discharge process gas from which moisture has been removed in the absorption unit,

a connecting line connecting the supply line and the outlet line,

a supply valve located in the supply line on the downstream side of the connection position with the connecting line,

a connecting valve located in the connecting line, and

an exhaust valve located in the exhaust line,

wherein the method includes:

a pressure detection step for determining the pressure inside the absorption unit;

a first control stage of closing the supply valve and the outlet valve and opening the connecting valve when the pressure detected in the pressure detection step is lower than a set pressure; And

a second control stage of opening the supply valve and the outlet valve and closing the connecting valve when the pressure determined in the pressure detection stage is equal to or higher than the predetermined pressure.